A型齿轮油泵说明书
齿轮泵操作规程
齿轮泵操作规程齿轮泵操作规程一、引言齿轮泵是一种常用的液压泵，广泛应用于各种机械设备中。
为了确保齿轮泵的正常运行和延长其使用寿命，操作人员必须严格按照操作规程进行操作。
二、适用范围本操作规程适用于所有齿轮泵的操作。
三、术语和定义齿轮泵：一种依靠齿轮相互啮合来输送液体的泵。
吸入压力：齿轮泵进口处的压力。
排出压力：齿轮泵出口处的压力。
流量：单位时间内齿轮泵输送的液体体积。
转速：齿轮泵轴的旋转速度。
油温：齿轮泵内液体的温度。
四、齿轮泵的操作步骤启动前的准备工作检查齿轮泵的各部件是否完好，如齿轮、轴、轴承、密封等。
检查齿轮泵的进出口管道是否畅通，有无泄漏现象。
检查齿轮泵的润滑系统是否正常，如润滑油的液位、油温、油压等。
检查齿轮泵的电气系统是否正常，如电机的绝缘、接线、开关等。
检查齿轮泵的控制系统是否正常，如调节阀、安全阀、压力表等。
启动操作打开齿轮泵的进口阀门，使液体充满泵体。
启动电机，使齿轮泵开始运转。
逐渐打开齿轮泵的出口阀门，调节流量和压力至所需值。
观察齿轮泵的运行情况，如声音、振动、温度、压力等，如有异常，应立即停机检查。
运行中的操作定期检查齿轮泵的各部件是否正常，如齿轮、轴、轴承、密封等。
定期检查齿轮泵的进出口管道是否畅通，有无泄漏现象。
定期检查齿轮泵的润滑系统是否正常，如润滑油的液位、油温、油压等。
定期检查齿轮泵的电气系统是否正常，如电机的绝缘、接线、开关等。
定期检查齿轮泵的控制系统是否正常，如调节阀、安全阀、压力表等。
根据需要，调节齿轮泵的流量和压力至所需值。
注意观察齿轮泵的运行情况，如声音、振动、温度、压力等，如有异常，应立即停机检查。
1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ 2. ◦ ◦ ◦ ◦ 3. ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦停机操作逐渐关闭齿轮泵的出口阀门，使流量和压力逐渐降低。
停止电机，使齿轮泵停止运转。
关闭齿轮泵的进口阀门，防止液体倒流。
排放齿轮泵内的液体，清洗泵体和管道。
齿轮油泵说明书
学号06100406成绩课程设计说明书课程名称《工程图学综合实践》设计名称齿轮油泵拆装测绘设计时间 2011年10-12月系别机电工程系专业机械设计制造及自动化班级 06班姓名阮思宇指导教师王健康2011 年 12 月 05 日目录一、任务 .......................................................................................................... - 3 -二、进度表 ...................................................................................................... - 4 -三、课程设计过程.......................................................................................... - 4 - （一）拆装与测绘 (4)（二）建模 (8)（三）装配与爆炸 (10)（四）绘制零件图 (16)（五）绘制装配图 (17)（六）编写说明书 (18)四、本次课程设计的感受............................................................................ - 18 - 附表： ............................................................................................................ - 19 - 附图： ............................................................................................................ - 19 - 主要参考文献： ............................................................................................ - 26 -一、任务1．本次课程设计内容：齿轮油泵的拆装、测绘、建模及工程图绘制。
齿轮泵操作手册(改)
第一章齿轮泵操作维护手册1.概述BGMA联合装置罐区齿轮泵是由泊头市星源泵业有限公司生产的YCB-G系列系列圆弧齿轮油泵，是一种最新结构外啮合圆弧齿轮油泵，圆弧齿轮油泵中的齿轮采用先进圆弧加其它曲线复合而成的齿形，因而油泵具有极佳的工作特性。
该泵同传统的2CY渐开线齿轮油泵相比：具有压力波动小、噪音低、效率高、寿命长等优点，是一种新型的节能油泵。
圆弧齿轮油泵适用于石油、化工、船舶、机械制造等行业输送各种有润滑性的油料介质液体。
例如石油、重油、工业轻油等。
液体温度不超过70℃。
，粘度为5-1500cSt（厘斯），不适用于输送含硫成份过高，有腐蚀性的，含有硬质颗粒杂物的以及含有纤维物的油料。
亦不适用输送高度挥发性的、闪点低的油料，例如：汽油、苯介质液体。
圆弧齿轮油泵安装形式为卧式，泵体出口带有安全阀，泵体带有蒸汽夹套，采用是用弹性联轴器，与三相异步电动机直接连接后，安装在铸铁的公共底盘上或用型钢焊接的公共底盘上。
2.型号及标准技术规范2.1 型号说明2.2 标准技术规范1)电动机功率表示油的粘度在30cSt时根据安全阀排放压力所需要的轴功率，然后根据轴功率选择电动机功率。
2) 粘度增大，排出压力增加或安全阀全回流压力增大时，电动机功率亦要增大.电机转速的选择，当粘度小于500cSt时，用4极电机；当粘度大于500cSt时，用6极电机.3)粘度的标准范围5-1500cSt.4)最高液体温度不超过70℃.5)从泵主轴伸出端看泵，旋转方向为顺时针（左边是吸入口，右边是排出口）。
3.用途BGMA联合罐区齿轮泵是用来输转BGMA常压一罐区轻重质燃料油和重污油物料的，4.4.1工作原理图一为齿轮油泵的工作原理图。
一对相啮合的圆弧齿轮安装于壳体内部，齿轮两端面靠前后盖密封。
齿轮把壳体内部分成左右两个互不相通的A腔和B腔，在壳体上开有两孔分别和A 腔、B腔相通。
当齿轮按图示方向旋转时，在A腔，由于一对牙齿脱开，使该腔容积逐渐增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压力的作用下，经油管，壳体进入A腔，该腔为吸油腔。
齿轮泵操作规程
齿轮泵操作规程齿轮泵操作规程是指在使用齿轮泵进行工作时需要遵守的一系列操作规定和要求。
本文将详细介绍齿轮泵操作规程的内容，包括齿轮泵的基本原理、操作前的准备工作、操作步骤、常见故障处理等方面。
一、齿轮泵的基本原理齿轮泵是一种常用的液压泵，通过齿轮的旋转来吸入液体并将其压缩输送。
其工作原理基于齿轮之间的啮合和旋转，通过齿轮的运动来改变泵腔的容积，从而实现液体的吸入和排出。
二、操作前的准备工作1. 检查齿轮泵的外观是否完好，如有损坏应及时更换；2. 检查齿轮泵的润滑油是否充足，如不足应进行加注；3. 检查齿轮泵的电源是否正常，如有异常应进行修理或者更换；4. 清理齿轮泵周围的工作环境，确保没有杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 打开齿轮泵的电源开关，确保电源正常；2. 按照齿轮泵的启动顺序，逐个打开相应的阀门；3. 观察齿轮泵的运行情况，确保齿轮泵的转速和流量符合要求；4. 在齿轮泵正常运行的情况下，将液体输送到目标位置；5. 在操作过程中，及时观察齿轮泵的工作状态，如发现异常应即将停机检查；6. 操作结束后，按照齿轮泵的停机顺序，逐个关闭相应的阀门；7. 关闭齿轮泵的电源开关。
