焊接方法与设备说课稿
焊接工艺焊接方法与设备教案
焊接工艺-焊接方法与设备教案章节一：焊接概述教学目标：1. 了解焊接的定义、分类和应用领域。
2. 掌握焊接过程的基本原理和焊接接头的形成。
教学内容：1. 焊接的定义和分类。
2. 焊接过程的基本原理。
3. 焊接接头的形成和特点。
4. 焊接的应用领域。
教学活动：1. 引入焊接的定义和分类。
2. 讲解焊接过程的基本原理。
3. 演示焊接接头的形成和特点。
4. 分享焊接在各个领域的应用实例。
章节二：电弧焊机与焊接电源教学目标：1. 了解电弧焊机的组成和功能。
2. 掌握焊接电源的种类和特点。
教学内容：1. 电弧焊机的组成和功能。
2. 焊接电源的种类和特点。
1. 介绍电弧焊机的组成和功能。
2. 讲解焊接电源的种类和特点。
3. 展示电弧焊机和焊接电源的实际操作。
章节三：焊接材料教学目标：1. 了解焊接材料的分类和性能。
2. 掌握焊接材料的选用原则。
教学内容：1. 焊接材料的分类和性能。
2. 焊接材料的选用原则。
教学活动：1. 介绍焊接材料的分类和性能。
2. 讲解焊接材料的选用原则。
3. 分析实际焊接工程中的材料选用案例。
章节四：焊接工艺参数教学目标：1. 了解焊接工艺参数的概念和作用。
2. 掌握焊接工艺参数的选择和调整。
教学内容：1. 焊接工艺参数的概念和作用。
2. 焊接工艺参数的选择和调整。
1. 介绍焊接工艺参数的概念和作用。
2. 讲解焊接工艺参数的选择和调整方法。
3. 进行实际焊接操作，演示焊接工艺参数对焊接质量的影响。
章节五：焊接质量检验与评定教学目标：1. 了解焊接质量检验的方法和指标。
2. 掌握焊接质量评定的标准和程序。
教学内容：1. 焊接质量检验的方法和指标。
2. 焊接质量评定的标准和程序。
教学活动：1. 介绍焊接质量检验的方法和指标。
2. 讲解焊接质量评定的标准和程序。
3. 进行实际焊接质量检验和评定操作，培养学生的实际操作能力。
章节六：常见的焊接方法（续）教学目标：1. 了解气体保护焊、电阻焊和其他焊接方法的特点和应用。
教学设计《焊接方法与设备》(第二版 (4)[2页]
![教学设计《焊接方法与设备》(第二版 (4)[2页]](https://img.taocdn.com/s3/m/721a6bfccc7931b764ce1555.png)
护电弧焊 护电弧焊
工艺实施 工艺实施
四、教学评价
安排现场制作项目，达到技术要求算过关。通过合作，基本达到目标。
五、教学反思
学习、训练、再学习、再训练这个过程更有助于学生能力的提高。
焊接的机械化焊接方法。
一、学情分析
本项目学习前已经学习完埋弧焊和焊条电弧焊，学生有了一定的知识积累。
二、教学目标
知识目标
1．掌握气体保护电弧焊的特点及应用、焊接材料的选用、焊接工艺参数的选择；
2．熟悉气体保护电弧焊的过程、气体保护电弧焊设备的维护保养。
能力目标
1． 能够正确安装调试、操作使用和维护保养气体保护电弧焊设备；
三、教学组织与实施
工作任务 知识点
教学重点 教学情境
与教学设计
二氧化碳 气体保护 电弧焊特
CO2 焊的特
点及应用
CO2 焊 的 特
点及应用
案例教学 讲授、视频、 图片、课件
焊条电弧焊设 备比较多，尽量多增 加学生的实际操作
点及应用
时间。
焊 接 材 料 分 析 焊 接 讲授、视频、
二氧化碳 气体保护 焊的冶金 特点
项目 3 二氧化碳气体保护焊
学院
课程
项目名称
二氧化碳气体保护焊
课时
任务描述或情境描述
二氧化碳气体保护电弧焊是利用 CO2 作为保护气体的熔化极电弧焊方法，简称 CO2 焊。 由于 CO2 是具有氧化性的活性气体，与惰性气体和以惰性气体为基础的活性混合气体保护电弧 焊相比，在冶金反应方面表现出许多特点。CO2 焊是目前广泛使用的一种生产效率较高的适于全位置
的选用
过程中常 见工艺缺 陷的产生 原因，提出 解决问题
图片、课件
焊接方法与设备教案课程
课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日教学过程及授课内容附注模块二：焊丝的熔化与熔滴过渡一、预防触电的安全技术我国生产的焊接电源的空载电压和工作电压焊机空载电压工作电压焊条电弧焊机≯90V25～40V埋弧焊70～90V——电渣焊机40～65V——氩弧焊、CO2焊65V——等离子切割300～450V——网络电压:380/220V。
安全电压：干燥时36V；潮湿时12V。
(1) 熟悉和掌握焊接方法的安全特点、有关的电学知识、防触电及触电后的急救知识；严格执行安全操作规程。
(2)遇焊工触电时，不得赤手拉触电者，应迅速切断电源，若触电者昏迷时，立即实施人工呼吸，直至送到医院。
(3)光线暗的场地、容器内操作或夜间工作时，工作照明灯的电压不应大于36V，高空作业或特别潮湿场所，安全电压不超过12V。
(4)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
(5)在潮湿场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等坐垫板。
(6)焊工在拉、合电源闸刀或接触带电物体时，必须单手进行。
(7)在容器内或船舱内或其他狭小工作场所操作时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，不得离开。
(8)焊机外壳必须接地或接零。
