电缆接续

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电缆接续和改接,中继段和用户段测试的区别

电缆接续和改接,中继段和用户段测试的区别

电缆接续和改接1、电缆与电缆直接连接的作业方式叫电缆芯线接续。

方法有1纽绞接、2使用接线子、3使用直接模块。

2、电缆与原有电缆、原有电缆与原有电缆在连接时,不终断或不影响用户正常通话和业务,先使用临时电缆复接后再接续,接续完测试无误后拆除临时电缆叫电缆芯线改接。

方法有1纽绞接、2使用复接接线子、3使用复接模块。

3、一般的接续指新放的电缆对接之类的,改接是指新放的和老的电缆接续,电缆的割接都是按照改接的工日算的,高一点。

4、至于接线子和模块,那要按照实际的情况算的,你可以看领的材料单或者看设计,但现在光进铜退,接续模块的应该不多了。

中继段和用户段1.从定义上讲, 中继段测试是指局端至局端间的光缆测试。

用户段光缆测试是指局端到客户接入光缆的测试2.从距离上讲, 中继段比较长,用户段光缆短.3.08定额没有长市之分,只按距离分档。

(我感觉主要的区别是计不计取偏振膜测试的问题。

)4.光缆中继段测试:是指对局端至局端,局端至接入网之间的全部传输介质的测试。

它包括中间网络设备及跳纤,一般按“双窗口”测试。

光缆用户段测试:是指对局端或接入网至用户端的光收发器或光模块之间的全部传输介质的测试,它包括中间网络设备及跳纤。

电缆线路(割)接方法:一、改(割)接基本原则和二、改(割)接的基本方法两种。

一、改(割)接基本原则: 1. 施工人员必须掌握设计要求,摸清新旧设备情况,研究确定安全、迅速、高质量的施工步骤和方法。

2. 施工以不影响用户通话为原则,在改接用户线之前,须事先和有关方面联系,为确保其通讯不阻断,必要时应确定改线时间,按时进行改线。

3. 对专线、中继线、复用设备线对、数字传输线对及重要用户线对割接改线时,不得任意将a、b线颠倒,并要采用复接改线法,以避免通信中断。

在对号时需串一个1~2uF的电容。

4. 测量室及局外的改线点,必须相互配合,以免发生接错等障碍事故。

5. 对所设置的新电缆及设备,须经严格的检验测试及验收,完全符合技术标准要求后,方可进行改接。

电缆接续工艺

电缆接续工艺

全低压缆芯线接续技术主要采用接线子压接法:如美国(3M公司)生产的扣式接线子与模块式接线子的接线法;英国(BICC公司、EGERTON公司)生产的套管式(B型)与槽式(6号)接线子接线法;日本生产使用的销钉式接线子接线法等。

我国全塑电缆芯线的接续方法主要采用接线子和模块式接续法。

另有一种扭接法,因工序多、费工时,要求有技术熟练的工人操作、且接续不牢靠,已废弃被接线子接续法取代。

扣式接线子1958 年, 3M 公司发明了利用 U 型金属元件进行电缆芯线导体接续的第一个机械式接线子 -------Scotchlok 牌 U 型接线子。

也即是扣式接线子的前身。

扣式接线子适用于中、小功率线路的导线快速连接。

它解决了螺钉压接式端子接线操作繁琐的问题。

接线时,导线无须拔除绝缘层,直接将线头插入接线子的接线孔,经按压或旋压一次性简单动作即可完成连接。

故操作简便、快速,而且还能带电操作。

其体积只有指头大小,可广泛应用于各种机电设备、家用电器、配电线路和照明线路中。

由于扣式接线子技术的应用已久,市场上已经有很多品牌的扣式接线子厂家,生产和销售的厂家更是数不胜数。

扣式接线子的优势在于技术成熟,操作简单。

缺点就是工作中只能单个操作,对于大对数的电缆接续来说操作繁琐,般用于300对一下电缆或者是在对大对数电缆进行接续分歧电缆。

模块式接线子接续法模块式接线子也称为模块型卡接排,简称模块或卡接排。

具有接续整齐、均匀、性能稳定、操作方便和接续速度快等优点。

一般模块式接线子一次接续25对。

利用模块式接线子可进行直接、桥接和搭接。

目前使用的模块式线子有国产和进口(主要是3M公司)两大类。

模块接续一般要用的电缆接续模块和电缆接续机。

市场上的电缆接续机除了美国3M公司生产的以外,现在还有很多国产品牌,如宇信、万古牌等等。

电缆接续模块也是以3M公司生产的为主,国产品牌的知名度较低,电缆接续模块一般情况下同型号的通用。

高压电缆接续高压电缆接续方式一般就是压接钳压接连接实属套管方式进行接续,一般要用到电力电缆连接附件,电力电缆附件一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接,它与电缆一起构成电力输送网络;电缆附件主要是依据电缆结构的特性,既能恢复电缆的性能,又保证电缆长度的延长及终端的连接。