四、常见故障处理1. 齿轮泵无法启动：检查电源是否正常，检查机电是否损坏，如有问题应及时修理或者更换；2. 齿轮泵噪音过大：检查齿轮泵的润滑油是否充足，检查齿轮啮合是否正常，如有问题应及时处理；3. 齿轮泵温度过高：检查齿轮泵的润滑油是否充足，检查齿轮泵的散热装置是否正常，如有问题应及时修理或者更换；4. 齿轮泵流量不稳定：检查齿轮泵的进出口阀门是否正常，检查管路是否有阻塞，如有问题应及时清理或者更换。
通过以上的操作规程，可以有效地保证齿轮泵的正常运行，并及时处理常见故障，提高工作效率和安全性。
在操作过程中，操作人员应严格按照规程进行操作，并保持设备的清洁和维护，以确保齿轮泵的长期稳定运行。
齿轮泵使用说明书
齿轮泵使用说明书使用前必须遵守事项■本注意事项仅适用于本公司齿轮泵产品。
■本说明书重点说明了产品使用方法。
■为了充分发挥产品的性能，预防事故，并且使泵长时间正常运转需要定期检查各项部位，本产品安装测试前要仔细阅读本说明书。
■为了安全不能随意改动本产品，修理,改动后发生事故，我公司不负责任。
■要熟读本说明书上实际安装，运转，保修，检查等最终使用步骤。
■长时间不使用时需要断电，放在通风干燥的地方保管。
■对本产品有疑问时可以通过代理商或是办事处联系解决。
安全注意事项●使用产品(安装,运转,保修,检查)前要熟读本说明书上正确使用方法。
●本说明书把安全注意事项以危险和注意区分说明。
●齿轮泵禁止使用带有挥发性的油和危险性高的液体，如用以上液体漏出后容易引发火灾，环境污染等危险。
●禁止使用漏油的泵，如泵出现漏油的现象，请尽快终止使用并替换或修理，如油漏到地面请尽快擦净，以免滑倒受伤。
●齿轮泵使用温度范围在(-5℃～80℃)，如超过以上温度密封件将失去其功能出现漏油等现象，请不要在超出以上温度范围下使用。
●泵出油口部位的接头等配件要选择能够承受比泵最大压力大1.5倍的产品。
●请按照说明书上的方法安装泵，设计管道。
齿轮泵的旋转方向是一致的，如安装不正确，驱动时容易磨损密封件，使油溢出。
●泵的出油口部分一定要安装完成后驱动。
容易造成泵的损坏或是发生火灾等危险。
●泵在驱动状态时请勿将出油管拆卸,容易使油溢出造成危险。
●请勿拆卸泵上任何螺丝或配件。
●出油管上请安装压力调节阀。
●为了防止出现漏油现象，请确保使用压力低于泵的最高压力。
●泵的表面温度较高时请勿用手背触摸，容易烫伤。
●请勿踩踏泵。
●泵需移动时要注意不要摔落。
●要防止泵受到外部撞击。
●泵的出油口扭矩请参照下列表格内的参数。
口径出油管要确保完全密封，防止漏油。
安装出油管时确保泵固定到设备上。
●在易生锈的环境下使用时，要做好防锈措施。
●请按照产品目录里的参数范围内使用。
A泵说明书
A 系列高压水泵说 明 书长沙矿山研究院 二零零一年五月目 录一、概述……………………………………………………(1) 二、主要技术规范…………………………………………(1) 三、主要结构特点…………………………………………(2) 四、泵的安装………………………………………………(4) 五、泵的使用………………………………………………(5) 六、维修和保养……………………………………………(6) 七、常见故障分析和排除…………………………………(14) 八、零件和图纸清单………………………………………(14) 九、常用备件及工具………………………………………(20)前 言本说明书是 A 系列高压水泵的操作和日常保养指南，操作者在使 用该设备之前应认真阅读此说明书。
本说明书介绍了设备的技术规范，主要部件结构，维修，日常保 养及故障查找，排除以及该设备操作要求等内容，它将给用户提供正 确使用该设备的技术参考。
它不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到，但可 使用户从中获得较满意的操作维护方法。
本说明书肯定有许多不完善之处， 恳请读者提出宝贵意见和建议。
2001 年 5 月一、概述A 系列柱塞泵卧式三缸单作用往复泵，是我院借鉴国外柱塞泵的 先进结构设计制造的，由：动力端、液力端、润滑系统三部分组成， 主要用于高压水除鳞、除锈及清洗等作业。
二、主要技术规范型号 性能参数 动 力 端 电机 减速机 A-45/20 Y355L2-4 315Kw 1480r/min IP44 ZLY315-7.1-11 i=7.1 A-32/20 Y355M-4 250Kw 1480r/min IP44 ZLY315-7.1-11 i=7.1 e＝67.5mm 135mm 95mm 20MPa 32m3/h 210min-1 A-25/20 Y355M-4 200Kw 1480r/min IP44 ZLY315-7.1-11 i=7.1曲轴偏心距 行程 液 柱塞直径 力 最高压力 端 最大排量 最高泵速110mm 20MPa 45m3/h80mm 20MPa 25m3/h2.1 动力端润滑系统 齿轮泵型号： 溢流阀型号： 滤油器型号： GB-B63 P-B63 粗滤 WU-400X180F-J 精滤 WU-H160X80 2.2 泵外形尺寸(见图 1) 2.3 泵吸、排口径 吸入口径：5″ 排出口径：2″2.4 整泵重量：～8600Kg-1-三、主要结构特点3.1 动力端 动力端借鉴国外先进水平泵的结构形式，曲轴为三曲拐五支承结 构，该动力端主要由机架，曲轴，连杆，十字头，十字头销，连杆大、 小头瓦，滚动轴承等组成，具有结构简单，强度、刚度好，重量轻， 寿命长等特点。
油泵说明书
油泵说明书油泵说明书1. 引言本说明书旨在提供对油泵的详细介绍和使用指南。
油泵是一种用于传输液体的机械设备，广泛应用于工业、农业和汽车等领域。
通过本说明书，您将了解到油泵的工作原理、使用要点和维护保养等相关内容。
2. 油泵工作原理油泵的工作原理是通过机械或电动力驱动，使液体在泵的腔室内产生压力差，进而实现液体的输送。
常见的油泵类型包括离心泵、齿轮泵和柱塞泵等。
2.1 离心泵离心泵利用离心力使液体沿离心方向运动，通过叶片的旋转将液体从进口处抽入泵体，然后通过离心力将液体推至出口处。
离心泵具有简单结构、体积小、输送流量大的特点，广泛应用于工业领域。
2.2 齿轮泵齿轮泵主要由一个或多个齿轮组成，通过齿轮的转动将液体吸入泵的吸入口，并将液体推至排出口。
齿轮泵具有结构简单、运转平稳、噪音小的特点，适用于高粘度液体的输送。
2.3 柱塞泵柱塞泵采用柱塞在柱塞腔中往复运动的方式实现压缩和推送液体。
柱塞泵具有体积小、体积流量可调节的特点，广泛应用于高压输送领域。
3. 油泵使用要点3.1 安装在安装油泵时，请确保以下要点：- 选择合适的安装位置，使油泵稳定安全。
- 根据油泵类型，选择正确的连接方式和管路。
- 清洁并涂抹润滑剂，确保泵体与管路之间密封良好。
3.2 启动与停止在使用油泵之前，请注意以下要点：- 执行正确的启动和停止操作，确保油泵正常运行。
- 遵循厂家提供的操作说明，按照正确的顺序启动和停止油泵。
3.3 使用注意事项在使用油泵时，请遵循以下注意事项：- 关注油泵的工作状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
- 不超负荷使用油泵，以免造成设备损坏或故障。
- 定期清洁和维护油泵，延长其使用寿命。
4. 油泵维护保养为确保油泵的正常运行和延长其寿命，需要进行定期的维护保养工作。
4.1 清洁经常清洁油泵和其附属设备，去除灰尘和杂质。
可以使用干净柔软的布进行擦拭。
4.2 润滑定期检查油泵的润滑情况，确保润滑油的添加和更换。
齿轮油泵说明书
