机械技术应用基础培训教材经典课件(PPT44页)

合集下载

机械基础PPT精品课程课件全册课件汇总

机械基础PPT精品课程课件全册课件汇总

缝纫机踏板
二、双曲柄机构
双曲柄机构——铰链四杆机构中两连架杆均
为曲柄。
类型:

不等长双曲柄机构 平行双曲柄机构 反向双曲柄机构

不等长双曲柄机构 两曲柄长度不等的双曲柄机构。
不等长双曲柄机构

平行双曲柄机构
连杆与机架的长度相等且两个曲柄长度 相等,曲柄转向相同的双曲柄机构。
平行双曲柄机构
§1-4 铰链四杆机构的演化
一、曲柄滑块机构 二、导杆机构
一、曲柄滑块机构
曲柄滑块机构是具有一个曲柄和一个滑块的 平面四杆机构,是由曲柄摇杆机构演化而来的。
曲柄滑块机构的演化
偏心轮机构
双曲滑块机构的应用

内燃机气缸
内燃机气缸

冲压机

滚轮送料机
二、导杆机构
导杆是机构中与另一运动构件组成移动副的 构件。连架杆中至少有一个构件为导杆的平面四 杆机构称为导杆机构。
实现某些较为复杂的平面运动,在生产和生活中广
泛用于动力的传递或改变运动形式。
港口起重机吊 运货物是利用平 面连杆机构中的 双摇杆机构实现 的
铲土机为了 保证铲斗平行移 动,防止泥土流 出,采用了平面 连杆机构
四杆机构——最常用的平面连杆机构,具有
四个构件(包括机架)的低副机构。
平面铰链四杆机构——构件间用四个转动副
三、死点位置
摇杆处于左极限 位置 C1D 时 , 连杆与从 动件 ( 曲柄 ) 的共线位 置C1A B1。
摇杆处于右极 限位置 C2D时,连杆与从动件(曲柄) 的共线位置C2B2A。
死点位置
死点位置的利用
工件夹紧后,BCD成一直线,撤去外力F之后,机构 在工件反弹力T的作用下,处于死点位置。即使反弹力很 大工件也不会松脱,使夹紧牢固可靠。

机械基础全套PPT课件

机械基础全套PPT课件
模块内容另见《机械基础实训指导》一书。
·5 ·
目录 上页 下页 返5 回
1.1 课程的内容、性质、任务和基本要求
• 1.1.2 课程的性质和任务
• 课程性质:是中等职业学校机械类及工程技术类相关 专业的一门基础课程。
• 课程任务:
• 1)掌握必备的机械基本知识和基本技能,懂得机械 工作原理,了解机械工程材料性能,准确表达机械技 术要求,正确操作和维护机械设备;
• (1)流体润滑 是指在两摩擦表面之间存在具有一 定压力的流体薄层,流体将摩擦表面完全隔开,而流 体中的压力平衡了摩擦零件所受的外载荷。
• (2)边界润滑 是指不光滑表面之间发生部分表面 接触的润滑状况。
·14 ·
目录 上页 下页 1返4 回
1.2 一般机械的组成及基本要求
润滑类型摩擦系数表
润滑类型
1.机器的组成 由小轿车可以得出一般机器组成:
(1)动力部分:将非机械能转换为机械能并为机器提 供动力。最常见的动力源是发动机、电动机。
(2)传动部分:将原动机提供的机械能以动力或运动 的形式传递给工作部分。传动部分的形式多种多样,例 如齿轮传动、带传动等。
(3)工作部分:完成机器预定功能,如小轿车的行驶 和控制装置、车床的刀架、飞机的客仓等。
(5)构件:由一个零件或若干个零件刚性组合成的 最小的运动单元。
(6)部件:部件是机器的装配单元,机器是由若干 部件组成的。
·11 ·
目录 上页 下页 1返1 回
1.2 一般机械的组成及基本要求
• 2. 摩擦和磨损 • 摩擦是指两物体的接触表面阻碍它们相对运动的机械
阻力。按照两物体相对运动的状态,可以分成滑动摩 擦、滚动摩擦、滚滑动摩擦和旋转摩擦等。 • 磨损是由于摩擦导致机械零件表面材料的逐渐丧失或 转移的现象。通常按照磨损的机理可以分成粘着磨损、 磨料磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损及腐蚀磨损等。磨损 会影响机器的效率,降低工作的可靠性,甚至促使机 器提前报废。

