进水、尾水渠结构施工措施
池塘新建进水沟渠施工方案
池塘新建进水沟渠施工方案一、施工前期准备实地考察:详细考察池塘地形、地质条件、周边环境及水源情况,确保施工方案的可行性。
设计图纸审查:根据实地考察结果,审查进水沟渠的设计图纸,确保设计图纸符合实际需求。
材料准备:根据设计图纸要求,提前采购所需材料,如水泥、砂石、砖块、管道等,确保材料质量和数量满足施工需求。
施工队伍组织:组建专业的施工队伍,进行技术培训,确保施工队伍的技术水平和工作效率。
二、沟渠开挖与运输按照设计图纸进行定位放线,确定沟渠的开挖位置和走向。
采用机械开挖或人工开挖的方式,根据地质条件选择合适的开挖方法。
挖掘出的土方应及时运走,确保施工现场的整洁和安全。
三、沟渠填筑与平整根据设计图纸要求进行沟渠填筑,确保填筑材料的均匀性和密实性。
填筑完成后,进行表面平整,确保沟渠的坡度和平整度符合设计要求。
四、边坡防护与加固根据地质条件和设计要求,对沟渠边坡进行防护处理,如设置护坡砖、铺设土工布等。
对边坡进行加固处理,确保边坡的稳定性和安全性。
五、管道安装与固定按照设计图纸要求,进行管道的安装工作,确保管道的位置、坡度和连接符合设计要求。
对管道进行固定处理,防止管道在使用过程中发生移位或变形。
六、填充处理与回填在管道安装完成后,进行管道周边的填充处理,确保填充材料的均匀性和密实性。
进行沟渠的回填工作,确保回填材料的质量和数量满足设计要求。
七、人员与机械安排根据施工进度和作业需求,合理安排施工人员和机械设备,确保施工进度和质量。
定期对施工人员进行培训和考核,提高施工队伍的技术水平和工作效率。
八、施工安全与验收严格遵守施工安全规范,确保施工过程中的人员和设备安全。
在施工完成后,进行工程质量验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
通过以上八个方面的施工方案的实施,可以确保池塘新建进水沟渠的施工质量和进度,为池塘的正常运行提供良好的保障。
进水尾水渠施工的论述
进水尾水渠施工的论述摘要:进水尾水渠工程技术标准高,程序要求严密,施工工期紧,本文对厂房进水尾水渠施工程序全过程进行探讨,以便在实际工作中与读者交流,共同推进技术的完善。
关键词:进水尾水渠; 施工过程; 流程探讨Abstract: water water discharge canals engineering technical standards high, and the program requirements closely, construction period tight, in this paper the whole construction process water plant water discharge canals were discussed, so that in the actual work and readers exchange, to advance technology is perfect.Keywords: fill water discharge canals; Construction process; Process discusses 中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:随着经济社会的发展,资源利用率越来越高,作为我国重要能源之一的水资源在国民生计中发挥越来越大的作用,水利工程的技术含量也越来越高,而进水、尾水渠工程是任何一个大型水利工程的重要组成部分,它的好坏,直接影响整体工程质量,并制约着水利工程能否切实发挥效用,是水利工程正常运转的保障。
从编制、设计、施工都有严格的标准,在这里我们通过几个方面来探讨进水尾水渠工程的开发和建设。
1、编制依据尾水渠工程的编制,必须以系统的图纸、方案作为依托,一般要具备《施工组织设计》、《厂房尾水渠结构布置图》、《厂房进水渠结构布置图》、《水利水电工程锚喷支护技术规范》、《拦沙坎施工方案》、《进水边坡工程施工平台脚手架施工方案》,以及现场施工实际情况,并以此来编制施工方案。
尾水隧洞标准段混凝土浇筑施工措施
尾水隧洞标准段混凝土施工措施编制依据:1.招标文件、投标文件:(合同编号:SBX/C16)。
2.施工规范:《水利水电工程混凝土施工规范》、《清水江三板溪电站主体工程III标混凝土施工技术规范》。
