《选煤设备讲座》PPT课件
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选矿机械第三章重介质选煤
•（•2•）相同槽宽的立轮重介质分选机比斜轮重介质分选机体
•积小、重量轻。 •（•3•）立轮重介质分选机传动机构简单，故不易损坏，事故
•少；斜轮则传动机构较复杂，事故多，因而维修工作量大。
•（•4•）重介分选机工作中的磨损情况，立轮比斜轮要•轻，如
•排矸轮、分选槽等寿命均在•5•年以上。
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•图•2••-4••-14 •太司卡重介质分选机结构图
选矿机械第三章重介质选煤
•立轮重介质分选机较斜轮重介质分选机有更多的优点，主要 •有：
•（•1•）在分选槽内立轮产生涡流的流动方向与沉物的沉降方
•向一致，所以对分选过程影响不大；斜轮在分选槽内所产生的 •涡流运动方向与沉物的沉降方向相反，并同时造成一个水平旋 •转的涡流，不仅影响分选效果，而且降低处理量。
•（•4•）•由于分选槽内有上升悬浮液流使悬浮液比较稳定，分选
•机可使用中等细度的加重质，即小于 •325•目（•<0.04•mm•）•占
•40%~50%•已达到细度要求。
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选矿机械第三章重介质选煤
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选矿机械第三章重介质选煤
•（二）立轮重介分选机
•立轮重介分选机作为块煤分选设备，在国外应用较多。 •常见的有德国的太司卡（•TESKA•）•型和波兰的滴萨（•DISA•） •型立轮重介质分选机。我国•70•年代初期研制了•JL•1.8•型立轮重介 •质分选机。安装在汪家寨选煤厂，用来洗选跳汰机的中煤，获 •得良好效果。在此基础上•80•年代初又设计了•JL•2.5•型立轮重介质 •分选机，用以处理•50~300•mm•粒级的块煤排矸。
•7••- 入料槽；•8••-分选槽底部；•9••-操作平台；•10••- 提升轮传动装置；•11••- 定位辊； •12••- 导向辊；•13••- 传动皮带；•14••- 浮物刮板（•P•1•、•P•2•分别为作用在横向及纵向支承梁上的重力）
•积小、重量轻。 •（•3•）立轮重介质分选机传动机构简单，故不易损坏，事故
•少；斜轮则传动机构较复杂，事故多，因而维修工作量大。
•（•4•）重介分选机工作中的磨损情况，立轮比斜轮要•轻，如
•排矸轮、分选槽等寿命均在•5•年以上。
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•图•2••-4••-14 •太司卡重介质分选机结构图
选矿机械第三章重介质选煤
•立轮重介质分选机较斜轮重介质分选机有更多的优点，主要 •有：
•（•1•）在分选槽内立轮产生涡流的流动方向与沉物的沉降方
•向一致，所以对分选过程影响不大；斜轮在分选槽内所产生的 •涡流运动方向与沉物的沉降方向相反，并同时造成一个水平旋 •转的涡流，不仅影响分选效果，而且降低处理量。
•（•4•）•由于分选槽内有上升悬浮液流使悬浮液比较稳定，分选
•机可使用中等细度的加重质，即小于 •325•目（•<0.04•mm•）•占
•40%~50%•已达到细度要求。
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选矿机械第三章重介质选煤
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选矿机械第三章重介质选煤
•（二）立轮重介分选机
•立轮重介分选机作为块煤分选设备，在国外应用较多。 •常见的有德国的太司卡（•TESKA•）•型和波兰的滴萨（•DISA•） •型立轮重介质分选机。我国•70•年代初期研制了•JL•1.8•型立轮重介 •质分选机。安装在汪家寨选煤厂，用来洗选跳汰机的中煤，获 •得良好效果。在此基础上•80•年代初又设计了•JL•2.5•型立轮重介质 •分选机，用以处理•50~300•mm•粒级的块煤排矸。
•7••- 入料槽；•8••-分选槽底部；•9••-操作平台；•10••- 提升轮传动装置；•11••- 定位辊； •12••- 导向辊；•13••- 传动皮带；•14••- 浮物刮板（•P•1•、•P•2•分别为作用在横向及纵向支承梁上的重力）
煤矿设备选型 PPT
工作面设备选型
三机配套原则
采煤机和刮板输送机的生产能力应满足工作 面产量要求，采煤机和液压支架调高范围要适应 煤层厚度及变化范围，液压支架移架速度要跟得 上采煤机的牵引速度。采煤机要依靠刮板输送机 导向并在其上移动，刮板输送机依靠液压支架推 移，液压支架又靠刮板输送机支承而移动。
大家有疑问的，可以询问和交流
As
Ca f An br ts
式中：C为不均衡系数，箕斗提升C=1.15
A n 为矿井设计年产量，t/a ，1200000
a f 为提升富裕系数，主井提升设备对第一水平
留有1.2的富裕系数
t s 为提升设备每天工作小时数，一般为=16h
b r 为提升设备每年工作日数，一般为=330d
A 所以， = 1.151.212000=00394.3t/h
N=Q·HW
Q 生产能力 Hw 吨煤耗煤系数
煤层赋存条件
1、4号煤层厚0～2.37m，平均1.5m，属全井田大部分稳定可 采煤层。 2、煤层倾角一般为4°，属近水平煤层。 3、顶板为砂质泥岩，属软弱岩层，采用全部垮落法管理顶板 。 4、煤层瓦斯含量高，为高瓦斯矿井。 5、井田内水文地质条件比较简单。
Vj= 0.3× 273 =4.9m/s
2、估算一次提升循环时间 T x
Tx
H
=V j
V
+
j
a
+u+ѳ
式中，a为提升加速度，一般为a=0.8m/s2
U为箕斗低速爬行时间，一般取u=10s
Ѳ为箕斗装卸载休止时间，一般取Ѳ=10s
所以，T x
= 2734.91010=81.84s
4.9 0.8
（3）计算小时提升量 A s
选煤厂培训教材PPT课件
3.脱介筛
电动机
筛箱
橡胶隔振弹簧
弹性联轴器
中间板
激振器
筛面
x
x
x
x
y
y
y
y
y
y
y
y
x
x
x
x
抵消
叠加
抵消
叠加
双轴振动筛振动原理图
当两轴同步异向回转时，每根轴上的偏心块所产生的 离心力在X-X方向相互抵消，在Y-Y方向上相互叠加，形 成沿Y-Y方向的合力（激振力），使筛箱沿Y-Y方向作往复 直线运动。振动方向与筛面成一定角度（一般为45°）， 使物料在筛面上不断的斜向抛起和落下。
精煤
水
1.8kg/L 1.4kg/L
中煤 矸石
>1.8kg/L 矸石
中煤
重力分层——浮沉试验
氯化锌—浮沉试验（重力分层）
磁铁矿粉—重介质悬浮液（水+磁铁矿粉+煤泥）
1.无压给料三产品重介质旋流器
离心力比重力大几十倍，提高处理能力
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
重介质悬浮液
密度~1.4kg/L
无压给料原料煤
第一段圆筒形旋流器
重介质悬浮液密度~1.8kg/L
板制成)20r/min
2-磁系（五极永磁铁）
3-分选槽（抗磁化钢板制
成）
3
尾矿
液流方向与滚筒转动方向相反，磁性物回收率高， 但精矿中含有煤泥。
三 重介工艺参数自动测试和控制
精 煤
工 业 控 制 计 算 机
稀 释 水
磁 选 尾 矿
1—三产品重介质选流器；2— 弧形筛；3—分流箱；4—磁选 机；