2024版机械基础(全套课件487P)

2024版机械基础(全套课件487P)

机械基础(全套课件487P)contents •机械基础概述•机械设计基础知识•机械制造工艺与装备•液压与气压传动技术•机械工程材料及其选用•典型零部件设计计算与校核•现代设计方法在机械设计中的应用目录01机械基础概述机械定义与分类机械定义机械分类机械发展历史及现状发展历史机械的发展经历了古代机械、近代机械和现代机械三个阶段。

古代机械以简单工具和器械为主,近代机械开始引入蒸汽机和电动机等动力源,现代机械则向自动化、智能化方向发展。

现状当前,机械工业已经成为国民经济的重要支柱,涉及领域广泛,包括航空航天、汽车制造、能源化工等。

同时,随着科技的进步,现代机械设计制造水平不断提高,新材料、新工艺和新技术的应用推动了机械工业的发展。

本课程目标与要求课程目标课程要求02机械设计基础知识机械设计基本原则设计方法设计流程030201机械设计基本原则与方法连杆机构凸轮机构齿轮机构蜗杆传动机构常用机构及工作原理液压传动通过液体在密闭系统中的压力传递运动和动力,具有无级调速、易于实现自动化等优点。

利用蜗杆和蜗轮的啮合传递运动和动力,具有大传动比、结构紧凑等优点。

齿轮传动通过齿轮副的啮合传递运动和动力,具有传动效率高、结构紧凑等优点。

带传动通过带与带轮之间的摩擦传递运动和动力,具有结构简单、链传动传动装置类型与特点03机械制造工艺与装备铸造、锻造和焊接工艺铸造工艺锻造工艺焊接工艺切削加工方法及设备车削加工讲解车削的原理、特点及应用,包括车床的种类、结构、性能及选用。

铣削加工介绍铣削的原理、特点及应用,包括铣床的种类、结构、性能及选用。

磨削加工阐述磨削的原理、特点及应用,包括磨床的种类、结构、性能及选用。

介绍电火花加工的原理、特点及应用,包括电火花机床的种类、结构、性能及选用。

电火花加工激光加工超声加工水射流加工详述激光加工的原理、特点及应用,包括激光切割、激光焊接等。

阐述超声加工的原理、特点及应用,包括超声振动切削、超声磨削等。

机械培训课件

机械培训课件
对于专用设备,应制定更为详细的维护保养计划,确保设备长期稳 定运行。
个人防护用品使用规范
选用合适的防护用品
01
根据机械设备的特性和使用环境,选用合适的个人防护用品,
如安全帽、防护眼镜、手套等。
正确佩戴防护用品
02
在操作机械设备时,应正确佩戴个人防护用品,确保自身安全

更换和报废
03
个人防护用品应定期更换或报废,确保防护效果。同时,对于
降等。
故障原因
分析可能导致故障的各种原因 ,如磨损、松动、堵塞等。
诊断方法
介绍诊断故障的方法和步骤, 如听诊、触诊、观察等。
排除方法
针对不同故障原因,提供相应 的排除方法,如更换磨损件、 紧固松动件、清理堵塞物等。
定期保养制度及实施
保养周期
保养记录
明确各类机械设备的保养周期,如每 日、每周、每月等。
通过切削工具对材料进行 切割、钻孔、铣削等加工 方式,实现零件的成型。
压力加工
利用模具或冲压机等设备 ,对材料施加压力,使其 发生塑性变形,从而得到 所需形状的零件。
焊接工艺
通过熔融两个或多个金属 接头,然后冷却固化,实 现金属结构的连接。
先进制造技术
数控加工
采用数字控制技术,对零件进行 精确加工,具有高精度、高效率
常用设计方法
01
02
03
理论设计
基于理论分析和计算进行 设计,如力学分析、热力 学分析等。
经验设计
根据经验和实践进行设计 ,如根据类似机械进行改 进设计。
模型试验
通过制作模型进行试验, 验证设计的可行性和有效 性。
现代设计技术应用
计算机辅助设计
1.A 利用计算机软件进行辅助设计,提高设计效率 和准确性。

