反掘综合机械化掘进作业规程(doc 34页)

反掘综合机械化掘进作业规程(doc 34页)

目录

会审意见 (2)

第一章概况 (3)

第二章地质说明书 (3)

第三章施工方法和作业方式 (4)

第四章掘进 (4)

第五章图表 (8)

第六章通风、瓦斯、防尘和防灭火 (10)

第七章生产辅助系统 (15)

第八章安全技术组织措施 (16)

第一章概况

平1551运输石门设计从平40106运巷10＃导线点（X= 2956.203.009，Y= 482.272.277，Z=1553.501），按125°55′25〞（真）方位开门，+14‰的坡度掘进217米与平1551运输石门正掘贯通，竣工后作为平40106工作面的进风及运输用，预计2011年6月开工，2011年8月底完工。

第二章地质说明书

一、巷道位置

平1551运输石门位于平四采区北翼+1547m，南至40106下水道，北至平40104切眼，见工程平面图

附图：1:1000工程平面图

二、巷道周围开采情况

该巷所处煤层为第一层煤，无保护层开采，该巷道倾斜上方有平40104工作面。

三、地面建筑及地形情况

地表为山坡耕地及退耕还林地，无建筑物，地表标高为1840～2100ｍ。

四、巷道顶、底板情况

该巷道为穿层掘进,前方将依次揭C605、 C604、 C603、 C602、C601、C504等煤层,掘进期间必须采取揭煤措施依次揭开以上煤层（C605已揭露）.

五、瓦斯、煤尘、自燃情况

该巷埋藏深，上覆盖层较厚，该巷道掘进煤层为突出煤层，煤尘具爆炸危险性，有自燃发火倾向，开门掘进必须提前作效检，只有效检符合规定才允许掘进，掘进期间需加强煤尘管理和瓦斯管理。

六、地质构造

该巷主要受小构造裂隙影响，对巷道布置及掘进有一定的影响。七、水文地质

巷道在掘进过程中主要受顶板、断层裂隙水，平40104采空区积水的影响，预计掘进期间最大涌水量30m³/小时，故掘进期间需加强防治水工作，确保安全掘进。

附图：煤（岩）层柱状图

第三章施工方法和作业方式

一、施工方法：综合机械化掘进。

作业方式：采用“三·八”多循环作业制（为加快施工进度将采用三班掘进，喷浆待与正掘贯通后再组织喷浆）。

第四章掘进

一、支护

1、巷道形状和尺寸：巷道断面拱型：净宽×净高=4600㎜×3800㎜。设计采用锚杆+锚索+钢筋网+喷浆联合支护（喷浆在巷道贯通后进行），锚索间排距为800mm×800mm，锚杆间排距为800mm×800mm；锚索规格为Φ21.6mm、L＝6300mm，树脂锚杆规格为Φ20mm、L＝2500mm，树脂锚杆每眼用2节药卷，锚索每眼用3节药卷，药卷型号为K2840，规格为Ф23mm×350mm。

2、帮锚杆眼必须采用7655型气腿凿岩机+2.7米长的钎子+Ф32的钻头打眼，顶板支护采用MQT-120\2.2气腿锚索钻机+Ф32的钻头打眼。

二、巷道支护

临时支护：采用2棵长度适宜Φ180mm的优质圆木按间距0.8米打设点

柱做临时支护。

1）、综掘机可切割2.4 m后退机打锚索、挂网，即迎头最大空顶距离≤2.4m，严禁人员进入未支护的巷道内，如巷道顶板破碎，综掘机切割0.8 m后退机打锚索、挂网，即迎头最大空顶距离≤0.8m，严禁人员进入未支护的巷道内。

2）、综掘机切割后必须打锚索、挂网，全断面支护。

（1）、永久支护：根据支护设计确定，该巷采用锚索+树脂锚杆+钢筋网+喷浆联合支护，顶部采用锚索+钢筋网+喷浆支护；两帮采用树脂锚杆配合钢筋网、喷浆联合支护，北帮锚杆可滞后迎头25m。

（2）、锚杆必须横成排、纵成线，锚杆与巷道轮廓线或岩面的夹角大于等于75°，锚索及时拉紧，钢筋网逢钩必联。喷浆的砂浆配合比为：水泥：砂子=1：2.9（体积比），喷浆的厚度为100mm。

（3）、临时支护，永久支护时综掘机必须停下切断电源。

附图：支护断面图

三、掘进方式

1、采用EBZ160型悬臂式掘进机截割并自行装岩、出矸、桥转，刮板运输机配合胶带输送机运输至五片口小眼。

2、检修工艺流程：

检修前准备→检修掘进机各部位、加油、更换截齿、检修各刮板输送机、带式输送机及延伸、下料、其它工作→正常掘进。

生产工艺流程：

3、开机前准备→掘进机割、装、运→运料、清浮矸→锚杆（索）支护→下个循环。

4、掘进机截割工艺：

截割巷道断面的正确原则是：严格按中腰线施工，在巷道中部进刀正常截割，详见截割顺序图

(1)、首先在断面的中部钻进开切；

(2)、当达到预定的进度后，向左横掏槽；

(3)、开出一个中部自由面，接着下排一定步距；

(4)、（右）横扫截割第一条带；

(5)、自下而上一条带一条带地截割，直到巷道顶部；

(6)、刷帮；

(7)、挑顶；

(8)、清底；

(9)、完成一个截割循环。

截割路线：(见截割顺序图)从巷道迎头的中部1#位进刀，水平向左截割到2#位，沿铅垂向下截割到3#位，沿水平向右截割至4#位，由4#位由铅垂向上截割到5#位，水平向左截割到进刀位1#位后把综掘机炮头水平移到5#位；由5#位铅垂向上截割到6#，水平向左截割至6#位，倾斜向上截割至8#位，在由8#位到9#位。

5、按截割路线截割出初步形状后，用掘进机进行二次修整，以达到断面尺寸要求，截割前必须看好中、腰线，严格按中腰线施工。

6、装矸及排矸

1、截割煤岩时，通过综掘机装载部和一运刮板输送机连续运转实现自动装载。

2、截割煤岩过程中，铲板前端必须紧贴底板，以增加掘进机的稳定性，并将侧支撑伸出稳固好综掘机。

3、截割下的大块煤矸直径大于350mm必须破碎后才能进行装载、运输，如采用人工破碎岩块时综掘机必须停止运行，切断电源，打好临时支护，做好“敲帮问顶”，在确保安全下进行。

4、有大块煤矸卡龙门时，必须采用人工破碎（同3安全注意事项），严禁用溜子强拉硬拽。