5—合格介质桶；6—介质泵； 7—同位素密度计；8—磁性物 含量计；
选煤厂安全知识培训PPT课件
提高生产效率
安全的环境有助于员工集 中精力工作，减少因事故 导致的生产中断，提高生 产效率。
维护企业声誉
良好的安全管理有助于提 升企业形象，增强客户和 合作伙伴的信任。
选煤厂常见安全事故类型
机械伤害
操作过程中与机械设备接触可能 造成的挤压、碰撞、割伤等伤害。
职业病
长期接触有害物质导致的尘肺病、 皮肤病等职业病。
熟悉设备操作后的安全检查内容， 如检查设备是否有异常声音、振 动、发热等。
生产操作规程
了解生产工艺流程和安全操
1
作要点，熟悉各生产环节的
安全风险和应对措施。
4
遵守生产操作规程，不违 章作业，发现隐患及时报 告并处理。
2
掌握生产过程中使用的化学药
剂、危险品的性质、储存和使
用要求，以及应急处理措施。
3 熟悉生产现场安全标识、
安全设施的使用方法和注 意事项。
特殊作业操作规程
掌握特殊作业的许可证申请和审 批流程，了解作业的安全风险和 应对措施。
在特殊作业过程中遵守安全规程， 确保作业安全。
熟悉特殊作业的操作步骤和安全 要求，如高空作业、动火作业、 有限空间作业等。
掌握特殊作业使用的设备和工具 的安全使用方法和注意事项。
Part
止血等。
疏散与逃生
定期进行疏散和逃生演 练，确保员工熟悉逃生
路线和逃生方法。
事故报告与调查
发生事故后，应及时报告 并开展调查，找出事故原
因，采取改进措施。
Part
05
选煤厂安全事故案例分析
事故案例一：机械伤害事故
事故描述
某选煤厂在设备检修过程中，操 作人员未按照规定程序进行操作，
导致机械运转异常，造成人员伤 亡。
重介质选煤技术.ppt
2
选煤厂员工技术培训
１、概述
1.１ 重介质旋流器选煤的发展 重介质旋流器是在分级旋流器的基础上演变而来。
1945年荷兰国家矿山局提出了用重介质旋流器选末煤的方 法，并发明了ＤＳＭ（圆柱圆锥形）重介质旋流器。由于 加重质由黄土改为磁铁矿，使这一技术真正用于工业。美、 德、英、法等国相继购买了这一专利应用于选煤，并不断 创新，研制了许多新型重介质旋流器：
24
选煤厂员工技术培训
3.2 加重质的选择
3.2.2 加重质的粒度组成特性
各国对磁铁矿粉的粒度要求是不同的，如：
25
选煤厂员工技术培训
3.2 加重质的选择
3.2.2 加重质的粒度组成特性
各国对磁铁矿粉的粒度要求是不同的，如：
26
选煤厂员工技术培训
3.2 加重质的选择
3.2.2 加重质的粒度组成特性
10
选煤厂员工技术培训
１、概述
1.４ 重介质旋流器分类 (1)按其外形结构可分为：圆柱形、圆柱圆锥形重介质旋流器两 种。 (2)按其选后产品的种类可分为：二产品重介质旋流器；三产品 重介质旋流器。 (3)按物料给入旋流器的方式可分为：周边(有压)给原煤、给介 质的重介质旋流器；中心(无压)给原煤、周边(有压)给介质的重 介质旋流器。 (4)按旋流器的安装方式可分为：正(直)立式、倒立式和卧式三 种。
6
选煤厂员工技术培训
１、概述
1.１ 重介质旋流器选煤的发展 80年代至90年代对重介质旋流器选煤工艺与设备进行
了一系列的改革和创新。先后推出重介质旋流器分选500mm不脱泥原煤的工艺；有压给料二产品和三产品重介质 旋流器；无压给料二产品和三产品重介质旋流器；分选粉 煤的小直径重介质旋流器以及“单一低密度介质、双段自 控选三产品(四产品)的重介质旋流器”选煤新工艺。1998 年推出了大型简化工艺重介质选煤技术，旋流器直径达到 1200/850，2003年旋流器直径达到1400/1000。到2005年 底，中国已有100多个选煤厂装备有上述各类重介质旋流器 约400多台。
选煤厂员工技术培训
１、概述
1.１ 重介质旋流器选煤的发展 重介质旋流器是在分级旋流器的基础上演变而来。
1945年荷兰国家矿山局提出了用重介质旋流器选末煤的方 法，并发明了ＤＳＭ（圆柱圆锥形）重介质旋流器。由于 加重质由黄土改为磁铁矿，使这一技术真正用于工业。美、 德、英、法等国相继购买了这一专利应用于选煤，并不断 创新，研制了许多新型重介质旋流器：
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选煤厂员工技术培训
3.2 加重质的选择
3.2.2 加重质的粒度组成特性
各国对磁铁矿粉的粒度要求是不同的，如：
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选煤厂员工技术培训
3.2 加重质的选择
3.2.2 加重质的粒度组成特性
各国对磁铁矿粉的粒度要求是不同的，如：
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选煤厂员工技术培训
3.2 加重质的选择
3.2.2 加重质的粒度组成特性
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选煤厂员工技术培训
１、概述
1.４ 重介质旋流器分类 (1)按其外形结构可分为：圆柱形、圆柱圆锥形重介质旋流器两 种。 (2)按其选后产品的种类可分为：二产品重介质旋流器；三产品 重介质旋流器。 (3)按物料给入旋流器的方式可分为：周边(有压)给原煤、给介 质的重介质旋流器；中心(无压)给原煤、周边(有压)给介质的重 介质旋流器。 (4)按旋流器的安装方式可分为：正(直)立式、倒立式和卧式三 种。
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选煤厂员工技术培训
１、概述
1.１ 重介质旋流器选煤的发展 80年代至90年代对重介质旋流器选煤工艺与设备进行
了一系列的改革和创新。先后推出重介质旋流器分选500mm不脱泥原煤的工艺；有压给料二产品和三产品重介质 旋流器；无压给料二产品和三产品重介质旋流器；分选粉 煤的小直径重介质旋流器以及“单一低密度介质、双段自 控选三产品(四产品)的重介质旋流器”选煤新工艺。1998 年推出了大型简化工艺重介质选煤技术，旋流器直径达到 1200/850，2003年旋流器直径达到1400/1000。到2005年 底，中国已有100多个选煤厂装备有上述各类重介质旋流器 约400多台。
煤矿机电设备知识讲座PPT课件
矿井的开拓、巷道的掘进、煤炭的生产，需要将劳动工具、机 械设备、支护材料、电气设备、爆破材料以及施工人员等，由地 面运往井下施工地段，井下开采出的煤炭、矸石送往地面，维修 的电气设备、机械设备、支护材料和施工后的人员，都要运出矿 井。这些运进、运出的工作，称为矿井运输。
13
煤矿运输
矿井运输系统是由采区运输、主巷运输、提升运输和地面运输 四大运输环节组成。
7
采煤方法
1、走向长壁采煤法：即把采区沿煤层的倾斜方向划分成若干个区段， 在区段的上下边界处分别开掘区段回风平巷和区段运输平巷。在采区的 边界处沿煤层倾斜方向开掘切眼，形成采煤工作面。采煤工作面呈倾斜 布置，沿走向推进。
8
采煤方法
2、倾斜长壁采煤法：倾斜长壁采煤法就是将水平划分为条带，在每 一条带的两侧分别开掘运输斜巷和回风斜巷。在井田边界或阶段边界沿 走向开掘切眼，形成采煤工作面。采煤工作面呈水平布置沿倾向推进。 本地区煤矿因煤层倾角小，基本采用该采煤方法。
2、防止电压过低时电气设备过 热
1、保护大气过电压引入井下 2、保护操作过电压
局部通风机电动机一相断线时动 作
风、瓦斯必须在规定的限度下方 可向掘进工作面送电
方法和手段举例 1、欠电压继电器 2、无电压继电器 3、磁力起动器的 电磁铁低电压释放 1、避雷器 2、熔断器 3、压敏电阻 4、R-C吸收装置