《机械基础》全套课件

《机械基础》全套课件
缺点:凸轮与从动件(杆或滚子)之间以点 或线接触,不便于润滑,易磨损。
应用:多用于传力不大的场合,如自动机械、 仪表、控制机构和调节机构中。
精选完整ppt课件
66
§1-3 凸轮机构工作过程及从动件运动规律
一、凸轮机构工作过程 二、从动件常用的运动规律
精选完整ppt课件
67
一、凸轮机构工作过程
凸轮机构中最常用的运动形式为凸轮作等速 回转运动,从动件作往复移动
精选完整ppt课件
84
§1-2 换向机构
换向机构——在输入轴转向不变的条件下, 可改变输出轴转向的机构。
三星轮换向机构 离合器锥齿轮换向机构
精选完整ppt课件
85
三星轮换向机构
1-主动齿轮 2、3-惰轮 4-从动齿轮
曲柄滑块机构的演化
偏心轮机构
精选完整ppt课件
46
双曲滑块机构的应用
内燃机气缸
内燃机气缸
精选完整ppt课件
47
冲压机
精选完整ppt课件
48
滚轮送料机
精选完整ppt课件
49
二、导杆机构
导杆是机构中与另一运动构件组成移动副的 构件。连架杆中至少有一个构件为导杆的平面四 杆机构称为导杆机构。
不等长双曲柄机构
精选完整ppt课件
30
平行双曲柄机构
连杆与机架的长度相等且两个曲柄长度 相等,曲柄转向相同的双曲柄机构。
平行双曲柄机构
精选完整ppt课件
31
反向双曲柄机构
连杆与机架的长度相等且两个曲柄长度相等, 曲柄转向相反的双曲柄机构。
反向双曲柄机构
精选完整ppt课件
32
双曲柄机构的应用
平面铰链四杆机构——构件间用四个转动副 相连的平面四杆机构,简称铰链四杆机构。

机械基础知识培训PPT课件

机械基础知识培训PPT课件

机械基础知识培训课程
4)划分装配工序
清洗 刮削 平衡 螺纹连接 过盈连接 校正 此外,部件或总装后的检验、试运转、油漆、包装等一般也属于装配工作。
5)编制装配工艺文件
机械基础知识培训课程
几个装配例子 例1:单列深沟球轴承的安装 轴承型号:SKF 6306
机械基础知识培训课程
(1)
(2)
(3)
(b)
两种不同的轴上油孔结构
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
两种活塞连接结构
机械基础知识培训课程
3) 机器结构应便于装配和拆卸
✓组件的几个表面不应同时装入基准零件配合孔中,而应先后依次装配
同时装入
(a)
(b)
轴依次装配的结构 后 装
先装且直径小
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
车床车身、油盘及床腿的两种连接方式
4.装配和配合原则
➢ 4.1 概述 ➢ 4.2 基本概念 ➢ 4.3 产品装配的工艺性(原则) ➢ 4.4 装配尺寸链及保证装配精度的装配方法
机械基础知识培训课程
➢ 4.1 概述
装配是机器制造中的最后一个阶段; 包括装配、调整、检验、试验等工作; 装备质量在很大程度上决定机器的最终质量。
➢ 4.2 基本概念
✓ 单元装配应互不妨碍,尽量平行进行装配作业,以便组织多厂协作生产
(a)
(b)
1-操纵箱 2—光轴 3—联轴器 4—阶梯轴 5—箱体
转塔车床的两种结构比较
机械基础知识培训课程
✓ 部件可预先进行调整,使其以完善的状态进入总装,保证总机的装配质量 ✓ 结构改进尽量只是局部变动,不仅使改装方便,也有利产品的改进和换代
件都要考虑拆卸方便问题。