电缆接续的技术要求及步骤.pptx

电缆接续的技术要求及步骤.pptx
扣式接线子接续法是我国广泛采用的小对数全塑全色谱电缆芯线接续方式。 本节主要介绍接线子的型号、扣式接线子(HJK)的结构和接续原理、扣式接线 子的程式、扣式接线子压接钳、扣式接线子接续操作方法和步骤。
接线子的型号
接线子的型号分类必须符合原邮电部标准《市内通信电缆接线子》(YD334— 87)的规定,其型号编写方法如下:
1.电缆芯线的编号与对号 2.全塑电缆芯线常用接续方法 3.接线子(扣式、模块式)接续法
一、 电缆的组成及编号
通信电缆是由导电芯线.芯线绝缘及护层组成。 全色谱电缆芯线顺序是由中心层起向外层顺序 编号的。
一般规定A端线号是面向电缆按顺时针方 向进行编号;而B端线号则按反时针方向进行 编号。
全塑全色谱电缆的线序使用原则为“由远
(2)剥开电缆护套后,按色谱挑出第一个超单位线束,将其他超 单位线束折回电缆两侧,临时用包带捆扎,以便操作,将第一个超单 位线束编好线序。
(3)把待接续单位的局方及用户侧的第一对线(4根),或三端( 复接、6根)芯线在接续扭线点疏扭3~4花,留长5cm,对齐剪去多余 部分,要求四根导线平直、无钩弯。A线与A线、B线与B线压接。
我国全塑电缆芯线的接续方法主要采用扣式接线子和 模块式接线子接续法,通常所说的接线子和接线模块。 电缆接续长度及电缆开剥留长参照表
电缆对数(对) 接续长度(mm)
25
149—160
50
180—300
100
300—400
芯线留长 224—240 270—450 450—600
三、 全塑电缆芯线接续的一般规定
模块式接线子也称为模块型卡接排,简称 模块或卡接排。具有接续整齐、均匀、性能 稳定、操作方便和接续速度快等优点。
一般模块式接线子一次接续25对。

电缆接续步骤简介

电缆接续步骤简介

电缆接续步骤简介电缆接续是一项重要的电气工作,用于连接两段电缆以确保电力和信号的传输。

在进行电缆接续之前,必须了解一系列步骤和操作,以确保接续的质量和可靠性。

本文将介绍电缆接续的基本步骤和要点,以帮助读者更好地理解并正确进行电缆接续工作。

首先,在进行电缆接续之前,必须确保所有操作都在安全的环境下进行。

工作区域应远离易燃和有害物质,并保持干燥。

工作人员应穿戴适当的防护设备,如手套和护目镜,以防止意外伤害。

第二步是准备工作。

在接续电缆之前,需要准备一些工具和材料,如剥线钳、绝缘剥离刀、压接钳、绝缘套管、绝缘胶带等。

确保所有工具和材料都是合适的,并检查其状态以确保其正常工作。

接下来,我们进入电缆的准备阶段。

首先,需要使用剥线钳或绝缘剥离刀剥去电缆两端的外皮,并注意不要损坏电缆内部的绝缘层。

剥去外皮后,要用绝缘剥离刀剥离一小段绝缘层,以便后续连接。

然后,要对电缆芯线进行分类和整理。

根据电缆的类型和规格,可能会有多根芯线需要连接。

确保芯线之间不会互相接触,并使用绝缘胶带将它们分开,以防止短路和信号干扰。

接下来是焊接或压接连接。

这取决于电缆的类型和连接的要求。

对于一些低电压和低频率的应用,可以使用焊接进行连接。

而对于高压和高频率的应用,则需要使用压接连接。

根据连接的要求,使用压接钳将芯线与绝缘套管或连接器紧密连接在一起。

确保连接牢固、稳定,并检查是否存在松动或断开的情况。

连接完成后,应使用绝缘胶带或绝缘套管对接缝进行绝缘保护。

这是非常重要的,因为它可以防止电缆接头受潮、氧化或受到外界损坏。

最后,在完成所有连接后,应进行测试和检查。

使用测试仪器对电缆进行连续性和绝缘性测试,以确保连接的质量和性能。

检查是否存在接头松动、电缆损坏或信号干扰等问题,并及时采取纠正措施。

总结起来,电缆接续是一项专业的工作,需要遵循一系列的步骤和要求。

正确进行电缆接续可以确保电力和信号的可靠传输,并减少意外事故的发生。

在进行接缆接续之前,请务必了解相关知识和操作要点,并保证工作在安全的环境下进行。

信号电缆地下接续施工工法

信号电缆地下接续施工工法
对 地 绝 缘 、 密 封质 量 。
() 2松开钢带 固定环上的螺栓 ,将钢带
夹 在 固定 环 中间 , 用螺 栓 紧 固 牢 靠;保 留钢 带 固 定 环 外 铡 的钢 带 5 mm,将 多 余 部 分 剪 去 , 再 将 固 定 环 外 的钢 带 折
压接 、冷封胶 密封技术。
二 、工法特 点
割辅助套管 ( 助套管上 的标线 为辅 辅
助套管的 内径尺寸 ) ,使辅助套管的孔
径 与 电缆 外 径 相 同 。
4 、芯 线 接续 非 屏 蔽 线 组 的 芯 线 接 续 除 不 进 行 屏 蔽 连 接 外 其 他 部 分 与 内 屏 蔽 线 组 芯
短、效率高。只要芯线接通 ,就可 以通
1使 用 免 维 护 地 下 接 续 盒 ,采 用 .
四 、操 作 要点
l 准 备 工 作 、
弯后 整 平 。3将 铝 护套 屏 蔽 网一 端 套在 () 距 电缆 外 护 套 切 口 3 mm 的 铝 护 套上 , 0 用 喉 箍 将 其 与 铝 护 套 紧 固 牢 靠 , 然后 将 屏 蔽 网 全 部 推 向 固定 侧 ,露 出 电缆
固定环凹槽内。
6 、盒 体 组 装
() 两侧 外 护 套切 E10 m范 围 的 1 将 l5r a
电缆外 护套用砂布打毛 。() 2将主套管移 至电缆接续 的中间部位 。() 3将两端 的密 封挡环推入主套管,外挡环与主套管端 面在同一平面上 ,调整主套管注胶孑 的 L
硅 橡 胶 密封 、 环氧 树 脂 胶 密 封 、 酮 密 硅
艺。首先 , 接续盒利用了变径技术 , 可 满 足各 种规格 的信号 电缆接续。 电缆 芯线接 续采用 了压接技术 ,可避免 因

