工程试验检测作业指导书
土工击实试验作业指导书
备注
按下式计算试样干密度 （精确至0.01g/cm3）：
=
4、在直角坐标毫米纸上绘制，干密度和含水率的关系曲线。干密度和含水率的关系曲线峰值点相应的纵坐标为击实的最大干密度为 ，相应的横坐标为击实试样的最佳含水率。当关系曲线不能绘出峰点值时，应进行补点，土样不宜重复使用。
5、轻型击实试验中，当P5小于或等于试样总质量的30%时，应对最大干密度和最佳含水率进行校正：
准备工作
1、用四分法取代表性土样(轻型15kg重型30kg)。然后充分碾碎、过筛(轻型击实时采用筛孔直径为5mm的标准筛、重型击实采用筛孔直径为40mm的标准筛)。型击实过筛时应记录筛余重，计算大于5mm的土样占试样总质量的比例当大于30%时试样作废另取。
2、重型击实时应筛去40mm以上的土样。筛后土样拌匀。
2、卸下护筒，用直刮刀修平击实筒顶部试样，拆除底板，试样底部若超出筒外，
也应修平，擦净筒外壁，称筒与试样的总质量 （精确至1g），按下式计算试样湿密度 ：
= （精确至0.01g/cm3）
3、用推土器将试样从击实筒中取出，每个击实试样取2个代表性土样测定含水率 （精确至0．1%），以2个土样的含水率平均值表示该击实试样的含水量,2个含水率的差值应不大于1%。
3、取过筛拌匀后的土样2kg，然后放入烘箱，烘一昼夜，称烘干后重G（g），测定其风干含水率 （精确至0.1%）：
=
4、称取过筛后的土样（精确至1g）5～6份，每份重为 （轻型2kg，重型5kg），放到塘瓷盘中待用。
5、预估最佳含水率 （粘性土约为15%～20%，砂性土根据来样颗粒粗细程度凭经验在8%～15%内取）。
6、按预估最佳含水率配制5个击实试样
7、将土样平铺于搪瓷盘内，按顺序将应加水量均匀喷洒于每个士样上，并充分拌匀后装入塑料袋润湿一昼夜（砂性土的润湿时间可酌减）。
作业指导书-石子试验
文件编号：HHSL/SC-2009
第1版第0次修改
石子试验作业指导书
第11页共19页
6、石料有机质含量试验
6.1本实验用于检验石料被有机质污染程度，评定石料品质。
6.2仪器设备及试剂：
天平：称量2kg、感量1g和称量100g、感量0.01g各1台。
量筒：100mL、250mL、1000mL。
（准确至0.01%）
（准确至0.01%）
式中 ---表观密度，kg/m3； ---饱和面干表观密度，kg/m3；
---以干料为基准的吸水率，%； ---以饱和面干状态为基准的吸水率，%；
---烘干试样质量，g； ---试样在水中质量，g；
---饱和面干试样在空气中质量，g。
以两次测值的平均值作为试验结果。如两次表观密度试验测值相差大于20kg/m3或两次吸水率试验测值相差大于0.2%时，试验应重做。
如溶液的颜色深于标准色，则应配制成混凝土作进一步检验。方法为：取试样一份，用浓度3%氢氧化钠溶液洗除有机杂质，再用清水淘洗干净，至试样用比色法试验时，溶液的颜色浅于标准色。然后用洗除有机杂质的和未经清洗的试样、相同的水泥、砂配成配合比相同且坍落度基本相同的混凝土，测其28d抗压强度。如石料未经洗除有机杂质的混凝土强度与经洗除有机杂质的混凝土强度之比不低于0.95时，则此石料可以使用。
搪瓷盘、毛巾等。
3.3试验步骤：
按（2.3试验）中规定的数量，称取潮湿的石料试样两份，分别放入搪瓷盘中，用拧干的湿毛巾试验表面浮水吸干至饱和面干状态。
黑龙江省水利工程质量检测第五分站
作业指导书
文件编号：HHSL/SC-2009
第1版第0次修改
石子试验作业指导书
第5页共19页
砌体工程原位轴压法检测作业指导书
砌体工程原位轴压法检测作业指导书砌体工程原位轴压法检测作业指导书1 、执行规范: GB/T50315-2000 《砌体工程现场检测技术标准》。
2 、仪器型号:XY 型原位轴压仪。
3 、试验范围: 适用于推定240mm 厚普通砖砌体的抗压强度。
4 、检测数量:4.1 每一个检测单元内, 应随机选择6 个构件( 单片墙体、柱) 作为6 个测区。
当一个检测单元内不足6 个构件时, 应将每个构件作为一个测区。
4.2 每一测区的测点数不少于1 个。
5 、检测前的准备:5.1 取样前, 首先要了解所测试房屋的基本情况: 砌筑日期、房屋用途、结构类型、砖和砂浆的设计强度等级、各层载荷的布臵及重量、砌体所存在的问题及有关设计图纸等情况。
5.2 同-墙体上, 测点不宜多于1 个, 且宜选在沿墙体长度的中间部位: 多于1 个时, 其水平净距不得小于2.Om 。
5.3 测试部位宜选在墙体中部离地面高度lm 左右, 槽间砌体每侧的墙体宽度不应小于1.5m 。
. 5.4 测试部位不得选在挑梁下、应力集中部位以及墙梁的墙体计算高度范围内。
5.5 在选好的墙体上开上下两个水平槽, 上水平槽尺寸250 ×240 ×7Omm; 下水平槽尺寸250 ×240 ×(450型)或250 ×240×14Omm 7Omm(600 型): 上下水平槽必须对齐。
两槽之间的垂直距离为七皮砖高: 开槽时, 不应扰动四周的砌体: 槽问砌体的承压面应修平整。
6 、仪器安装与调试:6.1 准备：开箱后, 按装箱单检查清点零部件数量是否齐全, 并将各零部件擦干净待装。
