机械加工工艺过程卡片
(完整版)机械加工工艺过程卡片及工序卡片模板
设备名称
卧式车床
夹具编号
设备型号
设备编号
夹具名称
三爪卡盘
工位器具编号
工位器具名称
同时加工件数 切削液
工序工时 (分)
准终
单件
工步号 工
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ
步
内
粗车Φ 155 的端面
粗车Φ 155 的外圆
粗车Φ 100 的外圆
粗车Φ 75 的外圆
主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给
工步工时
容
工艺装备
进给 次数
工步工时
基本
0.287
辅助
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 更改文件号 签字 日期
会 签(日期)
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
填料箱盖
车间
毛坯种类
零件图号
零件名称 工序号
填料箱盖
共8
工序名称
Ⅱ
粗镗Φ 60 的内孔
毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数
页第 2 页 材 料 牌号
每 台 件数
设备名称
卧式车床
夹具编号
设备型号
设备编号
麻花钻 卡尺 0-50,0.05
0.762 0.501 1.35
0.145 0.988 0.649 1.75
立式钻床 麻花钻,丝锥 卡尺 0-50,0.05
1.716 2.224
Ⅷ
精车大端
卧式车床
1.818 2.356
Ⅸ
精镗大端孔
卧式车床
0.835 1.082
机械加工工艺过程卡片实例
时间定额/min
夹具
刀具
量具
单件
准备---终结
铸造
铸造车间
时效
热处理
涂底漆
涂漆室
010
铣左右侧面
机加工
双柱平面铣床
专用夹具
0.54
020
铣上下底面
机加工
双端面铣床
专用夹具
0.62
030
钻左侧面四通孔和右侧面孔
机加工
组合机床
专用夹具
0.28
040
钻顶 底面通孔及螺纹孔前通孔
机加工
组合机床
专用夹具
零件名称
零件图号
第4页
东方红-75拖拉机
精滤器壳体
00001
共
7
页
车间
工序名称
工序号
材料牌号
机加工
030
HT150
同时加工
件 数
每料件数
技术等级
力学性能
163-229HB
设备名称
设备型号
设备编号
工作液
组和机床
夹具名称
夹具编号
单件时间
min
准备—终结
时间/min
专用夹具
0.28
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速r/min
设备编号
工作液
组合机床
夹具名称
夹具编号
单件时间
min
准备—终结
时间/min
专用夹具
1.78
工步号
工步内容
工艺
装备
主轴转速r/min
切削速度m/mim
背吃刀量mm
进给量mm/r
进给次数
机械加工工艺过程及工序卡片模板)
机械加工工艺过程卡片
九江学院
机械加工工艺过程卡片
部件图号共页机械与资料工程学院部件名称第页
资料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数
工序号工序内容车间工段设施工艺装备
工时
准终单件
机械加工工序卡片
九江学院
机械加工工序卡片
机械与资料工程学院
(工序简图)
工步
工步内容工艺装备号
部件图号共页部件名称第页车间工序号工序名称资料牌号
毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数设施名称设施型号设施编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液
工位用具编号工位用具名称工序工时
准终单件
主轴转速切削速度进给量(/ mm背吃刀量走刀
/( r/ min )/( m/ min )/ r)/mm
工时定额
次数
基本协助。
机械加工工艺过程卡片
YG8,YG6弯头外圆车刀,标准麻花钻,高速钢锥柄扩孔钻
卡板
刀杆16mm×25mm
φ20mm,φ22mm
φ40mm,ψ=150°
2
倒B端倒角
卧式钻床
Z35K
专用夹具
高速钢锪 钻
卡板
φ40mm,ψ=150°
3
拉φ250+花键孔
卧式内拉床
L6110
专用夹具
高速钢花键拉刀
花键量规
6×22H12×25H8×6++
基本工时min
1
粗铣侧面D
YG6硬质合金圆远柱铣刀
卡板
40
1
3
2
150
2
半精铣侧面D
YG6硬质合金圆远柱铣刀
40
1
1
75
设计者
王裕祥
指导老师
刘成文
共 7 页
第3页
淮海工学院机电021
机械加工工艺卡片
工序名称
铣 槽
工序号
Ⅴ
零件名称
拨叉
零件号
0405
零件重量
同时加工工件数
4
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
型号
专用夹具
卧式内拉床
L6110
安装
工步
安装及工步说明
刀具
量具
走刀长度mm
走刀次数
切削深度mm
进给量mm/r
主轴转速r/min
切削速度m/min
基本工时min
1
拉φ250+花键孔
6×22H12×25H8×6++
花键拉刀
花键量规
机械加工工艺过程卡片
2
加工φ25 孔
钻、扩、铰φ25H7 的通孔,达到尺寸要求
3
加工宽度为 30m 的下 粗、精铣宽度为 30mm 的下平台,粗糙度要求达到 6.3 平台
4 加工φ12.7 的锥孔 钻锥孔φ12.7
5
加工\M+000D414 阶 加工 M8 螺纹孔,锪钻φ14 阶梯孔 梯孔及 M8 底孔