3m电缆接续器的使用流程

3m电缆接续器的使用流程

3m电缆接续器的使用流程1. 概述3m电缆接续器是一种用于连接不同电缆的设备,可以方便快捷地接续电缆,提供稳定的连接效果。

本文将介绍3m电缆接续器的使用流程,帮助用户正确使用该设备。

2. 适用范围3m电缆接续器适用于各种电缆的接续连接,包括但不限于电力电缆、通信电缆等。

它能够满足不同场景下对电缆连接的需求。

3. 使用前的准备在使用3m电缆接续器之前,需要进行以下准备工作:•检查电缆接头:确保电缆接头无损坏或腐蚀现象,保证接头表面干净整洁,没有灰尘或油污。

•准备必要工具:准备好螺丝刀、扳手等基本工具,以便在接续过程中需要调整器件时使用。

•确定接续位置:根据实际需求确定接续位置,保证接续器件能够正常使用。

4. 使用流程4.1 连接电缆1.将待接续的两根电缆剥除外绝缘层,露出一段导体。

2.将两根导体进行交叉连接,确保导体之间没有错位或交叉。

3.使用绝缘胶带或其他绝缘材料将导体之间进行绝缘处理,保护连接处的导体。

4.2 安装3m电缆接续器1.打开电缆接续器的盖板,将待接续的电缆通过电缆接续器的引线孔穿过。

2.将电缆接续器的盖板固定在设备上,使用螺丝刀或扳手将螺丝拧紧。

3.确保电缆接续器的引线孔与设备之间没有松动或间隙。

4.3 测试连接效果1.对接续完成后的电缆进行连接测试,确保连接稳定可靠。

2.使用测试仪器对接续处的电缆进行测试,测量电阻、电压等参数,确保符合要求。

3.如有必要,进行调整或更换接续器件,直到连接效果满足需求。

5. 使用注意事项在使用3m电缆接续器时,需要注意以下事项:•请使用合适型号的3m电缆接续器,确保与待接续电缆的规格相符。

•在接续过程中,避免将电缆过度弯折或拉扯,以免损坏导体或绝缘层。

•确保连接处的导体干净整洁,无油污、灰尘等杂质。

•在接续完成后,及时对整个连接处进行固定,确保接续器件的稳定性。

6. 维护保养•定期检查3m电缆接续器的使用状况,如有损坏或松动现象,及时进行维修或更换。

室外电缆地下接续

室外电缆地下接续

室外电缆地下接续质量控制标准:1、电缆接续应A端与B端相接,相同的芯组内颜色相同的芯线相接。

2、电缆采用变压器箱、电缆盒、继电器箱等地面接续方式,应符合下列要求:3、电缆芯线不得有任何损伤。

芯线上的端子必须固定、拧紧,每个配线端子不得超过三根芯线,芯线之间应放垫圈。

4、电缆引进电缆盒、变压器箱,应用绝缘胶灌注。

灌胶前电缆引入口(含备用引入口)应堵严。

灌胶深度宜为30 mm。

胶面应整洁明亮,胶面高度可低于电缆护套5~10 mm。

5、信号电缆地下接续应符合下列要求:(1)电缆穿越铁路、公路及道口时,在距铁路钢轨、公路和道口的边缘2 m内的地方不得进行地下接续。

(2)电缆地下接续地点距热力、煤气、燃料管道不应小于2 m;当小于2 m时,应有防护措施。

(3)电缆地下接续时,电缆的备用量长度不得小于2 m。

(4)电缆的地下接头应水平放置,接头两端各300 mm内不得弯曲;并应设线槽防护,其长度不应小于1 m。

6、电缆接续中不得使用腐蚀性焊剂,严禁虚接、假焊、有毛刺。

7、电缆地下接续材料的质量、型号、技术指标应符合有关规定。

8、电缆地下接续完毕,应及时进行芯线导通和芯线对地、芯线问绝缘电阻值的测试。

9、信号电缆地下热缩套管型接续应符合下列要求:10、电缆芯线接头宜采用大接头方式,扭绞部位应加焊。

11、电缆芯线接头长度宜为10~15 mm,相邻芯线的接头与接头之间宜错开15~20 mm,接续后的芯线长度应相等,并保持在170 mm或210 mm。

12、套于电缆芯线接头上的热缩套管,应热缩均匀,管口密封良好,铜芯严禁外露。

13、屏蔽连接线、铝衬套必须压接牢固。

钢带上的连通导线必须焊接良好。

14、电缆内、外护套接续的热缩套管应热缩均匀,无气鼓,端口溢胶,密封良好。

15、信号电缆地下接续盒型接续应符合下列要求:(1)屏蔽连接线在电缆的钢带或铝护套上应焊接牢固、光滑,其焊接面积应大于100mm2。

(2)电缆的每个芯组应套上分组环,色标保留在该分组环内。

铁路信号电缆接续工艺

铁路信号电缆接续工艺

铁路信号电缆接续工艺
铁路信号电缆接续工艺是指在铁路信号系统中,通过将不同的电缆接头组合起来,以便实现两段电缆之间的连接而形成的一种技术。

铁路信号电缆接续的具体步骤如下:
1.准备工作:检查电缆、接头和工具,确保它们有良好的性能和性能特征;
2.切割电缆:使用电缆切割机将电缆切割为所需长度;
3.清理表面:清理电缆表面,使得接续过程中无异物和水分;
4.接头接续:将接头装上电缆,然后使用热熔机将接头熔接到电缆上;
5.密封:使用密封胶将接头封口,以防止潮湿等因素影响接续效果;
6.测试:使用专业仪器检测接续效果是否达标,确保其传输性能。

