填料箱盖机械加工工序卡片
机械加工工序卡片工艺过程卡片
机械加工工序卡片工艺
过程卡片
机械加工工序卡片
工
步
工步内容工艺装备号
机械加工工序卡片
工
步
工步内容工艺装备号
机械加工工序卡片工步内容工艺装备
机械加工工序卡片工步内容工艺装备
机械加工工序卡片
工
步
工步内容工艺装备号
机械加工工序卡片工步内容工艺装备
机械加工工序卡片
车间
毛坯种
类
铸件
设备名
称
摇臂钻
床
夹具编号
工位器具编号
工
步工步内容工艺装备主轴速度
机械加工工序卡片
工艺装备
机械加工工序卡片
工艺装备
机械加工工艺过程卡片。
机械加工标准工序卡
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称 车 间 工
零件图号 零件名称 序 号 工 序 名 称
共 第
页 页
材料牌号 每台件数 同时加工件数 切 削 液 工序工时 准终 单件
毛坯种类 设备名称 （工序简图） 夹 具 编 号 工位器具编号
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
毛坯外形尺寸 设 备 型 号
每毛坯可制件数 设 备 编 号
夹 具 名 称 工位器具名称
工步号
工
步
内
容
工艺装备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
进给量 mm/r
背吃刀量 mm
进给 次数
工步工时 机动 辅助
描图
描校
底图号
装订号 设计 （日期） 标记 处数 更 改 文件号 签字 日期 标记 处数 更 改 文件号 签字 日期 审核 （日期） 标准化 （日期） 会签 （日期）
(完整版)加工工艺过程卡片及工序卡.doc
湖南科技大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称材料牌号HT200 毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400 ×186 每毛坯件数工序号工序名称工序内容车工设备间段01 铸造金属型铸造毛坯02 回火热处理3探伤检验4表面喷丸处理10 粗铣以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面X7010 20 粗铣以箱体结合面为基准，粗铣顶面X7010 30 钻孔结合上下箱体，钻、铰出两个定位孔2-φ 12H8 组合钻床40 粗铣以结合面为基准两销定位，粗铣前后端面及凸台组合铣床50 粗铣以结合面为基准两销定位，粗铣右端面组合铣床60 半精铣以顶面为基准，半精铣箱体结合面X7010 70 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣前后端面至图纸要求组合铣床80 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣右端面至图纸要求组合铣床90 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣顶面至图纸要求X7010 100 半精铣结合上下箱体，铣结合面凹槽至图纸要求X7010 110 精铣以顶面为基准，精铣箱体结合面至图纸要求X7010120以结合面为基准，用心轴穿过φ110，钻 14-φ18 组装孔；钻顶钻顶面孔面螺纹孔 4-M12-6H ；钻两肋板中间凸台 M20× 1.5组合钻床螺纹孔设计（日期）校对（日期）变速箱下盖共 3 页第 1 页1 每台件数 1 备注工艺装备工时准终单件面铣刀、游标卡尺面铣刀、游标卡尺麻花钻、铰刀、卡尺、塞规面铣刀、游标卡尺面铣刀、游标卡尺面铣刀、游标卡尺面铣刀、游标卡尺面铣刀、游标卡尺面铣刀、游标卡尺立铣刀、游标卡尺面铣刀、游标卡尺麻花钻、卡尺、塞规审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称变速箱材料牌号HT200 毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400×186工序号工序名称工序内容车间零件名称变速箱下盖共 3 页第 2 页每毛坯件数 1 每台件数 1 备注工工艺装备工时设备段准终单件130钻前后端面孔140钻右端面孔150锪孔160攻丝粗镗前后端面轴170孔180粗镗右端面轴孔半精镗前后端面190轴孔半精镗右端面轴200孔精镗前后端面轴210孔220精镗右端面轴孔以结合面为基准，钻右侧肋板 2-φ56通孔、正面凸台 2-φ26通孔、左侧肋板φ44通孔；钻侧面螺纹孔 14-M12-6H以结合面为基准，钻右端面3-φ 18通孔、 2-M12-6H 螺纹孔对台阶面上的组装孔 14-φ18 进行φ32锪平；对孔 2-φ26进行φ44 锪平；对 3-φ18通孔在右端面内侧进行φ32锪平对顶面4-M12-6H 螺纹孔攻丝至图纸要求；对前后侧面14-M12-6H 螺纹孔攻丝至图纸要求；对右侧2-M12-6H 螺纹孔攻丝至图纸要求；对肋板间凸台螺纹孔 M20× 1.5 攻丝至图纸要求组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，粗镗轴孔φ180、φ120、φ 110组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，粗镗右侧轴孔φ130及端面凹槽组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，半精镗轴孔φ180、φ120、φ 110组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，半精镗右侧轴孔φ130组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，精镗三轴孔φ180、φ120、φ110组合上下箱体，以结合面为基准两销定位，精镗右侧轴孔φ 130组合钻床麻花钻、卡尺、塞规组合钻床麻花钻、卡尺、塞规组合钻床锪钻、卡尺、塞规组合攻丝机组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺组合镗床硬质合金刀具、游标卡尺230 倒角各螺纹孔处倒角 1×45°；支承孔处倒角 2×45°，240 倒圆角各处需倒圆角出倒圆角φ 15倒角机倒角机设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共 3 页第 3 页材料牌号HT200 毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400×186 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注工序号工序名称工序内容车工工艺装备工时间设备段准终单件250 补底漆箱体内部加工面涂红色耐油底漆260 检查检查零件是否符合要求设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学产品型号零件图号机械加工工序卡片共 22 页第 1 页产品名称变速箱零件名称变速箱下盖车间工序号工序名称材料牌号10 粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数双立轴圆工作台铣床X7010夹具编号夹具名称切削液工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工r/min