化工工艺基础安全设计
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机气缸。
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6)压缩机停车时不允许有凝液回流。当压缩机
出口管内的气体接近液态时,出口管上要设置凝
液分离罐,同时安装一个止逆阀。
7)冷却压缩机压缩气体,应先将冷却水接往后
冷器,再往中间冷却器(对二级压缩而言),最后
冷却气缸夹套,以充分冷却。
8)各级冷却器的冷凝液应分别用管道排出,并
保证各级排出压力。
3)乙烯装置中的裂解气压缩机注轻质油或注水, 防焦并降温。
4)乙烯装置中的乙烯和丙烯制冷压缩机一般都 应设置出口气相至一罐底的吹干线,三段或四段 吸入罐底液相至前面各可段编辑吸课件入罐气相出口管道。
2.2.3汽轮机工艺安全设计
1)汽轮机以蒸汽为动力,可用作压缩机、泵、 发电机。汽轮机的蒸汽人口管上安装过滤器、疏 水器或其他凝液分离装置。
3)低温泵应注甲醇防冻,而介质温度高于 80℃的泵则需要用冷却水冷却
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2.2压缩机的工艺安全设计
气体压送机械 按其出口压力--真空泵
通风机 鼓风机 按其工作原理--离心式 往复式 旋转式 可编辑课件
2.2.1往复式压缩机一般工艺安全设计
1)压缩机进出口一般应设置切断阀,常为电动
阀;
2)为减少压缩机间压力降,降低能耗,乙烯装
化工安全设计 -化工工艺基础安全设计
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1概述
化工工艺安全设计的主要设计文件:
基础工艺设计
工艺说明
界区条件表
工艺设备表
物料流程图(PFD)
公用物料流程图(UFD)
工艺管道及仪表流程图(PID)
管道特性表
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ.1基础安全设计
工艺概述 工艺流程图 公用工程流程图 工艺设备一览表 管线特性表 工艺设备布置图 装置投资
9)凝液分离罐至压缩机间的管道应进行保温或
伴热。
10)压缩机入口和入口管道上的切断阀之间应设
过滤器。
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2.2.2离心压缩机工艺安全设计
1)离心式压缩机是连续排料的,可以不考虑流 量波动,压缩机的出入口不需设置缓冲罐。
2)离心压缩机应设置防喘振系统。压缩机必需 在空负荷状态启动,所以每台压缩机都应有出口 放空阀,且此阀一定要安装在出口切断阀前的管 道上。
③收集所需要的数据资料;
④研究资料的提供方式;
⑤根据所确定的提供方式组织技术资料。
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2动设备工艺安全设计
泵 压缩机
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2.1泵的工艺安全设计
离心泵-往复泵--小流量、高压强 计量泵--流量准确且便于调节 齿轮泵--输送粘稠的液体
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2.1.1一般安全设计
(1)泵为机械运行装置,通常都要有备用; (2)泵的出、入口均需设置切断阀; (3)为了防止离心泵未启动时物料倒流,在 其出口处应安装止回阀; (4)为便于止逆阀拆卸前的泄压,止逆阀上 方应加装一个泄液阀或者3/4″带闸阀的旁路。 (5)压力显示和控制是泵安全的主要参数, 在泵的出口处应安装压力表。 (6) 入口管道比出口管道的管径通常也大一 等级,以有利于安全可运编辑课行件 。
(13)重要场合的备用泵要设置泵自启动(autostart)装置,以保证出可编口辑课的件 压力不可太低。
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2.1.2保护系统管道
1)暖泵及防凝管道--输送介质温度230℃以上,或者介
质的凝点高于环境温度的泵,为了避免泵在启动时因温变过快而 产生应力问题。
暖泵可管编辑道课件
防凝可编管辑课道件
1.3.1工艺安全分析
①确定在偏离设计条件下的工艺操作条件; ②在各种操作条件下的动态模拟情况; ③非正常操作工况时的动态模拟; ④确定运行初期和运行后期工艺操作条件; ⑤紧急状态时工艺的动态模拟。
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1.3.2操作说明书的编制
①归纳整理应提供的所有资料;
②将获得的资料加以整理总结(如基础设计包、 制造厂家的数据资料等);
2)小流量旁路管道--当泵的流量低到一定的程度,泵的
工作效率很低,而且还会出现发热、空转等安全问题,引起泵运转 的事故状态。
小流可编量辑课旁件路管道
3)平衡管道--输送常温下饱和蒸汽压高于大气压的液体
或处于闪蒸状态的液体时,为防止蒸汽进入泵体产生汽蚀等安全 问题,应设安全平衡管道。
平衡管道
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(7)为防止杂物进入泵体损坏叶轮,应在泵吸 入口设过滤器。
(8)要根据泵的实际气蚀余量校核泵入口液体 容器的安装高度,以免产生气蚀现象。
(9)要用泵的关闭压力校核泵出口设备、仪表 及管道等的设计压力,以保证运行安全。
(10)应设计泵体放空返回吸入罐(或塔)的气 相空间。
(11)泵体和泵的切断阀前后的管道都应设置 放净阀
置中裂解气压缩机各段之间,一般不设切断阀;
3)往复式压缩机的间歇吸入和排出,会使气体
产生压力脉动。因此,应在压缩机进口和出口处
设置缓冲罐,且其位置越接近压缩机管口越好。
4)为防止凝液进入压缩机气缸,必须在各段吸
入口前设置吸入罐或分离罐,以除去凝液。
5)压缩机的凝液分离罐应尽量靠近压缩机吸入
口处布置。管道应坡向分离器以免凝液进入压缩
2)蒸汽压力过高会造成汽轮机转速过快或外壳 超压损坏,在蒸汽进口管道上要设调压阀和安全 阀,以保持恒定的转速。
3)汽轮机启动时,加热太快会造成振动或机械 的热膨胀太快,应设暖泵线。开车前,应先使少 量蒸汽进入汽轮机暖机。
4)汽轮机外壳的底部要设连续排水的疏水器, 以排出汽轮冷凝液。
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5) 小型间歇操作的汽轮机,可直排户外高空, 必要时设消声器。连续运行的汽轮机,其乏汽(透 平排气),可接往装置的低一级或几级压力的蒸汽 系统,
4)高扬程旁通管道--为了避免阀板因单向受压太大
而使阀门不易打开,造成流体突然中断的危险,高扬程的备用泵 应在切断阀前后设置旁通管道。
高扬可编程辑旁课件通管道
2.1.3特殊安全要求
1)乙烯装置中的急冷油泵系统,其泵体、管 道等都要伴热,防止介质凝结堵塞
2)对于安装在冬季月平均气温低于零度地 区输送水的泵,液体会积存在不动的部分都 应采用伴热,其他部分采用保温措施,
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1.2工艺概述
化学反应概述
工艺设计的指导思想
工艺控制
需要重点说明的工艺问题
流程叙述
工艺物流数据
共用工程表
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1.3安全运行操作内容
➢绪论(建厂目的等)
➢工艺概述
➢工艺控制说明
➢开车前的准备工作
➢投料试车
➢正常操作
➢正常停车
➢紧急停车
➢安全措施
➢主要设备的操作要领
➢附属资料
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