端子检验标准
端子外观检验标准
端子外观检验标准
1.外观表面的检测
1.1外观表面不得有明显损伤、凹坑、破损或变形等缺陷。
1.2表面不应有洁净度不达标的明显氧化、腐蚀或锈痕;或金属表面有明显的气泡、细小裂痕等;或塑料表面有脱落现象。
1.3端子的表面不得有焊锡、油污、手印、油漆等污物。
2.定位检验
2.1端子应与机械结构中的洞口密切配合,端子位置应有严格的定位要求,而且端子不得旋转。
2.2判断所用端子是否符合机械尺寸要求。
2.3判断端子的形状是否完整,比如插头或插芯等,其形状是否完整
3.连接效果检查
3.1对端子进行插拔试验,判断端子能否正常插入。
3.2检查连接效果:应有稳固、灵活的连接效果,不得有脱落或松动现象,接触不良的现象要十分严重;公母插座应有正确的插接顺序,避免插入不正确以及更换插座而出现的安全隐患。
4.材质检查
4.1检查材质是否符合标准要求,比如使用了低热量、耐低温、耐酸碱、阻燃等特性的材料。
4.2查看表面是否采用了金属相关材料,比如镀银金、铝合金、铜,以保证端子的正常连接。
5.外壳检验。
接线端子检验标准
接线端子检验标准接线端子是指连接电气设备和电气器件之间的电气连接器件。
由于接线端子在电气系统中起到重要的连接作用,因此对其进行检验是非常关键的。
本文将探讨接线端子的检验标准,以确保其质量和安全性。
一、检验前的准备在进行接线端子的检验之前,需要对其进行准备工作。
首先,在检验之前应对接线端子进行标识,以便在后续检验中进行追踪。
其次,需要准备好相应的检验设备和工具,如万用表、破坏性测试设备等。
最后,要明确检验的方法和标准,以确保检验的准确性和统一性。
二、外观检验首先,进行接线端子的外观检验。
外观检验主要是对接线端子的外观进行观察和检查,包括检查接线端子是否存在明显的缺陷,如变形、裂纹、锈蚀等。
同时,还需检验接线端子的颜色、表面光洁度等,确保其符合相关要求。
三、尺寸检验接着,进行接线端子的尺寸检验。
尺寸检验主要是检查接线端子的形状和尺寸是否符合相关标准。
常用的检验项目包括接线端子的长度、宽度、高度、孔径等。
通过测量和比较,确定接线端子的尺寸是否满足要求。
四、电气性能检验接下来,进行接线端子的电气性能检验。
电气性能检验主要是检查接线端子的导电性能和耐压性能。
其中,导电性能检验主要通过使用万用表或导通测试仪进行判断,确保接线端子的导通状态良好。
耐压性能检验则是通过加压测试,以验证接线端子能否承受相应的电压。
五、握力检验再者,进行接线端子的握力检验。
握力检验主要是检查接线端子的握接性能和可靠性。
通过使用相应的握接插装工具,对接线端子的握力进行测试,以确保其与连接的电气设备或器件之间的连接牢固可靠。
六、抗振性能检验最后,进行接线端子的抗振性能检验。
抗振性能检验主要是对接线端子在振动环境下的性能进行验证。
通过使用振动测试仪,模拟振动环境,检查接线端子是否能够在振动条件下保持稳定的连接。
七、验证和记录在完成接线端子的检验后,需要进行验证和记录,以确保检验的准确性和完整性。
验证主要是对检验结果进行再次验证,确保其正确无误。
端子检验规范范文
端子检验规范范文端子检验规范通常是指在电气工程中,对各类连接端子进行检验的规范。
端子是电气接线中连接电缆、导线以及电气设备的重要组件,其质量的好坏直接关系到电气接线的可靠性和安全性。
下面将介绍一些常见的端子检验规范。
一、外观检验外观检验是最基本的检验方法,用于检查端子的表面是否平整、无裂纹、氧化等。
检验员应使用放大镜等工具仔细观察端子表面的情况,确保其符合设计要求。
二、尺寸检验尺寸检验是检验端子的尺寸是否符合设计要求。
检验员应使用卡尺、游标卡尺等工具对端子的尺寸进行测量,并与设计图纸中的要求进行对比。
尺寸检验主要包括长度、宽度、高度、孔径等方面的检测。
三、材料检验材料检验是检验端子所用材料的质量是否合格。
端子通常使用铜、铝等导电材料,检验员需要通过化学成分分析仪等工具对端子材料进行检测,确保其符合相关标准。
四、导电性能检验导电性能检验是检验端子的导电性能是否良好。
常见的检测方法包括电阻测量、电流载荷测试等。