3.设计图纸:《尾水隧洞结构及灌浆图(1/4~4/4)》清三—水道-06-(07~10).一. 工程概述1.工程概况:三板溪水电站地下引水发电系统共4台机组;尾水系统由4条尾水支洞、2个圆形阻抗式调压井、2个“二合一”的岔洞、2条圆形尾水隧洞及尾水出口等建筑物组成。
2条尾水隧洞混凝土衬砌后过水断面直径均为12.0m.开挖断面之间岩壁宽约21m,混凝土衬砌厚度0.8~1.0m。
尾水隧洞全长496.064米.2#尾水隧洞全长436.215米。
2.主要工程特性及工程量:尾水隧洞工程结构特性及工程量下表:尾水隧洞结构特性表尾水系统工程量汇总表二施工布置1.施工通道:尾水系统洞外通道使用340公路连到进厂交通洞。
尾水系统洞内通使用④施工支洞及进厂交通洞作为施工交通通道。
2.施工排水及用电:混凝土施工使用洞室开挖支护时布置的风水电管路。
3.施工通讯:使用场内有线电话、移动电话和对讲机。
4.混凝土拌和站布置:混凝土拌制由已完建的Ⅲ标永久拌和站拌制,用混凝土搅拌车运至施工工作面。
三混凝土浇筑措施1.混凝土施工程序:尾水隧洞以④施工支洞为界划分为上、下游侧两个工作面作业。
在进行结构混凝土施工之前,先进行垫层混凝土浇筑,再进行结构混凝土施工。
洞身结构混凝土分底板和边顶拱两次浇筑成型,混凝土施工按先底板后边顶拱的顺序施工。
尾水隧洞结构混凝土衬砌先进行④施工支洞至下游预留岩塞段施工;再进行④施工支洞至尾水调压井段混凝土;平面转弯段上游侧洞段在尾水支洞混凝土衬砌完后再浇筑;调压井底部岔管安排在调压井阻抗板混凝土浇筑前完成,预留岩塞段与渐变段混凝土施工在尾水出口闸门下闸形成后施工。
最后结合④施工支洞混凝土封堵完成④施工支洞与尾水隧洞交叉位置的一段混凝土。
水渠整治工程施工方案
水渠整治工程施工方案一、前言水渠是农村和城市供水、农田灌溉、工业生产和生活用水的重要水利基础设施,对于保障水资源的有效利用,维护农田的水田生产、改善农村居民的饮水条件都起着重要的作用。
然而,由于长期的使用和自然环境的影响,水渠的流量、水质等问题日益凸显,亟需进行整治工程以提高其利用效率和维护其稳定性。
因此,本文将就水渠整治工程的施工方案进行全面的介绍,以期对相关行业提供有价值的参考。
二、整治工程的必要性1.环境因素水渠长期暴露在外界环境中,容易受到污染和固体废弃物的影响,导致水渠水质下降,给供水及农田灌溉造成一定的影响;另外,由于地表水的因素以及陡坡地带的坍塌、泥石流等因素造成水渠被淤塞,导致水渠渠壁和底部的材料沉积,降低了沟道的输水能力。
2.使用和管理水渠的使用和管理也对其进行整治带来了重要影响,由于水渠线路的不规范和管养的不足,导致水渠的裂隙、渗漏、渠底不平整等现象增多,这都影响到了水渠的正常使用和维修。
由于这些原因,水渠整治工程势在必行。
整治工程的实施将有助于提高水渠的输水能力,改善水质,维护水渠的稳定性,保障农业灌溉和城市供水的需求。
三、整治工程内容1.水渠淤泥和杂草的清理由于水渠长期使用,会产生一定的淤泥和杂草,这些淤泥和杂草会影响水渠的输水能力,因此需要对其进行清理。
清理的方法主要有人工清理和机械清理,首先使用人力清理水渠内的淤泥和杂草,然后使用机械进行清理,以确保水渠内部干净平整。
2.水渠的加固和修复经过一段时间的使用,水渠的底部和渠壁可能会出现一定的损坏,需要对其进行加固和修复工作。
加固工作包括灌浆、砌块砌筑等工作,修复工作主要包括渠壁的漏水处的修复和渠底的平整。
3.水渠的改道和扩容在实际使用中,有些水渠存在线路狭窄、运水能力不足等问题,需要对其进行改道和扩容。
改道主要是通过对原有水渠进行改线,使其线路更加规范,扩容主要是通过拓宽渠底和渠壁,以提高水渠的输水量。
4.水渠的管养设施建设对于水渠的管养设施,主要是指进出水设施、水量调节设施、消能设施等。
水利渠道施工工程施工方案
水利渠道施工工程施工方案一、工程概况水利渠道施工工程是指为了改善灌溉、排水、生活用水等目的而进行的渠道建设工程。
水利渠道施工工程通常包括渠道地质勘察、设计、施工准备、土石方工程、混凝土工程、机电设备安装、防渗衬砌、绿化等一系列施工过程。
本文以某水利渠道施工工程为例,对渠道施工工程进行详细介绍,并且提出具体施工方案。
二、施工准备1. 设计审查:施工前需对设计图纸进行审查,确认设计图纸与实际场地情况一致,尤其要确认渠道的纵、横断面尺寸和坡度符合设计要求。