6.2 连接：将三通直接与手动泵出口相连接, 再用高压软管通过三通将手动泵与液压油缸连接。
6.3 注油：关闭油泵阀门, 打开油泵加油盖, 通过120-160 目滤网向手动泵油箱中注满20 号机油2-3 升。
6.4 装表：打开油泵阀门, 轻按油泵手柄使油流入软管, 待三通上接表处有油流出时, 放上铜垫, 将压力表接上。
接触网工程冷滑试验检测作业指导书
接触网工程冷滑试验检测作业指导书1. 适用范围适用于营业线接触网工程冷滑试验检测。
2. 作业准备2.1 内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。
制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。
2.2 外业技术准备2.2.1 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。
2.2.2 接触网线路各种测量数据的收集。
3. 技术标准3.1 接触网标志牌已全部安装，接地牢靠，包装物全部拆除，已达到冷滑检测的条件。
3.2 冷滑检测的速度，第一次为20km/h，第二次为40km/h。
3.3 接触线拉出值符合设计要求，允许施工偏差±20mm （静态）。
3.4 接触线高度应符合设计要求，两悬挂点接触线导高相差不大于10mm（静态）。
3.5 接触悬挂的弹性不均匀度不应大于25%。
3.6 分段绝缘器、线岔、定位线夹、中心锚结线夹及吊弦线夹等应无碰弓现象及不允许的硬点。
3.7 接触线的坡度应符合设计要求，一般不应大于0.5%。
3.8 跨中预留弛度应符合实际要求，相邻间的导高差不应大于设计值。
3.9 受电弓距接地体的距离应符合设计要求，受电弓通过的绝缘间隙不小于设计值。
4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序监测准备→第一次冷滑检测→根据检测报告整治→第二次冷滑检测→根据检测报告整治4.2 工艺流程5. 施工要求5.1 检测准备5.1.1 接触网工程全部竣工后，已具备冷滑检测条件，施工单位向试验中心提报冷滑试验委托检测书，试验中心根据检测报告，拟定《检测大纲》，并向集团工管中心提报检测出调动计划，工管中心负责车辆调动的调度员向铁道部运输部门申报批准本检测车的电报。
工程试验室胶凝材料检测室作业指导书
工程试验室胶凝材料检测室作业指导书1目的及适用范围1.1为保证胶凝材料检测室室内试验结果满足质量规定要求，制订本作业指导书。
1.2本作业指导书适用于项目部承接的水泥室室内试验项目的质量控制。
2职责2.1试验室主任对胶凝材料室室内试验项目质量负责，并指定试验项目负责人。
2.2试验项目负责人组织胶凝材料检测室实施试验任务，并负责试验过程的控制。
3试验操作步骤试验项目负责人将按《材料试验过程控制程序》组织试验作业人员实施试验，并按《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346、《水泥密度测定方法》GB /T 208、《水泥细度检验方法（80mm筛筛析法）》GB1 /T 1345、《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419、《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》GB/T 8074、《水泥压蒸安定性试验方法》GB/T750、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB /T 1596、《水泥强度快速检验方法》JC/T738、《水泥水化热测定方法》GB/T12959、《用于水泥与混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046规定的试验操作步骤执行4水泥胶砂搅拌机操作：4.1试验前准备：将主机立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。
接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌页的转动方向。
叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动扣紧，用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm 的范围内。
4.2按下控制箱的启动开关，检查控制箱工作是否正常。
4.3操作过程4.3.1将立柱上的功能切换开关拨至“自动”按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。
4.3.2将标准砂放入搅拌机的漏斗中。
4.3.3用量水器量好水，称好水泥，把水加入搅拌锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
4.4.4 立即开动机器，低速搅拌30s 后，在第二个30s 开始的同时均匀地将砂子加入。