电缆接续课件PPT

电缆接续课件PPT

护套材料
用于保护电缆的外层,防止机 械损伤和环境侵蚀,常用的护 套材料有聚氯乙烯、聚乙烯等 。
填充材料
用于填充电缆内部的空隙,保 持电缆的圆度和稳定性,常用 的填充材料有麻绳、纤维等。
电缆接续工具
剥线器
压接钳
焊接工具
绝缘带
用于剥离电缆的外皮和 绝缘层,方便连接芯线。
用于将芯线压接在一起, 形成可靠的电气连接。
导体连接
将两个电缆的导体线芯紧密连接在一起,可 以的固定夹具或保护套管,对电缆接 头进行固定和保护。
电缆接续后的检查与测试
外观检查
01
检查电缆接头的外观,确保无损伤和异常。
电气测试
02
进行电气性能测试,如导通电阻、绝缘电阻等,确保接头正常
工作。
环境测试
03
在特定环境下进行测试,如防水、防尘等,以确保接头的可靠
01
在接续高压电缆之前,应先切断电源,并使用验电 器确认电缆无电。
02
高压电缆接续时应使用专用的接续工具,确保接续 质量和安全。
03
接续完成后应进行耐压试验,确保电缆接续处不会 发生电击穿现象。
特殊环境下的电缆接续安全注意事项
在潮湿、高温、腐蚀等特殊环 境下接续电缆时,应采取相应 的防护措施,如使用防潮、防
05 电缆接续安全注意事项
操作人员安全防护措施
01
操作人员应穿戴绝缘手套、护目镜和绝缘鞋等安全防护用品, 确保在操作过程中不会发生触电事故。
02
在接续电缆之前,应先检查电缆是否有破损或老化现象,如有
应及时处理或更换。
操作人员应接受专业培训,熟悉电缆接续的规范和流程,确保
03
操作正确无误。
高压电缆接续的安全注意事项

电缆接续

电缆接续

电缆接续在ZPW-2000自动闭塞系统中,铁路内屏蔽数字信号电缆的接续连接装置为:HDM-T-P型免维护地中接头盒。

该接续装置采用变径技术,可满足各种规格的铁路内屏蔽数字信号电缆接续;电缆芯线接续采用压接技术;屏蔽连接采用压接和机械固定的方式保证电缆的屏蔽层可靠连接及盒体机械强度增强;采用径向膨胀原理和技术对盒体进行密封,最后再灌注密封胶液,以实现电缆接续免维护。

一一般要求一、电缆接续需要遵守以下几点规定:1.电缆在距铁路、公路、道口、河流、桥梁、涵洞2m范围内不得进行电缆的接续。

2.同径路的两个接头盒间的距离不得小于1m,准确记录接头坐标。

3.雨、雪天气以及环境温度不符合电缆施工的要求时,不能进行电缆的地下接续。

4.地下接续的备用量集中放在接头的一端,长度不小于2m。

5.电缆接续必须符合A、B端对接的原则。

6.接续人员要经过严格的技术培训,考试合格后持证上岗。

二电缆接续工艺一、流程图电缆接续工艺流程如图5-1所示图5-1 电缆接续流程图二、电缆接续工艺1.准备工作(1) 根据电缆的外径尺寸大小,切割辅助套管 (辅助套管上的标线为辅助套管的内径尺寸),使辅助套管的孔径与电缆外径相同。

(2) 组装密封挡环1) 根据电缆外径的尺寸大小,选择适合于电缆外径的变径环。

2) 将变径环间的密封胶圈,用专用切割刀沿变径环内孔壁切割成孔状,切割后的密封胶圈孔的直径要略小于电缆外径。

(3) 按顺序依次将辅助套管→密封挡环组(紧固螺母面向辅助套管侧)→钢带固定环套在电缆护套上(两侧电缆相同)。

(4) 再将主套管套在一侧的电缆上,如图5-2所示。

图5-2 组装示意图(5) 注意事项1) 选择变径环必须根据接续电缆的直径,严禁随意组合。

2) 密封挡环和钢带固定环在电缆中的位置,要严格按图5-2所示组装顺序和零件位置的方向安装。

2.开剥电缆(1) 距电缆端头300mm处用电工刀环切电缆外护套一周,并向端头纵向切割将其除去。

线缆接续标准最新规范

线缆接续标准最新规范

线缆接续标准最新规范线缆接续是确保通信和电力传输系统稳定运行的关键环节。

随着技术的发展和应用需求的不断变化,线缆接续标准也在不断更新。

以下是最新的线缆接续标准规范:1. 线缆类型和规格:- 线缆应根据其应用场景选择适当的类型和规格,如铜缆、光纤、同轴电缆等。

- 线缆的规格应符合国际或国家相关标准,确保其电气性能和物理特性满足要求。

2. 接续环境:- 接续工作应在干燥、清洁、无尘的环境中进行,以减少环境因素对线缆接续质量的影响。

3. 接续工具和材料:- 使用专业的线缆接续工具和符合标准的接续材料,如接续套管、密封胶等。

4. 接续操作步骤:- 清洁线缆端头,去除氧化层或污垢。

- 按照线缆类型和规格,选择合适的接续方法,如焊接、压接、熔接等。

- 确保线缆端头对准,进行精确接续。

- 使用密封材料保护接续部位,防止水分和杂质侵入。

5. 接续质量检验:- 接续完成后,应进行外观检查,确保无明显缺陷。

- 进行电气性能测试,如电阻、电容、传输损耗等,确保接续质量。

6. 接续记录和标识:- 对每次接续进行详细记录,包括日期、位置、操作人员、线缆类型等信息。

- 在接续部位进行清晰的标识,便于日后的维护和管理。

7. 安全措施:- 接续过程中,操作人员应穿戴适当的防护装备,如防静电手环、护目镜等。

- 遵守操作规程,确保人身和设备安全。

8. 维护和更新:- 定期对线缆接续部位进行检查和维护,及时发现并处理潜在问题。

- 随着技术的发展,定期更新接续标准和方法,以适应新的应用需求。

通过遵循这些最新的线缆接续标准规范,可以确保线缆接续的质量和系统的可靠性,同时提高维护效率和延长线缆的使用寿命。

电缆接续的实验报告

电缆接续的实验报告

电缆接续的实验报告电缆接续实验报告一、实验目的1. 理解电缆接续的基本原理和方法;2. 掌握电缆接续的实验步骤;3. 熟悉电缆接续所需的工具和材料;4. 提高动手能力和团队协作能力。

