黄泥灌浆站规范书
黄泥灌浆站施工措施模板
黄泥灌浆站施工措施伊犁一矿黄泥灌浆站施工措施( 土建部分)山东华新建筑工程集团有限责任公司建筑第四项目部二〇一三年六月编制:审查:项目经理:总承建项目部:土建分公司施工管理科:工程管理部:生产技术部机电运输科:安监( 质量) 处:专业副总工程师:专业副经理:审批意见1、脚手架部分有点乱, 外脚手架采用什么形式? 钢架管间距?室内满堂脚手架中梁底支撑各钢架管间距? 现浇板支撑各钢架管间距?2、楼地面及屋面工程的具体施工工艺? 只是简单地写了做法传达记录传达人: 传达日期: 被传达人:目录第一章工程概况 (5)第二章施工方案 (5)第三章主要分部分项施工工艺流程及技术措施 (6)第四章施工进度计划 (28)第五章主要施工机具设备、各类工程材料需用量计划 (28)第六章保证工程质量措施 (29)第七章安全施工技术措施 (31)第八章成品保护措施 (32)第九章施工平面布置图 (32)第一章工程概况本工程为伊犁一矿黄泥灌浆站, 位于新疆伊宁市察布查尔县锡伯自治区。
该工程为混合结构, 局部门式刚架轻钢结构, ○1～⑨轴48.00m,A～D 轴14.00m,, 总建筑面积619㎡, 建筑物高度6.4m, ±0.000图纸中未作说明, 由建设单位现场确定。
垫层采用沥青混凝土垫层; 基础为C30混凝土独立基础, 基底标高为-2.600m; 条形基础采用C30混凝土, 上部标高-0.260m下设圈梁; ⑤-⑨轴, A-B轴-1.500m处设地梁; 框架主体采用C30混凝土。
墙体采用M7.5水泥砂浆砌MU10机制砖。
地面采用混凝土地面, 水泥砂浆压实抹光。
墙面为乳胶漆墙面。
本工程为实木门、成品铝合金型材推拉门、夹板条形玻璃门及乙级防火门, 窗采用聚氯乙烯塑料窗。
屋面铺80厚苯板保温层, 两层3厚SBS改性沥青防水卷材。
第二章施工方案一、施工方案:1.安置一台QTZ315塔吊( 塔吊在基础施工前安装完成) 以满足模板、钢筋、砌体材料等的垂直运输需要。
黄泥灌浆管理制度
中央变电所制度汇编二0一四年度目录一、黄泥灌浆管理制度二、黄泥灌浆岗位责任制三、黄泥灌浆工岗位责任制黄泥灌浆管理制度1、黄泥灌浆工作由通风处组织进行.灌浆系统的电器部分由机电队负责维修,管路由通风队负责维护，需要焊接维修时机电队配合,灌浆站看管和灌浆由通风队负责,黄泥由基建处负责拉运。
综采队负责工作面及顺槽积水排放和顺槽管路的配合管理。
2、要加强灌浆系统的管理。
灌浆站24小时有人值守,电器设备要定期检查维护,灌浆管路要每天巡查，发现问题，及时处理。
3、采空区灌浆实行预埋管路、随采随灌的方法，采空区预埋管路必须大于10米，方可进行灌浆作业.正常情况下，灌浆时间一般在检修班进行。
4、地面灌浆站要储备足够的黄土，灌浆时要保证灌浆液水土比例在1：4—1：6之间，灌浆液黄土粒度小于3mm以下，且粒度1mm 以下的灌浆液应占70%.5、巡查管路工要和灌浆站保持联系，灌浆过程中,如果出现跑浆问题，必须立即停止灌浆,进行处理。
6、每次灌浆结束时，浆池和灌浆管必须用清水清洗干净，不得有浆液滞留，杜绝遗浆堵塞管路.7、灌浆的土方量、用水量、灌浆量、起始时间等都要在班后记录清楚，相关记录必须存档保管.8、每次灌浆开始和结束，都要及时汇报调度室.黄泥灌浆岗位责任制通风队1、负责编制黄泥灌浆管理制度、措施并组织落实。
2、负责协调黄泥灌浆过程中的储土、电器维护检修等工作。
3、负责灌浆工作的技术管理.4、负责对灌浆质量的跟踪监督，及时纠正工作中的偏差，组织和督促处理隐患问题.5、负责审查灌浆记录和资料.6、负责绘制灌浆系统图。
通风队1、认真执行《煤矿安全规程》和灌浆安全技术措施。
2、负责对采空区进行灌浆。
3、负责灌浆站看管，保证24小时有人值守。
4、负责管路维护，需要焊接维修时机电队配合。
5、负责灌浆的日常记录和资料保管。
6、负责灌浆人员的劳动组织.机运队1、负责黄泥灌浆清水泵、泥浆泵、搅拌机的日常检查维护.2、负责对灌浆设备的故障处理，保证灌浆设备完好使用。
黄泥灌浆实施方案及措施(免费)
90101工作面黄泥灌浆方案及安全技术措施按照矿要求，于2012年10月5日对地面黄泥灌浆站进行试运行，并对91010工作面采空区进行黄泥灌浆。
为确保灌浆工作顺利进行，特制定本方案及措施，望参与人员严格执行。
一、组织领导为确保此次灌浆工作顺利进行，成立灌浆领导指挥部。
