采油树和井口防喷器的区别
井口装置设备介绍
井口装置（1）防喷器〃防喷器类型有：常规型闸板防喷器、手动单闸板电缆防喷器、手动带全封棒单闸板防喷器、手动多功能单闸板防喷器(带全封、半封、自封头)等〃驱动方式：手动、液动〃端部连接：法兰、栽丝〃工作压力：2000PSI、3000PSI、5000PSI〃公称通径：90mm、120mm、179.4mm〃产品生产依据：API 16A及相关规范液动双闸板防喷器手动双闸板防喷器手动带全封棒单闸板防喷器手动单闸板电缆防喷器（2）井口装置及采油树井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备，由套管头、油管头、采油（气）树三部分组成，用来连接套管柱、油管柱，并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间，并可控制生产井口的压力和调节油（气）井口流量，也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。
产品技术规范设计符合API SPEC6A规范的要求额定工作压力：2000-20000PSI额定温度级别：K、L、P、R、S、T、U、V产品材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF产品规范级别：PSL1-PSL4性能要求级别：PR1、PR2适用介质：石油、天然气、泥浆等（3）套管头套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构，坐挂台肩45度锥面，具有较好的承重能力。
〃根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构〃套管头与表层管的连接方式可为：焊接式、螺纹式、卡瓦式〃配用套管悬挂器结构型式：卡瓦式、螺纹式（芯轴式）〃侧出口的连接方苣有：螺纹式、栽丝法兰式、法兰式〃套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口（4）油管头油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。
坐挂台肩为45度锥面，具有较好的承截能力。
〃侧出口为栽丝法兰式，并设有VR螺纹，以便于换阀作业〃底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口〃油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越，并可设控制管线接口〃油管头可根据需要设置背压螺（5）采油树采油树是油（气）井生产作业中控制井口压力和调节油（气）井流量的重要装置〃可根据需要设计成普通型或整体式结构〃可配备气（液）动安全阀〃可为单翼式或双翼结构型式〃根据需要，配用节流阀可选固定式或可调式两种结构（6）注水井口主要技术规范〃额定工作压力：2000-5000PSI〃公称通径：2 9/16"〃额定温度级别：L.U(-46度～+121度)〃产品材料级别：AA～EE〃总体连接方式：法兰、卡箍〃配用阀门类型：平板闸阀、楔式闸阀（7）热采井口该井口装置是稠油开采的必备专用装置，适用于蒸汽吞吐，蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环烷混合基原油的作业，也适用于一般采油作业。
石油与天然气井下作业井控装备管理规定
石油与天然气井下作业井控装备管理规定第六条井控装备、井控辅助仪器的配备应按以下要求执行：（一）防喷器及内防喷工具选用原则。
防喷器压力等级的选用应不小于施工层位目前最高地层压力、所使用套管抗内压强度以及套管四通额定工作压力三者中最小值。
1.Ⅰ类井、Ⅱ类井可选用的防喷器组合形式见附件1，有毒有害气体超标的井应选用环形防喷器，有钻台作业井应使用液动防喷器。
高压、高含硫井，应安装剪切闸板防喷器。
2.Ⅲ类井可不安装防喷器，但必须配备简易防喷装置（见附件1）。
3.内防喷工具压力等级应与防喷器压力等级一致。
（二）压井、节流管汇（线）选用原则。
1.压井管汇、节流管汇等装备的压力级别和组合形式应与防喷器压力级别和组合形式相匹配，2 7/8″完好油管可作为放喷管线使用，压井、节流管汇的组合形式按附件1中的组合形式选择。
