往复式切药机标准操作及维修保养规程

切药机使用维护与检修操作规程操作规程

1.适用范围本标准适用于QYJ-300切药机（加强型）的使用维护和保养。

2.职责操作人员：严格按本规程操作设备，并进行日常维护保养工作。

维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。

质量部QA：监督检查本规程的执行。

3.内容3.1.主要技术参数●刀门尺寸（mm)：200*55●切片厚度(mm)：0.5-~15mm●速度（刀架往复次数）：300次/分●生产能力：50~600kg/h●电机功效：2.2kw●主电源：50HZ、380HZ●工作性质：连续●外形尺寸（mm)：1800*800*1150●机械重量：约750kg3.2.结构特点：QYJ-300切药机设计科学，结构合理。

其机体全部为不锈钢结构，坚固耐用，清洗方便，不易打滑。

磨擦活动流动关节全部采用滚动轴承，磨损小，噪音低。

3.3.开工前准备3.3.1设备须清洁，有设备完好状态卡和清洁状态标识，且在有效期内。

3.3.2然后将挂在上面的状态标识牌换成‘运行’的状态标识牌。

3.3.3检查各润滑部位是否润滑良好。

3.3.4.检查刀片与输送带的间隙应保持在0.5－1mm之间。

如不符合，应予以调整。

3.3.5检查刀刃是否磨损，如有缺口或磨损应将刀刃磨好后再使用。

刀片前后面之夹角保证在25°～ 30°之间。

3.3.6电机通电空转检查进给调节轮的旋转方向与标牌箭头方向应一致，不得反向。

空车运转检查机器有无异常杂音，如有，应立即切断电源检查，待修复后才能使用。

3.4.使用3.4.1使用前应检查刀片是否锋利，刀口是否与出口相平，各禁固件的螺栓是否有松动，并启动机器，检查电机转向是否正确，机器是否运转正常。

3.4.2选择变速手柄及宝塔盘变速皮带的位置，使变速手柄所指位置和宝塔盘变速皮带的位置达到所需饮片切制厚度的要求。

3.4.3检查刀片与出料口的距离，将间隙调至0.5-1mm之间，否则会出现出片不畅或片型易破的现象。

3.4.4在生产过程中，加料要足均匀。

QRZG-300型直线往复式切药机维修保养规程

XXXX中药饮片有限公司
G M P 管理文件
目的
建立QRZG-300型直线往复式切药机维修保养规程，保证其正常工作，延长其使用寿命。

范围
适用于QRZG-300型直线往复式切药机的维修保养。

责任
操作工负责按本规程保养机器；
维修工对设备进行维修保养；
设备员负责本规程的编制工作；
车间主任对本规程的执行负有监督和检查的责任。

制定依据
《药品生产质量管理规范》（2010年修订）
《药品生产质量管理规范实施指南》
内容
1. 日常维护、保养
1.1 及时对运动部位添加润滑油，完时对活动部件进行检查，发现磨损或间隙增大时需及时调换零部件。

1.2 用后，需及时清理残物，特别是传动部件不得有被粘附的物料。

1.3 避免带水操作防止输送带老化。

2 定期维护、保养
2.1 每班定期检查传动部位加注润滑油。

2.2 每周清理检查传动部件，加注润滑油。

2.3 每月检查活动部件，发现磨损或间隙增大时，及时调换零部件。

2.4 每半年进行一次大修。

3 每次维修保养后详细填写设备维修保养记录。

切药机使用、维护与检修操作规程

1.适用范围本标准适用于QYJ-300切药机（加强型）的使用维护和保养。

2.职责操作人员：严格按本规程操作设备，并进行日常维护保养工作。

维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。

质量部QA：监督检查本规程的执行。

3.内容3.1.主要技术参数●刀门尺寸（mm)：200*55●切片厚度(mm)：0.5-~15mm●速度（刀架往复次数）：300次/分●生产能力：50~600kg/h●电机功效：2.2kw●主电源：50HZ、380HZ●工作性质：连续●外形尺寸（mm)：1800*800*1150●机械重量：约750kg3.2.结构特点：QYJ-300切药机设计科学，结构合理。