m/min mm/z mm号次数机动辅助1以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面硬质合金面铣刀、游标卡尺125 157 0.24 5.0 1 1.90设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号20 粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数双立轴圆工作台铣床X7010夹具编号夹具名称切削液工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工备m/min mm/z mm号r/min 次数机动辅助1以箱体结合面为基准，粗铣顶面硬质合金面铣刀、游标卡尺1251570.2451 1.90设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号30 钻孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合钻床夹具编号夹具名称切削液工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工备m/min mm/r mm号r/min 次数机动辅助1 组合上下箱体钻出两个定位孔高速钢麻花钻、游标卡尺500 18.5 0.18 5.9 1 0.382 铰定位销孔硬质合金铰刀、游标卡尺125 4.71 0.8 0.1 1 0.31设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号40 粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数双立轴圆工作台铣床X7010夹具编号夹具名称切削液工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工备m/min mm/z mm 次数号r/min 机动辅助1结合上下箱体，以结合面为基准，粗铣前后端面及凸台硬质合金面铣刀、游标卡尺1251570.2451 1.90设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号50 粗铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数双立轴圆工作台铣床X7010夹具编号夹具名称切削液工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工r/min m/min mm/z mm号次数机动辅助1结合上下箱体，以结合面为基准，粗铣右端面硬质合金面铣刀、游标卡尺125 157 0.24 3 1 0.79设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号60 半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数双立轴圆工作台铣床X7010夹具编号夹具名称切削液工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工r/min m/min mm/z mm号次数机动辅助1以顶面为基准，半精铣箱体结合面硬质合金面铣刀、游标卡尺180 226 0.18 3.0 1 1.76设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号70 半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数双立轴圆工作台铣床X7010夹具编号夹具名称切削液工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工备m/min mm/z mm号r/min 次数机动辅助1以结合面为基准，半精铣前后端面硬质合金面铣刀、游标卡尺1802260.18 1.01 1.76设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号80 半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数双立轴圆工作台铣床X7010夹具编号夹具名称切削液工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工r/min m/min mm/z mm号次数机动辅助1以结合面为基准，半精铣右端面硬质合金面铣刀、游标卡尺180 226 0.13 1 1 1.01设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第9 页车间工序号工序名称材料牌号90 半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数双立轴圆工作台铣床X7010夹具编号夹具名称切削液工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工r/min m/min mm/r mm号次数机动辅助1以结合面为基准，半精铣顶面硬质合金面铣刀、游标卡尺180 226 0.18 2 1 1.76设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第10 页车间工序号工序名称材料牌号100 半精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数双立轴圆工作台铣床X7010夹具编号夹具名称切削液工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时/min1结合上下箱体，半精铣结合面凹槽硬质合金面铣刀、游标卡尺18018.10.129.210.66设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学产品型号零件图号机械加工工序卡片22 页第11产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共页车间工序号工序名称材料牌号110 精铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数双立轴圆工作台铣床X7010夹具编号夹具名称切削液工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时/min1以结合面为基准，精铣结合面硬质合金面铣刀，游标卡尺1802260.1311 2.44设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第12 页车间工序号工序名称材料牌号120 钻孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合钻床夹具编号夹具名称切削液工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工备m/min mm/r mm号r/min 次数机动辅助1 以结合面为基准，钻顶面螺纹孔高速钢麻花钻、游标卡尺、90°角尺710 22.7 