采煤方法主要包括两项内容即采煤系统和采煤工艺。采煤系统是指采 煤工作面巷道的布置方式，而采煤工艺则是指在采煤工作面内所进行的 落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工作。不同的采煤系统和采煤 工艺相配合，就形成不同的采煤方法。总体来讲可分为壁式采煤法和房 柱式采煤法两大类。壁式采煤法不论是生产能力还是安全性都好于房柱 式采煤法，目前来讲是一种正规采煤法。壁式采煤法按照回采工作面推 进方向的不同，又可分为走向长壁和倾斜长壁两种。
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煤矿运输
矿井运输系统是由采区运输、主巷运输、提升运输和地面运输 四大运输环节组成。
7
采煤方法
1、走向长壁采煤法：即把采区沿煤层的倾斜方向划分成若干个区段， 在区段的上下边界处分别开掘区段回风平巷和区段运输平巷。在采区的 边界处沿煤层倾斜方向开掘切眼，形成采煤工作面。采煤工作面呈倾斜 布置，沿走向推进。
8
采煤方法
2、倾斜长壁采煤法：倾斜长壁采煤法就是将水平划分为条带，在每 一条带的两侧分别开掘运输斜巷和回风斜巷。在井田边界或阶段边界沿 走向开掘切眼，形成采煤工作面。采煤工作面呈水平布置沿倾向推进。 本地区煤矿因煤层倾角小，基本采用该采煤方法。
2、防止电压过低时电气设备过 热
1、保护大气过电压引入井下 2、保护操作过电压
局部通风机电动机一相断线时动 作
风、瓦斯必须在规定的限度下方 可向掘进工作面送电
方法和手段举例 1、欠电压继电器 2、无电压继电器 3、磁力起动器的 电磁铁低电压释放 1、避雷器 2、熔断器 3、压敏电阻 4、R-C吸收装置
采煤方法主要包括两项内容即采煤系统和采煤工艺。采煤系统是指采 煤工作面巷道的布置方式，而采煤工艺则是指在采煤工作面内所进行的 落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工作。不同的采煤系统和采煤 工艺相配合，就形成不同的采煤方法。总体来讲可分为壁式采煤法和房 柱式采煤法两大类。壁式采煤法不论是生产能力还是安全性都好于房柱 式采煤法，目前来讲是一种正规采煤法。壁式采煤法按照回采工作面推 进方向的不同，又可分为走向长壁和倾斜长壁两种。
《摇床选煤安徽理工》课件
04
CATALOGUE
摇床选煤的未来发展与展望
摇床选煤技术的创新与改进
自动化与智能化
通过引入先进的传感器、控制器 和人工智能技术，实现摇床选煤 过程的自动化和智能化，提高选
煤效率和精度。
高效能与低能耗
研发更高效能的摇床设备，降低能 耗和资源消耗，实现绿色、可持续 发展。
环保与减排
优化摇床选煤工艺，降低废水、废 气排放，加强环保治理，推动清洁 生产。
摇床选煤的优势与局限性
优势
操作简单、处理量大、分选效果好、节能环保等。
局限性
对原煤粒度、密度等要求较高，对于细粒级煤炭的分选效果不佳，且设备占地 面积较大。
02
CATALOGUE
安徽理工大学的摇床选煤研究
安徽理工大学的研究背景与目标
背景
摇床选煤是一种重要的煤炭分选技术，对于提高煤炭利用率 和降低环境污染具有重要意义。安徽理工大学在这一领域有 着丰富的经验和突出的研究成果。
摇床选煤在新能源领域的应用前景
煤与新能源结合
探索摇床选煤技术在煤与新能源结合领域的应用，如煤与生物质 、煤与废弃物等混合燃烧发电的选煤技术。
煤化工与新能源结合
研究摇床选煤技术在煤化工与新能源结合领域的应用，如煤制油、 煤制气等高效清洁转化过程中的选煤技术。
新能源材料制备
探索摇床选煤技术在新能源材料制备领域的应用，如利用选煤技术 提取新能源材料中的有用组分。
提高煤炭利用率和降低环境污染，符 合国家能源战略需求；
贡献：安徽理工大学的摇床选煤研究 成果对于推动煤炭产业的可持续发展 具有重要意义，表现在以下几个方面
安徽理工大学的研究成果与贡献
01
为煤炭企业提供技术支持，促进 产业转型升级和高质量发展；
选煤机械1-2
课 时 教 学 方 案课 题： 第一章 筛分机械第三节 振动筛及其工作原理 第四节 筛分机的使用教学目的：学习振动筛的工作原理及结构；筛分机的使用方法重 点：振动筛的工作原理难 点：振动筛的结构基本能力：培养学生能够根据工艺要求及条件，选择符合要求的筛分机械的能力。
课的类型：新课讲授 教 具：无 教学过程与教学组织：授课日期 星 期 节 次 3月 11日一 1、2 3月11日一 3、4 3月12日二 1、2 3月14日四 1、2 班 级 11煤深2班11煤深1班11煤深3班11应化班序 次 2222Ⅰ、组织教学：课堂纪律考勤Ⅱ、引入新课：我国筛分机械的发展大体经历了下述四个阶段：（1）20世纪50年代的测绘仿制阶段。
在这一阶段中，一方面测绘了解放前留下的旧筛分机，并进行生产，同时仿制前苏联的筛分机，如BγO型、BγⅡ型等。
（2）20世纪60年代的自行设计阶段。
由于以上测绘仿制的筛分机都存在结构笨重、传动基的动力大，处理能力低，筛分效果差等缺点，我国从60年代开始，在过去生产实践的基础上自行设计和制造了圆运动振动筛、直线振动筛和共振筛，逐步取代了老式筛分机。
（3）20世纪70年代系列化阶段。
在总结圆运动振动筛以及直线振动筛多年制造和使用经验的基础上，加之对直线振动筛进行改进设计，使之形成系列产品，组成一个含有21个规格，71个产品的系列谱型。
（4）20世纪70年代末到90年代的新产品自主开发阶段。
在这一阶段中，研制了大型的圆运动振动筛、直线振动筛、等厚振动筛、张弛筛、直线振动概率筛、旋转概率筛、圆筒筛、振网筛、各种细粒筛、螺旋筛等新产品。
尤其是在80年代，我国从美国、日本、德国等国引进了先进的振动筛生产技术经消化吸收，制造出80年代初世界先进的YA型圆振动筛、ZKX直线振动筛、ZK型直线振动筛系列筛分机。
进入90年代，筛分机的设计进入了蓬勃发展阶段，一方面随着选矿厂厂型扩大，对大型筛分机形成了市场需求，另一方面采掘业机械化进程加快产生了很多对难筛物料筛分机产生市场需求。
选煤工艺流程ppt课件
21
（3）按选煤厂的位置及其与煤矿的关系分为五种类型： 矿井型选煤厂——厂址位于煤矿工业场地内，只 选该矿所产毛煤或原煤的选煤厂。 群矿型选煤厂——厂址位于某一煤矿的工业场地
内，可同时选该矿及附近煤矿所产毛（原）煤的
选煤厂。 矿区型选煤厂——在煤矿矿区范围内，厂址设在
单独的工业场地上，入选外来煤的选煤厂。
煤是不均质的混合物，由有机物质和无机物质两部分组成： 有机物质主要由C、H、O、N、S、P六种元素组成，可
以燃烧，所以也叫可燃体。
无机物质主要是各种矿物质，通常不能燃烧，也叫灰分
2. 煤的性质
煤的性质分为物理性质、化学组成、工艺性能和燃烧性能
等：
物理性质：煤岩组成、颜色、光泽、密度、硬度、导电性、
导热性、耐热性、磁性、粒度组成、泥化程度等。
6
工艺性能：煤的工艺性能与用途有关，包括粘结性、发热量、化
学活性、热稳定性、可磨性、成浆性等。 煤的粘结性：指煤粒在隔绝空气的条件下加热到一定温度后，
能够熔融、粘结成焦块的性能；（炼焦） 发热量：每单位质量的煤在完全燃烧时所产生的热量，用
MJ/kg表示；（燃烧） 煤的可磨性、成浆性确定煤被磨成粉状的难易程度和制成水煤
>100，100－50，50－25，25－13，13－6，6－3，3－ 0.5，以及<0.5mm各级。
小筛分一般将煤分为以下等级：
>0.500，0.500－0.250，0.250－0.125，0.125－0.075， 0.075－0.045，以及<0.045mm各级。