二、实验仪器与材料1. 多芯电缆2. 绝缘套管3. 剥线钳4. 鼠尾毛刷5. 剥线刀6. 电烙铁7. 铅芯焊锡丝8. 扳手三、实验步骤1. 确定实验所需的电缆和接头数量,并进行准备;2. 使用剥线钳和剥线刀依次剥去电缆保护层、绝缘层和铅套层,露出导线;3. 使用鼠尾毛刷清除导线上的铅屑和杂质,确保导线表面干净;4. 按照电缆接头的类型,将准备好的导线进行分类和整理,使其符合接头的排列顺序;5. 使用电烙铁加热焊锡,并将焊锡涂在导线上,使其表面涂覆一层薄薄的焊锡膜;6. 将焊锡涂覆好的导线分别插入接头的对应位置,并使用扳手旋紧接头螺丝,确保接头稳固;7. 使用绝缘套管覆盖整个接头处,并在接头两端加热收缩绝缘套管,使其与电缆紧密结合;8. 对接缝和绝缘套管进行质量检查,确保接头的完整、牢固和绝缘性能良好。

四、实验结果与分析1. 实验中成功完成了对电缆的接续,并实现了电缆的连通;2. 实验中的焊锡技术和接头旋紧技术得到了很好的应用,使接头稳固可靠;3. 绝缘套管的使用有效保护了接头,确保了电缆的绝缘性能;4. 接头的质量检查结果良好,符合实验要求。

五、实验心得与体会通过此次电缆接续实验,我深刻理解了电缆接续的重要性和技术要求。

只有正确接续、焊锡和安装绝缘套管,才能保证电缆完好无损、传输稳定可靠。

此次实验中,我特别感受到了团队协作的重要性,每个成员都有各自的任务和职责,只有互相配合、协作,才能顺利完成实验。

在实验过程中,我不仅学到了许多实际操作技巧,还进一步培养了动手能力和解决问题的能力。

通过实践,我体会到理论和实际操作的结合是提高技能的关键,今后我会更加注重实验与理论的结合,提高自己的实践能力和综合素质。

电缆接续基本知识

电缆接续基本知识

电缆接续基本知识一.结构铁路内屏蔽数字信号电缆与普通信号电缆相比在结构上区别主要在电缆内部结构,电缆的内、外护层基本相同。

这里说的普通信号电缆,是指目前我国铁路自动闭赛系统所使用的铝护套和综合护套信号电缆。

从广义上讲铁路内屏蔽数字信号电缆就是在铝护套和综合护套信号电缆的缆芯中有屏蔽四线组的电缆的总称。

下面仅对屏蔽四线组的结构特点简要介绍。

1.电缆芯线的直径在铁路内屏蔽数字信号电缆中,芯线导体为TR型软圆铜线,导体直径为1.0mm,与普通信号电缆相同。

2.电缆芯线绝缘层铁路内屏蔽数字信号电缆中的内屏蔽四线组的绝缘层采用“皮-泡-皮”三层物理发泡聚乙烯材料,而在普通信号电缆中通常采用实芯聚乙烯材料。

3.屏蔽四线组屏蔽四线组采用星型结构,由四根不同颜色的绝缘芯线绞合而成,它与普通信号电缆中的四线组相比在结构上大体相同4.屏蔽层在四线组外面包裹一层厚度为0.1-0.15的铜塑复合带或软铜带做为屏蔽层5.排流线屏蔽层与四线组或在屏蔽层外有一根铜导线称为排流线。

二.类型铁路内屏蔽数字信号电缆分为A、B两种类型。

在电缆的内部结构中,缆芯有屏蔽四线组和普通四线组及对绞组、单芯线组成的铁路内屏蔽数字信号电缆我们称为A型缆:而在B型电缆的内部结构中,缆芯中的四线组全部为屏蔽四线组。

A型电缆示意图(聚乙烯外护套、钢带、聚乙烯内护套、铝护套、屏蔽四线组、普通四线组)B型电缆示意图(聚乙烯外护套、钢带、铝护套、屏蔽四线组)而我们朔黄用的是(聚乙烯外护套、钢带、聚乙烯内护套、铝护套、普通四线组)三.型号1.如SP-T-YW-P-L-23SP数字信号电缆T铁路YW皮-泡-皮物理发泡聚乙烯绝缘P内屏蔽L铝护套23双钢带凯装聚乙烯外护套四.色谱识别1.四线组《红绿白蓝》对绞组《红白,绿白,蓝绿,蓝白》单芯《红绿白蓝》二.确认A,B端1.A端:绿芯线在红芯线的顺时针方向为A端2.B端:绿芯线在红芯线的逆时针方向为B端电缆接续的基本要求1、电缆在距铁路、公路、道口、河流、桥梁、涵洞2米以内不得进行电缆接续。