0.18 5.1 1 0.192 以结合面为基准，钻组装孔高速钢麻花钻、游标卡尺、90°角尺500 28.3 0.35 9 1 0.583 以结合面为基准，钻两肋板中间凸台螺纹孔高速钢麻花钻、游标卡尺、90°角尺500 27.5 0.35 8.75 1 0.58设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第13 页车间工序号工序名称材料牌号130 钻孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合钻床夹具编号夹具名称切削液工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工备m/min mm/r mm号r/min 次数机动辅助1以结合面为基准，钻螺纹孔高速钢麻花钻、游标卡尺、万能角度尺710 22.7 0.18 5.1 1 0.272 以结合面为基准，钻右侧肋板通孔高速钢麻花钻、游标卡尺、万能角度尺125 22.0 0.80 28 1 0.753 以结合面为基准，钻正面凸台通孔高速钢麻花钻、游标卡尺、万能角度尺250 20.4 0.45 13 1 1.014 以结合面为基准，钻左侧肋板通孔高速钢麻花钻、游标卡尺、万能角度尺180 24.9 0.70 22 1 0.31设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第14 页车间工序号工序名称材料牌号140 钻孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合钻床夹具编号夹具名称切削液工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min 号r/min m/min mm/r mm 次数机动辅助1 以结合面为基准，钻螺纹孔高速钢麻花钻、游标卡尺、万能角度尺710 22.7 0.18 5.1 1 0.275 以结合面为基准，钻通孔高速钢麻花钻、游标卡尺、万能角度尺355 20.1 0.35 9 1 0.29设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第15 页车间工序号工序名称材料牌号150 锪孔HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合钻床夹具编号夹具名称切削液工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工备m/min mm/r mm号r/min 次数机动辅助1 以结合面为基准，对台阶上的组装孔锪平高速钢柱形锪钻、游标卡尺180 18.1 0.20 7 1 0.112 以结合面为基准，对正面凸台孔内侧锪平高速钢柱形锪钻、游标卡尺180 24.9 0.25 9 1 0.093 以结合面为基准，对右端面通孔内侧锪平高速钢柱形锪钻、游标卡尺180 18.1 0.20 7 1 0.11设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第16 页车间工序号工序名称材料牌号160 螺纹孔攻丝HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合攻丝机夹具编号夹具名称切削液工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工备m/min mm/r mm号r/min 次数机动辅助1前后端面螺纹孔攻丝高速钢机动丝锥355 13.4 1.25 1 0.132 顶面螺纹孔攻丝高速钢机动丝锥355 13.4 1.25 1 0.133 右端面螺纹孔攻丝高速钢机动丝锥355 13.4 1.25 1 0.134 两肋板中间凸台螺纹孔攻丝高速钢机动丝锥355 22.3 1.5 1 0.06设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第17 页车间工序号工序名称材料牌号170 粗镗HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合镗床夹具编号夹具名称切削液工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工备m/min mm/r mm号r/min 次数机动辅助1 结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ180 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺90 50.0 1.0 3 1 0.782 结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ120 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺125 45.9 1.03 1 0.563 结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ110 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺125 42.0 0.8 3 1 0.70设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学产品型号零件图号机械加工工序卡片22 页第18产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共页车间工序号工序名称材料牌号180 粗镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合镗床夹具编号夹具名称切削液工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min 号r/min m/min mm/r mm 次数机动辅助1 结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ130 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺125 49.8 0.9 3 1 1.292 结合上下箱体，以结合面为基准，镗右端面凹槽硬质合金刀具、游标卡尺63 59.3 1.5 10 1 0.31设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第19 页车间工序号工序名称材料牌号190 半精镗HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合镗床夹具编号夹具名称切削液工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称准终单件工步工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时/min号r/min m/min mm/r mm 次数机动辅助1 结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ180 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺125 