14
分析煤的粒度组成的意义：
1. 各种分选设备都有其特定的分选粒度范围；
选煤工艺选煤工艺重介质分选重介质分选分类特征分类特征分选机类型两产品分选机三产品分选机水平液流分选机垂直液流分选机垂直液流分选机复合液流分选机深槽分选机浅槽分选机提升轮分选机斜轮立轮刮板分选机圆筒分选机空气提升式分选机空气提升式分选机分选后产品品种分选后产品品种悬浮夜流动方向悬浮夜流动方向分选机类型两产品分选机三产品分选机水平液流分选机分选槽形式分选槽形式排矸装置形式排矸装置形式复合液流分选机深槽分选机浅槽分选机提升轮分选机斜轮立轮刮板分选机圆筒分选机入料精煤矸石悬浮液液矸石入料悬浮液精煤悬浮液a块煤重介原理b末煤重介原理三洗选部分一选煤用块煤重介分选机斜轮重介质分选机立轮重介质分选机jl型立轮重介质分选机滴萨型disa立轮重介质分选机太司卡型teska重介质分选机圆筒型重介质分选机一斜轮重介质分选机一斜轮重介质分选机1分选槽
（3）按选煤厂的位置及其与煤矿的关系分为五种类型： 矿井型选煤厂——厂址位于煤矿工业场地内，只 选该矿所产毛煤或原煤的选煤厂。 群矿型选煤厂——厂址位于某一煤矿的工业场地
内，可同时选该矿及附近煤矿所产毛（原）煤的
选煤厂。 矿区型选煤厂——在煤矿矿区范围内，厂址设在
单独的工业场地上，入选外来煤的选煤厂。
煤是不均质的混合物，由有机物质和无机物质两部分组成： 有机物质主要由C、H、O、N、S、P六种元素组成，可
以燃烧，所以也叫可燃体。
无机物质主要是各种矿物质，通常不能燃烧，也叫灰分
2. 煤的性质
煤的性质分为物理性质、化学组成、工艺性能和燃烧性能
等：
物理性质：煤岩组成、颜色、光泽、密度、硬度、导电性、
导热性、耐热性、磁性、粒度组成、泥化程度等。
6
工艺性能：煤的工艺性能与用途有关，包括粘结性、发热量、化
学活性、热稳定性、可磨性、成浆性等。 煤的粘结性：指煤粒在隔绝空气的条件下加热到一定温度后，
能够熔融、粘结成焦块的性能；（炼焦） 发热量：每单位质量的煤在完全燃烧时所产生的热量，用
MJ/kg表示；（燃烧） 煤的可磨性、成浆性确定煤被磨成粉状的难易程度和制成水煤
>100，100－50，50－25，25－13，13－6，6－3，3－ 0.5，以及<0.5mm各级。
小筛分一般将煤分为以下等级：
>0.500，0.500－0.250，0.250－0.125，0.125－0.075， 0.075－0.045，以及<0.045mm各级。
14
分析煤的粒度组成的意义：
1. 各种分选设备都有其特定的分选粒度范围；
选煤工艺选煤工艺重介质分选重介质分选分类特征分类特征分选机类型两产品分选机三产品分选机水平液流分选机垂直液流分选机垂直液流分选机复合液流分选机深槽分选机浅槽分选机提升轮分选机斜轮立轮刮板分选机圆筒分选机空气提升式分选机空气提升式分选机分选后产品品种分选后产品品种悬浮夜流动方向悬浮夜流动方向分选机类型两产品分选机三产品分选机水平液流分选机分选槽形式分选槽形式排矸装置形式排矸装置形式复合液流分选机深槽分选机浅槽分选机提升轮分选机斜轮立轮刮板分选机圆筒分选机入料精煤矸石悬浮液液矸石入料悬浮液精煤悬浮液a块煤重介原理b末煤重介原理三洗选部分一选煤用块煤重介分选机斜轮重介质分选机立轮重介质分选机jl型立轮重介质分选机滴萨型disa立轮重介质分选机太司卡型teska重介质分选机圆筒型重介质分选机一斜轮重介质分选机一斜轮重介质分选机1分选槽
选煤技术基础知识38页PPT
程。所有作业分为分选作业和辅助作业两类。
世界最大的选煤厂之一--平朔安家岭选煤厂
• 安家岭露天煤矿选煤厂位于山西省朔州市，是国家“九五”期间重 点建设项目，隶属于平朔煤炭工业公司，2019年底投产。设计处理 能力4250t/h，按4200h/a标准工作制度计算，年处理原煤 17.80Mt；按6000h/a实际工作时间计算，实际处理能力可达 25.50Mt，是我国规模最大的现代化高效选煤厂。
二、我国煤炭主要用途
1．冶金焦炭用煤。 • 2.化肥造气用煤。 • 3.蒸汽机车用煤。 • 4.高炉喷吹用煤。 • 5.电厂用煤。 • 6.民用煤。 • 不同的用途对矿井直接采出煤的粒度、灰分、煤
种等的要求亦有差别，所以煤炭在利用之前需要 经过选煤这一工序。
三、选煤厂分类
• 分类：分类方法有三种： – （1）按用户不同分类：炼焦煤选煤厂、动力煤选煤厂 或两者兼有的选煤厂； – （2）按照选煤厂处理能力分为三类：大型、中型和小 型。
• 4.1、跳汰选煤
• 4.1.1跳汰选煤仍是主要选煤工艺
•
跳汰选煤是在垂直升降的变速介质流中按矿粒密度进
行分选的过程。是否采用跳汰方法选煤的关键看原煤的可
选性。而原煤的可选性就是原煤在洗选过程中获得一定质
量产品的可能性和难易程度。它是一种工艺技术评价指标，
主要评价在某种选煤过程中能否获得既定质量的产品。影
• 1.2 用户对煤炭加工质量要求 – 要求的指标主要有：粒度、灰分、水分、硫分、挥发分、发 热量等。
➢灰分
➢ 灰分对煤的加工利用极为不利。灰分越高， 热效率越低；燃烧时，熔化的灰分还会在 炉内结成炉渣，影响煤的气化和燃烧，同 时造成排渣困难；炼焦时，全部转入焦炭 降低了焦炭强度，严重影响焦炭质量。
世界最大的选煤厂之一--平朔安家岭选煤厂
• 安家岭露天煤矿选煤厂位于山西省朔州市，是国家“九五”期间重 点建设项目，隶属于平朔煤炭工业公司，2019年底投产。设计处理 能力4250t/h，按4200h/a标准工作制度计算，年处理原煤 17.80Mt；按6000h/a实际工作时间计算，实际处理能力可达 25.50Mt，是我国规模最大的现代化高效选煤厂。
二、我国煤炭主要用途
1．冶金焦炭用煤。 • 2.化肥造气用煤。 • 3.蒸汽机车用煤。 • 4.高炉喷吹用煤。 • 5.电厂用煤。 • 6.民用煤。 • 不同的用途对矿井直接采出煤的粒度、灰分、煤
种等的要求亦有差别，所以煤炭在利用之前需要 经过选煤这一工序。
三、选煤厂分类
• 分类：分类方法有三种： – （1）按用户不同分类：炼焦煤选煤厂、动力煤选煤厂 或两者兼有的选煤厂； – （2）按照选煤厂处理能力分为三类：大型、中型和小 型。
• 4.1、跳汰选煤
• 4.1.1跳汰选煤仍是主要选煤工艺
•
跳汰选煤是在垂直升降的变速介质流中按矿粒密度进
行分选的过程。是否采用跳汰方法选煤的关键看原煤的可
选性。而原煤的可选性就是原煤在洗选过程中获得一定质
量产品的可能性和难易程度。它是一种工艺技术评价指标，
主要评价在某种选煤过程中能否获得既定质量的产品。影
• 1.2 用户对煤炭加工质量要求 – 要求的指标主要有：粒度、灰分、水分、硫分、挥发分、发 热量等。
➢灰分
➢ 灰分对煤的加工利用极为不利。灰分越高， 热效率越低；燃烧时，熔化的灰分还会在 炉内结成炉渣，影响煤的气化和燃烧，同 时造成排渣困难；炼焦时，全部转入焦炭 降低了焦炭强度，严重影响焦炭质量。
煤矿设备选型ppt课件
天轮的选型计算
根据《煤矿安全规程》的规定，对于地面设备，当钢丝绳对天轮的围
抱角大于90°时（立井）
D
D
t
t
≧80d=2600 ≧1200 =2760
D t 为天轮直径
d 为提升钢丝绳直径 32.5mm
为提升钢丝绳中最粗钢丝直径，2.3mm
由此，选择天轮直径为3000mm，型号为TSG。下表为该天轮的参数
+
j
a
+u+ѳ
式中，a为提升加速度，一般为a=0.8m/s2
U为箕斗低速爬行时间，一般取u=10s
Ѳ为箕斗装卸载休止时间，一般取Ѳ=10s
所以，T x
= 2734.91010=81.84s
4.9 0.8
.