检验员应使用万用表等工具对端子的电阻进行测量,确保其电阻值在设计要求的范围内。
五、连接可靠性检验连接可靠性检验是检验端子与电线、电缆之间连接是否牢固可靠。
检验员可以通过适当的负载测试、振动测试等方法来评估端子的连接性能。
例如,可以通过给端子施加一定电流负载来检测其连接是否出现异常发热现象。
六、绝缘性能检验绝缘性能检验是检验端子所接触的电线、电缆是否具有良好的绝缘性能。
检验员可以使用绝缘电阻测试仪等设备对端子的绝缘电阻进行测量,确保其绝缘电阻值符合相关标准。
七、防腐性能检验防腐性能检验是检验端子的耐腐蚀性能是否良好。
检验员可以采用盐雾测试、湿热试验等方法对端子进行检测,以评估其耐腐蚀性能。
八、标识检验标识检验是检验端子的标识符号是否清晰可见。
检验员应用肉眼观察端子的标识符号,并确保其清晰可辨,以便于正确使用。
九、包装检验包装检验是检验端子在运输过程中是否受损。
检验员应对端子的包装进行检查,查看包装是否完好无损,并确保端子的数量与包装数量一致。
接线端子类检验规范
接线端子类检验规范接线端子是电子设备中常见的一种连接元件,用于连接电缆或导线,实现信号传输或电能传输。
为了确保接线端子的安全和可靠性,在生产和使用过程中需要进行严格的检验和测试。
以下是接线端子类检验规范的内容。
一、外观检验1.外观质量:接线端子表面不应有明显的表面缺陷,如破损、划痕、变形等。
接线端子的颜色应与产品要求一致,不得有色差。
2.尺寸检验:按照产品的设计要求,测量接线端子的尺寸是否符合标准。
3.焊接质量:对于焊接式接线端子,焊口应均匀充实,并且焊点与焊盘之间无裂纹。
二、导电性能检验1.接触电阻:使用导电测试仪测量接线端子的接触电阻,确保接触电阻不超过规定范围。
2.过电流能力:通过对接线端子进行额定电流的负载测试,确定其过电流能力是否符合标准要求。
3.绝缘电阻:使用绝缘电阻测试仪测量接线端子的绝缘电阻,确保绝缘电阻不低于规定值。
三、机械性能检验1.插拔力检验:使用专用的插拔力测试仪,测试接线端子在正常使用情况下的插拔力是否符合要求。
2.抗振动性能:将接线端子安装在振动测试设备上进行振动测试,确保在规定的振动条件下,接线端子能够保持正常的连接状态。
3.抗冲击性能:将接线端子安装在冲击测试设备上进行冲击测试,测试接线端子在规定的冲击条件下是否能够正常工作。
四、环境适应性检验1.温度适应性:将接线端子放置在不同的温度条件下,进行热冲击测试和低温试验,测试接线端子在不同温度下的性能表现。
2.湿度适应性:将接线端子放置在高湿度环境下,进行湿热循环测试,测试接线端子的耐湿性能。
3.耐化学品性能:将接线端子放置在不同的化学药品中,在规定的时间内进行浸泡测试,测试接线端子的耐化学性能。
五、可靠性检验1.寿命测试:采用寿命试验设备,模拟接线端子在规定的负载和环境条件下的使用寿命,测试接线端子的可靠性。
2.强度测试:对接线端子进行拉力测试和扭转测试,测试接线端子的强度和耐久性。
3.防腐蚀性能:将接线端子放置在有腐蚀性气体的环境中,进行腐蚀试验,测试接线端子的防腐蚀性能。
SOP-QR-004端子外观检验判定标准
三阶文件生效日期2008 .04. 18 编号SOP-QR-004 版本/次A/1端子外观检验判定标准编制人黄素珍审核人批准人日期2011-10-15 日期日期文件修改记录文件编号修改版本修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期SOP-QR-004 A1 每页修改公司台头黄素珍端子外观检验判定标准版本/次A/1项目不良项目检查方式工具判定CR MA MI1 连续PIN端子弹片高低PIN>0.2MM 治具/投影机⊙2 连续PIN包装卷绕不良,内圈打折影响电镀目视⊙3 连续PIN端子料带少孔目视⊙4 连续PIN端子料带偏宽,影响自动机投入试做/投影机⊙5 端子结构与工程蓝图标准样品不符目视⊙6 连续PIN端子间断性拉斜长度大于5M 目视⊙7 连续PIN端子预断偏浅,手折单边90度或正反45度难折手折⊙8 连续PIN端子没预断面每盘长度大于1M 手折/目视⊙9 连续PIN端子料带变形长度大于3M 目视⊙10 连续PIN端子没依包装要求夹纸带目视⊙11 连续PIN端子压伤,变形,影响组装或存在功能隐患目视⊙12 包装盘上贴的标签与实物不符目视⊙13 连续PIN端子弹片高于纸带目视⊙14 成型折弯点有龟裂易断目视/显微镜⊙15 成型折弯点裂纹不易断目视/显微镜⊙16 剪切面有铜丝目视/显微镜⊙17 连续PIN端子扇、弧形影响电镀或过自动机治具⊙18 散PIN端子压伤30CM明显目视⊙19 散PIN端子混装其它规格产品或有下脚料目视⊙20 端子毛边影响组装或对功能有隐患目视/试组装⊙端子外观检验判定标准版本/次A/1。