2.节流管汇上应同时安装高、低量程压力表，压力表朝向井场前场方向，下端装截止阀，低压表下端所装截止阀处于常关状态，高压表下端所装截止阀处于常开状态。
高压表量程和节流管汇额定工作压力相匹配，低压表量程为高压表量程1/3左右。
第七条含硫地区井控装备、井控辅助仪器的选用应符合行业标准SY/T 6610《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》的规定。
第八条井控装备试压要求。
（一）试压要求及介质。
1.试压介质为液压油和清水（冬季使用防冻液）。
2.除环形防喷器试压稳压时间不少于10分钟外，其余井控装置稳压时间不少于30分钟，密封部位无渗漏，压降不超过0.7MPa为合格。
低压密封试压稳压时间不少于10分钟，密封部位无渗漏，压降不超过0.07MPa为合格。
3.采油（气）井口装置在井控车间和上井安装后，试压稳压时间不少于30分钟，密封部位无渗漏，压降不超过0.5MPa为合格。
（二）井控车间试压。
1.防喷器、内防喷工具、节流管汇、压井管汇、射孔闸门按照额定工作压力进行密封试压。
闸板防喷器还应做1.4MPa~2.1MPa低压密封试压。
井口装置设备介绍
井口装置（1）防喷器〃防喷器类型有：常规型闸板防喷器、手动单闸板电缆防喷器、手动带全封棒单闸板防喷器、手动多功能单闸板防喷器(带全封、半封、自封头)等〃驱动方式：手动、液动〃端部连接：法兰、栽丝〃工作压力：2000PSI、3000PSI、5000PSI〃公称通径：90mm、120mm、179.4mm〃产品生产依据：API 16A及相关规范液动双闸板防喷器手动双闸板防喷器手动带全封棒单闸板防喷器手动单闸板电缆防喷器（2）井口装置及采油树井口装置及采油树设备是油气开采的重要设备，由套管头、油管头、采油（气）树三部分组成，用来连接套管柱、油管柱，并密封各层套管之间及与油管之间的环形空间，并可控制生产井口的压力和调节油（气）井口流量，也可用于酸化压裂、注水、测试等特殊作业。
产品技术规范设计符合API SPEC6A规范的要求额定工作压力：2000-20000PSI额定温度级别：K、L、P、R、S、T、U、V产品材料级别：AA、BB、CC、DD、EE、FF产品规范级别：PSL1-PSL4性能要求级别：PR1、PR2适用介质：石油、天然气、泥浆等（3）套管头套管头、套管四通的套管悬挂器坐孔直座结构，坐挂台肩45度锥面，具有较好的承重能力。
〃根据需要可将套管头设计成整体式结构或分体式结构〃套管头与表层管的连接方式可为：焊接式、螺纹式、卡瓦式〃配用套管悬挂器结构型式：卡瓦式、螺纹式（芯轴式）〃侧出口的连接方苣有：螺纹式、栽丝法兰式、法兰式〃套管头、套管四通的底部设有套管二次密封机构和密封测试口（4）油管头油管头的油管悬挂器挂孔为直座式结构。
坐挂台肩为45度锥面，具有较好的承截能力。
〃侧出口为栽丝法兰式，并设有VR螺纹，以便于换阀作业〃底部法兰设有生产套管的二次密封机构和密封测试口〃油管头及油管头异径接头可进行电缆直接穿越或电缆穿越器整体穿越，并可设控制管线接口〃油管头可根据需要设置背压螺（5）采油树采油树是油（气）井生产作业中控制井口压力和调节油（气）井流量的重要装置〃可根据需要设计成普通型或整体式结构〃可配备气（液）动安全阀〃可为单翼式或双翼结构型式〃根据需要，配用节流阀可选固定式或可调式两种结构（6）注水井口主要技术规范〃额定工作压力：2000-5000PSI〃公称通径：2 9/16"〃额定温度级别：L.U(-46度～+121度)〃产品材料级别：AA～EE〃总体连接方式：法兰、卡箍〃配用阀门类型：平板闸阀、楔式闸阀（7）热采井口该井口装置是稠油开采的必备专用装置，适用于蒸汽吞吐，蒸汽驱作、热水循环开采烷基和环烷混合基原油的作业，也适用于一般采油作业。
油井采油树工作原理
油井采油树工作原理
油井采油树是石油钻井中的重要设备，用于控制井下油气的流动和压力。
它由各种管道、阀门和仪表组成，主要包括主控阀、注水阀、防喷器、多功能阀等部件。
油井采油树的工作原理如下：
1. 主控阀：主控阀位于井口处，用于控制井下油气的流入和流出。
当需要从井中采油时，主控阀打开，允许油气流入油井采油树。
若需要控制油气的流量或停止流入，主控阀可以相应关闭。
2. 注水阀：注水阀位于主控阀下方，用于向井中注入水或其他注入液体，以增加井内压力，推动油气上升。
