材料标识管理规定
产品标识管理规定
产品标识管理规定一、目的为了规范公司产品标识的管理，确保产品标识的准确性、清晰性和可追溯性，保护消费者的合法权益，提高公司产品的市场竞争力，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有产品的标识管理，包括原材料、半成品、成品以及包装材料等。
三、职责分工1、生产部门负责在生产过程中按照规定对产品进行标识。
确保标识的内容准确、清晰、完整。
2、质量部门监督产品标识的执行情况。
对标识不符合要求的产品进行处理。
3、仓储部门做好产品标识的保管工作。
按照标识进行产品的出入库管理。
4、销售部门向客户传递产品标识的相关信息。
四、产品标识的内容1、产品名称应使用标准的产品名称，不得使用易产生混淆或误导的名称。
2、产品规格型号明确产品的规格、型号等参数，以便于区分不同的产品。
3、生产日期采用清晰、易读的格式标注产品的生产日期。
4、保质期对于有保质期要求的产品，准确标注保质期。
5、生产批次便于追溯产品的生产过程和质量控制情况。
6、质量等级标注产品的质量等级，如合格品、一等品等。
7、成分或配料表对于食品、化妆品等产品，详细列出成分或配料。
8、执行标准标注产品所执行的国家标准、行业标准或企业标准。
9、生产许可证编号依法需要取得生产许可证的产品，标注相应的许可证编号。
10、警示标识对于可能存在危险或需要特殊注意的产品，标注警示标识和说明。
11、认证标识如产品获得相关认证，标注认证标识。
12、制造商名称和地址提供准确的制造商名称和地址，以便消费者联系和投诉。
13、售后服务信息包括售后服务电话、网址等。
五、产品标识的要求1、标识应清晰、易读、不易磨损。
2、标识所用的文字、符号、数字等应符合国家相关标准和法规的要求。
3、标识的颜色应醒目，与产品包装或本体形成明显对比。
4、标识的位置应明显，便于消费者在购买和使用过程中查看。
5、对于需要在特定条件下保存或使用的产品，应在标识中注明相关要求。
六、产品标识的制作和使用1、标识的设计应由相关部门根据产品特点和法规要求进行，经审核批准后方可使用。
钢材标识的管理规定
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关于钢材标识的管理规定
1. 目的
加强钢材标识管理，防止不同材质钢材混用、误用。
增强现场的目视化管理。
2. 适用范围
本规定适用于整料、料头、料块以及半成品料。
3. 职责
3.1 仓库规定颜色的使用规则及定义颜色的含义
3.2 仓库负责钢材料场所有钢材色标的涂刷及维护。
3.3 机加工车间负责对在自己作业区域形成的料头、料块及半成品料进行标示。
3.4 质保负责对色标涂刷及维护情况进行监督处理。
4、定义
运用红、黄、蓝、绿、白五种颜色作为主色，尽量使用单色来标示材质，但是鉴于钢材材质繁
多，最多可以使用三种颜色来标示材质。
4.1
4.2 颜色的使用规则
4.2.1 圆钢、钢管的标识标注到圆钢、钢管的两端。
4.2.2 钢板的标识标注到钢板的四角或侧面。
4.2.3 颜色定义中色标有顺序要求的要按顺序涂刷。
5、工作内容
5.1 涂标操作者及监督者
5.1.1 钢材进厂后由搬运工负责涂标识，仓库管理员有监督的义务和权力。
5.1.2 圆钢、钢管、钢板下料后由下料人员负责涂标识。
5.1.3 对于需要从车间退回仓库的料头、料块，如没有材质标示，仓库有权拒绝接收。
5.2 对责任人的处罚规定
5.2.1 质保负责钢材进厂标识及料头、料块标识的监督检查工作，并对未按规定执行的责任人按每件 10 元扣除绩效工资。
5.2.2 对于因标示不清楚，造成钢材混用、误用的，根据对公司造成损失的严重程度，来追究相关责任人及相关部门的责任。
6.本规定从发布之日起执行，由仓库负责解释并持继改进。
钢材颜色标识。
仓库包装材料标识牌及卡片账管理规定
仓库包装材料标识牌及卡片账管理规定------1. 引言为了加强仓库包装材料的管理，确保材料的安全使用及追踪，特制定本规定。
本规定适用于公司内所有仓库。
2. 定义- 2.1 仓库：指公司内各个负责存放和管理包装材料的地点。
- 2.2 包装材料标识牌：指附着在包装材料上的标有基本信息的牌子，用于识别和追踪包装材料。
- 2.3 包装材料卡片账：指对仓库内所有包装材料进行记录和管理的账簿或电子记录。
3. 标识牌管理规定- 3.1 包装材料应贴有标识牌，标识牌上应包括以下信息：包装材料名称、规格、数量、入库日期、制造商等。
- 3.2 标识牌应整洁清晰，不得涂改、污损或脱落。
- 3.3 标识牌应固定在包装材料的最佳位置，便于识别和查找。
4. 卡片账管理规定- 4.1 每个仓库应建立包装材料卡片账，对所有入库和出库的包装材料进行记录。
- 4.2 包装材料的录入应包括以下内容：材料名称、规格、数量、单位、入库日期、制造商、供应商、存放位置等。
- 4.3 仓库管理员应及时更新包装材料卡片账，并保持准确完整。
- 4.4 包装材料卡片账应存放在固定的位置，方便随时查阅。
- 4.5 定期进行包装材料卡片账的盘点，确保账簿与实际库存的准确性。
5. 监督与责任- 5.1 仓库管理员负责对包装材料的标识牌管理和及时更新包装材料卡片账。
- 5.2 审核人员应定期对仓库进行抽查，以确保标识牌和卡片账的准确性和规范性。
6. 违规处理- 6.1 发现标识牌不符合规定或包装材料卡片账有错误的情况，仓库管理员应立即进行整改。
- 6.2 对于严重违规行为，仓库管理员应根据公司相关规定进行相应的纪律处分。
7. 总结本规定对仓库内的包装材料标识牌和卡片账管理提出了明确的要求，加强了材料安全使用和追踪的能力，有助于提高公司的仓库管理水平和效率。
所有仓库人员应严格按照规定操作，并逐步形成良好的管理习惯。
施工现场标识管理规定(3篇)
施工现场标识管理规定1供施工分承包商施工用的图纸文件均应有“供施工用”图签标识。
2运抵现场的设备材料应按照设计文件中对产品的规格、位号、材料标号等的要求，建立与设计文件表示方法一致的铭牌或标牌标识。