机械基础说课PPT课件

机械基础说课PPT课件
齿轮类型选择、参数计算、强 度校核、润滑与密封
箱体类零件设计
箱体结构类型、材料选择、强 度刚度分析、制造工艺性
连接件设计
螺栓连接、键连接、花键连接 、销连接等的设计要点与选用
创新设计思维培养
创新思维的内涵
敢于突破常规、追求新颖独特 、注重实效价值
创新设计的原则
科学性原则、先进性原则、实 用性原则、经济性原则
方面的基本概念和理论。
核心知识点梳理
回顾课程中的核心知识点,如力 学、热力学、材料力学、流体力 学等,并进行系统性的梳理和总
结。
解题方法与技巧
总结课程中的解题方法和技巧, 包括受力分析、运动分析、能量 转换等方面的常用方法和注意事
项。
学生作品展示与点评
1 2 3
优秀作品展示
挑选出具有代表性的学生作品进行展示,包括课 程设计、机械创新设计、机械制造工艺等方面的 优秀作品。
凸轮机构
凸轮机构的基本组成
介绍凸轮机构的基本组成元素,如凸轮、从动件和机架等 。
凸轮机构的工作原理
详细解释凸轮机构的工作原理,包括凸轮的轮廓形状如何 决定从动件的运动规律,以及如何通过设计凸轮的轮廓形 状来实现特定的运动要求。
凸轮机构的应用实例
列举一些典型的凸轮机构应用实例,如内燃机中的配气机 构、自动机械中的送料机构等。
03
常用机构及其应用
连杆机构
连杆机构的组成和分类
连杆机构的应用实例
介绍连杆机构的基本组成元素,如连 杆、滑块等,以及常见的分类方式, 如平面连杆机构和空间连杆机构。
列举一些典型的连杆机构应用实例, 如汽车发动机中的曲柄连杆机构、工 业机器人中的关节机构等。
连杆机构的工作原理
详细解释连杆机构的工作原理,包括 其运动传递和力传递的方式,以及如 何通过改变机构的参数来改变其运动 特性。

机械基础全套PPT课件

机械基础全套PPT课件

·17 ·
目录 上页 下页 1返7 回
2.1 力的概念与基本性质 • 2.1.2 静力学基本公理 • 公理1(二力平衡公理)
• 作用在刚体上的两个力,使刚体保持平衡的必要和充分 条件是:这两个力大小相等,方向相反,作用在同一直 线上。
• 只受两个力的作用而保持平衡的刚体称为二力体。右下 图所示结构中的CD杆,不计其自重时,可视为二力杆。
·7 ·
目录 上页 下页 返7 回
1.2 一般机械的组成及基本要求
1.2.1 一般机械的组成 例:小轿车
·8 ·
目录 上页 下页 返8 回
1.1 课程的内容、性质、任务和基本要求
• 小轿车主要由发动机、传动装置、行驶和控制装置、 车身、电气设备等五部分组成,各部分的主要功用为:
• 1)发动机:动力装置,使供入其中的燃料汽油燃烧 而发出动力;
机械基础
目录
• 第1章 绪论 • 第2章 杆件的静力分析 • 第3章 直杆的基本变形 • 第4章 工程材料 • 第5章 连接 • 第6章 机构 • 第7章 机械传动
• 第8章 支承零部件 • 第9章 机械的节能环
保与安全防护 • 第10章 机械零件的精度 • 第11章 液压与气压传动
·1 ·
目录 上页 下页 返1 回
(5)构件:由一个零件或若干个零件刚性组合成的 最小的运动单元。
(6)部件:部件是机器的装配单元,机器是由若干 部件组成的。
·11 ·
目录 上页 下页 1返1 回
1.2 一般机械的组成及基本要求
• 2. 摩擦和磨损 • 摩擦是指两物体的接触表面阻碍它们相对运动的机械
阻力。按照两物体相对运动的状态,可以分成滑动摩 擦、滚动摩擦、滚滑动摩擦和旋转摩擦等。 • 磨损是由于摩擦导致机械零件表面材料的逐渐丧失或 转移的现象。通常按照磨损的机理可以分成粘着磨损、 磨料磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损及腐蚀磨损等。磨损 会影响机器的效率,降低工作的可靠性,甚至促使机 器提前报废。

