新产品试制流程操作手册 S4

操作手册

目录

1总览 (4)

1.1总体描述 (4)

1.2新产品试制流程 (4)

1.3事务代码清单 (6)

2操作步骤描述 (6)

2.1 物料维护状态报表（ZPP021） (8)

2.2 批量导入生产订单（ZPP029） (8)

2.3 批量处理生产订单（COHV） (8)

2.4 产品订单确认（CO15） (8)

本文件的相关信息版本概要

审批信息

1总览

基本图标及含义

符号名称涵义

键入功能与键盘上的” ENTER”相同

事务处理代码输入事务处理代码的地方

保存保存键

返回返回前屏幕

退出返回交易的主屏幕

取消返回主菜单

页键(第一页、上一页、下一页、最后一页)

1.1总体描述

本文档介绍新产品试制的操作流程。

1.2新产品试制流程

补下生

仓库将

1.3事务代码清单

2操作步骤描述

备注：步骤1—步骤7是线下操作的

步骤1：技术部试制品的立项，并在OA上通知相关的部门。

步骤2：工程师根据试制产品的技术要求和参数来设计图纸和清单。设计完后工程师通过OA把试制品的清单发给生产部。

步骤3：生产部相关人员在OA上把试制品清单打印出来，给相应的工程师签名确认清单；签名确认后，生产人员根据清单内容进行生产领料（超领料）和采购申请，生产领料时将技术部签名的清单复印一份和超领料单给生产发料。

步骤4：仓库根据技术部清单和生产领料单发材料给生产部。

步骤5：仓库发材料给生产部后，将生产原材料转储到现场试制仓。

步骤6：生产部接收原材料后进行生产派工（杂项派工），加工完成后杂项报

工入库。

步骤7：装配车间根据技术清单将自制件和采购件一并领件装配成半成品，调

试部将半成品调试完成后作为成品。

步骤8：技术部根据生产和调试部门完成的试制产品为成品后，在SAP系统上创建BOM和工艺路线。

步骤9：财务根据BOM和工艺路线进行成本估算。（估算完线下通知生产）

事务一：物料维护状态报表（ZPP021）

步骤：1输入工厂代码2输入需要维护的物料编码，点击后面红色方框能一次输入多个物料查询3点击进入

步骤2:箭头指向的代表上游已经完成物料的维护；如下图

事务二：批量导入生产订单（ZPP029）

步骤：1在桌面找出需要导入的清单文档2点击下载模板在桌面长期备用

步骤2：在桌面找到下载模板，点击打开图二，每次有新订单更换销售订单号和订单的成品和生产交期

图二：

步骤3: 1显示订单导入成功2点击生成生产订单3自动生产的生产订单

步骤4：用COOIS查看生产订单的交期是否正确

事务三：批量处理生产订单（COHV）

步骤：1输入生产订单号，后面红色圈住的能复制多个订单号2点击进入

步骤:2：1点击需要处理的项目2点击批量处理-选设置

步骤3：点击设置后，1功能行中找130审核 2点击执行，这样生产订单就批量的下达

步骤4：生产订单下达后，需要将生产订单的状态02更改为03，仓库才能入库处理（按步骤1进入后接着步骤2继续操作）1功能选250，2功能参数：文件抬头：生产订单抬头、状态03 ,3 点击执行后状态更改完成。

事务四：产品订单确认（CO15）

步骤：在订单处输入生产订单号进入报工画面

步骤2：进入报工画面后，点击货物移动进入

步骤3：点击货物移动后，1填写0批次2点击保存键保存成功后，左下角显示如图二，这样就报工成功。

图二：

_________________________________________________________________________________

Page11of11