（3）计算小时提升量 A s
As
Ca f An br ts
式中：C为不均衡系数，箕斗提升C=1.15
工作面刮板输送机的能力应与采煤机设计生 产能力相适应，考虑各种因素影响，刮板输送 机的运输能力按采煤机理论生产能力的1.2倍考 虑。
.
设计原则：
一、是工作面刮板输送机能力要保证将采煤 机采落的煤全部运出，并留有一定的富裕， 刮板输送机能力应不低于工作面最大能力。
二、是外型尺寸和牵引方式与采煤机相匹配 。
采煤机平均割煤速度
采
煤
采煤机生产能力
机
采煤机总装机功率
.
采煤方法
V=（L+2L1）/（t-t1）
L 工作面长度 L1 采煤机斜切进刀长度 t 每个循环作业时间 t1 辅助作业时间
Q=60HBVγC
H 工作面平均采高 B 滚筒截深 V 平均割煤速度 γ 煤的容重，1.41
选煤专业简介ppt课件
31
德国和澳大利亚均采用液压驱动式动筛跳 汰机。我国1989年自行研制了首台TD型 动筛跳汰机并试运行成功，十几年来已有 液压式和机械式两大类4个国产系列和1个 引进系列产品。
32
原苏联是干法选煤生产规模最大、经验较 丰富的国家，以Cп-6和Cп-12型两种风力 摇床使用效果最好，近年又开发了SP型风 选机。
17
（4）干法选煤技术 干法选煤包括流化床选煤和风力选煤，
主要应用于寒冷、水资源短缺地区的煤炭 分选以及易泥化煤种的分选，在众多选煤 方法中应用比例相对较小，应用较多的为 风力选煤。
18
（5）细粒煤脱水技术 对细粒煤的脱水，美国多采用超高速离心
脱水技术，而欧洲则趋向于采用加压过滤 技术或隔膜挤压技术。为了进一步降低细 粒煤产品的水分，已开始尝试将压滤脱水 与热力干燥构成一体的蒸汽压滤脱水技术 的研究，预期将具有节能和简化工艺系统 等技术特点。我国研制并推广应用了加压 过滤机、超高速离心机和强气压穿流式隔 膜挤压压滤机，很大程度上降低了浮选精 煤水分，改善了煤泥水处理系统的工况。
15
（2）跳汰技术 跳汰选煤对易选和中等可选性煤具有广
泛的适应性，具有系统简单可靠、生产成 本低、分选效果好等优点。目前跳汰选煤 在我国各种选煤方法中约占60%。此外， 动筛跳汰近几年也逐步被应用，用来代替 人工排矸。
16
（3）浮选技术 浮选技术近年来发展很快，多应用于
炼焦煤选煤厂和生产高炉喷吹用无烟煤粉 的选煤厂。我国研制的浮选柱有效分选下 限可达10μm，使细粒精煤产率平均提高 1~3个百分点；大型机械搅拌式浮选机单槽 容积已达20m3；“十五”国家科技攻关课 题“带有矿浆预矿化器的机械搅拌式浮选 机”已大面积推广应用。
19
1.加强选煤厂的科学管理，大力提高管理 水平，要使选煤生产沿着高质量、多品种 、产销对路、合理供应煤炭产品和综合利 用各种伴生矿物资源的方向前进，努力提 高选煤生产的经济效益，并要合理回收伴 生矿物如黄铁矿及其他稀有金属矿物等， 进一步提高选煤厂的经济效益。
德国和澳大利亚均采用液压驱动式动筛跳 汰机。我国1989年自行研制了首台TD型 动筛跳汰机并试运行成功，十几年来已有 液压式和机械式两大类4个国产系列和1个 引进系列产品。
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原苏联是干法选煤生产规模最大、经验较 丰富的国家，以Cп-6和Cп-12型两种风力 摇床使用效果最好，近年又开发了SP型风 选机。
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（4）干法选煤技术 干法选煤包括流化床选煤和风力选煤，
主要应用于寒冷、水资源短缺地区的煤炭 分选以及易泥化煤种的分选，在众多选煤 方法中应用比例相对较小，应用较多的为 风力选煤。
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（5）细粒煤脱水技术 对细粒煤的脱水，美国多采用超高速离心
脱水技术，而欧洲则趋向于采用加压过滤 技术或隔膜挤压技术。为了进一步降低细 粒煤产品的水分，已开始尝试将压滤脱水 与热力干燥构成一体的蒸汽压滤脱水技术 的研究，预期将具有节能和简化工艺系统 等技术特点。我国研制并推广应用了加压 过滤机、超高速离心机和强气压穿流式隔 膜挤压压滤机，很大程度上降低了浮选精 煤水分，改善了煤泥水处理系统的工况。
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（2）跳汰技术 跳汰选煤对易选和中等可选性煤具有广
泛的适应性，具有系统简单可靠、生产成 本低、分选效果好等优点。目前跳汰选煤 在我国各种选煤方法中约占60%。此外， 动筛跳汰近几年也逐步被应用，用来代替 人工排矸。
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（3）浮选技术 浮选技术近年来发展很快，多应用于
炼焦煤选煤厂和生产高炉喷吹用无烟煤粉 的选煤厂。我国研制的浮选柱有效分选下 限可达10μm，使细粒精煤产率平均提高 1~3个百分点；大型机械搅拌式浮选机单槽 容积已达20m3；“十五”国家科技攻关课 题“带有矿浆预矿化器的机械搅拌式浮选 机”已大面积推广应用。
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1.加强选煤厂的科学管理，大力提高管理 水平，要使选煤生产沿着高质量、多品种 、产销对路、合理供应煤炭产品和综合利 用各种伴生矿物资源的方向前进，努力提 高选煤生产的经济效益，并要合理回收伴 生矿物如黄铁矿及其他稀有金属矿物等， 进一步提高选煤厂的经济效益。
选煤工艺培训课件.pptx
主要重介质分选设备主要重介质分选设备斜轮重介质分选机斜轮重介质分选机立轮重介质分选机立轮重介质分选机刮板式重介质分选机重介浅槽刮板式重介质分选机重介浅槽圆锥形重介质旋流器圆锥形重介质旋流器圆筒形重介质旋流器圆筒形重介质旋流器无压三产品重介旋流器无压三产品重介旋流器有压三产品重介旋流器有压三产品重介旋流器重介浅槽分选机重介浅槽分选机重介浅槽分选机结构简单分选精度高重介浅槽分选机结构简单分选精度高入料粒度范围入料粒度范围100mm6mm100mm6mm水平流和上升流的作用水平流水平流和上升流的作用水平流80908090上升流上升流20102010上升流对分选煤影响上升流对分选煤影响介质浓度对分选的影响介质浓度对分选的影响筛分效率对分选的影响筛分效率对分选的影响重介质旋流器重介质旋流器重介质旋流器是一种结构简单无运动部件的选煤设备
圆锥型重介质旋流器
物料与悬浮液混合，以一定压力从入料管沿切线（渐开线） 方向给入旋流器圆筒部分，由于离心力的作用，高密度物 料移向锥体的内壁，并随部分悬浮液向下作螺旋运动，最 后从底流口排出；低密度物料集中在锥体中心，随内螺旋 上升，经溢流管进溢流室排出。溢流先进溢流室，然后顺 切线方向排出，可以减少对旋流器不利的反压力。
重介质分选机分选原理：在静止的悬浮液中，作用在颗粒上的力有重 力和浮力，颗粒所受的合力F＝V（δ－ρ）g。当δ＞ ρ时，颗粒下 沉；当δ＜ ρ时，颗粒上浮；在重介质分选机中，用悬浮液流和刮 板或提升轮分别把浮物和沉物排出，完成分选工作。
重介质旋流器分选原理：物料和悬浮液以一定的压力沿切线方向给入 旋流器，形成强有力的旋涡流。液流从入料口开始沿旋流器内壁形成 一个下降的外螺旋流；在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流。 由于内螺旋流具有负压而吸入空气，在旋流器轴心形成空气柱。入料 中的精煤随内螺旋流向上，从溢口排出；矸石随外螺旋流向下，从底 流口排出。重介质旋流器选煤是利用阿基米德原理在离心力场中完成 分选的。在旋流器中，离心力可比重力大几倍到几十倍，因而大大加 快了末煤的分选速度并改善了分选效果。
圆锥型重介质旋流器
物料与悬浮液混合，以一定压力从入料管沿切线（渐开线） 方向给入旋流器圆筒部分，由于离心力的作用，高密度物 料移向锥体的内壁，并随部分悬浮液向下作螺旋运动，最 后从底流口排出；低密度物料集中在锥体中心，随内螺旋 上升，经溢流管进溢流室排出。溢流先进溢流室，然后顺 切线方向排出，可以减少对旋流器不利的反压力。
重介质分选机分选原理：在静止的悬浮液中，作用在颗粒上的力有重 力和浮力，颗粒所受的合力F＝V（δ－ρ）g。当δ＞ ρ时，颗粒下 沉；当δ＜ ρ时，颗粒上浮；在重介质分选机中，用悬浮液流和刮 板或提升轮分别把浮物和沉物排出，完成分选工作。
重介质旋流器分选原理：物料和悬浮液以一定的压力沿切线方向给入 旋流器，形成强有力的旋涡流。液流从入料口开始沿旋流器内壁形成 一个下降的外螺旋流；在旋流器轴心附近形成一股上升的内螺旋流。 由于内螺旋流具有负压而吸入空气，在旋流器轴心形成空气柱。入料 中的精煤随内螺旋流向上，从溢口排出；矸石随外螺旋流向下，从底 流口排出。重介质旋流器选煤是利用阿基米德原理在离心力场中完成 分选的。在旋流器中，离心力可比重力大几倍到几十倍，因而大大加 快了末煤的分选速度并改善了分选效果。