学号06121212成绩课程设计说明书课程名称《工程图学综合实践》设计名称齿轮油泵拆装测绘设计时间 2013年10-12月系别机电工程系专业车辆工程班级机电12级12班姓名姚昭武指导教师2013 年 12 月 23 日目录一、任务 (1)1、课程设计的主要内容 (1)2、齿轮油泵简介 (1)齿轮油泵工作原理 (3)Oil Pump (5)3、实际分配任务 (5)二、进度安排 (5)三、测绘过程 (6)（一）拆装与测绘 (6)（二）零件三维建模 (7)（三）部件装配 (10)（四）绘制部件装配图 (12)（五）绘制零件工作视图 (14)（六）尺规作图 (16)（七）编写课程设计说明书 (16)（八）打印出图 (16)四、课程设计感受 (16)附表 (17)附图 (19)参考文献 (19)一、任务1、课程设计的主要内容齿轮油泵的拆装、测绘、建模及工程制图绘制等2、齿轮油泵简介图1 汽车发动机齿轮油泵部件名称：泵体、泵盖、主动轴、从动轴、主动齿轮、从动齿轮、活塞、弹簧、盖子、内六角圆柱头螺钉（M6）图2 泵体图3 泵盖图4 主动轴图5 从动轴图6 主动齿轮图7 从动齿轮图8 活塞图9 弹簧图10 盖子图11 内六角圆柱头螺钉1-泵体；2-从动齿轮；3-从动轴；4-盖子；5-活塞；6-泵盖；7-M6内六角圆柱头螺钉；8-弹簧；9-主动齿轮；10-主动轴.图12 齿轮油泵爆炸图齿轮油泵工作原理齿轮泵是用两个齿轮啮合转动来工作，对介质要求不高。
一般的压力在6MPa 以下，流量较大。
齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。
A 为吸入腔，B 为排出腔。
齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A ）就形成局部真空，液体被吸入。
被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧（B ），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。
a型齿轮油泵说明书
一．测绘的目的与任务在工程制图课的学习过程中，我们已学习了机械零件及简单装配体的测绘。
本次制图测绘课是对所学工程制图课的一次综合实践与训练。
通过这次测绘，进一步巩固和提高工程制图理论及测绘技能，学会部件测绘的基本方法与步骤，进一步培养我们严肃认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，为后续课程的学习及以后从事工程技术工作和应用高等技术解决工程实际问题打下良好的基础。
本次测绘利用五天（一周）集中进行，测绘任务是运用所学的有关制图知识，对齿轮油泵的工作原理和装配关系进行分析，结合生产实际按要求绘制出齿轮油泵的全部零件（不包括标准件）草图、装配工作图及全部非标准零件的工作，并装订成册。
二．测绘步骤1.了解测绘体1.1测绘体的用途齿轮油泵用于发动机的润滑系统，它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位，如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。
该齿轮油泵其结构大体为参照装配示意图及装配体实在泵体内装有二个齿轮，一个是主动齿轮轴6，另一个是从动齿轮轴2(均由泵体、泵盖支承)，通过主动齿轮轴上的齿轮(用键连接，图中未画)，传递給主动齿轮轴，并带动从动齿轮轴旋转(旋转方向见封面工作原理图)使右边吸油腔形成部分真空，润滑油被吸入并充满齿槽，由于齿轮旋转，润滑油沿着壳壁被带到左边压油腔内，由于齿轮啮合使齿槽内润滑油被挤压，从而产生高压油输出。
该齿轮油泵在750转/分钟时，油压应为0.4－0.6兆帕。
为使油压不超过该压力，在泵盖上有限压阀装置，它由螺塞16，小垫片15，弹簧14，钢珠定位圈13和钢珠12组成。
当油压超过0.6兆帕，高压油就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，使润滑油自压油腔流回吸油腔，以保证整个润滑系统安全工作。
填料3、垫片7、小垫片15主要起密封防漏作用。
垫片7的厚度大小，还可以调节齿轮两侧面间隙的大小。
1.2测绘体的工作原理在泵体内装有一对互相啮合的圆柱齿轮，齿轮轴1的轴端伸出泵体，以接传动力，并通过填料3、压盖4和压紧螺母进行密封；从动齿轮8以过盈配合装在从动轴上，并加固圆柱销以防相互间转动；齿轮轴和从动小轴的轴颈以间隙配合安装在泵体和泵盖的轴孔中，泵体与泵盖是靠两个圆柱销定位，并用六个螺钉连接在一起。
齿轮油泵kcb-83.3
齿轮油泵kcb-83.3程性试验，并取得了成功。
自1999年，世界上第一条商业化的柔性直流输电工程投入运行以来，在世界范围内目前已经有十多条工程陆续投运。
记者了解到，随着此次型式试验的顺利完成，中国电科院已启动了柔性直流换流阀成套设备的大批量生产工作，预计11月底完成全部生产、试验任务，并具备向现场发货条件，从而为我国首条柔性直流输电示范工程——上海南汇风电场柔性直流输电示范工程的投运奠定坚实的基础。
未来5年形成400亿元市场专家告诉记者，柔性直流输电技术对于提高交流系统的动态稳定性、增加系统的动态无功储备、改善交流系统电能质量，解决非线性负荷、冲击性负荷所带来的问题，具有较强的技术优势，也是智能电网建设中解决大容量、间歇式新能源发电并网的重要技术手段。
LQRY系列热油泵一、产品概述LQRY系列热油泵，在我国载热体加热系统中得到广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。
二、型号意义三、型号惨数型号model 流量m3/h扬程m转速r/min功率kw轴功率配用功率LQRY26-20-100 4.51528250.450.75 LQRY50-32-1508222740 1.0 1.5 LQRY50-32-16010252840 1.5 2.2 LQRY65-40-16012.5252880 2.53 LQRY50-50-17012.5322890 3.24 LQRY65-50-180******** 4.5 5.5 LQRY65-50-17040252900 4.5 5.5 LQRY80-50-180******** 6.77.5 LQRY80-50-17060202900 6.77.5 LQRY100-65-190603829309.211 LQRY100-65-2008040293012.515 LQRY100-65-2205850293012.515 LQRY100-65-23010055294019.522 LQRY125-100-1901553029402022 LQRY100-65-24010070295025.530 LQRY100-65-25710080295032.537 LQRY125-100-22016045295025.537 LQRY125-80-25016060297035.545 LQRY125-100-25720060297042.855 LQRY125-100-26026070297064.375 LQRY125-100-27030070297075.390 LQRY125-100-2702208529706890 LQRY150-125-27034076297089.5110 LQRY150-125-270400782970106132LQRY系列热油泵（安装尺寸）CYZ-A型自吸式离心油泵一、产品概述CYZ-A型自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的最新泵类产品，该泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封。
A型、P型喷油泵的结构与特点
品 ， 泵 体 结 构 为整 体 式 ， 强 了泵 体 的刚 度 ， 该 增 是 目前 在 我 国 中小 型功 率 柴 油机 使 用 比较 广 泛 的柱 塞式 喷 油泵 。而且 全 世界 保有 量大 ． 使用 范
油 ， 保证 喷 雾性 能 良好 ， 油 的建 压 和停 止 供 以 柴
油必 须迅 速 ， 防止 喷油 器滴 漏 。
２ Ａ型喷 油泵 的 结构 与特 点
Ａ 型 喷 油 泵 是 国 际 上 通 用 的 一 种 系 列 产
输 油泵 ， 因为 这 种 凸轮它 上 升 和下 降 对称 ， 动 运
泵 相 比， 的 凸轮 轴 和轴 承非 常 坚 固 ， 它 提高 了 刚
度 。 它 可 以 使 用 直 径 为 １ｍ 的 大 型 柱 塞 。 ３ｍ