二、预防火灾和爆炸的安全技术(1)焊接前认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品（如棉纱、油漆、汽油、煤油、柴油、木屑等）如有上述物品时，应移至10米以外。
课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页15年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页16年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页17年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页18年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页20年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页21年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日。
焊接方法与设备教案
教学过程及授课内容附注模块二：焊丝的熔化与熔滴过渡
一、预防触电的安全技术
我国生产的焊接电源的空载电压和工作电压
焊机空载电压工作电压
焊条电弧焊机≯90V25～40V
埋弧焊70～90V——
电渣焊机40～65V——
氩弧焊、CO2焊65V——
等离子切割300～450V——
网络电压:380/220V。
安全电压：干燥时36V；潮湿时12V。
(1) 熟悉和掌握焊接方法的安全特点、有关的电学知识、防触电及触电
后的急救知识；严格执行安全操作规程。
(2)遇焊工触电时，不得赤手拉触电者，应迅速切断电源，若触电者昏
迷时，立即实施人工呼吸，直至送到医院。
(3)光线暗的场地、容器内操作或夜间工作时，工作照明灯的电压不应
大于36V，高空作业或特别潮湿场所，安全电压不超过12V。
(4)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
(5)在潮湿场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等坐垫板。
(6)焊工在拉、合电源闸刀或接触带电物体时，必须单手进行。
(7)在容器内或船舱内或其他狭小工作场所操作时，须两人轮换操作，
其中一人留守在外面监护，不得离开。
(8)焊机外壳必须接地或接零。
二、预防火灾和爆炸的安全技术
(1)焊接前认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品（如棉纱、油
•。
焊接方法与设备(说课)
焊接时产生的强烈弧光和紫外线对人体皮肤和眼睛有伤害，长时间暴 露可能引起皮肤晒伤、眼睛疼痛和视力下降。
烟尘与有毒气体
焊接过程中会产生烟尘和有毒气体，长期吸入可能对呼吸系统造成损 害。
焊接安全防护措施
使用绝缘手套、鞋袜等个人防护用品， 确保操作人员与带电设备保持安全距离 。
通风设施：保持焊接现场良好的通风， 及时排出有毒气体和烟尘，减少对操作 人员的危害。
质量检验
按照相关标准对焊缝进行质量 检验，如无损检测、强度试验
等。
04 焊接质量检测与评估
CHAPTER
焊接质量检测的方法
外观检测
通过目视或低倍放大镜观察焊缝的外观，检 查是否有气孔、夹渣、咬边等缺陷。
射线检测
利用X射线或γ射线对焊缝进行无损检测，通 过底片或数字化成像设备观察缺陷。
渗透检测
利用渗透剂对焊缝进行渗透，通过显像剂显 示出缺陷的形状和大小。
等是否完好。
清除焊接区域内的杂质、 油污等，确保焊缝干净。
根据母材的材质、厚度 等因素选择合适的焊条。
对于某些材质，需要进 行预热处理，以减小焊
接应力。
焊接操作步骤
01
02
03
04
引弧
使用适当的操作方法，使焊条 与母材之间产生电弧。
焊接
通过控制电弧长度、焊接速度 和焊条角度，将焊条与母材熔
合在一起。
案例二：铝板的焊接工艺流程
总结词
技巧要求高
详细描述
铝板焊接需要采用特殊的焊接方法和技巧，因为铝的导热性和氧化性质使得焊接 难度较大。常用的焊接方法包括MIG、TIG和激光焊接。在焊接过程中，需要注 意预热、焊接速度和焊缝清理等环节的控制，以保证焊接质量和效率。
《焊接方法及设备》教案
《焊接方法及设备》教案目录绪论 (8)一、......................................................... 基本要求8二、..................................................... 基本概念：8三、................................................................ 重点8四、................................................................ 难点9五、............................................................. 学时数9六参考资料 (9)七辅助资料 (9)八基本内容 (10)第一章 .................................................... 