《选煤基本知识》PPT课件
亿t
2000-2008年中国煤炭生产和消费
煤炭产量 煤炭消费总量 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 5.0 0.0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008年
2000~2008年中国煤炭生产和消费统计
我国煤炭资源丰富，煤炭资源总量为5.57万 亿吨，位居世界第一，可采储量为2040亿 吨，是世界上少数几个以煤为主要能源的 国家之一，煤炭是我国能源供给和能源安 全的的最基本、最经济、最可靠的保障。 2009年我国生产原煤30.49亿吨，消费达到 32亿吨。
可选性：表示按要求的质量指标从原煤中 分选出精煤产 品的难易程度；采用理论分选密度±0.1含量来区分： 易选：<10.0% 中等可选：10-20% 较难选：20-30% 难选：30-40% 极难选：〉40%
煤 16、粉煤：粒度小于6mm的煤 17、含矸率：煤中粒度大于50mm矸石的质
量百分数。
二、选煤的基本知识
1、世界和我国选煤工业的现状 2、煤炭分类及应用 3、选煤方法及基本概念
世界上主要的煤炭生产和消费国主要有中 国、美国、澳大利亚、印度、俄罗斯等， 其中中国的煤炭生产量远远高于其他主要 的煤炭生产国。从全球的角度看，随着世 界经济的发展和对能源需求的增加，煤炭 的生产和消费也是曾上升的趋势，世界煤 炭产量和消费量将持续增长。
7.胶质层指数：由萨波日尼柯夫提出的一种 表征烟煤塑性的指标，以胶质层最大厚度Y 值，最终收缩度X值等表示。
8.热稳定性：一定粒度的煤样在规定条件下 受热后保持规定粒度的能力。TS
9.结渣性：在气化或燃烧过程，煤灰受热、 软化、融熔而结渣的特性。
（三）煤炭产品分类
1、煤当量：能源的统一计量单位。凡能产生 29.27MJ/kg低位热量的任何能源均可折算 为1kg煤当量值。
选煤专业简介ppt课件
按每年入洗300M吨，则一座选煤厂一年的净利润 为：
30.34×300M= 9102 万元
可见煤炭洗选能够给公司带来巨大的经济效益。
8
1.除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤 炭质量，适应用户的需要；
2.把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户 需要．以便有效合理地利用煤炭，节约用煤；
虽然欧洲一些国家几 乎关闭了所有的煤矿 ，但仍有选煤厂用来 处理进口煤炭。主要 产煤国原煤入选比例 如图1所示。
11
近几年，国外一些国家在煤炭开采、 选煤生产和选煤厂 建设等方面发生了很大 变化，大部分国家都在关闭中小型效益不 好的煤矿和选煤厂，取而代之的是扩大现 代化程度高、生产成本相对较低的煤矿和 选煤厂的生产能力。到目前为止，我国也 已关闭近3000处小煤矿，并一直在新建大 中型煤矿选煤厂。这说明国内外有加强煤 炭合理开采、优化生产管理以及增强煤炭 资源有效利用和环境保护的趋势。
12
据不完全统计，截止2006年，我国共 有年入选原煤15万t以上(包括15万t）的选 煤厂1043座，年入选能力91602万t。其 中炼焦煤选煤厂582座，年入选能力 38159万t，占总能力的41.6%；动力煤选 煤厂461座，年入选能力53443万t，占总 能力的58.4%。“十五”期间全国原煤入选 率在30%~35%之间，但入选总量已从 2000年的3.4亿t增加到2006年的7.8亿t 。可以看出原煤的入选率正在不断提高。
3.向设备大型化，厂型装配式集中化，选 煤生产工艺过程和质量分析自动化等方向 发展。
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1.加强选煤厂的科学管理，大力提高管理 水平，要使选煤生产沿着高质量、多品种 、产销对路、合理供应煤炭产品和综合利 用各种伴生矿物资源的方向前进，努力提 高选煤生产的经济效益，并要合理回收伴 生矿物如黄铁矿及其他稀有金属矿物等， 进一步提高选煤厂的经济效益。
30.34×300M= 9102 万元
可见煤炭洗选能够给公司带来巨大的经济效益。
8
1.除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤 炭质量，适应用户的需要；
2.把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户 需要．以便有效合理地利用煤炭，节约用煤；
虽然欧洲一些国家几 乎关闭了所有的煤矿 ，但仍有选煤厂用来 处理进口煤炭。主要 产煤国原煤入选比例 如图1所示。
11
近几年，国外一些国家在煤炭开采、 选煤生产和选煤厂 建设等方面发生了很大 变化，大部分国家都在关闭中小型效益不 好的煤矿和选煤厂，取而代之的是扩大现 代化程度高、生产成本相对较低的煤矿和 选煤厂的生产能力。到目前为止，我国也 已关闭近3000处小煤矿，并一直在新建大 中型煤矿选煤厂。这说明国内外有加强煤 炭合理开采、优化生产管理以及增强煤炭 资源有效利用和环境保护的趋势。
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据不完全统计，截止2006年，我国共 有年入选原煤15万t以上(包括15万t）的选 煤厂1043座，年入选能力91602万t。其 中炼焦煤选煤厂582座，年入选能力 38159万t，占总能力的41.6%；动力煤选 煤厂461座，年入选能力53443万t，占总 能力的58.4%。“十五”期间全国原煤入选 率在30%~35%之间，但入选总量已从 2000年的3.4亿t增加到2006年的7.8亿t 。可以看出原煤的入选率正在不断提高。
3.向设备大型化，厂型装配式集中化，选 煤生产工艺过程和质量分析自动化等方向 发展。
19
1.加强选煤厂的科学管理，大力提高管理 水平，要使选煤生产沿着高质量、多品种 、产销对路、合理供应煤炭产品和综合利 用各种伴生矿物资源的方向前进，努力提 高选煤生产的经济效益，并要合理回收伴 生矿物如黄铁矿及其他稀有金属矿物等， 进一步提高选煤厂的经济效益。
跳汰选煤基本知识推荐PPT资料
跳汰选煤基本知识
跳汰选煤基本知识
❖ 二、选煤方法
❖ 选煤：根据用户要求和煤炭与其他矿物质在物理性质、 物理-化学性质的不同，用机械方法除去其中的杂质， 分成不同质量、规格的产品的过程。
❖ 选煤的方法有很多，最常见的应用最普遍的为重力选煤。
❖ 重力选煤方法分为跳汰选、重介选、摇床选、溜槽选、 旋流器选等，主要依据是煤和矸石的密度差别。
品的过程。 同样，在一定时间段内，作为选煤生产的主要设备跳汰机结构是没有变化，因此，工作制度成为影响选煤效果的主要因素。
跳汰选煤是在物料在经过垂直水流若干次的上、下脉动 ❖开始时，只有部分细粒低密度物料穿过物料间隙，悬浮在物料上层，成松散状态。
加大风量，有利于提高振幅和床层物料松散，但水流抽吸作用也会随之提高，物料过度透筛几率增加，同时有可能造成床层紊乱。
为有效促进物料分层，在一定程度上可适当延长这这两个阶段的时间。
过大颗粒物料间隙继续下降，达到床层最底部。 此时，床层物料最松散。
综合上述四个阶段，2、3阶段的物料相对松散，对床层分层有利。
❖ 水流脉动作用的结果是：密度高、粒度大物料处在最下 部，密度低、粒度小的物料处在最上部，处在中间的部 分则为粒度大密度低和粒度小密度高的物料。
跳汰选煤基本知识
❖ 三、跳汰选煤基本原理
❖ 下面是水流、物料垂直运动速度和物料不同阶段分布状 态示意图：
跳汰选煤基本知识
❖ 三、跳汰选煤基本原理 ❖ 综合上述四个阶段，2、3阶段的物料相对松散，对床层
分层有利。为有效促进物料分层，在一定程度上可适当 延长这这两个阶段的时间。 ❖ 但在第3阶段由于水流的吸啜作用，有可能造成低密度 细颗粒的物料被吸到底部造成损失。因此，此间下降水 其中细粒或细粒高密度物料在水流吸啜作用下，穿过大颗粒物料间隙继续下降，达到床层最底部。 流强度要适度控制，不宜过大，抽吸时间不宜过长。 选煤：根据用户要求和煤炭与其他矿物质在物理性质、物理-化学性质的不同，用机械方法除去其中的杂质，分成不同质量、规格的产
跳汰选煤基本知识
❖ 二、选煤方法
❖ 选煤：根据用户要求和煤炭与其他矿物质在物理性质、 物理-化学性质的不同，用机械方法除去其中的杂质， 分成不同质量、规格的产品的过程。
❖ 选煤的方法有很多，最常见的应用最普遍的为重力选煤。
❖ 重力选煤方法分为跳汰选、重介选、摇床选、溜槽选、 旋流器选等，主要依据是煤和矸石的密度差别。
品的过程。 同样，在一定时间段内，作为选煤生产的主要设备跳汰机结构是没有变化，因此，工作制度成为影响选煤效果的主要因素。