当注水阀打开时，注入液体通过管道进入油井，与油气混合形成液体柱。
这种液体柱的重量和压力可以推动油气向地面移动。
3. 防喷器：防喷器位于主控阀和注水阀之间，主要用于防止井喷事故的发生。
当井压突然升高或井中产生异常液体冲击时，防喷器能及时关闭，阻止井涌事件的发生，保护井深和人员安全。
4. 多功能阀：多功能阀位于主控阀上方，用于控制油井的产气和处理油井动态。
它可以根据需要调整油气的流量、压力和方向，确保油井的稳定运行和生产效率。
通过控制这些部件的开关和调节，油井采油树可以实现对井底油气的控制和管理，确保油井的安全运行和高效产出。
国标井口装置和采油树设备
国标井口装置和采油树设备
国标井口装置和采油树设备是石油开采中不可或缺的重要工具。
它们的功能是协助钻井作业和实现石油的开采。
国标井口装置是连接井口和钻井设备的重要组成部分。
它通常由套管头、井口头和防喷器组成。
套管头是将钻杆和套管相连的关键部件，它能够承受钻井液的压力，并使其顺利进入井内。
井口头则起到密封井口的作用，防止钻井液和石油从井口泄漏出来。
防喷器则能够减少井口喷射出来的油气，保护工作人员的安全。
采油树设备位于井口上方，它是实现石油开采的关键设备。
采油树设备通常由主阀、控制系统和出口管道组成。
主阀是控制油气流动的关键部件，通过开关主阀来控制石油的开采和停止。
控制系统则是将采油树设备与操作台连接起来，使操作人员能够方便地控制采油树的运行。
出口管道将开采出的石油输送到地面。
国标井口装置和采油树设备的使用可以有效地保护石油井口的安全，并实现石油的高效开采。
它们的设计和制造需要严格遵循国家标准，以确保其质量和可靠性。
同时，操作人员需要经过专业培训，熟悉井口装置和采油树设备的使用方法，以确保操作的安全和顺利进行。
在石油开采过程中，国标井口装置和采油树设备发挥着重要作用。
它们不仅保护了石油井口的安全，还实现了石油的高效开采。
通过不断改进和创新，国标井口装置和采油树设备将在石油开采领域发
挥更大的作用，为人类的能源需求做出更大的贡献。
井口装置和采油树术语
3. 1术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1.1验收准则acceptance criteria对材料、产品或服务性能确定的限制条件。
3.1.2易接近的润湿表面accessible wetted surface为进行无损检测，通过直接目视能见到的润湿表面，注-它不包括试验端口、控制蓍线端口、锁紧镙孔和其他同类S的贯穿孔。
3.1.3驱动器actuator遥控或自动操作阀门或节流阀的执行机构.3. 1.4异径接头adapter具有不同标称尺寸和（或）不同额定工作压力值的端部连接承压件，用于连接不同标称尺寸和（或）不同额定工作压力值的其他装置部件。
3.1.5环形封隔annular packoff在悬挂的管件或悬挂器外径与该管件所通过或悬挂器所通过的套管头或四通内径之间密封环空压力的装置。
3.1.6发运条件as-shipped condition产品或装置准备发运的条件。
3.1.7背压阀back-pressure valve通过采油树装人油管悬挂器，防止井液流出井外的单向或双向止回阀。
3. 1.8本体body井口装置和采油树上，承受井眼压力的端部连接之间的任何部分。
3. 1.9栓接封闭件boltingclosure用于装配井眼承压件,或连接端部或出口连接的螺纹式紧固件。
例如，螺柱、螺母、螺栓和有头螺钉。
3. 1. 10暴露栓接exposed bolting直接暴露于酸性环境，或通过埋设、隔离、装备法兰保护套或其他方法使之不直接在大气中暴露的栓接。
3.1.11非暴露拴接nonexposed bolting不直接暴露于酸性环境，而且不通过埋设、隔离、装备法兰保护套或其他方法使之直接在大气中暴露的栓接。
3. 1. 12盖bonnet不同于端部或出口连接的本体承压隔板。
3. 1. 13底部套管封隔bottom casing packoff安装在悬挂的管柱或悬挂器上部，密封悬挂管柱或悬挂器外径与四通或油管头异径接头内径之间环空压力的装置。
井下作业井控知识
井下作业井控知识一、井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火防爆防硫化氢措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。
