手板样

手板样?，的由来已久，初始被称作“首板”，意思是研发完成后的第一个样板，通俗的可以理解为打样。随着世界经济的飞速发展，手板已经成为机械加工和工业生产型企业不可或缺的一个组成部分。如今工业生产的通常流程是：1，立项 2，研发 3，手板样 4，定型 5，量产
通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板样，手板样是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据 。
好的手板样可以满足企业3个方面的需求：
1，外观展示 选择易于做表面处理的材料可以将成型的样件进行细致的表面处理加工，其中包括抛光、打磨、上色、私印等等，制作出来的模型可以赠予客户做模型，本公司内部设计讨论等等。
其加工手段非常的多样化，而今最先进的是使用三维打印机（快速成型机）来完成，其工作原理是输入设计数据模型，由打印机用堆积的方式打印出来，其过程简易卫生，优点是成品精度高外观美好，对设计数据的复杂程度没有要求，即有数模就能加工；缺点是材料的选择有相当的限制，一般支持众所周知加工性能好的ABS料，也会常用到光敏树脂等专用材料，这些材料不能满足强力的冲击、压力、折弯等等。
2，结构验证 随着社会分工的日益细致和专业，企业已经习惯于将生产的多个环节交与多个专业的公司来完成，自己完成最后的组装。各大企业的配套供应企业接到主公司的设计要求后，设计出合格的3D模型，制作出手板样并提交至主公司进行拼接测试，测试合格以后即可进行量产，而这里手板样的运用就是进行结构的配合拼接测试的作用。其运用还包括个别体型较大的部件专门制作出配合拼接节点的手板样来测试拼接。
3，功能测试 好的手板样无论是对做工还是材料都有很高的要求，因为作为功能件的手板样已经可以理解为半成品了。而这一块主要涉及到的是制作手板样对材料的选择，对精度的要求。功能件和外观、结构件不同的地方在于需要装机使用，而装机使用就会有耐压耐温耐摩擦等等方面的物理或者化学性能的要求，所以功能手板样也就会经常运用到金属材料了。
误解：
很多

对手板样不理解或者接触比较少的企业人或者工程师会对手板样有一个误解，那就是手板样就是样品，所以必须实现自己产品的各种性能。事实上手板样的确是样品，只不过手板样是工程师为了实现检验设计数据某些方面的要求而制作的样品，因而手板样不一定会具备产品所有的性能，有很多产品需要开模才能制作，那么手板样只能满足其外观或者拼接的需要，其精度和材料不能达到成品的要求，这是很正常的，关键的在于检验的目的能否达到。
国际国内形势：
国际上再欧美发达国家已经实现了普通手板样均通过快速成型设备（三维打印机）来完成，个别的由资深工程师亲自带队打造。而国内目前设备能满足快速成型的仅有武汉中盛佳正等少数几家先进的民营企业，这一点是有待向国外企业学习和借鉴。