电缆的接续教案

电缆的接续教案

电缆的接续教案教案标题:电缆的接续教案教学目标:1. 了解电缆接续的基本概念和原理。

2. 掌握电缆接续的常用方法和步骤。

3. 能够正确进行电缆接续操作,并确保接续质量。

教学准备:1. 电缆接续所需的工具和材料:电缆剥皮刀、电缆接头、绝缘胶带、绝缘套管、钳子等。

2. 示范用的电缆和接头。

3. 相关的教学图表和视频。

教学过程:引入:1. 引导学生思考电缆接续的重要性和应用领域,例如电力工程、通信工程等。

2. 展示电缆和接头的示意图,并解释其结构和功能。

讲解电缆接续的基本概念和原理:1. 解释电缆的构造和组成部分,包括导体、绝缘层、护套等。

2. 介绍电缆接续的目的和意义,即将两段电缆连接在一起,确保电流传输的连续性和安全性。

3. 说明电缆接头的作用,即连接两段电缆的关键部件。

介绍电缆接续的常用方法和步骤:1. 分别介绍低压电缆和高压电缆的接续方法,重点讲解低压电缆的接续步骤。

2. 示范如何使用电缆剥皮刀剥去电缆外皮和绝缘层,注意安全操作。

3. 演示如何准确连接导体,使用绝缘套管和绝缘胶带进行绝缘。

4. 强调接续过程中的注意事项,如避免导体接触、保持连接牢固等。

实践操作:1. 将学生分成小组,每个小组配备一套电缆和接头。

2. 指导学生按照所学步骤进行电缆接续操作,老师巡视指导并纠正错误。

3. 学生互相检查对方的接续质量,并提出改进建议。

总结与评价:1. 回顾电缆接续的基本概念和步骤,确保学生对所学内容有全面的理解。

2. 鼓励学生分享他们的实践经验和遇到的问题,进行讨论和解答。

3. 对学生的接续质量进行评价,并提供针对性的指导和建议。

拓展活动:1. 邀请电力工程师或相关专业人士来校进行现场示范和讲解,加深学生对电缆接续的理解。

2. 组织学生参观电力工程或通信工程相关的实际工作场所,让他们亲身体验和了解电缆接续的实际应用。

教学反思:1. 教学过程中,要确保学生的安全意识和操作规范,提醒他们注意使用工具的正确方法。

电缆接续的步骤和方法

电缆接续的步骤和方法

电缆接续的步骤和方法
电缆接续的步骤和方法如下:
1. 准备工作:确认需要接续的电缆种类、规格和长度,并准备好所需的接头、绝缘套管、绝缘胶带、剥线工具、钳子等工具。

2. 清洁电缆:使用干净的布或纸巾清洁好待接续电缆的外皮,确保表面干净无油污。

3. 剥线:根据接头规格,使用剥线工具剥掉电缆外皮的一段,露出一定长度的内芯线。

4. 清理内芯:用剥线工具清理内芯线,去除外皮和绝缘层上的残留物。

5. 电缆固定:将绝缘套管套在内芯上,将它推至接续部位的一端。

用绝缘胶带固定住绝缘套管与电缆表面。

6. 接头准备:对接头进行清洁,确保接头和内部引线干净无油污。

根据接头类型,连接引线到接头的引线端口上。

7. 接头安装:将连接好的引线插入接头的引线端口,并按照接头说明书的要求进行安装。

8. 测试:用万用表或其它测试仪器检查接头的电阻和绝缘电阻等参数,确保接续质量良好。

9. 绝缘保护:使用绝缘胶带将接头进行包裹,保护接头与外部环境的绝缘性。

10. 固定电缆:使用束线带或其它固定材料将电缆固定在适当的位置,避免电缆受力。

以上是电缆接续的基本步骤和方法,不同类型和规格的电缆可能有些细微差别,因此在进行接续时需参考具体的接续说明书或请专业人士操作。

电缆接续应急预案

电缆接续应急预案

一、编制目的为提高电缆接续作业的安全性和可靠性,降低事故发生的风险,确保电力系统稳定运行,特制定本应急预案。

二、适用范围本预案适用于我公司电缆接续作业过程中可能出现的各类突发事件,包括但不限于电缆损坏、接续故障、火灾、中毒、触电等。

三、应急预案组织机构及职责1. 应急领导小组:负责组织、指挥、协调电缆接续作业的应急工作,确保应急响应措施的有效实施。

2. 应急指挥中心:负责应急工作的全面协调和指挥,负责收集、分析、报告相关信息,确保应急响应的及时性。

3. 应急救援小组:负责现场救援、事故处理和现场恢复工作。

4. 应急保障小组:负责应急物资、装备、人员、通讯等保障工作。

四、应急响应程序1. 紧急响应(1)接续作业人员发现电缆损坏、接续故障等情况,立即向应急指挥中心报告。

(2)应急指挥中心接到报告后,立即启动应急预案,组织应急救援小组进行现场救援。

2. 初步判断(1)应急救援小组到达现场后,对事故现场进行初步判断,确定事故类型、影响范围和应急响应等级。

(2)根据事故情况,启动相应的应急响应程序。

3. 现场处置(1)应急救援小组按照事故类型和应急响应等级,采取相应的处置措施。

(2)对受伤人员进行现场救治,并尽快送往医院。

(3)对事故现场进行隔离,防止事故扩大。

4. 应急恢复(1)应急指挥中心组织相关部门进行事故原因调查和分析。

(2)根据事故原因,采取针对性措施,防止类似事故再次发生。

(3)对事故现场进行清理和恢复,确保电力系统正常运行。

五、应急保障措施1. 应急物资储备:储备足够的应急物资,包括救援设备、防护用品、药品等。

2. 应急装备保障:确保应急装备的完好,并进行定期检查和维护。

3. 应急人员培训:对应急救援人员进行专业培训,提高应急处置能力。

4. 应急通讯保障:确保应急通讯畅通,确保信息传递及时、准确。

六、预案修订与培训1. 预案修订:根据实际情况和经验总结,定期对预案进行修订和完善。

2. 预案培训:对全体员工进行预案培训,提高员工的应急处置意识和能力。

漏泄同轴电缆接续

漏泄同轴电缆接续

漏泄同轴电缆接续1. 简介漏泄同轴电缆是一种广泛应用于电信、广播、电视等领域的传输线路。

在使用过程中,可能会出现电缆的接续问题,本文将介绍如何正确接续漏泄同轴电缆,确保信号传输的稳定性和可靠性。

2. 准备工作在接续漏泄同轴电缆之前,需要准备一些工具和材料,包括:•剥线钳•同轴电缆接头•同轴电缆连接器•同轴电缆套管•去污剂•扎带确保所有工具和材料的质量可靠,以免对信号传输产生负面影响。