3施工分承包商采购的设备材料标识应与设计文件相一致在材料检查中，如发现有不合格品，应做出明显状态标识。
4在搬运、贮存和交付过程中，库房管理人员和施工人员应保护好产品标识，若一旦因故损坏时应立即修复。
5成批产品的标识，入库后需分小批出库时，应按规定进行标识转移(如板材牌号、批号、炉号的转移；管材牌号、批号等的转移，以及线材、型材色标的转移)。
严格防止使用无标识的产品。
6施工现场安全和危险警告标示7为确保设备在使用中或在修理中的运作安全，必须在其控制开关柜处加附危险警告标签。
8现场埋设的电缆应按照规范加设标志桩。
9进入现场的施工机械应经总承包商安全人员检查合格后加检验标签，有检验标签的施工设备才能运行。
10施工分承包商搭设的脚手架，应经总承包商安全人员检查合格后加检验标签，才能投入使用。
11所有超过____米的挖掘工作应设有栏障、绳子等，要有足够的标志使日夜都清晰可见。
12在施工现场入口处设置车辆行驶限速标志。
施工现场标识管理规定（2）是一种规范和管理施工现场标识的制度，旨在确保施工现场标识的合理、准确、有效地使用，以提高施工现场安全和效率。
下面是一些可能包括在施工现场标识管理规定中的规定和要求：1. 标识设计要求：规定标识的设计要符合相关法律法规和标准，清晰明确、易于理解和辨认，能够有效传达相关信息。
2. 标识安装要求：规定标识的安装位置和高度，要求标识能够在施工现场容易看到，并且不会对施工作业造成阻碍或安全隐患。
3. 标识维护要求：规定标识的维护责任和频率，包括定期清洁、检查和更换损坏的标识，以确保标识的可用性和有效性。
4. 标识内容要求：规定标识的内容要求，要求标识包括相关的安全警示信息、禁止或限制的行为、紧急联系电话等，以帮助施工人员和其他人员识别施工现场的危险和注意事项。
材料标识管理制度(3篇)
材料标识管理制度为了加强原材料管理，防止原材料的非预期使用，需对原材料的标识重点管理。
尤其是对露天放置的钢材等重要原材料，标识配置是非常重要的。
1、钢材验收入库后，由保管员对照《采购计划》及《材质证明书》写好标识牌定置在钢材一侧。
2、标识内容包括。
材质、规格、炉批号、任务号(工程代号)、检验状态等，标识必须清晰且具有唯一性。
3、辅助标识：用色标区分材质作为辅助标识，在钢材规定位置用不同颜色涂以色标，如：q235用红色，q345用白色等。
颜色及色标位置按《钢材材质色标规定》执行。
4、保管员及时整理、检查，保证原材料区标识牌的整齐性、统一性、可辨认性。
5、材料从原材料库领出时，在保管员的监督下，由领用人将标识移植到钢材上，同时也作为操作工按图纸核查材料标记的依据。
6、7、8、9、材料切割下料前，也必须进行标识移植方可下料。
保管员发料时，应认真核查《领料单》与材料标识是否一致。
标识不清的原材料在标识未得到确认前不得使用。
材料加工过程中的标识管理执行《产品标牌及标识作业指导书》之规定。
材料标识管理制度（2）是一个组织或企业为了有效管理和控制材料，确保材料安全、高效使用和准确计量的制度。
这个制度包括了以下内容：1. 材料标识的要求：规定了材料标识的要求，包括标识的内容、规格、颜色等。
2. 标识的位置和方式：明确了标识应该放置在材料上的位置和使用的方式。
3. 标识的维护和更新：规定了对材料标识进行维护和更新的要求，确保标识的清晰可见和准确性。
4. 标识的使用范围：规定了哪些材料需要进行标识，以及标识的使用范围。
5. 标识的记录和查询：要求记录每个材料的标识信息，并建立查询系统，方便相关人员查询和管理。
6. 标识的管理责任：明确了各级管理人员对材料标识管理的责任和义务。
通过建立和执行材料标识管理制度，可以有效管理和控制材料，提高材料使用效率，减少材料的浪费和损失，确保工作的顺利进行。
此外，材料标识管理制度也有助于提高安全生产水平，保障工作人员和设备的安全。
材料标识管理制度(4篇)
材料标识管理制度第一章总则第一条为了规范材料标识的管理，确保材料标识的准确性和合理性，提高工作效率和管理水平，根据公司的实际情况，制定本制度。
第二条引导原则1. 依法、科学管理：建立健全材料标识管理制度，统一规划、管理和使用材料标识。
2. 准确、规范操作：材料标识管理过程中，要求操作人员准确执行操作规程，遵守标识管理制度。
3. 严肃、公正管理：对违反材料标识管理制度的行为，依法依规进行处理，保证管理的公正性。
第二章材料标识的分类第三条标识的种类根据公司的实际需求和管理要求，材料标识分为以下几种类型：1.批次标识：用于标识材料的批次信息，以便快速查找和追溯。
2.条形码标识：用于实现自动化管理和追踪，提高材料管理效率。
3.图形标识：用于标识材料的特点和用途，便于识别和使用。
4.颜色标识：用于区分不同种类的材料，便于分类管理和排查异常情况。
5.文字标识：用于标识材料的基本信息，以便查找和核对。
第四条标识的规格根据材料的不同特点和实际需求，确定相应的标识规格，包括但不限于大小、形状、颜色、文字字体等。
第三章材料标识的管理第五条标识的标记1. 标识的标记应准确、规范，不得模糊不清或错乱。
2. 批次标识应包括批次号、生产日期、生产厂家等信息。
3. 条形码标识应符合国家标准，并经过扫描测试确认可读。
第六条标识的粘贴1. 材料标识应粘贴在材料的包装箱或配送箱上。
2. 标识的位置应明显、易于查找，防止破损或脱落。
3. 材料标识应与材料实物一致，不能错位或遗漏。
第七条标识的保护1. 材料标识应保证清晰、完整，不得有污损、破损或模糊。
2. 材料标识在仓储和运输过程中，应得到有效的保护，避免损坏。
第八条标识的变更1. 材料标识的变更需经过合规审核和记录，确保所有相关人员了解和接受变更内容。
2. 标识变更后，应及时更换原有标识，并进行相关调整和记录。
第九条标识的追溯1. 根据需要，对具有追溯要求的材料，进行相关信息的记录和管理，并确保其可追溯性。
物料标识管理制度
物料标识管理制度一、总则为加强对物料标识的管理，规范标识的内容和格式，确保标识的准确性和有效性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有物料标识管理工作，包括但不限于产品标签、包装标识、仓库标识等。