70.3 0.452 1 1.212 结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ120 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺180 67.3 0.40 2 1 0.953 结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ110 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺180 61.2 0.40 2 1 0.95设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第20 页车间工序号工序名称材料牌号200 半精镗HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合镗床夹具编号夹具名称切削液工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工r/min m/min mm/r mm 号次数机动辅助1结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ130 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺180 72.0 0.45 3 1 1.77设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共22 页第21 页车间工序号工序名称材料牌号210 精镗HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合镗床夹具编号夹具名称切削液工序工时(分) 工位器具编号工位器具名称准终单件工步步内容工艺装主轴转速铣削速度进给量被吃刀量进给工时 /min工备m/min mm/z mm号r/min 次数机动辅助1 结合上下箱体，以结合面为基准，精镗φ180 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺180 101.7 0.15 1 1 2.472 结合上下箱体，以结合面为基准，精镗φ120 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺250 94.2 0.14 1 1 1.913 结合上下箱体，以结合面为基准，精镗φ110 支承孔硬质合金刀具、游标卡尺250 86.4 0.14 1 1 1.91设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南科技大学产品型号零件图号机械加工工序卡片22 页第22产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共页车间工序号工序名称材料牌号220 精镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数金属型铸件754×400×186 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合镗床夹具编号夹具名称切削液工序工时(分)工位器具编号工位器具名称准终单件。
填料箱盖加工工序卡
速(r/min)度(m/min)(mm/r) 量(mm)数4 粗镗φ47内孔专用夹具、YG6硬质合金镗刀、内径百分表、表面粗糙度仪330 49 0.20 2 1山西煤炭职业技术学院班级机制330902 姓名胡国胜编制日期 2012-5-29机械加工工序卡片产品型号零件图号共17页产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖第 5 页(工序图) 车间工序号工序名称材料牌号车削HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数CK6140 1夹具编号夹具名称切削液ZY-01 通用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转切削速进给量背吃刀进给次工时定额速 (r/min)度 (m/min) (mm/r)量 (mm) 数15精车φ46.0075+ φ46.0080+专用夹具、YG6硬质合金车刀、 游标卡尺、表面粗糙度仪480 1510.2 11山西煤炭职业技术学院 班级 机制330902 姓名 胡国胜 编制日期 2012-5-29机械加工工序卡片产品型号零件 图号 共17页 产品名称填料箱盖零件 名称填料箱盖 第 9 页 (工序图)车间 工序号工序名称 材料牌号 机加工 车间车削 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造 1 1 设备名称设备型号 设备编号同时加工件数CA61401 夹具编号夹具名称 切削液通用夹具工序工时准终单件工步号 工步内容 工艺装备主轴转切削速进给量 背吃刀进给次工时定额速(r/min)度(m/min)(mm/r) 量(mm)数12 精车φ65外圆专用夹具、YG8硬质合金镗刀、游标卡尺、表面粗糙度仪142 42 0.3 0.75 1山西煤炭职业技术学院班级机制330902 姓名胡国胜编制日期 2012-5-29机械加工工序卡片产品型号零件图号共17页产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖第13 页(工序图) 车间工序号工序名称材料牌号车削HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数C616A 1夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转切削速进给量背吃刀进给次工时定额。
填料箱盖加工工艺过程卡
产品名称
填料箱1）页
第（1）页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工步工时
备料
锻造毛坯
锻造
1
车
车削端面 外圆
金工
C620-1车床
车刀，游标卡尺，三爪卡盘
2
车
粗车ø65，ø 80，ø75，ø100外圆以及槽和倒角
车刀，游标卡尺，三爪卡盘
6
镗
粗，精，细镗ø60H8的孔
金工
T740金刚镗床
镗刀，内径千分尺，专用卡具
7
铣
铣ø60孔底面
金工
X63型铣床
铣刀，游标卡尺，专用卡具
描图
描校
底图号
设计日期
审核日期
标准化日期
会签日期
装订号
标记
处数
更改文件号
签字
日期
指导
机械加工工艺过程卡片
产品名称
填料箱盖
零（部）件名称
填料箱盖
共（2）页
第（2）页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工步工时
8
磨ф60孔底面
锻造
MD1158（内圆磨床）
砂轮，专用夹具
9
镗ф60孔底面沟槽
机械加工工艺过程卡片及工序卡