机械基础培训ppt课件

机械基础培训ppt课件

机构类型
了解常见机构类型,如连 杆机构、凸轮机构、齿轮 机构等,及其工作原理和 应用场景。
机构分析
掌握机构运动学和动力学 分析方法,如速度、加速 度、力等参数的计算。
机构设计
根据实际需求,选择合适 的机构类型,进行参数设 计和优化。
零件强度计算及校核
强度理论
掌握材料力学基本理论,如拉伸 、压缩、弯曲、剪切等强度计算
综合考虑机械结构中的热传导和力学行为,利用有限元方 法进行热-结构耦合分析,预测结构在热载荷作用下的变 形和应力分布。
可靠性设计在机械设计中的应用
可靠性分析方法
运用概率统计和可靠性 理论,对机械设计中的 不确定性因素进行分析 和建模,评估产品的可 靠性指标。
可靠性优化设计
在机械设计过程中考虑 可靠性要求,采用优化 算法对设计参数进行调 整,实现产品性能与可 靠性的协同优化。
可靠性试验与验证
通过可靠性试验和仿真 分析等手段,对机械设 计的可靠性进行验证和 评估,确保产品在实际 使用中的可靠性表现。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
机械设计原则与方法
01
02
03
设计原则
确保机器在预定使用期限 内,实现所需功能,满足 经济性、安全性、可靠性 等要求。
设计方法
采用系统化、标准化的设 计流程,包括需求分析、 概念设计、详细设计、制 造与装配等阶段。
创新设计
鼓励创新思维,运用现代 设计方法和工具,提高设 计质量和效率。
常用机构设计与分析
机械应用领域与前景
应用领域
机械广泛应用于制造、交通、建筑、农业、能源等领域,为各行业的发展提供 了强有力的支持。
前景
随着科技的进步和社会的发展,机械的应用领域将不断扩大,同时机械行业也 将迎来更多的发展机遇和挑战。未来,机械将更加注重环保、节能、智能化等 方面的发展,以适应社会的需求和变化。

机械基础知识培训ppt完整版

机械基础知识培训ppt完整版

可靠性设计的优势
分析可靠性设计相比传统设计 方法的优势,如提高产品可靠 性、降低维修成本、延长使用 寿命等。
可靠性设计在机械制造中 的应用案例
展示可靠性设计在机械制造领 域的成功应用案例,如高可靠 性零部件的设计、系统可靠性 分析等。
07
总结与展望
本次培训内容回顾与总结
机械基础知识概述
介绍了机械基础知识的重要性、应用领域和发展 趋势。
传动平稳、易于实现无级调速、 过载保护、易于自动化和远程控
制。
液压传动组成
由动力元件、执行元件、控制元 件、辅助元件和工作介质组成。
气动技术原理及应用
气动技术原理
以压缩空气为工作介质,通过控 制气流的方向、压力和流量来传
递力和运动。
气动技术应用
广泛应用于工业自动化、包装机械 、食品加工机械等领域。
制造工艺分类
按加工方式可分为切削加工、压力加 工、热处理等;按生产批量可分为单 件生产、成批生产和大量生产。
加工方法与设备选择
加工方法选择
根据零件形状、尺寸精度 、表面质量等要求,选择 合适的加工方法,如车削 、铣削、磨削等。
设备选择原则
根据加工方法、生产批量 和工艺要求,选择适当的 机床设备,如数控机床、 加工中心等。
合。
齿轮传动
定轴轮系、行星轮系等,具有 传动效率高、结构紧凑等优点

蜗杆传动
圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动 等,适用于大速比、小空间的
场合。
03
机械制造工艺与装备
制造工艺概述及分类
制造工艺定义
将原材料转变为成品的全过程,涉及 加工、装配、检测等环节。
制造工艺特点
具有多样性、复杂性、综合性等特点 ,需根据产品要求和生产条件合理选 择。

《机械基础知识培训》PPT参考课件

《机械基础知识培训》PPT参考课件
减速器从动轴
轴套 轴承2
❖ 部件
机械基础知识培训课程
圆柱销 箱体下盖 螺栓
轴承盖 主动轴 从动轴
减速器
螺母 箱体上盖
❖ 机器
机械基础知识培训课程
+
电动机
总装:形成最终产品。
减速器
工作机
辅助设备
总装
最终产品
机械基础知识培训课程
汽车多孔闭式喷油器装配过程动画图
机械基础知识培训课程








(c) 装配时应考虑装配工具与连接件的位置
机械基础知识培训课程
(a)
(b)
基体和底座的联接
机械基础知识培训课程
✓注意考虑机器使用过程中的磨损及其他原因造成的拆卸修问题,所有的易损零
件都要考虑拆卸方便问题。
(a)
(b)
(c)
(d)
轴承的结构应考虑拆卸问题
机械基础知识培训课程
圆锥齿轮的结构
(a)
(b)
(c)
销孔的不同结构
机械基础知识培训课程
➢ 4.4 装配尺寸链及保证装配精度的装配方法
1)装配尺寸链:解决零件精度和装配精度之间的关系 2)保证产品装配精度的尺寸链方法:互换法、选择法、修配法和调整法
原则: 1)机器结构应能分成独立的装配单元 2)减少装配的修配和机械加工 3)机器结构应便于装配和拆卸
机械基础知识培训课程
1)机器结构应能分成独立的装配单元
✓ 单元装配应互不妨碍,尽量平行进行装配作业,以便组织多厂协作生产
(a)
(b)
1-操纵箱 2—光轴 3—联轴器 4—阶梯轴 5—箱体
转塔车床的两种结构比较