焊接电弧12 一基本要求.. (12)二基本概念 (12)三难点 (12)四重点 (13)五学时数 (13)六参考资料 (13)七辅助资料 (13)第二章焊丝的加热及熔滴过渡 (35)一、基本要求 (35)二、基本概念 (36)三、重点 (36)四、难点 (36)五、............................................... 学时数：4小时36六、......................................................... 参考资料36七、......................................................... 辅助资料36八本章要点 (37)第三章母材熔化和焊缝成形 (47)一、基本要求 (47)二、基本概念 (48)三、重点 (48)四、难点 (48)五、学时数 (48)六、参考资料 (49)七、......................................................... 辅助资料49八本章要点 (49)第四章焊条电弧焊一、基本要求 (479)二、基本概念 (489)三、重点 (489)四、难点 (489)五、学时数 (489)六、参考资料 (499)七、......................................................... 辅助资料499八本章要点49第五章埋弧焊 (71)一、基本要求 (71)二、基本概念 (72)三、重点 (72)四、难点 (72)五、学时数 (73)六、......................................................... 参考资料73七、......................................................... 辅助资料73八本章要点 (73)第六章钨极氩弧焊 (100)一、基本要求 (100)二、基本概念 (100)三、重点 (100)四、难点 (100)五、学时数 (101)六、......................................................... 参考资料101七、......................................................... 辅助资料101八本章要点 (101)第七章熔化极氩弧焊 (130)一、基本要求 (130)二、基本概念 (130)三、重点 (131)四、难点 (131)五、学时数 (131)六、......................................................... 参考资料131七、......................................................... 辅助资料131八本章要点 (132)第八章二氧化碳气体保护焊 (157)一、基本要求 (157)二、基本概念 (157)三、重点 (157)四、难点 (158)五、学时数 (158)六、......................................................... 参考资料158七、......................................................... 辅助资料158八本章要点 (158)第九章等离子弧焊接 (180)一、基本要求 (180)二、基本概念 (180)三、重点 (180)四、难点 (180)五、学时数 (180)六、......................................................... 参考资料180七、......................................................... 辅助资料181八本章要点 (181)第十章其他先进焊接方法 (85)绪论一、基本要求掌握基本概念、理解焊接本质、特点及分类二、基本概念：1）焊接焊接是通过适当的物理化学方法，使两个分离的固体产生原子间的结合力，从而实现连接的一种方法。
《焊接方法与设备》教学讲义 1教案 项目6气焊
为了较快地加热焊件和迅速形成熔池，α应大些。正常焊接时，一般保持α在 30°~50°范围内。当
程
焊接结束时，α应适当减小，以便更好地填满熔池和避免焊穿。焊炬向前移动的速度应能保证焊件熔
在气焊过程中，气焊丝的正确选用十分重要，应根据工件的化学成分、机械性能选用相应成分或
性能的焊丝，有时也可用被焊板材上切下的条料作焊丝。
5. 气焊熔剂(焊粉) 为了防止金属的氧化以及消除已经形成的氧化物和其他杂质，在焊接有色金属材料时，必须采
用气焊熔剂。常用的气焊熔剂有不锈钢及耐热钢气焊熔剂、铸铁气焊熔剂、铜气焊熔剂、铝气焊熔 剂。
内焰呈蓝白色，有深蓝色线条；外焰的颜色从里向外由淡紫色变为橙黄色。火焰呈中性焰。
（2）碳化焰 碳化焰燃烧后的气体中尚有部分乙炔未燃烧。它的最高温度为 2700～3000℃。
火焰明显，分为焰芯、内焰和外焰三部分。
(3)氧化焰 氧化焰中有过量的氧。由于氧化焰在燃烧中氧的浓度极大，氧化反应又非常剧烈，
因此焰芯、内焰和外焰都缩短，而且内焰和外焰的层次极为不清，我们可以把氧化焰看作由焰芯和外
向前移动，熔池金属随即凝固成为焊缝，使工件的两部分牢固地连接成为一体。
2. 气焊应用的设备和Байду номын сангаас具
气焊应用的设备包括氧气瓶、乙炔瓶以及回火防止器等。应用的工具包括焊炬、减压器以及胶管