３２３ Ｐ型喷 油泵 的柱 塞 偶 件 由 法 兰式 衬 套 支 ．． 撑 在顶 部 ． 因此 ， 出油 阀紧 座 的扭 紧力 矩不 会 对
３１ ．． 油量 调节 机 构在 于 拉 动 Ｌ型 的供 油调 节 ６ 拉 杆 ．在 调节 拉 杆槽 内的控 制套 筒钢 球 臂 被带
时， 这表 示第 一缸 开始供 油 的位 置。
３３ Ｐ型喷 油泵 与柴油 机 润滑 系统 是相 通 的 ． ．４ ．
喷油泵运转时由柴油机供给润滑油。该润滑油
２１ Ａ型 喷 油泵 泵 体为 整 体式 ，由铝 合金 浇 铸 ．
而成 。设 有供 检查 的侧 面窗 口， 泵体 上部 有纵 向
油道 ， 与柱 塞 套 外 圆 的 油 室 相 同 ， 输 油 泵 、 从 燃
齿轮泵说明书
目录1.绪论 (2)1.1大型工程软件CATIA介绍。
(2)1.2 本次课程设计的主要内容及目的 (3)2. 齿轮泵各部分零件的建模过程 (3)2.1垫片的建模 (3)2.2压盖的建模 (5)2.3轴的建模过程 (5)2.4填料的建模 (8)2.5泵盖的建模 (11)2.6带轮的建模 (14)2.7被动轴的建模 (18)2.8泵体的建模 (19)2.9齿轮的建模 (28)3齿轮泵的装配 (35)3.1 将各部件的导入CATIA装配模块并利用约束命令确定位置关系 (35)4. 齿轮泵总成及部分零件的工程图绘制 (39)4.1泵体工程图绘制 (39)4.2齿轮泵工程图绘制 (39)结束语 (40)1 课程设计的主要工作 (40)2 课程设计中存在的不足 (41)参考文献 (41)1.绪论1.1大型工程软件CATIA介绍。
CA TIA的全称为Computer Aided Three Dimensional Interaction Application System（计算机辅助三维／二维交互式应用系统），是由法国达索系统公司（Dassault Systemes，DS）开发的集成了CAD、CAM和CAE的大型软件，凭借其突出的技术优势在制造业的各个领域得到了广泛的应用，成为全球制造业的主流设计软件。
利用CATIA中的机械设计中零部件设计模块进行三维建模，所画图形一目了然；用线框与线条模块进行曲面设计；所做图形清晰流畅。
CA TIA已经成了汽车工业CAD/CAM的事实标准，欧洲、北美和亚洲的顶尖汽车制造商纷纷采用其作为核心系统。
在航空工业领域，空中客车公司、Pratt&Whimey、EADS、洛克西德马丁、美国联合航空公司、达索航空等都选用CA TIA进行新产品设计。
著名的丰田汽车公司、VOLVO卡车、TODA 赛车等都从其他系统转到CA TIA进行新产品的设计。
电子家电行业的索尼、三洋、松下、先锋、伊莱克斯、香港亚伦，船舶行业的IHl、NKK、烟台莱福士造船厂，机车行业的阿尔斯通、邦巴迪、西门子，消费品行业的可口可乐、Evian、Swatch，轮胎行业的固特异、米其林以及机械各行业等，CA TIA的客户遍及世界各地。
A型齿轮油泵说明书
A型齿轮油泵说明书齿轮油泵（Gear Oil Pump）是一种常见的液压泵，主要用于输送和循环润滑油或齿轮油，以保证机械设备的正常运转。
下面是一份关于A型齿轮油泵的详细说明书，以便用户更好地了解和使用该产品。
一、产品概述A型齿轮油泵是一种体积小、结构紧凑、性能可靠的输送泵。
它由齿轮、泵体、轴承、密封等部分组成。
采用齿轮传动原理，通过不断的齿轮旋转来吸入和排出润滑油或齿轮油。
该泵具有体积小、噪音低、排量大等特点，广泛应用于液压系统、机械设备和工程机械等领域。
二、技术参数1.齿轮泵型号：A型2.最大工作压力：1.6MPa3. 最大流量：150L/min4. 转速范围：600-1800rpm5.进出口接口尺寸：G1/2"6.适用介质：润滑油、齿轮油等三、安装方法及注意事项1.安装前请检查泵体和齿轮是否完好，如有损坏请及时更换。
2.泵体应水平安装，下部应有足够的支承，以避免振动和噪音。
3.输送介质应符合泵的规定，不得含有颗粒杂质和腐蚀性物质。
4.进出口管路应密封良好，避免漏油或进气，以保证泵的正常运行。
5.泵的进口应有过滤器，以过滤掉介质中的杂质，避免对泵造成损坏。
6.在运行时，应确保泵体外部无明显振动和异常噪音，如有异常请及时停机检查。
四、使用方法1.接通电源，启动电机，使泵正常工作。
2.在运行前，务必确保泵内已注满润滑油或齿轮油，并注意油位是否正常。
3.注意观察泵的工作状态，如有异常请及时停机检查。
五、维护保养1.定期检查泵的工作状态，如有异常请及时解决。
2.定期更换润滑油或齿轮油，建议每250小时更换一次。
3.清洗泵体和齿轮的表面，确保无杂质和积垢。
4.定期检查泵体和轴承的密封性能，如有漏油请及时更换密封件。
5.泵长时间不用时，请将其存放在干燥、通风的地方，避免腐蚀和损坏。
六、故障排除1.泵无法启动：检查电源是否正常，电机是否损坏。
2.泵工作异常噪音大：检查齿轮和泵体是否损坏，必要时更换。
齿轮泵说明书
课程设计说明书一、设计的任务及要求：课程设计的内容为复杂组件的设计，模型构建，分析。
主要包括以下几大部分内容：1、常用机械零件的建立和设置，如具有代表性的零件和各种典型结构——轴类零件、盘类零件、齿轮类零件、箱体类零件等；2、完成产品设计的全过程，涵盖CAD工程软件的大多数常用功能；3、完成组合产品装配建模的过程；4、完成组合产品工程图生成的过程；要求：1、完成零件的三维建模；2、完成部分产品设计的过程设置；3、完成组合产品装配建模过程；4、对部分要求的零件、组件完成工程图的生成；5、完成课程设计说明书的撰写。
二、齿轮泵零件的创建和装配（一）设计任务的描述：齿轮泵包括泵体、泵盖、齿轮，长轴、短轴、填料压盖、压紧螺母、垫片以及国际件（键、螺钉）等典型零件。
具体要求如下：1、按照三维建模规范建立零件模型；2、国际件（键、螺钉）按照《机械零件设计实用手册》创建族表，可创建3~5个规格（实例）。
3、为清楚表达具体的装配情况，根据需要创建2个以上的装配爆炸视图。
4、对零件和装配体进行适当的渲染，是零件和装配体美观。
（二）设计的整体思路：首先对模型零件进行整体分析，确定零件的设计中心；再运用实体特征和重复特征创建齿轮泵的各个零件，接着对所得零件进行修饰，最后进行零件装配。
（三）设计的具体过程：（1）泵体（图1-1）图1-1设计的步骤：○1运用拉伸和旋转工具，得到泵体的基本形状（图1-2）；○2对凸出的圆柱进行“插入/修饰/螺纹”，深度24来获得M27—6g的螺纹；○3运用孔工具和镜像工具，对泵体按要求进行孔加工和罗纹孔加工（图1-3）；○4运用倒角工具和旋转工具对孔进行深加工，再对外轮廓进行倒圆角；○5运用旋转工具（剪切）和螺纹修饰，再运用一次镜像工具，得到泵体两侧的G1/4。
图1-2 图1-3（2）泵盖运用拉伸工具获得泵盖的外形，再运用孔工具、镜像工具和倒圆角工具，即完成泵盖（图1-4）。
图1-4（3）齿轮设计步骤：○1设置齿轮参数，在菜单管理器中选择“关系/增加”选项，系统自动弹出“增加关系”对话框，然后将齿轮的各参数依次添加到关系中（如图1-5）；○2绘制齿轮基本圆，创建齿轮关系，确定齿轮尺寸。
AY型油泵操作规程
正常运行操作规范
启动操作
按照启动顺序逐步开启油泵，注意监听 和观察油泵的运转情况，确保无异常声
响或振动。
监控运行状态
在油泵运行过程中，要密切关注各项 仪表的指示情况，确保油泵在正常工
作范围内运行。
调整参数
根据实际需要，适当调整油泵的工作 压力和流量等参数，以满足系统工作 要求。
记录运行数据
故障诊断与排除
讲解了AY型油泵常见故障的诊断 方法和排除措施，提高了学员解 决实际问题的能力。
学员心得体会分享
掌握了专业知识
通过本次课程，学员们表示对AY型油泵的结构、工作原理和操作 规程有了更全面的认识，为今后的工作打下了坚实的基础。
提升了操作技能
通过实践操作和模拟训练，学员们熟练掌握了AY型油泵的操作技 能，能够独立完成油泵的启动、运行和停机等操作。
05
安全防护与环保要求
操作过程中的安全防护措施
01
在操作AY型油泵之前，必须佩戴 好个人防护装备，如安全帽、防 护眼镜、防油手套等。
02
