齿轮油泵装配示意图

合集下载

齿轮泵装配图.

装配图作业：完成齿轮油泵装配图
根据齿轮油泵工作原理示意图、齿轮油泵零件爆炸分解图和零件图，完成齿轮油泵装配图。

要求：正确选择视图表达方案；正确、合理标注尺寸。

1、齿轮油泵工作原理示意图
齿轮泵的工作原理图。

齿轮泵泵体
内腔容纳一对吸油和压油齿轮，当主动
齿轮轴逆时针带动从动齿轮顺时针方向
转动时，这对传动齿轮的啮合右腔空间
压力降低而产生局部真空，油池内的油
在大气压力作用下进入泵的吸油口。

随着齿轮的转动，齿槽中的油不断被带至左边的压油口，把油压出，送至机器中需要润滑的部位。

2、齿轮油泵零件爆炸分解图
（注：钢球、弹簧、调节螺钉组成为一套安全装置）
（泵盖）
（压盖）（螺母）
（齿轮轴）
（从动轴）（弹簧）（齿轮）（钢球）
（防护螺母）（圆柱销）
（调节螺钉）
左端方头对边尺寸：8mm
（泵体）
Rc1/2的有关尺寸（大端）：锥度1：16，大径20.955，小径18.631。

识读齿轮油泵装配1

通常将装配体按工作位置放置使装配体的主要轴线或主要安装面呈水平或垂直位如图所示的球阀应选择工作位置球阀一般水平放置即将其流体通道的轴线水平放置并将阀芯转至全部开启状态
8 .1 装配图的内容
1
8 .1 装配图的内容
装配图不仅要表示机器(或部件)的结构，同时也要表达机器(或部件)的工作原理和装配关系。装配图应包括： ①一组视图：用一组视图（视图采用各种表达方法），正确、完整、清晰地表达机器部件的工作原理、零件间地装配关系和主要零件的结构形状。
50
识读钻夹具装配图
3.分析视图：左视图表示钻夹具外形以及用两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清楚。
51
识读钻夹具装配图
4.分析零件主要结构形状和用途：前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要结构形状和用途。
20
指引线
指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点，如图8-6所示。若所指部分（很薄的零件或涂黑剖面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。
21
指引线
指引线不能相交。当指引线通过有剖面线的区域时，它不应与剖面线平行。指引线可以画成折线，但只可曲折一次。一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。
22
明细栏
明细栏可按国家标准中推荐使用的格式绘制。画在标题栏上方，应自下而上顺序填写。可紧靠在标题栏的左边自下而上延续。
23
8 .4 装配图中的尺寸标注和技术要求
24
装配图的尺寸标注
装配图是设计和装配机器(或部件)时用的图样，因此不必注出所属零件的全部尺寸，装配图一般应标注下面几类尺寸： ①规格（性能）尺寸，表示机器、部件规格或性能的尺寸。这类尺寸在设计时就已确定，是设计机器、了解和选用机器的依据。

齿轮油泵装配图31949ppt课件

小结
1. 掌握装配图的规定画法、特殊画法。
2. 画装配图首先选好主视图，确定较好的视图表达方案，把部件的工作原理、装配关系、
零件之间的连接固定方式和重要零件的主要
结构表达清楚。
3. 根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类尺寸。
4. 掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了解每个零件在轴向、径向的固定方式，
⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状。
顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先看容易分离的零件，再看其它零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。
精品课件
35
怎样把零件从装配图中分离出来呢？
① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图间的投影关系等区分形体。
② 看零件编号，分离不剖零件。
③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装配等情况，然后确定零件的形状。
其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆
整。与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、
倒角、退刀槽等要查标准注出。有配合要
求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏
差数值。
精品课件
40
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出表面粗糙度代号。
① 配合表面： Ra值取3.2~0.8，公差等级高的Ra取较小值。
④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用及结构常识确定。
精品课件
36
如: 泵体
其主体部分的外形和内腔都是长圆形，腔内容纳一对齿轮，泵体上有轴孔。
前后锥台形的凸起有进、出油口与内腔相通，泵体左端面有与端盖连接固定用的螺钉孔和销孔。
底板部分是长方形，左、右各有一个固定用的螺栓孔，上面的凸台和下面的方槽，都用于减少加工面。
精品课件