三、标识内容1. 产品标签：包括产品名称、规格型号、生产日期、保质期、生产商名称、联系方式等信息。
2. 包装标识：包括产品名称、包装规格、生产日期、批次号、净含量、生产商名称、联系方式等信息。
3. 仓库标识：包括仓库名称、存放物料代码、存放位置、存放时间、负责人姓名、联系方式等信息。
四、标识管理1. 标识制作：根据标识内容要求，由相关部门负责制作标识，确保信息准确、清晰、不易褪色。
2. 标识使用：在使用时，应根据标准要求将标识粘贴或附着在相应物料上，确保易于识别和查找。
3. 标识更新：一旦标识内容有变动，应及时更新标识，确保信息准确性和及时性。
4. 标识保护：对于易损坏的标识，应采取相应措施加以保护，确保标识长期可读。
五、责任分工1. 生产部门负责产品和包装标签的制作和更新工作。
2. 仓库管理部门负责仓库标识的制作和更新工作。
3. 质量管理部门负责对标识内容进行审核和监督工作。
4. 相关部门负责对标识的使用和保护工作进行监督。
六、监督检查1. 定期检查：公司应定期对各个部门的标识管理情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 不定期检查：随时可以对任何部门的标识管理情况进行抽查，确保标识管理的有效性和规范性。
七、附则1. 本制度自发布之日起正式执行。
2. 对于违反本制度规定的行为，公司将给予相应的处罚。
3. 本制度的解释权归公司管理部门所有。
以上为物料标识管理制度的内容，希望能够得到各个部门的支持和执行，确保公司的物料标识管理工作能够得到有效的实施。
货品标识管理规定,原材料、在制品、产成品标识管理办法
标识管理规定1、目的为防止不同类型、不同状态的产品混淆，避免不合格品非预期使用并确保需要时实现产品的可追溯性，特制定本规定。
2、范围适用于所有原材料、半成品、产成品、不合格品、物料、量具及生产设备的标识和检验状态标识。
3、职责权限3.1质检部负责发布产成品包装标识的说明及具体要求；负责组织产品质量缺陷时的调查。
3.2生产管理部负责组织各车间完成检验状态标识的设计、制作，并对各车间的标识工作进行监控。
3.3各车间负责本车间生产过程中的一般性标识的投用和管理；负责各类原材料、半成品、产成品及不合格品标识按要求投用和监控。
3. 4质检部、生产管理部，均可对标识管理规定执行情况进行考核。
4、工作程序和要求4.1标识分类4.1.1 标识分为物料标识及状态标识两大类。
4. 1.2物料标识用于明确物料属性，如名称，规格型号，生产批次等。
5. 1.3状态标识用于明确物料检验状态，如待检、合格、不合格等。
4. 1.4物料标识与状态标识，依据具体情况，可以合并或独立标识。
4.2标识方法及要求1. 2.1标识方法有张贴标识卡、悬挂标识牌、库存台账记录、外包装印刷或手写等多种型式。
4. 2.2产成品包装标识作为关键性标识，由各车间按照质保部要求的产成品生产要求统一执行。
5. 2.3检验状态标识作为关键性标识，由生产管理部统一要求，各车间按照规定的样式实施。
6. 2.4其余一般性标识，可由各车间自行组织设计和投用。
7. 2.5凡需要书写的标识，需注意用笔的选择，确保可重复利用，确保字迹工整、清晰、醒目；标识内容无歧义。
8. 2.6凡需要张贴的标识，需选择适宜的张贴材料或张贴方法，确保张贴牢固，持久耐用；不易受外界环境的影响而失效。
9. 2.7各类标识的设计和投用，应考虑物料垛放时的情况，确保物料垛放后，标识仍可在外部明显观察（不要求单一包装均可观察）。
4.3新购原材料标识4.3. 1原材料到厂后，仓储车间负责将其置于待检区，对于本身未作标识或标识不清的原材料，必须确认物料名称、规格型号等关键信息，并做标识。
仓库原材料标识牌及卡片账管理规定
仓库原材料标识牌及卡片账管理规定1. 引言仓库是一个重要的物流环节，原材料标识牌及卡片账管理是保证仓库管理准确性和流程顺畅的关键环节。
本文档旨在规范仓库原材料标识牌及卡片账管理的操作流程和责任分工，以提升仓库管理水平和效率。
2. 仓库原材料标识牌管理规定2.1 标识牌编码原则- 标识牌编码要规范、唯一，便于追溯和检索。
- 标识牌编码要与仓库库存管理系统相互关联。
2.2 标识牌制作与安装- 标识牌制作要标注清晰、易读，包括原材料名称、数量、规格等信息。
- 标识牌要统一安装在物料存放位置的显眼位置，避免错误和混淆。
2.3 标识牌标注更新和修复- 标识牌信息发生变化时，应及时更新标识牌内容。
- 标识牌发生损坏或不清晰时，应立即修复或更换。
3. 仓库原材料卡片账管理规定3.1 卡片开立与记录- 每批原材料到达仓库后，应开立一张原材料卡片账。
- 原材料卡片账要标注清晰、完整，包括原材料名称、型号、数量、生产日期、供应商等信息。
3.2 卡片账更新与统计- 卡片账信息发生变化时，应及时更新卡片账内容。
- 每月底，应对卡片账进行统计、审核并生成报表，确保与实际库存相符。
3.3 卡片账归档与保存- 已使用完毕或报废的原材料卡片账应进行归档存档。
- 原材料卡片账的保存期限应符合相关法律法规要求。
4. 责任分工和监督4.1 责任分工- 仓库管理员负责标识牌的制作、安装、更新和修复。
- 仓库管理员负责卡片账的开立、记录、更新、统计和归档。
4.2 监督与检查- 仓库主管负责对标识牌和卡片账的管理工作进行监督和检查，确保规定的执行和准确性。
- 定期对仓库进行检查，查找并解决标识牌和卡片账管理中存在的问题。
5. 结论仓库原材料标识牌及卡片账管理规定是确保仓库管理正常运转的重要措施。
通过规范标识牌和卡片账的管理流程，可以提高仓库管理的准确性和效率，避免误操作和混淆，进一步提升企业的物流管理水平。
产品标识管理规定
产品标识管理规定一、总则为了规范公司产品的标识管理，确保产品在生产、销售、使用等过程中能够准确识别和追溯，保障消费者的合法权益，提高公司的产品质量和市场竞争力，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有产品的标识，包括原材料、半成品、成品以及包装材料等。