确保工作区域清洁，无杂物和易 燃物品，以防止火灾和意外伤害
。
在操作过程中，严禁吸烟、饮食 或进行其他与操作无关的活动。
03
定期检查油泵及其附件的完好性 ，确保没有漏油、漏气等安全隐
故障处理
保养建议
如遇到油泵故障或异常情况，应立即停机 检查并排除故障，避免造成更严重的损坏 或安全事故。
根据油泵的使用情况和维护手册的建议， 制定合理的保养计划并执行，以延长油泵 的使用寿命和提高工作效率。
04
故障诊断与排除方法
常见故障现象描述
油泵启动困难或无法启动。
油泵输出压力不稳定或达不 到设定值。
齿轮油泵设计说明书
绪论一、课程设计内容根据齿轮油泵的工作原理和零件图，看懂齿轮油泵的全部零件图，并将标准件按其规定标记查出有关尺寸。
应用AutoCAD软件绘制所有正式零件图，装配图（A3图纸幅面1张），用UG绘制所有正式零件的三维图形。
二、齿轮油泵工作原理齿轮油泵示意图工作原理部分：齿轮油泵是依靠一对齿轮的传动把油升压的一种装配，泵体12内有一对齿轮，轴齿轮15是主动轮，轴齿轮16是被动轮，如下图所示。
动力从主动轮输入，从而带动被动轮一起旋转。
转动时齿轮啮合区的左方形成局部真空，压力降低将油吸入泵中，齿轮继续转动，吸入的油沿着泵体内壁被输送到啮合处的右方，压力升高，从而把高压油输往需要润滑的部位。
防渗漏：为使油泵不漏油，泵体和泵盖结合处有密封垫片13（垫片形状与泵体、泵盖结合面相同），主动轴齿轮伸出的一端处填料压盖防漏装置，由填料10、填料压盖9、螺栓组（件18、件8）组成。
连接与定位：泵体与泵盖之间用螺钉18连接，为保证相对位置的准确，用定位销11定位。
齿轮油泵工作原理拆装顺序：泵体---主动轴和被动轴---垫片、泵体—定位销—螺钉---填料---压盖三、齿轮油泵零件之间的公差配合1. 齿轮端面与泵体、泵盖之间为32K6；2. 齿顶圆与泵体内孔为Φ48H7/d7；3. 主动轴齿轮、被动轴齿轮的两支承轴与泵体、泵盖下轴孔为Φ16H7/h6；4. 填料压盖与泵体孔径为Φ32H11/d11。
四、齿轮油泵的其它技术要求1. 装配后应当转动灵活，无卡阻现象；2. 装配后未加工的外表面涂绿色。
第一章二维零件图第一章绘制三维零件图第一节、泵盖齿轮油泵泵盖如图所示。
具体建模步骤如下：图1-1 泵盖一、整体建模1、打开UG,新建模型。
在菜单栏中选择“插入”\“设计特征”\“长方体”命令。
系统弹出“长方体”对话框。
如图1-2a所示。
2、在“类型”下拉表框中选择“两点和高度”选项,单击按钮弹出点对话框设置两点位置，相对于wcs坐标系第一点位置为（42，21,0）、第二点为（-42、-21、0），在“尺寸”选项中输入高度为10mm。
A型齿轮油泵泵体进出油口端面螺纹底孔2×M6钻夹具3D设计
南京工程学院毕业设计说明书(论文)作者：学号：系部：专业：题目：A型齿轮油泵泵体进出油口端面螺纹底孔2×M6钻夹具3D设计【三维SW】指导者：(姓名) (专业技术职务)注：打印时删除评阅者：(姓名) (专业技术职务) 注：打印时删除注：20 年月南京毕业设计说明书（论文）中文摘要目录第1章绪论 (1)1.1 钻孔夹具方案设计 (1)1.2 了解夹具总体设计的要求 (1)1.3 钻床的发展趋势 (2)1.4钻床夹具的概述 (3)1.4.1钻床夹具的特点 (3)1.4.2钻床夹具的主要类型 (3)1.4.3钻模类型选择 (4)1.4.4钻套的选择 (4)1.4.5钻模板类型 (5)第2章钻床夹具设计特点 (6)2.1 确定夹具的类型 (6)2.2 钻模的主要类型 (6)2.3 明确设计任务，了解零件加工工艺过程 (7)2.3.1 熟悉工件零件图、本工序加工要求 (7)2.3.2 熟悉零件加工工艺过程 (7)2.4 确定定位方案 (7)第3章工件的夹紧计算及其选择 (9)3.1 工件的夹紧 (9)3.1.1 夹紧基本原理理论 (9)3.1.2 夹紧座 (10)3.1.3 夹紧压板 (10)3.1.4 夹紧螺钉 (11)3.2 夹紧力的选择 (12)3.2.1 夹紧力方向 (12)3.2.2 夹紧力的作用点 (12)3.2.3 夹紧力的计算 (12)3.2.4 夹具精度计算与分析 (14)第4章夹具结构分析与设计 (15)4.1 夹具的夹紧装置和定位装置 (15)4.2 夹具的导向 (16)4.3 钻孔与工件之间的切屑间隙 (19)4.4 钻模板 (20)4.5定位误差的分析 (20)4.6 钻套、衬套、钻模板设计与选用 (21)4.7 确定夹具体结构和总体结构 (23)4.8 三维装配图SOLIDWORKS建模 (24)4.9 夹具设计及操作的简要说明 (26)结论 (27)致谢 (29)参考文献 (30)第1章绪论1.1 钻孔夹具方案设计方案设计是夹具设计的重要阶段，它在分析各种原始资料的基础上，要完成下列设计工作：[1]①研究壳体零件原始资料，明确设计要求。
齿轮油泵的产品说明书（中英文）
齿轮油泵的产品说明书（中英文）CONTRACTORSHANGHAI ELECTRIC GROUP CO. LTDPT. MAXIMA INFRASTRUKTURGear Oil Pump Production Instruction 齿轮油泵产品说明书四川高精净化设备有限公司SICHUAN FINE PURIFICATION EQUIPMENT CORP.LTD1．RIEF INTRODUCTIONWith history of more than 20 years in producing large separation equipment, our compary manufactures Model ZJA High Vacuum Oil Purifier, ZLY Vacuum Oil Filter, JYG Fine Filter,BMS, BAS Manual/Automatic Board Frame Press Oil Filter Which are designed for filtering turbine oil, transformer oil, aviation hydraulic oil, machine oils and Diesel fuel. Besides, We produce WCB，KCB，2CY Geared Oil Delivery Pumps suitable for delivering various medium oils.Model WCB, KCB,2CY Gear Oil Pumps are suitable for fertilizer factory, oil refinery, oil-pressing factory, power plant, transformer station, lubrication oil storehouse, capacitor plant, painting factory and grain departments for delivering oils, such as turbine oil ,transformer oil, aviation oil, mechanical oil, diesel oil and edible oil.WCB,KCB Geared Oil Pump features of good appearance, compact construction, stable performance, low pulsation impactvalue and low noise less than the specified of the national standard, safety and reliability as well as easy maintenance and service. We provide our customers with wear parts for a long term.Series of gear oil pumps produced by our company find their wide use in national