其机体全部为不锈钢结构，坚固耐用，清洗方便，不易打滑。

磨擦活动流动关节全部采用滚动轴承，磨损小，噪音低。

3.3.开工前准备3.3.1设备须清洁，有设备完好状态卡和清洁状态标识，且在有效期内。

3.3.2然后将挂在上面的状态标识牌换成‘运行’的状态标识牌。

3.3.3检查各润滑部位是否润滑良好。

3.3.4.检查刀片与输送带的间隙应保持在0.5－1mm之间。

如不符合，应予以调整。

3.3.5检查刀刃是否磨损，如有缺口或磨损应将刀刃磨好后再使用。

刀片前后面之夹角保证在25°～ 30°之间。

3.3.6电机通电空转检查进给调节轮的旋转方向与标牌箭头方向应一致，不得反向。

空车运转检查机器有无异常杂音，如有，应立即切断电源检查，待修复后才能使用。

3.4.使用3.4.1使用前应检查刀片是否锋利，刀口是否与出口相平，各禁固件的螺栓是否有松动，并启动机器，检查电机转向是否正确，机器是否运转正常。

3.4.2选择变速手柄及宝塔盘变速皮带的位置，使变速手柄所指位置和宝塔盘变速皮带的位置达到所需饮片切制厚度的要求。

3.4.3检查刀片与出料口的距离，将间隙调至0.5-1mm之间，否则会出现出片不畅或片型易破的现象。

3.4.4在生产过程中，加料要足均匀。

往复式切片机安全操作及保养规程

往复式切片机安全操作及保养规程一、概述往复式切片机是一种工业生产中常用的设备，主要用于将大块材料或产品切割成合适尺寸的小块或片。

由于往复式切片机的机械性能较强，如果不进行正确的安全操作和保养，将会对操作人员和设备造成严重的伤害和损坏。

因此，正确的安全操作和保养规程对于确保往复式切片机的正常运作和生产安全具有非常重要的作用。

二、安全操作规程2.1 前置检查在操作往复式切片机之前，需要进行前置检查，以确保设备的正常运转：•检查电源线是否正常连接，并确认电压范围是否与机器要求相符。

•检查设备的润滑油量是否足够，并排除可能存在的漏油现象。

•检查系统的阀门、阀杆、管道、软管等零部件是否损坏或漏油现象，并对问题进行排查和修复。

•检查设备的切割刀是否锋利，刀口是否在正常位置，是否有杂质粘在切割刀上。

•检查所有保护罩是否完好并严密闭合。

2.2 操作步骤完成前置检查后，可以进入操作步骤：•根据产品的要求，选择合适的切割模具和调整合适的结构，确保切割质量达到要求。

•打开切割机的电源，依次启动液压泵、冷却水泵和切割机运动系统。

•调节往复切片机的出刀次数，并确认设备能够在规定次数内切割完所有产品。

•执行切割，观察切割质量，确定是否满足产品要求。

•切割完成后，应切断电源，并清理机器表面和周围环境，做到机器清洁整齐并做好防尘工作。

2.3 注意事项在操作往复式切片机时，需要注意以下事项：•操作人员必须接受专业培训，并了解切割机的安全性能和操作规程。

•操作人员必须戴上防护手套、口罩、耳塞等个人防护装备。

•在机器运行过程中，禁止往往复式切片机的工作区域内伸手，避免误操作造成人身伤害。

•在切割机运行过程中，禁止擅自接近切割区域和设备内部，避免机器故障或杂质对人身和设备造成的损害。

•在往复式切片机停止运行后，必须切断电源并等待机器停止运动，再进行机器的维护与保养。

三、保养规程对往复式切片机进行正确的保养，不仅可以保障生产安全，延长机器的使用寿命，而且还可以提高机器的工作效率。

YG-SOP-05020-00 WQY-240-2型往复式切药机的使用、维护保养SOP

设备题目：WQY-240-2型往复式切药机的使文件编码： YG-SOP-05020-00 用、维护保养SOP原文件号：复制份新：□修：□变：□颁发部门：质量管理部制定人：审核人：QA审核：批准人：制定日期：审核日期：审核日期：批准日期：文件编写/修订历史：本文件为首次制定生效日期：分发部门：质量保证部、设备部、生产技术部、前处理提取车间1.目的通过制定切药机标准操作程序，规范该设备的使用操作，保证设备安全运行，确保产品质量符合工艺要求。

2.范围适用于公司切药机操作及维护及保养。

3. 制定依据及参考文件切药机技术使用说明书。

4. 职责4.1设备管理员负责切药机标准操作程序的制定。

4.2 岗位操作人员严格按程序操作,车间负责人及QA人员负责监督检查执行情况。

5. 程序5.1 开机前准备工作5.1.1 查看设备的使用记录，了解设备的运行情况，确认电源安全可靠，确认设备能正常运行。

5.1.2 查看设备的清洁记录，并进行必要的清洁。

5.2 开机运行5.2.1 接通电源。

5.2.2 根据工艺要求，调整好刀片与出料口间的间隙，使刀片与出料口的间隙尽量小，但又不至于相互磨擦。

5.2.3 启动设备空载试运行，检查空载是否完好，观察电机的转向是否与标记一致。

设备题目：WQY-240-2型往复式切药机的使文件编码： YG-SOP-05020-00 用、维护保养SOP5.2.4 将药材连续、均匀地铺设在履带上，根据药材的要求长短厚薄，松开偏心锁、紧螺丝、调整偏心距的大小，直到符合要求为止。

5.2.5 操作完后切断电源，停机。

5.2.6 做好设备的清洁和房间的清场。

5.2.7 按要求准确、认真填写设备的使用记录。

6. 日常维护及保养6.1 设备应定期检查维护，使设备发挥应有的性能，保持设备正常运转，延长设备寿命。

6.2 设备控制元件、仪器、仪表应保持清洁、干燥、避免受潮。

6.3 检查各传动件间润滑是否良好，每班次在各传动部分加注润滑油。

直线往复式切药机操作、维护保养规程

文件制修订记录规范直线往复式切药机标准操作、维护保养程序。

2.0范围本规程规定了QWZL-300型直线往复式切药机操作、维护保养的步骤、注意事项等，适用于QWZL-300型直线往复式切药机操作、维护保养。

3.0责任车间设备员负责本规程的起草、修订；生产部负责对本规程进行审核；公司分管设备的副总经理负责批准本规程；设备操作人员负责按照规程进行操作、维护；工序班长、车间设备员负责对操作人员进行培训并对实施情况进行监督检查；维修人员负责执行设备维修保养规程，生产部对本规程的有效执行承担监督检查责任。