三、职责分工1、研发部门负责制定产品标识的技术要求和规范，确保标识的科学性和合理性。
2、生产部门按照规定的要求进行产品标识的标注和打印，保证标识的清晰、准确、完整。
3、质量部门对产品标识进行检验和监督，发现问题及时纠正。
4、销售部门向客户传达产品标识的相关信息，解答客户的疑问。
四、标识的内容1、产品名称应使用规范的中文名称，清晰准确地反映产品的属性和特点。
2、产品型号明确产品的型号规格，以便区分不同的产品类型。
3、生产日期标注产品的生产具体日期，格式为年/月/日。
4、保质期或有效期对于有保质期或有效期要求的产品，应清晰标注。
5、生产批次便于产品的追溯和管理。
6、执行标准标明产品所执行的国家标准、行业标准或企业标准。
7、质量等级如产品有质量等级划分，应予以标注。
8、生产企业名称和地址提供完整的生产企业名称和详细地址。
9、产品成分或配料表清楚列出产品的主要成分或配料。
10、使用说明和注意事项告知消费者正确的使用方法和需要注意的事项。
11、认证标志如产品获得相关认证，应标注相应的认证标志。
五、标识的形式1、标签可以采用纸质标签、塑料标签等形式，粘贴在产品或包装上。
2、印刷直接在产品或包装上进行印刷标识。
3、喷码通过喷码设备将标识信息喷印在产品或包装上。
六、标识的位置1、产品本体在产品表面显著位置进行标识。
2、包装在产品的外包装上，正面、侧面或顶部等易于观察的位置进行标识。
七、标识的清晰性和耐久性1、标识的文字、图案应清晰可辨，不得模糊、残缺。
2、标识应具有一定的耐久性，在产品的使用期限内保持清晰可读。
八、标识的变更管理1、如因产品改进、标准更新等原因需要变更标识内容，应经过相关部门的审批和备案。
仓库包装材料标识牌及卡片账管理规定
仓库包装材料标识牌及卡片账管理规定为提高仓库包装材料的管理水平，规范仓库作业流程，制定以下仓库包装材料标识牌及卡片账管理规定：一、标识牌管理1.1仓库包装材料的标识牌应具备清晰明确的标识信息，包括物料名称、规格型号、厂家、数量等。
1.2新入仓库的包装材料，应即刻安装标识牌，并录入仓库管理系统中，以确保信息的准确性和实时性。
1.3标识牌应安装在包装材料的可见位置，避免遮挡或脱落。
1.4若包装材料发生变动，如型号、数量、损坏等，应及时更新标识牌，并将变动信息录入仓库管理系统。
一、卡片账管理2.1仓库对于重要的、较贵重的包装材料，应制作卡片账进行管理。
2.2每月末，仓库管理员应根据实际存货情况，对卡片账进行盘点核对。
2.3卡片账应记录包装材料的基本信息，包括物料名称、规格型号、仓库库别、进货日期、数量等。
2.4卡片账应具备完整的借还记录，包括借用部门、借用日期、归还日期等。
2.5卡片账的使用应符合仓库的相关规定，如借用部门需填写借用单，确保借还流程的规范和透明。
2.6卡片账应妥善保存，并定期整理和更新，以确保信息的及时性和准确性。
三、其他管理规定3.1仓库包装材料的使用应符合实际需要，避免浪费和误用。
3.2若包装材料需要报废或出售，应及时办理相关手续，并在仓库管理系统中进行相应的注销或变动。
3.3包装材料的存放应符合防火、防潮、防尘等相关规定，确保包装材料的质量和完好程度。
3.4仓库管理员应定期开展包装材料的保养和维护工作，并做好相应的记录。
3.5仓库的包装材料管理工作应纳入定期审核和评估的范围，以不断完善管理制度和流程。
以上为仓库包装材料标识牌及卡片账管理规定，所有相关人员应严格按照规定进行执行，确保仓库包装材料的有效管理和利用，提高仓库运行效率和安全性。
厂产品标识管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强厂产品标识管理，提高产品质量，保障消费者权益，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本厂所有出厂产品的标识管理。
第三条厂产品标识管理应遵循以下原则：（一）依法依规，规范管理；（二）明确责任，落实到位；（三）质量第一，安全为本；（四）持续改进，追求卓越。
第二章标识内容第四条厂产品标识应包括以下内容：（一）产品名称：准确、规范的中文产品名称；（二）生产厂名：企业全称或注册商标；（三）生产厂址：企业所在地详细地址；（四）产品规格型号：产品的规格和型号；（五）产品标准号：执行的国家标准、行业标准或企业标准；（六）生产日期：产品生产日期；（七）有效期：产品的保质期或使用寿命；（八）执行标准：产品质量标准；（九）警示标志：如适用，应标注安全警示标志；（十）其他必要信息：如环保标志、认证标志等。
第五条产品标识的文字、符号、图案应清晰、规范、易于识别，符合国家标准和行业标准的要求。
第三章标识形式第六条厂产品标识可采用以下形式：（一）标签：粘贴在产品表面或包装上；（二）说明书：随产品一同提供；（三）产品包装：包装上应清晰标注产品标识；（四）产品本身：如产品本身可作为标识载体，则应直接标注；（五）其他形式：如适用，可采取其他形式标注产品标识。
第七条产品标识应固定在产品或包装上，不得随意更换、涂改、覆盖或损毁。
第四章标识管理职责第八条厂长对本厂产品标识管理工作负总责。
第九条生产部门负责产品标识的设计、制作和监督实施；（一）设计标识时，应确保标识内容完整、准确、规范；（二）制作标识时，应选用符合国家标准的材料，确保标识质量；（三）监督标识实施，确保标识符合规定要求。
第十条质量管理部门负责产品标识的审核和监督；（一）审核产品标识设计、制作是否符合规定要求；（二）监督生产部门执行产品标识管理规定；（三）对不符合规定的产品标识进行整改。
管道材料标识色标转移管理
管道材料标识色标转移管理规定1.编制目的和适用范围目的1.1为了加强进场材料的管理，统一管道材料材质的颜色标识，避免不同材质材料混接、混放、混用现象，防止管道施工过程中材料发生误用和标识发生混淆，对管道材料标识色标转移颜色进行规定，以保证其安装质量，并在规定有可追溯性要求的场合实现可追溯性，特制定本管理规定。