3. 接续步骤3.1 剥去外护套首先,使用剥线钳将漏泄同轴电缆的外护套剥离。

在剥去外护套的过程中,要小心不要损坏内部的绝缘层和中心导体。

一般来说,剥去外护套的长度应略长于接头或连接器的长度,以确保良好的接触。

3.2 剥去绝缘层剥去外护套后,需要将绝缘层剥离,露出中心导体。

使用剥线钳小心地剥去绝缘层,注意不要损坏中心导体。

剥去绝缘层的长度应与接头或连接器要求的插入长度相匹配。

3.3 安装漏泄同轴电缆接头将漏泄同轴电缆接头插入剥去绝缘层的漏泄同轴电缆。

确保接头的内部金属部分与中心导体紧密接触。

然后,使用钳子或扭转手法将接头旋转,确保它与电缆连接牢固。

3.4 安装同轴电缆连接器将同轴电缆连接器插入漏泄同轴电缆接头中。

同样地,确保连接器的内部金属部分与接头紧密接触。

通过旋转连接器,将其与接头连接牢固。

3.5 安装同轴电缆套管安装同轴电缆套管的目的是增加接头和连接器之间的物理保护,并提供防水和防震的功能。

将同轴电缆套管滑入连接器上,直到它紧贴着连接器的底部。

3.6 拧紧连接器使用扳手或连接器专用工具,拧紧连接器,确保其与漏泄同轴电缆接头之间紧密连接。

过松的连接可能导致信号漏失和干扰,过紧的连接则可能损坏电缆。

3.7 清洁和整理完成接续后,使用去污剂清洁接头和连接器,确保没有灰尘、污垢和氧化物残留。

然后,使用扎带将接头和连接器固定在合适的位置,避免它们松动或受到外力拉扯。

4. 接续注意事项•在接续漏泄同轴电缆之前,务必断开电源,并确保电缆处于非充电状态。

电缆接续的基本步骤

电缆接续的基本步骤

电缆接续的基本步骤电缆接续是指将两根或多根电缆进行连接,使其能够传输电能或信号。

在电力系统、通信系统等领域都有广泛应用。

正确的电缆接续可以保证电缆连接的可靠性和安全性,避免发生事故。

下面将介绍电缆接续的基本步骤。

一、准备工作1. 确定接头类型:根据需要连接的电缆类型和规格,选择相应的接头。

2. 检查电缆:检查要连接的两根或多根电缆是否符合要求,如外观是否完好、绝缘是否损坏等。

3. 清洁表面:使用清洁剂等清洁表面,确保表面干燥、无油污和灰尘等杂质。

4. 准备工具:准备必要的工具,如剥线钳、压线钳、扭矩扳手等。

二、剥皮1. 测量长度:测量需要剥皮的长度,并在该位置处用标记笔做好标记。

2. 剥皮:使用剥线钳将标记位置处的外护层和绝缘层剥离,露出内部导体。

三、连接导体1. 清理导体:使用清洁剂等清理导体表面,确保表面干燥、无油污和灰尘等杂质。

2. 连接导体:使用压线钳将连接部分的导体插入接头中,并压紧。

3. 测试连接:使用万用表等测试工具测试连接部分的电阻值是否正常,确保连接质量。

四、注胶1. 准备注胶材料:按照接头说明书中的要求,准备相应的注胶材料。

2. 注胶:将准备好的注胶材料均匀地涂抹在连接部位上,并确保注胶充满所有空隙。

3. 固化:按照接头说明书中的要求,让注胶固化一段时间,直到完全硬化。

五、安装套管1. 准备套管:按照接头说明书中的要求,准备相应规格和型号的套管。

2. 安装套管:将套管套在连接部位上,并用扭矩扳手将螺丝拧紧。

3. 测试安装效果:使用万用表等测试工具测试安装后电缆是否正常传输电能或信号,确保安装效果良好。

六、绝缘处理1. 安装绝缘套管:按照接头说明书中的要求,在连接部位上安装绝缘套管。

2. 固定绝缘套管:使用扭矩扳手将螺丝拧紧,固定绝缘套管。

3. 测试绝缘效果:使用高压测试仪等测试工具测试绝缘效果是否符合要求,确保电缆连接的安全性和可靠性。

以上就是电缆接续的基本步骤,正确的电缆接续需要严格按照接头说明书中的要求进行操作,并进行必要的测试和检查,以保证连接质量和安全性。

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第4章 通信线路的施工
3. 模块式接线子 模块式接线子又称为卡接板或卡接模块,是大对数电缆 芯线接续使用最多的接线子。有标准型和超小型两类,每类 又分为一字型、Y字型、T字型三种,分别用于直接接续、分 支接续和搭接接续(桥接)。 模块由U型卡接片、切线刀片、线槽和试验孔等部件组 成,每次可以卡接一个基本单位(10对或25对),完成一字型、 Y字型和T型连接,图4-41为模块式接线子的实物图。
采用的接线子类型来决定。一般来讲,可按照表4-16及图442所示处理。
第4章 通信线路的施工
表4-16 直线型(一字型)接续接线子排数和接续长度
电缆对数
50 对及以下 100 对 200 对 300 对
接线子排数/排
8 12 16 20
接续长度/mm
175 250 325 400
第4章 通信线路的施工
第4章 通信线路的施工
图4-39 扣式接线子卡接芯线示意图
第4章 通信线路的施工