二、井控装备包括防喷器、射孔闸门及防喷管、简易抢防喷装置、采油树、内防喷工具、防喷器控制台、节流压井管汇等。
三、井控装备配置标准1、小修作业井的井控装备配置最低标准为：21MPa手动单闸板防喷器、抽油杆防喷装置，油管快速抢喷装置等，并配备简易压井、放喷管线。
2、试油井和高压油气井（井口最高压力14Mpa以上）的井控装备最低配置标准为：35MPa 手动单闸板防喷器、射孔闸门、快速抢喷装置等，并配备简易节流压井管线。
3、大修井井控装备的最低配置标准为：21MPa单闸板液压防喷器、21MPa单闸板手动防喷器、液压控制系统、单流阀、21MPa节流压井管汇、抢喷短节及各种配合接头等。
4、高压油气井及居民住宅、学校、厂矿、联合站、加油站等要害地区施工的大修井井控装备的最低配置标准为：35MPa双闸板液压防喷器、环行液压防喷器液压控制系统、方钻杆下旋塞、旋塞、35MPa节流压井管汇、抢喷短节及各种配合接头等。
5、压井管汇、节流管汇及闸门等的压力级别和组合形式要与防喷器压力级别和组合形式相匹配。
四、井场设备的布局要考虑防火的安全要求，标定井场内的施工区域并严禁烟火，在进行井下作业施工时，必须设置隔离带或隔离墙，发电房、锅炉房等应在井场盛行季节风的上风处，发电房和储油罐距井口不小于30米且相互间距不小于20米，井场内应设置明显的风向标和防火防爆安全标志。
放喷管线安装在下风向，接出井口20米以远，通径不小于62毫米，放喷闸门距井口3米以远，压力表接在内控管线与放喷闸门之间，放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，转弯处要用锻造钢制弯头，每隔10米-15米用地锚或水泥墩将放喷管线固定牢靠。
压井管线自套管闸门接出，安装在当地季节风的上风向。
五、所有在用的井控装备必须按规定的时间由使用单位送到勘探局指定井控检测中心进行检测。
井口装置和采油树型式试验项目、方法及要求
附件二井口装置和采油树型式试验项目、方法及要求一、概述井口装置和采油树按不同的用途基本上可分为：采油井口装置，采气井口装置，压裂、酸化井口装置，热采井口装置，其它井口装置。
井口装置和采油树主要由闸阀、节流阀、三通、四通、旋塞阀紧急切断阀等压力元件组装而成。
依据TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》的规定制订本方案，执行标准是：1）S Y/T 5127-2002 《井口装置和采油树规范》2）S Y/T 5328-1996《热采井口装置》二、典型产品及试验项目必须进行型式试验的井口装置和采油树典型的产品是井口装置和采油树用闸阀、旋塞阀、止回阀、节流阀、紧急切断阀、采油树、采气树、井口装置（油管头、套管头）、热采井口装置。
其型式试验项目见表1所示。
三、样品(试件)的抽样规则用于型式试验的井口装置和采油树样品每一检验与试验项目应在相同的样品（试件）上进行（型式试验机构已确认制造单位的检验与试验合格的项目除外），在覆盖范围内随机抽取任一相同规格的样品2件进行型式试验。
一般情况下，样品（试件）的抽样基数应不少于5件。
额定压力≥69.0MPa的组合装置的抽样基数应不少于3件。
当试验样品（试件）不合格需要复验抽样时，应当加倍抽取复验样品（试件）。
四、井口装置和采油树型式试验的覆盖范围若企业同时生产PR1级、PR2级产品，则PR2级产品的型式试验可以覆盖PR1级，若企业仅生产PR1级产品，则按PR1级作型式试验。
井口装置和采油树型式试验的覆盖范围见表2。
表2 井口装置和采油树型式试验的覆盖范围五、主要试验项目的试验方法与验收要求井口装置和采油树用闸阀、旋塞阀、止回阀试验的方法与验收要求见表 3，节流阀试验的方法与验收要求见表 4，急切断阀试验的方法与验收要求见表 5，井口装置和采油（气）树试验的方法与验收要求见表 6，井口装置（套管头）的试验方法与验收要求见表7，井口装置（油管头）的试验方法与验收要求见表 8，热采井口装置的试验方法与验收要求见表 9，室温下的气体泄漏准则见表10。
井口采油树的原理
井口采油树的原理
井口采油树是石油开采中的一种设备，用于控制井口的油气流量和压力。
它通常安装在井口上方，连接着井筒和输送管道。
以下是井口采油树的基本原理：