机械加工工艺过程卡片及工序卡机制xxx班机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号01产品名称零件名称轴共 1 页第 1 页材料牌号45 毛坯种类锻件毛坯外形尺寸φ30mm×170mm 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注年产万工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10 模锻毛坯20车削车削端面保证长度120mm轮廓粗车余量2mm圆弧粗车余量2mm轮廓精车槽加工 4 x 2车削螺纹 M16 x 1.5机加工7 C6140三抓卡盘，游标卡尺，外圆车刀，螺纹车刀工件调头30车削粗车球面余量2mm粗车锥面余量2mm粗车外圆余量2mm精车球面 R8精车锥面精车外圆φ28mm机加工4 C6140三抓卡盘，游标卡尺，外圆车刀，球面车刀40终检入库设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机制xxx班机械加工工序卡片产品型号零件图号01产品名称零件名称轴共 2 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号机加工20 车削2A12精心整理，用心做精品2精心整理，用心做精品3车间工序号工序名称材料牌号机加工30 车削2A12毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床 CA6140 1 夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工序工时 (分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助1 球面车削球面车刀，游标卡尺320 30 0.2 1 22 锥面车削外圆车刀，游标卡尺32030 0.2 1 23 外圆车削外圆车刀，游标卡尺32030 0.2 1 2设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期精心整理，用心做精品4。
机械加工工艺卡片(整理)
零件名称
共
页
第
页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
页
第
页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
机械加工工序卡片集
基本工时（min）
机械制造工艺学机械加工工艺卡片生产类型中批生产工序号零件名称拨叉零件号零件重量10kg同时加工零件数1材料牌号毛坯型式硬度重量ht200铸件设备夹具和辅助工具名称型号工序工步工步说明刀具量具走刀长度mm走刀次数切削深度mm进给量mmn主轴速度rmin切削速度mmin基本工时min
机械加工工序卡片集
学院：
专业班级：
学号：
姓名：
日期：
机械制造工艺学
机械加工工艺卡片
生产类型
中批生产
工序号
零件名称
拨叉
零件号零件重量1.0来自g同时加工零件数1
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
铸件
设备
夹具和辅助工具
名称
型号
工序
工步
工步说明
刀具
量具
走刀长度（mm）
走刀次数
切削深度（mm）
进给量（mm/n）
主轴速度（r/min）
(完整版)机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第 1 页车间工序号工序名材料牌号金工 3 车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 以Ø55mm处外圆及其端面定位，粗车半精车外圆Ø110mm及端面专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220 24 3 15 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第 2 页车间工序号工序名材料牌号金工 4 车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 以加工过的Ø110mm外圆及其端面定位，粗车另一端面，粗车外圆Ø55mm，倒角专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220 24 3 15 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第 3 页车间工序号工序名材料牌号金工 5 车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 以加工过的Ø55mm外圆及其端面定位,粗镗Ø35mm内孔专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺220 24 3 15 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第 4 页车间工序号工序名材料牌号金工 6 镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 以Ø55mm外圆及其端面定位，精镗Ø35mm内孔专用夹具，镗刀，游标卡尺350 35.6 1 5 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第 5 页车间工序号工序名材料牌号金工7 铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X52K 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 以Ø55mm外圆及端面定位，粗铣、半精铣键槽专用夹具，插刀，游标卡尺220 24 3 15 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第 6 页车间工序号工序名材料牌号金工8 钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z525 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 以Ø30mm孔端面定位，一共要加工4个Ø11mm孔专用夹具，钻头，游标卡尺285 19.9 1 1.5 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品名称联轴器零件名称联轴器共7 页第7 页车间工序号工序名材料牌号金工9 钻孔攻丝HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每坯可制件数每台件数铸造 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z525 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r背吃刀量mm进给次数工步工时描图机动辅助1 钻孔攻丝M8专用夹具，钻头，丝锥，游标卡尺285 19.9 1 1.5 1描校底图号装订号设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
机械加工工艺过程卡片及工序卡