端子外观检验标准
端子外观检验标准端子外观检验标准是指对端子产品外观进行检验,以确保其质量符合相关要求和标准的一种程序。
端子是电子元器件中的一类常用接线元件,广泛应用于电力、电信、汽车、家电等领域。
以下是关于端子外观检验标准的一些要点。
1.外观检验的目的:外观检验是对端子产品外观进行综合评定的过程,目的是检验端子产品的制造工艺水平、外观表面处理和包装标准是否符合要求,并对可能存在的缺陷进行判定,确保端子产品的质量达标。
2.检验项目及标准:(1)尺寸要求:检查端子的长度、宽度、高度以及孔径和孔深等尺寸是否符合制造要求和设计要求。
(2)表面要求:检查端子表面的平整度、光洁度、无明显划痕、油污、氧化、脱膜、气泡等缺陷,并确保端子没有夹杂物和异物。
(3)颜色要求:检查端子的颜色是否均匀,是否与产品标准一致。
(4)标志标识要求:检查端子上的标志标识是否清晰可见、准确无误。
(5)包装要求:检查端子产品的包装是否完好无损,是否符合运输、存放和销售要求。
3.检验方法:(1)肉眼检查法:通过人眼观察和比对端子的外观特征,进行肉眼检验。
如通过观察表面是否平整,是否有划痕等来判断其外观是否符合要求。
(2)显微镜检查法:使用显微镜放大端子表面,观察和检测细微的外观缺陷,如氧化、脱膜等。
(3)颜色仪检查法:使用颜色仪来检测端子颜色的均匀性和与产品标准的一致性。
(4)包装检查法:对端子产品的包装进行检查,检验其完好性、符合性和防护性。
4.检验记录及判定:对于每一个进行外观检验的端子产品,都应该记录检验结果,并进行判定。
检验记录应包括检验日期、检验人员、检验方法、检验结果等信息。
判定结果应根据端子的外观缺陷情况和制造要求的规定,分为“合格”和“不合格”两种。
5.外观缺陷的划分和级别:根据外观缺陷的大小、严重程度和影响范围,可以将外观缺陷划分为不同级别。
一般分为A类缺陷、B类缺陷和C类缺陷等级。
不同级别的缺陷将影响产品质量的可接受程度和商业价值。
端子检验标准
部门
技质部
材料或规格
/
版本:A
B
Ⅱ
0.25
目视
封样
重量
G≥额定重量的98%(每批抽100个取其平均值)。
C
Ⅱ
0.65
电子秤
性能
1、耐热性:经180℃X2h后,表面无明显变色。
B
Ⅱ
0.25பைடு நூலகம்
烘箱
2.端子与引线连接良好
B
Ⅱ
0.25
实际装配
尺寸
参考图纸
B
Ⅱ
0.25
卡尺
装配
与线圈盘两引线装配良好。
B
Ⅱ
0.25
实际装配
检验要求及注意事项:
1、装配检验每批抽检10个,判定水平Ac/Re=0/1。
项目类别
检测项目及技术要求
特性
抽样水平
AQL值
检验工具
参考图及其它说明
外观
1、端子表面光滑,无明显电镀(镀银,镀锡)不良、伤痕、杂点、杂色、
2、无明显变形、熔接痕、表面无氧化现象。
C
Ⅱ
0.65
目视
封样
具体尺寸见图纸
2、颜色与封样一致且均匀,无变色及颜色不良现象
C
Ⅱ
0.65
结构
按图纸,与封样样品一致。
2、其余项目按封样样品和《抽样标准》执行。
标记
签字
日期
标记
处数
编制/日期
审核/日期
批准/日期
何玉琼2014-3-27
熊杰2014-3-27
张卫民2014-3-27
万佳生活电器
物料类型
五金件
零部件进货检验作业指导书
物料重要等级
接线端子检验标准
接线端子检验标准
需要引用有效的资料
摘要
接线端子是电气设备中重要的连接部件,其能否正常工作直接影响到设备的性能、可靠性和安全性。
本文针对接线端子,首先介绍了接线端子检验的注意事项及基本要求;其次,介绍了接线端子检验的方式及相关标准;最后,探讨了接线端子检验过程中最常见的问题及应对措施。