总指挥：张有前白官祥副指挥：王海文李书平张万永成员：仝华杜高王正赵伟、朱文、李永元林保召灌浆人员、管路维护人员5人(通防部、机电部配人) 下设2个小组及工作分工：1、沿线管路检查组：组长：李永元成员：刘文科（及工程队成员）李亮陈林张忠机电队排水人员负责地面灌浆站至90101工作面两巷密闭段灌浆管路的巡检,发现漏水或漏浆及时通知地面灌浆站指挥人员。
2、地面灌浆站运行组：组长：林保召组员：李宏亮刘瑞灌浆人员维护人员负责灌浆站的开启、注水、灌浆等工作。
每项工作前，提前联系巡检人员做好准备。
出现漏水或漏浆，及时停运灌浆站，并联系维护人员进行处理。
二、实施方案指挥部下达命令，由灌浆站灌浆操作人员运行灌浆站，先注入清水，通风队安排人员沿线检查灌浆主管及支管是否漏水。
如若存在漏水现象，则停止注水，安排管路维护人员进行管路维护。
如若不漏水，则对90101风巷密闭进行黄泥灌浆。
三、灌浆时间灌浆运行时间为2012年10月5日，所有准备工作必须提前完成，5日上午9：30正式开始实施。
四、灌浆前准备工作灌浆前，参与人员均须携带小灵通（或对讲机），确保整个工作有序进行。
1、灌浆前，通防部需完成以下工作：（1）提前联系相关单位，将黄土准备到位。
（2）灌浆前，检查地面黄泥灌浆管路是否完好，风井口至90101工作面两巷密闭段灌浆管路是否接通。
（3）灌浆前，检查风井灌浆主管路的其他支路阀门是否关闭，重点是关闭4#煤层灌浆支管，确保黄泥浆体仅灌入90101轨道顺槽密闭内。
2、灌浆前，机电部需完成以下工作：（1）灌浆前，确保黄泥灌浆站整个系统完好，各设备均能正常运行。
（2）灌浆前，确保管路维护人员到位。
黄泥灌浆操作规程制度
黄泥灌浆管理制度为了进一步加强黄泥灌浆工作的管理，规范灌浆操作，确保灌浆质量，保证灌浆安全和施工顺利，特制定本管理制度。
1、地面黄泥灌浆作业人员一定要按照岗位操作规程及安全技术措施，组织黄泥灌浆施工。
2、认真执行《煤矿安全规程》防灭火的有关各项规定。
3、上班不迟到，不早退，严格执行交接班制度。
4、认真负责地维护好灌浆设备，不折不扣地搞好灌浆设施的保暖工作。
5、地面灌浆站一定要备足土方量，灌浆时的浆液水土比一定要符合安全技术措施中的规定要求。
6、各班要认真准确地统计本班的灌浆量、土方量、灌浆时间、用水量。
7、各种报表要准确，及时上报通风科。
8、灌浆泵的开、停由通风科决定，灌浆工要服从通风科命令，不要盲目灌浆，蛮干。
9、灌浆作业人员要迅速掌握灌浆方法，精通灌浆程序，提高灌浆质量。
10、要加强灌浆设施的维护和日常检查，任何人不得擅自关闭、损坏及拆卸灌浆管路。
11、要加强24 小时值班巡检，保证设施畅通、完好。
12、每次灌浆完毕后，一定要认真用清水冲洗灌浆管道，防止遗浆堵塞灌浆管路。
13、灌浆池内的浆液每次灌完浆后，必须清理干净，防止浆液存储在池内冻坏灌浆池。
14、每班完工后，一定要将高压水管和水枪里的水排放干净，泵站内文明生产达标，否则不能交接。
黄泥灌浆站设备操作规程一、主题内容及使用范围∶本规程规定了我矿黄泥灌浆站的操作方法及安全注意事项等。
本规程适用于我矿黄泥灌浆站操作工及有关检修人员操作维护之用。
二、一般规定:1、黄泥灌浆站必须设专职司机，每班不少于2 人。
司机应经过专业培训，熟悉本机房设备的技术特征和工作性能，能看懂供电系统图和相关设备图，掌握本设备操作规程。
2、司机必须经专业考核，取得司机合格证方可担任。
无司机合格证者，不得上岗操作。
实习司机学习操作，应由专人监护指导。
3、持有合格证的司机，调换操作岗位时，对新岗位操作工的操作应有不少于1 个月的熟悉期。
在熟悉期内按实习司机对待，期满后，经有关技术人员考试合格，方可独立操作。
黄泥灌浆操作规程
黄泥灌浆操作规程第1条本操作规程适用于灌浆注胶井下操作。
第2条本工种完成以下工作：负责井下灌浆注胶管路的检查、维护。
第3条必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第4条应掌握以下知识：1. 熟悉制（注）浆、制（注）胶的工作原理。
2. 掌握《煤矿安全规程》对制（注）浆、制（注）胶的有关规定。
3. 熟悉浆液制作的流程、操作程序。
4. 熟悉制浆（胶）设备的参数以及对浆（胶）液的要求。
5．了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、流量计工作原理、阀门型号及安装地点等）。
6．熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。
