八月份品质部月报

4532.89 3189.49 4724.89 6919.52 7206.56 4045.43 4745.08
6.17% 7.39% 6.94% 6.31% 4.70% 6.50% 5.64% #DIV/0! #DIV/0!
6
6
6
6
6
6
6
6
6
130.57 453.86 909.372 934.09 811.45 683.151 579.18
10.00% 8.00% 6.00%
退货面积 退货率(%)
400 200
0
38.100.27%30.000.18%191.117.12%101.806.91%107.000.94%
4.00% 2.00% 0.00%
Jan.
Feb.
Mar.
April
May
June
July
Aug.
Sep.
Oct.
Nov.
6.67% 100.00%
客诉次数 累计比例
Page 3
3、投诉最多的前3个工序次数
名 次
责任 工序
次数
问题反馈
1 阻焊 4 绿油上PAD，单面开窗之过孔透白光，阻焊色差
2 工程 2 客户资料有变更，但工程未变更到位
3 包装 2 不同型号混料，打叉板相混，板受潮
Page 4
4、本月前三名客户投诉情况
6.67% 73.34%
6.67% 80.00%
工程
字符
包装
电铣
V割
测试
FQC
6.67%
6.67%
86.67% 93.34%
FQA
100. 00% 90. 00% 80. 00% 70. 00% 60. 00% 50. 00% 40. 00% 30. 00% 20. 00% 10. 00% 0. 00%
0.02 0.01 0.02 0.60
4.00
6.00 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 0.00
线路 压合 钻孔 镭射 电镀 AOI 阻焊 字符 沉金 电铣 测试 FQC OSP 其他 合计
报废率% 目标%
Page 12
4、各工序的报废情况（六层板）
项目 线路 压合 钻孔 镭射 电镀 AOI 阻焊 字符 沉金 电铣 测试 FQC OSP 其它 合计 报废率% 1.37 0.10 0.33 0.00 0.27 1.37 0.02 0.03 0.07 0.02 0.00 0.01 0.00 0.03 5.64 目标% 2.85 0.25 0.25 0.1 0.45 0.1 0.5 0.25 0.3 0.25 0.02 0.01 0.02 0.65 6
6
6
6
12.00%
10.00%
8.00% 6.00% 4.00%
报废率 报废率 报废率 报废率
2.00%
0.00% 一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月
十二月
Page 9
2、各工序的报废情况（双面板）
项目 钻孔 线路 电镀 AOI 阻焊 字符
报废率% 0.13 0.91 0.28 0.00 0.34 0.09 目标% 0.1 0.35 0.2 0.01 0.2 0.1
1886.53 85872.93
退货率目标(%) 1%
1%
1%
1%
1%
1%
1%
1%
退货率(%) 9.50% 7.70% 0.27% 0.18% 1.12% 0.91% 0.94%
2.20%
投诉次数和投诉率趋势图
投诉次数
60 50
4.50%
40 30 23
20 10
7 1.60%
21 2.40%
21 1.82%
3、板受潮，湿 度卡超标。
2. 打叉板区分包装后未隔离 放置，装箱时混入良品中； 3. 包装袋内的垫板受潮，经 包装后造成湿度卡受潮色。
后再生产第二种型号，不可两种尺寸相似的 产品同时生产；
4. FQA对已装箱之板进行每箱确认，防止 类似不良再流出。
5. 规定所有垫板非金属元素装前进行烘烤。
余营珍
Page 7
2. 对于该客户的所有板子过孔均采用铝片塞 孔，杜绝此不良再发；
3. 后续生产中不可出现有部分板印两次绿油
杨华
成同一批中有色差。
情形，如需印两次必须整批性重印，杜绝色
差板流向后站及客户。
客户资料有变 工程收到客户的变更资料，未 后续对于客户有变更时，工程处理后不可直
工程 更，但工程未 对所有变更点进行更新，造个 接生产，先打样或发给客户确认无误才可生
一、客户投诉及退货情况
1、客户投诉和退货率
月份
Jan. Feb. Mar. April May June July Aug. Sep. Oct. Nov. Dec. 总计
