风险辨识评估表

2、预留足够的隔水保安煤柱；严格按照探访水设计进行探放水；及时进行物探、钻探；加强采空区一侧煤壁观测，看是否出现渗水等异常情况，安排专人定期巡查；设置放水钻孔进行放水，及时进行放水量监测；严格执行探放水措施。
18
2S228运输巷、回风巷及切眼巷
掘进过程中探放水作业不到位，未严格按照探放水设计、规程及标准进行探放水施工作业，探水钻孔布置、数量、角度、超前距离等不符合要求，可能发生透水事故。
序号
风险点（区域）
风险因素
风险类型
风险评估
预警
等级
管控措施
L
E
C
D
风险
等级
5
各瓦斯检查点
瓦斯检查员数量不足或责任意识不强，不按规定地点和次数进行瓦斯检查，存在空班、漏检、假检现象，从而未及时发现瓦斯等有害气体异常，造成人员缺氧窒息、有害气体中毒或瓦斯事故。
瓦斯
1
6
40
240
较大
1、严格按实际配备足够数量的瓦斯员。2、加强瓦斯员责任意识培养。3、加强瓦斯员业务技能培训，确保检查数据真实、可靠。4、井下带班领导、股室跟班人员、队组长、安检员加强对瓦检员监督管理。
20
2S226、2121-2、2S228综采工作面；2S228掘进工作面；回风大巷、回风顺槽、各转载点、放煤口等井下各作业点
综采工作面、掘进工作面、回风顺槽、回风大巷、各转载点及放煤口可能因降尘措施不到位，造成煤尘飞扬或沉积，导致煤尘事故；工业场所中的煤尘可加速机械的磨损，减少设备、仪器的使用寿命，降低工业场所的能见度，使工伤事故概率增加；职工个体防护不到位长期吸入大量煤尘形成煤（矽）肺病，严重危害作业人员身心健康。
序号
风险点（区域）
风险因素
风险类型
风险评估
预警
等级
管控措施
L
E
C
D
风险
等级
9
2S226、2121-2、S228综采工作面
工作面上、下出口超前支护不符合要求，或在支护和撤退单体的过程中人员操作失误，易发生顶板冒落、单体支柱倾倒、巷道片帮伤人。
顶板
6
6
7
252
较大
1、超前支护符合作业规程及相关标准规定。2、加强对两巷超前支护管理，保证超前支护支柱初撑力达标。3、在作业过程中及时掌握周围环境变化，确保作业人员安全。
6
井下各作业地点
瓦斯监控系统不完善或故障或设置地点不合理，不能有效监测各作业地点的瓦斯浓度，易发生瓦斯事故。
瓦斯
1
6
40
240
较大
每班维检员加强瓦斯监控系统日常检查维护工作，发现异常及时汇报并处理，确保瓦斯监控系统运行正常可靠。
7
巷道高冒区
在巷道高冒区未采取有效措施，容易造成瓦斯积聚。
瓦斯
0.5
6
40
序号
风险点（区域）
风险因素
风险类型
风险评估
预警
等级
管控措施
L
E
C
D
风险
等级
13
2S228切眼贯通处
切眼贯通时，贯通处悬顶面积大存在顶板风险，易发生顶板事故。
顶板
6
1
15
90
一般
1、严格执行敲帮问顶制度，加强顶板管理。 2、人员进入工作地点，应先检查后工作，发现问题及时处理，严禁带隐患作业，严格坚持不安全不生产的原则。 3、严格按中线跟煤层底板施工。 4、接近贯通点20m前，必须对贯通处加强支护。 5、待接近贯通时，并设专人时刻观察贯通处煤帮及顶板情况，发现问题及时处理后，方可继续施工。
14
2121-2、2S228综采工作面
初次放顶前悬顶面积过大，有可能发生顶板垮落，造成顶板事故。
顶板
3
1
100
300
较大
1、制定专项安全技术措施 。2、强制放顶 。3、采取小进尺多循环作业方式，加快工作面推进度。
15
2121-2综采工作面
孤岛工作面由于受到不同方向支承压力的迭加,易发生冒顶、片帮及底鼓，威胁人员安全和机械设备正常运转。
2
2S228运输巷、回风巷及切眼巷
1、工作面掘进过程中可能遇断层，断层附近可能存在瓦斯等有害气体威胁，易造成瓦斯事故。2、工作面掘进过程中可能遇到采空区，存在瓦斯等有害气体威胁，易造成瓦斯事故。
瓦斯
1
6
40
240
较大
1、加强过断层期间瓦斯涌出量监测分析工作，发现变化及时采取措施；保证风电、瓦斯电闭锁装置灵敏可靠；加强监测监控和人工检测；爆破作业必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
10
2S226、2121-2、2S228综采工作面
采煤机割煤过程中，支架移架或支护不合理，出现顶板离层、破碎，易造成冒顶、片帮。
顶板
6
6
7
252
较大
1、加强对支护工操作能力培养，严格按标操作。2、在拉架移架的过程过程中及时掌握顶板变化情况，采取正确合理的操作方式，如顶板出现离层、破碎时应采用带压拉架的方式。
22
井下各生产作业系统
