配电柜接线工艺规范

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配电柜接线工艺

配电柜接线工艺

配电柜接线工艺一、接线前准备在进行配电柜接线之前,需要进行充分的准备工作。

首先,要熟悉电气原理图和接线图,了解电气元件的排列和连接方式。

其次,要准备好所需的工具和材料,如螺丝刀、剥线钳、接线端子、导线等。

最后,要检查配电柜内部的元件是否完好,确认无误后开始接线工作。

二、电气元件识别与选择在接线前,需要正确识别和选择电气元件。

不同类型的电气元件有不同的特点和适用范围,要根据电路的要求和元件的规格、型号、参数等信息进行选择。

同时,要遵循元件的安装规范,确保元件的可靠性和安全性。

三、导线连接导线连接是配电柜接线中的重要环节,需要按照规定的工艺要求进行操作。

首先,要根据接线图确定导线的走向和连接点,确保连接正确、可靠。

其次,要选择合适的接线端子和导线进行连接,确保导线的牢固性和接触良好。

在连接过程中,要注意导线的颜色和标记,避免混淆和错误连接。

四、绝缘层处理在配电柜接线过程中,绝缘层处理是必不可少的环节。

在连接导线时,要保留一定的绝缘层,以防止短路和触电事故的发生。

同时,要定期检查绝缘层是否完好,如有损坏应及时进行更换或修复。

五、检查与测试在完成配电柜接线后,需要进行检查与测试,确保电路的正确性和可靠性。

首先,要对照接线图逐一检查接线是否正确、连接是否牢固、接触是否良好。

其次,要进行通电测试,检查电气设备的工作状态和各项参数是否正常。

如有问题应及时排查和解决。

六、调试与运行在检查与测试无误后,可以进行配电柜的调试与运行。

根据实际需求进行参数调整和功能测试,确保配电柜能够正常工作并满足使用要求。

在调试与运行过程中,要注意观察设备的运行状态和各项参数的变化情况,及时发现和解决潜在问题。

七、维护与保养为了确保配电柜的正常运行和使用寿命,需要进行定期的维护与保养。

要定期检查电气元件的外观和连接情况,清理灰尘和杂物,保持设备清洁。

同时,要定期检查导线的绝缘层是否完好,如有损坏及时进行处理。

此外,还要定期对设备进行功能测试和参数调整,确保设备的性能和可靠性。

配电柜接线工艺规范

配电柜接线工艺规范

配电柜接线工艺规范一、元器件的安装1、前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件:需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

2、组装前首先看明图纸及技术要求。

3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

4、检查元器件有无损坏。

5、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。

6、同一型号产品应保证组装一致性。

7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定:组装产品应符合以下条件:①操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

②维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

(1)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

(2))对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

(3)主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

(4)对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

(5)所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

(6)接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

(7)标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目。

(8)安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。

(9)保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。

电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】

电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】

电气控制柜元件安装接线配线的规范【图解】该系列配电箱(柜)适用于施工现场及户外临时用电,应满足“三级配电、二级漏电保护、一机一闸、一漏一箱”配电及保护的使用要求。

配电箱(柜)、开关箱的材质选用、制作工艺、箱内电气元件的选择、配置应符合国家相关标准,以及建设部“十一五”推广应用技术的规定,产品应通过CCC认证。

配电箱(柜)的壳体采用冷轧钢板制作,防雨、防尘、户外型,采用钢板厚度符合JGJ-2005标准,经久耐用。

一、基本要求(一)配电箱(柜)的生产制造应符合《低压成套开关设备和控制设备》第四部分GB7251.4对建筑工地用成套设备(ACS)的特殊要求及《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的标准要求。

(二)配电箱(柜)、开关箱安装使用应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005标准及《用电安全导则》GB/T13869标准化要求。

(三)配电箱(柜)、开关箱应分设N线、PE线端子板,进出线必须通过端子板做可靠连接。

N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。

进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。

PE线与端子板连接必须采用电气连接,电气连接点的数量应比箱体内回路数量多2个,1个为PE线进箱体的连接点,1个为重复接地的连接点。

(四)电器元件应选用符合GB/14048.2-2001、GB6829以及JGJ46-2005标准的产品,并符合建设部“十一五”推广应用技术要求。

二、总配电箱(柜)内设400A-630A具有隔离功能的DZ20型透明塑壳断路器作为主开关,分路设置4-8路采用具有隔离功能的DZ20系列160A-250A透明塑壳断路器,配备DZ20L(DZ15L)透明漏电开关或LBM-1系列作为漏电保护装置,使之具有欠压、过载、短路、漏电、断相保护功能,同时配备电度表、电压表、电流表、两组电流互盛器。

漏电保护装置的额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不大于30mA.S。

电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)

电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)

