副井井底清理杂物安全技术措施通用范本
副井井底清淤安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8283 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX副井井底清淤安全技术措施标准版本副井井底清淤安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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一、概述由于现副井井底积淤较多，需对井底进行清淤，为确保施工安全，特制订本安全技术措施。
一、施工前所需材料准备1、铁锹4把，滑轮1个，羊稿2把。
2、长度3m×0.2m×0.1m的木板40块，吊桶1个，伸缩梯子1张，绳卡10个。
二、施工顺序及要求施工人员入井后，通知井口把口工对井口进行搭设封盘，封盘搭设完毕后由机电队负责指定专人看管防止杂物入井伤人，待井口封盘打设完毕后，入井人员在稳罐梁向上8m处搭设封盘，封盘采用长3m×0.2m×0.1m横纵向交错密集铺设（提升钢丝绳位置必须留设0.5m空间），铺设封盘完毕后然后用长度7m的钢丝绳用绳卡固定在罐笼底中心位置，只有在两道封盘搭设完毕后施工人员方可进入工作面进行清淤工作，清淤采用罐笼配合钢丝绳牵引吊桶提升。
清淤前先对副井井底进行排水，只有在水位低于0.3m 后由当班瓦斯检查工沿云梯进入工作面检查瓦斯及有害气体情况，只有在瓦斯浓度低于0.5%，二氧化碳浓度不超过0.5％时方可通知施工人员进入工作区域内进行工作。
施工前应先对井底中心位置挖水窝确保施工人员能够正常进行清理淤泥，进入工作面清淤人数不得超过3人，清淤时人员应保持一定距离防止铁锹及羊稿伤人。
提升前井底施工人员必须全部撤离至车场内安全地点。
提升至井花口处时必须有两人配合把吊桶移至车场内摘下吊钩，把淤泥装入矿车内进行运输。
四、安全技术措施1、施工前，必须组织全体施工人员学习本措施，不学习人员严禁上岗作业。
副立井井底清理安全措施实用版
YF-ED-J4767可按资料类型定义编号副立井井底清理安全措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日副立井井底清理安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、工程概况副立井井底杂物、矸石堆积较多，为保证矿井通风、排水系统畅通，我队决定对副立井井底进行清淤工作，为确保施工安全，特制定本措施。
二、施工时间每日早班至清理完毕为止三、施工地点沙曲矿副立井井底四、施工前准备工作1、绞车安设；在井底入口处，安设一台25kw调度绞车，作为井底斜坡提升动力。
2、绞车基础：使用原有基础，4根Φ30×2000mm螺纹钢树脂药卷锚杆固定。
3、绞车绳：Φ18.5mm、120m长钢丝绳牵引、钩头5道绳卡，并且配有保险绳。
4、挂车数量：斜坡提升，每次空重车只允许挂1个（2吨矿车），平巷人力推车。
5、安全设施：停车处，利用铁马式挡车器。
五、清理方法利用人力装车，清理井底杂物、矸石。
六、施工现场安全措施1、瓦斯检查工作，施工过程当中，瓦检员要经常检查清理作业地点的供风及瓦斯、二氧化碳情况，当瓦斯、二氧化碳超过规定时，必须停止作业，加强通风。
2、小绞车司机必须经培训合格，持证上岗。
3、严格按规定挂车数量挂车，提放车时，斜坡区严禁行人，做到“行车不行人，行人不行车”。
4、平巷人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同相推车间距不得小于10m，推车时必须及时发出行车信号。
清扫巷道卫生的安全技术措施