6 加工 2-M6 螺纹孔 粗精铣 2-M6 上端面
机加工 机加工 机加工 机加工 机加工 机加工
X52K
专用铣夹具,硬质合金三面刃圆盘铣刀
30
2.58
专用钻夹具,高速钢麻花钻、标准高速钢扩孔钻、标
Z535
准高速铰刀
26
6.15
X52K
专用铣夹具,硬质合金三面刃圆盘铣刀
30
5.24
专用钻夹具,高速钢麻花钻、标准高速钢扩孔钻、
Z535
标准高速铰刀
26
4.7
Z535
专用钻夹具,高速钢麻花钻、小直径端面锪钻
26
5.62
X52K
专用铣夹具,硬质合金三面刃圆盘铣刀
30
3.7
7 加工 2-M6 上端面 钻 2-M6 螺纹孔,攻 2-M6 螺纹孔
机加工
Z535
专用钻夹具,高速钢麻花钻、细柄丝锥
26
2.04
8
检查
设 计(日 期)
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
常熟理工学院
材料牌号
工
序
工序名称
号
机械加工工艺过程卡片
HT200
毛坯种类
铸造
产品型号160mm×95mm×30mm
工
序
内
容
机械加工工艺卡片模板
车间
千分尺、游标卡尺
编制日期
校对日期
审核日期
标准化日期
批准日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机加
车间
立式铣床
X5032A
平口钳、游标卡尺
30
焊
按图焊接成形;
焊接间
焊机
专用夹具、游标卡尺
40
退火
去应力退火
机加
车间
50
铣
划线;铣顶面..
机加
车间
加工中心
专用夹具、游标卡尺
60
铣
卧铣两侧面;
机加
车间
加工中心
专用夹具、游标卡尺
80
钳
去毛刺;清焊渣;打磨焊缝机加来自车间角磨机90
检
按图纸进行检验合格后入库
XXXXXX公司
机械加工工艺过程卡片
产品型号
XXXXX
零件图号
XXXX
产品名称
XXXX
零件名称
XXXX
共
XX
页
第
XX
页
材料牌号
Q235
毛坯种类
型材
毛坯外形尺寸
每台件数
1
备注
工
序
号
工序名称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
10
下料
按照图纸毛坯尺寸下料
机加
车间
等离子设备
20
铣
按图铣焊接部件尺寸;铣焊接坡口C5
机械加工工艺过程卡片
武汉软件工程职业学院机械加工工艺过程卡片产品型号图1 零(部)件图号图1 文件编号产品名称配合件零(部)件名称配合件共页第页毛坯种类材料牌号毛坯外形尺寸每毛坯制作件毛坯技术条件零件净重零件毛重每台件数长方体45号钢160×120×40mm工序号工序名称工序内容车间小组设备型号及名称工夹量具工时准备每件1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617 备料锻造热处理铣平面铣键槽铣Φ 100半圆铣24x135.5槽铣两侧台阶钻Φ 30通孔钻Φ16通孔精铣钳工粗磨精磨热处理热处理检验下料45#:160×120×40mm模锻正火调质粗铣平面铣铣键槽铣Φ 100半圆铣24x135.5槽铣两侧台阶钻Φ 30通孔钻Φ16通孔精铣各平面去锐边倒角,去毛刺粗磨各平面精磨侧面局部高频淬火低温回火时效处理按图样要求全部检验立式精锻机卧式铣床卧式铣床多刀半自动车床卧式铣床卧式铣床卧式铣床卧式铣床卧式铰床平面桌外圆磨床专用组合磨床高频淬火设备低温回火设备专用检具平面铣刀、平口钳、游标卡尺Φ3.5中心钻、平口钳、游标卡尺平面铣刀、平口钳、游标卡尺平面铣刀、平口钳、游标卡尺平面铣刀、平口钳、游标卡尺Φ10麻花钻、平口钳、游标卡尺Φ10麻花钻、平口钳、游标卡尺Φ 10平面铣刀、平口钳、游标卡尺平口钳、游标卡尺、锉刀砂轮、平口钳、游标卡尺砂轮、平口钳、游标卡尺锉刀、游标卡尺、千分尺编制(日期)审核(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
机械加工工序卡片+机械加工工艺过程卡片
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
A4
B10021415
产品名称
倒档拨叉
零件名称
倒档拨叉
共(14)页
第(2)页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
2
车
KTH350—10
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
A4
B100214 15
产品名称
倒档拨叉
零件名称
倒档拨叉
共(14)页
第(13)页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
13
精铣脚面夹具
KTH350-10
毛坯种类
毛坯外形尺寸
钻刮复合钻Ø13.5xØ30
750
27
0。3
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
洛阳理工学院
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
机械加工工艺过程卡片
车床
CA6136
夹具编号
夹具名称
通用夹具
工位器具编号
工位器具名称
每台件数 1
同时加工件数
切削液
工序工时 /s
准终
单件
工步号 工
步
内
1 调头装夹
2 半精车φ40.5--39×58mm
3 半精车φ46.5--45.5×90mm
4 半精车φ51.8--50×28mm
容
工艺装备
主轴转速 r/min
切削速度 m/min
0.67
0.4
2
1
