漆雾喷漆及废气处理方案

漆雾喷漆及废气处理方案 Prepared on 22 November 2020

****家私制造有限公司喷漆废气处理工程

方

案

*****环境工程技术有限公司

二O一七年四月

目录

喷漆废气处理工程设计方案

1基本概况

由于废气量的增加（原设计为56000m3/h，目前实际近80000m3/h）为满足企业喷漆废气环保达标排放，需要一套喷漆废气处理系统，我公司应业主要求，特编制本补充方案。

2设计依据

《中华人民共和国环境保护法》；

《中华人民共和国大气污染物防治法》；

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（二级标准）；

《关于印发浙江省挥发性有机污染物整治方案》；

《工业企业厂界环境噪声排放标准》；

《建筑物防雷设计规范》；

T2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》；

T386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》；

T386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》。

3污染源状况

废气源：喷漆废气；

废气风量：设计风量28000m3/h，一套；

进气温度：喷漆废气常温；

废气浓度：介于100~500mg/m3（浓度必须小于500mg/m3，不然活性炭法不太适宜）；

主要污染物成份：乙酸丁酯、二甲苯和非甲烷总烃。

4设计目标

根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准，喷漆废气处理系统废气各污染因子出口浓度目标：

二甲苯：<70mg/m3

非甲烷总烃：<120mg/m3

5废气处理工艺

工艺比较

有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。

1）水喷淋法：水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为废气处理的预处理。

2）冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。

3）吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，但“三苯”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。

4）直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。

5）催化燃烧法：将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。

6）吸附法：①直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，用于浓

度低、污染物不需回收的场合。②吸附回收法：有机气体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。

本项目处理工艺确定

根据废气产生情况，本项目废气处理工艺为漆雾过滤+水喷淋+活性炭吸附。

工艺流程图

图5-1废气处理工艺流程图

工艺流程说明

根据工作规律及废气性质，共设计两套废气收集处理系统。喷漆废气通过收集后，先通过漆雾过滤器去除大部分漆雾；再进入旋流板喷淋塔，除去剩余漆雾和水溶性有机污染物，再通过喷淋塔上部除雾器除去液态水汽，提高后续活性炭的使用寿命；再通过引风机进入活性炭吸附器，在活性炭的吸附作用下，吸附剩余污染物质，废气得以净化；达标废气通过15米高排气筒排放。

6、设备简介

漆雾过滤器

是采用干式漆雾过滤材料对喷漆喷粉时产生的漆雾进行净化，是传统的水帘或水洗漆雾净化产品的更新替代产品，其具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点，产品可广泛应用于家具、航空、汽车、船舶、集装箱、五金、电器、电子等各行业的喷漆废气处理。干式漆雾过滤器一般安装在排放设备的管道上，用于漆雾的净化。经过净化漆雾后的喷漆废气处理可进入后续净化设备。

旋流板喷淋塔

该塔是一种喷射型塔板洗涤器，该塔开孔率大，塔内允许高速气流通过，处理能力较大，压降较低，操作弹性大。

废气经过该塔处理后，漆雾基本被洗涤截留，可溶性有机物也大部分被吸收至循环水中。

活性炭吸附器

在用多孔性固体物质处理流体混合物时，流体中的某一些组分或某些组分可被吸引到固体表面并浓集其上，此现象称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，被吸附的气体组分称为吸附质，多孔性物质称为吸附剂。

如何选择、使用和评价吸附剂，是吸附操作中必须解决的首要问题。一切固体物质的表面，对于流体的表面都具有物理吸附的作用，但合乎工业要求的吸附剂则应具备以下一些要求：

（1）具有大的比表面积

（2）具有良好的选择性吸附作用

（3）吸附容量大

（4）具有良好的的机械强度和均匀的颗粒尺寸。

（5）有足够的热稳定性及化学稳定性

（6）有良好的再生性能

（7）吸附剂的来源广泛、造价低廉

实际中，很难找到一种吸附剂能同时满足上述要求，因而在选择吸附剂时要权衡多方面的因素。同时，目前对吸附过程的实质还了解得不十分清楚，因而鉴别吸附剂吸附性能，还只能依靠实验测定和从生产中考察，尚不能从理论上推出。

常用的吸附剂主要有：活性炭、硅胶、分子筛沸石、活性氧化铝与氧化铝。其中活性炭是应用最早、用途较广的一种优良吸附剂。它是一种具有非极性表面，为疏水性和亲有机物的吸附剂，故活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质，在环境保护方面用来处理工业废水和治理某些气态污染物。

活性炭的研究、生产和应用发展很快,目前应用较多的主要是粉末状、颗粒状的活性炭和活性炭纤维。除此之外,新型的活性炭也在积极开发之中,蜂窝状活性炭便是其中的一种。