2. 施工人员培训:组织施工人员进行安全生产技术培训,包括施工安全、施工质量要求、职业卫生等相关知识。
3. 提前准备设备和材料:提前准备各类施工设备和所需的材料,确保施工进度和质量。
4. 场地清理:清理施工现场,包括清理杂草、砾石、积水等障碍物。
5. 安全防护:设置明显的施工安全警示标志,落实安全生产责任,确保施工人员安全。
三、地质勘察1. 地质勘察范围:根据设计图纸确定地质勘察范围,包括渠道路线、坡地、土层、地下水位等。
2. 地质勘察方法:可采用钻探、挖沟、地质雷达探测等方法,详细了解地下地质情况。
3. 地质勘察数据整理:整理地质勘察数据,做好数据库。
四、土石方工程1. 清理施工现场:清理渠道路线,清除杂草、积水等障碍物。
2. 开挖渠道:按照设计要求,在确定的路线上开挖土石方。
3. 渠道边坡处理:对开挖的渠道进行边坡处理,确保边坡的稳定性。
4. 渠道路基处理:对渠道路基进行加固处理,确保渠道路基的承载力。
5. 渠道路基回填:对加固处理的渠道路基进行回填,使其与周围地表高度一致。
五、混凝土工程1. 浇筑准备:根据设计要求搭建模板,准备混凝土浇筑所需的设备、材料和人员。
2. 混凝土浇筑:按图纸要求,在路基上进行混凝土浇筑,确保混凝土均匀、密实。
3. 表面处理:混凝土刚浇筑后进行表面处理,确保渠道表面平整、无裂缝。
4. 固化养护:对新浇筑的混凝土进行固化养护,确保混凝土达到设计强度。
水渠工程施工浇筑(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计图纸:根据设计图纸,确定水渠的形状、尺寸、材料等参数,为施工浇筑提供依据。
2. 施工材料:准备好施工所需的混凝土、钢筋、模板等材料,确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备:准备挖掘机、搅拌车、混凝土泵、振捣器等施工设备,确保施工顺利进行。
4. 施工人员:组织施工队伍,进行技术培训,确保施工人员具备一定的施工技能和安全意识。
二、施工步骤1. 基坑开挖:根据设计图纸,开挖水渠基坑,确保基坑尺寸符合要求。
2. 钢筋加工与绑扎:按照设计图纸,加工钢筋,并绑扎成钢筋骨架。
3. 模板安装:根据水渠形状,选用合适的模板,安装模板,确保模板平整、牢固。
4. 混凝土浇筑:混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场,采用混凝土泵进行浇筑,确保混凝土均匀、密实。
5. 振捣:采用振捣器对混凝土进行振捣,排除气泡,提高混凝土密实度。
6. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,防止裂缝产生,提高混凝土强度。
7. 模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板,进行后续施工。
三、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵循施工规范,确保施工质量。
2. 混凝土浇筑时,注意控制浇筑速度和高度,防止产生裂缝。
3. 振捣过程中,避免过度振捣,以免破坏混凝土结构。
4. 养护期间,注意保持混凝土湿润,防止裂缝产生。
5. 施工现场,加强安全管理,确保施工人员安全。
四、施工质量控制1. 混凝土质量:确保混凝土原材料合格,严格按照配合比搅拌,确保混凝土强度。
2. 钢筋质量:钢筋加工、绑扎要符合规范要求,确保钢筋骨架稳定。
3. 模板质量:模板安装要平整、牢固,确保混凝土成型质量。
4. 养护质量:养护期间,加强巡查,确保混凝土湿润,防止裂缝产生。
总之,水渠工程施工浇筑是水利工程建设的重要环节,施工过程中要严格遵循规范,确保施工质量,为水利工程建设提供有力保障。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸审查:在施工前,应仔细审查施工图纸,确保设计合理、符合规范要求。
水渠的施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,水资源的需求量不断增加,水渠作为农田灌溉、城市供水、防洪排涝等基础设施的重要组成部分,其建设和管理对于保障水资源的安全和高效利用具有重要意义。
本方案旨在制定一套科学、合理的水渠施工方案,确保工程质量和进度,为我国水资源建设贡献力量。
