灌装机的四种定量方法

灌装机的四种定量方法

产品的准确定量灌装不但涉及到成本的高低，同时也影响产品在消费者心目中的信誉。液料的定量一般采用容积定量，也有采用重量定量。容积定量有控制液位高度定量法、定量杯定量法和定量泵定量法，重量定量一般采用电子式计量法。

控制液位高度量法是通过控制被灌容器中液位的高度以达到定量灌装。每次灌装的液料容积等于一定高度的瓶子内腔容积，故也称它为“以瓶定量”。该法结构比较简单，不需要辅助设备，使用方便，但对于要求定量准确度高的产品不宜采用，因为瓶子的容积精度直接影响灌装量的精度。其工作原理是当开始灌装时，包装容器上升顶起橡胶垫，使滑套和灌装头间出现间隙，液体流入瓶内，瓶内原有气体由排气管排至贮液箱，当瓶内液体达到排气管嘴截面时，气体不再能排出，随着液料的继续灌入，液面超过排气管嘴，瓶内气体被压缩，压强增大，一旦压力平衡，液料就不再进入瓶内而沿排气管上升，根据连通器原理，一直升至贮液箱内液位水平为止，然后瓶子下降，压缩弹簧保证灌装庆与滑套间重新封闭，排气管内的液料流入瓶内，完成一次定量灌装。只要操作条件不变，瓶内每次灌装的液体高度也保持不变。若要改变灌装定量，只需调节排气管伸进瓶内的高度位置即可。

定量杯定量法是先将液体注入定量杯中进行定量，然后再将计量的液体注入待灌瓶中，因此，每次灌装的容积等于定量杯的容积。其原理是在待灌容器进入灌装工位前，定量杯由弹簧的作用而下降，并浸入贮液箱的液本中，则箱内的液体沿着其周边流入并充满定量杯。随后等灌瓶由瓶托抬起，瓶嘴将灌装头、进液管和定量杯一起抬起，使定量杯上口超出液面，并使进液管中间隔板上、下孔均与阀体的中间相通，这样定量杯中液体由调节管流入瓶内，瓶内空气则由灌装头上的透气孔逸出，当定量杯中液体由调节管流入瓶内，瓶内空气则由灌装头上的透气孔逸出，当定量杯中流体下降至调节管的上端面时，定量灌装则完成。灌装

定量是可由调节管在定量杯中的高度来调节，也可更换定量杯。本结构适用于灌装类产品。

定量泵定量法是一种采用压力法灌装的定量方法，由动力控制活塞往复运动，将物料从贮料缸吸入活塞缸，然后再压入灌装容器中，每次灌装量等于活塞缸内物料的容积。另外，还有利用一层柔软薄膜在气体压力的作用下，将物料从料缸吸入灌料室，然后再注入容器中，其工作原理间，活塞由凸轮控制作上下往复运动，当活塞向下运动时，液料在重力及气压差作用下，由贮料缸的底部的孔经滑阀的月牙槽流入活塞缸内，当待灌容器由瓶托抬起并顶紧灌装头和阀时，弹簧受压缩而滑阀上的月牙槽上升，则贮料缸与活塞隔断，滑阀上的下料孔与活塞缸接通，与此同时，活塞正好在凸轮作用下向上运动，液料再从活塞缸压入待灌容器内，当灌好液料的容器连同瓶托一起下降时，弹簧迫使滑阀也向下运动，滑阀上的月牙槽又将贮料缸与活塞沟通，以便进行下一次灌装循环。假若在某一个瓶托上没有待灌容器时，尽管活塞到达某一工作位置仍然在凸轮作用下要向上运动，但由于滑阀上月牙槽没有向上移动，故液料仍被压贮缸，不致影响下一次灌装循环的正常进行，若要改变每一次的灌装量，则只需设法调节活塞的行程。

电子计量法是一种重量计量，其原理是灌装阀上有两个大小不同的液道，液体通过液道时，由负载传感器实时地测量液体重量，当充填的液体接近规定的充填量时，灌装阀则可转换成小流量的回路，直至灌装到规定量。这种装置在灌装前显示器清零，容器重量有测定偏差，则重新设置，对灌装量毫无影响，因而此种灌装量精度非常高。当灌装量改变时，只要变更数据开关的给定值，即可瞬时实现较易实现生产的集中管理。