7．熟悉煤矿自然发火的机理及防治知识。
8．了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
第5条在作业前必须进行危险源辨识，作业过程中必须执行“手指口述”。
第6条灌浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异常时，应立即停机，切断电源，进行检查处理。
第7条认真值班，接到要求灌浆的指示后，按作业规程要求及时灌浆。
第8条在回风系统灌浆时，应检查工作区域内瓦斯情况、二氧化碳和其它有害气体的情况。
符合《煤矿安全规程》规定后，方可操作。
第9条严禁在无风或风量不足的地点从事灌浆工作。
第10条准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
第11条到达工作地点后，必须首先检查管路系统状况和灌浆地点的顶、帮支护情况和瓦斯、一氧化碳等气体及温度等，必须在符合《煤矿安全规程》后，方可安排操作。
发现问题要及时处理，处理不了的要汇报。
第12条准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先用清水，待管路畅通后，第二次打电话要浆，并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。
第13条火区或采空区钻孔灌浆步骤：1．应先由瓦斯检查员检查工作地点瓦斯、二氧化碳、一氧化碳浓度和温度等，符合《煤矿安全规程》的有关规定时，再进入工作地点。
根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。
2．灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20min。
黄泥灌浆站操作规程
黄泥灌浆站操作规程一、灌浆系统在地面工业场地设集中灌浆站，为全矿灌浆服务，灌浆方法采用随采随灌，即随采煤工作面推进的同时向采空区灌注泥浆。
在灌浆工作中，灌浆与回采保持有适当距离，以免灌浆影响回采工作。
灌浆站设置3个泥浆池，其中2个为搅拌池、l个为注浆池。
在搅拌池上均固定有搅拌器，并以减速电机驱动其工作。
注浆池设在较低的水平。
在搅拌池与注浆池之间设有一个沉淀池，沉淀池通过导料渠与上方的搅拌池连通，并通过卸料槽连接位于其下方的注浆池。
在沉淀池与注浆池的连接处设置有滤网。
注浆池内设置下液式砂浆泵。
二、安全操作规程（一）、灌浆前的准备工作：灌浆队将黄土准备到位；检查灌浆管路完好，确保泥浆仅灌入工作面密闭内；检查系统设备运行及沿线管路完好。
（二）、清水运行：1、制浆前，首先将搅拌池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出；2、打开供水管总阀门，启动清水泵；4、清水注入搅拌池，启动下液式砂浆泵，清水运行；5、接到井下管路流水畅通通知时，方可开始灌浆。
（三）、取土：1、用小车向搅拌池内中送土。
2、搅拌池上要设置格子筛，灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他脏物。
3、采土要均匀，防止大块土进入搅拌池。
（四）、制浆：开动搅拌池中的搅拌器进行搅拌（搅拌池交替使用），给土的同时要加适量的水，搅拌3~5min。
泥浆搅拌均匀制成浆料后，开启控制阀门将浆液送入沉淀池，浆料经沉淀池过滤后进入注浆池，由下液式砂浆泵抽出，经出料口送至井下用浆地点。
（五）、故障处理：制浆时，各岗位工作人员必须配合好，各环节之间必须有联系信号；机器开动后，各岗位工作人员必须密切观察机器运转情况。
发现异常情况应立即发出停机信号，其他岗位工作人员接到停机信号后应立即停机；待故障排除发出开机信号后，再开机；灌浆期间，巡检人员与指挥人员保持联系，确保工作有序进行。
发现漏水、跑浆，巡检人员及时汇报，确保灌浆工作正常开展。
（六）、停止注浆：1、接到井下停浆通知后，停止添加黄土，打开搅拌池、注水阀门，然后清水运行，冲洗搅拌池、注浆池（冲洗时间一般5~10分钟），停止搅拌器，关闭注水阀门，关闭下液式砂浆泵，启动排污泵清除注浆池内残液。
黄泥注浆操作规程
操作规程本系统制浆时，打开清水泵根据计划注浆的水流量调整水积算仪的设定值，以便控制涡轮流量计和电动调节阀从而控制水流量，通水一段时间后通电，将黄土和水以及悬浮剂通过给料装置定量加入到制浆装置滚筒内，混合成泥浆，然后从制浆装置的出料口流入滤浆装置，经过滤后，合格泥浆通过出浆口和导料槽，流入缓冲池，泥浆进入注浆管路，泥浆中比较轻的杂质如草根等会通过滤浆装置的过滤经由排渣口排到集渣坑。