4.0内容4.1参数：设计参数：额定功率：1.5KW；生产能力：500Kg/h；4.2作业前的准备4.2.1按要求穿戴好工作服及劳动防护用品。

4.2.2检查接地线是否完好，电气线路有无破裂、损坏现象，线路接头是否正确进行包扎。

4.2.3对设备各润滑点进行润滑，各紧固螺栓是否有松动现象。

4.2.4试车：清理机器周围杂物，并确认已取下切刀，用手转动皮带轮数周，无异常后启动电机，查看转向是否作顺时针转动，正常运行数分钟后可关机。

4.2.5装提升杆、压杆、砝码：取下机架上方压杆支架上的螺栓，将提升杆（孔稍偏中心的一根）扁的一头插入导轮下方，开孔处置于压杆支架外侧，将螺栓穿过压杆扁端圆孔，置于压杆支架槽内。

拧入压杆支架螺栓，顺时针转动压杆使其位于导轮上方，将砝码套入压杆，用螺丝固定。

4.2.6装刀片：用手转动皮带轮，使刀架位于最高点，将刀片架杆的钩头并贴刀架杆，拧紧压刀块螺母。

4.2.4如在检查中发现问题，应立即进行处理，自己不能处理的，应及时通知机电人员进行修理，在确认以上各项操作达到要求后方可进行下一步操作。

4.3 作业过程中4.3.1切断长度调整：按齿轮箱上方的“截断长度-齿轮档位配位表”在开机后调整，表中的“内、中、外”为拨杆上小球所处的位置，表中的数据为棘轮转动一个齿时的数值为表中数的两倍，以此类推，提升拨杆定位稍小球就可扳动拨杆位置。

往复式切药机不锈钢切药机切片机安全操作规定

往复式切药机不锈钢切药机切片机安全操作规定往复式切药机不锈钢切药机切片机是一种用于切割薄片药材的设备，广泛应用于中药材加工、松香、木材加工和食品加工等领域。

为了确保切药机在使用中的安全性和稳定性, 并提高生产效率和产品品质，本文将介绍制定往复式切药机不锈钢切药机切片机安全操作规定的必要性和内容。

1. 制定安全操作规定的必要性制定安全操作规定是必要的，因为切药机在使用过程中具有以下安全风险：1.1 机械伤害切药机在运转中，刀具的高速旋转可能造成机械伤害，如手指、手臂被卷入刀口，甚至损坏设备。