公路工程试验作业指导书-检测细则
１．9该检测细则依据T0505-200５《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》。
上,并调整仪器使试针接触玻璃板时，指针对准标尺零点。
２．2依标准稠度用水量制取水泥净浆，立即一次装入圆模,插捣振动数次后刮平，然后放入养护箱内。
公路工程试验作业指导书-检测细则
———————————————————————————————— 作者：
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达万高速公路DW10合同段工地试验室
作
业
指
导
书
道隧集团工程有限公司
样品接收、流转及处置作业指导书
１.目的与范围
规范样品进入工地试验室后的受控管理。
2.４终凝测定时,先在终凝针上安装一个环行附件。从养护箱取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，当试针沉入试体0．５mm时即环行附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。
2．5由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间。临近初凝时,每隔5分钟测定一次。由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间。临近终凝时间时每隔15miｎ测定一次。
３.7检测人员接到检测任务单后,应到样品室领取样品,并确认样品外观状态描述是否与样品一致。
3．8检测人员应根据检测任务单的检测项目确定检测依据和检测程序。
3.9检测过程中，检测人员应依据样品实际状态（待检、已检、已检待结论、不合格或不合格待复验）进行标识。
3.１0检测完成后,检测人员将已检样品置于指定位置。
2．3初凝测定时，从养护箱取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触,拧紧螺丝,然后突然放松，让试针自由沉入净浆，到试针停止下沉或释放试锥30s时观察指针读数，当试针沉至距底板４ｍm±1mm时为水泥达到初凝状态;最初测定时，应轻扶金属棒,已防试针撞弯。但初凝时间仍必须以自由降落测得结果为准。第一次测初凝应为试件在养护箱中养护至加水后3０mｉn。临近初凝时,每隔5min测定一次。在完成初凝测定后,立即将试模连同浆体依平移的方式从玻璃板上取下,翻转180°,直径大端向上放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中养护。
工程试验室力学检测室作业指导书
工程试验室力学检测室作业指导书1 目的及适用范围1.1 为保证力学检测室室内试验结果满足质量规定要求，制订本作业指导书。
1.2 本作业指导书适用于项目部承接的力学室室内试验项目的质量控制。
2 职责2.1 试验室主任对力学检测室室内试验项目质量负责，并指定试验项目负责人。
2.2 试验项目负责人组织力学检测室实施试验任务，并负责试验过程的控制。
3 试验操作步骤试验项目负责人将《建筑材料试验过程控制程序》QG/GYJC0201的3.1执行完毕后，组织试验作业人员实施试验，按《建筑材料试验过程控制程序》QG/GYJC0201的3.2试验过程控制、《力学检测室操作制度》QG/GYJC0310—1、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T 81、《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70、《混凝土外加剂》GB8076规定的试验操作步骤执行。
试验项目负责人将按《材料试验过程控制程序》组织试验作业人员实施试验，并按《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228、《金属材料弯曲试验方法》GB/T232、《钢筋平面反向弯曲试验方法》GB5029、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224规定的试验操作步骤执行。
4 压力机操作4.1使用前检查油箱内油量情况，油管结头有无松动，以防漏油、漏气，影响使用。
检查总电源是否缺相，以免发生意外事故。
4.2开动总电源开关，启动油泵，在每一次试验前机器预热30min，同时排除油泵内的空气。
4.3试验人员在试验前，应对所做试件的最大荷载有所估计，选用相应的测量范围，以得到准确数据。
4.4试验时试件应放在下压板的中心，避免偏心，装好试件后，预先调节上压板的高度，使上压板与试件稍有一点空间。
4.5校正零点。
4.6关紧回油阀，打开送油阀，对试件进行加荷，加荷速率应按试验要求进行。
试验作业指导书
试验作业指导书一、编制目的为明确试验室管理制度，试验室任务及操作程序，规试验操作特制定试验作业指导书指导施工。