机制XXX班机械加工工序卡片 1产品名称零件名称2页第1页车间工序号工序名称材料牌号机加工20 车削2A121832 29 15120X-\-毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件设备名称车床夹具编号© 30x170设备型号CA6140工位器具编号设备编号夹具名称三抓卡盘同时加工件数切削液工序工时（分）准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm基本辅助1端面车削端面车刀，游标卡尺320300.2112轮廓车削外圆车刀，游标卡尺320300.223槽加工槽车刀，游标卡尺320302214螺纹车削螺纹车刀，游标卡尺10030 1.512校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期设计（日期）-r 心口、 工步号工步内容 工 艺 装 备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时 r/min m/min mm/r mm基本 辅助1 球面车削 球面车刀，游标卡尺 320 300.2 122 锥面车削 外圆车刀，游标卡尺 320 30 0.2 1 23外圆车削外圆车刀，游标卡尺320300.212机制XXX 班机械加工工序卡片产品名称零件名称轴共 2页第 2页车间 工序号 工序名称材料牌号机加工30车削2A12丄 0.01ALA毛坯种类 锻件设备名称 卧式车床毛坯外形尺寸设备型号CA6140每毛坯可制件数1设备编号每台件数1同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号三抓卡盘工序工时（分） 准终单件「8 ...32 (29)’15 二 22—十——1120 —11厂更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期标记处数。
(完整版)机械加工工艺过程卡片及工序卡片模板
机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅰ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ155的端面YG8，90°9044.930.65 1.30.723Ⅱ粗车Φ155的外圆YG8，90°9044.930.81 1.10.233Ⅲ粗车Φ100的外圆YG8，90°9044.930.810.750.233Ⅳ粗车Φ75的外圆YG8，90°9044.930.65 1.50.257设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 4 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅲ切槽毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ切槽成形刀具9044.930.65 5.250.124设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅳ粗车外圆面及端面毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗车Φ65的端面YG8，90°15039.210.5220.23Ⅱ粗车Φ65的外圆YG8，90°15039.210.650.750.205Ⅲ粗车Φ80的端面YG8，90°15039.210.5220.173Ⅳ粗车Φ80的外圆YG8，90°15039.210.65 1.50.153设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第 6 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅴ镗孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件三爪卡盘工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ粗镗Φ47的内孔YG8，45°600103.240.35 1.50.095Ⅱ粗镗Φ47的内孔表面YG8，45°600103.240.5220.192Ⅲ粗镗Φ32的内孔YG8，45°600103.240.35 1.50.214设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第7 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅵ钻Φ13.5的孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ钻Φ13.5的孔麻花钻272110.360.50.225设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖共8 页第8 页车间工序号工序名称材料牌号Ⅶ加工M10的螺纹孔毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 基本辅助Ⅰ加工M10的螺纹孔麻花钻，丝锥27290.48 1.60.287设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记更改文件号签字日期。
工序卡(10张)
磨孔底面∅60 游标卡尺、砂轮 G36YA6N 20X6X8
设 计（日 期）
校 对（日期）
审 核（日期） 标准化（日期）
会 签（日期）
湖北工业大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称
填料箱压盖
工序名称 镗
共
10 页 第 9 页
材 料 牌 号 HT200 每 台 件 数 1 同时加工件数 1
工步工时 机动 辅助 1.41m 1.22m 1.56m
钻孔 Ø 25mm 扩孔 Ø 25mm 铰孔 Ø 25mm 游标卡尺、钻头
78 58
设 计（日 期）
校 对（日期）
审 核（日期） 标准化（日期）
会 签（日期）
湖北工业大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称
填料箱压盖
工序名称 钻
设 计（日 期）
校 对（日期）
审 核（日期） 标准化（日期）
会 签（日期）
湖北工业大学
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称
填料箱压盖
工序名称 磨
共
10 页 第 8 页
材 料 牌 号 HT200 每 台 件 数 1 同时加工件数 1
车间 金工 毛 坯 种 类 锻件 设备名称 内圆磨床 夹具编号
产品型号 产品名称
零件图号 零件名称
填料箱压盖
工序名称 钻
共
10 页 第 3 页
材 料 牌 号 HT200 每 台 件 数 1 同时加工件数 1
车间 金工 毛 坯 种 类 锻件 设备名称 转塔机床 夹具编号
工序号 工序 3 毛坯外形尺寸 φ 160X143 设备型号 转塔机床 C365L
填料箱盖机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第1 页填料箱盖填料箱盖 1 共18 页工步号工步内容设备及夹具1 铸件时效处理，硬度190-241HBS23编制米杨杨抄写米杨杨校对米杨杨审核批准机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第2 页填料箱盖填料箱盖 2 共18 页工步号工步内容设备及夹具1 以φ155mm外圆及端面定位，粗车小端端面卧式车床CA6140三爪卡盘2 以φ155mm外圆及端面定位，粗车φ65外圆卧式车床CA6140三爪卡盘3 以φ155mm外圆及端面定位，粗车台阶端面及各倒角。