机械基础(全套)ppt课件(2024)

机械基础(全套)ppt课件(2024)

80%
创新设计
鼓励创新思维,通过改进或创造 新的机构、结构、材料、工艺等 ,提高产品的性能和质量。
2024/1/28
9
机械设计常用软件介绍
CAD软件
如AutoCAD、SolidWorks等,用于绘制二维和 三维图形,进行零件设计和装配设计。
CAM软件
如Mastercam、UG等,用于数控编程和加工仿 真,实现设计与制造的紧密结合。
清洗摩擦面
对于因摩擦面污染引起的泄漏 ,应清洗摩擦面并重新涂抹润 滑剂。
37
07
现代设计方法在机械基础中应用
2024/1/28
38
优化设计方法在机械基础中应用
01
02
03
数学规划方法
利用数学规划理论,对机 械设计问题进行建模和求 解,实现设计参数的最优 选择。
2024/1/28
有限元分析方法
通过有限元分析,对机械 结构进行强度、刚度等性 能评估,为优化设计提供 依据。
41
THANK YOU
感谢聆听
2024/1/28
42
机械基础(全套)ppt课件
2024/1/28
1

CONTENCT

2024/1/28
• 机械基础概述 • 机械设计基础知识 • 机械制造工艺与装备 • 液压与气压传动技术 • 轴承、联轴器、离合器等关键零部
件 • 润滑与密封技术 • 现代设计方法在机械基础中应用
2
01
机械基础概述
2024/1/28
2024/1/28
19
气压传动原理及特点
气压传动特点
空气粘度小,流动损失小,便于集中供气和远距离输送;
2024/1/28

机械基础培训ppt课件

机械基础培训ppt课件
米制锥螺纹等。
• 6、300锯齿形螺纹 • 多用于单向受力的传力螺旋。
7、螺栓、螺钉、螺柱的机械强度
GB3098.1--82
机械性能等级
3.6
4.6 4.8 5..6 6.8
8.8
9.8 10.9
12.9
级数越高“抗拉强度”“硬度”和”屈服强度“等机械性能越高。
8、螺栓防松措施 • 1)摩擦防松
双螺母、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等
5
二、形状和位置公差
6
• 三、表面粗糙度
表面粗糙度概念:表面粗糙度即常说的表面光洁度,是机加工表面上具有 的 较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性。表面粗糙度一般是由所采用的加 工方法和其他因素所形成的,表面粗糙度与机械零件的配合性质、耐磨性、疲 劳强度、接触刚度、振动和噪声等有密切关系,对机械产品的使用寿命和可靠 性有重要影响。中国国家标准GB1031-83对表面粗糙度参数Rα、RZ和 Ry分别规定了数值,分为两个系列,一般应优先选用第1系列。表中为轮廓算 术平均偏差Rα的数值
锁性好,适于 薄壁 细小零件和冲击变载等 根据螺旋线绕行方向: 左旋——如图 右旋——常用 根据螺旋线头数: 单头螺纹(n=1)——用于联接 双头螺纹(n=2)——如图 多线螺纹(n≥2)——用于传动
11
PPP LL=L=n=nPn(PP(n(n=n=2=)2)2) LLL
2、螺纹的主要参数
1)外径(大径)d(D)——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱 面直径,亦称公称
梯形螺纹 公称直径 螺 距
中径公差
ddd ddd2d1dd2121
ddd dd2d22 dd1d11
螺 纹内螺 纹内螺 纹内 66060° 0°°
PPP