停机前，应停止添加黄土，继续通水运行制浆装置5-10分钟，然后停水关闭给料装置和制浆装置的电源，待联合制浆机的制浆装置滚筒完全静止后，反向启动制浆装置滚筒，联合制浆机即进入排渣状态。
具体操作方法如下：（一）、注浆前的准备工作：1、检查设备是否正常运行，设备之间的连接是否完好，管路是否通畅，电控柜的显示是否正常。
给料装置的出料口插入制浆装置的入料口内，制浆装置的出浆口插入滤浆装置的筛体内，悬浮剂管路的末端设置于给料装置的出料口，进水管通过涡轮流量计和电动调节阀与清水泵连接，缓冲池与注浆管路连接。
2、注浆所需材料是否到位（黄土、悬浮剂）3、注浆人员所需车辆是否到达指定岗位。
4、调整系统阀门到注浆前的指定状态。
5、井下注浆区与注浆站通讯是否畅通。
（二）、清水运行：打开水路总阀门，打开清水泵进出口阀门，打开总进水阀门，打开渣浆泵进出口阀门（关闭渣浆泵进出口阀门）。
启动清水泵、启动联合制浆机给料装置、制浆装置、滤浆装置、启动悬浮剂添加机。
当清水泵运行正常10分钟以上，观察缓冲池液位，根据实际情况在自流管道不能自流的情况下启动渣浆泵。
清水运行10分钟以上。
（三）、注浆：1．装载机或铲车上料（一次上土量不能压死给料装置为准），悬浮剂添加管路中添加悬浮剂，正常注浆。
2．注浆设备随时清洗。
（四）、自动注浆配电室的控制柜设置手自动转换开关，自动模式下，设备由PLC发出的控制信号实现自动启动，到达自动灌浆要求。
1.正常注浆。
（启动另一台清水泵实现浆液浓度6～5：1）2. 排渣时，应停止添加黄土，继续通水运行制浆装置5-10分钟，然后停水关闭给料装置和制浆装置电源，待制浆装置滚筒完全静止后，反向启动制浆装置滚筒，即进入排渣状态。
黄泥灌浆管理制度
黄泥灌浆管理制度第一章总则第一条为了加强对黄泥灌浆工程的管理，确保工程质量和安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有进行黄泥灌浆工程的施工单位、监理单位及相关管理人员。
第三条黄泥灌浆工程应符合法律法规，质量标准及相关规范。
第四条黄泥灌浆工程应有专门的负责人，对工程的实施进行全面的管理和监督。
第五条所有参与黄泥灌浆工程的人员应接受相关培训，具备相关资质证书。
第二章施工前的准备工作第六条施工单位应在施工前对工程现场进行全面的勘察，了解地质及环境条件，预防施工过程中可能出现的问题。
第七条按照设计要求，选择合适的黄泥灌浆材料，经过检测合格后方可使用。
第八条施工前应对设备和工具进行检查，并做好防护措施，确保操作人员的安全。
第九条要严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改。
第三章施工过程的管理第十条施工过程中应做好现场管理，保持施工现场的整洁和安全。
第十一条监测设备应安装到位，对灌浆过程进行实时监测。
第十二条确保黄泥灌浆施工的连续性，不得出现中断，以免影响工程质量。
第四章质量检测与验收第十三条黄泥灌浆工程完成后，应进行全面的质量检测，确保其符合相关规范和标准。
第十四条完成验收后，应将相关资料整理齐全，备案保存。
第十五条如发现工程质量不符合标准，应立即停止使用，并进行整改。
第十六条在整改完成后，需重新进行质量检测，并经验收合格后方可使用。
第五章安全管理第十七条施工现场应设置明显的安全标志，并做好安全防护工作。
第十八条施工单位应建立健全的安全管理制度，对操作人员进行安全教育和培训，保证施工安全。
第十九条如发生意外事故，应及时报警并进行相关处理，同时进行事故原因分析和处理。
第六章监督检查第二十条建立定期巡查制度，确保黄泥灌浆工程的质量和安全。
第二十一条对施工单位进行定期评估及监督检查，如发现问题应及时提出整改意见。
第二十二条监理单位应对黄泥灌浆工程进行全程监督和检查，及时发现问题并提出处理意见。
第七章法律责任第二十三条对于违反本管理制度的相关人员，将按规定进行相应处罚。
煤矿黄泥灌浆制度-操作规程
煤矿黄泥灌浆制度-操作规程灌浆工岗位责任制为了进一步加强黄泥灌浆工作，规范每一位注浆工的操作行为，确保注浆质量，保证注浆安全和施工顺利特制定本管理制度。
1.黄泥灌浆作业人员一定要按照灌浆安全技术措施中的具体规定要求，组织黄泥灌浆施工。