二、编制依据1.GB175-1999硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥；2.GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）；3.GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量，凝结时间，安定性检验方法；4.GB1345-91水泥细度检验方法；5.JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程；6.TB10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工规；7.TB10108-2002铁路隧道喷锚构筑法技术规；8.TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准；9.GB50086-2001锚杆喷混凝土支护技术规；10.GB/T701-1997低碳钢热扎圆盘条；11.GB1499-1998钢筋混凝土用热扎带肋钢筋；12.GB13013-91钢筋混凝土用热扎光圆钢筋；13.GB2649-89焊接接头机械性能试验取样方法；14.JGJ18-96钢筋焊接及验收规程；15.GBJ81-85普通混凝土力学性能试验方法；16.GBJ50080-2002普通混凝土拌合性能试验方法；17.JGJ63-89混凝土拌合用水标准；18.GB8076-1997混凝土外加剂；19.JC477-92喷混凝土用速凝剂；20.JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法；21.JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法；22.JGJ70-90建筑砂浆基本性能试验方法；23.TB/T2140-90铁路碎石道碴；24.试验室暂行管理办法（项目部制定）三、试验室职责1、参与进场大堆材料的市场调查工作；2、负责原材料进场检验和试验；3、负责产品的复试检验；4、责产品质量的控制；5、参与工程的质量分析会议，提出合理化建议；6、对计量器具进行有效的使用和保养；四、适用围分部。
五、组织机构1、根据工程特点必须配备足够的试验员及一定数量的试验工，试验员必须持证上岗，才可以进行材料试验和签发报告单。
2024版建筑工程常用原材料及工程检测试验作业指导书(7.1) (1)
常用原材料原材料名称主要检测试验参数取样规定取样数量取样方法（附图）相关标准规范水泥（硅酸 盐、普通硅 酸盐、矿渣 硅酸 盐、粉 煤灰硅酸 盐、 火山灰硅酸 盐、复合硅 酸盐）1、散装水泥：随机从少于3个车罐中各取等量水泥， 经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
2、袋装水泥：随机从不必试：安定性、凝结时间、强度；其他：细度、烧失量、三氧化硫、碱含量、氯化物、放射性、水溶性铬(Ⅳ)少于20袋中各取等量水泥， 经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
现场随机抽取12kgGB175-2023砌筑水泥必试：细度、凝结时间、煮沸法安定性、保水率、强度、放射性其他：三氧化硫、氯离子、水泥中水溶性铬1、散装水泥：当所取水泥深度不超过2m时,每一个编号内采用散装水泥取样器随机取样， 经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
2、袋装水泥：每一个编号内随机抽取不少于20袋水泥经混拌均匀后， 从中称取不少于12kg的水泥做为试样。
现场随机抽取12kgGB/T3183-2017原材料名称主要检测试验参数取样规定取样数量取样方法（ 附图 ）相关标准规范掺合料（ 粉 煤灰 ）必试 ：细度 、 需水量比 、 烧失量其他 ：含水量 、 三氧化硫质量分数 、 游离氧化钙质量分数 、 二氧化硅 、 三氧化铝和三氧化二铁总质量分数 、 密度 、 安定性 、强度活性指数散装粉煤灰和袋装粉煤灰应分别进行编号和取样。
不超过500t为一编号 ，每一编号为一取样单位(取样方法按GB/T12573进行 。
取样应有代表性 ，可连续取 ，也可从10个以上不同部位取等量样品 ，总量至少3kg 。
)粉煤灰出厂前按同种类 、 同等级编号和取样3 kgGB/T 1596-2017掺合料（ 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 ）必试 ：密度 、 比表面积 、 活性指数 、 流动度比 、 初凝时间比 、含水量 、 三氧化硫 、氯离子 、 不溶物 、 烧失量其他 ：玻璃体含量 、放射性取样按GB/T12573规定进行 ,取样应有代表性 ，可连续取样 ，也可以在20个以上部位取等量样品 ,总量至少20kg。
试验检测作业指导书
试验检测作业指导书(一)测试前的准备工作1．工程名称及设计、施工、监理（或监督）和建设单位名称。
2．结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级。