三爪卡盘,45°车刀,切断刀
设 计 日 期 校 对 日期 审 核 日期 标准化 日期 会 签 日期
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
机械加工工序 3 卡片
机械加工工序卡片
产品型号 产品名称
减速器
车间
毛坯种类
零件图号
零件名称 低速轴
共 1 页第 1 页
机
材料牌号
工 艺 号
工名 序称
1 车,钻
2 切槽
械
加
工
工
艺
过
程
卡
片
机械加工工艺过程卡片
毛坯种类
轧制件
产品型号 产品名称 毛坯外形尺寸
低速轴
零件图号 零件名称
每毛坯件数 1
共 1 页第 1 页 每台件数 1 备注
工
序
内
容
装夹,钻中心孔,粗车外圆,平端面
切退刀槽,倒角
车工 间段
设备
CA6136 CA6136
mm
进给次数
工步工时 机动 辅助
低速档 高速档
机械加工工艺过程卡片+工序卡
80
7
扩4×Φ12H7至4×Φ11.8
T05
Φ11.8钻头
500
90
8
扩2×Φ30H7至2×Φ19
T06
Φ19钻头
300
80
编制
审核
批准
共4页
第1页
(单位)
数控加工工序卡片
产品名称或代号
零件名称
材料
零件图号
数控镗铣孔盘类零件
凸块
锻铝
LX07-01
工序号
程序编号
夹具名称
夹具编号
使用设备
车间
20
711/712/713/71
Φ16高速钢直柄立铣刀
Φ16
强力铣夹头刀柄
BT40-C22-95
C22
卡簧C22-16
3
T03
Φ2中心钻
Φ2
弹簧卡头刀柄
BT40-ER25-80
ER25
卡簧ER25-10
4
T04
Φ8.5高速钢直柄麻花钻头
Φ8.5
莫氏短圆锥钻夹头刀柄
BT40-Z16-45
B16
自紧式钻夹头B16
5
T05
Φ11.8高速钢锥柄麻花钻头
15
铰4×Φ12H7( )Ra1.6成
T12
Φ12H7铰刀
200
100
内径表
千分尺
16
攻6×M10-7H螺纹成
T13
M10-H2丝锥
200
300螺Leabharlann 规编制审核批准
共4页
第2页
(单位)
数控加工工序卡片
产品名称或代号
零件名称
材料
零件图号
数控镗铣孔盘类零件
机械加工工艺过程卡片
车刀、麻花钻、三爪卡盘
粗车蜗杆轴右端面,打中心孔,及右边、
04
Φ30mm 、Φ36mm 定位轴肩,以及 Φ30mm 轴段退刀
金工
车、 钳工
普通车 床
车刀、麻花钻、三爪卡盘
槽的外圆面,以中心孔轴线为精基准。
05
调质处理
热加工 热处理 淬火机
06
半精车左端各外圆面,控制轴线方向的各个轴段 的长度。以中心孔轴线为精基准。
金工
车工
普通车 床
淬火机 车刀、三爪卡盘
07
半精车右端各外圆面,控制轴线方向的各个轴段 的长度。以中心孔轴线为精基准。倒角。
金工
车工
普通车 床
08
铣键槽,选择两个 Φ30mm 外圆面作为基准。
车蜗杆螺纹,选择两个 Φ30mm 外圆面作为基 09 准。
金工 金工
钳工
普通立 式铣床
车工
普通车 床
10
淬火
1
数
1
设备
工艺装备
锻工 自由锻 锻床
游标卡尺
共 2页 第页
每台件数
工时 准终 单件
02
去飞边
金工 磨工 磨床
砂轮、游标卡尺
03
粗车蜗杆轴左端面,打中心孔,及左边 Φ20mm、 Φ25mm、Φ30mm、Φ36mm 定位轴肩,以及 Φ30mm
轴段退刀槽的外圆面,以中心孔轴线为精基准。
金工
车、钳 普通车
工
床
机械加工工艺过程卡片
标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
机械加工工艺过程卡片
九江学院
机械与材料工程学院
材料牌 号
机械加工工艺过程卡片
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机加工
立式钻床Z525
麻花钻,锪孔钻,游标卡尺
20
磨
磨孔Φ22
机加工
内圆磨床M2110
硬质砂轮,游标卡尺
25
铣
铣上端Φ32端面
机加工
立式铣床X51
端铣刀,游标卡尺
30
钻
钻Φ20孔14,攻丝M22深12
机加工
立式钻床Z525
麻花钻,游标卡尺
35
钻
钻孔Φ3.5
机加工
立式钻床Z525
麻花钻,游标卡尺
40
车
车右端台阶面
机加工
卧式车床CA6140
端面车刀,游标卡尺
45
钻
钻M12底孔,锪孔Φ12.5深3,攻丝M12
机加工
立式钻床Z525
麻花钻,锪孔钻,丝锥,游标卡尺
50
钻
钻Φ10.5孔
机加工
立式钻床Z525
麻花钻,游标卡尺
55
检
质检
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
机械加工工艺过程卡片
产品型零件名称
总泵缸体
共
1
页
第
1
页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
01
铸造
铸造
机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片