1.2规定对管道材料（包括：管材、管件、阀门、紧固件、密封件等）的色标进行了要求，材料的其他标识仍按相关要求执行。
其中仅对常用的合金、不锈钢及易混淆的碳钢管道材料材质进行了色标规定，未涉及的材质原则上不再做色标，工程中涉及到特殊材质时另行要求。
1.3切割、焊接、覆盖标识时，应做好标识移植的工作，使任何材料都具有可追溯性。
1.4色标管理是材料接收、存储、发放的重要直观依据，工作中必须坚持原则、实事求是、态度严谨、准确标识。
未执行规定颜色标识的材料不得出库、不得用于施工现场。
适用范围1.5管道材料标识色标转移管理规定适用于中海石油中捷石化有限公司安全环保与清洁燃料升级项目工程的材料供货厂商、各 EPC 库房、料场、防腐单位及各施工分包方库房、料场和施工现场的管理。
1.6商务部门负责督促材料供货厂商提供符合相应标准要求的质量证明文件，并按照色标的颜色规定供货，在实体上种植标识，且实体标识清晰可识别。
1.7管道材料供货厂商出货前和管道材料集中防腐后，标识色标转移的颜色执行本规定。
集中防腐单位及施工单位按照本规定做好各标识的种植、移植和维护，是材料和施工状态标识的具体实施者。
在预制过程中对每一道工序均应做标识。
施工前应仔细核对原有标识，并做好实体标识的移植。
经移植后的标识必须清楚且不易毁坏，同时应认真记录在案，以便于核查并具可追溯性。
1.8钢结构、静设备施工过程中的标识管理可参照本规定执行。
2.标记规定2.1所有管子和管道组成件都应按相应的制造标准进行标记，管道组成件应进行标记，标记应为铸造、锻造、钢印、涂刷或标签等。
材料标识管理规定(1)
1、目的
通过对材料（即钢板、型材）的区分标识，加强对材料的管控，确保现场取用材料准确无误。
2、适用范围
本规定适用于公司存放的所有材料
3、职责
3.1采购部门负责材料的采购、退货等；
3.2仓库管理员负责对材料的核对、通知品保部门验收、入库及出库；
3.3由生产管理对钢板进行颜色标识。
4、材料标识颜色规定
Q235B（SM400）标识颜色：蓝色
Q345B（SM490）标识颜色：黄色
Q345D（-20°冲击）标识颜色：绿色
NM360（耐磨板）表示颜色：白色
不良钢板标识颜色：粉色
报废钢板标识颜色：红色
5、标识要求（喷漆宽度40mm）
（1）、整板标识
材料入厂后采购部门办理入库手续，认真确认材料的材质、尺寸。
入库后，认真按照标识管理规定用自喷漆在材料外侧左端进行颜色标识，然后用油性笔在材料外侧端面标记材料的材质、板厚（规格）及尺寸（参见图例1）
（2）、余材标识
余材的颜色标识与整板相同，标识时要喷到靠外侧的断面上，并在材料上方标记材质、板厚（及尺寸）。
然后统计到余材库存表内，交由切割编程人员（参见图例2）。
图例1 图例2
文件类别名称版本/修改码A/0 页数3/3
管理制度材料标识管理规定制定日期2014.03.11 修订日期
（3）无缝管标识
材料入厂后采购部门办理入库手续，认真确认材料的材质、尺寸。
入库后，认真按照标识管理规定用自喷漆在材料外侧上端进行颜色标识，然后用油性笔在材料外侧下端标记材料的材质、板厚（规格）及尺寸（参见图例3）。
图例3。
采购件标识管理规定
一、目的：为了完善质量控制要求和保证产品的可追溯性，特制定本管理规定。
二、适用范围：本管理规定适用于公司所有采购件的标识。
三、职责1、生产管理部负责管理监督及标识的有效性。
2、物资公司必须对材料及采购件进行明显标识。
3、各生产单位必须对半成品及成品进行明显标识。
四、管理要求1、轴套、杆类机加工件除了供货厂家合格标签以外，必须在轴、套的端面或外表面可标记位置采用5号字头进行永久性标识，必须清晰可见、易于辨认。
标记的内容由供货厂家自己指定，并应形成相应文件在采购部门和质量部门进行备案，变更时必须给予书面通知。
2、铸件类、橡胶类产品产品除了供货厂家合格标签以外，还应采取永久性标识。
标识应采用浇铸或其它形式在明显部位进行永久性标记，标记内容清晰可见，易于辨认。
标识内容由供货厂家自己确定，并应形成相应文件在采购部门和质量部门进行备案，变更时必须给予书面通知。
（注：长期供货厂家后续必须采取浇铸标识，橡胶类产品还应在合格标签上必须标明生产日期。
）3、油管类产品除了供货厂家合格标签以外，还应采取永久性标识。
应在接头部位采取钢印标记，必须清晰可见、易于辨认。
标记的内容由供货厂家自己确定，并应形成相应文件在采购部门和质量部门进行备案，变更时必须给予书面通知。
4、传动轴、油箱、油罐等产品，除了供货厂家合格标签以外，还应采取相应的永久性标识，标记的方法由供货厂家自己确定，形成相应文件在采购部门和质量部门进行备案，变更时必须给予书面通知。
5、油缸、油泵、分配阀、节流阀类产品采用标识牌形式进行标记，标记内容必须清晰可见、易于辨认，变更时必须给予书面通知。
6、对于采购产品标识问题，采购人员应在采购合同中作为一项内容加以要求，进厂时进行确认。
7、外协加工的自卸车部分焊接总成，必须进行钢印标记，标记的内容由供货厂家自己确定，位置符合公司内部规定，并应形成相应文件在生产部门和质量部门进行备案，变更时必须给予书面通知。
批准：屈满仓会签：周军涛审核：李建超编制：孙丽娟。
各种材质色标、标识管理规定
各种材质色标标识管理规定[在此处键入]目录一、适用范围 (2)二、标识方法 (2)三、物资标识 (2)四、施工生产过程及质量控制 (6)一、适用范围本管理规定仅适用于由我单位承担的预制、安装施工过程的标识管理。
二、标识方法工程施工生产过程中的标识，根据工程的特点和技术文件规定，标识可采用低应力钢印标识法，书写标识法，标签标识法，涂色标识法等。
无论采用哪种方法标识，均不能影响产品的使用功能，当需要时，应对标识情况作以记录，但符合以下三种情况时，不允许使用钢印进行标识。
a)厚度小于或等于6mm的钢材；b)不锈钢和有色材料；c)低温产品用钢；除此之外，还可使用施工记录进行标识。
三、物资标识3.1钢材的标识3.1.1钢板的标识采用书写标识与涂色标识相结合的方法。
