骨料冷却制冷系统施工方案

混凝土拌和制冷系统安装方案

一、概述

1.1工程简介

锦凌水库工程位于锦州市境内的小凌河干流上，水库总库容8.08×108m3。水库任务是以承担锦州市的防洪和供水为主，并兼顾改善地下水环境。

锦凌水库工程等别为II等，工程规模为大（2）型，永久性主要建筑物（挡水坝段、溢流坝段、底孔坝段、引水坝段及连接建筑物）为2级，右岸下游导墙等次要建筑物为3级，临时性建筑物为4级。大坝坝顶高程64.80m，最大坝高48.3m，坝长1148.0m。土坝分左右岸布置，主河槽混凝土坝段布置有右连接段、引水坝段、底孔坝段、溢流坝段、挡水坝段、左连接段。其中左岸土坝长499.0m，右岸土坝长351.5m，引水坝段长20.0m；底孔坝段长40.0m，溢流坝段长177.5m，挡水坝段总长54.0m，左、右岸连接段坝顶均为3.0m。

1.2气候条件

据多年统计资料表明，本工程所在地区最冷月平均气温为-8.2℃，为寒冷地区。多年平均气温仅为9.2℃，气温年内变幅大，昼夜温差也较大。极端最高气温41.8℃，极端最低气温-24.7℃；最早初霜10月9日，最晚终霜4月14日；最早结冰日期11月1日，最晚结冰日期12月5日，最早解冰日期2月2日，最晚解冰日期4月3日；最大冻土深度113cm。气象特征详见表1-1、1-2。

表1-1 锦州站气象特征表

表1-2 近5年各月日均气温日数统计表单位：天

根据砼施工技术要求，高温季节时砼入仓温度应控制在16℃以下，因此砼施工时，应采用预冷混凝土。混凝土预冷主要用如下手段：高堆料堆，地垅取料，加冷水拌和，加冰拌和。

在不同的气温条件下，我部对上述手段调配组合，而制定出不同的预冷方案。

，水温在25℃时，确保砼出料口温度在12～14℃。

为了二、主要设备技术参数指标

2.1LG20BM螺杆压缩机组主要技术参数表

2.2贮液器：

使用功能描述：氨贮液器在系统用来贮存高压氨液，并调节和稳定氨液的循环量。ZA-10贮氨器的主要技术参数表

2.2.1技术特性

设计压力：2.0MPa 设计温度：50℃水压试验：2.5MPa 气密试验：2.0MPa 制冷剂：R717

2.2.2 ZA系列结构参数

2.3集油器

JY-325集油器的主要技术参数

2.4KFA-50空气分离器的主要技术参数表

技术特性：

设计压力：2.0MPa 设计温度：50℃水压试验：2.5MPa 气密试验：2.0MPa制冷剂：R717

三、制冷系统安装

3.1制冷压缩机安装

3.1.1安装前的检查

基础的检查：基础的外形尺寸、基础平面的水平度、中心线、标高、地脚螺栓孔的深度和距离、混凝土内的埋设件等，这些应符合设计或现行的机械设备施工及验收规范的要求。基础四周的模板、地脚螺栓孔的模板及孔内的积水等，应清理干净。对二次灌浆的光滑基础表面，应用钢钎凿出麻面，以使二次灌浆与原来基础表面结合牢固。地脚螺栓及予埋铁位置是否正确，长度、强度是否符合标准。基础检查完毕要根据实物认真填写“基础验收记录”，并作交接记录。基础验收时尺寸的偏差：长度不大于20mm凹凸不大于10mm，地脚螺栓孔中心距不大于5mm，机座主要轴线之间的尺寸不大于2mm。

3.1.2制冷压缩机的安装。

（1）设备就位找正和初平：制冷压缩机就位前，将其底部和基础螺栓孔内的泥土、污物清扫干净，并将验收合格的基础表面清理干净。根据施工图并按建筑的定位轴线，对其纵横中心先进行放线，可采用墨线弹出设备的中心线；放线时，尺子摆正而且拉直，尺寸要量测准确。

（2）制冷压缩机的就位：就位是开箱后将压缩机由箱的底座搬运到设备的基础上。将制冷压缩机和底座运到基础旁摆正，对好基础，再卸下制冷压缩机与底座连接的螺栓，用撬杠撬起压缩机的另一端，将几根滚杠放到压缩机与底座之间。使亚座机落到杠上，再将已放好线的基础和底座上放三、四根滚杠，用撬杠撬动制冷压缩机，使滚杠滚动，将制冷压缩机从底座上水平划移到基础上。最后撬起制冷压缩机，将滚杠撤出，按其具体情况垫好垫铁。

（3）制冷压缩机的找正：找正就是将其就位到规定的部位，使制冷压缩机的纵横中心线与基础上中心线对正。

（4）制冷压缩机的初平：初平是在就位和找正之后，初步将制冷压缩机的

水平度调整到接近要求。制冷压缩机的地脚螺栓灌浆并清洗后再进行精平。

（5）设备的精平和基础抹面：地脚螺栓孔二次灌浆，制冷压缩机初平后，可对地脚螺栓孔进行二次灌浆，灌浆采用细石混凝土和水泥砂浆，其强度标号至少比基础标号高一级。为了灌浆后使地脚螺栓与基础形成一个整体，灌浆前应使基础孔内保持清洁，油污、污土等杂物必须清理干净。每个孔洞的混凝土必须一次灌成。灌浆后应洒水养护，养护不少于7天。待混凝土养护达到强度70%，才能拧紧地脚螺栓。

3.2制冷辅助设备的安装

3.2.1制冷辅助设备安装前的一般要求和注意事项

（1）制冷设备到现场后应加以检查和妥善保管。对封口已敞开的应重新封口，防止污物进入，减少锈蚀。对放置过久设备，安装前应检查内部是否有锈蚀或污染，并用压缩空气进行单体排污。

（2）基础要按具体设备的螺孔位置布置样板。并预埋地脚螺栓。样板必须平整，尺寸必须正确，用水平尺校核水平。浇灌混凝土时，地脚螺栓的位置不能移动。

（3）低温设备安装时，为尽可能减少“冷桥”现象，在基础之上应增设木垫。使用的垫木应预先进行防腐处理。

（4）低温设备周围应有足够的空间，保证隔热层的施工。低温设备与其连接的阀门之间应留出隔热层厚度的尺寸，以免阀门被没入低温设备的隔热层内，影响阀门的操作和维修工作。

（5）对有玻璃管液面指示器的设备，在安装前应拆下玻璃管液面指示器的玻璃管。待设备安装就位后重新装上，且应给玻璃管设防护罩。

（6）在设备安装过程中进行搬运、起吊时，应注意设备的法兰、接口等部位不能碰撞，还要注意选择起吊点及绳扣的位置。

（7）制冷辅助设备安装时，蒸发式冷凝器采用吊车直接吊至机房弯钢框架柱上就位，其他附属设备采用吊车吊至机房门口然后用滚杠滚至各设备基础旁，最后用倒链提升起来就位。

3.2.2蒸发式冷凝器的安装

蒸发式冷凝器安装在制冷机房弯钢框架柱上，其底部高程高于机房屋顶。蒸