等。
教
3. 常用的气体及氧炔火焰
气焊使用的气体包括助燃气体和可燃气体。助燃气体是氧气；可燃气体有乙炔、液化石油气和氢
学
气等。
气焊时，熔剂的选择要根据焊件的成分及其性质而定。 二、气割
1．气割的基本原理 气割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将金属加热到燃烧点，并在氧气射流中剧烈
焊接方法与设备教案
教学过程及授课内容附注模块二：焊丝的熔化与熔滴过渡一、预防触电的安全技术我国生产的焊接电源的空载电压和工作电压焊机空载电压工作电压焊条电弧焊机≯90V25～40V埋弧焊70～90V——电渣焊机40～65V——氩弧焊、CO2焊65V——等离子切割300～450V——网络电压:380/220V。
安全电压：干燥时36V；潮湿时12V。
(1) 熟悉和掌握焊接方法的安全特点、有关的电学知识、防触电及触电后的急救知识；严格执行安全操作规程。
(2)遇焊工触电时，不得赤手拉触电者，应迅速切断电源，若触电者昏迷时，立即实施人工呼吸，直至送到医院。
(3)光线暗的场地、容器内操作或夜间工作时，工作照明灯的电压不应大于36V，高空作业或特别潮湿场所，安全电压不超过12V。
(4)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
(5)在潮湿场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等坐垫板。
(6)焊工在拉、合电源闸刀或接触带电物体时，必须单手进行。
(7)在容器内或船舱内或其他狭小工作场所操作时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，不得离开。
(8)焊机外壳必须接地或接零。
二、预防火灾和爆炸的安全技术(1)焊接前认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品（如棉纱、油2—5）0和1表示适用于全位置焊接，Ｅ××××焊件的工作需要。
（4）为了使各道焊缝间紧密连接堆焊第二条焊道时，应该熔化第一条焊道的1/3～1/2。
（5）多层堆焊时，第二层焊道的堆焊方向应与第一层互成90°。
同时为了使热量分散，还应注意堆焊顺序。
（6）轴堆焊时，应采用纵向对称堆焊，横向螺旋堆焊。
另外，还应注意轴的变形量，要留有加工余量。
（7）为了增加堆焊层厚度，减少清渣工作，提高生产率，通常将焊件的堆焊面放成垂直位置，用横焊方法进行堆焊，或将焊件放成倾斜位置用上坡焊堆焊。
堆焊时，要求留出3～5mm的加工余量，以满足堆焊后焊件表面机械加工的要求。
《焊接方法及设备》教案
《焊接方法及设备》教案第一章：焊接概述教学目标：1. 了解焊接的定义、分类和应用领域。
2. 掌握焊接过程的基本原理和焊接接头的形成。
3. 了解焊接质量的评定方法和焊接安全常识。
教学内容：1. 焊接的定义和分类。
2. 焊接过程的基本原理。
3. 焊接接头的形成和特点。
4. 焊接质量的评定方法。
5. 焊接安全常识。
教学活动：1. 讲解焊接的定义和分类。
2. 演示焊接过程的基本原理。
3. 示例焊接接头的形成和特点。
4. 讲解焊接质量的评定方法。
5. 讲解焊接安全常识。
练习与作业：1. 解释焊接的定义和分类。
2. 描述焊接过程的基本原理。
3. 举例说明焊接接头的形成和特点。
4. 简述焊接质量的评定方法。
5. 列举焊接安全常识。
第二章：电弧焊机教学目标：1. 了解电弧焊机的组成和工作原理。
2. 掌握电弧焊机的使用方法和维护保养。
3. 了解电弧焊机的安全操作规范。
教学内容：1. 电弧焊机的组成。
2. 电弧焊机的工作原理。
3. 电弧焊机的使用方法和维护保养。
4. 电弧焊机的安全操作规范。
教学活动：1. 讲解电弧焊机的组成。
2. 演示电弧焊机的工作原理。
3. 示例电弧焊机的使用方法和维护保养。
4. 讲解电弧焊机的安全操作规范。
练习与作业：1. 描述电弧焊机的组成。
2. 解释电弧焊机的工作原理。
3. 简述电弧焊机的使用方法和维护保养。
4. 列举电弧焊机的安全操作规范。
第三章：焊接材料教学目标：1. 了解焊接材料的分类和选用原则。
2. 掌握焊接材料的储存和使用方法。
3. 了解焊接材料的性能和质量评定。
教学内容：1. 焊接材料的分类和选用原则。
2. 焊接材料的储存和使用方法。
3. 焊接材料的性能和质量评定。
教学活动：1. 讲解焊接材料的分类和选用原则。
2. 演示焊接材料的储存和使用方法。
3. 示例焊接材料的性能和质量评定。
练习与作业：1. 解释焊接材料的分类和选用原则。
2. 描述焊接材料的储存和使用方法。
3. 简述焊接材料的性能和质量评定。
焊接方法与设备(新)
15、比不了得就不比，得不到的就不要。。。2021年3月上午2时48分21.3.1002:48March 10, 2021
16、行动出成果，工作出财富。。2021年3月10日星期三2时48分57秒02:48:5710 March 2021
17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。上午2时48分57秒上午2时48分02:48:5721.3.10
载
观
看
11、越是没有本领的就越加自命不凡。21.3.1002:48:5702:48Mar-2110-Mar-21