3．水泥品种、强度等级、安定性、厂名、砂石种类、粒径、外加剂或掺合料品种、掺量、混凝土配合比等。
4．施工时材料计量情况、模板类型、浇筑、养护情况及成型日期。
5．必要的设计图纸和施工纪录。
6．结构或构件存在的质量问题，混凝土试块抗压报告等。
1．按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，且不少于10个；2．当对同批构件抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件的30％，且不少于4件，每个构件测区数不少于10个；3．对长度小于或等于2m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于3个。
4．测区的布置应在构件混凝土浇筑方向的侧面；5．测区应均匀分布，相邻两测区间距不宜大于2m，，测区宜避开钢筋密集区和预埋件。
6．测区尺寸为200mm某200mm，相对的两个200mm某200mm方块应视为一个测区。
7．测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢，并避开蜂窝、麻面部位，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。
回弹测试、数据计算及修正均与回弹法测试混凝土强度相同。
(四)操作的注意事项1．操作回弹仪时，回弹仪的轴线始终应与测试面垂直。
2．超声声时测量时，换能器与混凝土之间的良好耦合是十分必要的。
3．同批构件的条件是：混凝土强度等级相同；混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同；构件种类相同；在施工阶段所处状态相同。
(五)超声声速值的测量与计算1．超声声时值的测量超声测点应布置在回弹测试的同一测区呢，在每个测区内的相对测试面上，应布置三个测点。
应保证换能器与混凝土耦合良好，且发射和接受换能器的轴线应在同宜直线上。
浇筑面超声测点图2-1-1超声测点布置2．声速值计算声速值按照下式计算：vltmtm式中：v-测区声速值（km/）；l-超声测距（mm）；(t1t2t3)3。
公路工程试验作业指导书-检测细则
公路工程试验作业指导书-检测细则达万高速公路DW10合同段工地试验室作业指导书道隧集团工程有限公司样品接收、流转及处置作业指导书1.目的与范围规范样品进入工地试验室后的受控管理。
适用于样品接收、留存、检测和处置各环节的全过程完全处于受控状态管理，有利于样品的追溯查实。
2职责2.1工程技术人员职责负责进场材料的台帐管理；负责进场材料的见证取（送）样。
2.2收样人职责负责样品的接受，并对样品进行外观描述；负责检测委托单登记编号，并对留存样品入库登记；负责检测样品及留存样品的编号和状态标识；负责填写检测任务单，并交检测室负责人及时安排检测工作。
2.3检测人员职责检测室负责人确认任务单与检测委托项目无误后，分配检测任务；检测人员接受检测任务后，根据任务单的检测项目确定检测依据和检测程序；检测人员到收样室领取样品，并确认样品状态标识；检测过程中，检测人员应依据样品实际状态，对样品状态（待检、已检、已检待结论、不合格或不合格待复验）进行标识；检测完成后，检测人员将检测记录、检测报告和任务单一同交检测室负责人。
2.3质量负责人职责负责定期收集、保管检测任务单，统计检测工作量；负责样品处置申请、实施和台帐管理。
3实施细则3.1工程技术人员填写检测委托单，请试验监理工程师签字确认后，连同样品送往工地试验室。
检测委托单，见附表4。
3.2试验室收样人员受理样品委托时，应与送样人员一起确认样品外观状态，并在委托单和样品状态标识单上进行描述。
注意：样品描述应具有唯一性，即应对样品逐一进行描述。
样品状态标识单，见附表5。
注意：样品状态标识单除了样品外观描述外，还应对样品状态（待检、）进行标识。
3.3同时，收样人员应对需要留存的样品进行分样。
一份检测用，一份留存用。
3.4对检测用样品进行登记编号，填写检测任务单后，将其与委托单一同交检测室负责人及时安排检测工作。
样品标识为待检。
检测样品台帐，见附表6。
检测任务单，见附表7。
作业指导书-单桩水平静载试验检测
单桩水平静载试验作业指导书1测项目名称单桩水平静载试验。
2适用范围本检测实施细则适用于指导预制桩、灌注桩、钢桩等基桩水平静载试验，群桩的水平静载试验也可参照本检测实施细则执行。
3检测依据《建筑地基基础检测规范》（DBJ15-60-2008）。
4抽样原则4.1委托方确定受检桩桩位。
4.2仲裁检测或对整体桩基工程进行评价时，检测单位依据《广东省桩基质量检测技术规定》（试行）（粤建科字[2000]137号）及工程实际情况确定检测数量、受检桩桩位、检测方法。
5试验前的准备工作5.1试验前应与委托单位签订合同，合同内容应明确：试验项目、试验方法、数量、最大加载量、试验日期、地点及特殊要求等。
5.2了解试验现场情况：包括试桩的位置、道路、场地平整、水、电源及障碍物。