机械技术基础PPT课件

机械技术基础PPT课件
③在保证加工要求的条件下,限制自由度的数目应尽量少, 使夹具结构简单。 ④在实际加工中,对工件限制的自由度数目一般不少于三个。 ⑤欠定位是不允许的。
⑥应尽量避免重复定位,但在有利于减小加工误差时可采用 重复定位方式定位的。
.
7
8.2.3 典型定位方式及定位元件
l 工件以平面定位 (1)固定支承:支承钉(限1个)、支承板(限2个) (2)可调支承 (3)自位支承(浮动支承) (4)辅助支承(不限制自由度)
3) 工件应限制几个自由度,由工件加工技术条件来确定;
4) 工件的定位不是由夹紧力作用获得的。
.
5
定位现象分析
l 完全定位:限制工件的全部六个自由度。 l 不完全定位:限制工件自由度少于六个,但仍能满足 加工技术要求。
l 欠定位:限制自由度 数少于加工技术要求限制 的最少只有度数。
l 过定位/重复定位: 工件的某一个或几个自由 度被多个定位元件限制。
(2)专用夹具 (4)组合夹具
8.1.3 夹具的组成 1) 定位元件 3) 引导元件(对刀装置)
.
2) 夹紧装置 4) 夹具体
2
8.2 工件夹具中的定位
8.2.1 定位的概念 • 定位:为了保证工件被加工表面的尺寸和位置精度,
工件必须在机床上占有相对刀具及切削运动的正确 位置。
• 夹紧:施加一作用力,使工件在重力、切削力、惯 性力等力的作用下能保持其正确的位置。
第8章 机床夹具设计原理
8.1 机床夹具概述 8.2 工件在夹具中的定位 8.3 工件夹紧 8.4 各类机床夹具设计特点 8.5 专用夹具设计示例
8.1 机床夹具概述
8.1.1 夹具的作用 1. 保证精度;2. 提高效率;3. 扩大功能;4. 减轻强度
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

F2 M 2 6 0 13 0 N 02 1 43N 0 d 45
②校核键的抗剪强度,由于剪切面积
A=bl=b(L-b)=14×(70-14)mm2=784mm2
剪力
FQ=F=24×103N, 则
F Q2 4 130 M P 3.6 a 0 M P a
A 784
故键的抗剪强度足够。
第三节 键、销联接的强度计算
③校核键的抗挤强度。键所受的挤压力 Fjy=F=24×103N,挤压面积
Ahl9(7 0 1)m 42 m 2m 52 2m jy 2 2
因此
F jy2 4 13M 0 P 9.a 2 5 M P a
A jy 252
jy
jy
故键的抗压强度足够。
根据计算结果可知,键的强度足够,而其中抗 压强度裕量较少。
剪切
键受到剪切力的作用
第二节 键、销联接受力分析
剪切
铆钉联接
第二节 键、销联接受力分析
剪切
销钉联接
第二节 键、销联接受力分析
剪切 剪切力:现以铆钉为例,应用截面
法,假想沿剪切面m—m,将销钉 分为两段,取其中一段作为研究 对象。 由平衡条件可知,剪切面上内力 的合力应与外力F平衡,沿截面作 用。此内力称为剪切力,通常用 铆钉的剪切破坏 FQ表示。
第四节 螺纹联接
螺纹联接的防松
弹簧垫圈防松

锁紧螺母防松



第四节 螺纹联接
螺纹联接的防松 对顶螺母防松
摩 擦 防 松
第四节 螺纹联接
螺纹联接的防松 机 械 防 松
第四节 螺纹联接
螺纹联接的防松
止动垫片防松
机 械 防 松
第四节 螺纹联接
螺纹联接的防松
第三节 键、销联接的强度计算
抗压强度条件:当构件承受的挤压力过大而发生挤
压破坏时,会使联接松动,构件不能正常工作。
因此,对发生剪切变形的构件,除了进行抗剪强
度计算外,还要进行抗压强度计算。其强度条件 为
F jy
jy
A
jy
jy
[σjy]----材料的许用挤压应力(MPa),可从
有关手册查得或由已知条件给出。
第三节 键、销联接的强度计算
▪ 例13-1:齿轮与轴用平键联接,已知轴的直 径d=45mm,传递的转矩为M=600N·m,轮毂 的长度L=80mm。键的许用切应力[τ]=60MPa, 许用抗压应力[σjy]=100MPa。选择键的类 型及尺寸,校核键的强度。
轴与轮毂的键联接
第三节 键、销联接的强度计算
第四节 螺纹联接 螺纹联接类型
螺钉连接
第四节 螺纹联接 螺纹联接类型
紧定螺钉联接
第四节 螺纹联接 螺纹联接类型 地脚螺栓 吊环螺栓 T形槽螺栓
第四节 螺纹联接
螺纹联接的预紧
预紧的目的
1.提高联接的紧密性 2.防止联接松动 3.提高联接件强度
第四节 螺纹联接 螺纹联接的预紧
控制预紧力的方法 控制拧紧力矩
渐开线花键
齿侧为渐开线, 齿根强度高; 齿形定心,工 艺性较好;适 用于重载 精 度高和尺寸较 大的场合。
第一节 键 销联接
8 销联接
用于固定零 部件之间的 相对位置,还 可作为过载剪 断元件。
第一节 键 销联接 9 销的种类
圆柱销
圆锥销
开口销
第二节 键、销联接受力分析 键、销联接的剪切与挤压
第四节 螺纹联接
螺纹及其主要参数
1 大径d (公称直径) 2 小径d1 (强度计算直径) 3 中径 d2 (配合直径) 4 螺距p 5 线数n 6 导程s=nP 7 螺纹升角 8 牙型角