1.2 火灾切药机使用电器或其他燃料，如果不正确使用可能引起火灾，造成人员伤亡和财产损失。

1.3 设备故障设备维护不到位，操作不当或者老化，可能引起严重设备故障，对人员和设备都有危害。

因此，制定安全操作规定可以帮助企业和个体提高意识，预防事故发生，并保证设备处于优良工作状态。

2. 切药机安全操作规定内容切药机的安全操作规定应该包括以下内容：2.1 设备操作•操作者必须熟悉切药机的结构和特点。

•在操作前，必须检查切药机的电源插头是否拔出。

•开机前，需要先检查配件、刀具是否安装正确。

•操作者必须等待切药机完全停稳后才可以进行操作，不可在运转状态下进行相关活动。

2.2 安全操作•操作者必须穿戴齐全的防护用品，如手套、工作服和护目镜等防护用品。

•禁止任何人员在切药机处团队作业。

•禁止穿戴短袖、裙子、拖鞋等有易挂入切药机之中的衣物进行操作。

•禁止操作者穿着手表、戒指等与机械结构接触的物品进行操作。

2.3 维护操作•操作者必须在使用前、使用中以及使用完成后，向设备进行必要的维修，保养，清洁工作，并妥善保管设备。

•对于设备出现问题或故障的情况，操作者应该及时进行维护，或者联系专业人员进行维护或修理。

2.4 废弃设备•当设备过时、损坏、失效或者不再适用的时候，操作者应该及时处理，不可任其成为废弃设备，产生环境污染。

3. 总结综上所述，对于往复式切药机不锈钢切药机切片机安全操作规定的制定是有必要性且重要性的。

切药机操作规程

切药机操作规程一、概述切药机是一种用于将药物粉碎或切割的设备，广泛应用于医药领域。

为了确保安全和高效操作，本文将介绍切药机的操作规程。

二、安全措施1. 操作人员应事先了解切药机的工作原理、操作方法以及相应的安全知识，确保具备必要的操作技能。

2. 在操作前，检查切药机的电源和电线是否正常，并确保机器周围没有杂物。

3. 操作人员应该穿戴适当的保护装备，包括手套、口罩和护目镜等，以防止药物粉尘或切割碎片对身体造成损害。

4. 在操作过程中，应保持机器稳定，并避免突发情况造成的事故。

操作过程中，不得随意触动机器内部的零部件。

5. 操作结束后，及时关掉切药机的电源，清理切药机内部和周围的药物残留和污渍。

三、操作步骤1. 准备工作（1）将切药机放置在平稳的工作台上，并确保机器固定稳妥。

（2）根据药物的特性，选择合适的刀片和设定切割深度。

（3）准备好待切药物，根据需要进行预处理，如清洗、研磨等。

2. 开启电源（1）确认切药机接通电源后，开启电源开关。

（2）根据需要，选择合适的切割速度和切割厚度。

3. 填充药物（1）将预处理好的药物装入料斗中，确保不超过切割区域的最大容量。

（2）关闭料斗，确保药物被固定在切割区域中。

4. 启动切割（1）按下启动按钮，使切药机开始工作。

（2）观察切药机的运行状况，确保药物被均匀切割。

（3）根据需要，可调整切割速度和切割厚度，以达到所需的切割效果。

5. 停机与清理（1）当切割完成后，按下停止按钮，切药机停止工作。

（2）断开电源，确保切药机彻底停止。

（3）打开切割区域，将已切割的药物取出，并进行后续操作。

四、维护保养1. 定期检查切药机的刀片是否锐利，切割效果是否达到预期。

2. 根据使用情况，及时清洗切药机，将药物残留和污渍彻底清除。

3. 如果切药机出现故障或异常，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行检修。

4. 停机时，切药机应放置在干燥、通风的环境中，避免暴露在阳光直射下。

五、操作常见问题及解决方法在使用切药机的过程中，可能会遇到一些常见问题，例如切割效果不理想、机器异常运行等。

往复式切药机标准操作及维修保养规程

文件制修订记录
1、参数
1.1设计：生产能力120—600Kg药材/小时
1.2实际：生产能力200—500 Kg药材/小时
2、检查准备
2.1检查刀刃是否磨钝，如有缺口或磨钝，应磨好后再使用。

2.2先检查电器系统是否完好，接通电源后先空转（不准反转），观察设备有无异常现象，若有故障及时排除。

2.3根据药才泡实调整上、下链条之间的夹角，并注意调节上、下链条后的调节螺钉，使链条松紧适宜。

2.4将厚度调节盘的红线，对准标准数字刻度，即切出药片的厚度。

2.5填写并挂上运行状态卡。

3、操作
3.1连通电源，运行设备。

3.2将待切药材均匀铺在链条上，厚度要适宜。

3.3当药材堵塞时，将离合手柄推至倒车位置，待药材疏松后，将手柄推至正常位置。

3.4药材切制完毕，关闭电源，将机器清理干净。

4、维修保养
4.1经常检查刀片是否有缺口或磨钝，如有磨钝或缺口，应及时修磨。

4.2经常检查零部件是否松动，设备有无异常声音，发现故障及时排除。

4.3各润滑部位要经常润滑。

5、注意事项
5.1各种调整（除正反车外）必须在停机状态下进行，严禁开机调整。

5.2严禁在操作中用手或铁条强行进料。

5.3严禁在操作中用手或铁条在干料斗掏药材。

5.4在操作中，如发现链条有夹药或粘附现象，应及时停机清除。

5.5机器长时间不用时应清洗干净，涂植物油。

001往复式切药机标准操作规程及维护保养规程

某某集团股份有限公司第 1 页共 3 页一、主题内容建立往复式切药机标准操作规程及维护保养规程，规范对往复切药机的操作管理。

二、适用范围本标准适用于往复切药机的操作及维护保养。

三、责任者往复切药机操作人员、维修人员负责执行,车间主任负责本规程的监督检查。

四、内容1 安全操作程序1.1 操作人员必须经过培训，认真执行本操作规程，不得擅自离岗；1.2 随时注意观察各防护装置的安全可靠性。

若有异常及时采取措施，并上报车间主任；1.3 设备出现故障时不得擅自维修，应由维修人员维修并严禁带电维修；1.4 生产中严禁用手推送药材至入料口。

2 生产操作程序2.1 操作前准备工作2.1.1 有设备完好证；2.1.2 检查操作按键灵敏度；2.1.3 空载运行，检查运转是否正常，并检查顺倒车灵敏度。

2.2 运行操作2.2.1 准备工作完毕后，先将设备标识卡（运行中）挂上。

接通电源，将手柄推至顺转位置，启动切药机运转；2.2.2 操作者上药时要铺匀，厚度要适当，若遇堵塞或不畅，要立即将左下方倒车手柄向外拉起，打反车将物料退出或停车清理；2.2.3 切制不同规格饮片时，须将驱动杆前端螺丝拧松，向上或向下调节切刀行程，使切制的饮片符合工艺要求为度；2.2.4 运行中出现异常情况时，应立即断开电源，挂上设备标示卡（侍维修）由维修人员维修，当设备恢复正常时，摘下待维修标识卡重新挂上运行中标识，重新启动设备；2.3 操作结束：先将手柄居中，后拉下电源开关。