5.3应按规范规定收集必要的资料，主要包括：1试验桩的平面位置、编号；2设计、施工单位；3试验桩的设计（桩型、桩径、桩长、设计承载力）；4试桩的现场施工记录；5试桩场地的工程地质资料。
5.4确定水平反力装置，可由反力桩、土压力或堆载反力提供水平反力。
对于仲裁检测或重大检测项目、或委托方有要求适应制定试验方案。
5.5受检桩的桩头处理5.5.1应凿除桩顶浮浆，捣制砼桩帽，桩帽应配置必要的承压钢筋网。
5.5.2桩帽的砼强度宜大于原桩身强度一级，达到强度90%以上才能进行试验。
5.5.3桩帽顶部露出试坑地面的高度不宜小于600mm，试坑地面宜与桩承台底设计标高一致。
5.6必要时应开挖操作坑道，坑道要求稳固、不塌方。
保证操作人员工作安全。
5.7根据现场试验具体要求，合理配置仪器设备和检测人员，并配置必要计量工具和有关记录表格。
5.8合理安排运输队伍和设备安装人员。
5.9检查试验环境条件：检查场地道路是否能行走吊车和平板车，试验场地是否平整，检查操作坑道的开挖情况和稳固性。
6仪器设备6.1主要仪器设备名称：千斤顶、油泵、百分表、压力表、基准梁、表座、垫板等，具体数量和型号规格应根据试验荷载和工程实际情况确定。
公路工程试验室外业部现场检测作业指导书
野外试验作业指导书贝克曼梁法1.试验目的和适用范围(1)本方法适用于测定各类路基、路面的回弹弯沉，用以评定其整体承载能力，可供路面结构设计使用。
(2)沥青路面的弯沉以标准温度20℃时为准，当地面平均温度在20℃士2℃以内可不修改，在其他温度测试时，对沥青层厚度大于5cm的沥青路面，弯沉值应予温度修正。
2.引用标准：JTGE60-2008公路路基路面现场测试规程。
3.主要仪器与材料(1)测试车:双轴、后轴双侧4轮的载重车，其标准轴荷载、轮胎尺寸、轮胎间隙及轮胎气压等主要参数应符合表9-5的要求。
测试车应采用后轴10t标准轴载BZ2-100的汽车。
(2)路面弯沉仪:由贝克曼梁、百分表及表架组成，贝克曼梁由铝合金制成，上有水准泡，其前臂(接触路面)与后臂(装百分表)长度比为2:1。
弯沉仪长度有两种:一种长3.6m，前后臂分别为2.4m和l.2m;另一种加长的弯沉仪长5.4m，前后臂分别为3.6m和1.8m。
当在半刚性基层沥青路面或水泥混凝土路面上测定时，宜采用长度为5.4m的贝克曼梁弯沉仪，对柔性基层或混合式结构沥青路面可采用长度为3.6m的贝克曼梁弯沉仪测定。
弯沉值采用百分表量得，也可用自动记录装置进行测量。
(3)接触式路面温度计:端部为平头，分度不大于l℃。
(4)其他:皮尺、口哨、白油漆或粉笔、指挥旗等。
4.试验方法与步骤(1)试验前准备工作1）检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。
2）向汽车车槽中装载(铁块或集料)，并用地中衡称量后轴总质量及单侧轮轴线，均应符合要求的轴重规定，汽车行驶及测定过程中，轴重不得变化。
3)测定轮胎接地面积:在平整光滑的硬质路面上用千斤顶将汽车后轴顶起，在轮胎下方铺一张新的复写纸和一张方格纸，轻轻落下千斤顶，即在方格纸上印上轮胎印痕，用求积仪或数方格的方法测算轮胎接地面积，精确至0.1cm2。
4）检查弯沉仪百分表测量灵敏情况。
5）当在沥青路面上测定时，用路表温度计测定试验时气温及路表温度(一天中气温不断变化，应随时测定)，并通过气象台了解前5d的平均气温(日最高气温与最低气温的平均值)。
土工试验检测作业指导书
一试样制备1.1.1本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm的原状土和扰动土。
1.1.2 根据力学性质试验项目要求，原状土样同一组试样间密度的允许差值为0.03g/cm3；扰动土样同一组试样的密度与要求的密度之差不得大于±0.01 g/cm3；一组试样的含水率与要求的含水率之差不得大于±1%。
1.1.3试样制备需的主要仪器设备，应符合下列规定：1 细筛：孔径0.5mm，2mm。
2 洗筛：孔径0.075mm。
3 台秤和天平：称量500g，最小分度值0.1g；称量200g，最小分度值0.01g。
4 环刀：不锈钢材料制成，内径61.8mm和79.8mm，高20mm；内径61.8mm，高40mm。
5 其他：包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘箱、保湿缸、喷水设备等。
1.1.4 原状土试样制备，应按下列步骤进行：1 将土样筒按标明的上下方向放置，剥去蜡封和胶带，开启土样取出土样。
检查土样结构，当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时，不应制备力学性质试验的试样。
2 根据试验要求用环刀切取试样时，应在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土样高出环刀，根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀整平环刀两端土样，擦净环刀外壁，秤环刀和土的总质量。