电气掌握柜元件装配接线配线的规范(图解)以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件装配1.1 前提:所有元器件应按制作厂划定的装配前提进行装配.实用前提须要的灭弧距离装配灭弧栅须要的空间等,对于手动开关的装配,必须包管开关的电弧对操纵者不产生安全1.2 组装前起首看明图纸及技巧请求1.3 检讨产品型号.元器件型号.规格.数目等与图纸是否相符1.4 检讨元器件有无破坏1.5 必须按图装配 (假若有图)1.6 元器件组装次序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应包管组装一致性1.8 面板.门板上的元件中间线的高度应相符划定元件名称装配高度(m)指导内心.指导灯 0.6-2.0电能计量内心 0.6-1.8掌握开关.按钮 0.6-2.0紧迫操纵件组装产品应相符以下前提:操纵便利.元器件在操纵时,不该受到空间的防碍,不该有触及带电体的可能.维修轻易.可以或许较便利地改换元器件及维修连线.各类电气元件和装配的电气间隙.爬电距离应相符 4.4 条的划定.包管一.二次线的装配距离.1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔.边沿及概况的毛刺.尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.1.10 对于螺栓的紧固应选择恰当的对象,不得破坏紧固件的防护层,并留意响应的扭距.1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器须要接地,断路器不须要接地,下图中为电抗器接地.1.12 对于发烧元件 (例如管形电阻.散热片等) 的装配应斟酌其散热忱形,装配距离应相符元件划定.额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向装配.下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定装配在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.1.14 接线面每个元件的邻近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写的标记牌外,标记牌不得固定在元件本体上.a) 端子的标识1.15 标号应完全.清楚.稳固.标号粘贴地位应明白.能干b) 双重的标识1.16 装配于面板.门板上的元件.其标号应粘贴于面板及门板不和元件下方,如下方无地位时可贴于左方,但粘贴地位尽可能一致,c) 门上的器件1.17 呵护接地持续性呵护接地持续性应用有用接线来包管.柜内随意率性两个金属部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈并留意将垫圈齿面接触零部件概况(红圈处),或者破坏绝缘层.门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,并且衔接线尽量短.1.18 装配因振动易破坏的元件时,应在元件和装配板之间加装橡胶垫减震.1.19 对于有操纵手柄的元件应将其调剂到位,不得有卡阻现象.变压器1.20 将母线.元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧.2 二次回路布线2.1 根本请求:按图施工.连线精确.2.2 二次线的衔接(包含螺栓衔接.插接.焊接等)均应稳固靠得住,线束应横平竖直设置装备摆设坚牢,层次分明,整洁美不雅.同一合同的雷同元件走线方法应一致.2.3 二次线截面积请求:单股导线不小于2多股导线不小于2弱电回路不小于2电流回路不小于2呵护接地线不小于22.4 所有衔接导线中心不该有接头.2.5 每个电器元件的接点最多许可接2 根线.2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特别情形时假如必须接两根导线,则衔接必须靠得住.2.7 二次线应远离飞弧元件,其实不得防碍电器的操纵.2.8 电流表与分流器的连线之间不得经由端子,其线长不得超出3 米.2.90 二次线不得从母线相间穿过.1 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接(实用于一根电缆的衔接)仅一根电缆衔接时,则导线与第一个接口衔接推进开关置“ON”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上2 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接(实用于二根电缆的衔接)衔接的两根导线是在插头之内的串联推进开关置“OFF”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上3 不带电阻的ProfibusBus 插头的衔接编织的屏障带精确的平放在金属导向装配上.导向装配中的两根红绿线放置在刀口式端子上.绿导线:衔接点A红导线:衔接点B4 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度: 10 mm导线拔出端子口中,直到感到到导线已插到底部.5 抽屉中 Profibus 屏障电缆的衔接拧紧屏障线至约15 mm 长为上;用线鼻子把导线与屏障压在一路;压过的线回折在绝缘导线外层上;· 用热缩管固定导线衔接的部分.3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线. 接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子:以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计请求拔取,主进线柜和联络柜母线按汇流拔取,分支母线的选择应以主动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如主动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准.