MOMODA POWERPOINT 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。02:48:5702:48:5702:48Wednesday, March 10, 2021
13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。21.3.1021.3.1002:48:5702:48:57March 10, 2021
方法能力：获取信息、分析和 解决问题的能力
社会能力：沟通交流、团队协作的能力， 较强的责任感、良好的敬业精神
《焊接方法与设备》课程设计
乌兰察布职业学院
《焊接方法与设备》说课
3.1．教材及相关资料
本课程使用高职高专教育部规划教材，雷世明主 编；课程教学内容的选取以职业岗位能力培养为依据， 以电弧焊方法的实践操作能力、焊接设备的工作原理 及结构为主线，结合实际情况，删减部分内容，强调 课程内容的应用性、实践性，淡化课程内容的纯理论 性，通过实践带动知识、技能的学习与职业素养的提 升。以完成工作任务所需的能力、知识构建课程教学 内容。
12、故人江海别，几度隔山川。。02:48:5702:48:5702:48Wednesday, March 10, 2021
焊接工艺—焊接方法与设备教案
焊接工艺—焊接方法与设备教案第一章：焊接概述教学目标：1. 了解焊接的定义、分类和应用领域。
2. 掌握焊接过程中的基本原理和参数。
教学内容：1. 焊接的定义和分类。
2. 焊接过程的基本原理。
3. 焊接参数的选择和控制。
教学方法：1. 讲授法：讲解焊接的定义、分类和应用领域。
2. 互动法：引导学生了解焊接过程的基本原理。
3. 实践操作：演示焊接参数的选择和控制。
教学评估：1. 提问：检查学生对焊接定义、分类和应用领域的掌握情况。
2. 实践操作：评估学生在实际操作中焊接参数的选择和控制能力。
第二章：电弧焊机教学目标：1. 了解电弧焊机的分类和工作原理。
2. 掌握电弧焊机的使用和维护方法。
教学内容：1. 电弧焊机的分类。
2. 电弧焊机的工作原理。
3. 电弧焊机的使用和维护。
教学方法：1. 讲授法：讲解电弧焊机的分类和工作原理。
2. 互动法：引导学生了解电弧焊机的使用和维护方法。
3. 实践操作：演示电弧焊机的操作和维护。
教学评估：1. 提问：检查学生对电弧焊机分类和工作原理的掌握情况。
2. 实践操作：评估学生在实际操作中电弧焊机的使用和维护能力。
第三章：焊接材料教学目标：1. 了解焊接材料的分类和性能。
2. 掌握焊接材料的选用和使用方法。
教学内容：1. 焊接材料的分类。
2. 焊接材料的性能。
3. 焊接材料的选用和使用。
教学方法：1. 讲授法：讲解焊接材料的分类和性能。
2. 互动法：引导学生了解焊接材料的选用和使用方法。
3. 实践操作：演示焊接材料的选用和使用的操作。
教学评估：1. 提问：检查学生对焊接材料分类和性能的掌握情况。
2. 实践操作：评估学生在实际操作中焊接材料的选用和使用能力。
第四章：焊接过程控制教学目标：1. 了解焊接过程的基本参数。
2. 掌握焊接过程的控制方法。
教学内容：1. 焊接过程的基本参数。
2. 焊接过程的控制方法。
教学方法：1. 讲授法：讲解焊接过程的基本参数。
2. 互动法：引导学生了解焊接过程的控制方法。
焊接方法与设备教案课程
焊接方法与设备教案课程WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日教学过程及授课内容附注模块二：焊丝的熔化与熔滴过渡一、预防触电的安全技术我国生产的焊接电源的空载电压和工作电压焊机空载电压工作电压焊条电弧焊机≯90V25～40V埋弧焊70～90V——电渣焊机40～65V——氩弧焊、CO2焊65V——等离子切割300～450V——网络电压:380/220V。
安全电压：干燥时36V；潮湿时12V。
(1) 熟悉和掌握焊接方法的安全特点、有关的电学知识、防触电及触电后的急救知识；严格执行安全操作规程。
(2)遇焊工触电时，不得赤手拉触电者，应迅速切断电源，若触电者昏迷时，立即实施人工呼吸，直至送到医院。
(3)光线暗的场地、容器内操作或夜间工作时，工作照明灯的电压不应大于36V，高空作业或特别潮湿场所，安全电压不超过12V。
(4)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
(5)在潮湿场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等坐垫板。
(6)焊工在拉、合电源闸刀或接触带电物体时，必须单手进行。
(7)在容器内或船舱内或其他狭小工作场所操作时，须两人轮换操作，其中一人留守在外面监护，不得离开。
(8)焊机外壳必须接地或接零。
课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日•课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日课时授课计划副页1年月日。
焊接方法与设备教案
教学过程及授课内容附注模块二: 焊丝的熔化与熔滴过渡
一、预防触电的安全技术
我国生产的焊接电源的空载电压和工作电压
焊机空载电压工作电压
焊条电弧焊机≯90V25～40V
埋弧焊70～90V--
电渣焊机40～65V——
氩弧焊、CO2焊65V——
等离子切割300～450V——
网络电压:380/220V.