在钢板的两端用白色标识出其规格、材质、批号、厂家等，若是成捆到货，在最上一张标识。
钢板在分割或打捆时进行标识移置。
为区分合金钢板与普板的区别，对合金板还需进行颜色标识，在合金钢板材一侧涂刷一条20mm宽、实物长色带。
具体见下表：钢板色标标识对照表3.1.2型钢同钢板标识基本一致；3.1.3钢管标识如下表：3.1.4 抗H2S管材在色标上或其一侧全长喷“ANTI-H2S”标识；不锈管材应在色带上或其一侧全长喷碳含量标识。
3.1.5 除螺旋焊接管外，所有有缝管和结构用钢管，均在原色带旁增加一条中黄色色带，20mm宽、实物长，如因面积有限，也可在其色带通长标注“有缝”或“结构用”字样。
3.1.6其余未作规定材料用白色或黑色在钢管中间部位或钢板两端部位用书写标识法标识出材质与规格、型号。
3.2配件标识3.2.1法兰标识，采用钢印、色标、标牌相结合的办法，到货法兰钢印作为原始标识，色标作为直观识别材质标识，具体色标见钢管标识，库存法兰应有标签标识。
3.2.2弯头、大小头、管接头及其它管配件的标识采用书写标识，表明规格型号、材质，为直观区分材质，用色标作为辅助标识，色标规定同钢管标识。
材料与产品标识管理制度,原材料与成品的标识管理规定
材料与产品标识管理制度1 本制度规定了原材料、成品、半成品、外购、外协件的标识和标记移植规定。
2 标识管理要求2.1 产品标识2.1.1 原辅材料、外购、外协件的标识a) 原材料经检验合格后，仓库保管员在标牌或货卡上写明材料名称、规格、数量。
数量应与账、卡、物相符。
受力部件用材料应逐张打上原材料入公司编号钢印（标识）。
车间下料前须经检验员确认标记移植。
b) 外购、外协件进公司后，仓库保管员挂上货卡进行标识，写明产品名称、规格、型号，并保证账、卡、物相符。
2.1.2 生产过程中的产品标识a) 为确保受力部件材料的可追溯性，相关工序要严格按《焊工培训和焊工钢印管理制度》做好材料的编号和移植。
b) 小部件均采用箱装或用标签标在工位器具上。
c) 大件用记号笔或粉笔标在产品本体上。
d) 有编号的零件，部件（产品）编号为其标识。
e) 车间生产现场在制品以流转卡标识，中转库，因地制宜进行标识。
2.1.3 成品标识产、成品采用标牌和标签进行标识，成品标牌内容符合要求，仓库保管员做到产、成品账、卡、物相符。
2.2 检验状态标识：2.2.1 检验状态标识采用油漆、色笔、或粉笔作记号标识。
2.2.2 标记为直径10-30mma) 合格品用绿色；不合格品用黄色；报废品用红色标识。
不合格品经返工后：达到合格，用绿色在黄色标记上方打√；报废品，用红色在黄色标记上方打×；返修回用品，用绿色在黄色标记周围划一个圈。
b) 检验状态标识位置表注在产品明显部位。
c) 受力部件及其材料应标在规定的位置。
2.3 标识的管理2.3.1 各相关人员对标识用的钢印、记号和标签等，应妥善保管，不得随意擦除、移位和改作他用。
2.3.2 仓库标识用钢印、记号笔、标签由保管员负责进行保管、防护。
2.3.3 车间标识用钢印、记号笔、标签由相关工序班组长负责进行保管、防护。
3 材料标记及移植规定3.1 材料标记内容为材料牌号和材料入库编号。
施工升降机用材料标记由质检部、生产部负责管理，产品加工过程中标记移植由生产车间负责管理，质检部有关部门给予配合。
材料机械标识管理规定
材料机械标识管理规定一、标识的分类1、标识分为：材料标识、机械标识两大类。
2、材料标识分为：现场材料标识（钢板标识），临时标识（简易标识），半成品标识（纸片卡标识），库存材料标识（塑料片标识）四类。
3、机械标识分为：现场机械标识（钢板标识）、临时标识（简易标识）两类。
二、施工现场材料标识规定为了保证施工安全、质量、进度、文明施工，使用合格的原材料，杜绝不合格的产品在工程中使用，保证工程建设的连续性和稳定性，每个管理人员和施工作业人员必须对原材料、半成品的标识进行掌握、保护。
1、产品的标识是对原材料品种规格、试验状态是否合格的标志，原材料的试验状态有合格、待检两种状态，对于待检和经检不合格的产品严禁在工程中使用，对合格的原材料要分清规格，防止施工失误而造成的材料浪费。
2、半成品要对形状、规格、数量、使用部位、加工班组标识清楚，并有专职人员进行分类、检验，使产品达到工程使用的规定，杜绝材料浪费，保质、保量。
3、对已经标识好的原材料、半成品标识，施工班组应将自己区域的标识妥善保管，保持标识清楚，并对作业人员进行爱护标识教育，严禁发生错拿、错放、错使用，保证工程建设的顺利进行。
三、现场库房材料标识规定库房材料是施工现场材料的一个重要环节，是质量管理的一个重要内容。
因此库房材料要标识清楚、准确。
1、对库房材料应标明品种、规格、数量，每月进货时必须帐、物、卡相符，将进货日期标识清楚，先进先发，后进后发，先旧后新有所依据。
2、对交库损坏的工具、变质材料要标识清楚，防止不合格的材料在工程中使用。
3、标识用的卡片不得挪用，非保管人员不得转动卡片。
四、施工现场机械标识规定为保证施工的正常进行，杜绝安全事故，对施工机械要确保安全的使用。
1、施工现场机械标识注明名称、型号、产地和使用状态，使用班组每日对机械使用状态要随进检查，发现问题要及时标注，杜绝机械伤人事故。
2、机械在检查和待检状态严格合闸，使用班组配合检修人员对机械进行维修，维修完成标识状态清楚方可使用。
物料标识管理规定
物料标识管理规定1. 背景和目的物料标识是指标识物料特定信息的一种方法，包括物料代码、物料名称、物料规格、单位、数量、生产日期、批次号、仓库位置等信息。
物料标识管理是企业生产与运营过程中必须遵守的重要规定之一，其目的是保证物料信息的准确性、一致性及可追溯性，提高生产效率和品质。
本规定旨在规范公司物料标识管理的流程，确保所有企业相关人员遵循相同的规则和标准执行物料标识相关工作，防止由于标识错误或不规范带来成本损失及公司信誉风险，提升企业竞争力。
2. 范围本规定适用于公司内涉及物料库存、生产加工、销售配送等环节的所有物料，在物料采购、质量检验、入库、出库、发运等各个环节中都应严格遵守本规定。