对主动空气开关以下稀有个分支回路的,如分支回路也装有主动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面.如没有主动空气开关,比方只有刀开关.熔断器.低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值拔取分支母线截面.假如这些都没有,还可按接触器额定电流拔取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值拔取.主回路的走线:分支回路汇流排的精确接法(红圈处):分支回路的汇流排的错误接法(红圈处).3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应恰当斟酌裕量.以下为错误接法:3.4母线应避开飞弧区域.3.5 当交换主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过.接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以呵护电缆.以下为错误接法.3.7 电缆衔接在面板和门板上时,须要加塑料管和装配线槽.柜体出线部分为防止锐利的边沿割伤绝缘层,必须加塑料护套.以下为错误接法3.8 柜体内随意率性两个金属零部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈, 并留意将垫圈齿面接触零件概况,以包管呵护电路的持续性.3.9 当须要外部接线时,其接线端子及元件接点距构造底部距离不得小于200mm,且应为衔接电缆供给须要的空间3.10进步柜体屏障功效,如须要外部接线,出线时,需加电磁屏障衬垫,柜体孔缝请求为求缝长或孔径小于λ / (10~10 0).假如须要在电柜内开通风窗口,交织分列的孔或高频率散布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频旌旗灯号.柜体与柜门之间的走线,必须加护套,不然轻易破坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 临盆中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 留意装配铜排时应戴手套.附注:1.抽屉单元(尤其是100mm 模高)中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量.2.铜排冲孔应留意去毛刺,尤其是方孔时.3.绝缘支持厚度应不大于10mm,要留意检讨.4.装元器件之前要看看解释书,不然装完后不轻易查出.5.抽屉机械连锁,尤当时IP42 时,要斟酌密封条的厚度,或磨成尖角.6.抽屉单元按钮弹簧的强度要进步.7.大截面积铜排联接后要用塞尺复检,留意平垫的应用.8.不合电压等级的端子要离开.9.标牌的粘贴.要用3M 胶,可用502 点一下.10.门内线槽不克不及用双面胶粘贴,可以502,留意别留裂缝.11.用于外部接线端子的线槽应加大.12.线槽不要与主回路输出端太近.13.零序互感器要用自身所带铜排联接.14.成柜要做出厂磨练.15.导线经由隔板时要加护套.16.导线中心不要有接头.17.电缆支架要合理.18.斟酌装配保护的安然.4.电柜计划4.1 确保传动柜中的所有装备接地优越,应用短和粗的接地线衔接到公共接地点或接地母排上.衔接到变频器的任何掌握装备(比方一台PLC)要与其共地,同样也要应用短和粗的导线接地.最好采取扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低.4.2 为电柜低压单元,继电器,接触器应用熔断器以呵护.当对主电源电网的情形不懂得时,建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功效,交换接触器采取R - C 克制器,直流接触器采取“飞轮”二极管,装入绕组中.压敏电阻克制器也是很有用的.下图便为接触器上面的反向二极管.4.4 假如装备运行在一个对噪声迟钝的情形中,可以采取EMC 滤波器减小辐射干扰.同时为达到最优的后果,确保滤波器与装配板之间应有优越的接触.4.5 旌旗灯号线最好只从一侧进入电柜,旌旗灯号电缆的屏障层双端接地.假如非须要,防止应用长电缆.掌握电缆最好应用屏障电缆.模仿旌旗灯号的传输线应应用双屏障的双绞线.低压数字旌旗灯号线最好应用双屏障的双绞线,也可以应用单屏障的双绞线.模仿旌旗灯号和数字旌旗灯号的传输电缆应当分离屏障和走线.不要将24VDC 和115/230VAC 旌旗灯号共用同一条电缆槽!在屏障电缆进入电柜的地位,其外部屏障部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.4.6 电机电缆应自力于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应防止电机电缆与其它电缆长距离平行走线.假如掌握电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必须用适合的夹子将电机电缆和掌握电缆的屏障层固定到装配板上.4.7 为有用的克制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采取屏障电缆,屏障层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10.4.8 中心接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) .它们必须在电缆压盖处正对的邻近地位.中心接地排额外还要经由过程别的的电缆与呵护电路(接地电极) 衔接.屏障总线用于确保各个电缆的屏障衔接靠得住,它经由过程一个横梁实现大面积的金属到金属联接.4.8 不克不及将装有显示器的操纵面板装配在接近电缆和带有线圈的装备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场.4.9 功率部件 (变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与掌握部件 (继电器掌握部分,可编程掌握器) 必须要离开装配.