卧式车床CA6140三爪卡盘编制米杨杨抄写米杨杨校对米杨杨审核批准机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第3 页填料箱盖填料箱盖 3 共18 页工步号工步内容设备及夹具1 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗车大端面卧式车床CA6140三爪卡盘2 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗车φ155外圆面卧式车床CA6140三爪卡盘3 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗车左端台阶面。
卧式车床CA6140三爪卡盘编制米杨杨抄写米杨杨校对米杨杨审核批准机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第4 页填料箱盖填料箱盖 4 共18 页工步号工步内容设备及夹具1 以φ155mm外圆及端面定位，粗镗孔φ32卧式车床CA6140三爪卡盘2 以φ155mm外圆及端面定位，粗镗孔φ47。
卧式车床CA6140三爪卡盘3编制米杨杨抄写米杨杨校对米杨杨审核批准机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第5 页填料箱盖填料箱盖 5 共18 页工步号工步内容设备及夹具1 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗镗φ60内孔卧式车床CA6140三爪卡盘2 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗镗底面。
卧式车床CA6140三爪卡盘3编制米杨杨抄写米杨杨校对米杨杨审核批准机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第6 页填料箱盖填料箱盖 6 共18 页工步号工步内容设备及夹具1 以粗车后的φ155mm外圆及端面定位，粗车φ75卧式车床CA6140三爪卡盘2 以粗车后的φ155mm外圆及端面定位，粗车φ100卧式车床CA6140三爪卡盘3 以粗车后的φ155mm外圆及端面定位，粗车φ80外圆面及各倒角。
机械加工工序卡片(第一页)
工步工时 机动 辅助 0.051 0.085 0.07
半精车 M 20 X 1.5 mm 外圆至 2000.25 mm 半精车 2500.013 mm 外圆至 25.500.062 mm, 半精车 30 0.0065 mm 外圆至 30.500.062 mm， 车退刀槽 2mmx0.5mm,2 处。2mmx2mm,1 处 车倒角 C1 共 3 处
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步 号 1 2 3 4 5
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min 1200 1200 1200
切削速度 m/min 86.6 105.5 124.3
进给量 mm/r 0.45 0.45 0.45
切削深度 mm 1.5 1.25 1.25
进给次数 1 1 1
南通纺织职业 技术学院
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
11SK01
零件图号 零件名称
001 传动轴
工序名称
共
2 页 第 1 页
材 料 牌 号
车间
金工
工序号
毛 坯 种 类
棒料
毛坯外形尺寸 Φ 45 设备型号
C6201
每毛坯可制件数
每 台 件 数
设备名称
普通车床
设备三爪卡盘
YT15 车刀 YT15 车刀 YT15 车刀
游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺
设 计（日 期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
校 对（日期）
审 核（日期） 标准化（日期）
会 签（日期）
机械加工工艺过程卡片及工序卡片
机械加工工艺过程卡片及工序卡片一、机械加工工艺过程卡片1.卡片概述2.卡片结构(1)标题：指明卡片的名称、版本和编号等信息。
(2)工件信息：包括工件名称、材料、尺寸和表面要求等信息。
(3)工序信息：列出每个工序的名称、加工方法、加工顺序和精度要求等信息。
(4)机床设备和工具信息：包括机床的型号、规格和相关的工具设备信息。
(5)加工参数：记录每个工序的加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
3.卡片填写与使用(1)填写：在填写机械加工工艺过程卡片时，需要准确和详细地记录每个工序的信息，并根据实际情况调整参数和要求。
(2)使用：机械加工工艺过程卡片应与工件一起交由操作工使用。
操作工根据卡片上的信息进行加工，并及时记录和反馈加工结果。
二、工序卡片1.卡片概述工序卡片是用于记录和指导每个工序操作的文件。
它通常包括加工步骤、刀具选择和刀具路径等信息，以确保工序的准确和高效。
2.卡片结构工序卡片通常由以下几个部分组成：(1)标题：指明卡片的名称、版本和编号等信息。
(2)工序信息：列出工序的名称、加工方法和顺序等信息。
(3)加工步骤：记录每个工序的具体加工步骤，如切削、钻孔、螺纹加工等。
(4)刀具选择：根据工序要求和工件特性，选择合适的刀具进行加工。
(5)刀具路径：指明刀具在工件上的移动轨迹和路径，以确保加工的准确和高效。
3.卡片填写与使用(1)填写：在填写工序卡片时，需要准确和详细地记录每个工序的信息，并根据实际情况进行刀具选择和路径规划。
(2)使用：工序卡片应与刀具一起交由操作工使用。
操作工根据卡片上的信息进行加工，并及时记录和反馈加工结果。
总结：机械加工工艺过程卡片及工序卡片是机械加工操作的重要工具，用于指导和记录每个工序的加工方法、参数和要求。
它们的填写和使用需要准确和详细，以确保加工的质量和效率。
同时，对于提高机械加工工艺的规范化和标准化也起到了积极的促进作用。
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机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第1 页填料箱盖填料箱盖 1 共18 页
工步号工步内容设备及夹具1 铸件时效处理，硬度190-241HBS
2
3
编制米杨杨抄写米杨杨校对米杨杨审核批准
机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第2 页填料箱盖填料箱盖 2 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 以φ155mm外圆及端面定位，粗车小端端面卧式车床CA6140
三爪卡盘
2 以φ155mm外圆及端面定位，粗车φ65外圆卧式车床CA6140
三爪卡盘
3 以φ155mm外圆及端面定位，粗车台阶端面及各倒角。
卧式车床CA6140
三爪卡盘
编制米杨杨抄写米杨杨校对米杨杨审核批准