defense, scientific research, Petroleum, light/chemical industry, metallurgy, textile, transportation, Pharmaceutical-making and food departments for delivering non-corrosion heavy oil, mid-viscosity oil, light oil, edible oil and other similes with viscosity below Engler 10°E at temperature below 60℃.However, they are not s uitable for delivering dirty oils, lubricating/corrosive medium. Explosion-proof motors and special motors can be provided according to user's requirements.Model WCB Geared oil pump is of one with excellent performance and reasonable price. It can be used in grain sales department for delivering edible oil with illumination power.2.SPECIFICATION3. CONSTRUCTION AND OPERATION PRINCIPLE3.1StructureGeared pump is composed of body ,front/back end cover, driving gear, driven gear, bearings, bearing cap, oilseal coupling, motor, chassis, inlet/oulet oil pipe, flange and safety valve etc.Front/back end cover supports driving/driven gear by means of bearings. The body enables driving gear and driven gear to rotate, resulting in vacuum operation mode. Oilseal acts assealing of driving shaft. Motor drives driving gear through coupling and shaft pin.2.Moving Sketch3.2 Operation PrincipleWhen driving shaft drives Gear1and Gear2 to rotate in direction shown by arrow and geared teeth disengage graduallyin oil suction cavity, teeth disengage from teeth of another gear so that vacuum is formed. aˊ,bˊ…of a, b…between teeth carries oil from oil suction cavity to oil discharge cavity. Oil in geared space is pressed out when gear rotates continuously. Outer load action causes oil pressure. With continuous running of gear, oil pump sucks and discharges oil continuously.When resistance of oil circuit exceed safety Pressure, safety valve starts to make oil in discharge cavity go back suction cavity. In doing so, pressure is reduced and pump/piping is protected.4.INSTALATION AND CONISSIONINGGeared pump and motor is fixed on chassis. Shaft line between motor and geared pump has been adjusted. Geared pump rotates smoothly.During operation, keep an eye to suction height. Rated lift can be obtained. Specified oil inlet/outlet pipes should be chosen. Oil inlet should be through. Before starting, check to see whether fasteners are loose and whether geared pump moves freely. Idle running can't last more than 1 minute. If no oil is sucked in, check geared pump for correct rotation(Running in direction shown by arrow).Check to see whether oil suction pipe joint is loose, connections are leaky and oil groove bottom is blocked by oil suction pipe inserted as well as oil suction height and oil outlet height exceeds tolerance.No abnormal noise and vibration should occur when geared pump works.Safety valve was set in specified safe pressure scope at factory. Users can regulate it. But max regulation puessure can't exceed 40%.5.OPERATION5.1 Before operation, check to see whether geared pumpmoves freely(Turn by hand).5.2 Make sure power supply is OK and rotation direction of motor is correct.5.3 Check to see whether oil inlet/outlet diameter meets requirements and lift is within specified range.5.4Make sure that all fasteners are firm (Including connectors of inlet/outlet pipe)5.5Before starting, insert oil inlet pipe into oil groove properly. Oil pipe can't reach to groovebottom to prevent blocking intake.5.6Only everything is OK, you may start machine.6.MAINTENANCE AND SAFETY6.1 Connect grounding