1. 控制油气流量：井口采油树可以通过打开或关闭阀门来控制油气的流入和流出。
通过调整阀门的开闭程度，可以控制油气的产量和流速。
2. 调节井口压力：井口采油树还可以调节井口的压力。
通过调整阀门的开闭程度，可以增加或减少井口的压力，以满足油田开采的需求。
3. 防止井喷：井口采油树还具有防止井喷的功能。
如果井底的压力突然升高，采油树可以通过关闭阀门来切断井口与井底之间的连接，阻止油气喷出。
4. 安全措施：井口采油树还配备了多种安全装置，如压力传感器、温度传感器和阀门故障监测装置等，以确保井口的安全运行和监测。
总的来说，井口采油树的原理是通过控制阀门开闭来调节油气流量和压力，以确保安全、高效地开采油田资源。
采油树、采油井口
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JMP
多座式套管头带内部循环管线
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油管四通
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• 伸长颈油管挂设 计有多通道用于 SCSSV 控制管 线通道，注化学 药剂通道，毛细 管穿越通道。
• 伸长颈油管挂设 计有提升螺纹和 BPV 螺纹。
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油管挂
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双管完井井口设备
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国家专利~~~~ 4项
平板阀 液压驱动安全阀 卡瓦式套管悬挂器 油管头上的电缆密封装置
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CAD 设计
SOLID EDGE
AUTO CAD
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COS MOS
JMP 产品分类
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井口采油树设备
井口采油树设备
套管头
油管头和采油树
特种井口设备
卡瓦式 底部 连接
• 套管头壳体采 用API 6A 低合 金钢制造而成. (如AISI 4130)
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套管头(3) - 焊接式底部连接
• 套管头材料具有 良好的可焊性
• 焊接部位可通过 试压孔试压检验
精选ppt
JMP
WD型 – 套管悬挂器
• WD型套管悬挂器 用于连接套管头和 表层套管，通过外 力作用使卡瓦牙紧 抱套管，安装简易 和操作可靠。
整体式井口工具
• 清洗工具用于清洗 井口壳体的密封部 位。
• 送入工具用于送入 套管悬挂器金属密 封总成，并安装到 位。
• 在金属密封性能未 达到预定效果时， 使用取出工具取出 套管悬挂器金属密 封总成，然后更换。
精选ppt
油气开采常用地面装备：井口、采油树、阀门
（5）W型套管悬挂器
2、套管头及套管悬挂器
W型套管悬挂器： 通过套管自重激发密封；密封可靠，安全方便；适用于深井高压工况；适 用于JMP所有套管头及四通。
2、套管头及套管悬挂器
（5）WE型套管悬挂器
材料级别 额定温度
160mm 65mm EE -29-121℃
1、采油气井口装置及附件
（3）350型机采井口剖视图
1、采油气井口装置及附件
（4）70型自喷或电泵井口
工作压力 采油树主通径
规范级别 性能级别
主要技术参数
70MPa 78mm PSL2 PR1
油管头通径 采油树旁通径
材料级别 额定温度
3、常见阀门结构
（16）手动钻井节流阀 1
1、阀杆和阀芯采用硬质合金 制造；
2、具有耐磨、耐冲刷和可靠 的使用性能；
3、适用于节流管汇设备 4、工作压力：
2000～15000Psi； 5、公称通径：
2-1/16"～4-1/16"。
3、常见阀门结构
（12）球阀 1、阀座浮动，使球与阀座之间的
贴合更完美； 2、密封更可靠； 3、固定球结构，开关力矩小； 4、流动阻力小，全开时无阻力。