3 从余土中取代表性试样测定含水率，比重、颗粒分析、界限含水率等项试验的取样，应按本标准第1.1.5条2款步骤的规定进行。
4 切削试样时，应对土样的层次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行描述，对低塑性和高灵敏度的软土、制样时不得扰动。
1.1.5 扰动土试样的备样，应按下列步骤进行：1 将土样从土样筒或包装袋中取出，对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程度进行描述，并将土样切成碎块，拌和均匀，取代表性土样测定含水率。
2 对均质和含有机质的土样，宜采用天然含水率状态下代表性土样，供颗粒分析、界限含水率试验。
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十一 砼验收取样
凝结时间 抗压强度 与围岩粘结强度试验 厚度
1、浇筑一般体积的结构时每一单元结构物 应制以2组；2、连续浇筑大体积结构时， 每80～200m3或没一工作班应制取2组，3、 上部结构，主要构件长16m以下制取1组， 16～30m制取2组，31～50m制取3组。50m以 上者不少于5组；4、小型构件每批或每工 作至少应制取2组；5、每根钻孔桩至少应 制取2组桩长20m以下不少于3组，桩径大， 浇筑时间很长时，不少于4组以上为28天龄 期，其它龄期另取。
在浇筑现场取砼样品，应从三 处以上不同部位抽取、大致相 同的代表性样品，集中用铁铲 翻拌均匀，而后立即进行拌和 物的试验。
试件3件为1组
沿隧道长度每隔10m—20m至少取一个试样 每工作班组检查次数不得少于两次，条件变化时应及时检查
双车道隧道每10延米至少在拱脚部和边墙 各取4组；其它工程每喷射50～100m3小于 50m3的独立工程，不得少于一组为28d龄 期，其它龄期另取。
工 程 试 验 检 测 程 序 要 点
序号 项目 试验检测项目
外观 二十三 钢绞线 机械力学性能 松弛试验 中空锚杆 拉伸 拉伸 二十四 空心锚杆 弯曲 抗拔力试验 工作锚板 二十五 工作夹具 无缝钢管 二十六 焊接钢管 拉伸 每批一组50cm。 每批在二根钢管上各取一个试样。 外观、硬度、静载试验 每批不超过100套 从部位随机取样 每300根锚杆必须抽样一组，设计变更及材料变更时，应另一组。每组锚杆不少于3根。 外观检查抽取10%且不少于 10套，硬度检验5%且不少于 5套，静载试验取3套。 按钢材Ⅱ级钢筋验收办法执行。 每批在碱根锚杆上各取一个试样，试件长度420mm。 每批代表数量不超过60t 外观检查，任选3盘，少于3盘逐盘检查；屈服强度和松弛试 验；任选3盘、每盘取一根做拉伸试验一根做松弛，每根长度 大于70cm。
十八 砂浆验收取样凝结时间
抗压强度
不同强度，不同配合比的水泥砂浆应分 别制取试件；重要及主体砌筑物，每工 作班制取2组，一般可制取1组；拱圈砂 浆应同时制取与砌体同条件养护试件以 检查各施工阶段强度。
试件应随机制取，不得挑选。
试件边长7.07cml立方体，6 件为一组。
工 程 试 验 检 测 程 序 要 点
以进场数量为一检验批，每批代表数量 每批应从16个不同的点取样，每 不超过20t；不同批号产品应分别取样 点取样250g 。
每批抽样4kg
十七强度 砂浆配合比设计 稠度
每种砂浆标号至少做三个水泥用量，同时附上抗压强度与水灰比的关系曲线，选择符合要求的配合比 。另外强调砂浆配合比必须测定拌和物的稠度和分层度；砂浆用的各种原材料都必须首先进行检验。
十二
喷射砼
实际配合比、水灰比 抗压强度
在喷射砼板件上，切割制取边 长10cm的立方体试件，在标准 条件下养护28天。
试件3件为1组
工 程 试 验 检 测 程 序 要 点
序号 项目 试验检测项目
PH值 不溶物 可溶物
抽样频率
取样方法
样品规格或数量
十三
水泥
氟离子含量 硫化物含量 硫酸盐含量 减水率 泌水率比 含气量 凝结时间差 抗压强度比
〉3kg 〉80kg 〉40kg 〉5kg 〉3kg
工 程 试 验 检 测 程 序 要 点
序号 项目 试验检测项目 抽样频率 取样方法 样品规格或数量
坍落度 毛体积密度 凝结时间 含气量 砼配合比设 泌水率 计 立方体抗压强度 弯拉强度 抗渗性能 收缩 坍落度 含气量
十
每种砼标号至少做两种水泥配合比设计，每种水泥的砼标号至少做三个水灰比的，每个水灰比应拌三 批相同的试件，同时，应附上砼抗压强度与水灰比的线性比例关系图。
取样方法
样品规格或数量
〉10kg 〉5kg 〉20kg 〉1kg
取具有代表性的扰动土
每批随机抽取5卷做外观检测，抽取一卷切2米以上做排 水，力学性能检测 同批土工格栅产品随机抽取5卷，每卷截取1m长作为样 品，共5件
三 四 五
土工格栅 外观、力学性能 土工布 石材
外观、力学性能 单轴抗压强度 细度
每种土工织物样品至少3m2 每一料的岩石，石质变化相应增加，连续进场数量<400m3为一批
抽样频率
取样方法
样品规格或数量
1、每批由同厂家、同批号、同品种、
用砼于一组六个用于砌体 一组三个. 取试样两份，一份试验， 一份封存留样，每份重量 大于12kg.