关键词:接线端子检验;注意事项;标准
一、接线端子检验标准的基本要求
1.1接线端子安装要求
1)接线端子应安装牢固可靠,电缆接口要求完整应力及耐受线缆扭转的力量;
2)接线端子的横向安装旋转角度不可超过45°;
3)接线端子的端子应该向下绝缘支撑片;
4)接线端子安装要求可靠,不得用热熔网马尾或栓子等方式;
5)同一侧接线端子的安装位置应能使电缆紧靠且不受阻碍;
6)接线端子的接线端不允许堆叠;
7)接线端子的表面应安全,无破损或重新焊接的痕迹;
8)接线端子的接线端不宜碰撞及加拿手。
1.2接线端子接触电阻检查要求
1)接线端子的直流电阻检查要求符合使用技术标准,接触电阻值应小于0.5毫欧;
2)直流电阻检查应在最大负载工作时进行;。
接线端子检验标准
接线端子检验标准接线端子是电气连接中的重要部件,其质量直接关系到电气设备的安全可靠运行。
为了保证接线端子的质量,需要对其进行严格的检验,以确保其符合相关标准和要求。
接下来将对接线端子的检验标准进行详细介绍。
首先,对接线端子的外观进行检验。
外观检验主要包括端子的表面光洁度、无损伤、无氧化、无锈蚀等方面。
端子表面应光滑,无明显凹凸、裂纹、氧化和锈蚀等缺陷,确保其外观符合要求。
其次,对接线端子的尺寸进行检验。
尺寸检验主要包括端子的长度、宽度、厚度等方面。
端子的尺寸应符合相关标准规定,以确保其能够正确连接电气设备,并保证电气连接的稳定性和可靠性。
再次,对接线端子的材质进行检验。
材质检验主要包括端子的材质成分、硬度等方面。
端子的材质应符合相关标准要求,以确保其具有良好的导电性能和机械性能,能够承受电气连接中的各种应力和环境条件。
最后,对接线端子的连接性能进行检验。
连接性能检验主要包括端子的导电性能、接触压力、接触电阻等方面。
端子的连接性能应符合相关标准要求,以确保其能够稳定可靠地进行电气连接,并保证电气设备的安全运行。
总之,对接线端子的检验标准涉及到外观、尺寸、材质和连接性能等多个方面,需要严格按照相关标准进行检验,以确保端子的质量达到要求。
只有通过严格的检验,才能保证接线端子的质量,从而保障电气设备的安全可靠运行。
在实际操作中,需要严格按照标准要求进行检验,并对检验结果进行记录和归档。
同时,对于不符合标准要求的端子,需要及时进行处理和整改,以确保端子的质量符合要求。
通过严格的检验和管理,可以有效提高接线端子的质量,保障电气设备的安全运行。
总之,接线端子的检验标准是保证端子质量的重要手段,需要严格按照标准要求进行检验,并对检验结果进行记录和归档。
只有通过严格的检验和管理,才能保证接线端子的质量达到要求,从而保障电气设备的安全可靠运行。
接线端子类检验规范
接线端子类检验规范
一点
一、检验类别
1.外观检验:主要检查接线端子外观是否合格,包括外表面是否内饰完善,且整齐无明显瑕疵;接线端子的表面是否有明显缺陷;胶水处,防水条的安装是否符合要求;接头的外形,尺寸,钻孔零件是否完善,结构是否牢固,型号标识是否清楚,接点的压力是否足够,插头天线是否安装紧固。
2.电性检验:主要检查接线端子的电性能是否符合要求,包括接线端子的电阻是否符合标准要求;接头的电阻是否符合标准要求;接点的收发信号是否正常;接点的插取拔力是否符合规定。
3.抗电强度检验:主要检查接线端子的抗电强度能力是否符合要求,包括接点的高压抗强度是否符合要求;插拔抗强度是否符合规定;插取拔寿命是否符合规定;接点短路抗强度是否符合规定。
4.绝缘电阻检验:主要检查接线端子的绝缘电阻是否符合要求,包括接点的绝缘电阻是否符合要求;插拔绝缘电阻是否符合规定;插取拔寿命是否符合规定;接点短路绝缘电阻是否符合规定。
二、测量设备
1.外观检验:游标卡尺,正视显微镜,微电气分析仪等检测仪器。
2.电性检验。
端子检验规范