投诉次数
23
7
21
21
23
14
15
124
出货次数
502 424
866
1153 1000 634
744
5323
投诉率目标(%) 3.0% 3.0% 3.0% 3.0% 3.0% 3.0% 3.0%
1228、0563、1203
注：人民币：美金=6.8：1
问题描述
扣款金额(RMB）
备注/周期
开路不良数量24PCS（客户已贴片）
2351
1004、1021
开路不良数量16PCS（客户已贴片） 开路不良数量2PCS（客户已贴片）
2400
0942
384
1014
开、短路不良数量5PCS（客户已贴片）
2500
短路
堵孔
板受潮
7月份各单位客诉起数柏拉图
板受潮
1 6.67% 100%
客诉次数 累计比例
单位
阻焊
工程
Baidu Nhomakorabea
字符
包装
电铣
V割
测试
FQC
FQA
客诉次数
4
2
2
2
1
1
1
1
1
占客诉比例
累计比例
15 12
9 6 3 0
阻焊
26.67% 26.67%
13.33% 40.00%
13.33% 53.34%
13.33% 66.67%
四层板
入库面积（㎡） 报废率
目标(%)
报废面积（㎡）
六层板
入库面积（㎡） 报废率
目标(%)
总平均 报废面积（㎡）
(包含 入库面积（㎡）
八，十
报废率
层板） 目标(%)
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月
38.75 15.49 143.31 1.86 588.41 123.01 2661.27 19.02
0
40.85 68.388
0
2261.33 3495.25
6.18% 11.18% 5.11% 8.91% #DIV/0! 1.77% 1.92% #DIV/0! #DIV/0!
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
175.53 168.28 413.64 416.8 416.17 332.001 182.564
0953、1012、1014、1016
开路不良数量23PCS（客户已贴片）
2896 10531
1013、1014、1015、1016、 1018、1019、1020、1022
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二、双面、多层MRB情况
1.各层次报废情况
项目
日期
报废面积（㎡）
双面板
入库面积（㎡） 报废率
目标(%)
报废面积（㎡）
7. 7月份客户扣款状况(单位:元)
月份 扣款金额
1月份 87356.6
2月份 3月份 4月份 20500.9 0 200814
5月份 6月份 7月份 85211 12150.13 10531
8月份 9月份 10月份 11月份 12月份
250000
扣款金额
200000
150000 100000
扣款金额
3.0%
投诉率(%) 4.50% 1.60% 2.40% 1.82% 2.30% 2.21% 2.02%
2.33%
退货面积（m2） 855.2 563.2 38.1
30 191.17 101.86 107
出货面积（m2） 8989.8 7254.83 13626.9 16428.9 16998 11134 11441
53.33%
60.00% 66.67% 73.33%
漏沉金
1 6.67% 80.00%
短路
1 6.67% 86.67%
堵孔
1 6.67% 93.33%
15
100.00%
12
80.00%
9
60.00%
6
40.00%
3
20.00%
0
0.00%
绿油不良 工程资料错误
混料
过孔透白光
白油不良
漏电铣
漏V割
漏沉金
23 2.30%
14 2.21%
15 2.02%
0
5.00% 4.00% 3.00% 2.00% 1.00% 0.00%
投诉率
Jan.
Feb.
Mar.
April
May
June
July
Aug.
Sep.
Oct.
Nov.
Dec.
1000 855.290.50%
800
563.270.70%
600
退货面积和退货率PPM趋势图
2177.46 7166.68 13685.5 16913.7 17072 11821.8 11440
5.66% 5.96% 6.23% 5.23% 4.54% 5.46% 4.82% #DIV/0! #DIV/0!