安全电压：干燥时36V;潮湿时12V。
(1) 熟悉和掌握焊接方法的安全特点、有关的电学知识、防触电及触电
后的急救知识；严格执行安全操作规程。
(2)遇焊工触电时，不得赤手拉触电者，应迅速切断电源，若触电者昏
迷时，立即实施人工呼吸，直至送到医院.
（3）光线暗的场地、容器内操作或夜间工作时,工作照明灯的电压不应
大于36V,高空作业或特别潮湿场所，安全电压不超过12V。
（4）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
(5）在潮湿场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等坐垫板。
(6)焊工在拉、合电源闸刀或接触带电物体时，必须单手进行。
（7)在容器内或船舱内或其他狭小工作场所操作时，须两人轮换操作，
其中一人留守在外面监护，不得离开。
（8）焊机外壳必须接地或接零。
二、预防火灾和爆炸的安全技术
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焊接方法与设备教案
教学过程及授课内容附注模块二: 焊丝的熔化与熔滴过渡
一、预防触电的安全技术
我国生产的焊接电源的空载电压和工作电压
焊机空载电压工作电压
焊条电弧焊机≯90V25～40V
埋弧焊70～90V--
电渣焊机40～65V——
氩弧焊、CO2焊65V-—
等离子切割300～450V——
网络电压:380/220V。
安全电压：干燥时36V；潮湿时12V。
（1）熟悉和掌握焊接方法的安全特点、有关的电学知识、防触电及触
电后的急救知识；严格执行安全操作规程。
（2）遇焊工触电时,不得赤手拉触电者,应迅速切断电源,若触电者昏迷
时，立即实施人工呼吸，直至送到医院。
（3）光线暗的场地、容器内操作或夜间工作时,工作照明灯的电压不应
大于36V,高空作业或特别潮湿场所,安全电压不超过12V.
（4）焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
（5）在潮湿场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等坐垫板.
(6)焊工在拉、合电源闸刀或接触带电物体时，必须单手进行.
（7）在容器内或船舱内或其他狭小工作场所操作时，须两人轮换操作,
其中一人留守在外面监护,不得离开。
(8）焊机外壳必须接地或接零。
二、预防火灾和爆炸的安全技术
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焊接方法与设备教案
焊接方法与设备教案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
教学过程及授课内容附注模块二：焊丝的熔化与熔滴过渡
一、预防触电的安全技术
我国生产的焊接电源的空载电压和工作电压
焊机空载电压工作电压
焊条电弧焊机≯90V25～40V
埋弧焊70～90V——
电渣焊机40～65V——
氩弧焊、CO2焊65V——
等离子切割300～450V——
网络电压:380/220V。
安全电压：干燥时36V；潮湿时12V。
(1) 熟悉和掌握焊接方法的安全特点、有关的电学知识、防触电及触
电后的急救知识；严格执行安全操作规程。
(2)遇焊工触电时，不得赤手拉触电者，应迅速切断电源，若触电者昏
迷时，立即实施人工呼吸，直至送到医院。
(3)光线暗的场地、容器内操作或夜间工作时，工作照明灯的电压不应
大于36V，高空作业或特别潮湿场所，安全电压不超过12V。
(4)焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
(5)在潮湿场地工作时，应用干燥的木板或橡胶板等坐垫板。
(6)焊工在拉、合电源闸刀或接触带电物体时，必须单手进行。
(7)在容器内或船舱内或其他狭小工作场所操作时，须两人轮换操作，
其中一人留守在外面监护，不得离开。
(8)焊机外壳必须接地或接零。
二、预防火灾和爆炸的安全技术
(1)焊接前认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品（如棉纱、油
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任务三：基本焊接工艺
后续 教学单元