齿轮油泵装配图资料

齿轮油泵装配图
⒉ 分析部件的工作原理
从表达传动关系的视
图入手，分析部件的工
作原理。如图所示，当主动出油口
进油口
齿轮逆时针转动，从
动齿轮顺时针转动时，
齿轮啮合区右边的压
力降低，油池中的油
在大气压力作用下，
从进油口进入泵腔内。
齿轮油泵工作原理
随着齿轮的转
动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高
返回
返回
返回
此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢
传动齿轮11
根据齿轮油泵装配图拆画的泵体零件图
由装配图拆画零件图
从齿轮油泵中拆出泵体过程演示
（1）从装配图中分离零件
（1）从装配图中分离零件，想象零件结构、形状
wcg
a）分离零件
b) 想象零件形状
分离零件，想象零件形状
主视图：全剖视左视图、右视图：反映外形
泵体表达方案的选择
（2）重新确定零件的表达方案
重新确定零件表达方案
（3）标注尺寸及技术要求，填写标题栏。
如图所示，当主动
齿轮逆时针转动，从
动齿轮顺时针转动时，
进油口
齿轮啮合区右边的压力降低，油池中的油出油口
在大气压力作用下，
从进油口进入泵腔内。
随着齿轮的转动，齿
槽中的油不断沿箭头
方向被轮齿带到左边，高压油从出油口送到
齿轮油泵工作原理
输油系统。
压油从出油口送到输油系统。
装配图
齿轮油泵工作原理动态演示
端
齿
盖
顶
上
轴左孔与轴视图
与泵体内主视图主视图
壁的的源自配配合合

齿轮油泵装配图

常见故障分析及处理措施
泵不出油或流量不足
压力不足或压力波动大
检查吸油管是否漏气、滤油器是否堵塞、油温是否过高等原因，并采取相应的处理措施。
检查溢流阀是否失灵、齿轮磨损是否严重、轴承间隙是否过大等原因，并进行相应的维修或更换。
噪声与振动过大
温度过高
检查齿轮啮合情况、轴承磨损情况、紧固件是否松动等原因，并进行相应的调整或紧固。
应用领域与市场前景
应用领域
齿轮油泵广泛应用于工程机械、农业机械、冶金设备、船舶工业等领域，为各类液压系统提供动力支持。
市场前景
随着工业自动化的不断发展和环保要求的提高，齿轮油泵正朝着高效、节能、环保的方向发展。未来，具有高性能、高可靠性、长寿命等特点的齿轮油泵将在市场上更具竞争力。
02 齿轮油泵主要部件介绍
泵体结构
泵体应具有足够的强度和刚度，以承受内部压力和外部载荷。同时，应便于加工、装配和维修。
制造工艺
泵体制造应采用精密铸造或锻造工艺，确保内部流道光滑、无砂眼和气孔等缺陷。
表面处理
为提高泵体的耐腐蚀性和美观度，需对表面进行喷砂、喷漆等处理。
密封件及轴承选用
密封件类型
根据使用要求，可选用机械密封、填料密封等不同类型的密封件，以确保泵体内部介质不泄漏。
培训内容包括齿轮油泵的启动、停止、运转监控、故障排除
等方面。
操作人员应熟悉安全警示标识和安全防护装置的作用，并在
实际操作中加以应用。
对于新员工或转岗员工，力。
06 齿轮油泵选型与应用案例分享
选型依据及建议
流量需求
根据工艺流程确定所需流量范围，选择适当排量的齿轮油泵。
01

齿轮泵的零件图及装配图

齿轮泵1、磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。

其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。

假设将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。

2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损〔齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm，最大不得超过0.20mm〕。