3 注意事项3.1 操作工严禁用手推送药材进送料口；3.2 严禁将金属物送入切刀口,以免损伤刀口；4 每班维护、保养程序4.1 检查更换刀片，及时磨砺，使其处于最佳状态,(前后之刀片夹角保证在22º—24º之间）；4.2 检查刀片与出药口的间隙，应保持在0.2—0.5毫米之间。

如不符合，应予调整；4.3 通电前检查电器系统是否完好，接通电源后先空转观察有无异常现象，如反转，若有故障及时排除；4.4 检查方向扳手及料斗是否松动。

WQY240-2往复式切药机标准操作规程

1. 目的：建立WQY240-II型往复式切药机标准操作规程，使其达到GMP规范要求，保证产品质量。

2. 范围：适用于WQY240-II型往复式切药机。

3. 责任：车间主任、质量监督员、车间设备管理员、维修工、工序组长、操作人员。

4. 内容：4.1 操作程序4.1.1 开机前的准备4.1.1.1 检查确认WQY240-II型往复式切药机已清洁，待用。

4.1.1.2 根据药材品种、大小检查刀片与出药口的间隙，应保持在0.2-0.5mm之间，如不符合，应予调整。

4.1.1.3 根据待切药材的形状，调节好上链条倾角，调节时，可拔出插销手柄，同时向上抬起上链架，使插销轴插入需要倾角的孔中，药材越坚实，倾角需越小。

4.1.1.4 检查刀刃是否磨钝，如有缺口或磨钝应刀刃磨好后再使用，刀片前后面夹角应在22-24º之间为宜。

4.1.1.5 根据工艺规程的规定，调整切出药片的厚度。

4.1.1.6 通电前检查电器系统是否完好，接通电源后先空转（注意不准反转）观察一下有无异常现象，若有故障及时排除。

4.1.1.7 各黄油嘴每班加食用级润滑油一次（按时加足）其余滑动摩擦面每班加润滑油两次。

4.1.1.8 链条部分每班应加食用级润滑油进行润滑。

4.1.2 开机及运行4.1.2.1 接通电源，把药材薄厚均匀地铺在进料盘内，切药机进行切药运行中应连续加料，在出料口用洁净容器盛装。

4.1.3 关机关掉总电源开关。

4.1.4 及时填写运行记录。

4.1.5 清洁按《WQY240-II型往复式切药机清洁标准操作规程》执行。

4.2 注意事项4.2.1 操作时，要严防其他杂物混入，以免损坏刀片或造成饮片混杂。

4.2.2 上药时要铺匀，厚度要适当，切忌泡实不均，忽厚忽薄，若遇堵塞要立即打反车药物退出或停机清理。

4.2.3 发现有异常现象及时关掉电源，排除故障。

4.3 调整4.3.1 链条松紧调整上下链条是输送装置，要经常拆卸清洗。

直线往复式切药机安全维护保养规程

标准操作规程
目的：建立一个QWZL-300C型直线往复式切药机的安全、维护保养规程，为设备的安全使用提供制度保障。

范围：适用于QWZL-300C型直线往复式切药机的操作人员及所有相关人员。

责任者：设备的操作人员、维修人员、车间主任。

规程：
1.在设备使用过程中，应由专人对设备进行巡视，发现异常情况请及时停
车检查，待排除异常后，方可继续使用。

2.应保持切药刀片刀刃的锋利，以确保成品所得率。

3.使用中切勿将物料漏入机身内侧，以免影响转动系统工作。

4.每次使用后，应及时清理残物，特别是转动部件不得有被粘附的物料。

5.应定时（每周）对活动部件进行检查，若发现磨损或间隙增大时，须及
时更换零部件。

6.若长时间不使用设备，应用蓬布盖好。

切药机组合刀安全操作及保养规程

切药机组合刀安全操作及保养规程随着研究技术的不断提高，切药机在医疗行业中的使用越来越广泛。

在切割药品时，组合刀是不可或缺的重要部件，但如果不正确地使用和维护，可能会导致操作的不安全和组件的损坏或更糟糕的后果。

为确保切药机的安全操作和延长其寿命，我们编写了以下组合刀安全操作及保养规程指南。

操作前准备•使用组合刀之前需检查机器，确保各部分锁紧良好。

•检查组合刀是否保存在合适的环境中，防止生锈或其它损坏。

•操作前把组合刀般设备纳入质量管理，时间限制一年。

•搭配使用切割刀具时，必须确保刀具锋利且不损坏，不然会导致零件断裂、操作不可控或者是缩短切药机的使用寿命。

安全操作•操作前清洗双手并戴上手套。

•谨慎地安装和拆卸组合刀等部件，不要用超过注明的最大压力或重量。

•操作时避免强烈摇晃或快速移动机器，此操作可能会损坏组件或损坏整台机器。

•禁止使用其它零部件或工具替代组合刀等部件，此行为也可能会影响操作安全。

•不要在不停止切割机或加热元件的情况下进行任何维护操作。

维护及保养•在切割工作结束后，断开电源并清洗机器，以防止药物残留或污垢固定在组合刀等部件上。

•定期检查组合刀等部件是否有任何闪耀、磨损等问题, 出现问题需及时更换。

•定期清理零部件表面、无存积物、无腐蚀或损伤痕迹才可以使用。

•防止受到潮气或者其他物质影响，整机放置干燥、空气流通良好的地方。

•经常检查、更新手册中的保养时间,并遵循使用手册上说明的保养程序操作。

总结对于切药机组合刀的安全操作及保养规程，只有正确合理的操作程序,才能保证切割过程中零件不会断裂、操作不可控, 或者是影响机器寿命。

同时,二次加工和维修等操作必须由经完全授权的专业人员进行。