清扫巷道卫生的安全技术措施为确保矿井在停工停产期间的文明卫生和入井作业人员安全，结合矿井实际，特制定本安全技术措施。
一、巷道卫生清理前的准备工作1.作业前向调度室报备，说明作业地点、作业人员及工作量等情况。
2.作业前准备好卫生清理使用的工器具和相关材料。
3.作业前作好组织安排，并贯彻传达本安全技术措施。
4.做好作业地点的安全检查准备工作。
二、清理及运输方式1.清理巷道卫生时，应该先顶部再两帮后底部，平巷由外向里、斜巷由上向下进行清理打扫。
2.运输方式采用分区域分段进行清理后集中装车运输至井底车场后统一提升至地面，矿车无法进入的巷道采用编织袋人工运输。
三、工程质量标准1.巷道:巷内杂物必须全部清理干净，无杂物、淤泥、积水，物料码放整齐。
2.设备：设备上无积尘、淋水。
3.管路：管路上无积尘，无跑冒滴漏。
4.工器具：工器具按照要求摆放整齐，进行定置管理。
四、安全技术措施(一)一般安全技术措施1.入井人员必须穿戴棉质工作服、胶鞋、安全帽、矿灯、自救器、人员定位识别卡、便携式气体检测仪、工具及其他合格的劳动防护用品等，严禁携带火种入井。
2.作业人员行走时，注意巷道顶板、风流状况、气体浓度等情况;若发现异常，必须及时汇报处理，情况紧急时必须及时撤离，并向调度室汇报。
3.作业时禁止进入盲巷、老巷、采空区、无风及空顶区域。
4.进入通风不良的巷道作业时，必须由瓦斯检查工先检查各种气体浓度是否符合要求，负责不准进入清扫作业。
5.在斜巷作业时必须汇报调度室，严禁作业巷道有其他的交叉作业，防止造成物料滚落伤人。
6.在清理供暖管路积尘时，做好防护措施，防止发生烫伤事故。
7.清理巷道卫生作业时，至少2人协同作业，严禁单独作业。
8.清理完的杂物及时装车，不具备装车的及时用编织袋装好码放整齐，严禁乱码乱放影响行人。
9.清扫电器设备的积尘时，严禁使用湿抹布。
10.清理的巷道部位、设备和管路较高时，必须使用梯子或者搭建平台进行作业，有人监护，严禁直接攀爬设备和管路。
井底临时水仓清淤措施
井底临时水仓清淤措施根据实际生产需要，矿上安排施工队对副井临时水仓进行淤泥清挖工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。
一、位置：副井临时水仓。
二、技术要求：1、清理前安装好污水泵，将抽水管路接到副井井口地面排水渠。
2、将水仓内原沉淀的煤淤泥全部清挖干净。
3、排水后，将淤泥用铁锹掏出地面，煤泥沉淀后，施工队将淤泥块装车运走。
三、安全技术措施：1、每班必须有一名安全员、瓦斯员现场跟班，负责清挖水仓的全面安全工作，并协调处理水仓的不安隐患。
2、清挖水仓前要认真检查工作范围内的支护情况，发现有原砌墙有压酥、损坏、支护无力等不安隐患时要用坑木将顶及两边打好点杆由外向里处理，确保安全清挖水仓。
3、水仓口的浑水泵要安放固定好和接好管子，一切不安全隐患必须在施工前彻底整改好。
4、清挖前要将浑水泵进行空载试运转，有故障必须及时处理。
5、水仓的清挖工作必须由外向里有序进行。
人员进入水仓搅动淤泥前，必须作防滑处理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷帮系粗绳，以便人员进出。
6、水仓内作业时每班必须安排一名有经验的安全员专职看顶、观察煤泥墙，如有不安隐患时必须先处理好再施工，水仓里作业时必须穿好防护连衣雨裤在水仓里工作，并有1人专职负责安全监视工作。
7、每班必须有一名电工现场值班负责机电设备维护工作，保证电气设备完好，严禁出现失爆现象。
8、通风区每班要有瓦斯员检查副井水仓内气体变化情况，如瓦斯浓度超过0.5%、二氧化碳浓度超过1.5%时严禁人员进入副井水仓以里，处理好气体当CH4小于0.5%、CO2小于1.5%时再施工，施工时每班应有一部便携式瓦检仪，以便随时掌握副井瓦斯变化情况。