机械加工工艺过程卡填写参考模板(一页不够可以复制接续到下一页)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片填写参考模板(5-8张,要来自于上面的工艺过程卡的某一个工序,自己选择做某个工序,并按工序号大小顺次填写)机械加工工序卡片产品型号零件图号共5页产品名称零件名称右支架第1页CAD中要抓取白底的图片放入并要符合工序简图的绘制要求车间工序号工序名称材料牌号05 粗铣顶面A ZG310-570毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件设备名称设备型号设备编号同时加工件数XA5032 1 夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时/min准终单件高速钢镶齿铣刀工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)背吃刀量/mm进给次数工步工时/min基本辅助1 粗铣顶面A 刀具:高速钢镶齿套式端铣刀量具:游标卡尺60 23.55 1.12 4 2.02 描图描校装订号设计(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共5页产品名称零件名称第2页车间工序号工序名称材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时/min 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速/(r/min)切削速度/(m/min)进给量/(mm/r)背吃刀量/mm进给次数工步工时/min基本辅助描图描校。
机械加工工序卡片工艺过程卡片
工位器具名称
工序工时
准终
单件
0
15s
工步号
工步内容
工艺装备
主轴速度r/min
切削速度m/min
进给量mm/r
背吃刀量mm
进给次数
工步工时
机动
辅助
1
粗铣左端面
mmRa6.3um
端铣刀
游标卡尺
104
49.1
0.8
1.5
1
15.6s
2.34s
2
粗铣法兰盘边缘端面
Ra6.3um
端铣刀
游标卡尺
104
18
8
0.02
0.25
1
129.6s
3.24s
2
磨内圆
砂轮
游标卡尺
1500
18
0.8
0.3
1
41.5s
2.34s
3
4
设计
(日期)
审核
(日期)
标准化
(日期)
会签
(日期)
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
标记
处数
更改文
件号
签字
日期
描图
描校
底图号
装订号
湖州师范学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
连接座
机械加工工序卡片
底图号
装订号
描校
描图
湖州师范学院
机械加工工艺卡片
产品型号
零部件图号
产品名称
连接座
零部件名称
连接座
共9页
第1页
车间
工序号
工序名
机械加工工艺过程卡片
零件图号 零件名称
32
方套
1 每 台 件 数 共 13 页 第 1 备 注 工 时
机械加工工艺过程卡片
产品名称 材 料 牌 号
1 页
45
毛 坯 种 类
模锻件
毛坯外形尺寸
84x84x37
每毛坯件数
工 序 号
工 名
工 序 内 容
车 间
工 设 段 备 工 艺 装 备 准终
DMO1-2
序 称 模锻 正火 铣 A 面:35mm 铣 B 面:33mm 铣凸台 R53mm 圆弧面 左右两侧面: Φ53
模锻件
设备名称 卧式铣床 夹具编号 01
84x84x37
设备型号
X51
工序工时 (分) 工位器具编号 工位器具名称 准终 单件
工步号 1
工
步
内
容
工
艺
装
备
主轴转速 r/min 100
切削速度 m/min 31.5
进给量 mm/r 0.05
切削深度 mm 4
进给次数 80
铣 A 面:35mm
XZ01-1
切削速度 m/min 31.5
进给量 mm/r 0.05
切削深度 mm 4
进给次数 80
XZ01-2
工步工时 机动 辅助 79 4
设 计(日 期)
校 对(日期)
审 核(日期) 标准化(日期)
会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
字
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期
产品型号
零件图号 零件名称 车间 金工 毛 坯 种 类 工序号 工序名称
切削深度 mm 30
进给次数 100
工艺卡片模板100例
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
刘涛
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机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共
页
第
页
材料牌号
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
每台件数
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
粗铣孔平面及螺纹孔面
保证孔平面凸台高度尺寸5.5,螺纹孔高度3
机
X5020A
通用夹具,端铣刀,螺旋测微器
30
粗铣右端面
保证支承孔长度尺寸153,底面A长度尺寸120
机
X5020A
通用夹具,端铣刀,螺旋测微器
40
粗铣支承孔左边端面
洗支承孔左端面保证长度尺寸150
机
X5020A
通用夹具,端铣刀,螺旋测微器
机
Z5125A
通用夹具,螺纹刀,扩孔钻,千分尺
130
检验入库
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
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刘涛
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机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