任务四：焊接缺陷及检验
2-2 本单元在整体教学中的地位 与作用
基本焊接工艺知识
解决焊接实习当中的问题
焊接实习
灵活运用到生产实习
专业型人才
2-3 单元知识及能力目标
本 单 元 知 识 及 能 力 目 标
知 识 目 标
1、 熟悉几种文献资料的搜集途径、掌握信息收集、筛选、处理方法。
学生感受操作 教师演示
学生提出问题 教师指导 学生实践操作
学生自评互评
教师检评
总结提高
图5 课堂教学模式示意图
兼职教师在校内实训室为学生 讲授平板对接立位CO2气体保 护焊操作技能
1-8 学时分配 :
第一学年 第二学年 第三学年
理论2节+实习4节（ 每周）
论4节+实习12节（每 周）理
企业进行预就业顶 岗实习
焊接方法与操作技术
说课稿
整体设计： 单元设计： 实施设计：杨双
1 课程整体设计
1-1 人才培养目标 1-2 在专业课程体系中的定位 1-3 面向工作岗位职业能力要求 1-4 课程整体设计思路 1-5 教学资源体系 1-6 整体教学内容体系
1-7 工作过程导向多元化教学方法 1-8 教学内容学时安排
指标说明：差—20分；较差—40分；一般—60分；较好—80分；很好—100分 现场观
评价指标
分析焊接技术应用 规范能力 讨论积极程度 详细制作步骤和方 案 操作实施
权重 摩教学 差 20% 10% 20% 典型工艺 分析法 30%
较差
企业人员 指导教学 一般 较好 很好
得分
焊接流程 演示法 模拟团队 竞赛法
总共：理论140+实习300节课时
2 课程单元设计
2-1 单元基本信息及前后续单元 2-2 在整体教学中的地位与内容 2-3 单元知识及能力目标 2-4 “连贯 四+2”模式单元实施
2-1 课程单元基本信息及前后续单 元
任务一：电弧焊基础知识
前续 教学单元
任务二：焊接金属的冶金特点
（项目三）焊条电弧焊工艺及实习操作
行业企业分析
职业岗位及岗位群
工作过程分析
典型工作任务
教学过程分析
性，将工作内容关联程度比较高，
并处于同一个层级上的任务进行 整合重组，归纳出行动领域，由
学习领域（课程）
图1 课程开发流程图
行动领域转化学习领域，从而构
建本专业的课程体系。
1-5 教学资源体系
1、校内实训设备与实训环境
焊接结构件生产与技能训练车间是本课程实施理实一体化教学的主要场所，该车 间划分为理论教学区和实践操作区。
STEP 01
组织教学团队开展课程调研
职业性
实践性
开放性
2.3 课程改革的第三阶段
•
2007年，本专业积极探索 和实施基于工作过程导向的课程 体系构建模式。，根据当前企业 人才需求调研与分析，确定焊接 专业就业岗位群；通过岗位任务 描述，确定典型工作任务；以工 作任务为主线，根据工作的相关
人才需求调研
焊接机器人
先进焊接技术
搅拌摩擦焊 高能束流焊接
自动焊方法
气体保护自动焊方法与操作 埋弧焊方法与操作 半自动钨极氩弧焊方法与操作
能 力 递 进 与 拓 展
手工焊方法
半自动CO2气体保护焊方法与操作
焊条电弧焊方法与操作 母材熔化与焊缝成型
理 实 一 体 化 教 学 模 式
电弧焊基础
焊丝熔化与熔滴过渡 电弧热、电弧力、电弧稳定性
任务四
焊接实习产品 的完成
阶段一
阶段二
阶段三
阶段四
3-2 课堂实施——“教· 做一体 学· 化”
教学目标
教学内容 教学重点与难点 教学准备 教学活动具体实施
1．硬件 1)焊件：低碳钢板或l6Mn钢板,每组两块,每块 （1）知识目标：掌握实习操作的基 重点：焊接工艺流程及焊接方法 焊接实习工厂实训室（室内有为学生 长×宽×厚为300 mm × 125 mm×12 mm。 本流程以及每个流程中的工艺 讲解实习操作的黑板及座椅，及焊接实 (2)焊条：E4303型和E5015型,直径3.2、4.0 （2）能力目标：掌握单面焊双面成 难点：焊接完成之后的焊接缺陷 mm。使用E5015型焊条,应在烘干箱中进行 习设备） 及检验 型焊接的技能 350—400℃烘干,保温2h,随用随取。 （3）素质目标: 培养学生的主动沟 (3)接线：直流弧焊机的二次输出端采用反极 2．软件 性接法。连接焊件的地线要同时接在焊接工位 通意识和团队协作精神，塑造良好的 教室内的多媒体视频 的左右两侧 职业素养 焊接实习资料 焊接网站
1-6教学内容
4．1 内容选取
