《选煤设备讲座》PPT课件

给料机：振动、圆盘、叶轮、往复式、(链式)、带式 运输设备：刮板机、皮带机、斗式提升机 选煤辅助设备 破碎设备：强力分级、双齿辊、锤式 磁选设备：除铁器、磁选机 采制化设备：在线测灰仪、(采样机)、制样机、破碎机、干
分析天平、量热仪、工业分析仪、定硫仪等
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机、
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一、筛分设备
用途：把物料分成不同级别或脱水、泥、介质。 分类：固定筛、轴辊筛、滚筒筛、摇动筛、振
选煤设备讲座
杨新志
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概述
固定筛：固定棒筛、条缝筛、弧形筛、旋流筛、滚轴筛 筛分设备 振动筛：圆振动筛、琴弦筛、直线振动筛、香蕉筛、等厚筛
（高频筛：园振动筛、直线振动筛） 跳汰机：空气脉动、动筛 选分设备 重介质分选设备：提升轮式(斜轮、立轮)、浅槽、旋流器 浮选机：机械搅拌式、非机械搅拌式（喷射、旋流、浮选柱） 离心脱水机：过滤（惯性卸料、刮刀卸料、振动卸料）、沉降 脱水设备 过滤机：建立压差方式，真空过滤机、加压过滤机 压滤机：板框式、隔膜式、带式 煤泥水处理设备 沉淀塔、耙式浓缩机、深锥浓缩机、高效浓缩机
5—上机体；6—蝶阀；7—中煤机体；8—总水管；9—接
管；10—分水管；11—排料装置；12—矸石锥体；13—浮
标；14—进料端
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操作要点和日常保养维护
（1）必须严格保证筛下补充水中不得混入木块、棉纱及其他杂物。 （2）每班开机前，高压风机、风包应先放水。 （3）给料须按机器规定的处理能力和分选粒级均匀连续地沿整个入料
常见故障处理
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三、脱水设备
宽度给入。 （4）顶水流量阀门的调整：从入料端起第一个阀门开启最大，顺物料
运动方向各阀门的开启依次递减，顶水的供给量视原煤煤质和给料情 况而定。 （5）风阀系统的调整和使用：在调整和使用中，根据原煤煤质情况和 物料粒度组成的变化，及时改变跳汰机的跳汰频率和风阀参数。
·定期清洗分水滤气器，一般每月一次； ·经常检查油雾器内是否有油，油雾器用10号机械油，保持油量为油 杯的4/5，正常工作时，调整油杯滴油量为5滴/min； ·每两个月检查一次气缸内的缓冲橡胶、活塞环、导向环及轴密封， 看是否有损坏或漏气现象，发现问题及时更换零件； ·清洗跳汰机时，要防止水进入电磁阀内，以免损坏电磁阀； ·使用中如发现气缸活塞轴漏气，可进一步拧紧出轴端的端盖，当端 盖紧到头时，打开端盖，加一圈聚合生料条紧固。
过1min）； ·点动电磁铁，使油缸动作若干次，如不动，可逐渐旋紧溢流阀
手柄； ·泄荷电磁阀在泄荷情况下，不得调整溢流阀； ·当溢流阀调至工作压力后，将调节手柄锁定； ·压力调好后，无须经常变动，将压力表开关关闭，以保护压力
表； ·液压油每半年换一次。
（7）每月清理床层一或二次，清除筛板上的铁器、硫铁矿和堵 塞筛孔的 小块物料，同时检查筛板是否损坏和松动。 （8）每班检查各运动部分螺栓精是选课件否ppt松动，各密封处是否漏水、 12 漏油，气缸运行声音有无异常，温升是否过高。
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常见故障处理
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B.弧形筛
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二、选分设备
分选是指降低煤炭中其他矿物质和杂质的 含量，以提高煤炭质量的加工作业。分选机械 是指在分选作业时将物料中各种成分实现分离 的机械设备的总称。我们厂采用跳汰选煤。
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跳汰机简图
1—数控气动风阀；2—侧壁；3—出料端；4—浮动闸门；
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3. 修理 对筛子进行定期检查时所发现的问题，应进行修理。 修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损
的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿 轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。
筛框侧板及梁应避免发生应力集中，因此不允许在这些构 件上施以焊接。对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损 伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm 孔，然后在开裂部位加补强板。
2. 定期检查 （1）周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况， 当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的 锁紧情况，检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。检查筛子时， 须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定 不牢，筛子运转时，不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。 （2）月检：检查筛面磨损情况，如发现明显的局部磨损应采取必 要的措（如调换位置等），并重新紧固筛面。检查整个筛框，主 要检查主梁和全部横梁焊缝情况，并仔细检查是否有局部裂纹。 检查筛箱侧板全部螺栓情况，当发现螺栓与侧板有间隙或松动时， 应更换新的螺栓。
激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所行。 拆卸后检查滚动轴承磨损情况，检查齿轮齿面，检查各部 件联接情况，清洗箱体中的润滑回路使之畅通，清除各结合面 上的附着物，更换全部密封件及其他损坏零件。 维修时应特别注意： （1）激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行， 严禁野蛮操作，防止损坏设备。装配前应保持零件洁净。 （2）更换后的新筛网应每隔4~8h重新张紧一次，直到完全 张紧为止。
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（6）液压自动排料系统的调节和使用 ·根据选煤效果，调节浮标和液压托板之间的比例关系； ·液压站与各执行元件须连接好，油管须牢固，避免振动，油液
须过 滤，装油至规定高度； ·放松溢流阀手柄，打开压力表开关； ·点动油泵，检查旋向（从电机尾部看为顺时针）； ·开动油泵试运转10min（如不能很快出油，则不能使泵运转超
动筛等等。 激振器结构
● 振幅测定●●●●●
万向传动轴：动平衡 筛缝常用0.5，0.75
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A.振动筛
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维护与检修
筛子维护和检修的目的是了解筛子的全面状况，并以修理 和更换损坏、磨损的零部件的方法恢复筛子的工作能力。其内容 包括日常维护、定期检查和修理。
1. 日常维护 日常维护内容包括筛子表面，特别是筛面紧固 情况，松动时应及时紧固。定期清洗筛子表面，对于漆皮脱落部 位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡 士林以防生锈。