9、清挖水仓在轨道巷施工时必须把好口，非经当班负责跟班队干允许，严禁车辆通过该区域前后各10m，并将车辆掩好。
10、人员在通过大巷及行走必须先行瞭望，“一站、二看、三通过”，确保人身安全。
11、施工人员佩戴齐全有效的劳动保护用品，扎紧裤管袖口，施工中做好相互配合，防止污水溅入眼睛及工具误伤人员、排水口朝向有人处等。
主副井底及联络巷清理淤泥施工安全技术措施
主副井底及联络巷清淤施工安全技术措施一、概况主副井底及联络巷内由于长时间没有清理，已积存淤泥、积煤太厚，为保证巷道正常通风，经矿领导安排，由综采工区负责清理，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施。
二、施工准备1.工器具准备：水泵、铁锨、风管、水管、水桶、单体支柱、金属封闭挡网、铁丝等。
2.施工前由班组长进入施工地点进行安全确认，确认施工环境安全后其他施工人员方可进入施工现场并由班组长统一指挥作业。
施工前对施工位置区域顶板进行检查找帮找顶，确保施工环境安全可靠。
三、技术要求副井底主井底及联络巷内清理后，保证施工巷道内无淤泥、无积煤。
四、施工方法1.检查巷道通风情况，确保通风畅通再进行施工。
2.施工前，需要恢复好巷道内轨道，保证清理位置轨道畅通，清除的煤泥装矿车使用副斜井绞车提升外运。
3.副斜井下部无躲避硐室，施工前在副井下部片盘位置打设3棵单体支柱敷设全断面金属网设置临时躲避硐室。
4.本次清淤由人工用铁锨或桶类器具装至矿车运走。
装淤泥前，必须使用木塞塞实塞牢矿车的泄水孔。
煤泥装入矿车内1/3即可，防止斜巷提升时外泄。
清出的煤泥运至矿指定地点存放，不得随意卸车存放。
5.清理前，巷道内积水位置处安设一台风动泵进行抽排，并从风动泵接一路排水管至泵坑处。
施工人员所敷设的排水管靠帮摆放，不得影响清理巷道；始终保持巷道内不得有积水。
风泵与ø19高压胶管及胶管之间均使用配套υ型卡连接，严禁使用铁丝连接。
风泵紧跟施工位置排水，严禁使用电泵。
若必须使用电泵排水时，排水及施工人员必须及时撤离到巷道外。
泵坑处设置电泵连接排水管路排水，泵坑排水期间人员严禁进入泵坑，开启电泵时人员必须使用绝缘工具（手套和胶靴）进行排水。
6.清淤时，现场悬挂甲烷氧气两用仪，班组长须随身携带便携式甲烷氧气两用仪，随时检查瓦斯和氧气浓度，甲烷浓度超过１％时氧气浓度低于18%时，切断电源，停止施工，撤出人员；施工时应首先检查巷道内的完好情况，发现巷道受水长时间侵泡造成喷浆皮涨裂或失修严重时，必须先敲帮问顶或进行修复，确保安全后，方可进行清淤工作。
煤矿副井仰井底清理杂物安全技术措施
编号：YB05-4-01兴隆庄煤矿付井底仰井清理杂物施工安全技术措施措施名称：付井底仰井清理杂物编制人：郑传启技术主管：队长：施工单位：运搬队编制日期：2005年4月3日审批意见会审单位及人员签字机电科：年月日通防科：年月日安监处：年月日总工程师：年月日付井底仰井清理杂物施工安全技术措施付井底因存有杂物（主要是碎矸石及小木杆），触及单、双罐笼的尾绳，加大了尾绳的磨损，存在的安全隐患，为了保证付井单、双罐笼的安全提升，矿安排利用四月份停产检修时间16日夜班（4月15日23：30------16日4：50）清理单、双罐笼尾绳底部杂物，解决磨尾绳的隐患。
为了保证施工人员的安全，特制订以下安全技术措施：1、项目负责人：王溪增2、施工负责人：玄克山、王存岩、3、安全监护人：郭景年、于洪勇、杨爱玉。
4、时间：4月16日夜班（23：30至04：50）5、地点：付井底仰井6、所有参加施工人员都必须学习本措施，并且学习完后签字。
7、机电队要在4月14日之前清理井塔各层平台及井筒罐道横梁杂物；运搬队负责清理付井口、-270及-350距井筒5米以内杂物。