我们建议用户严格在指南中列举的安全操作和保养规程进行操作，以保护自己和用户的设备，从而为病人的治疗、药物制造和临床员工提供最佳服务。

设备操作保养规程

设备操作保养规程目录1、筛选机标准操作及维修保养规程 SOP•03•00012、颗粒机标准操作及维修保养规程 SOP•03•00023、旋转式切药机标准操作及维修保养规程 SOP•03•00034、往复式切药机准操作及维修保养规程 SOP•03•00045、洗药机标准操作及维修保养规程 SOP•03•00056、翻板式干燥机标准操作及维修保养规程 SOP•03•00067、渗漉筒标准操作及维修保养规程 SOP•03•00078、多功能提取罐标准操作及维修保养规程 SOP•03•00089、出渣车标准操作及维修保养规程 SOP•03•000910、三效节能浓缩器标准操作及维修保养规程 SOP•03•001011、可倾式反应锅标准操作及维修保养规程 SOP•03•001112、纯沉罐标准操作及维修保养规程 SOP•03•001213、乙醇回收浓缩器标准操作及维修保养规程 SOP•03•001314、精馏塔标准操作及维修保养规程 SOP•03•001415、螺杆压缩机标准操作及维修保养规程 SOP•03•001516、冷冻干燥机标准操作及维修保养规程 SOP•03•001617、往复式真空泵标准操作及维修保养规程 SOP•03•001718、货梯标准操作及维修保养规程 SOP•03•001819、磅秤标准操作及维修保养规程 SOP•03•001920、案秤标准操作及维修保养规程 SOP•03•002021、纯化水制备系统标准操作及维修保养规程 SOP•03•002122、配料罐标准操作规程及维修保养规程 SOP•03•002223、管式离心机标准操作及维修保养规程 SOP•03•002324、拼装式低温冷库标准操作及维修保养规程 SOP•03•002425、洗瓶烘干机标准操作及维修保养规程 SOP•03•002526、灌轧机标准操作及维修保养规程 SOP•03•002627、灭菌柜标准操作及维修保养规程 SOP•03•002728、捆扎机标准操作及维修保养规程 SOP•03•002829、打码机标准操作及维修保养规程 SOP•03•002930、洗衣机标准操作及维修保养规程 SOP•03•003031、吸尘器标准操作及维修保养规程 SOP•03•003132、自动旋光仪标准操作及维修保养规程 SOP•03•003233、激光粒子计数器标准操作及维修保养规程 SOP•03•003334、红外干燥箱标准操作及维修保养规程 SOP•03•003435、电阻炉标准操作及维修保养规程 SOP•03•003536、鼓风干燥箱标准操作及维修保养规程 SOP•03•003637、超声清洗机标准操作及维修保养规程 SOP•03•003738、手提式消毒器标准操作及维修保养规程 SOP•03•003839、恒温水浴锅标准操作及维修保养规程 SOP•03•003940、电导率仪标准操作及维修保养规程 SOP•03•004041、数字酸度计标准操作及维修保养规程 SOP•03•004142、恒温磁力搅拌器标准操作及维修保养规程 SOP•03•004243、澄明度检测仪标准操作及维修保养规程 SOP•03•004344、三用紫外分析仪标准操作及维修保养规程 SOP•03•004445、紫外分光光度计标准操作及维修保养规程 SOP•03•004546、电光分析天平标准操作及维修保养规程 SOP•03•004647、净化工作台标准操作及维修保养规程 SOP•03•004748、霉菌培养箱标准操作及维修保养规程 SOP•03•004849、恒温培养箱标准操作及维修保养规程 SOP•03•004950、生物显微镜标准操作及维修保养规程 SOP•03•005051、空气净化系统标准操作及维修保养规程 SOP•03•005152、臭氧发生器标准操作及维修保养规程 SOP•03•0052根据：《GMP》与药品生产质量管理的要求目的：规范筛选机的标准操作及保护保养范围：筛选机的标准操作及保护保养1、参数1.1设计：效率400—1400Kg/h1.2实际：效率500—1300Kg/h2、检查准备2.1开机前先用手转动皮带，检查有无异声与异物。

直线往复式切药机标准操作规程

标准操作规程目的：建立一个QWZL-300C型直线往复式切药机的标准操作规程，以确保设备的正常运行。

范围：适用于QWZL-300C型直线往复式切药机的操作人员及所有相关人员。

责任者：设备的操作人员。

并且设备部经理、车间主任有责任熟悉本SOP，并督促执行。

规程：1.操作前对整机进行检查：刀片是否锋利、是否装好，压刀板螺母是否拧紧，输送带涨紧程度是否合适。

2.根据“截断长度-齿轮挡位配位表”，在开机后将切断长度调整至所需尺寸。

3.调整好刀片切入输送带的深度（以正好切断物料为宜）：用板手拧松刀架机构大螺母，调节刀架机构上下位置，每调整一次都要用手转动皮带轮，使刀片缓慢向下运动，观察刀刃切入输送带的深度，最好将需切的物料置于输送带的两侧，观察切断情况，直至合适为止。