3. 基本规则公司所有物料的标识应该符合以下基本规则：3.1 统一性物料标识应进行统一化设计和标准化，保证信息的一致性，避免不同人员、不同业务领域或不同品牌之间的混淆和误解。
统一物料标识设计应包括物料代码、物料名称和规格等基本信息，以便于与产生这些标识的物流系统直接对接和信息沟通。
3.2 明确性物料标识应该清晰明确，可读性强，标识内容不应过于复杂，使得不同部门和人员可以快速识别物料，并理解其所包含的基本信息。
3.3 持久性物料标识应该具有持久性，不会褪色、模糊或划伤，以便于长期使用和物料信息的可追溯性。
3.4 可追溯性物料标识应该具有可追溯性，能够跟踪物流使用过程中的信息和记录，监控物料配送、库存及使用情况，便于企业制订相应的采购、生产和销售策略。
3.5 标识位置物料标识应该位置明确，标识应置于物料规定的位置。
对于重要物料标识的位置，应进行标识和标记。
3.6 标识更新物料标识应该随时更新，保障信息的实时、准确性。
标识更新的记录应该及时记录，并保存。
4. 物料标识的具体要求和操作流程4.1 物料代码物料代码是恒定且系统性的标识物料的唯一性编码，应为数字或字母或数字加字母组合。
一般采用全球唯一标识符（全称 Universal Unique Identifier）介绍到继承网开放标准的基础上，逐渐被各公司采用，以确定物料的唯一性。
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文件编码：500万吨/年炼油扩能改造工程材料标识管理规定目录1目的 (3)2适用范围 (3)3部门、岗位及职责 (3)4材料可追溯信息的采集 (4)5材料可追溯信息的标识 (5)6标识制作的一般规定 (7)7附则 (8)8附件 (9)1目的为加强对现场材料及各类质量证明文件的管理，保证项目的工程材料在加工及交付使用后的质量特性能够满足要求，防止工程材料混淆和误用，以及实现必要的可追溯性，特制定本管理规定。
2适用范围本规定适用于********500万吨/年炼油扩能改造工程（以下简称呼石化炼油项目）建设，工程材料的可追溯及质量证明文件的管理和监督等。
工程项目质量管理应当执行国家最新版的规范、法规和规定，如果本规定与国家最新版规范、法规和规定有冲突时，应当按照国家规定执行。
3部门、岗位及职责3.1500万吨/年炼油扩能改造工程项目经理部材料标识管理工作由500万吨/年炼油扩能改造工程项目经理部（以下简称呼石化炼油项目经理部）中的采购管理部及工程管理部共同负责；对材料标识工作的执行情况的检查，应归入工程管理部的质量检查、审核过程中。
总体职责如下：3.1.1工程管理部依据项目的具体情况，制定材料可追溯及质量证明文件的管理程序及规定，明确参建各方的管理责任；3.1.2采购管理部负责原材料、零配件和工艺设备采购、验收过程的标识管理，在采购合同中明确本规定对制造单位的标识要求，并在收货时进行标识验收。
3.1.3工程管理部组织，采购管理部、工程管理部参加抽检和联合检查，动态掌握材料可追溯及质量证明文件管理的工作质量；3.1.4工程管理部按照合同的约定和相关法律、法规和标准规范的规定，加强对监理单位、施工单位材料标识管理的监督、检查。
3.1.5工程管理部负责要求所管辖的监理机构和承包商按照标识管理规定开展相关工作，并进行日常的检查监督。
3.2监理单位监理部门具有对工程材料和相关质量文件的监管职能，并负责协调、组织入场验收和工程材料入场文件资料的报验，负责对入场材料及相关资料的符合性审核。
3.2.1监理单位应完善监理工作制度，明确监理人员的工作职责；3.2.2编制监理实施细则，其内容要有符合本专业工程特点的所用材料等标识和可追溯管理的控制内容、工作方法和工作流程，做到详细具体、具有可操作性并严格执行；3.2.3各专业监理工程师应按监理合同的规定，负责本专业所用材料的可追溯及质量证明文件管理和控制工作，并承担相应责任；3.2.4监理单位对管理、检查过程中发现的重大问题应及时向建设单位、质量监督单位报告；3.3承包单位3.3.1组织建立各级材料质量管理体系，该体系必须满足项目质量体系要求，并确保质量管理体系运行正常；建立项目设备材料控制程序和现场管理规定，确保供应及时、领发有序、责任到位，满足项目实施的需要。
3.3.2建立健全相应的材料及质量证明文件管理相关程序和管理制度，确保用于工程的材料符合有关规范、标准的要求，并对建设质量负责；3.3.3配备符合要求的材料质量管理人员，材料质量管理人员要保证充实、到位，确实保证完成职责；3.3.4遵照本规定的要求，针对各自的工作范围编制详细的材料可追溯及质量证明文件管理的办法和具体措施，并在报监理、建设单位批准后严格实施；3.3.5工程承包商在工程开工前应参照本规定的要求,制定材料标示管理程序.3.3.6承包商自行采购的工程材料应参照上述规定进行.若承包商按ISO9000标准制定了完整的色标管理方案,经监理及业主审核、批准后可用于本项目. 4材料可追溯信息的采集4.1到货的材料必须随带质量证明文件，以证明其符合设计文件和合同规定的技术要求与质量标准；4.2质量证明文件必须有原件，原件由材料采购承包商指定专人负责按交工技术文件管理规定登记、保管、编目、组卷，交工验收时向建设单位档案管理部门移交；4.3现场使用的质量证明文件为原件或加盖采购承包商见证章的复印件（红色印泥，并有采购承包商经办人亲笔签字）；4.4质量证明文件和到货的材料应一一对应，并与到货的材料实物标识相符；4.5质量证明文件的核查，应包括材料的基本性能指标是否符合设计文件和标准、规范的要求，质量证明文件中的试验、复验是否符合设计文件和标准、规范的要求；4.6若到货的材料实物与质量证明文件不符，或其性能指标、试验与复验指标、交货状态等不符合设计文件和标准、规范的要求，则该批材料不得使用；4.7工程材料的入库验收应按相关的规定和程序进行，材料经检验、验收合格后入库保管，材料验收应检查其标识是否清晰，标识的信息内容至少包括：材料名称、规格型号、材质、制造标准、炉批号；4.8入库的材料应按材料的类别分别建立台账，采集标识的信息，建账登记的质量信息至少包括材料名称、规格型号、材质、计量单位、数量、制造标准、炉批号、供应商名称、质量证明书编号；4.9工程材料的进场报验按项目的有关规定，在承包单位自检合格的基础上向项目监理机构报验；4.10材料的发放应按规定的程序进行，发放时应记录接收单位、使用装置的名称和单元号、使用部位、发放数量等，并将信息一并汇入台账中，台账原件按有关档案管理规定留存备查；5材料可追溯信息的标识5.1工程承包商应按ISO9000标准要求建立材料库房，妥善保管材料，并严格执行材料出入库管理制度；5.2材料库及料场均应设置待验区、合格区和不合格区，并采用书写标牌进行标识。