井下使用明火、采用不安全的爆破方法、机械摩擦或撞击产生火花、电气设备的绝缘损坏和性能不良发生短路等产生的电气火花、静电火花、违规使用电（氧）焊等导致火灾事故，有毒有害气体生成，造成次生灾害 。
火灾
1
6
40
240
较大
1、严格执行入井检身制度。2、地面井口房、风机房附近20m范围内，严禁烟火和堆积易燃材料。3、井下使用及用过的润滑油、棉纱、布头等必须集中存放保管，不准乱扔乱放，废旧材料及时出井。4、做好井下机械电气设备的保养维护工作，经常检查设备的运转情况，保持运转部分的清洁，及时加注安全可靠的润滑油，使其保持良好的工作状态。5、严格预防放炮火焰引火。6、井下电（氧）焊必须采取严格的安全技术措施。7、井下所有电气设备的选择、安装、使用与维护必须严格遵守有关规定，各种电气保护齐全有效。供电缆线必须使用合格的矿用电缆。8、对设备出现的异常情况（高温过热、异响、烟雾、异味）及时预防和处理。9、各作业点消防器材配备齐全有效。
瓦斯
1
6
15
90
一般
1、定期进行风电闭锁和瓦斯电闭锁试验。2、定期进行局部通风机自动切换试验。
4
临时停工地点
临时停工且停风而未采取相应的安全措施，容易发生瓦斯等有害气体事故。
瓦斯0Biblioteka 50.510025
低
1、临时停工、停风地点一定要切断电源、设置栅栏、悬挂警示牌。2、加强职工安全教育工作，提高职工安全意识。
2、遇采空区立即停止掘进，撤出人员，制定专项安全技术措施；及时调整通风系统，避免形成盲巷及避免造成瓦斯等有毒有害气体的积聚；必须在空巷口悬挂瓦斯传感器和瓦斯检查牌，进行瓦斯检查监测；对空巷进行编号管理，建立管理台帐。
3
2S228掘进工作面
局部通风机故障停风，造成工作面瓦斯积聚，产生瓦斯等有害气体威胁。
煤尘
3
6
40
720
重大
1、采掘工作面建立完善的防尘供水系统。2、采取湿式打眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水、转载点喷雾和净化风流等的综合防尘措施。3、采煤机、掘进机内外喷雾完好，水压达标，且正常使用；采煤工作面严格控制采煤机牵引速度，掘进工作面严格按照截割示意图进行割煤。4、强化粉尘检测工作，按规定周期对井下主要作业地点进行粉尘浓度检测。5、及时清理巷道中的浮煤，清扫和冲洗沉积煤尘。6、加强职工安全教育，提高职工防尘意识，督促监督职工严格按规定正确佩戴个体防护用品。
序号
风险点（区域）
风险因素
风险类型
风险评估
预警
等级
管控措施
L
E
C
D
风险
等级
16
主、副平硐、运输大巷、回风大巷
巷道因年久失修，支护材料强度降低或破损等因素，出现顶板离层或片帮，威胁过往行人安全。
顶板
1
6
15
90
一般
1、加强顶板动态监测。2、定期进行顶板隐患排查，发现问题，及时处理。
17
2S228运输巷、回风巷及切眼巷
序号
风险点（区域）
风险因素
风险类型
风险评估
预警
等级
管控措施
L
E
C
D
风险
等级
21
2S226、2121-2、2S228综采工作面密闭
工作面回采结束后封闭的密闭墙漏风，易造成采空区煤层自燃发火。
煤层自燃
6
6
15
540
重大
1、开采技术措施：采煤工作面应加快回采速度，提高回收率；控制采区尺寸，采区服务年限适当缩短，采完一个采区后应及时隔绝封闭。2、通风技术措施：采掘应实行独立通风，通风构筑物应设在地压稳定的地点，确保构筑物质量，防止漏风，加强对密闭构筑物的检查，发现问题及时处理。3、防止煤的自然发火方面采取安全监控、束管检测、喷洒阻化剂、注浆防灭火等措施，在生产过程中必须严格执行和管理到位。4、在井下选定自燃发火观测站或观测站的位置，并建立监测系统，确定煤层发火的标志气体和建立自燃发火预测预报制度。所有检测分析结果必须记录在防火记录薄内，并定期检查、分析整理，发现自燃发火指标超过或达到临界值等异常变化时，立即发出发火预报，采取措施进行处理。
序号
风险点（区域）
风险因素
风险类型
风险评估
预警
等级
管控措施
L
E
C
D
风险
等级
1
2S226、2121-2、2S228综采工作面
回采过程中上隅角可能出现悬顶面积过大，易出现瓦斯积聚，易造成瓦斯事故。
瓦斯
1
6
100
600
重大
1、加强综采面通风管理，确保综采工作面配风量符合要求。2、上隅角每班瓦斯检查检测不少于3次。按要求在上隅角设置甲烷断电仪、便携式甲烷检测仪，做到人工检测、甲烷断电仪、便携式瓦斯检测仪数据三对照，并及时对检测装置进行调试、检修，确保检测数据准确、可靠。3、工作面回采过程中，要及时对两端头进行退锚，严禁空顶面积超过要求，防止瓦斯积聚。4、当上隅角瓦斯浓度达到0.5%后瓦斯员要立即设置引风障，引导风流稀释架间和上隅角瓦斯。