第四节 螺纹联接
螺纹及其主要参数
螺纹升角与导程关系 arctannP
d2
第四节 螺纹联接
螺纹联接类型
普通螺栓联接 铰制孔用螺栓联接
挤压面
第三节 键、销联接的强度计算
抗剪强度条件:为了保证构件在工作时不发生剪
切破坏,必须使构件的工作切应力小于或等于材
料的许用切应力,即剪切的强度条件为
F Q
A
[τ]----许用切应力(MPa),可从有关手册查得。
与轴向拉伸和压缩的强度计算相类似,抗 剪强度条件也可以用来解决强度计算的三类问题: 校核强度、设计截面和确定许用载荷。
第四节 螺纹联接
螺纹联接的防松
# 螺纹联接防松的实质在于防止和限制螺旋副的相对 转动。如果连接是在冲击、振动、变载荷作用下或 工作温度变化很大时,螺栓联接很可能松动,影响 正常工作,造成严重的事故。
# 螺纹联接的防松按工作原理可分为三类 1.摩擦防松 2.直接锁住(机械防松) 3.不可拆卸防松(铆冲;粘接; 焊接)
3.滑动平键联接
A
B
第一节 键 销联接 4 滑动平键联接
第一节 键 销联接 5 楔键联接
方头钩头Βιβλιοθήκη 圆头第一节 键 销联接
6 切向键联接
工作面
第一节 键 销联接 7 花键联接
第一节 键 销联接
矩形花键
齿侧为直线 小径d定心,
定心精度高; 内、外花键均 可用磨削的方 法加工。
第一节 键 销联接
面称为挤压面,用Ajy表示。作用于挤压面上的力
称为挤压力,用Fjy表示。挤压力与挤压面相互垂
直。挤压面上的挤压应力为
F
jy
jy
A
jy
挤压面
铆钉承受挤压作用
第一节 键、销联接受力分析
挤压
挤压面积的计算:挤压面积Ajy的计算应根据挤压 面的形状来确定,键联接中挤压面积。
a)键的挤压面
b)销钉、铆 钉等的挤压面
机械技术应用基础
第四章 联 接
包头职业技术学院
第四章 联接
内容 键销联接的类型和应用
键、销联接受力分析 键、销联接强度计算
螺纹联接
剪切 挤压 抗剪强度条件 抗压强度条件
第一节 键 销联接
键、销联接类型及应用
1 普通平键联接
A型
B型
C型
第一节 键 销联接
2.导向平键联接
A型
B型
第一节 键 销联接
解:(1)选择键的类型。为保证齿轮传动啮合良好, 要求轴毂对中性好,故选用A型普通平键。
(2)确定键的尺寸。按轴径d=45mm,由附表15查得
键的截面尺寸为b×h=14×9mm2。键的长度l=70mm。
(3)校核键的强度
①计算键所受的外力F。由平衡方程
∑M0(F)=0
Fd M0 2
第三节 键、销联接的强度计算
∑Fx=0 F – FQ = 0 FQ= F
第二节 键、销联接受力分析
剪切 切应力:切应力是单位面积的剪切力,通
常用τ表示。设剪切面积为A,剪切力为 FQ,则剪切面上的切应力为
F
Q
A
Τ---切应力(MPa) FQ---剪切力(N) A---剪切面积(mm2)
第二节 键、销联接受力分析
挤压
挤压应力:构件受到挤压变形时,相互挤压的接触
相关文档
最新文档