8、施工之前，井口东西大门、-270大门、-350东西大门，距井筒十米以外设栅栏绳，并挂井筒“有人施工禁止入内”警示牌。
通往井筒的小门上锁，信号工、把勾工要加强责任心不得脱离工作岗位。
9、14日机电队要检查清理斜巷小绞车，必须达到完好标准；施工时派绞车司机，机电科绳管组要检查钢丝绳的锈蚀情况；运搬队负责检查安全设施，并达到灵活可靠。
10、施工前将单罐罐笼和双罐的主罐罐笼停放在-350水平，以防杂物直接坠入井底。
11、施工前信号工要与绞车司机联系好，并说明有人施工不得随便开动罐笼，如遇有工伤需经调度室同意，通知施工负责人停止施工，施工人员撤离井底后，方可开动罐笼。
12、施工前由机修班负责检查仰井底部通道小皮带机是否运转正常；施工过程中杂物装入矿车要有专人随时平整，充分利用矿车容积。
煤矿副井井底清理安全措施
王村煤矿副井井底水窝清理
安全措施
因我矿副井井底水窝已长时间未进行清理，现堆积余矸太多，不能保证立井提升过放安全距离。
我矿决定组织进行一次全面清理，为保证清理施工顺利进行，特编制如下安全技术措施。
1、施工队必须先在调度室作好当班计划，经调度值班领导同意方可进行施工作业。
2、井底水窝清理时间在每天中班人员下放完后进行。
3、施工前，机电队必须对立井提升系统的提升装置制动装置以及罐笼、罐座、罐挡、阻车器、和钢丝绳等井筒设施每天必须由专职人员检查一次，发现问题，必须及时处理，防止施工过程中井筒掉落物体，检查和处理结果都应有记录。
4、进车侧阻车器必须关好，井口附近5米内不准存放车。
井口棚内不准有闲人逗留，井口严禁任何人往井下扒、瞧，井底严禁非施工队人员在罐下观望及旁道通过。
5、立井提升信号喂罐工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗操作。
施工时，必须井底、井下及绞车房先相互联系好，严禁提升运行绞车。
严格执行现场交接班制度，接班后，必须对安全设施进行检查。
6、在立井清理井底水窝时,井口上部需设置防护棚,井口喂缸工专人警戒,以防物体坠落伤人。
7、信号工在上岗期间，应主动与喂罐工密切配合，有责任监视
井口闲杂人员及井口安全设施等情况。
8、施工时，安全科派员到现场进行监督。
9、由当班调度值班领导组织有关人员学习本安全措施实施。
编制人：李宇广
2010.8.3
王村煤矿副井井底水窝清理
安全技术措施编制、审批单位、审批人： 2010年8月。
井底淤泥清挖安全技术措施
井底淤泥清挖安全技术措施主、副井底因长时间未清挖，积水淤泥较多，造成罐笼过放距离不够，为了进一步确保绞车的安全正常提升，需对井底进行清挖。
为了进一步确保在整个清挖期间的安全顺利进行，特制定安全技术措施：一、施工单位本次施工有机运队、机电队负责做好清理的一切辅助工作，其它辅助单位队长为各单位施工安全负责人，机电科要做好本次施工组织协调工作。
二、各单位分工负责范围1.机电队负责井眼内防过放装置的拆卸及清挖后的重新安装工作，并负责清挖前对井筒内所有管线进行1次全面检查，清理井壁及托管梁上的遗留活动物。
此项工作由机电队长具体负责落实。
2.机运队做好井眼内的积水外排工作。
三、施工方法1.人工清淤装入吊桶。
2.人工有棕绳通过滑轮升降吊桶(滑轮固定在马头门托梁上。
)四、施工步骤：1.施工之前把所有的准备工作作好(吊桶、综绳、爬梯、木板、雨衣、清挖工具等)。
2.清淤前，先用潜水泵将水排至沉淀物外露，以便于清淤人员工作。
3.清除杂物时人员要配带安全带并正确合理使用。
4.整个施工过程当中，安检科要派专人现场监督措施的落实执行情况。
5.未尽事宜，在工作中不能自行解决的要及时向单位有关领导汇报并快速进行处理。
五、时间安排1.清挖时间安排在零点班内进行。
时间为1:30 -5:30，八点班为集中下料。
2.施工开始时间，由调度平衡具体通知，期间如有特殊情况要听从调度临时安排。