device6.2 Always keep an eye to loosening of fasteners and abnormal noise of geared pump.6.3 Corse filter should be mounted at oil inlet to prevent iron and impurities from entering pump. 6.4 Oil seal is wear part. In case that driving shaft leaks oil, change oil seal.6.5 Oil pump adopts ball bearings. If ball bearings are worn out, serious noise will occur. Replacement should be made.6.6 After service is completed, made sure that axial gap of the pump, and concentricity should be within tolerance. Otherwise, Pump will fail to work properly.6.7 Geared pump is not allowed to operate in environment and the open-air with high temperature.7.TROUBLESHOOTING AND REMEDYMAIN PARTS AND MATERIALS TABLEBEARING CATALOGUESPARE PART AND WEAR PART CATALGUESPARE PART AND WEAR PART CATALGUEOVERALL AND INSTALLATION DIMEMSIONS OF OIL PUMP一、简介我厂已有二十多年制造分离大型机械设备的历史，产品为各发电厂或从事电力事业的单位提供ZJA系列高真空净油机、ZLY系列真空滤油机、JYG系列精密过滤机、BMS、BAS系列手动和自动板框压滤机、LY系列板框滤油机过滤透平油、变压器油、航空液压油、机油、柴油，还为客户提供WCB、KCB、2CY系列齿轮输油泵，输送各类不同用途的介质油液。
齿轮油泵型号及使用说明
齿轮油泵型号及使用说明一、齿轮油泵概述1.结构紧凑，使用和保养方便。
2.具有良好的自吸性，故每次开泵前无须灌入液体。
3.齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须别加润滑油。
齿轮油泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金及国防科研等行业。
齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度为5～1500cst的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。
试用各类在常温下有凝固性及高寒地区室外安装和工艺过程中要求保温的场合。
二、齿轮油泵结构特点本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。
齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。
与轴一同安装在可更换的轴套内运转。
泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
本系列泵结构简单紧凑,使用和保养方便，不锈钢齿轮泵可输送食用油料、饮料等。
三、齿轮油泵使用说明1、齿轮油泵使用规定电压线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的10%方可使用。
2、齿轮油泵如何装备开箱后按结构示意图装配，接上电动机(1)并紧接连电机(2)使之泵体与电机为一体(3)上接好出水轮管3、齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
4、齿轮油泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。
也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。
5、齿轮油泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换(2只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良引起环损，损坏换向器，严惩时会烧坏电枢。
6、齿轮油泵在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。
在未修复前不得使用。
7、齿轮油泵防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，抽液泵因故刹车时必须立即切断电源8、齿轮油泵使用工具要爱惜，所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。
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南京工程学院集中测绘说明书测绘名称A型齿轮油泵集中测绘姓名 *** 班级流体传动***班学号成绩指导老师陈**，郝**目录一、测绘目的和任务 (2)二、测绘步骤 (2)1.1用途 (2)1.2工作原理 (3)2.拆装零件并绘制装配示意图 (4)2.1拆装零件（拆装零件的目的） (4)2.2装配示意图 (4)3.绘制零件草图（所画零件表达方案的选择） (5)3.1 主动轴 (5)3.2 主动齿轮 (5)3.3 泵盖 (6)3.4 泵体 (7)4.绘制装配图（需说明先绘制装配草图，再绘制装配图） (9)4.1确定表达方案 (9)4.2标注尺寸 (10)4.3注写技术要求，编写零件序号，填写明细栏和标题栏 (10)5.绘制零件图 (12)三、测绘体会（结合书本知识和测绘过程，谈了解什么、掌握什么和提高什么等） (12)四、参考文献 (13)注：1.每班多领1本《集中测绘指导书》；2.说明书用纸去书库领课程设计用纸，共15张；3.封面、封底须用16K或A4纸（与说明书用纸配套）打印，其余手写。
一．测绘目的和任务在工程制图课的学习过程中，我们已学习了机械零件及简单装配体的测绘。
本次制图测绘课是对所学工程制图课的一次综合实践与训练。
通过这次测绘，进一步巩固和提高工程制图理论及测绘技能，学会部件测绘的基本方法与步骤，进一步培养我们严肃认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，为后续课程的学习及以后从事工程技术工作和应用高等技术解决工程实际问题打下良好的基础。
本次测绘利用五天（一周）集中进行，测绘任务是运用所学的有关制图知识，对齿轮油泵的工作原理和装配关系进行分析，结合生产实际按要求绘制出齿轮油泵的全部零件（不包括标准件）草图、装配工作图及全部非标准零件的工作，并装订成册。
二．测绘步骤1.初步了解测绘对象1.1用途齿轮油泵用于发动机的润滑系统，它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位，如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。
该齿轮油泵其结构大体为参照装配示意图及装配体实在泵体内装有二个齿轮，一个是主动齿轮轴6，另一个是从动齿轮轴2(均由泵体、泵盖支承)，通过主动齿轮轴上的齿轮(用键连接，图中未画)，传递給主动齿轮轴，并带动从动齿轮轴旋转(旋转方向见封面工作原理图)使右边吸油腔形成部分真空，润滑油被吸入并充满齿槽，由于齿轮旋转，润滑油沿着壳壁被带到左边压油腔内，由于齿轮啮合使齿槽内润滑油被挤压，从而产生高压油输出。