（13）旋塞阀
3、常见阀门结构
1、旋塞阀可分为汽动、手动两用，设有限位 装置，开关自如，端部可以是由壬联接或 LP螺纹联接，可以替换固井、压裂设备 SPM公司的同类型产品。
换阀杆填料； 4、阀板与阀座密封面堆焊硬质合金，耐腐蚀、耐冲
刷； 5、工作压力：2000～15000Psi； 6、公称通径：2-1/16"～4-1/16"。
井口装置和采油树的用途
井口装置和采油树按不同的用途基本上可分为：采油井口装置，采气井口装置，压裂、酸化井口装置，热采井口装置，其它井口装置。
井口装置和采油树主要由闸阀、节流阀、三通、四通、旋塞阀紧急切断阀等压力元件组装而成。
必须进行型式试验的井口装置和采油树典型的产品是井口装置和采油树用闸阀、旋塞阀、止回阀、节流阀、紧急切断阀、采油树、采气树、井口装置（油管头、套管头）、热采井口装置。
功能：承压本体爆破试验本体静水压（强度）试验压力井口装置和采油树静水压密封试验组装装置的本体气压密封试验标准和要求：API 6A、API16A、API16C；试验压力：1-690MPa；测试精度：0.5%FFS 试验介质：水或无腐蚀性液体控制方式：手动操作PLC自动控制：所有的试验设定和操作都可在自动控制台完成记录方式：机械式圆盘记录仪微型记录打印机PLC自动采集，计算机自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告组成元件：设备核心部件气体增压泵和高压阀门、管道全部为美国原装进口产品，安全可靠。
使用条件：供电：单相220V,50Hz 驱动气源：0.7MPa压力，气体流量2.0标方/分钟。
石油钻井及井口装置知识
压力等级2000—20000PSI
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防喷器的代表符号 FZ23-21表示公称通径230mm，压力21mpa 的单闸板防喷器 FH28-35表示公称通径280mm，压力35mpa 的环形防喷器 闸板防喷器目前国内压力等级有： 14；21；35；70；105；五个压力级别 通径级别有： 180；230；280；346；426；476；528；540；680；760，十个等级。 压力级别和通径是防喷器两项重要指标。 闸板防喷器芯子有单面双面之分，按其功能有分：变径闸板；剪切闸板；全封闸板；
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2 CQ-G系列套管悬挂器
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CQ-G3，G5，G6三种系列为一种类型，即环绕卡瓦组合，依靠套管重量压力实现密 封（需要15000磅力实现密封），这三种悬挂器使用范围广。
CQ-GS 重力自动密封式套管挂，适用水泥不返到地面的套管。 CQ-GM心轴式悬挂器，它适用于整体式套管头，可以大大降低井口高度，为现场作业
螺杆钻具钻井和电动钻具钻井。
（5）按钻井井型划分：
•
直井，定向井：按既定的方向偏离井口垂线一定距离钻达目标的井。
•
丛式井：一个井场或一个钻井平台上，按设计钻出两口或两口以上的定向井。
•
大位移井：完钻后井底水平位移是垂深两倍以上的定向井。
•
水平井：井斜角大于或等于86度，并保持这种角度钻完一定长度水平段的定向井。
表层套管头现场试压时请注意：如我们用339.7mm套管，壁厚10.92mm，钢级J55套 管，抗外挤强度10.6mpa，按80%计算，只能试压8.48mpa。如果是508mm套管，壁 厚12.7mm，抗外挤强度5.3mpa，按80%计算，试压4.24mpa，现场注脂和试压要严 格按照标准。
抽油机、采油树解读
4、电机：动力的来源。
5、刹车装置：制动器。
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6、减速箱：把电机的高速运转变成曲 柄输出轴的低速运转。 7、大皮带轮：减速箱做功的桥梁。 8、曲柄：可调冲程、加装平衡块。
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三、抽油机的保养
4、清洗：洗净呼吸阀、刹 车片。 5、防腐：对脱漆、生锈部
位进行除锈、刷漆或涂油。