六、安全措施1.井底施工时，施工队要与副井车房绞车司机联系好，绞车到位置后，及时与车房联系，绞车司机停机、停电、拉闸保证施工队安全工作。
2.施工之前由机电队负责把副井井筒重新检查一遍，发现有活矸危岩快速进行处理，处理不好巷修队不能安装人员施工。
3.施工之前再次必须与副井绞车司机、井口信号工、井底信号工联系，保证施工过程当中提升机不能运转、罐笼内不准装运物料。
4.井口信号工负责看管井口10m范围以内不能有闲杂人员停留和推运矿车等，防止杂物由井口掉入井底。
5.井底巷修队指定专人设岗警戒，在通往井底的10m范围以内不能有人员停留和矿车推运、停放，确需放的必须经施工单位负责人同意并有可靠的阻车装置方可停放。
副井底井井窝清理杂物
编号:CS-JD2012-027新郑煤电公司副井底井洼清理杂物安全技术措施编制单位：机电队编制人：王博审核人：杨江波二○一二年三月安全技术措施会审表部门会审人审批意见会审时间机电队机电科通风科安质科调度室机电副总经理安全副总经理总工程师会审意见副井底井井洼清理杂物安全措施一、施工时间：2012年4月日二、施工地点：副井底三、施工负责人：周亚科四、施工内容：清挖副井井底井洼杂物五、施工工艺流程：1、在副井大罐下层底部南头开200×200mm方孔一个。
2、将 18.5的钢丝绳一头通过方孔固定在罐笼内，一头用于挂吊桶。
3、杂物装入吊桶后，罐笼以0.5m/s的速度上提，上提到高出副井底15米后，使吊桶正好位于井底下层正常停车位置。
4、南码人员将带有挂钩的小绞车钢丝绳挂在吊桶上。
5、此时打信号使大罐笼慢慢下放，同时南码稳车运行，将吊桶拉至南码。
6、待吊桶拉至南码后，将大罐侧安全门关闭，人员上前将绳鼻摘掉，将杂物倒入矿车内。
7、重新系好吊桶后，发开车信号慢慢将吊桶下放至井洼内，进行再一次清渣。
六、安全措施：1、机电队在施工前30分钟，必须通知调度室，只有得到调度室同意后，方可施工。
2、机电队施工人员在工作期间必须穿工作衣，戴安全帽，穿防滑靴。
吊桶挂钩人员必须系合格的安全带，且安全带系在人员上方相对不会运动的物体上。
3、施工前与施工过程中认真排查工作地点及其周围有无隐患，存在隐患时，必须立即停止作业，待隐患排除后方可施工。
4、在使用绞车提杂物时，绞车必须以0.5m/s速度运行,上提下放时必须慢行。
吊桶内杂物数量为容积的4/5，且井底清挖杂物人员必须撤出井洼。
严防杂物在提升过程中坠入井洼伤及人员。
5、机电队在井底作业时，井口、井底南北码必须由专人监护，并设立警戒线，防止井口2m范围内闲杂人员靠近。
6、施工期间井口、井底矿车必须停放在后阻位置，严禁前后阻中间停放矿车。
7、施工期间严禁井口、井底有人作业。
副立井清淤安全技术措施有哪些整理
副立井清淤安全技术措施有哪些整理副立井清淤是指通过机械或人工的方法，将立井或副立井内部的淤泥、杂草、砂石等清除干净，以确保水务设施正常运行和安全使用。
在进行副立井清淤作业时，为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将详细整理副立井清淤的安全技术措施，以确保作业的顺利进行。
一、安全检查在进行副立井清淤作业前，必须进行安全检查，确保作业区域没有危险因素存在。
包括但不限于：地面平整，没有坍塌、沉陷、裂缝等情况；作业区域周围没有高压电缆、燃气管道等，避免损坏或触电的风险；作业现场设置明显的警示标志和安全提示标识。
二、通风措施副立井内通常会积聚大量的有毒气体，如甲烷、硫化氢等，因此需要采取合适的通风措施，保证作业人员的呼吸空气清新。
可以通过搭设通风管道、使用风机等方式进行通风换气。
三、作业面围护在进行副立井清淤作业时，必须设置作业面围护，防止设备或作业人员坠入立井内。
作业面围护可以采用临时栅栏、警示带等措施进行封锁和标记。