但是其实不实用于功率部件与掌握部件设计为一体的产品,变频器和相干的滤波器的金属外壳,都应当用低电阻与电柜衔接,以削减高频刹时电流的冲击.幻想的情形是将模块装配到一个导电优越,黑色的金属板上,并将金属板装配到一个大的金属台面上.喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支持概况的装备都不克不及知足这一请求.下图便为一个电柜的根本计划:4.10 设计掌握柜体时要留意EMC的区域原则,把不合的装备计划在不合的区域中.每个区域对噪声的发射和抗扰度有不合的请求.区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离.并且斟酌发烧量,进风电扇与出风电扇的装配,一般发烧量大的装备装配在接近出风口处.进风电扇一般装配鄙人部,出风电扇装配在柜体的上部.4.11 依据电柜内装备的防护等级,须要斟酌电柜防尘以及防潮功效,一般应用的装备重要为:空调,电扇,热交换器,抗冷凝加热器.同时依据柜体的大小适合的选择不合功率的装备.关于电扇的选择,重要斟酌柜内正常工作温度,柜外最高情形温度,求得一个温差,电扇的换气速度,估算出柜内空气容量.已知三个数据:温差,换气速度,空气容量后,求得柜内空气改换一次的时光,然后经由过程温差盘算求得,现实须要的换气速度.从而选择现实须要的电扇.因为一般夜间,温度降低,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以须要选择响应的抗冷凝加热器以保持柜内温度.5.对电柜的日常保护和检修5.1 检讨电柜四周情形,应用温度计,湿度计,记载仪检讨四周温度-10°C~+50°C,四周湿度90%以下,是否冻结.5.2 检讨全体装配是否有平常振动,平常声音5.3 检讨电源电压主回路电压是否正常5.4 拆下变频器接线,将端子R, S, T, U, V, W一齐短路,用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻.应在5 M欧以上,增强紧固件,应用不雅察不雅察元件是否有发烧的迹象.5.5 检讨端子排是否毁伤,导体是否歪斜,导线外层是否破损.5.6 检讨滤波电容器是否泄露液体,是否膨涨,用容量测定器测量静电容应在定额容量的85% 以上;检讨继电器动作时是否有“Be,Be”声音,触点是否光滑.断裂;检讨电阻器电阻器绝缘物是否有裂缝,确认是否有断线.5.7 检讨变频器运行时,各相间输出电压是否均衡;进行次序呵护动作实验.显示.呵护回路是否平常.5.8 检讨冷却体系是否有平常振动.平常声音,衔接部件是否有松脱.6.其他留意点➢号码管必须正面向外,便利检讨.最好选用有光泽的号码管.➢号码管必须与被接器件垂直,不得歪斜,偏向一般为逆时针90°.在线与线鼻子间套号码管必须保持套管地位的同一性,同一排号码管近乎程度.➢号码管两个重叠时,从正面看只能看见一个号码.此时线鼻子一正一反拼接,二者接触面为平整面.➢号码管的选择必须与线径一致,如许下端子接线号码管就不会脱落.➢压线端子的孔径与接线用的螺丝必须一致.➢压线端子必须应用划定的型号,必须与导线一致,压线时必须压紧,不成虚压.➢针管线鼻子的型号必须与导线线径一致,长短必须与被接物接线端相匹配,压线时也必须压紧,不克不及依附螺钉固准时带紧.➢剥落的铜丝,绝缘皮,电线,扎带等不得落在柜内.➢所有接线端子螺丝,器件螺丝,装配螺丝.短接片螺丝必须拧紧.➢精确应用线径,导线的安然载流量必须大于器件的额定电流.➢元器件接地线必须与接地母线相连,并选择响应的线径.接地线不准串接.➢电流互感器的2 次侧必须接地.➢柜门.侧板.底板等必须接地.➢柜内所有的接地必须与接地母排连成一体.➢铜排上的螺丝视铜排厚度,以便利,稳固为目标尽量攻丝.➢铜排A.B.C.PE(呵护接地).FE(屏障接地)必须贴上标识表记标帜.➢粘块.扎带固定座在同一向线上的高度必须一致.➢柜子内部须要增长器件打孔时,必须做好呵护工作,以免铁屑落入器件而销毁.➢断线槽.导轨要平整其切割面,其实不得有快口.➢所有电器元器件的解释书必须整顿并保管好.➢持续器件:贴纸长度尽量与器件一致.➢落成后细心检讨端子排是否有漏接的线,标识表记标帜条是否精确,并盖好盖板.7.接线办法同一采取20mm套管(有光泽),端子的标示采取菲尼克斯的端子标识表记标帜图1上图中导线标示1:头 QF22:1,尾 QF23:1,2:头 QF23:1,尾QF24:1,3:头 FAN1:1,尾 FAN2:1图2图3图4因为220VAC.0VAC.24VDC.0VDC端接点比较多,在EPLAN中依据功效进行分类.例如:图3安然回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的上端(上a 下b)引出的,接到安然端子排X5的第一个端子,那么该导线的头:X1:3,尾:X5:1;图4急停回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的下端(上a 下b)引出的,接到安然端子排X6的第一个端子,那么该导线的头:X1:3,尾:X6:1;图3.图4继电器回路:从24端子排引到安然回路继电器触点,然后再引到急停回路继电器触点.头:X1:2 尾:KA11:5.头:KA11:5, 尾:KA16:5PLC接线:1:24V端子侧:X1:14, PLC侧:CPU226:1M.2:输入端子侧:X3:2,所有旌旗灯号线长度至少预留20mm以上.电缆电缆散布的基起源基础则:JB(分线盒).OP(操纵面板)经由过程端子进行衔接,电缆采取20芯;PB(操纵盒)经由过程端子进行衔接,电缆采取10芯;SG(安然门).ES(急停)直接经由过程电缆进行衔接,一般工位都是2芯电缆,机械人工位为4芯电缆.模仿量旌旗灯号直接从元件衔接到CP内,长度不敷采取金属接插件进行延伸.CP内的旌旗灯号电缆跨越线体上桥架到达OP.PB.OP.PB相干地位等待电气道理图出完后给出.地面桥架须要离地100mm以上.电缆进出桥架.箱柜经由过程防水接头,装备上传感器电缆经由过程装配的桥架(50*50)进行铺设.电缆的标示采取魏德米勒或菲尼克斯的电缆标识表记标帜.装备之间的接线分成2套桥架,动力线.旌旗灯号与通信电缆(采取隔板离开).解释建议制作部装配前具体浏览设计规范及电气道理图.设计规范中对器件.电缆的标识表记标帜,道理图页码.功效均有具体的描写.。