2.熟悉泥浆泵的规格、型号及性能，掌握泥浆泵的保养维修技术。
3.能独立熟练操作泥浆泵，工作中及时发现异常情况，准确判断故障部位，及时排除设备故障。
4.严格执行操作规程、煤矿安全规程和作业规程，保质保量完成当日灌浆量，不出任何责任事故。
5.严格按水、土比例制浆，班中时常查看灌浆管路完好情况，发现溃浆及时处理，如果是连班作业，要执行井下手拉手交接班，做到交接清晰，接班明白，班后及时填写记录。
6.上班不迟到，下班不早退，手拉手交接班。
7.认真负责地维护好灌浆设备，彻头彻尾地搞好灌浆实施的保暖工作。
8.遵章守纪、服从分配、听从指挥，不迟到早退，不旷工。
9.加强工具、配件、材料管理，保证各类消耗在规定的指标以内。
10.搞好灌浆地点的文明卫生，灌浆地点不得有淤泥积水，水沟畅通，设备干净。
11.要加强灌浆设施的维护和日常检查，任何人不得擅自关闭、损坏及拆卸灌浆管路。
12.要加强 24 小时值班巡检，保护设施畅通、完好。
13.每次灌浆完毕后，一定要认真用清水冲洗灌浆管道，防治遗浆堵塞灌浆管路。
14.灌浆池内的浆液每次灌完浆后，必须清理干净，防止浆液存储在池内冻坏灌浆池。
15.每次完工后，一定要将高压水管和水枪里的水排放干净，否则不能交班。
交接班制度 1.交接班人员应按时进行交接班，不得迟到早退。
切情况，对设备的运行状态和存在的问题交接清晰，并由交班者填写在运行记录中，双方签字。
3.交接班人员必须做到交清情况口交口，交清工具手交手，你不来，我不走。
4.若接班人员未按时到岗接班，交班人员应及时汇报，听候安排处理，未经允许不得擅离岗位。
5.交接班人员应把设备运行情况、遗留问题、注意事项交待清晰。
黄泥灌浆管理制度范文
黄泥灌浆管理制度范文黄泥灌浆管理制度范第一章总则第一条为规范黄泥灌浆工程管理，确保施工质量，保障人身安全，特制定本管理制度。
第二条黄泥灌浆是指利用黄泥、水泥和橡胶砂浆进行灌浆施工的工艺和工程。
第三条本管理制度适用于所有进行黄泥灌浆工程的单位和个人。
第四条黄泥灌浆工程应符合国家相关法律法规和施工规范，以保证安全生产和环境保护。
第五条黄泥灌浆工程应进行质量检测，确保施工质量。
第六条黄泥灌浆工程应按照设计文件和施工图纸进行施工，如有变更应经有关部门批准。
第二章工程组织和管理第七条工程组织应由专业技术人员进行，确保施工按照规范进行。
第八条工程管理人员应持有相关资格证书，并定期接受培训和考核。
第九条工程管理人员应编制详细的施工方案和施工步骤，确保施工过程的合理和可行性。
第十条工地应设置专门的施工场地，确保施工过程的安全和整洁。
第十一条黄泥灌浆工地应设置明显的警示标志，防止他人误入施工现场。
第十二条工程项目应按照进度计划逐步开展，并定期进行检查和评估工作进展。
第十三条工程资金应按照财务审批程序进行管理和使用，保证合理合法使用。
第十四条工程建设单位应对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时解决存在的安全问题。
第三章施工准备工作第十五条施工前应按照规定组织各项技术人员参加施工前的技术交底和安全交底。
第十六条施工前，应对施工现场进行勘察和测量，确保施工图纸和实际情况相符。
第十七条施工前应对施工用的黄泥、水泥和橡胶砂浆进行检测，确保质量合格。
第十八条施工前应制定施工方案，明确施工步骤和施工工艺。
第十九条施工前应组织施工人员进行专业技能培训，确保施工人员具备相关技能。
第二十条施工前应配备必要的工具和设备，确保工程施工的需要。
第二十一条施工前应对现场环境进行整理和清理，确保施工过程的顺利进行。
第二十二条施工前应制定安全生产计划，明确责任和措施，确保施工过程的安全。
第四章施工流程和质量控制第二十三条施工过程中，应按照规范进行施工，确保施工质量。
灌浆作业指导书
灌浆作业指导书总则一、灌浆材料和浆液1、回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。
固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。
2、灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。
3、水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。
二、制浆1、制浆材料必须称量, 称量误差应小于5%。
水泥等固相材料宜采用重量称量法。