四、安全用具作业人员在进行副立井清淤作业时，应佩戴必要的安全用具，包括头盔、防滑鞋、防护手套、防护眼镜、防护面具等。
特别是头盔，可以有效保护头部免受坠物的伤害。
五、设备维护和保护在清淤作业中使用的设备要保持良好的状态，并定期进行维护和保养。
机械设备如挖掘机、抽泥泵等必须按规定操作，加强检查和维修，确保设备操作安全可靠。
六、人员培训七、应急措施在副立井清淤作业中，难免会遇到一些突发情况，如设备故障、作业人员受伤等。
因此，必须制定和执行相应的应急措施。
包括但不限于：设立应急通道和疏散通道，配备应急救援设备如急救箱、救生绳索等，指定专人负责应急处置等。
八、交底和签字确认在进行副立井清淤作业前，必须进行工作交底和签字确认。
工作交底应告知作业人员危险源和安全注意事项，让他们明确工作内容和安全责任。
签字确认是对作业人员进行责任约束，确保他们按照规定进行作业，并对违反规定的行为承担相应责任。
副井梯子间清理安全措施
副井梯子间清理安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副井梯子间清理安全措施副井筒梯子间杂物堆放过多，现已对升降人员及井筒设备造成阻碍，为确保安全出口通畅，急需进行清理。
作业时间：作业地点：副井筒梯子间施工单位：机运队施工负责人措施编制人：一、施工前的准备1、应准备的工具及防护用具：a)大板锨1把f）保险带2付b)小平锨1把g）雨衣2套c)编织袋15个d)U型叉斗1个e)小锤1把2、施工前组织施工人员学习并落实贯彻本措施；3、施工前要通知调度室，经允许后方可进行工作。
二、施工步骤：1、清理工作自副井口开始，清理的杂物用编织袋运走；2、风道清理完毕后，人员进入梯间，从上向下逐层进行清理。
3、每层要彻底清理干净，然后发出开车信号下罐对下一层进行清理。
三、安全技术措施第 2 页共 4 页1、井口把钩工在井口出示警示牌，副井口5m内严禁人员走动，防止坠物伤人。
2、用锤击提罐信号，为一停，二上，三下。
3、施工期间，井口拥罐工要精力集中，听清信号做好二级传铃，绞车升降速度不得超过0.3米/秒。
4、施工人员必须穿好雨衣，带好安全帽，系好保险带。
5、清理出得杂物严禁抛入井筒。
锤子要用绳子系好，防止坠入井筒，损坏井筒内设施。
6、每层清理要彻底，防止上层清理出得杂物坠落伤人。
7、在清理期间注意观察梯子间完好情况，如有异常及时处理，处理后在清理。
8、清理期间，要防止铁锨等工具损坏电缆及其他设施。
9、清理梯子间期间，要有一名跟班领导统一指挥。
10、清理梯子间人员，工作前不准喝酒，严禁有高血压人员和不适应的其它病症人员参加。
11、工作前向调度室报，工作完后再汇报。
12、清理的梯子间必须两个人，执行好联保互保、严禁有违章现象发生。
13、清理过的梯子间要无杂物、干净、行人安全畅通。
14、施工结束后，必须试车2次，确认无误后方可正常离开。
15、所有清理人员必须学习本职措施，并严格执行。
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资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、施工目的：由于副井底长年未进行过清理，造成水窝内积存有大量的淤煤、棍棒等杂物，且掩盖罐道绳绳根及涨紧用固定钢梁达6米多厚（经查资料，井底水窝深15米，张紧固定钢梁在平台下方约8米深位置），使罐道绳绳根不能进行安全性能检查，特计划组织人员对井底水窝进行有效的积淤清挖工作，为保证清淤工作安全顺利进行,特制订本措施：二、施工时间：计划20xx年月日- 月日点班三、施工地点：副立井井底四、施工人员组织及材料设施准备：1、通防队安排精干且有相关工作经验人员8-9名（其中1名小绞车司机、3名挖淤人员、4-5名收放吊桶人员），并从中指定一名现场施工安全负责人负责施工过程中人员的安全工作，监测队安排1名瓦检工负责施工现场瓦斯的测量工作。