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一、计量分离器
（一）计量分离器的种类：分立式和卧式。
双容积分离器 卧式分离器
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（二）计量分离器技术规范参数
设计压力
工作压力
最大流量 分离器直径 适用量油高度 测气能力
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（三）采油树的结构 以CY250为例，各部件有：
套管四通、左右套管闸门、油管
头、油管四通、总闸门、测试闸
门、左右生产闸门、清蜡闸门、
油管挂顶丝、卡箍、钢圈及其他 附件。
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（四）采油树的连接方式 1、卡箍连接：如大庆150Ⅱ、胜261微 型、胜254、CY—3—250等。 2、螺纹连接：大庆150、胜251等。
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（三）分离器的工作原理
1、立式（切向）计量分离器
工作原理：从油井出来的油气水混 合物，经分离器的混合液入口成切线方 向进入分离器内，在离心力的作用下， 油水的密度大于气体的密度,受到的离心 力大,附壁旋转(同时扩散)而下,从出口排 出。气因密度小于油 、水、受到的离心 力小,集中在中央而上升。
①悬挂式连接。
②穿销式连接。
API 6A井口装置和采油树的基础知识介绍
套管头Casing head 套管挂Casing hanger
套管四通Casing spool 套管挂Casing hanger
油管头Tubing head 油管挂Tubing hanger
闸阀Gate valve
节流阀 Choke valve (暂未在国内采购)
固定式节流阀 Positive choke valve
可调式节流阀 Adjustable choke valve
四通或三通Cross or tee
采油树帽Christmas tree cap
认知API 6A 产品需要了解哪些主要技术参数？
公称通径 压力等级 温度级别 材料级别 PSL---产品制造级别 PR---产品性能级别 机械性能 冲击性能 硬度要求
API 6A 产品主要使用在油（气）田的钻探和开采过程中。
海洋油（气）田 Offshore field
陆地油（气）田 Onshore field
全球的石油中心在美国的休斯顿，每年5月 都会举办OTC全球石油展。 主要相关同行，排名不分前后： 一，海外的有Cameron、FMC、GE、NOV、 Schlumberger、Weatherford、Streamflo等。 二，国内的有上海神开、上海美钻、上海杰 富、上海新莲、上海威含德、上海以琳、苏 州道森、苏州纽威、苏州优力克、苏州凯纳、 南京迪威尔、金湖金石、金湖恒力、金湖西 派、建湖鸿达、山东科瑞等。
采
油
树
部 旁
分 侧
管
线
部 分
井
口
装
置
部
分
井口装置和采油树的整体结构
第8章_井口和采油树
高合金弹簧加强PTFE杆密封
阀杆 密封函压帽 背支承环 杆密封
阀门面封
面密封 阀座面密封也是一种截 面较小的lip seal，主要用于 在低压情况下，阀体与阀座 的密封。弹簧金属与杆密封 相同，密封材料用的是填充 聚醚醚酮树脂PEEK。 PEEK最高适应温度在 480℉，填充适当物质可以提 高其温度性能。磨阻系数低， 稳定性好，特别适合做面密 封一类的静密封。 PTFE和PEEK都是可以 直接暴露在NACE 酸性环境 中的非金属材料。
安全阀、控制柜的距离 50M
首个安全阀关闭时间
第三方设备
10S(快速泄放阀)
压力传感器、温度传感器等
地面安全阀控制系统关断表
控制设备 关断响应 远程 ESD √ √ 防火易 熔塞 √ √ √ 管线高 压 √ √ 管线低 压 √ √ 手动关 翼安全 阀 √ 手动关 手动关 主安全 井下安 阀 全阀 √ √ √ √ √
油管四通
全金属密封油管挂结构
底部锥形金属密封 环，用顶丝激发密 封； 颈部U形组合金属密 封，由法兰螺栓激 发密封； 顶部SRL金属密封环， 微量金属变形密封， 和内压自紧密封； 连续的井下安全阀 控制管线结构，管 接头只起固定作用。