该齿轮油泵在750转/分钟时，油压应为0.4－0.6兆帕。
为使油压不超过该压力，在泵盖上有限压阀装置，它由螺塞16，小垫片15，弹簧14，钢珠定位圈13和钢珠12组成。
当油压超过0.6兆帕，高压油就克服弹簧压力，将钢珠阀门顶开，使润滑油自压油腔流回吸油腔，以保证整个润滑系统安全工作。
填料3、垫片7、小垫片15主要起密封防漏作用。
垫片7的厚度大小，还可以调节齿轮两侧面间隙的大小。
1.2工作原理在泵体内装有一对互相啮合的圆柱齿轮，齿轮轴1的轴端伸出泵体，以接传动力，并通过填料3、压盖4和压紧螺母进行密封；从动齿轮8以过盈配合装在从动轴上，并加固圆柱销以防相互间转动；齿轮轴和从动小轴的轴颈以间隙配合安装在泵体和泵盖的轴孔中，泵体与泵盖是靠两个圆柱销定位，并用六个螺钉连接在一起。
泵体两侧各有一个带锥螺纹的通孔，以便安装吸油管和出油管。
当齿轮1在动力作用下带动从动齿轮8旋转时，齿轮左边形成真空，润滑油在大气压作用下自吸油管进入泵体并填满齿间，然后通过齿轮的啮合传动，将油带到出油管一端，然后高压油进入输油管，送往各润滑管路中。
2.拆装零件并绘制装配示意图2.1拆装零件（拆装零件的目的）通过对齿轮油泵实物的拆卸和装配过程，全面了解齿轮油泵的工作原理、结构特点、装配关系。
具体要求如下：(1) 了解齿轮油泵的工作原理。
即：吸油、压油原理及油的流动路线、限压阀的工作原理及限压阀的泄油路线；(2) 根据实物，并参照装配示意图，弄清齿轮油泵中各个零件的结构特点，零件之间的装配关系和配合性质。
2.2装配示意图3.绘制零件草图（所画零件表达方案的选择）画出泵体、泵盖零件草图和零件工作图除应遵守零件测绘各项规则外还应注意：(1)选择主视图时应考虑到装配图的主视图的选择，尽可能使零件的安放位置 3 与装配图上一致，以便绘制装配图；(2)在零件图上标注尺寸时应充分考虑到装配关系和工作原理，把重要尺寸直接从主要基准注出来。
基准的选择也要根据装配关系和工作原理进行分析确定；(3)公差的选择可参超附注3选择后查表注出偏差。
3.1主动轴主动轴采用局部剖视和对两个键槽的移除断面图的表达方案。
3.2主动齿轮主动齿轮采用主视全剖，和左视图的表达方案3.3泵盖3.3.1泵盖的表达方案为表达泵盖的结构，工作原形，需要采用5个基本视图。
主视图以工作位置放置，表达泵盖的外形结构，并再作其全部视图反映泵盖的内部结构及工作原理，左视图表达泵盖上螺栓，销，安装孔的位置及泵盖形状，右视图重点表达出油过压中泵盖的工作原理，俯视图表达泵盖内部结构及螺孔结构，为表达肋板，特采用局部剖。
3.3.2泵盖的主要结构尺寸主要尺寸基准：长度方向94，宽度方向30，高度方向130主要定位尺寸：25,20, 66,86,32等主要定形尺寸：6,30,23,24,90,120,25, φ18H7,M326-g, φ32, 8×φ9，C2,R10等3.4泵体3.4.1泵体的表达方案为表达泵体的结构、工作原理，需要三个基本视图：主视图以工作位置放置，用全剖反映零件的结构、工作原理，主视图表达油泵工作原理及螺栓、销、安装孔的位置，并对泵体左视图上作局部剖反映出进，出油孔和螺孔的结构。
此外，为了表达主动轴在泵体中的工作位置，工作状态。
对其位置进行剖切，对进出油孔的位置进行单独的表示。
3.4.2 泵体的主要结构尺寸主要尺寸基准：长度方向124,宽度方向94,高度方向130 主要定位尺寸：42±0.02,32,52, 66, 85等主要定形尺寸：φ15H7,4×φ9,4×φ20，4×φ24，φ35k7，8×M9，26,105,2×M6↓15, φ26,,φ48H7,φ51,M34等4.绘制装配图（需说明先绘制装配草图，再绘制装配图）4.1确定表达方案为了清楚的表达油泵的结构特点和装配关系，考虑其工作位置，主试图采用通过前后对称平面的全剖视图。
左视图为了清楚地表达其工作原理，采用沿泵体与泵盖的结合面剖切，外加两个局部剖视图表达泵体上吸油孔与出油孔同泵体内腔的连接关系。
为了表示泵体底板的形状和安装孔的位置与大小，可以采用泵体局部仰视图或过泵体下半部分剖切的全剖俯视图表达。
4.2标注尺寸4.3注写技术要求，编写零件序号，填写明细栏和标题栏1. 泵体的技术要求：(1)未注明铸造圆角R3-5；(2)泵体表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔和齿轮腔等间隙配合重要表面Ra为1.6，销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2，螺孔Ra为6.3，底面等其它加工面Ra为12.5；(3)不加工表面应涂防锈漆；(4)材料：HT200。
2. 泵盖的技术要求：(1)未注明铸造圆角R3；(2)泵盖表面粗糙度：主轴孔、从动轴孔等间隙配合重要表面Ra为1.6，销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2，螺孔和其它加工面Ra为6.3；(3)不加工表面应涂防锈漆；(4)材料：HT200。
3.齿轮油泵的技术要求：(1).油泵装配好后，用手转动齿轮轴，不得有卡阻现象；(2).油泵装配好后，齿轮啮合面应占全齿长的2/3以上,可根据印痕检查；(3)油泵试验时,当转速为750转/分时，输出油压应为0.4-0.6Mpa；(4).检查油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。
4. 齿轮油泵公差配合的选择：(1).主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为φ18H7/f6;(2)齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为φ48H8/f7;(3).销孔配合为φ5H7/h6(4).齿轮两侧面与泵体泵盖配合为25H8/h7;(5).两齿轮中心距为42H8。
5.绘制零件图零件草图经过画装配图后，核对了它的结构和大小，因此零件图不能照抄草图，对零件的结构、视图表达、技术要求等内容都需要再加考虑。
对规范的结构（如倒角、退刀槽、键槽、砂轮越程槽、凸台、凹坑等），还需要查阅手册。
标准件是外购件，不需要画图。
其它零件都需要画出零件工作图。
三．测绘体会上周经过一周的紧张实习，终于完成了A型齿轮油泵的测绘工作，本次测绘是学校大纲安排的工程制图测绘实习，作为一名机械学生学好绘图至关重要，我们已经学习了一年工程制图课程了，对工程制图也有一定掌握了，因此组织这次集中的测绘实习是非常有必要的，是对我们过去学过的知识的一个全面复习，系统回顾，因此我很看中这次实习。
虽说已经学了一年多的理论知识，但当我真正面对A型齿轮油泵是又遇到了很多问题，我们用于测绘的A型齿轮油泵结构比较虽然简单。
但在数据测量时遇到了一些麻烦，因为零部件有些部分刻度尺无法直接测量，这就要求我开动脑筋，想出比较好的测量方法。
在画图时充分运用平时所学知识，尽量使所作的图比较漂亮。
这一周实习我们是被分为小组进行测绘的，我们小组四位同学都各自发挥自己所长，四个人齐心协力因此测绘工作进行的很顺利，通过本次实习，巩固、扩大和加深了我对理论知识的认识，知道了如何更加正确使用绘图板、丁字尺、游标卡尺等。
这周实习中，陈丹红，郝维春两位老师对我们测绘工作做出了很多指导，帮助我们完成了测绘工作，我们感谢陈老师和郝老师的谆谆教导，感谢两位老师为我们的实习付出这么多。
这次实习必将在我人生道路上发挥巨大作用，让我第一次对工程绘图有了直观认识，我也很感谢学校能给我们这样一次机会让我们将理论知识有实践连接在一起。
希望以后还有类似机会可以让我们练手，让我们在机械方面有更大进步。
四．参考文献1.普通高等教育“十一五”国家级规划教材《机械制图》第6版何铭新钱可强徐祖茂主编---------高等教育出版社出版2.普通高等教育“十二五”规划教材《机械制图》第2版杨铭主编--------------机械工业出版社出版2.工程制图《集中测绘指导书》（A型齿轮油泵）----------南京工程学院2015年2月版3.中国机械网/。