跳汰选煤是在物料在经过垂直水流若干次的上、下脉动 ❖开始时，只有部分细粒低密度物料穿过物料间隙，悬浮在物料上层，成松散状态。
加大风量，有利于提高振幅和床层物料松散，但水流抽吸作用也会随之提高，物料过度透筛几率增加，同时有可能造成床层紊乱。
为有效促进物料分层，在一定程度上可适当延长这这两个阶段的时间。
过大颗粒物料间隙继续下降，达到床层最底部。 此时，床层物料最松散。
综合上述四个阶段，2、3阶段的物料相对松散，对床层分层有利。
❖ 水流脉动作用的结果是：密度高、粒度大物料处在最下 部，密度低、粒度小的物料处在最上部，处在中间的部 分则为粒度大密度低和粒度小密度高的物料。
跳汰选煤基本知识
❖ 三、跳汰选煤基本原理
❖ 下面是水流、物料垂直运动速度和物料不同阶段分布状 态示意图：
跳汰选煤基本知识
❖ 三、跳汰选煤基本原理 ❖ 综合上述四个阶段，2、3阶段的物料相对松散，对床层
分层有利。为有效促进物料分层，在一定程度上可适当 延长这这两个阶段的时间。 ❖ 但在第3阶段由于水流的吸啜作用，有可能造成低密度 细颗粒的物料被吸到底部造成损失。因此，此间下降水 其中细粒或细粒高密度物料在水流吸啜作用下，穿过大颗粒物料间隙继续下降，达到床层最底部。 流强度要适度控制，不宜过大，抽吸时间不宜过长。 选煤：根据用户要求和煤炭与其他矿物质在物理性质、物理-化学性质的不同，用机械方法除去其中的杂质，分成不同质量、规格的产
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选煤设备讲座
杨新志
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1
概述
固定筛：固定棒筛、条缝筛、弧形筛、旋流筛、滚轴筛 筛分设备 振动筛：圆振动筛、琴弦筛、直线振动筛、香蕉筛、等厚筛
（高频筛：园振动筛、直线振动筛） 跳汰机：空气脉动、动筛 选分设备 重介质分选设备：提升轮式(斜轮、立轮)、浅槽、旋流器 浮选机：机械搅拌式、非机械搅拌式（喷射、旋流、浮选柱） 离心脱水机：过滤（惯性卸料、刮刀卸料、振动卸料）、沉降 脱水设备 过滤机：建立压差方式，真空过滤机、加压过滤机 压滤机：板框式、隔膜式、带式 煤泥水处理设备 沉淀塔、耙式浓缩机、深锥浓缩机、高效浓缩机
动筛等等。 激振器结构
● 振幅测定●●●●●
万向传动轴：动平衡 筛缝常用0.5，0.75
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3
A.振动筛
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维护与检修
筛子维护和检修的目的是了解筛子的全面状况，并以修理 和更换损坏、磨损的零部件的方法恢复筛子的工作能力。其内容 包括日常维护、定期检查和修理。
1. 日常维护 日常维护内容包括筛子表面，特别是筛面紧固 情况，松动时应及时紧固。定期清洗筛子表面，对于漆皮脱落部 位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡 士林以防生锈。
2. 定期检查 （1）周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况， 当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的 锁紧情况，检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。检查筛子时， 须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定 不牢，筛子运转时，不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。 （2）月检：检查筛面磨损情况，如发现明显的局部磨损应采取必 要的措（如调换位置等），并重新紧固筛面。检查整个筛框，主 要检查主梁和全部横梁焊缝情况，并仔细检查是否有局部裂纹。 检查筛箱侧板全部螺栓情况，当发现螺栓与侧板有间隙或松动时， 应更换新的螺栓。
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常见故障处理
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B.弧形筛
精选课件ppt8来自二、选分设备分选是指降低煤炭中其他矿物质和杂质的 含量，以提高煤炭质量的加工作业。分选机械 是指在分选作业时将物料中各种成分实现分离 的机械设备的总称。我们厂采用跳汰选煤。
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跳汰机简图
1—数控气动风阀；2—侧壁；3—出料端；4—浮动闸门；
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3. 修理 对筛子进行定期检查时所发现的问题，应进行修理。 修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损
的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿 轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。
筛框侧板及梁应避免发生应力集中，因此不允许在这些构 件上施以焊接。对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损 伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm 孔，然后在开裂部位加补强板。
常见故障处理
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三、脱水设备
宽度给入。 （4）顶水流量阀门的调整：从入料端起第一个阀门开启最大，顺物料
运动方向各阀门的开启依次递减，顶水的供给量视原煤煤质和给料情 况而定。 （5）风阀系统的调整和使用：在调整和使用中，根据原煤煤质情况和 物料粒度组成的变化，及时改变跳汰机的跳汰频率和风阀参数。
·定期清洗分水滤气器，一般每月一次； ·经常检查油雾器内是否有油，油雾器用10号机械油，保持油量为油 杯的4/5，正常工作时，调整油杯滴油量为5滴/min； ·每两个月检查一次气缸内的缓冲橡胶、活塞环、导向环及轴密封， 看是否有损坏或漏气现象，发现问题及时更换零件； ·清洗跳汰机时，要防止水进入电磁阀内，以免损坏电磁阀； ·使用中如发现气缸活塞轴漏气，可进一步拧紧出轴端的端盖，当端 盖紧到头时，打开端盖，加一圈聚合生料条紧固。
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（6）液压自动排料系统的调节和使用 ·根据选煤效果，调节浮标和液压托板之间的比例关系； ·液压站与各执行元件须连接好，油管须牢固，避免振动，油液
须过 滤，装油至规定高度； ·放松溢流阀手柄，打开压力表开关； ·点动油泵，检查旋向（从电机尾部看为顺时针）； ·开动油泵试运转10min（如不能很快出油，则不能使泵运转超
激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所行。 拆卸后检查滚动轴承磨损情况，检查齿轮齿面，检查各部 件联接情况，清洗箱体中的润滑回路使之畅通，清除各结合面 上的附着物，更换全部密封件及其他损坏零件。 维修时应特别注意： （1）激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行， 严禁野蛮操作，防止损坏设备。装配前应保持零件洁净。 （2）更换后的新筛网应每隔4~8h重新张紧一次，直到完全 张紧为止。
给料机：振动、圆盘、叶轮、往复式、(链式)、带式 运输设备：刮板机、皮带机、斗式提升机 选煤辅助设备 破碎设备：强力分级、双齿辊、锤式 磁选设备：除铁器、磁选机 采制化设备：在线测灰仪、(采样机)、制样机、破碎机、干
分析天平、量热仪、工业分析仪、定硫仪等
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机、
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一、筛分设备
用途：把物料分成不同级别或脱水、泥、介质。 分类：固定筛、轴辊筛、滚筒筛、摇动筛、振
5—上机体；6—蝶阀；7—中煤机体；8—总水管；9—接
管；10—分水管；11—排料装置；12—矸石锥体；13—浮
标；14—进料端