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机械加工工艺过程卡片页脚.页脚.机械加工工序卡片产品型号零件图号01-01-01 共17页产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖第 1 页(工序图) 车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造159x142 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA6140 1夹具编号夹具名称切削液ZY-01 车床专用夹具工序工时准终单件39.46s工步号工步容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助1 粗车小端端面专用夹具、YG6硬质合金车刀、表面粗糙度仪90 45 0.5 1.25 1 22s17.46s机械加工工序卡片产品型号零件图号01-01-01 共17页产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖第 2 页(工序图) 车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造159x142 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA6140 1夹具编号夹具名称切削液ZY-01 车床专用夹具工序工时准终单件20.96s工步号工步容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助2 粗车φ65外圆专用夹具、YG6硬质合金车刀、游标卡尺、表面粗糙度仪90 45 0.65 1 1 20.5s 0.46s机械加工工序卡片产品型号零件图号01-01-01 共17页产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖第 3 页(工序图) 车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造159x142 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA6140 1夹具编号夹具名称切削液ZY-01 车床专用夹具工序工时准终单件22.46s工步号工步容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助3 粗车台阶面专用夹具、YG6硬质合金车刀、游标卡尺、表面粗糙度仪90 45 0.52 1 2 22s 0.46s机械加工工序卡片产品型号零件图号01-01-01 共17页产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖第 4 页(工序图) 车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造159x142 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA6140 1夹具编号夹具名称切削液ZY-01 车床专用夹具工序工时准终单件52.5s工步号工步容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助4 粗镗φ47孔专用夹具、YG6硬质合金镗刀、径百分表、表面粗糙度仪330 49 0.20 2 1 21s 31.5s机械加工工序卡片产品型号零件图号01-01-01 共17页产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖第 5 页(工序图) 车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造159x142 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数CK6140 1夹具编号夹具名称切削液ZY-01 车床专用夹具工序工时准终单件28s工步号工步容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助5 粗镗φ37孔专用夹具、YG6硬质合金镗刀、径百分表、表面粗糙度仪420 49 0.20 2 1 21s 7s机械加工工序卡片产品型号 零件 图号 01-01-01 共17页 产品名称填料箱盖零件 名称填料箱盖 第 7 页 (工序图)车间 工序号工序名称 材料牌号 机加工 车间车削 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数每台件数铸造 159x142 1 1 设备名称设备型号 设备编号同时加工件数CA61401 夹具编号 夹具名称 切削液 ZY-04 车床专用夹具工序工时 准终单件35.46s工步号 工步容工艺装备主轴转速 (r/min) 切削速度 (m/min) 进给量(mm/r)背吃刀量(mm) 进给次数 工时定额 机动 辅助 7车外圆保证φ16.00155专用夹具、YG6硬质合金车刀、游标卡尺、表面粗糙度仪120460.651.5118s17.46s产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖第 9 页(工序图) 