某避难硐室施工安全技术措施示范文本

某避难硐室施工安全技术措施示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

某避难硐室施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

20808回风巷为半煤岩巷道，现已掘进45米。根据相

关规定及结合20808回风巷实际掘进情况，需要在20808

回风巷施工躲避硐室。为确保施工安全顺利进行，特编制

如下施工安全技术措施：

一、巷道概况

20808回风巷位于+718水平西翼，该巷道采用锚杆、

锚网加锚索支护，顶板破碎处采用工字钢支护，现阶段支

护断面为净宽3米×净高2.3米，净断面积7㎡。

二、避难所设置要求

1、根据井下作业人员数和巷道断面等情况，结合矿

井避灾路线，避难所选择和布置20808回风巷中。经已掘

巷道结果表明，该地段无地质构造及透水威胁。顶板完

整、支护完好，巷道为工字钢支护。

2、避难硐室的额定人数，应满足所服务区域内同时工作的最多人员的避难需要，根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》要求，避难硐室的备用系数不低于1.2倍。20808掘进工作面。根据《开采方案设计（变更）》最大班井下人数为13人，所以设计该避难硐室额定人数为10人。

3、避难硐室内配备安全防护、压风供给、避难硐室内有监测监控、通讯、照明及指示、基本生存保障等功能，保证在无任何外部支持的情况下维持避难硐室内额定避险人员生存。

6、避难硐室外设置清晰、醒目的标识牌，悬挂于避难硐室外。标识牌中标注避难硐室位置和规格、种类，井巷悬挂避难硐室方位的明显标示，以便灾变时遇险人员能够迅速到达避难硐室。

7、避难硐室内备有简明、易懂的使用和操作步骤说明，以指导遇险人员正确使用避难设施，安全避险。

三、躲避硐室设计参数

20808回风巷躲避硐室开口位于20808回风巷与轨道运输巷交叉口往20808回风巷方向10米处。与20808巷道成90度水平布置，硐室采用工字钢棚支护，规格为净上宽B=3.0m，净高H=2.2m，净下宽L=3.8m；硐室设计深度为4米。两道风门设计规格为宽B=1m，高H=1.5m，两道风门上间距0.8m，下间距1.2m；墙体用水泥砖砌筑，砌筑前四周掏槽深度必须大于50cm；在墙体左右两侧距两帮15cm、高1.7m处分别安设直径10cm，长1.2m 的钢管作为线缆入口和压风管入口，距离底板1.4m，右帮1.5m处安设直径10cm进水管口；在避难硐室右侧底板以下30cm，距右侧墙帮20cm处安设直径10cm的钢管，

作为临时躲避硐室排水管，在该硐室风门的正上方15cm 处安设直径10cm的无缝钢管作为排气管，平时用黄泥堵严。

四、临时躲避硐室布置要求

临时躲避硐室内三边用混凝土砌筑高50cm，宽

40cm，两边长分别为4m，中间长为3m的石凳，左右两侧分别能容纳5人，中间3人就坐，设计总共可容纳人数13人；压风自救管通过进风管口延伸入躲避硐室，并在每个座位的正上方分别安设一个压风自救开关共计13个；监测监控传感器、与电话通讯线缆通过线缆口延伸入内，分别安设矿用防爆电话1部，CH4传感器、温度传感器、CO 传感器各一台，在硐室内至少配置13个矿用压缩氧自救器；供水施救管通过进水管口延伸入内，三个管口需要用“马丽散”封闭严实，以免有毒有害气体渗透到躲避硐室；在躲避硐室内部右侧底板以下各铺设直径10cm钢管

作为硐室排水管；在躲避硐室风门正上方15cm处安设直径10cm的钢管作为硐室排气管，排气、水管出口一并铺设到轨道的进风巷中，以免硐室内有水渗入无法排除及有毒有害气体通过排水、气管口倒灌躲避硐室内部，排气管；躲避硐室6面及外部墙体必须进行抹面均匀，气密性强，严防因为有墙体裂缝、漏洞而渗透有毒有害气体入内，从而没有起到真正的躲避作用。

五、准备工作

1、施工前，准备好施工所需的工具及材料。

2、将所需的棚子运至20808回风巷码放整齐。

六、施工方法及技术要求

1、先将20808回风巷开口点附近10米范围内水、气管撤离，设置于巷道顶板处通过。在20808回风巷与轨道交叉口往20808回风巷掘进方向10处开口，开口时，先采用双腿双抬棚进行支护，必须保证支护牢固有力。

2、支护好后必须进行敲帮问顶，必须对顶、帮上的悬矸活石进行处理。确保无安全隐患后开始打眼放炮。

3、梯形棚采用11#工字钢加工制作。棚距为中对中0.7m, 上净宽3m，下净宽3.8m,净高2.2m。

4、施工产生的煤、矸采用人工运进20808回风巷刮板输送机运出。

5、通风根据有关规定采用扩散通风方式，不使用风机。

七、安全技术措施

1、现场施工负责人及班组长必须负责工人作业安全，杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，作业人员必须做到四不伤害原则。

2、施工前，瓦检员必须时刻现场盯守，随时检查施工点前后20m范围内的瓦斯及CO2浓度，只有确认瓦斯浓度在0.5%下和CO2浓度在1.5%以下时方可施工，若瓦斯

浓度超过0.8%和CO2浓度超过1.5%时，必须立即停止施工作业并撤出人员，并汇报调度室。待瓦斯浓度降到0.8%以下时方可进入维修巷作业。

3、施工前及施工过程中必须严格执行“敲帮问顶”制度，进行敲帮问顶作业时，施工人员必须站在顶板支护完好、退路畅通的安全地点使用长柄工具进行。

4、进行敲帮问顶作业时，队长必须安排1个责任心强、经验丰富的老工人进行观山，观山人员若发现顶帮异常，及时通知作业人员撤出危险地段，待采取有效措施处理确认安全后，再继续作业。

5、作业时，停止20808回风巷其他一切采掘活动，除带班领导、安全瓦检员及施工人员外，严禁其他人员在施工地点逗留或通过。

6、施工作业时，必须逐段施工逐段支护，一次成巷的长度不得超过0.8米，及时架棚支护好后方可进行下一架棚支护作业。