1.手段:为保证原公司于死产历程中,端子压着能切合本量需要而制订此典型.之阳早格格创做2.范畴:此典型适用于百般端子压着考验.3.权责:3.1.制制部:依此典型举止死产.3.2.品保部:控制依此典型举止考验.4.定义:无.5.真量:5.1.端子精确铆压尺度:5.1.1.端子的中模压着绝缘中被铆压部分须正在端子内模取中模间距的1/2或者2/3的位子即可.5.1.2.-1mm.5.1.3.精确铆压睹: 如附图一.5.2.端子铆压考验:度调矮.(除铆压单并线端子中)6.单并线合铆压正在一端子时,端子内模时出有得有芯线导体中露.单并线之推力正在推力规格范畴内即可,出有央供切合5条.项次考验名目判决尺度考验器具考验要领2 端子内模下度依端子铆压规格一览表分散卡3 端子中模绝缘被覆益伤露芯线或者滑出为出有允支摇晃导体中被压着后需将导线干上下90度蜿蜒三次,查看绝缘被覆是可有益伤或者滑出,若有表面益伤或者滑出,则压着下度须沉新安排.5.3.端子铆压考验尺度:项次考验名目判决尺度出有良图示证明考验要领1中瞅绝缘中被压着过少出有允支.(即绝缘中被过于靠拢导体压着部分或者将绝缘中被直交压着于导体压着部分),此种局里将制成铜丝易断降.目视2 绝缘中被压着过短出有允支(即绝缘中被已真足被压着或者出被端子中模包覆),此种局里将制成端子推力缺累,易脱降.目视3 尾料切断部分,所剩下之料头超出1mm.出有允支量测项次考验名目判决尺度出有良图示证明考验要领4中瞅端子内模有导体中露(分叉).出有允支目视5 导体压着过少(导体过于靠拢端子头部)出有允支,此局里将制成端子出有简单取H.S.G真配.目视6 端子内模压着突嘴过大(超出内模的1/3)出有允支.目视7 导体压着过短(即导体已真足被压着或者出被端子内模包覆)出有允支,此种局里将制成端子推力缺累,易脱降.目视8 端子的功能端出有成有启心,变形,扭直等出有良且应必须包管电气功能及真配OK.无目视9 端子镀层部分出有成有刮伤,露黄,氧化收乌等出有良.无目视10 端子弹片出有成刮伤露黄刮伤,且弹片无上翘,下陷,变形等.无目视11 端子的内模出有成有启心,错位,且反里毛边过大.无目视5.4.端子的压着推力请参照UL486A:。
接线端子检验标准
接线端子检验标准接线端子是电器设备中常见的一种连接元件,其作用是连接电线或导线,以实现电器设备之间的电气连接。
为了确保电器设备的正常运行和安全性,对接线端子进行检验非常重要。
下面将介绍接线端子的常见检验标准。
1.外观检验:外观检验是接线端子检验中最基础的一项内容。
首先对接线端子的外观进行检查,包括外形尺寸、表面光洁度、颜色和标志等。
外形尺寸要符合设计要求,各部件组件是否牢固,无明显毛刺或裂纹。
表面光洁度要求光滑,没有厚度不均匀的涂层。
颜色和标志要清晰可辨。
2.材料检验:接线端子的材料检验主要包括材料的化学成分和物理性能。
材料的化学成分要符合相关的标准,确保材料的稳定性和安全性。
物理性能主要包括硬度、强度和导电性等;硬度要符合要求,不能过软或过硬;强度要能承受相应的载荷;导电性要良好,确保电流传递的畅通。
3.绝缘性能检验:接线端子在使用过程中必须具备良好的绝缘性能,以防止电器设备发生漏电或短路的情况。
绝缘性能检验主要包括绝缘电阻和耐电压两方面。
绝缘电阻应符合相关的规定,一般要达到一定的兆欧以上,以保证电流不会通过绝缘部分流失。
耐电压测试应根据标准规定进行,确保端子能够承受相应的电压。
4.机械性能检验:机械性能检验是对接线端子承受载荷的能力进行评估。
主要包括拉拔强度、振动、震动等方面的检验。
拉拔强度是指接线端子连接线材的牢固度,必须达到一定的标准以确保连接的可靠性。
振动和震动测试是模拟电器设备在运行过程中受到的外力,检验接线端子的稳定性和耐用性。
5.过电流和过载能力检验:接线端子在电器设备中必须能够承受一定的过电流和过载。
过电流和过载能力检验主要通过对接线端子进行电流承载测试和温度上升测试来完成。
电流承载测试是将额定电流加载到接线端子上,观察其是否能够承受,并定性评估其性能。
温度上升测试是通过将一定的电流加载到接线端子上,观察其表面温度的上升情况,以判断其是否能够正常工作。
综上所述,接线端子的检验标准包括外观检验、材料检验、绝缘性能检验、机械性能检验和过电流过载能力检验等方面。
端子检验标准
重量
G≥额定重量的98%(每批抽100个取其平均值)。
C
Ⅱ
0.65
电子秤
性能
1、耐热性:经180℃X2h后,表面无明显变色。
B
Ⅱ
0.25
烘箱