车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造159x142 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA6140 1夹具编号夹具名称切削液ZY-04 车床专用夹具工序工时准终单件45s工步号工步容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助9 粗镗φ60孔专用夹具、YG8硬质合金切槽刀、游标卡尺、表面粗糙度仪760 283 0.1 1 9 30s 15s机械加工工序卡片产品型号零件图号01-01-01 共17页产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖第 10 页(工序图) 车间工序号工序名称材料牌号机加工车间钻削HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造159x142 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数Z203 1夹具编号夹具名称切削液ZY-02 钻床专用夹具工序工时准终单件30s工步号工步容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助10 钻6-φ13.5小孔专用夹具、直柄麻花钻1360 17 0.22 1 12s 18s机械加工工序卡片产品型号零件图号01-01-01 共17页产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖第 12 页(工序图) 车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造159x142 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA6140 1夹具编号夹具名称切削液ZY-01 专用夹具工序工时准终单件28.04s工步号工步容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助12精车φ65外圆专用夹具、YG8硬质合金镗刀、游标卡尺、表面粗糙度仪142 42 0.3 0.75 1 10.58s 17.46机械加工工序卡片产品型号零件图号01-01-01 共17页产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖第 13 页(工序图) 车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造159x142 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数CA6140 1夹具编号夹具名称切削液ZY-01 车床专用夹具工序工时准终单件73.46s工步号工步容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助13 精、细镗φ60孔专用夹具、YG10硬质合金车刀、经百分表、表面粗糙度仪502.8 48.68 0.2 0.5 1 29s44.46s机械加工工序卡片产品型号零件图号01-01-01 共17页机械加工工序卡片产品型号 零件 图号 01-01-01 共17页 产品名称填料箱盖零件 名称填料箱盖 第 15 页 (工序图)车间 工序号工序名称 材料牌号 机加工 车间车削 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每坯件数每台件数铸造 159x142 1 1 设备名称设备型号 设备编号同时加工件数CA61401 夹具编号 夹具名称 切削液 ZY-04 车床专用夹具工序工时 准终单件37s工步号 工步容工艺装备主轴转速 (r/min) 切削速度 (m/min) 进给量(mm/r)背吃刀量(mm) 进给次数 工时定额 机动 辅助 15精车φ46.0075+ φ46.0080+专用夹具、YG6硬质合金车刀、游标卡尺、表面粗糙度仪4801510.21130s7s机械加工工序卡片产品型号零件图号01-01-01 共17页产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖第 16 页(工序图) 车间工序号工序名称材料牌号机加工车间HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造159x142 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件617.86s工步号工步容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助16 去毛刺挫刀、砂轮、砂布600s 7.46s机械加工工序卡片产品型号零件图号01-01-01 共17页产品名称填料箱盖零件名称填料箱盖第 17 页(工序图) 车间工序号工序名称材料牌号机加工车间HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造159x142 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工序工时准终单件317.86s工步号工步容工艺装备主轴转速(r/min)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工时定额机动辅助17 终检300s 17.46 s。