配电柜接线的注意事项和规范要求

配电柜接线的注意事项和规范要求

配电柜接线的注意事项和规范要求我们知道,配电箱(柜)应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱、配电柜接线是成套厂家电工的紧要工作一直,接线工艺要整齐,相线分明清楚,不可显现相线凌乱散乱的布置。

那对于配电箱配电柜内的导线连接,也是有肯定的标准和规范的。

下面我们来介绍一些配电柜接线的注意事项和规范要求。

配电柜导线连接注意事项1.首先就是要保证导线的截面能够承载正常的工作电流,同于柜内元件的损耗发热,使得温度要比柜外高的特点留足余量。

对于掌控电路的导线连接也要考虑其在特别条件下对抗拉强度的要求。

2.掌控柜的柜门上都有按钮等元件,就使得柜门上备用线的放置就极其必要。

由于在现场针对实际工况而修改和加添电路是有极大可能性的,而柜门上的线束通常是使用缠绕管保护,就使得在现场对柜门上元件加添导线的情况就显得特别的麻烦。

所以备用线的颜色也是特别明显的黄色,这样对柜内修改加添过的回路也会一目了然。

3.掌控线路的接线线端处理必需使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。

在厂家中发觉其掌控线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进行剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进行平面挤压式压接。

但使用这些方法的最大问题就是:每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力,接线人员手腕的疲乏程度而起很大的变化。

握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。

假如握力小一些,就只能保证铜接头短时间不和铜线分家,可是在一般的检查时这些问题根本不会被发觉,就会给本身就很多而杂的现场维护和修理带来更多的“试题”。

自然的也就谈不上对产品质量的保证。

配电柜导线连接的标准1.配电板绝缘导线的最小截面积应为1.0mm²,对于低电平的电子电路允许采纳截面积小于1.0mm²的导线(但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求)。

截面积不大于8mm²时,其弯曲半径应大于其外径的3倍。

配电板面板等活动部分的过渡导线,应有充足的可绕性。

2.连接导线的绝缘应是耐潮、耐霉及滞燃的,其绝缘电压等级为:线路工作电压小于或等于100V时,绝缘电压等级应大于或等于250V;线路工作电压大于100V小于或等于450V时,绝缘电压等级应大于或等于500V。

配电柜安装工艺规范

配电柜安装工艺规范

配电柜安装工艺1适用范围本标准适用于建筑电气配电柜安装工程。

2引用标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》3材料要求3.1 成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。

并有产品合格证。

3.2 槽钢、镀锌扁钢,不得有严重锈蚀和缺陷,且镀锌层不应脱落。

3.3 镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈;非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。

3.4 母线应根据设计要求截面进行选择,应使用合格产品。

3.5 其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。

4主要机具4.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。

4.2 手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。

4.3 电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。

4.4 手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

5作业条件5.1 埋设基础槽钢或地脚螺栓时,须有地面的基准线。

5.2 预埋件及预留孔洞符合设计要求,预埋件应牢固。

5.3 必须在基础台、沟槽及地面抹灰完,顶棚、墙面喷完浆,门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。

5.4 配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门,连接处应采用焊接且不得有渗漏现象。

6 操作工艺工艺流程:6.1 配电柜安装要求6.1.1 配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线工作的进行。

6.1.2 配电室内除本室需用的管道以外,不应有其它的管道通过。

室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头,管道与散热器的连接应采用焊接。

6.1.3 成排布置的配电柜其长度超过6m 时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,并应布置在通道的两端,当两出口之间的距离超过15m 时,其间还应增加出口。

6.1.4 当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线,二者之间的净距就不应小于2m。

电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)

电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)

电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件安装1.1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4 检查元器件有无损坏1.5 必须按图安装(如果有图)1.6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应保证组装一致性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

1.14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

a) 端子的标识1.15 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1.16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1.17 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

配电柜安装施工工艺要求标准

配电柜安装施工工艺要求标准

配电柜安装施工工艺要求标准1.施工程序:设备开箱检查设备搬运柜稳装柜上方母带配置柜二次回路接线柜试验调整送电运行验收2.设备开箱检查(1)安装单位、供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。

(2)按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。

(3)柜本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。

(4)柜内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹的缺陷。

3.设备搬运(1)设备运输:由起重工作业,电工配合。

根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。

(2)设备运输、吊装时注意事项:(3)道路要事先清理,保证平整畅通。

(4)设备吊点。

柜顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。

吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。

(5)汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。

4.柜安装:3.4.1 基础型钢安装:3.4.1.1 调直型钢。

将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。

3.4.1.2 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。

然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm,手车柜按产品技术要求执行。

基础型钢安装允许偏差见表2-30。

3.4.1.3 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

3.4.2 柜(盘)稳装:3.4.2.1 柜(盘)安装。

应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。

配电柜接线工艺规范【最新版】

配电柜接线工艺规范【最新版】

配电柜接线工艺规范1元器件的安装1、前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

适用条件:需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

2、组装前首先看明图纸及技术要求。

3、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

4、检查元器件有无损坏。

5、必须按图安装6、元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。

7、同一型号产品应保证组装一致性。

8、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定:组装产品应符合以下条件:①操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