3) 压接钳的构造 压接钳是压接钮扣式接线子的一种工具,共有三种类型: 一种是带有钳口套的可调压接钳,根据扣式接线子的高、厚 尺寸不同,调换厚、薄不同的钳口套,调整钳口闭合空隙宽 度(以防用力过大压碎接线子),以适合正常而适度的压接; 第二种是双用压接钳,它既能压接,又能剪线;第三种是连 发式压接钳,一次可装扣式接线子100只,压接时可连发供 给使用,能够大大提高工作效率。扣式接线子压接钳的形状 如图4-40所示。
(5) 根据预留长度,剪齐线头(直线型预留长为2.5 cm, 复接型预留长为3~5 cm),然后将两线插入接线子进线孔内, 并一直插到底部,如图4-44所示。
第4章 通信线路的施工
Ⅰ. 扣身 扣身又称扣座,它由聚碳酸脂制成,色白透明。座内有 注硅脂穿线孔槽,作为穿插待接芯线之用;有定位缝(沟), 供作扣帽定位扣盖之用。
第4章 通信线路的施工
Ⅱ. 扣帽 扣帽也称扣盖,它是由帽壳和U形卡接片组成。帽壳也 由聚碳酸脂制成,并有标志颜色,便于识别各种不同用途和 程式的接线子。盖帽中心嵌镶有U形卡接片,其形状如同叉 簧,由镀锡的磷青铜片(表面为白色,因为镀有锡)制成。卡 接片带有锋利的V形刀口,并被安装在突出帽的底部,扣帽 受外力下压时V形卡接片即卡在扣身线槽内的芯线上面。V 形卡接片的槽口比芯线线径稍窄,芯线卡入时,V形卡接片 就能刺破(卡割开)芯线的绝缘层、油垢和氧化膜,使导线导 通。同时,HJKT接线子内还有防潮密封油脂,使接续处不 进水、不氧化。图4-39为扣式接线子卡接芯线示意图。
第4章 通信线路的施工
2. 1) 适应 扣式接线子适应300对及以下电缆。 2) 扣式接线子的构成 扣式接线子主要由扣身、扣帽两部分组成。扣式接线子 结构如图4-37所示,各种扣式接线子外形如图4-38所示。
第4章 通信线路的施工
图4-37 扣式接线子结构
第4章 通信线路的施工
图4-38 各种扣式接线子外形
第4章 通信线路的施工
图4-40 扣式接线子压接钳的形状
第4章 通信线路的施工
E-9Y压接钳最轻便,用于架空作业及修理;E-9E压接 钳钳口动作平行度好,无剪线钳口,其他同E-9Y;E-9B压 接钳是用途最广的接线钳;E-9C压链带接线子;E-9CH用 于50对以上电缆接续(实际中使用不多,因为大对数电缆芯 线接续多用模块式接线子)。
名称
1
扣式
2
销套式
3 齿式(槽式)
4
模块式
型号 HJK
HJKT HJX HJC HJM
HJMT
适用线径/mm 0.4~0.9
适用场所
填充型或非填充型架空电缆;填充型直埋式、管道 配线电缆;交接箱成端
0.32~0.8 0.32~0.6
0.32~0.6Βιβλιοθήκη 非填充型管道、直埋式电缆;局内成端 同销套式
填充型和非填充型管道电缆和直埋式电缆;局内成 端
第4章 通信线路的施工
Ⅱ. 主板 主板叠盖在底板的上面,它的上、下两面具有与底板相 同数量的线槽,而其上面的线槽专供用户侧方向的芯线卡线 用。每个线槽附有U型卡线片和切线刀片,分别供卡接底板、 主板上下线槽内的芯线和切除线头余长用。U型卡接片由镀 锡的磷青铜片制成。加压时,U型片将刺破主板上下两层芯 线的绝缘层而使芯线连通。主体上每个线槽的另一端设有试 线孔,作为测试线对是否接通之用。(大家想一想,测试孔 怎样与被接两芯线连通?)
第4章 通信线路的施工
Ⅲ. 盖板 盖板用以叠加在主板的上面,用以传递压接钳的压力, 卡住底板、主板线槽里的芯线,使U型卡接片的刀口穿过芯 线的绝缘层、污垢和氧化膜,实现上下两层芯线连通的目的。
第4章 通信线路的施工
4.6.2 全塑市内电缆芯线接续方法 1. 扣式接线子的压接操作方法和步骤 (1) 按规定确定芯接续长度。 电缆芯线接续长度,应根据电缆封合类型、电缆型号和
图4-42 直线型接续时接线子的排列(单位:mm)
第4章 通信线路的施工
(2) 电缆接头开剥护套长度:一般来讲,电缆接头开剥 护套最小长度为1.5 × 接续长度。
(3) 电缆接头护套开剥后,按照色谱顺序将芯线束折回 在电缆接头两侧。
(4) 从电缆两侧折回的芯线束中,按编号和色谱顺序, 检出相接的线对,先接A线后接B线。在接续时,先以线对为 单位按左线压右线交叉,然后扭3、4个花(注意要扭紧),再 分别将A、B两线分开捋直,如图4-43所示,其他依次类推。
第4章 通信线路的施工
图4-41 模块式接线子的实物图
第4章 通信线路的施工
模块由底板、主板(主体)、盖板三块模板组成。 Ⅰ. 底板 底板上有卡线线槽,一般用于卡接局方芯线。线槽的数 量与基本单位中的芯线数量一致,图中线槽为25对,供25对 基本单位卡线用。线槽对数排列顺序为由左向右,依次为1、 2、3、4、…、25对。卡线时按“A左B右”对号入座。
第4章 通信线路的施工
4.6 全塑市内电缆的芯线接续与接头封合
4.6.1 常用接线子的基本结构和接线原理 1. 行业标准中规定的各种标准接线子 在《市内通信全塑电缆线路工程设计规范》中规定了全
塑电缆芯线接续所用接线子的类型,其选型表如表4-15所示。
第4章 通信线路的施工
表4-15 接线子选型表
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