2、需准备的工具和材料：主要包括5吨滑轮1个、临时起吊横梁1根（110mm矿用工字钢长1.9米）、木板（厚50*2000mm）、吊桶1个（制作为直径600mm高800mm，上有固定吊耳2个，下有张拉吊环1个）、12米长安全绳软梯1挂（采用综绳直径为25mm）、背戴式安全带2付、搂耙2把（自制）、尖锹2把、风管一根、雨衣雨裤2套。
3、起吊用小绞车的安装：采用11.4KW小绞车（含?12.5mm完好钢丝绳40米左右），安装到副井底副（东）罐北侧距锁口盘8米处(即信号室门口北侧)，采用打地锚的方式固定（4根地锚采用?20mm锚杆，1米/根），绞车电源和信号接线按电气防爆标准和完好标准安装到位（信号打点器绞车处和井窝施工处各1个）。
五、每班施工前各单位准备工作：（一）施工前通防队准备工作：1、在每次施工前，在大巷候罐硐室和南绕道（泵房口处）分别设置警戒线，防止闲杂人员进入副井底。
2、联系并由机电队先将东罐笼保护伞去掉，再将主（西）罐下放到下井口位置，由通防队安排熟练人员佩戴安全带站在罐笼顶部将临时起吊工字钢梁用螺丝及压板固定在副（东）罐入轨上端横梁上以防滑动，再将滑轮挂于起吊工字钢的绳环（用?15.5mm钢丝绳制作）上，最后把提升钢丝绳穿过滑轮放到井底锁口平台处。
3、将主（西）罐放在井底托罐座上并将操作手柄用铁丝捆扎固定，再用准备好的木板（厚度不小于50mm）铺满副（东）罐入轨上方空间（木板东西方向摆放，且一端采取有效的防掉措施）。
4、将井底托罐缓冲装置最大限度的分向南北方向用绳索固定在罐道钢梁上，保证吊桶能在中间顺利通过。
5、检查小绞车并试验信号，保证完好且灵敏可靠。
6、一切准备就绪，由当班安全负责人再次检查各部位连接状况并确认符合规定要求。
当班瓦斯检查员与施工安全负责人利用软爬梯到施工地点检查现场瓦斯情况，并符合规定要求。
最后汇报调度室等待施工指令。
（二）施工前机电队准备工作：1、机电队负责人接调度室通知后，安排人员拆除下井口安全门及安全门横梁，再将副（东）罐定于地面井口位置，由机电队负责人安排人员并负责将提升机滚筒定车装置锁固牢靠，将绞车闸盘油路锁好，断开提升机电源。
此项工作具体由机电队负责人负责，确认并保证万无一失。
2、在井口南北两侧拉设警戒线，防止人员误入和靠近井口位置（施工过程中的监督责任具体由信号工和检身工全面负责）。
3、以上工作就绪，由机电队汇报调度室等待是否撤退指令。
（三）施工期间调度室应做的指挥协调工作：1、对当班通防队施工前准备工作就绪后的汇报进行记录。
2、接到通防队准备工作结束的电话后，通知机电队负责人做好施工前准备工作。
3、接到机电队准备完毕的电话后，通知通防队人员开始施工。
4、当班施工结束，通知通防队拆除临时设施，恢复提升设施。
5、通知机电队恢复安全门及绞车的锁定装置。
六、施工方法及安全措施：（一）施工方法：1、待接到调度室开始施工的通知后，三名清淤人员戴好安全带通过平台入口和悬吊软梯缓缓下到积淤上面，站立于主（西）罐下方的防陷踏板上（踏板承重必须能满足三个施工人员），并随即将安全带锁扣挂于安全软梯的绳扣上，保证在不影响正常施工的情况下安全余绳越短越好，准备好后利用铁锹或搂耙把清理的杂物或淤泥等放到吊桶内。
注意人员上下软梯要手扶握牢，防止意外坠下。
2、在马头门北侧空车道上存放足够一班使用的空矿车（根据施工进度情况确定），一辆放于阻车器以里，并在另一端车轮处设置临时卡轨式阻车器，以防止矿车滑动，装满后暂时存放到重车道上，依此轮流装车，当班清挖结束后进行集中提升到地面。