②维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

2)对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

3)主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地。

4)对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

5)所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

6)接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

7)标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目。

8)安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。

9)保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。

配电柜接线工艺规范

配电柜接线工艺规范

配电柜接线工艺规范)前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

1适用条件:需要的灭弧距离,拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险。

2) 组装前首先看明图纸及技术要求。

3) 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。

4) 检查元器件有无损坏。

点这免费下载施工技术资料5) 必须按图安装6) 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下。

4) 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

5) 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

6) 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

7) 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目。

8) 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。

9) 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。

门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短。

10) 安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

不得有卡阻现11) 对于有操作手柄的元件应将其调整到位,象。

将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。

二次回路布线1) 基本要求:按图施工、连线正确。

二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。

同一合同的相同元件走线方式应一致。

2) 二次线截面积要求:单股导线不小于1.5㎜2多股导线不小于1.0㎜2弱电回路不小于0.5㎜2电流回路不小于2.5㎜2保护接地线不小于2.5㎜23) 所有连接导线中间不应有接头。

配电柜的接线工艺

配电柜的接线工艺

配电柜的接线工艺
配电柜的接线工艺如下:
1. 制定接线方案:根据所需的电气设备和线路布置图,制定出配电柜的接线方案,确定各个电气元件的位置和连接方式。

2. 预处理线缆:根据接线方案,将电缆预处理,包括清洗绝缘层、剥离绝缘皮等。

3. 定位电气元件:根据接线方案,将电气元件按照所需位置固定在配电柜内。

4. 连接电源:将主电源线缆通过悬挂式断路器或隔离开关连接到配电柜的输入端。

5. 连接负载:将各个负载设备的线缆连接到配电柜的输出端,如通过插座、端子以及连接条等。

6. 连接电气元件:根据接线方案,将电气元件之间的连接线缆连接到配电柜内,如通过端子、连接条等。

7. 电气元件标识:在配电柜上标识出各个电气元件的名称、编号和功能,方便维护和操作。

8. 接地处理:在配电柜内进行接地处理,确保配电柜的安全使用。

9. 绝缘处理:对接线处进行绝缘处理,如用绝缘胶带或绝缘罩等保护接线部分。

10. 接线调试:完成接线后,进行接线调试,检查配电柜是否正常工作,各个电气元件是否连接正确。

以上是配电柜的一般接线工艺,具体的接线工艺还会根据实际情况和要求的不同而有所变化。

接线工艺需要严格按照相关电气标准进行操作,并由专业人员进行接线,以确保配电柜的安全性和可靠性。

低压成套配电柜安装工艺规范

低压成套配电柜安装工艺规范

ICSQ/ZXJZ低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准目次1 合用范围 02 引用标准 03 施工准备: (1)4 操作工艺 (3)5 质量控制 (10)6 质量标准 (10)7 成品保护 (13)低压成套配电柜及动力开关柜(盘)、照明配电箱施工工艺标准1 合用范围本工艺标准合用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工。

2 引用标准GB50303-2023 (2023.4)建筑电气施工质量验收规范GB50300-2023 建筑工程施工质量验收统一标准GB50150 电气装置安装工程电气设备交接实验标准GB50254-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50255-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50256-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-96 (1996.12) 电气装置安装工程施工及验收规范DBJ 01-26-96 (1996.8) 建筑安装分项工程施工工艺规范电气装置安装工程施工及验收规范汇编 (1996)2.1 施工准备:2.2 设备及材料规定2.2.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准, 符合设计规定;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和实验规定等技术文献;有生产许可证和安全认证标志, 进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文献、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和实验规定等技术文献。

设备有铭牌, 并注明厂家名称, 附件、备件完好、齐全, 接线无脱落脱焊, 涂层完整, 无明显碰撞凹陷。

2.2.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板, 并应具有一定的机械强度, 配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。

塑料配电箱体有一定的机械强度, 周边平整无损伤, 二层板厚度不小于8毫米。

木制配电箱体应刷防腐、防火涂料, 木制板面厚度不小于20毫米。

2.2.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子, 当设计无规定期, 柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。