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操作要点和日常保养维护
（1）必须严格保证筛下补充水中不得混入木块、棉纱及其他杂物。 （2）每班开机前，高压风机、风包应先放水。 （3）给料须按机器规定的处理能力和分选粒级均匀连续地沿整个入料
过1min）； ·点动电磁铁，使油缸动作若干次，如不动，可逐渐旋紧溢流阀
手柄； ·泄荷电磁阀在泄荷情况下，不得调整溢流阀； ·当溢流阀调至工作压力后，将调节手柄锁定； ·压力调好后，无须经常变动，将压力表开关关闭，以保护压力
表； ·液压油每半年换一次。
（7）每月清理床层一或二次，清除筛板上的铁器、硫铁矿和堵 塞筛孔的 小块物料，同时检查筛板是否损坏和松动。 （8）每班检查各运动部分螺栓精是选课件否ppt松动，各密封处是否漏水、 12 漏油，气缸运行声音有无异常，温升是否过高。
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概述
固定筛：固定棒筛、条缝筛、弧形筛、旋流筛、滚轴筛 筛分设备 振动筛：圆振动筛、琴弦筛、直线振动筛、香蕉筛、等厚筛
（高频筛：园振动筛、直线振动筛） 跳汰机：空气脉动、动筛 选分设备 重介质分选设备：提升轮式(斜轮、立轮)、浅槽、旋流器 浮选机：机械搅拌式、非机械搅拌式（喷射、旋流、浮选柱） 离心脱水机：过滤（惯性卸料、刮刀卸料、振动卸料）、沉降 脱水设备 过滤机：建立压差方式，真空过滤机、加压过滤机 压滤机：板框式、隔膜式、带式 煤泥水处理设备 沉淀塔、耙式浓缩机、深锥浓缩机、高效浓缩机
动筛等等。 激振器结构
● 振幅测定●●●●●
万向传动轴：动平衡 筛缝常用0.5，0.75
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A.振动筛
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维护与检修
筛子维护和检修的目的是了解筛子的全面状况，并以修理 和更换损坏、磨损的零部件的方法恢复筛子的工作能力。其内容 包括日常维护、定期检查和修理。
1. 日常维护 日常维护内容包括筛子表面，特别是筛面紧固 情况，松动时应及时紧固。定期清洗筛子表面，对于漆皮脱落部 位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡 士林以防生锈。
2. 定期检查 （1）周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况， 当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的 锁紧情况，检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。检查筛子时， 须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定 不牢，筛子运转时，不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。 （2）月检：检查筛面磨损情况，如发现明显的局部磨损应采取必 要的措（如调换位置等），并重新紧固筛面。检查整个筛框，主 要检查主梁和全部横梁焊缝情况，并仔细检查是否有局部裂纹。 检查筛箱侧板全部螺栓情况，当发现螺栓与侧板有间隙或松动时， 应更换新的螺栓。
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常见故障处理
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B.弧形筛
精选课件ppt8来自二、选分设备分选是指降低煤炭中其他矿物质和杂质的 含量，以提高煤炭质量的加工作业。分选机械 是指在分选作业时将物料中各种成分实现分离 的机械设备的总称。我们厂采用跳汰选煤。
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跳汰机简图
1—数控气动风阀；2—侧壁；3—出料端；4—浮动闸门；
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3. 修理 对筛子进行定期检查时所发现的问题，应进行修理。 修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损
的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿 轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。
筛框侧板及梁应避免发生应力集中，因此不允许在这些构 件上施以焊接。对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损 伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm 孔，然后在开裂部位加补强板。
常见故障处理
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三、脱水设备
宽度给入。 （4）顶水流量阀门的调整：从入料端起第一个阀门开启最大，顺物料
运动方向各阀门的开启依次递减，顶水的供给量视原煤煤质和给料情 况而定。 （5）风阀系统的调整和使用：在调整和使用中，根据原煤煤质情况和 物料粒度组成的变化，及时改变跳汰机的跳汰频率和风阀参数。
·定期清洗分水滤气器，一般每月一次； ·经常检查油雾器内是否有油，油雾器用10号机械油，保持油量为油 杯的4/5，正常工作时，调整油杯滴油量为5滴/min； ·每两个月检查一次气缸内的缓冲橡胶、活塞环、导向环及轴密封， 看是否有损坏或漏气现象，发现问题及时更换零件； ·清洗跳汰机时，要防止水进入电磁阀内，以免损坏电磁阀； ·使用中如发现气缸活塞轴漏气，可进一步拧紧出轴端的端盖，当端 盖紧到头时，打开端盖，加一圈聚合生料条紧固。
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（6）液压自动排料系统的调节和使用 ·根据选煤效果，调节浮标和液压托板之间的比例关系； ·液压站与各执行元件须连接好，油管须牢固，避免振动，油液
须过 滤，装油至规定高度； ·放松溢流阀手柄，打开压力表开关； ·点动油泵，检查旋向（从电机尾部看为顺时针）； ·开动油泵试运转10min（如不能很快出油，则不能使泵运转超
激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所行。 拆卸后检查滚动轴承磨损情况，检查齿轮齿面，检查各部 件联接情况，清洗箱体中的润滑回路使之畅通，清除各结合面 上的附着物，更换全部密封件及其他损坏零件。 维修时应特别注意： （1）激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行， 严禁野蛮操作，防止损坏设备。装配前应保持零件洁净。 （2）更换后的新筛网应每隔4~8h重新张紧一次，直到完全 张紧为止。
给料机：振动、圆盘、叶轮、往复式、(链式)、带式 运输设备：刮板机、皮带机、斗式提升机 选煤辅助设备 破碎设备：强力分级、双齿辊、锤式 磁选设备：除铁器、磁选机 采制化设备：在线测灰仪、(采样机)、制样机、破碎机、干
分析天平、量热仪、工业分析仪、定硫仪等
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一、筛分设备
用途：把物料分成不同级别或脱水、泥、介质。 分类：固定筛、轴辊筛、滚筒筛、摇动筛、振
5—上机体；6—蝶阀；7—中煤机体；8—总水管；9—接
管；10—分水管；11—排料装置；12—矸石锥体；13—浮
标；14—进料端
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操作要点和日常保养维护
（1）必须严格保证筛下补充水中不得混入木块、棉纱及其他杂物。 （2）每班开机前，高压风机、风包应先放水。 （3）给料须按机器规定的处理能力和分选粒级均匀连续地沿整个入料
过1min）； ·点动电磁铁，使油缸动作若干次，如不动，可逐渐旋紧溢流阀
手柄； ·泄荷电磁阀在泄荷情况下，不得调整溢流阀； ·当溢流阀调至工作压力后，将调节手柄锁定； ·压力调好后，无须经常变动，将压力表开关关闭，以保护压力
表； ·液压油每半年换一次。
（7）每月清理床层一或二次，清除筛板上的铁器、硫铁矿和堵 塞筛孔的 小块物料，同时检查筛板是否损坏和松动。 （8）每班检查各运动部分螺栓精是选课件否ppt松动，各密封处是否漏水、 12 漏油，气缸运行声音有无异常，温升是否过高。