桥梁T梁预制标准化施工指南最新

桥梁T梁预制标准化施工指南

主编：

副主编：

编写人员：王鹏、谢军才、胥中奎

前言

为深入贯切党中央、国务院“质量发展”精神，落实贵州省委省政府“质量兴省”工作部署，省交通运输厅制定了《贵州省公路水运工程质量发展纲要》，着力创建全省公路水运品质工程。同时打造绿色公路建设，全面提升公路工程建设品质。在建设过程中我省大力推行公路现代化工程管理，落实质量标准化建设，促进高速公路建设项目的标准化管理，提升工程质量和安全管理水平，树立行业文明施工形象。

预应力T梁作为最基本一类的桥梁上部结构，是公路桥梁上部结构最普遍的一种，尤其在山区高速公路桥隧比不断增加的状况下，由于其结构重量轻、刚度高、耐久性好、维护工作量小、承载能力强、施工便利，使用比例更高。T梁整体质量主要形成于预制阶段，但由于施工工艺、质量控制方法差异，T梁预制质量参差不齐，影响T梁使用耐久性。为了保证公路桥梁预应力T梁质量，进一步规范T梁预制的各项工序操作，提高施工管理水平，实现施工标准化，克服质量通病，促进公路工程T梁预制施工质量再上一个新台阶，贵州高速公路集团有限公司组织人员在现行标准、规范的基础上编写《T梁预制标准化施工指南》（下简称《指南》）。

《指南》是在总结历年来T梁预制施工经验的基础上，根据相关施工技术规范要求，以六威高速第四合同段为蓝本，按照T梁施工步骤，对施工准备、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、预应力施工、移梁与存梁等环节的施工工艺提出了建议。可供贵州省公路工程各参建单位、人员参考使用。

由于时间及水平所限，本《指南》修订版仍可能有不妥之处，希各项目在实施过程中认真总结，如有意见或建议，请及时向贵州高速集团有限公司反馈。

目录

1 总则 (1)

目的及适用范围 (1)

编制依据 (1)

2 施工准备 (2)

场地的选择与布置 (2)

材料准备 (5)

机具准备 (5)

施工临时设施准备 (5)

施工人员准备 (5)

施工技术准备 (5)

3 钢筋工程 (7)

钢筋堆放和加工 (7)

钢筋骨架拼装 (8)

波纹管安装 (9)

4 模板工程 (12)

预制台座的制作 (12)

模板加工安装及处理 (13)

拆模 (14)

侧模液压系统 (15)

5 混凝土工程 (16)

混凝土设计 (16)

混凝土拌和 (16)

混凝土浇筑 (16)

混凝土养护 (17)

6 预应力施工 (19)

钢绞线穿束 (19)

钢绞线张拉 (19)

压浆 (20)

封锚 (22)

7 移梁和存梁 (24)

移梁 (24)

存梁 (24)

1总则

目的及适用范围

内容包括施工准备、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、预应力施工、移梁和存梁等步骤。

编制依据

2 施工准备

场地的选择与布置

场地大小，吊装顺序，非高填、深挖的前期可快速成形路段。预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，保证架梁和制梁的同步进行。安全上要考虑无塌方、滑坡、洪涝等灾害。远离高频、高压污染源。离开爆破区500m以上。

封闭式管理，场地设计综合考虑施工生产情况，合理划分办公区、生活区、制梁区、存梁区、钢筋加工区、材料堆放区等（图2-1）。存梁区的存梁能力应充分考虑到工程的前期征拆处理、下部施工进度、梁板生产能力、安装进度相匹配。各施工区域布置合理，场内主要作业区、场内道路等应做水泥混凝土硬化处理，路面的硬化厚度应根据荷载的不同分区浇筑。行走重车的便道硬化厚度建议在25cm以上、生活区行走小型车的便道硬化厚度建议在10～15cm。排水系统应设置完善，场地横坡至少2%，场内设置纵横向排水，所有水沟应设置1%以上的纵坡，确保排水通畅，场地外设置废水沉淀池、避免污水直接流出。

图2-1 预制场平面布置图

.1m左右（中对中间距），确保足够施工操作空间。在场地硬化前做好给水管道、供电管线的预埋工作。

图2-2 配电箱图2-3 排水沟钢筋加工区按照其功能划分为六个部分：钢筋存放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品存放区、梁肋钢筋骨架绑扎区、翼板钢筋绑扎区。其中前四个区域设置在钢筋棚内，梁肋钢筋骨架绑扎区和翼板钢筋绑扎区设置在预制区，钢筋绑扎区应平行于台座设置，便于龙门架整体吊装。钢筋棚一般采用钢架结构搭设，棚内场地采用20cm C25混凝土硬化。在钢筋加工棚内放置“钢筋大样图”、“钢筋加工技术要求”、“机械设备安全操作规程”等标识牌。

钢筋棚内可安装10T龙门吊或行车（图2-4），便于钢筋原材料和半成品的吊运。如无条件设置门吊，则钢筋存放区应单独设置滑动式棚架（图2-5），便于汽吊吊装。钢筋、钢绞线、型钢等按照不同规格型号垫高离地30cm以上分类存放，并挂牌标识。在钢筋半成品存放区挂设半成品检验标识牌，标明钢筋的检验状态和批次等情况。

图2-4 钢筋加工棚

图2-5 钢筋存放区活动棚架

图2-6 砂石料仓防雨棚

材料准备

应严格控制材料料源和其生产工艺，所使用材料、半成品、成品应在自检和监理工程师抽检合格后方可使用。建立试验台账，记录取样送检日期、代表数量、检测单位、检测结果、报告日期及不合格材料的处理情况等内容。

机具准备

场后应经监理工程师检验合格后再投入使用,模板刚度需能适应多次周转使用的要求。施工临时设施准备

施工人员准备

模板班，钢筋班，砼浇筑班，张拉压浆班，移梁安装班。模板班负责模板的打磨、涂油、安装和拆除；钢筋班负责钢筋的卸料、断料、半成品加工、安装和钢筋骨架的整体吊装；砼浇筑班负责T梁混凝土的浇筑、振捣、拆模后T梁外观的修饰和养护；张拉压浆班负责T梁预应力筋的断料、穿束、张拉和压浆；移梁安装班负责T梁的吊装移梁存梁和梁板安装。分工明确，挂证施工，质量、安全责任分工到人，班长根据工作任务情况，组织一线工人，共同配合，完成T梁制作。

施工技术准备

图纸，核对平面图、详图、技术文件的各部分之间有无矛盾和错误，在几何尺寸、坐标、高程、说明等方面是否一致，并与现场情况进行核对。

式等计算梁板长度，计算时以中横隔板为基准计算两端长度，防止梁板安装完成后横隔板错位，总长度与设计长度对比复核确保正确。发现问题交由设计单位进行设计技术交底答疑解读。

向监理工程师报送开工报告，首件施工方案，及相关安全专项施工方案。

各种原材料（包括砂、石子、水泥、外加剂及水）进场前，需取样送检，满足设计及规范要求才允许使用。原料检查合格后再进行混凝土配合比的设计。

根据批准的实施性施工组织设计及相关技术和安全方案，由项目总工组织编制专项交底文件，逐级对管理人员，施工班长，一线员工进行交底。

施工过程中应及时对相关资料进行整理、归档。

工艺流程图（图2-7）