齿轮工作受压力油的作用，齿轮尖部靠近油泵壳体，磨损泵体的低压腔局部。

另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损，这种磨损主要是添加的油液不净所致，所以必须添加没有杂质的油液3、齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。

其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。

这局部漏损量占全部内漏的50%~70%左右。

磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降，油泵输出功率大大低于输入功率。

其损耗全部转变为热能，因此会引起油泵过热。

假设将结合平面压紧，因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损，结果使农具提升缓慢或不能提升，这样的浮动轴套必须更换或修理。

齿轮泵油封磨损，胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质，失去弹性，对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用，会产生高压油腔的油压往低压油腔，称为“内漏〞，它降低了油泵的工作压力和流量。

CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米，正常输油量是46L/min，标准的卸荷片橡胶油封是57×43。

自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的损坏或年久失效，空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵，经回油管进入油箱，在油箱中产生大量气泡。

会造成油箱中的油液减少，发动机油底槽中油液增多现象，使农具提升缓慢或不能提升1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。

其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大，是造成内漏的主要部位。

这局部漏损量占全部内漏的50%~70%左右。

齿轮油泵_减速器_千斤顶__全套零件图加装配图_课程设计指导

4.草图中的标题栏采用简化格式绘制。
二、装配图绘制
根据微动机构装配示意图及零件草图,用尺规（或绘图软件）绘制装配图。具体要求：
1.图纸幅面A3,绘图比例1∶1。 2.表达方案:主视图按示意图位置放置并采用全剖视; 左视图按A-A位置剖切并采用半剖视。另外,增加B-B和C-C两个位置的全剖视图,在绘制过程中分析各视图的作用。 3.标准件的绘制按明细表中提供的标记,查表确定其结构和尺寸。 4.按装配图中的5种尺寸（规格或性能尺寸、装配尺寸、外形尺寸、安装尺寸及其他重要尺寸）进行尺寸标注。
读进刀减速器的装配图,拆画壳体零件图。
15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器)
15-5读装配图,拆画零件图(进刀减速器)
主视图
B向视图
B
俯视图
A向视图
A
D向视图
C向视图
进刀减速器壳体的立体图
表达方法之一
表达方法之二
壳体零件图
15-6 第十一次作业零、部件测绘与表达（微动机构）
5.标题栏、明细栏按国家标准规定格式绘制。
二、装配图绘制
二、装配图绘制
手轮
垫圈
轴套
螺杆
支座
支座
支座
导套
导杆
键10X20
螺钉M5X8 GB/T71-1985
螺钉M3X8 GB/T73-1985
螺钉M3X4 GB/T65-2000
螺钉M6X12 GB/T75-1985
微调机构装配图
吉林大学
千斤顶
1:1
15-2画齿轮泵装配图
CB01齿轮油泵装配示意图
螺柱M8X20 键8X28 主动齿轮轴套填料压盖螺柱M6X22 螺母M6 垫圈6 传动齿轮销2.5X26

齿轮油泵装配图48页文档

齿轮油泵装配图
51、山气日夕佳，飞鸟相与还。 52、木欣欣以向荣，泉涓涓而始流。
53、富贵非吾愿，帝乡不可期。 54、雄发指危冠，猛气冲长缨。 55、土地平旷，屋舍俨然，有良田美池桑竹之属，阡陌交通，鸡犬相闻。
56、书不仅是生活，而且是现在、过去和未来文化生活的源泉。 ——库法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一次也不善于度过。— —吕凯特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处，只不过是愈来愈发觉自己的无知。 ——笛卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地走