一般切刀切入输送带的深度不可太深，否则将会影响输送带的使用寿命。

4. 生产过程中，若遇输送带位置偏移，应及时进行调整。

（调整方法：输送标准操作规程带偏移侧螺栓涨紧，另一侧放松；但每次调整螺栓转动不宜超过四分之一周，而输送带在出料端的偏移一般不得超过5毫米。

）5.生产过程中的注意事项：5.1在拆、装刀片及调整刀片切入深度后，应保证刀架螺杆下端的方块长度方向与机身一致。

5.2严禁在停机时进行调速。

（调速方法：电机运转时，转动控制箱面板上的小旋钮即可）5.3所切的物料中不允许有金属、石块之类的硬物存在，以避免损坏切刀和输送带。

5.4若所切物料的切制尺寸偏小，请及时涨紧输送带。

5.5若所切物料的切制尺寸比设定尺寸大，请调整偏心块的位置，使棘轮走位准确。

5.6尽量避免带水作业，以延长输送带的使用寿命。

5.7应及时清理输送带下侧的物料，以避免粘性物料带到切刀下侧切伤或切断输送带，同时导致输送带左右。

7.生产完毕，关闭电源，对设备及工作场地进行清洁。

切药机标准操作与维护保养规程

切药机标准操作与维护保养规程目的：建立S250切药机的标准操作与维护保养规程。

范围：适用于S250切药机。

职责：S250切药机操作员与维修人员执行本规程。

规程：1 设备性能简介本机选用单相电机配套,采用高档轴承,并安装四把刀片在刀盘上,速比慢而切片功效高,切片厚薄可以调节,广泛适用于中药房、药店、中药加工场等。

本机具有体积少、效率高、操作简便、精巧美观,即省电又安全等特点。

2 操作前准备工作：2.1 检查工作场所及设备清洁是否符合规定，设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志，如有不符合规定，应进行清洁完善。

2.2 开机前应检查切药刀有无移位，翻口等现象，如有应更换新刀和调正刀位。

3 开机操作：3.1 按下开机按钮，检查上下运动的切刀是否有异常响声，正常后方可进料切割。

3.2 砍切出来的药材应及时清走，不得将电源线埋在药材下面，以免发生意外。

4 停机操作：4.1 工作结束，按下停机按钮，关闭电源开关，切断电源。

4.2 按《S250切药机清洁规程》对机器进行清洁，经QA检查员检查合格后在记录上签字，并将“已清洁”和“完好”状态标志挂在机器上，按《一般生产区清洁规程》对生产场地进行清洁；按《一般生产区容器具清洁规程》对容器、器具进行清洁；按《清洁工具的清洁消毒规程》对清洁工具进行清洁。

5 操作安全注意事项：5.1 操作过程中，手应保持距加料口150mm以外，以防发生伤害事故。

5.2 要注意检查需砍切的药材，不得有金属等硬异物混入，以防损坏设备。

5.3 在清走砍切出来的药材时，应先停机再清理或用抓扒扒开，以防切刀伤人。

5.4 停机后，切刀刃口的位置应在下部，不允许悬空。

6 劳动保护：6.1 操作人员在生产过程中，应正确的穿戴工作服、帽、鞋。

7 日常维护保养：7.1 开机前清理场地，保证操作安全无妨碍。

7.2 切刀要紧固，不得有松动。

8 定期维护保养：8.1 切刀运动导轨、传动齿轮等润滑状况，发现润滑不足，及时从加油孔加注。

切药机操作保养规程

切药机操作保养规程切药机是一种医药行业必需的设备，能够有效地提高药物加工的效率和质量。

然而，如果在使用过程中不正确操作或缺乏正常保养，将会对药品质量和设备寿命产生极大的影响。

因此，建立一套完整的切药机操作保养规程非常必要，以确保药品加工质量，并延长切药机的使用寿命。

一、操作规程1.1 前置准备在操控切药机之前，应进行以下必要的前置准备：•检查切刀磨擦状况，如摸起来感觉粗糙，则应及时更换切刀；•将切药机表面擦干净；•准备好所需切割药物。