2.端子与引线连接良好
B
Ⅱ
0.25
实际装配
尺寸
参考图纸
B
Ⅱ
0.25
卡尺
装配
与线圈盘两引线装配良好。
B
Ⅱ
0.25
实际装配
检验要求及注意事项:
1、装配检验每批抽检10个,判定水平Ac/Re=0/1。
2、其余项目按封样样品和《抽样标准》执行。
标记
签字
日期
标记
处数
编制/日期
审核/日期
批准/日期
何玉琼2014-3-27
熊杰2014-3-27
张卫民2014-3-27
万佳生活电器
物料类型
五金件
零部件进货检验作业指导书
物料重要等级
重要类
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零部件名称
端子
文件编号
WJ/QR-DZBZ-0111
检查方法
常规抽检
部门
技质部
材料或规格
/
版本:A
项目类别
检 测 项 目 及 技 术 要 求
特性
抽样水平
AQL值
检验工具
参考图及其它说明
外观
1、端子表面光滑,无明显电镀(镀银,镀锡)不良、伤痕、杂点、杂色、
2、无明显变形、熔接痕、表面无氧化现象。
C
Ⅱ
0.65
目视
封样
具体尺寸见图纸
2、颜色与封样一致且均匀,无变色及颜色不良现象
端子检验规范标准
1.目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规.2.围:此规适用于各类端子压着检验.3.权责:3.1.制造部:依此规进行生产.3.2.品保部:负责依此规进行检验.4.定义:无.5.容:5.1.端子正确铆压标准:5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子模与外模间距的1/2或2/3的位置即可.5.1.2.端子的模压着导体后外露部分须超过0.2-1mm。
5.1.3.正确铆压见: 如附图一.5.2.端子铆压检验:项次检验项目判定标准检验器具检验方法1 端子模拉力依端子铆压规格一览表拉力计1.测试长度以150mm左右为标准2.脱去外被20mm左右。
3.以拉力计拉引测试,直到导体与端子分离,记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
4.若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.5.拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子模为端子压着高度过低,则必须重新将端子模高度调高;若导体七股芯线无一股芯线留在模中,则必须重新将端子模高度调低.(除铆压双并线端子外)6.双并线合铆压在一端子时,端子模时不得有芯线导体外露.双并线之拉力在拉力规格围即可,不要求符合5条.项次检验项目判定标准检验器具检验方法2 端子模高度依端子铆压规格一览表分离卡3 端子外模绝缘被覆损伤露芯线或滑出为不允收摇摆导体外被压着后需将导线做上下90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否有损伤或滑出,若有表面损伤或滑出,则压着高度须重新调整。
5.3.端子铆压检验标准:项次检验项目判定标准不良图示说明检验方法1外观绝缘外被压着过长不允收。
(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份),此种现象将造成铜丝易断落。
目视2 绝缘外被压着过短不允收(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足,易脱落。
目视3 尾料切断部分,所剩下之料头超过1mm.不允收量测项次检验项目判定标准不良图示说明检验方法4 外观端子模有导体外露(分叉).不允收目视5 导体压着过长(导体过于靠近端子头部)不允收,此现象将造成端子不易与H.S.G实配。
端子压接国家检验标准
端子压接的国家检验标准主要涉及到以下几个方面:
1.外观检测:应无裂纹、毛刺、锈蚀、变形等缺陷,端子与导线连接应牢固,无
松动现象。
2.尺寸检测:压接后的端子尺寸应符合产品图纸或技术文件的规定。
