钢板桩支护

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目录

1、编制依据 (2)

2、工程概况 (2)

3、地质情况 (3)

4、支护结构主要选用的材料 (3)

5、进场主要材料计划 (3)

6、进场机械设备计划 (4)

7、基坑支护施工步骤 (4)

8、现场组织机构 (5)

9、施工进度安排 (6)

10、劳动力组织 (6)

11、钢板桩施工要求 (7)

12、钢支护施工用电负荷 (8)

13、土方开挖施工要求 (8)

14、支护结构监测与检测要求 (9)

15、应急方案 (11)

16、安全与环保措施 (11)

1、编制依据

1.1、广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）1.2、广东省标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）1.3、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50330-2002）

1.4、《建筑地基基础验收规范》（GB50007-2002）

1.5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）

1.6、《混泥土结构设计规范》（GB50010-2002）

2、工程概况

2.1、拟建工程安宇花园二期由珠海安宇娱乐有限公司投资开发。

2.2、本期支护加固范围为地下室及酒店东北边的地基基础。本工程为11~17层全现浇框架结构，总建筑面积约54676.61㎡，总高度56.1米。本工程±0.000相当于绝对标高5.000米。

2.3、坍塌部分V型钢加固方案，围绕一期总电房东南靠近施工现场侧打钢板桩，全长约60米，钢板桩单桩长9米，在原地面入土7.5米，剩余地上1.5米挡土墙为总电房边的基坑支护。现场地面标高约为-5.100M，基坑底标高约-6.600M。

2.4、打完钢板桩经浇捣混泥土地下室底板和挡土墙完成后在砼试块试验合格并经设计同意后拔桩，在顶板面行车拔桩，拔桩经过第一道工序，在顶板面铺垫30CM石粉，后由打桩队铺钢板行车拔桩。

3、地质情况

3.1、地质勘查报告由珠海市建筑工程勘查设计院提供：

①素填土：厚度约2.5～6.7

②淤泥：厚度约5.8～18.3

③淤泥质土：厚度约1.4～15.1

④粉质粘土：厚度约4.2～17.0

4、支护结构主要选用的材料

4.1、钢板桩采用拉森250×250V×9m型钢桩。

4.2、支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢。

5、进场主要材料计划

主要进场材料数量表

6、进场机械设备计划

主要进场机械设备数量表

7、基坑支护施工步骤

基坑支护施工步骤框图

7.1、本基坑根据坍塌情况进行加固，加固处理采用9m长250×250V 型钢桩。基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。

7.2、根据该场地的工程地质条件、周边环境、地面变形控制要求坡顶所有管线应尽可能外移或改道。

7.3、为了使钢板桩与钢板桩形成整体，钢板桩外侧采用250×250V 型钢电焊连接。

7.4、施工顺序

桩位轴线清理→土方开挖、喷锚→打V型钢桩→钢板桩两侧V型钢围檩安装→土方开挖至坑底→地下结构施工→土方回填→V型钢桩拔除。

8、现场组织机构

根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。

管理人员名单

9、施工进度安排

基坑支护工程施工计划安排，施工准备2天，打V型钢桩3天，V型钢围檩安装2天，基坑支护工程各道工序进行搭接施工，本基坑支护7个工作日完成。

10、劳动力组织

根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。

基坑支护施工劳动力组织（一工作班）

11、钢板桩施工要求

钢板桩施工的工艺流程如下：

定位放线→打导向桩→安放导梁→打钢板桩。

11.1、钢板桩采用250×250V型钢桩，桩长为9m。钢板桩的机械性能和尺寸应符合要求。经过整修或焊接后的钢板桩，堆存、搬运、起吊时应防止由于自重而引起的变形与损坏。

11.2、在打钢板桩的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正或拔起重打。钢板桩采用振动等方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳定后再采用振动下沉。打桩机械采用38吨履带吊车，DZ45A型振动沉拔桩锤。

11.3、钢桩应在场地平整到设计标高后开始施工。

11.4、钢板桩的施工允许偏差：V桩沉桩的垂直度控制在1.5%。

11.5、钢板桩拔除时，空隙应及时用水泥浆或中粗砂充填密实。

11.6、焊缝形式：围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。

11.7、除以上要求外，还应符合《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《钢结构工程质量验收规范》（GB 50205-2001）中有关规定及质量验收标准。

12、钢支护施工用电负荷

12.1、一个作业班组打钢板桩的组合用电的机械为DZ45A型振动沉拔锤、高压油泵、Bx3-500-2或Bx3-500电焊机一台，这些机械的用电功率分别为45（60）KW、4KW、17KW。振动沉拔锤与高压油泵同时工作，电焊机与振动沉拔锤、高压油泵不同时工作。一个作业班组打钢板桩的最大用电量为49（64）KW。

13、土方开挖施工要求

13.1、边坡土方开挖，根据设计要求土方边开挖边喷锚，每层不超过1m。对没有喷锚的放坡段表层土体应采取措施进行硬化处理。土方挖到第一排V型钢施工标高时开始打第一排V型钢桩。

13.2、基坑土方开挖，基坑土方必须分层均衡开挖，每层开挖高度不宜超2m，淤泥层不超过1米。以确保开挖过程土体的稳定，避免造成工程桩移位。

13.3、土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构、工程桩，避免扰动基底原状土。同时建议土方开挖时应分段进行，每段长度约30~40m。开挖到设计标高后，立即浇捣素砼垫层等，承台应跳开土方开挖施工，并立即砌筑砖模，在砖模与土体缝隙采用C15