配电柜母排搭接 标准

配电柜母排搭接 标准

配电柜母排搭接标准
配电柜母排搭接是电气系统中非常重要的一环,正确的搭接操作可以确保电气设备的安全运行,避免电气事故的发生。

本文将介绍配电柜母排搭接的标准操作流程,以及注意事项和常见问题的解决方法。

首先,进行母排搭接前,需要对接线端子进行清洁处理,确保端子表面无氧化物和污垢,以保证搭接的可靠性。

在搭接前,还需要确认搭接的母排相位一致,以免出现相位错接的情况。

在搭接过程中,需要使用适当的工具,如扭力扳手和扭力表,确保搭接螺栓的扭矩符合标准要求,防止因螺栓松动而引发的故障。

其次,搭接过程中需要注意母排的平整度和表面的光洁度,确保搭接的质量。

搭接完成后,需要进行绝缘测试,确保搭接的绝缘性能符合标准要求。

同时,还需要对搭接后的母排进行防护处理,以防止外界因素对搭接处的影响。

在实际操作中,可能会遇到一些常见问题,如搭接螺栓扭矩不足或过大、母排表面有划痕或凹陷等情况。

对于这些问题,需要及时进行调整和处理,确保搭接的质量和可靠性。

总之,配电柜母排搭接是电气系统中至关重要的一环,正确的搭接操作可以确保电气设备的安全运行。

因此,在进行母排搭接时,需要严格按照标准操作流程进行,注意细节,确保搭接质量,防止因搭接不当而引发的故障。

同时,对于搭接过程中遇到的常见问题,需要及时处理,确保搭接的可靠性和安全性。

希望本文的介绍能够对配电柜母排搭接工作有所帮助,提高搭接操作的标准化水平,保障电气设备的安全运行。

电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)

电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)

电气控制柜元件安装接线配线的规(图解)以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规教程1元器件安装1.1前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。

□适用条件□需要的火弧距离□拆卸灭孤栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1.2组装前首先看明图纸及技术要求1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符1.4检查元器件有无损坏1.5必须按图安装(如果有图)1.6元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1.7同一型号产品应保证组装一致性1.8而板、门板上的元件中心线的高度应符合规定指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应符合以下条件:□操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

□维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

□各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。

□保证一、二次线的安装距离。

1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表而的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭1.11主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

下图为错误接法1.13所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

1.14接线而每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

a)端子的标识1.15标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目b)双重的标识1.16安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c)门上的器件1.17保护接地连续性□保护接地连续性利用有效接线来保证。

配电柜安装工艺规范

配电柜安装工艺规范

配电柜安装工艺规范\\配电柜安装工艺1适用范围本标准适用于建筑电气配电柜安装工程。

2引用标准GB《建筑电气工程施工质量验收规范》3材料要求3.1成套定型配电柜应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。

并有产品合格证。

3.2槽钢、镀锌扁钢,不得有严重锈蚀和缺陷,且镀锌层不应脱落。

3.3镀锌材料有机螺丝、垫圈、弹筑垫圈;非镀锌材料有地脚螺栓、钢垫片。

3.4母线应根据设计要求截面进行选择,应使用合格产品。

3.5其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。

4主要机具4.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、点冲子、灰桶、水桶、油桶、刷子。

4.2手锤、錾子、大锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、活扳子、套筒扳子。

4.3电烙铁、电炉、锡锅、锡勺、绝缘手套、台钳、案子、压接钳等。

4.4手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

5作业条件5.1埋设基础槽钢或地脚螺栓时,须有地面的基准线。

5.2预埋件及预留孔洞符合设想请求,预埋件应牢固。

\\5.3必须在基础台、沟槽及地面抹灰完,顶棚、墙面喷完浆,门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。

5.4配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门,毗连处应采用焊接且不得有渗漏征象。

6操作工艺工艺流程:6.1配电柜安装要求6.1.1配电柜的安置必需遵循安全、可靠、合用和经济等原则并应留意便于操作、搬运维修、实验监测和接线工作的举行。

6.1.2配电室内除本室需用的管道以外,不应有其它的管道通过。

室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头,管道与散热器的连接应采用焊接。

6.1.3成排安置的配电柜其长度跨越6m时,柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口,并应安置在通道的两端,当两出口之间的距离跨越15m时,其间还应增加出口。

6.1.4当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线,二者之间的净距就不应小于2m。

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配电柜接线工艺规范元器件的安装组装产品应符合以下条件:①操作方便。

元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。

②维修容易。

能够较方便地更换元器件及维修连线。

③各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合条的规定。

保证一、二次线的安装距离。

1) 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。

2) 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。

3) 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。

4) 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。

额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。

5) 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。

6) 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。

除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。

7) 标号应完整、清晰、牢固。

标号粘贴位置应明确、醒目。

8) 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致。

9) 保护接地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。

柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。

门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短。

10) 安装因振动易损坏的元件时,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

11) 对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。

将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。

二次回路布线1) 基本要求:按图施工、连线正确。

二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。

同一合同的相同元件走线方式应一致。

2) 二次线截面积要求:单股导线不小于㎜²多股导线不小于㎜²弱电回路不小于㎜²电流回路不小于㎜²保护接地线不小于㎜²3) 所有连接导线中间不应有接头。

4) 每个电器元件的接点最多允许接2根线。

5) 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠。

6) 二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。

7) 电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3米8) 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。

9) 二次线不得从母线相间穿过。

10) 带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于一根电缆的连接),仅一根电缆连接时,则导线与第一个接口连接。

推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上11) 带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于二根电缆的连接)连接的两根导线是在插头之内的串联。

推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上12) 不带电阻的ProfibusBus插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。

导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。

绿导线:连接点Av1.0 可编辑可修改红导线:连接点B13) 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度:10㎜导线插入端子口中,直到感觉到导线已插到底部。