六
水泥
同等级同出厂日期且连续进场的水泥组 标准稠度用水量、凝结时 成，散装水泥每500t为一批，袋装水泥 从20个以上的不同部位取等量 间、安定性 每200t为一批，不足也按一批计。每批 样品作为一组试样 抽检一次。2、出厂日期超过3个月，应 胶砂强度 复验。 细度
抽样频率
取样方法
样品规格或数量
〉3kg 〉5kg 〉5kg 〉2kg 〉5kg 〉8kg 〉2kg 〉2kg 〉0.5kg 〉2kg 〉12kg 〉50kg 〉16kg 〉40kg
八
细集料
泥块含量 有机物含量 轻物质含量 云母含量 坚固性 渗透系数 筛分析 表观密度 针状和片状总含量 压碎值指标
对同一料源、同一开采单位，每 400m3为一验收批至少取样一次。
序号 项目 试验检测项目
孔道压浆水泥浆配合比
抽样频率
取样方法
样品规格或数量
试件边长7.07cml立方体，6 件为一组。
十九
孔道砂浆水 泌水率、膨胀率、稠度 泥浆
强度 拉伸
每一工作班至少3组试件
试件应随机制取，不得挑选
二十
钢筋原材
冷弯 1.闪光对焊 1.1拉伸试验
以进场同一批产品数量为一检验批，每 批代表数量不超过60t
每一水源一次，如有变化有怀疑 时，增加检验次数。
在水源中心部位或经常流动的 不少于5（或与检测单位 水面下300～500mm处采集，加 联系取样） 曾密封，保持原状，及时检验
十四
砼外加剂
收缩率比 对钢筋锈蚀作用 固体含量或含水量 氟离子含量 PH值
以进场的同批号数量为一检验批。不同 批号产品应分别取样；产品批号划分； 根据生产厂产量和生产设备条件，将产 取样应具有代表性，从三个或更 品分批编号，掺量不小于1%同品种的每 多的点样等量均匀混合而取得的 一编号为50t，不足100t或50t的也可按 试样。 一个批量计，统一编号的产品必须混合 均匀。
任选三根钢筋切取
取拉伸试样2根长度不少于 （230+5d)mm,取冷弯试样2 根，长度不小于（150+5d） mm
二十一
焊接钢筋接 1.2弯曲试验 头检查
2.电弧焊 2.1外观 2.2拉伸试验 拉伸
外观检验，接头数量10%，且不少 同一台班内，由一焊工完成的200个同 于10个；从不同部位随机取样， 拉伸试件长度420mm冷弯 级别、同直径钢筋焊接接头为一批。 闪光对焊取6根，其中3根拉伸、3 300mm 根冷弯。
以200个同接头形式、同钢筋级别的接 外观检查，外观逐个检查；从不 拉伸试件长度320mm+搭接长 头为一批。 同部位随机取样，搭接焊取3根。 度。
二十二
钢丝
冷弯
每批代表数量不超过60t
每盘钢丝两端进行取样，3根拉 伸，3根冷弯
取拉伸试样3根长度不少于 （230+5d）mm取冷弯试样3 根，长度不少于（150+5d） mm
工 程 试 验 检 测 程 序 要 点
序号 项目 试验检测项目
颗粒分析 一 土工 界限含水量 击实试验 有机质、易溶盐含量 二 塑料排水板 外观及排水、力学性能
3
抽样频率
每5000m3一次 每5000m 一次 每5000m3一次 必要时做
每批数量不得超过20万米 同一样品每30000m2为一批不足亦按一 批计，每批检验一组
取试样两份，一份试验，一 份封存留样，每份重量大于 2.5kg。
工 程 试 验 检 测 程 序 要 点
序号
十五
项目
锚固剂
试验检测项目
凝结时间 抗压强度 凝结时间
抽样频率
每批抽样一次，产量超过500卷时，按 每500卷为一批。
取样方法
随机取样
样品规格或数量
每次抽样900g
十六
速凝剂
抗压强度 细度 含水率 稠度 密度
七
粉煤灰
需水量 以进场数量为一检验批，每批代表 烧损失、三氧化碳、含水 数量不超过200t 量 抗压强度
袋装从每批中任抽10袋，每袋 各取样的不少于1kg
取试样两份，一份试验， 一份封存留样，每份重量 大于2kg.
工 程 试 验 检 测 程 序 要 点
序号 项目 试验检测项目
筛分析 表观密度 堆积密度和紧装密度 含水率 含泥量
取样前先将取样部位表层铲 除，然后由各部位抽取大致相 等的砂，组成一组样品
九
粗集料
堆积密度和紧装密度 含泥量、泥块含量 络杉机磨耗值 坚固性 磨光值
对同一料源、同一开采单位，每 3 400m 为一验收批至少取样一次。
取样前先将取样部位无代表性 的部分和表层铲除，然后由顶 部、中部、底部各部位抽取大 致相等的碎石，组成一组样品