油管挂、上法兰
二、采油树
采油树
采油树
连接至油管头最上面接头的设备组件，用于控制油井生产。
井口部分
（是指表层套管最上面部分与油管头悬挂器异径接头连接之间的所有永久性装置）
组装式井口 套管头装置能满足 油(气)井套管挂与套 管之间的环形空间的 密封和套管支承要求、 能耐各种介质的腐蚀。 本公司提供套管 头装置的各种工具、 如防磨套、送入和回 收工具、BOP试压塞。
到底采油树是什么
到底采油树是什么？是井口装置，还是包括磕头机
2012-10-31 15:28 由燕儿|分类：工程技术科学
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2012-10-31 18:12
提问者采纳
采油树实际上就是井口装置的主体部分，和抽油机（磕头机）是完全不同的两种采油设备。
采油树主要有三部分构成：1、套管头；2、油管头；3、采油树本体（生产闸门、总闸门、测试闸门、小四通等）。
采油树的主要作用是：1、悬挂油管。
2、密封油管和套管间的环形空间。
3、控制和调节油井（注水井）的生产。
4、实现各种井下作业。
而抽油机的作用是“抽汲”。
它通过电机提供的动力，利用“四连杆机构”将电机的旋转运动转变为驴头的上下往复运动，从而带动通过“光杆——抽油杆——深井泵”，将原油抽到地面上来。
采油树、采油井口
• 整体式组合阀具有JMP
阀门的所有特点。 • 选项: SCSSV控制管线
孔 注化学药剂通道 毛细管通道 电缆穿越通道
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整体式采油树设备 用于中海石油
（中国）有限公司 （CNOOC） QHD32-6油田
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• 焊接部位可通过 试压孔试压检验
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WD型 – 套管悬挂器
• WD型套管悬挂器 用于连接套管头 和表层套管，通 过外力作用使卡 瓦牙紧抱套管， 安装简易和操作 可靠。
• 可连接 20”,133/8”,9-5/8” 表层 套管 .
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整体式井口工具
• 清洗工具用于清 洗井口壳体的密 封部位。
• 送入工具用于送 入套管悬挂器金 属密封总成，并 安装到位。
• 在金属密封性能 未达到预定效果 时，使用取出工 具取出套管悬挂 器金属密封总成， 然后更换。
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多功能井口装置
• 同于整体式井口装置. • 在下套管过程中套管卡
W型 - 套管悬挂器
• 密封件为晴化橡胶，卡 瓦壳体,卡瓦和支撑座 由API 6A低合金钢制造 而成。
• 通过套管自重激发密封 • 单锥面设计套管悬挂器。 • 适用于JMP所有套管头
和套管四通
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防磨套 送取工具
防磨套
套管头工具
防磨套 送取工具
试压塞
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采油树 & 油管头 (1)
产品性能级别
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采油树和井口防喷器的区别
采油树是自喷井的井口装置。
主要用于悬挂下入井中的油管柱，密封油套管的环形空间，控制和调节油井生产，保证作业，施工，录取油、套压资料，测试及清蜡等日常生产管理。
防喷器是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，将全封和半封两种功能合为一体，具有结构简单，易操作，耐高压等特点，是油田常用的防止井喷的安全密封井口装置。
石油钻井时，安装在井口套管头上，用来控制高压油、气、水的井喷装置。
在井内油气压力很高时，防喷器能把井口封闭(关死)。
从钻杆内压入重泥浆时，其闸板下有四通，可替换出受气侵的泥浆，增加井内液柱的压力，以压住高压油气的喷出。