14) 抽屉中Profibus 屏蔽电缆的连接。

15) 拧紧屏蔽线至约15㎜长为上;16) 用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;17) 压过的线回折在绝缘导线外层上;用热缩管固定导线连接的部分。

1) 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。

接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2。

接地母排与接地端子:2) 汇流母线应按设计要求选取,主进线柜和联络柜母线按汇流选取,分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如自动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准。

对自动空气开关以下有数个分支回路的,如分支回路也装有自动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面。

如没有自动空气开关,比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。

如果这些都没有,还可按接触器额定电流选取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。

主回路的走线:3) 铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应适当考虑裕量。

4) 母线应避开飞弧区域。

5) 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过。

接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽。

6) 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以保护电缆。

7) 电缆连接在面板和门板上时,需要加塑料管和安装线槽。

柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层,必须加塑料护套。

8) 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面,以保证保护电路的连续性。

9) 当需要外部接线时,其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm,且应为连接电缆提供必要的空间。

10) 提高柜体屏蔽功能,如需要外部接线,出线时,需加电磁屏蔽衬垫,柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ/ (10~100)。

如果需要在电柜内开通风窗口,交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频信号。

柜体与柜门之间的走线,必须加护套,否则容易损坏绝缘层。

柜门没有接地。

柜门走线必须加线槽。

11) 螺栓紧固标识A生产中紧固的螺栓应标识兰色B检测后的紧固的螺栓应标识红色12) 注意装配铜排时应戴手套。

附注:1、抽屉单元(尤其是100mm 模高)中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。

2、铜排冲孔应注意去毛刺,尤其是方孔时。

3、绝缘支撑厚度应不大于10mm,要注意检查。

4、装元器件之前要看看说明书,否则装完后不易查出。

5、抽屉机械连锁,尤其时IP42 时,要考虑密封条的厚度,或磨成尖角。

6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。

7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检,注意平垫的使用。

8、不同电压等级的端子要分开。

9、标牌的粘贴。

要用3M 胶,可用502 点一下。

10、门内线槽不能用双面胶粘贴,可以502,注意别留缝隙。

11、用于外部接线端子的线槽应加大。

12、线槽不要与主回路输出端太近。

13、零序互感器要用自身所带铜排联接。

14、成柜要做出厂检验。

15、导线经过隔板时要加护套。

16、导线中间不要有接头。

17、电缆支架要合理。

18、考虑安装维护的安全。

电柜布局1) 确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。

连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地,同样也要使用短和粗的导线接地。

最好采用扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低。

2) 为电柜低压单元,继电器,接触器使用熔断器以保护。

当对主电源电网的情况不了解时,建议最好加进线电抗器。

3) 确保传导柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采用R - C 抑制器,直流接触器采用“飞轮”二极管,装入绕组中。

压敏电阻抑制器也是很有效的。

4) 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。

同时为达到最优的效果,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。

5) 信号线最好只从一侧进入电柜,信号电缆的屏蔽层双端接地。

如果非必要,避免使用长电缆。

控制电缆最好使用屏蔽电缆。

模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。

低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线,也可以使用单屏蔽的双绞线。

模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。

不要将24VDC 和115/230VAC 信号共用同一条电缆槽!在屏蔽电缆进入电柜的位置,其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。

6) 电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm。

同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。

如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉。

同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。

7) 为有效的抑制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆,屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。

8) 中央接地排组和PE 导电排必须接到横梁上(金属到金属联接) 。

它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。

中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。

屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠,它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。

9) 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场。

10) 功率部件(变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与控制部件(继电器控制部分,可编程控制器) 必须要分开安装。

但是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品,变频器和相关的滤波器的金属外壳,都应该用低电阻与电柜连接,以减少高频瞬间电流的冲击。

理想的情况是将模块安装到一个导电良好,黑色的金属板上,并将金属板安装到一个大的金属台面上。

喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。

11) 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则,把不同的设备规划在不同的区域中。

每个区域对噪声的发射和抗扰度有不同的要求。

区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离。

并且考虑发热量,进风风扇与出风风扇的安装,一般发热量大的设备安装在靠近出风口处。

进风风扇一般安装在下部,出风风扇安装在柜体的上部。

12) 根据电柜内设备的防护等级,需要考虑电柜防尘以及防潮功能,一般使用的设备主要为:空调,风扇,热交换器,抗冷凝加热器。

同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。

关于风扇的选择,主要考虑柜内正常工作温度,柜外最高环境温度,求得一个温差,风扇的换气速率,估算出柜内空气容量。

已知三个数据:温差,换气速率,空气容量后,求得柜内空气更换一次的时间,然后通过温差计算求得,实际需要的换气速率。

从而选择实际需要的风扇。

因为一般夜间,温度下降,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。

v1.0 可编辑可修改对电柜的日常维护和检修1) 检查电柜周围环境,利用温度计,湿度计,记录仪检查周围温度-10°C~+50°C,周围湿度90%以下,是否冻结。

2) 检查全部装置是否有异常振动,异常声音。

3) 检查电源电压主回路电压是否正常。

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