3、清挖人员站在防陷踏板上不得随意走出踏板，以防陷入淤物，并谨慎施工，防止工具碰伤别人和自己，清理淤物的同时，根据情况尽可能利用风管伸入淤物内，把水吹搅混，开启排污泵进行排污，剩下的杂物利用吊桶进行清理装运。
提升过程中严禁移向东罐方向。
4、吊桶上除主提升绳外，同时设置有吊桶牵引绳，用于溜放和牵拉吊桶。
在溜放吊桶时绳索要随着吊桶一同起落，拉放吊桶人员要系好安全带，以免拉放吊桶时发生意外，在牵拉吊桶时注意用力要稳，如果牵拉不动，则应采取其它措施，必须保证吊桶底部完全进入矿车上方空间后，方可打开吊桶底部的手转柄，放出淤物。
（二）安全措施1、所有参与施工人员和涉及本次施工的人员在此次施工前必须全面贯彻学习本措施，了解施工方法和注意事项，并指定当班施工安全负责人。
2、施工前井口及井底周围10米范围内（包括井架、井筒）所有杂物进行清理，包括井上下摇台下方杂物必须清理干净，杂物的清理由机电队井筒维护工从上到下依次清理，清理杂物期间严禁提升作业，井口井底严禁站人，井架清理杂物时如遇大风降雨等恶劣天气严禁继续进行清理工作，清理结束派专人检查验收。
3、施工前由机电科、安监科、机电队对罐笼、井上下摇台、井筒及梯子间等影响施工的安全隐患进行全面隐患排查，待隐患处理完毕后方可施工。
4、地面如遇大风降雨影响井下施工安全的必须停止施工。
5、施工期间上下井口设好警戒线，严禁无关人员进入。
6、施工前及施工过程中，必须有1名瓦检工负责测量有毒有害气体，如有异常立即停止作业，立即通知人员撤离。
7、施工人员必须精神状态良好，严禁酒后作业。
现场施工负责人负责施工过程的整体协调与指挥，并时刻观察现场安全措施情况，出现问题及时通知施工人员撤离或就近进行安全躲避。
8、所有现场施工人员必须佩戴齐安全帽、矿灯、自救器和安全防护用品等，清淤人员还必须脚穿深筒胶靴，携带便携式瓦斯报警仪，并及时注意瓦斯浓度情况，如有异常，立即撤到平台。
9、每次施工前利用水泵将水窝内积水排至最低水位，确保清理工作的安全顺利进行，并根据情况利用设置的风管对施工地点进行间断吹风，以交换获得新鲜空气。
10、清淤人员要根据现场淤物情况判断是否有下陷的可能，如果有，则立即停止作业，并采取有效措施，严禁冒险作业。
11、施工前必须对绞车的工作闸和制动闸及地锚完好情况进行详细检查，对电器设备的防失爆性能和提升钢丝绳进行全面检查，保证完好可靠。
12、小绞车司机必须持证上岗，操作绞车精力集中且熟练，提升下放时速度不得大于0.5米/秒，吊桶内盛放木板等长件时，一定要捆绑牢固，并且要放置平衡。
13、提放吊桶时，打信号必须责任到人，绞车司机必须听清信号后方可开车，提升时吊桶下方及钢丝绳两侧严禁站人，提放过程必须缓提慢放，注意安全。
提升信号规定为一停、二提、三下放。
14、小绞车提放吊桶时，井底水窝内的施工人员必须撤到主（西）罐下方，吊桶出大巷地平时，要有专人监护，以免吊桶越位。
15、平巷人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车间距不得小于10m。
16、人工装杂物时，要注意周围其他作业人员的安全距离，避免碰伤他人，做好自我保安和相互保安工作。
17、提升时上方牵拉吊桶人员适时观察滑轮运行情况，发现问题停止作业，处理后方可继续作业。
18、施工完毕后，及时清理施工现场的杂物，由机电科组织人员进行验收。
19、当班施工时间结束，要将起吊工字钢梁、防护木板、滑轮和钢丝绳逐步拆除，最后将副（东）罐北侧安全门上方横梁恢复原状，最后恢复安全门。
20、待井下设施原状恢复后，方可对提升机定车装置、盘形闸和电控进行逐步恢复，最后开车试罐，正常后汇报调度室。
21、此措施一式四份，调度室、安监科、副井口上下各一份，施工人员如有变动，新调整人员必须对本措施进行学习签字方可上岗。
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