本课程基于焊接职业岗位、工作过程对知识、能力、素质的要求， 参照国家职业技能鉴定标准中应知应会的内容和要求，以电弧焊方 法的实践操作能力、焊接工艺的编制与实施能力为主线，结合典型 生产案例，合理选取课程内容，加强课程的应用性、实践性和职业 性的内容。同时结合现代企业先进焊接技术的应用，增加了焊接新 材料、新技术、新工艺的内容，力求体现该课程的先进性。。《焊 接方法与操作技术》课程教学设计如图4所示。
3 课堂实施设计
3-1 本堂课在课程体系中的定位 3-2 课堂实施——“教· 做一体化” 学· 3-3 教学活动具体实施过程 3-4 教学方法多元化运用
3-1 本堂课在课程体系中的定位
项目二：
平对接焊（单 面焊双面成形）
任务一
代表焊接实习 基础资料，产 品分析
任务二
焊接工艺的基 本操作
任务三
焊接操作工艺 流程
识与技能，具备常规电弧焊方法焊接工艺的制定与实施的能力， 树立良好的安全意识和职业道德意识，具有创新思维能力和科
学的工作方法，为今后职业生涯发展奠定坚实的基础。
1-3 面向工作岗位职业能力要求
能正确选择的使用常用焊条、焊丝、及保护气体
能进行氩弧焊、CO2焊、等之一的焊接操作
能力要求
能选择低碳钢、珠光 体耐热钢、奥氏体不 锈钢等材料的焊接工
2、 熟悉行业协会组织架构与章程，具较强沟通能力，能与业内同行专家顺畅交流。
3、了解进行社会调查的方法，养成勤于思考、勇于创新习惯，初步形成创新能力。 4、掌握焊接安全操作要点，安全文明生产。
5、熟悉常用金属材料及其焊接性，掌握改善焊接性能的工艺措施。
能 力 目 标
6、 熟悉常用焊接设备的原理、结构和使用范围。 7、了解质量管理体系，掌握焊接产品质量检验的方法。 8、掌握单面焊双面成型焊接的技能。
项目总结、汇报
20%
总分
6.1校内实训设备与实训环境
实操区按照企业工位模式设立学生实训工位，实 训项目训练采用生产性的实境教学，实训期间学生的 管理引入企业管理模式，以使学生在校期间就能以 “企业职工”的角色学习和工作，学生在提高专业技 能的同时，培养职业素养。
2 校外实训基地
本专业校外实践教学基地，涉及车辆制造、 化工机械、冶金工业及能源工业等不同行业领 域。其中，三一重工和中联重工均是有几万职 工的全国特大型军工企业，生产工艺多样、设 备齐全，既有典型的常规生产装备，也有现代 化的专业生产线。其承担着本专业的企业认识 实习、轮岗实习及顶岗实习等多项实践教学， 为学生在真实的职业环境下培养职业素养、提 高职业技能提供了有力的保障。。
一、人才培养目标
素质 能力 高技能人才
体德 、、 美智 、
应工 的作 素岗 养位 适
学 习 能 力
创 新 能 力
精 操 作
识 工 艺
懂 维 护
懂 管 理
1-2 在专业课程体系中的定位
• 课程目标与定位
• 3．1 课程目标 以工作任务为主线，构建行动导向的项目课程，采用教、
•
学、做一体化教学模式，使学生熟练掌握常规电弧焊方法的知
载体：焊接接头
方法能力：获取信息、分析和 解决问题的能力
社会能力：沟通交流、团队协作的能力， 较强的责任感、良好的敬业精神
图4 《焊接方法与操作技术》课程设计
1-7 基于工作过程导向的多元化教学方法
在教学过程中，突破“以教为 主”的课程教学模式，充分发挥学 生的自主性、创造性，如采取多种 形式的“互动式教学”；突破课堂 本位的教学模式，实行“教、学、 做”一体化教学，在实训室或生产 现场授课，教师边讲边操作演示、 学生边学边练；充分利用多媒体课 件和仿真教学等现代教育技术，拓 展教学资源，改进教学方式，丰富 教学内容。图5是以学生为主体的 课堂教学模式示意图。
艺
Company Logo
1-4 课程整体设计思路
STEP 07
制订课程培养方案
STEP 06
分项目组织、实施及评估
STEP 05
构建整体内容体系
STEP 04
实现课程内容局部设计
STEP 03
进行工作任务及专业能力分析
STEP 02
确定岗位需求和课程培养目标
3-3 课堂教学活动具体实施过程
学生
老师讲解 及示范15分钟 学生思考工艺及讨论 10分钟 焊接成品 20分钟
教师
教师在这个过程中也从传统的“知识传播者”的角色转变成 以组织者、导演、职业教练的身份来组织与指导各组有序 、有效地完成此次项目任务。
3-4 教学方法多元化运用
焊工实习小组考核评价表
组名：__________ 多媒体教学 任务工单：__________ 组员参与情况：__________________________________________________