2、各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。
三、纯水泥浆液的搅拌时间, 使用普通搅拌机时, 应不少于3min, 使用高速搅拌机时, 宜不少于30s。
浆液在使用前应过筛, 自制备到用完的时间宜小于4h。
四、灌浆设备和机具1、搅拌机的转速和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应, 并应能唯均匀、连续地拌制浆液。
2、灌浆泵性能与浆液类型、浓度相适应, 容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍, 并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。
3、灌注纯水泥浆液应采用多缸塞式灌浆泵。
4、灌浆管路应保证浆液流动畅通, 并应能承受1.5倍数的最大灌浆压力。
5、灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压力表。
使用压力宜在压力表最大标值的1/4~3/4之间。
压力表应经常进行检定, 不合格和已损坏的压力表严禁使用。
压力表与管路之间应设有隔浆装置。
灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及地质条件相适应。
胶塞（球）应具有良好的膨胀性和耐压性能, 在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段,并且易于安装和卸除。
所有灌浆设备应注意维护保养, 保证期正常工作状态, 并应有备用量。
回填灌浆1、回填灌浆孔, 在素混凝土衬砌中宜采用直接钻设的方法；在钢筋混凝土衬砌中应采用从预埋管中钻孔的方法。
钻孔孔径不宜小于38mm, 并宜测记混凝土厚度和空腔尺寸。
2、遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等特殊情况时, 应在该部位预埋灌浆管,其数量不应少于2个, 位置在现场确定。
3、顶拱回填灌浆应分成区段进行, 每区段长度不宜大于50m, 区段端部必须封堵严密。
4、回填灌浆前应对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查,对可能漏浆的部位及时处理。
黄泥灌浆工艺流程、注浆管理及安全措施
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12202工作面地面黄泥灌浆管理制度
12203工作面地面黄泥灌浆管理制度
一.加强12203工作面地面注浆工作，规范注浆工的操作行为，确保注浆质量，保证注浆安全，施工顺利。
二.地面黄泥注浆作业人员一定按照注浆安全技术措施中的
具体规定要求，组织黄泥灌浆施工。
三.注浆工，认真执行《煤矿安全规程》防灭火灌浆各项规定
四.灌浆全体员工，上班不迟到.不早退，你不来我不走，交
接班。
五.认真负责维护灌浆设备，备足土方量，浆.液.水.土比一定符合安全技术措施规定要求。
六.灌浆不盲目灌浆.蛮干，做好开停记录。
七.精通灌浆程序，提高灌浆质量。
八.加强灌浆设施维护.日常检查，任何人不得擅自关闭.损坏
及拆卸灌浆管路。
九.每一次灌浆完毕后，清水冲洗管道，防遗浆堵塞。
十.每班灌浆完毕后，池内必须清理干净，防止浆液存储。
神木孙家岔镇狼窝渠煤矿12203工作面地面黄泥灌浆管理制度
矿长：
总工：
安全矿长：
编制：
编制单位：狼窝渠煤矿
编制时间：年月日。
黄泥灌浆技术规格书
黄泥灌浆技术规格说明书深圳创生源环保科技公司2014/5/71、基本信息黄泥灌浆是煤矿最主要的防灭火手段之一，其原理是泥浆中的水份吸收大量热，起到灭火降温的作用，黄土覆盖浮煤表面，起隔氧阻止氧化的作用。
灌浆防灭火时，泥浆浓度对注浆防灭火的效果影响很大，泥浆浓度越大效果越好，但浓度过大，又给制浆，灌浆带来一定的难度。
现有灌浆防灭火系统的水土比通常在5：1左右，浆液流失量大，灌浆效率低，而且灌注黄泥浆时还存在严重的“拉沟”现象，在较大空间内不能有效地堆积，下部煤层开采时还容易发生“溃浆”事故。
在发现煤层自燃高温点时，采用常规的注水、灌浆和喷阻化剂时，由于重力作用，浆液流往低处，不能在高处积存、渗流范围很小，难以扑灭高处大面积火源；浆液往低处流，冲出水沟，不能有效降低块煤内部温度，停止注浆后，风流渗透流畅，复燃很快，且用水或灌浆控制火势时，将迅速产生大量水蒸汽，反而会促进煤层自燃火势发展，恶化工作环境，并有产生水煤汽爆炸的危险。