6
6
6
6
6
6
6
6
6
十月
#DIV/0! 1.5
#DIV/0! 4
#DIV/0! 6
#DIV/0! 6
序号 客户 次数
投诉问题
1
F062
5
不同型号混料，打叉板混入好板，沉金不良，漏电铣， 树脂堵槽孔
2 F058 2 白油印刷未盖住过孔，金面划伤、绿油上PAD
3 C108A 2 绿油上PAD、金面划伤，工程未将邮票孔更改到位
Page 5
5、7月份客户投诉统计
Page 6
6、本月前三个工序投诉问题改善措施
Dec.
page2
2、客户投诉各问题点及责任工序的柏拉图
7月份客诉不良现象柏拉图
不良项目 绿油不良
工程资料 错误
混料
过孔透 白光
白油 不良
漏电铣 漏V割
客诉次数
3
2
2
1
1
1
1
占客诉比例 20.00%
13.33%
13.33%
6.67%
6.67%
6.67%
6.67%
累计比例
20.00%
33.33%
46.67%
3498.37 3741.14 6299.29 9601.65 9740.21 5023.29 3156.17
4.78% 4.30% 6.16% 4.16% 4.10% 6.20% 5.47% #DIV/0! #DIV/0!
4
4
4
4
4
4
4
4
4
298.24 254.63 352.42 465.7 355.14 281.005 283.72
50000
0 1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
12月份
客代号 X008
T700
本公司型号
PB6D0839/PB6D0948/ PB6D0388
TH1B6E119
F072
PA6E0794
F073A (F066)
PA6P0023
1114、0556、1105、
F062 0754、1160、0324、
十一月 十二月 合计
308.648
9148.29
#DIV/0! #DIV/0! 3.26%
1.5
1.5
1.5
2104.985
41060.12
#DIV/0! #DIV/0! 4.88%
4
4
4
2290.855
35363.86 #DIV/0! #DIV/0! 6.08%
6
6
6
4501.673
80277.09 #DIV/0! #DIV/0! 5.31%
覃新
2
变更到位。
别位置未变更到位。
产，防止类似不良再发生。
1. 对包装员工进行岗位分工，做到定人定
3
1. 包装员工未进行合理的分 岗操作； 1. 不同型号之 工操作，包装出货前又未再 2. 点数前安排一个人对外型，周期，数量。
包装 板相混；
进行有效的检查；
3. 规定包装员工操作时做到完成一种型号
2、打叉板混入 良品中；
序责 号任
工 序
投诉 问题
产生 原因
改善 对策
负责 人
1
1. 绿油检修时检修人员动作 1. 取不良图片向检修人员进行现场培训，规
阻焊 1. 绿油上PAD； 不规范，阻焊油粘到PAD上； 范操作时的动作，避免油墨粘到PAD上；
2. 过孔透白光； 2. 之前未采用铝片塞油，而 3. 同一批板阻 造成部分过孔透白光； 焊有明显色差。 3. 阻焊有部分印刷两次而造
品质部八月份工作总结
一、客户投诉及退货情况 二、双面、多层MRB 情况 三、来料汇总及供应商索赔情况
四、IPQA稽查情况 五、IPQC抽检情况 六、FQC合格率 七、FQA抽检合格率
八、2010年八月份工作改善计划完成情况
九、2010年九月份工作改善计划 编制：阿文 09/04/2010
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项目 线路 压合 钻孔 镭射 电镀 AOI 阻焊 字符 沉金 电铣 测试 FQC OSP 其他 合计
报废
3.69 0.21 0.73 0.00 0.57 0.00 0.05 0.15 0.05 0.04 0.00 0.04 0.00 0.17
5.47
率%
目标% 1.83 0.10 0.15
0.10
0.20 0.02 0.35 0.20 0.20 0.20
沉金 电铣 测试
0.00 0.09 0.01 0.1 0.1 0.02
FQC
0.01 0.01
OSP/ 喷锡
其他
合计
0.05 0.08 1.92
0.05 0.26 1.50
3
2
2
报废率%
1
目标%
1
0
钻孔 线路 电镀
AOI 阻焊 字符 沉金 电铣 测试
FQC OSP/
锡 喷
其他
合计
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3、各工序的报废情况（四层板）