掘进机操作规范 (3)

掘进机司机操作标准

一、适用范围

本操作标准适用于煤矿井下煤巷、半煤岩巷以及岩巷所用的纵向与横向掘进掘进机司机。

二、掘进机司机的基本要求

第1条、掘进机司机必须取得入井安全资格证书。

第2条、掘进机司机必须取得司机资格上岗证。

第3条、掘进机司机应该了解所使用设备的结构、性能、操作要求以及基本参数和维护要求。

第4条、掘进机司机要了解矿井煤岩体中瓦斯的涌出和瓦斯防治知识。懂得巷道通风知识通风和方式。能正确悬挂瓦斯监控探头和正确观察显示情况。

第5条、必须懂得巷道掘进的导向知识，能熟练操作红外线导向和两点连线导向技能。

第6条、熟悉所掘工作面断面和导向中线的关系。

第7条、懂得巷道围岩压力显现特点，会敲帮问顶检查安全。了解煤岩突出的特点和突出前的征兆。掌握压力对截割断面的影响。

第8条、了解巷道断面的尺寸、煤岩结构包括岩性特点断层分布和裂隙分布情况以及巷道断面与顶板底板的关系。熟悉巷道各种支护的性能和规格质量要求。

第9条、懂得巷道发生涌水的危害和涌水前的的征兆，能作

出判断。

第10条、停送电手把必须实行专人交接制。

第11条、下井前不得喝酒和过度劳累。

三、开机前的检查

第1条、开工前必须了解上一班的机器运转情况和生产情况及存在的问题。

第2条、检查顶板和煤帮有无松动和支护是否合格，不符合安全规定必须先行处理。

第3条、炮头截齿及挡圈是否齐全和牢固。

第4条、掘进机前后照明灯齐全明亮。

第5条、紧急停止按钮动作可靠，并有常闭功能。

第6条、内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5Mpa；如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

第7条、综掘工作面及其作业地点风流中、电动机或开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。遇到停风或瓦斯探头不显示，必须断电撤人。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，且必须经瓦检员许可，方可通电开动。风筒距离工作面不大于10米，而且风量满足要求。

第8条、机载瓦斯断电仪显示正常，功能可靠。

第9条、每班开工前检查设备的完好情况，各连接零件是否

齐全紧固、截齿齐全不失效、运输机和履带零件齐全，松紧合适、油位达到规定高度、是否漏油、电缆和电控箱操作箱完好不失爆、按钮操作手把齐全、跟机电缆和水管够长。液管水管无破损泄露第10条、桥式胶带转载机托辊齐全、连接架紧固、胶带张紧合适接头不缺扣且连接可靠。电动滚筒油位适当并且不漏油，电机接线和电缆不失爆。头尾滚筒转动灵活。

第11条、电话距离工作面不大于50米，以保证通讯畅通。

12、以上内容达到规定后向跟班队长请示运转检查。。

四、操作注意事项：

第1条、严格执行操作规程。

第2条、先根据巷道偏中线和端面的关系，利用红外线导向或测量点导向法确定断面中线点。再根据中线点找出现在断面的超挖和欠挖状况，确定实际应截割断面与现有断面的关系。使用两点延线法确定断面偏中线位置要将测量点下垂稳定，无摆动情况下才能观测。而且测量点距工作面不超过30米。使用红外线导向时要在巷道内粉尘不大、清晰度较好的情况下进行。

掘进机开机前，司机必须提前3分钟发出信号提请有关人员注意，只有在铲板前方、切割臂附近及机组周围无人时，其他人员远离机组5米以外，确认安全后，方可开动掘进机。

第3条、开机顺序是送电、报警、开油泵、转载机、运输机、装载、炮头。停机顺序是先停炮头、装载、运输机、转载机、油

泵、停电。

第4条、各种动作要求准确正常，液压系统压力符合规定，声音正常，温度不超过规定，才能向跟班队长汇报，得到准许后可以开机截割。

第5条、进刀坚持先煤后岩、先软后硬的原则，进刀深度不准超过炮头长度。炮头为伸缩结构的掘进机使用伸缩千斤进刀，禁止用履带进刀。进刀过程必须一边进刀一边上下左右摆动炮头，防止炮头卡死。进刀必须等到炮头空转正常后才能进行，禁止带负荷进刀。截割中遇上停电要先退出掘进机重新进刀。

第6条、正常截割时必须放下前后支撑、水平摆动炮头、掌握好吃刀深度。严禁不放支撑用履带承受截割震动力。操作液压控制手把要缓慢。前进和后退要保护好跟机电缆。

第7条、截割时要按照正常顺序水平走刀，尽量把断面下部留到最后截割，以避免大块率高。不要从下往上截割。每刀不能割到断面边缘，每个循环割完后进行一次修边，保证成巷质量。

第8条、遇到岩石必须先割煤再割岩石，禁止在岩石中进刀。截割岩石时要掌握好合适的吃刀深度，防止大载荷截割。截割岩石必须沿层理方向走刀，禁止横断层理走刀。岩石硬度太大必须先放炮后截割。

第6条、截割和前进要开动装运机构，避免铲板部浮煤过多。卧底时要停止装载部，避免干涉。

第9条、割底时禁止抬起铲板，截割部与铲板的距离不小于

300mm。卧底时要一刀压一刀，避免出现台阶。

8、截割作业时升降和回转油缸伸出到极限位置，应伸到90%的位置即可，防止溢流阀长时间溢流造成系统发热。

第10条、截割中要避免炮头触网和触棚，碰坏护网和棚子必须立即停机恢复处理，确保安全才能继续开机截割。

第11条、转载运输要适量推进，避免铲板上煤岩过多造成装载过负荷。遇上煤岩量过大必须先停机后退掘进机，重新缓慢推进装载。防止压死。还要注意清好底及两侧的浮煤浮矸。煤岩块度超过龙门高度和宽度时必须先人工打碎，遇上大块卡龙门时要人工破碎，禁止运输机倒车。

第12条、割到控顶距后，必须停机进行支护作业。支护作业时禁止开动掘进机，架棚需要用截割臂托举棚梁只能开油泵并闭锁截割电机，只允许升降炮头，严禁其它动作。

第13条、使用机载朝超前支护作业必须闭锁截割电机后才能进行。超前支护必须达到规定的初撑力。超前支护掖压系统漏油禁止作业。

第14条、巷内作业时，局扇风筒出风口距工作面不得大于10米，否则停止作业。工作面停风所以人员必须撤新鲜风流处。随时注意风筒供风状况，无风或风量小立即停机撤人。还要随时观察瓦斯监测仪的显示和声音，出现超限和报警立即停机撤人。

第15条、掘进作业中，铲板后放专人观察成巷质量，有大块必须停机打碎大块。