3.电气性能检测:压接后的端子应具有良好的导通性,电阻值应在规定范围内。
4.机械性能检测:压接后的端子应具有足够的机械强度,能承受规定的拉力、扭
力等。
5.环境适应性检测:压接后的端子应能在规定的环境条件下正常工作,如温度、
湿度、盐雾等。
6.可靠性检测:压接后的端子应进行可靠性试验,如振动、冲击、老化等,以验
证其长期工作的稳定性。
请注意,具体的检验标准可能会因不同的产品、不同的应用领域而有所差异。
因此,在进行端子压接的国家检验时,应参考相关产品的国家标准或行业标准,并结合实际应用需求来确定具体的检验项目和标准。
连接器端子压接及检验标准
连接器端子压接及检验标准是电子电路中至关重要的一环,广泛应用于电气、通信、配电、自动化、航空航天等领域。
为确保设备的正常运行和人身安全,制定端子压接标准及检验规范要求非常重要。
以下是一些主要的连接器端子压接及检验标准:1. 端子材质要求:端子压接时,需要使用合适的端子材料。
常用的端子材料有铜、铝、不锈钢等。
其中,铜端子具有较高的导电性和耐腐蚀性,适合用于潮湿、腐蚀等环境;铝端子较轻,适合用于高频电路;不锈钢端子则具有较高的强度和耐腐蚀性,适合用于长期运行的电路。
2. 端子尺寸要求:端子的尺寸必须符合设计要求。
如果端子尺寸不符合要求,会导致电路连接不良,影响电路的稳定性和可靠性。
3. 端子表面质量要求:端子表面必须光滑,无划痕、斑迹等缺陷。
否则,会影响端子的导电性和接触力,导致电路连接不良。
4. 端子压接力度要求:端子压接时,需要掌握好力度。
如果力度过大,会导致端子变形,影响电路连接的稳定性和可靠性;如果力度过小,则会导致端子连接不紧密,出现短路等问题。
5. 端子检验规范:外观检查是端子检验的第一步。
检查人员需要对端子表面、尺寸等进行仔细检查,确保端子表面无缺陷。
此外,还需对端子的拉拔力、绝缘电阻等性能进行检测,确保端子质量符合要求。
6. 端子压接标准检测仪:端子压接标准检测仪是针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备,整套系统由端子切割设备、研磨设备、腐蚀清洗、断面图像采集系统、线束端子图片测量分析系统等单元组成。
采用人体力学设计,模块化组合,流水线式工作流程,让操作更方便、快捷。
全套检测系统可在5分钟内完成一个端子的处理分析,极大地提高了端子断面品质检验的速度。
总之,连接器端子压接及检验标准涉及端子材质、尺寸、表面质量、压接力度等多个方面,通过严格的检验流程和专业的检测设备,可以确保端子质量符合要求,从而保证电路的稳定性和可靠性。
端子检验规范标准
1.目的:为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规2.围:此规适用于各类端子压着检验.3.权责:3.1.制造部:依此规进行生产.32 品保部:负责依此规进行检验.4.定义:无.5.容:5.1.端子正确铆压标准:5.1.1.端子的外模压着绝缘外被铆压部分须在端子模与外模间距的1/2或2/3的位置即可.5.1.2.端子的模压着导体后外露部分须超过0.2-1mm。
5.1.3.正确铆压见:如附图一.nznn5.2.端子铆压检验:项次检验项目判定标准检验器具检验方法1端子模拉力依端子铆压规格一览表拉力计1.测试长度以150mmE右为标准2.脱去外被20m左右。
3.以拉力计拉引测试,直到导体与端子分离,记下此时拉力计上指针之刻度即为端子拉力。
4.若端子为有外皮包裹的,测量端子拉力时先去除外皮后再测量.5.拉力测试后应检验端子拉出后的状况,若导体七股芯线全部断在端子模为端子压着高度过低,则必须重新将端子模高 度调高;若导体七股芯线无一 股芯线留在模中,则必须重新 将端子模高度调低.(除铆压双 并线端子外)6. 双并线合铆压在一端子时,端 子模时不得有芯线导体外露 . 双并线之拉力在拉力规格围即 可,不要求符合5条.53端子铆压检验标准:检验项目判定标准 检验器具检验方法依端子端子模咼 度铆压规 格一览 表分离卡 端子外模绝缘被 覆损伤 露心线或滑出 为不允 收摇摆导体外被压着后需将导线做上下 90度弯曲三次,检查绝缘被覆是否 有损伤或滑出,若有表面损伤或滑 出,则压着高度须重新调整。
