施工支洞堵头砼施工技术措施

施工支洞堵头混凝土施工技术措施

1、概况

# # # 惠蓄电站输水系统 A、B厂共设有9个施工支洞堵头，分别为：A厂0、1、2、

3#、5#； B厂：0#、1#、3#、5#，A厂0#、1#、2#和BT 5#施工支洞开挖支护后净断面为 7.5m x 6.7m （宽X高），人厂5和A、B厂3施工支洞开挖支护后净断面为7.0m x 6.7m （宽X高）。施工支洞堵头混凝土均设有实体段和灌浆廊道，其中A、B厂0#施工支

洞堵头廊道通过从 B厂上平洞下部穿过的©2000mn交通预埋钢管相连,A、B厂5#施

工支洞和B厂3#施工支洞实体段混凝土为一次浇筑成型，实体浇筑完成且灌浆廊道

混凝土灌浆完成后 A、B厂5#施工支洞再在灌浆廊道封堵5m, A厂2#施工支洞封堵3m；

其它施工支洞堵头实体段混凝土分一、二期，二期混凝土待一期混凝土浇筑并灌浆完成再进行施工，A、B厂0#和1#施工支洞二期砼预埋进人孔钢管。所有施工支

洞堵头灌浆廊道成型断面均为 3.0m x 3.5m （宽X高）,两侧设排水沟，并有回填

灌浆、帷幕灌浆（除 A、B厂5#和B厂3#施工支洞）、固结灌浆和化学灌浆（除 A、B 厂5#施工支洞）。施工支洞堵头特性见下表1,主要工程量见下表 2。

施工支洞堵头混凝土特性表表1

注：1、表中统计量未包括堵头和隧洞相贯部分长度;

主要工程量表表2

2、施工依据

（1）广东惠州抽水蓄能电站工程水道及厂房土建工程施工招标、投标文件;

3、施工布置

3.1 风、水、电及通讯设施 施工供风、供水、供电、排水延用前期各隧洞混凝土施工的线路。

利用施工区的移动通讯网络和有线电话进行通讯联络。 3.2 拌和系统、钢筋厂布置及材料运输通道

0#施工支洞堵头采用永久公路 K19+750右侧的EL563拌和站(50m 3

/h )统一 供料，其它施工支洞堵头采用下库

B 厂通风洞洞口已建成的

120m 3/h 拌和楼。

0#施工支洞堵头采用永久公路

K20+220 右侧钢筋厂， 1#施工支洞堵头采用

1#

施工支洞洞口钢筋厂，其它施工支洞堵头采用

A 厂通风洞口钢筋加工厂。

混凝土均采用泵送入仓，泵车设在相应的施工支洞内。 3.3 施工通道

为保证和施工堵头相贯部位洞室施工时材料运输，浇筑完成后材料拆除， A 厂下平洞在 A 厂2#施工支洞堵头段、

A 厂尾水岔管在 A 厂3#施工支洞堵头段、

B

厂尾水隧洞在 B 厂3#施工支洞堵头段预留 2m x 2m 的门洞，该门洞在浇筑堵头二

期砼时封堵。具体布置见附图

6〜11。

2)《 A 、B 厂 0#施工支洞堵头结构布置图

(3) 《A 厂1#施工支洞堵头结构布置图( (4) 《B 厂1#施工支洞堵头结构布置图( (5) 《A 厂2#施工支洞堵头结构布置图》 (6) 《A 厂3#施工支洞堵头结构布置图》 (7) 《B 厂3#施工支洞堵头结构布置图》 (8) 《A 厂5#施工支洞堵头结构布置图》

(9) 《B 厂5#施工支洞堵头结构布置图》

10 )

11)

12)

13)

(1/2 〜2/2 )》DZ15D2-1A-03 〜04 ; 1/2 〜2/2 )》DZ15D2-1A-36 〜37; 1/2〜2/2 )》 DZ15D2-1B-36 〜37； DZ15D2-1A-29 ； DZ15D2-1A-31 ； DZ15D2-1B-31 ； DZ15D2-1A-30 ； DZ15D2-1B-30 ；

惠州抽水蓄能电站工程施工支洞堵头混凝土、灌浆施工技术要求》 水工混凝土钢筋施工规范》 DL/T5169-2002 ； 混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 ； 水工混凝土结构设计规范》 SL/T191-96 ； 混凝土结构设计规范》 GB50010-2002。

4、混凝土施工技术方案

4.1 混凝土分层、分块

施工支洞堵头分块按照各施工支洞堵头结构布置图，详细分块见表1。堵头混凝土分三层，即底板、边墙、顶拱，堵头实体段一期混凝土底板分层可根据施工进度及通车要求采用水平施工缝或竖直施工缝，边顶部也可一次浇筑。

施工支洞分层分块见附图 1 〜 14。

4.2 施工支洞堵头混凝土浇筑分块施工次序

（1）0#施工支洞堵头

①混凝土浇筑-②混凝土浇筑-③混凝土浇筑一灌浆一进人孔钢管安装一

④混凝土浇筑一灌浆一交通预埋钢管安装一⑤混凝土浇筑-⑥混凝土浇筑-灌

浆-⑦混凝土浇筑-灌浆-⑧混凝土浇筑-⑨混凝土浇筑-灌浆-进人孔钢管

安装-⑩混凝土浇筑-灌浆-@混凝土浇筑-灌浆

（ 2） 1#施工支洞堵头

①混凝土浇筑-②混凝土浇筑-③混凝土浇筑-灌浆-进人孔钢管安装-

④混凝土浇筑-灌浆

（ 3） 2#施工支洞堵头

①混凝土浇筑-②混凝土浇筑-③混凝土浇筑-灌浆-④ 混凝土浇筑-灌

浆-⑤混凝土浇筑-灌浆-⑥混凝土浇筑-灌浆（⑥混凝土浇筑可在充水试验结束水道放空处理后进行）

（ 4） 3#施工支洞堵头

A 厂 3#:

①混凝土浇筑-②混凝土浇筑-③混凝土浇筑-灌浆-④ 混凝土浇筑-灌

浆

B 厂 3#:

①混凝土浇筑-灌浆-②混凝土浇筑-灌浆-③混凝土浇筑-灌浆

（ 5） 5#施工支洞堵头

①混凝土浇筑f②混凝土浇筑f灌浆f③混凝土浇筑f灌浆

4.3施工工艺流程图

施工支洞堵头混凝土混凝土施工工艺流程见图1。

图1 施工支洞堵头混凝土施工工艺流程

4.4施工方法

4.4.1 基础及缝面处理

基础清理前，测量检查断面是否存在欠挖，局部的欠挖利用人工配合手风钻进行处理，人工清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，压力水冲洗或人工清洗干净，进行地质资料收集整理，施工缝人工凿毛，以微露骨料为宜，人工清洗，保持清洁、湿润。

4.4.2 测量放线

基础清理干净后，进行测量放线，放出混凝土仓位各控制点，并用红油漆作好明显标志，施工过程中严防控制点破坏。

4.4.3 钢筋施工

由技术员根据施工详图和施工规范要求，开列钢筋下料单。钢筋厂严格按钢筋下料表加工，加工后的钢筋需编号挂牌堆放，避免堆放混乱，严格按照水工混凝土施工规范要求控制钢筋的加工偏差。

钢筋绑扎原则为先外侧（靠岩石面）后内侧，先弯后直。首次钢筋绑扎和焊