机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第3 页填料箱盖填料箱盖 3 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗车大端面卧式车床
CA6140
三爪卡盘
2 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗车φ155外圆
面卧式车床CA6140
三爪卡盘
3 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗车左端台阶
面。
卧式车床CA6140
三爪卡盘
编制米杨杨抄写米杨杨校对米杨杨审核批准
机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第4 页填料箱盖填料箱盖 4 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 以φ155mm外圆及端面定位，粗镗孔φ32卧式车床
CA6140
三爪卡盘
2 以φ155mm外圆及端面定位，粗镗孔φ47。
卧式车床
CA6140
三爪卡盘
3
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机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第5 页填料箱盖填料箱盖 5 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗镗φ60内孔卧式车床
CA6140
三爪卡盘
2 以粗车后的φ65mm外圆及端面定位，粗镗底面。
卧式车床
CA6140
三爪卡盘
3
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机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第6 页填料箱盖填料箱盖 6 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 以粗车后的φ155mm外圆及端面定位，粗车φ75卧式车床
CA6140
三爪卡盘
2 以粗车后的φ155mm外圆及端面定位，粗车φ100卧式车床
CA6140
三爪卡盘
3 以粗车后的φ155mm外圆及端面定位，粗车φ80外圆
面及各倒角。
卧式车床CA6140
三爪卡盘
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机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第7 页填料箱盖填料箱盖7 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 以粗车后的φ155mm外圆及端面定位，粗车环槽。
卧式车床
CA6140
三爪卡盘
2
3
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机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第8 页填料箱盖填料箱盖8 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 以粗车后的φ155mm外圆及端面定位，半精车φ65外
圆及台阶面卧式车床CA6140
三爪卡盘
2 以粗车后的φ155mm外圆及端面定位，半精车φ75、
φ100、φ80卧式车床CA6140
三爪卡盘
3 以粗车后的φ155mm外圆及端面定位，半精车环槽及各
倒角。
卧式车床CA6140
三爪卡盘
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机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第9 页填料箱盖填料箱盖9 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 以φ65mm外圆定位，半精车φ155。
卧式车床
CA6140
三爪卡盘
2
3
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机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第10 页填料箱盖填料箱盖10 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 钻6-φ13.5小孔。
摇臂钻床
Z3040
专用夹具
2
3
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机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第11 页填料箱盖填料箱盖11 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 钻4-M10螺纹孔及攻丝。
摇臂钻床
Z3040
专用夹具
2
3
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机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第12 页填料箱盖填料箱盖12 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 钻2-M10螺纹孔及攻丝摇臂钻床
Z3040
专用夹具
2
3
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机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第13 页填料箱盖填料箱盖13 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 以φ155mm外圆及端面定位，精车φ65mm外圆。
精密车床
C616A
三爪卡盘
2 以φ155mm外圆及端面定位，精细车φ65mm外圆。
精密车床
C616A
三爪卡盘
3
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机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第14 页填料箱盖填料箱盖14 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 以φ65mm外圆及端面定位，精镗φ60内孔。
精密车床
C616A
三爪卡盘
2 以φ65mm外圆及端面定位，细镗φ60内孔。
精密车床
C616A
三爪卡盘
3
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机械加工工序卡片产品名称零件名称零件图号工序名称工序号第15 页填料箱盖填料箱盖15 共18 页
工步号工步内容设备及夹具
1 研磨孔φ60内端面。
研磨机
三爪卡盘
2 研磨孔φ60内倒角。
3
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