I宀检验项目判定标准不良图示说明检验方法绝缘外被压着过长不允收。
(即绝缘外被过于靠近导体压着部分或将绝缘外被直接压着于导体压着部份),此种现象将造成铜丝易断落。
rtnn外观检验项目外观绝缘外被压着过短不允收(即绝缘外被未完全被压着或没被端子外模包覆),此种现象将造成端子拉力不足,易脱落。
尾料切断部分,所剩下之料头超过1mm不允收判定标准端子模有导体外露(分叉).不允收ftm不良图示说明rtnn检验方法导体压着过长(导体过于靠近端子头部)不允收,此现象将造成端子不易与H.S.G实配。
接线端子检验规程
接线端子检验规程接线端子是指用于连接电线或电缆的装置,是电气设备中非常重要的组成部分。
为了确保接线端子的质量和稳定性,需要进行相应的检验。
下面是关于接线端子检验的规程,以确保其质量和功能的正常使用。
一、接线端子外观检验1.检查接线端子的外观是否整齐,有无脱漆、破损等表面缺陷。
2.检查接线端子的尺寸是否符合要求,如孔径、宽度、长度等。
3.检查接线端子的标识是否醒目清晰,包括型号、规格等。
二、接线端子材料检验1.检查接线端子的材质是否符合要求,如铜、铝等。
2.对于有镀层的接线端子,检查其镀层的厚度是否符合标准。
3.检查接线端子的绝缘材料是否符合要求,如绝缘套管、胶套等。
三、接线端子电气性能检验1.接线端子的导电性能检验:a.使用电阻表或者接线端子测试仪,测量接线端子的电阻值,确保其导电性能良好。
b.对于有镀层的接线端子,检查其镀层是否导电良好。
2.接线端子的耐压性能检验:a.使用耐压测试仪,对接线端子进行耐压测试,检查其绝缘性能是否良好。
b.根据标准规定对不同类型的接线端子进行相应的耐压测试。
四、接线端子可靠性检验1.对接线端子进行拉力测试,检查其连接是否牢固。
2.对接线端子进行振动测试,检查其连接是否松动。
五、接线端子环境适应性检验1.检查接线端子的耐热性能,通过高温测试检查其稳定性。
2.检查接线端子的耐寒性能,通过低温测试检查其稳定性。
3.针对特殊环境下的应用,如潮湿、腐蚀等,进行相应的适应性测试。
六、接线端子的绝缘性能检验1.使用绝缘测试仪,对接线端子进行绝缘测试,检查其绝缘性能是否良好。
2.对于受潮、腐蚀的接线端子,进行相应的绝缘测试,确保其可靠性。
七、接线端子的可操作性检验1.检查接线端子的接线孔是否合适,方便使用者进行插拔。
2.检查接线端子的接线位置是否清晰,方便使用者接线。
八、接线端子的标识检验1.检查接线端子的型号、规格等有无标识错误。
2.检查接线端子的标识是否清晰可辨,以免引发误操作。
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Ⅱ
0.25
目视
封样
重量
G≥额定重量的98%(每批抽100个取其平均值)。
C
Ⅱ
0.65
电子秤
性能
1、耐热性:经180℃X2h后,表面无明显变色。
B
Ⅱ
0.25
烘箱
2.端子与引线连接良好
B
Ⅱ
0.25
实际装配
尺寸
参考图纸
B
Ⅱ
0.25
卡尺
装配
与线圈盘两引线装配良好。
B
Ⅱ
0.25
实际装配
检验要求及注意事项:
1、装配检验每批抽检10个,判定水平Ac/Re=0/1。
项目类别
检测项目及技术要求
特性
抽样水平
AQL值
检验工具
参考图及其它说明
外观
1、端子表面光滑,无明显电镀(镀银,镀锡)不良、伤痕、杂点、杂色、
2、无明显变形、熔接痕、表面无氧化现象。
C
Ⅱ
0.65
目视
封样
具体尺寸见图纸
2、颜色与封样一致且均匀,无变色及颜色不良现象
C
Ⅱ
0.65
结构
按图纸,与封样样品一致。
2、其余项目按封样样品和《抽样标准》Fra bibliotek行。标记
签字
日期
标记
处数
编制/日期
审核/日期
批准/日期
何玉琼2014-3-27
熊杰2014-3-27
张卫民2014-3-27
万佳生活电器
物料类型
五金件
零部件进货检验作业指导书
物料重要等级
重要类
第1页共1页
零部件名称
端子
文件编号
WJ/QR-DZBZ-0111
检查方法
常规抽检
部门
技质部
材料或规格
/
版本:A