1.2 操作步骤1.将切药机电源插头插入电源插座中，并打开电源开关。

2.打开进料门，取出药品并将药品放到进料门中。

3.关闭进料门，按下开始按钮，启动切药机。

在药品被切割的过程中不得打开进料门。

4.待药品切割完成后，切药机将自动停止运行。

5.打开出料门并取出切割好的药品。

6.关闭切药机电源开关，并拔出电源插头。

7.根据药品类型和产量大小的不同，定期清洁切刀或更换使用寿命较短的配件。

二、保养规程2.1 日常保养1.定期检查切刀磨损和切削深度，确保切割效果和切割速度。

2.定期清洁仪器各处的积灰和化学反应产生的污物，使用干净的刷子或棉布进行清洁。

3.定期检查设备到电源之间的电缆线连接是否良好。

4.定期检查设备配件是否紊乱，如发现轴承松动等问题，及时进行更换。

2.2 定期保养1.长时间闲置时，应定期对切药机表面进行防锈处理。

2.定期检查电路板和继电器状态，以便及时更换损坏或老化的设备。

3.定期检查设备配套润滑接口，进行必要的润滑，以确保设备正常运转。

4.定期进行关键部件的检修和保养，如传动链条、刀具等重要配件。

三、注意事项1.切药机为专业设备，只能由经过专业培训的工作人员操作。

2.在使用切药机前，应仔细阅读并熟悉设备使用方法和安全性问题。

3.切药机在运行中不得进行拆卸或任何改动，以免影响机器的正常运转。

4.切药机运行时，应禁止将手伸到进料门或切割部分，以免发生危险事故。

5.定期对设备进行全面的检查和保养，以确保设备正常运转和工作效率。

制剂机械安全操作及保养规程

制剂机械安全操作及保养规程制剂机械作为制药行业生产过程中不可或缺的装备，为了保障生产的安全、顺畅及设备的正常运行，有必要制定一份制剂机械安全操作及保养规程。

本文将结合实际经验和相关规范，对制剂机械的操作及保养进行详细阐述。

一、基本安全规则1.1 工作人员要进行专业培训制剂机械操作人员应经过专业培训，掌握操作方法、注意事项、故障排除等相关技术，理解设备工作原理，掌握机器的使用方法和维修保养知识。

1.2 操作前必须全面检查使用制剂机械前，必须检查机械设备的运行状况、电源是否正常、安全门、急停开关是否灵活可靠、刀具是否锐利、加热器及冷却系统是否正常工作等，以确保机器开启后正常运转。

1.3 操作和保养时必须佩戴防护设备在操作和保养制剂机械时，必须佩戴防护手套、眼镜、面罩等防护设备，以保证操作安全。

如果发现机器有异常情况，应立即停止操作并采取相应的措施进行修理。

2.1 切割机操作规范切割机是一种常用的制剂机械设备，为了保障生产状况及设备的正常工作，需遵照以下操作规范：•操作人员应首先检查设备是否正常运行，并检查设备是否准备就绪；•将药物等制剂产品放入分切机中进行切割；•切割工作时应靠近设备，注意操作环境安全；•切割过程中，药物产品必须平稳运行，不得过度运转或停滞过久，以保障设备的安全运行。

2.2 女式药包机操作规范女式药包机是制药行业中常用的包装机械，为确保设备正常运行，需要遵守以下操作规范：•在使用药包机之前，应检查机器表面是否有异物，如发现异物应先清除；•将生产用的包装纸放入药包机中，并调节机器，以保证正确的包装尺寸；•监控女式药包机过箱情况，如果有故障情况出现，需要立即停机采取相应的措施。

制剂机械的保养工作是设备维护中极为重要的一环，它不仅可以延长设备的寿命，还可以确保设备的可靠性及性能表现。

因此，为了保证设备顺利运行，需要遵循以下保养规范：3.1 定期清洁保养设备对于制剂机械设备需要定期进行清洗保养，保养周期视使用频率决定，但至少应在每次操作结束后进行清洗操作。

往复式切药机的工作方式及使用注意事项

往复式切药机的工作方式及使用注意事项往复式切药机是一种常见的医药设备，用于将固体药物进行粉碎或切割，以便于制药过程中的混合、制剂和包装等操作。

重要利用刀片的旋转和往复运动来对固体药物进行粉碎或切割。

通过刀片的高速旋转和往复运动，将固体药物置于切割腔室内，使之在刀片的作用下被切割、碎裂，实现所需的颗粒大小。

往复式切药机的结构：1.电动机：供应动力，驱动主轴和刀片组件的运动。

2.主轴：固定在切药机的框架上，与电动机相连，承载刀片组件并使之旋转。

3.传动系统：将电动机的旋转运动转化为主轴的旋转运动。

4.刀片组件：包含刀盘和刀片，负责切割和碎裂固体药物。

5.进料口：用于将待切割的固体药物放入切药机。

6.出料口：用于收集切割好的药物颗粒。

工作方式：1.准备工作：将待切割的固体药物放入进料口，注意药物应平均分布在切割腔室内。

2.启动切药机：打开电源开关，启动电动机。

电动机通过传动系统驱动主轴和刀片组件的旋转。

3.往复运动：主轴的旋转带动刀片组件实现往复运动。

刀片在高速旋转的同时呈现往复的前后运动，切割腔室内的药物被切割、碎裂。

4.切割完成：经过一段时间的切割，固体药物渐渐被切割成所需的颗粒大小。

5.收集颗粒：切割好的药物颗粒从出料口排出，可以通过收集盒或连接输送设备进行收集。

往复式切药机使用注意事项：1.操作人员应具备相关的专业知识和操作技能，遵从操作规程和安全操作要求。

2.待切割的固体药物应符合所需的规格和质量要求。

3.在使用切药机前，应检查各部件是否正常运转。

4.切割过程中应注意定期清理切割腔室，防止积存物影响切割效果。

5.切割完成后，应及时清洗和维护设备，保持其良好的工作状态。