采用注氮、注惰性泡沫灭火时，需封闭性严，且气体热容小，能带走高温区的热量有限，灭火周期很长，火区复燃概率高。
而尽量增加土、水比+适当添加悬浮剂的防灭火技术，集堵、降温于一体，防灭火效果明显，已成为煤层自燃火灾治理的主要技术手段之一。
深圳创生源环保科技公司生产的CSFM-40/0.6一体黄泥灌浆防灭火系统就是在以上防灭火理论的基础上研发，并应用了自由专利产品技术（专利号：201320871828）。
2、产品概述2.1、系统构成：CSAFM-40/0.6一体灌浆防灭火系统由浆料储存场地、浆料输送（皮带或铲车）连续螺旋定量制浆、搅拌过滤、计量、输浆及管网系统和悬浮剂添加装置等部分构成，见结构图一、图二、图三、图四。
2.2、外形尺寸及重量4000×2000×2000 约3000Kg2.3、设计参数a、制浆原料：粉煤灰或黄土；b、动力：主机4kw，泥浆泵功率22kwc、供水：大于30m3/h，水压大于0.2Mpa，要求水中无不溶性杂物；d、水土比：3：1～2：1；e、制浆料用量：<10m3/h；f、注浆量：40m3/h；g、悬浮剂使用量：>0.1%(稠化胶体)；2.3、控制系统：该系统为自动控制系统，可根据设定需浆量实现自动水、土配比（出厂前根据用户灌浆量和水、土比的需求，由厂家设定，也可经厂家指导现场设定），泥浆泵可实现输浆量的出入自动平衡，以调节系统流量。
杨柳煤矿黄泥灌浆管理办法
杨柳煤矿黄泥灌浆管理办法为做好矿井防灭火工作，进一步规范黄泥灌浆管理，杜绝老塘煤自燃事故的发生，特制定杨柳煤矿黄泥灌浆管理办法，望相关单位认真遵照执行。
一、地面黄泥灌浆站管理1、通风区负责地面黄泥灌浆站及地面灌浆工的日常管理工作。
2、地面灌浆站要备足土方量（至少备3个月计划的土方量）。
3、制浆时保证水土比不得低于5:1，必要时添加粘稠剂或阻化剂。
4、在输入制浆池的水管上安装水表及在出灌浆池的灌浆主管路上安装流量计。
5、通风区要建立灌浆台账及灌浆日志，地面灌浆工要认真准确统计每天的灌浆量、土方量、灌浆时间、地点等数据。
6、灌浆人员在结束当班灌浆任务后，必须将所属范围内的设备、环境卫生进行清理。
二、井下黄泥灌浆管理1、结合矿工作制度，暂定每天大班进行灌浆，灌浆时间不得低于3小时并确保每天灌浆量不少于100m3。
（根据工作面回采进度可适当调整灌浆量）2、灌浆前后各用20分钟用清水冲洗灌浆管路，防止管路堵塞。
3、通风区负责每周对黄泥灌浆管路进行检查，防止灌浆时管路出现溃浆、透水等现象，影响灌浆效果。
4、工作面灌浆管路与老塘压差15米时，井下灌浆工负责掐管路。
三、灌浆工管理（一）、计分办法1、地面灌浆工每班记5分。
2、井下灌浆工每班记10分。
（二）、管理制度1、严格作息时间上下班，不迟到，不早退，不脱岗，违着扣2分。
2、严格按操作规程和岗位责任制作业，违者扣5分。
3、装土量不够要求扣3分。
4、灌浆不按比例要求配置泥浆扣2分。
5、灌浆日志填写不规范扣2分。
6、工作期间干私活扣2分。
7、灌浆人当班完工后未清理设备和打扫卫生扣3分。
8、灌浆工具乱扔乱放扣2分。
9、管路巡查不到位扣10分。
10、如有不文明行为当月加扣50分，一般“三违”当月加扣100分，严重三违按矿规定处理。
11、不服从工作安排，对其停班处理，当班不计分并加扣50分。
12、因工负微伤的队加扣50分，轻伤的队加扣100分，重伤的当月不计分。
（三）、岗位责任制1、熟悉搅拌机、制浆机、带式输送机的性能、操作方法及有关灌浆规定。
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山西朔州平鲁区茂华东易煤业有限公司
山西朔州平鲁区茂华东易煤业有限公司黄泥灌浆站设备技术规范书
需方：山西朔州平鲁区茂华东易煤业有限公司
设计单位：山西省煤炭规划设计院
供方：
审批公司总经理:
生产副总 :
技术专家 :
生产技术部:
安监部:
茂华东易矿长:
总工程师:
机电副矿长 :
生产技术科 :
计划经营科 :
机电科:
编制：
一、总则
1、供方必须有权威机构颁发的ISO-9001:2000 系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。
供方应设计、制造和提供同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，具有近5年不少于 100 套及以上同类型设备在国内大中型煤矿企业应用的业绩；