齿轮油泵装配示意图

齿轮泵的分类：齿轮泵的分类：的分类
• 齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵：内齿轮泵的两个齿轮形状不同，齿数也不一样。其中一个为环状齿轮，能在泵体内浮动，中间一个是主动齿轮，与内齿轮泵泵体成偏心位置。环状齿数较主动齿轮多一齿，主动齿轮带动环状齿轮一起转动，内齿轮泵就利用两齿间空间的变化来输送液体。另有一种内齿轮泵是环状齿轮较主动齿轮多两齿，在两齿轮间装有一块固定的月牙形隔板，把吸排空间明显隔开了。内齿轮泵在排出压力和流量相同的情况下，内齿轮泵的外形尺寸较外齿轮泵小。内齿轮泵齿轮泵用于输送粘性较大的液体，如润滑油和燃烧油，不宜输送粘性较低的液体(例如水和汽油等)，不宜输送含有颗粒杂质的液体(影响泵的使用寿命)，可作为润滑系统油泵和液压系统油泵，齿轮泵广泛用于发动机、汽轮机、离心压缩机、机床以及其他设备。齿轮泵工艺要求高，不易获得精确的匹配。
齿轮油泵特点
• 1.结构紧凑，使用和保养方便。 2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。 3.齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于 150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
内齿齿轮泵用于输送粘性较大的液体如润滑油和燃烧油不宜输送粘性较低的液体例如水和汽油等不宜输送含有颗粒杂质的液体影响泵的使用寿命可作为润滑系统油泵和液压系统油泵齿轮泵广泛用于发动机汽轮机离心压缩机机床以及其他设备
齿轮油泵
齿轮油泵工作原理
• 齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B 为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。

立式42型齿轮油泵装配体测绘课件

由于零件草图是在现场测绘的，有些问题的表达可能不是完善的，因此，在画零件图之前，应仔细检查零件草图表达是否完整、尺寸有无遗漏、各项技术要求之间是否协调，确定零件的最佳表达方案。
画零件工作图的方法和步骤
1.对零件草图进行审核，对表达方法作适当调整; 2.画零件工作图的方法和步骤:
➢ （1）选择比例 ➢ （2）确定幅面 ➢ （3）画底稿 ➢ （4）的装配关系，见装配示意图（图1）。
三、目的与要求
➢目的：
1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤； 2.掌握装配图的表达方法； 3.进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图、
零件工作图的绘制方法； 4.掌握常用测量工具的测量方法； 5.掌握尺寸的分类及尺寸协调和圆整的原则和方法； 6.掌握公差配合的标注方法。
0.6Mpa； 4. 检查油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。
➢附注3
齿轮油泵公差配合的选择：
1. 主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为 φ18H7/f6;
2. 齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为φ48H8/f7; 3. 销孔配合为φ5H7/h6 4. 齿轮两侧面与泵体泵盖配合为25H8/h7; 5. 两齿轮中心距为42H8。
➢ 当一对齿轮在泵体里作高速啮合转动时，啮合区内右边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压的作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动，齿槽中的油不断地沿着图中箭头所指的方向被带到左边的压油口将油压出，并输送到机器中需要润滑的地方。从装配示意图（图1）的俯视图可以看出，回油系统的工作原理：当油路不畅或用油量减少而使出油口的油压增大，超过弹簧对钢球的压力，则弹簧被压缩，钢球被推开，油从泵盖上的小孔由出油口流回到进油口一端，使油压不再升高，以保证安全。

任务识读齿轮泵装配图PPT课件

15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
审核
（厂名）
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的零、部件序号及名细表
装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写名细表，以便生产、看图和图样管理。一、零、部件序号序号应标注在图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点。若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头。指引线不要彼此相交。必要时，指引线可画成折线，但只允许弯折一次。对于零件组，允许采用公共指引线。每一种零件只编写一个序号。要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐二、名细表
第22页/共67页
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的零、部件序号及名细表
一、零、部件序号
18
标注序号的注法
指引线末端画箭头
5 4 3
5 4
345 34 5
55
3
公共指引线
指引线可弯折一次
第23页/共67页
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的零、部件序号及名细表
二、明细表
第24页/共67页
任务1 –识读齿轮泵装配图
第2页/共67页
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的内容
1.一组图形
表达机器工作原理、零件间装配关系、