5.3工程中所有待用材料均应分类存放，不同类别、不同材质、不同规格的型材、配件验收合格后，分门别类地摆放，并用料签、料牌或书写方式作摆放分类标识。
标识分别标明材料的名称、型号、规格、材质、炉批号及检验和试验状态等；5.4工程材料的标识应由承包单位负责在材料库房完成，标识的内容至少包括材质色标、规格型号、制造标准、炉批号；5.5根据工程材料的特点，对材料的标识可采用低应力钢印标识法、书写标识法、标签标识法、涂色标识法等，还可使用施工记录进行标识，无论采用哪种方法标识，均不能影响材料的使用功能。
当需要时，应对标识情况作以记录；5.6用于做色标的材料应选用防水、防潮、粘接牢固的油漆及油墨，颜色鲜明，并本身不会对工程材料产生腐蚀，含硫、铅、锌或其它金属盐类材料不可用于不锈钢材料的标识；5.7有出厂原始标识的材料可不再对其本体做重复性标识，如有出厂铭牌、出厂钢印、其他出厂标记等。
若钢筋等材料无出厂标识，均应采用标牌标识；5.8材料若无标识、标识不清、标识脱落或损坏无法辨认时，由材料检验工程师协助质量管理工程师对其确认，若确认为不合格时，按《不合格品的控制程序》处理；5.9如有“紧急放行”的材料及零部件，应设置“待检”标识牌，并作好相应记录，注明使用部位，复验合格后方可取下“待检”牌；5.10材料领用出库时，领用人必须逐一核对材料标识，材料标识证明该材料为需领材料时方可使用。
若无特殊要求，材料出库时，每一件上必须有规格、型号及材质的标识；5.11工程材料在除锈、防腐施工过程中应“移植”色标、规格型号、制造标准、炉批号；5.12材料经切割下料，与原标记分离时应及时“移植”色标、规格型号、制造标准、炉批号，预制成型的半成品应标识管线号或板号等，避免错用；5.13承包商在压力管道施工过程中应严格执行管段单线图管理制度，管段单线图真实反映工程安装施工情况，实现管道焊接、无损检测质量控制、管道材料、配件质量的可追溯性；5.14管道安装必须按管线号绘制管段单线图及管段单线图材料清单。
管段单线图上应注明管线号、介质、设计压力、设计温度、焊口分布、焊工代号、检测方法、检测比例、各种管件示意及位置、活动焊口、固定焊口状况示意等。
管段单线图材料清单至少包括材料名称、规格型号、材质、制造标准等；5.15焊口编号以介质流向为依据，先主管、后支管，先大管后小管的规律编制焊口顺序号。
压力管道实体上焊口位置应标记焊口编号、焊工代号、焊接日期、检测日期、管线号；5.16无损检测单位应在压力管道实体上，对已完成的射线检测焊口进行标识；6标识制作的一般规定6.1材料标识要求1.材料标识工作在材料库房或材料存放场地内进行。
2.碳钢、铬钼钢等材料标识，在除锈、刷完底漆后进行。
3.材料标识应清晰、牢固，其标识位置不得掩盖其它标识。
4.材料标识应采取适当的手段，确保其直线的形状，避免油漆污染材料表面。
5.使用钢印标识时，其钢印深度不能超过0.5mm且小于材料厚度的10%6.奥氏体不锈钢材料使用油漆作为标识时，其成分内不得含锌、硫、铜或盐酸盐等。
7.对于不可能按要求进行标识的（如小尺寸）应制作永久、牢固的标签。
8.油漆、钢印等标识不能标于：a)管子、管件及其它部件的内侧b)焊缝c)法兰、垫片密封面d)螺纹表面6.2管材标识规定1.用油漆在钢管表面绘出一条或几条相同或不同颜色的平行直线，直线能贯穿钢管的整个长度，其宽度在5～15mm之间，两条油漆间的距离保持5mm以上。
2.油漆清晰、牢固，颜色易于辨认。
3.油漆颜色及条数规定：（见附表一）4.使用钢印作为标识：移植炉批号或其它需要永久保存在实物上的标识时，使用钢印；钢印应离管端50mm处并涂上白色油漆。
5.管道的规格标识：应在距管端50mm处，用颜色与防腐底漆有较大反差的记号笔标明其规格，形式为：公称直径×壁厚6.当工程中出现不包含于上述材质的钢管时，在相应文件中另作规定。
6.3管配件标识规定1.弯头、大小头、三通、加强管嘴、法兰等配件，其标识与同材质的钢管相同。
2.八角垫、金属缠绕垫片、石棉垫等，以标签作为标识，并注明材质、规格、压力等级。
3.紧固件标识a)材质标识见附表二。
b)螺栓标注在平端部位，油漆宽度5～10mm。
c)螺母沿外部厚度标注，油漆宽度5～10mm。
d)螺栓（螺母）的规格标识以标签注明。
6.4阀门标识规定：1.阀门沿用原生产厂家的标识。
2.对于施工单位在安装前按规范要求试压的阀门，试压合格的阀门用钢印√”标记，试压不合在阀门大盖处标明试压编号，并在阀体上用红色油漆作“○格阀门置于不合格区，并在阀体上作“○X”标记。
6.5焊接材料标识规定：焊接材料沿用原生产厂家的标识。
6.6板材标识规定：1.对于碳钢、合金钢板材，应在钢板的角上涂刷400 ×400mm的白色油漆，并在上面用红色字体写明板材的名称、材质、规格。
2.对于不锈钢板材，厂家如果对规格、材质等做过标识，则无需再做标识，否则在其上面用记号笔（蓝色或红色）标明名称、材质、规格。
6.7堆放在料场的沙子、碎石、砖、钢筋等均要设置标识牌，标明材料名称、材质、规格等6.8材料色标位置规定：材料色标位置示意见附图。
7附则7.1本文件自颁布之日起实施；7.2如与已颁布文件有冲突，则参照效力高的文件执行。
8附件附表1：管材标识规定附表2：管配件标识规定附图3：材质色标位置及样式附表1 管材标识规定附表2：管配件标识规定附图3 材质色标位置及样式序名称材质色标号管1子管2件螺栓3螺栓：两头涂刷；螺母：侧面涂刷螺母4 阀门阀体涂刷上条状线。