设备制造商在专业技术、加工制造、质量控制、经营管理、售后服务
等方面具有相应的资格和能力。
2、供方应仔细阅读本技术规范书。
供方提供的设备的技术规范
应与本规范书中提出的要求相一致。
3、本规范书提出了设备的使用条件、主要技术参数、结构、性
能、试验及所需技术资料等方面的内容。
4、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细
节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，供方应按有关标准提供符合国标、行标和本规范书的优质产品。
5、本规范书所使用的标准及规定的条款如遇到与供方所执行的
标准不一致时，按较高标准执行。
6、如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意
味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
7、本规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文
具有同等的法律效力。
8、本技术规范不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，卖方
应提供所有买方未提及的必要附件，并在报价表中一一列明。
9、本规范书未尽事宜，由需方和供方在合同技术谈判时协商确定。
二、设备选型依据
1、灌浆系统选型依据
1.1 设计依据
根据《煤矿安全规程》第232 条相关规定；
1.2 灌浆材料的选择
因工业场地附近有黄土可供灌浆用，本设计灌浆材料选用黄土作为灌浆材料。
1.3 地面制作工艺流程
常用的制浆工艺主要有两种: 水力取土机械制浆法和机械搅拌制浆。
水力取土机械制浆法，多采用于制备黄泥浆，可就地取材；机械制浆常用于制浆材料距矿井较远的材料。
本设计采用机械搅拌制浆工艺。
工艺流程如下：
黄土的采集→泥浆搅拌池（搅拌机）→沉定池（滤网）→注浆池（砂浆泵）→灌浆管（从副井下井）。
系统示意图如下：
① 主要设备
该系统主要有搅拌池、减速器、搅拌器、沉淀池、滤网、下液式泥浆泵等设备组成。
②系统参数及性能指标
a、制浆材料输送量： 20t/h ；
3
b、水量：》30m/h ；
c、灰水比： 1:3-1:10 ；
d、搅拌泵： BLD2-43-3 4KW ；
e、离心式下液泥砂泵： 80NYL60-9GE, 5.5KW
3
；流量为 60m/h
f、搅拌器：焊接件；
g、减速器： XLD1-12/3。
2、灌浆设备选型
设计选用 80NYL60-9GE型离心式下液泥砂泵 2 台，1 台工作 1 台
3
备用，该泵流量60m/h 。
三、主要设备技术参数及要求
表 1黄泥灌浆设备一览表
序号设备名称设备型号单位数量
1水泵ZBA-6B台2
2泥浆搅拌机BLD-43-3台2
2
3管路（无缝钢管）D108×4.0m2500
44寸胶管DN100m200
5下液式泥浆泵80NYL60-9GE台2
6供水管Φ30m200
四、技术文件及技术图纸
1、供方应提供相关设备资料五份（产品合格证使用说明书及随机
配件等）。
2、供方在签合同后，应在 24 小时内提供给矿方设备的外形尺寸图等资料（提供出厂图纸与CAD电子版），以供矿方参考。
3、提供关键件材质检验报告。
五、售后服务
1、供方对于需方因产品质量、安装、维护等问题，12 小时内应予以肯定的答复，供方应派熟练的技术人员24 小时内赶到现场。
设
备及主要部件质保期为安装使用后一年，在质保期内，发现产品质量、安装、维护等问题，由供方无偿更换或修理，由此而发生的费用亦由
供方负责。
质保期外的问题由供需双方协商解决。
2 、产品抵达现场，供方应届时派人参加验收，并进行调试、人员
培训等技术指导。
3、技术服务：免费安装、调试、和操作工的技术培训。
六、其它
1、设备及部件要求单项报价，并列出明细，注明生产厂家。
2、外协设备及部件除规格书中规定的型号外，其他必须选用专业
生产厂优质合格产品，并且有相应检验报告。
3、除随机备品备件外，其他备品备件单独报价。
并应承诺在三年
内给予买方相对优惠的配件价格。
4、买方所提供的设备清单是买方要求提供的基本设备清单，如清单
不能满足实际需要，供方必须无条件提供，并在供货范围清单中列出。
6。