二、工程概况1. 工程名称:XX地区水渠建设工程2. 工程地点:XX地区3. 工程规模:全长XX公里,设计流量XX立方米/秒4. 工程内容:主要包括水渠开挖、衬砌、防护、进出口建筑物、节制闸、桥梁等。
5. 工程工期:XX个月三、施工组织机构1. 项目经理:全面负责项目的施工组织、进度、质量、安全、环保等工作。
2. 技术负责人:负责项目的技术方案、施工工艺、质量控制、技术培训等工作。
3. 施工负责人:负责现场施工管理、施工进度、质量控制、安全管理等工作。
4. 质量监督员:负责项目质量监督、检验、验收等工作。
5. 安全员:负责项目安全监督、防护措施、事故处理等工作。
6. 环保员:负责项目环保措施、环保监测、环保验收等工作。
四、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸及技术文件:认真审查施工图纸及技术文件,确保施工方案的准确性。
(2)施工材料:根据工程需要,采购合格的施工材料,确保材料质量。
(3)施工设备:提前准备施工设备,确保设备齐全、完好。
(4)施工人员:组织施工人员,进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺(1)开挖:采用人工开挖和机械开挖相结合的方式,确保开挖质量。
(2)衬砌:采用预制混凝土板衬砌,提高水渠的防渗能力和稳定性。
(3)防护:采用浆砌石防护,提高水渠的抗冲刷能力。
(4)进出口建筑物:根据实际情况,设计合理的进出口建筑物,确保水流顺畅。
(5)节制闸:采用钢闸门,提高节制闸的启闭性能。
(6)桥梁:根据实际情况,设计合理的桥梁结构,确保桥梁安全。
3. 施工进度安排(1)施工前期:完成施工图纸及技术文件的审查、施工材料采购、施工设备准备、施工人员组织等工作。
水利渠道施工工程施工方案
一、工程概述本工程为某地区水利渠道施工工程,主要内容包括渠道开挖、衬砌、防护、截流沟、防护堤、林带等。
渠道为倒梯形断面,全长约10公里,采用混凝土衬砌,渠底宽度为7.744m,渠道内一级边坡为1:2,渠底高程123.489~123.191,一级马道(堤顶)宽5.0m,渠道纵比降为1/26000。
全段采用复合土工膜防渗,在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层。
二、施工组织设计1. 施工部署根据工程特点,将本工程分为4个工区,每个工区分2个施工段,每段设1个施工作业面,总共8个作业面同时进行施工。
2. 施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖(1)根据施工总进度安排,在工程开始阶段开挖及回填是关键线路,必须在最短的时间内提供渠道混凝土衬砌工作面。
(2)每个工区开始阶段各安排2个开挖工作面,每个开挖工作面以150m为一个作业段,从上至下分层、分段依次进行开挖。
2. 混凝土衬砌(1)采用泵送混凝土进行衬砌,确保混凝土质量和施工效率。
(2)衬砌强度等级为C20,抗冻标号f150,抗渗标号w6。
(3)在衬砌施工过程中,严格控制混凝土配合比、搅拌时间、运输时间等,确保混凝土强度和耐久性。
3. 防渗处理(1)全渠段采用复合土工膜防渗,确保渠道防渗效果。
(2)在渠底及渠坡防渗复合土工膜下均铺设保温板防冻层,提高防冻效果。
4. 防护措施(1)在渠道开口线与永久占地线之间设有截流沟、防护堤、林带。
(2)截流沟纵比降根据地形确定,为防止冲刷,纵比降较陡处全断面采用干砌石护砌。
四、质量控制措施1. 严格把控原材料质量,确保工程所用材料符合设计要求。
2. 施工过程中,严格控制施工工艺,确保施工质量。
3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
4. 施工完成后,进行竣工验收,确保工程达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
水渠参考施工方法
水渠参考施工方法水渠建设是保障农田灌溉和城市排水的关键步骤。
正确的施工方法对于水渠的稳定性和使用寿命具有重要的影响。
本文将介绍一些水渠参考施工方法,以确保水渠的可靠性和持久性。
一、规划设计在进行水渠施工之前,首先需要进行规划和设计。
规划设计包括确定水渠的位置、长度、宽度、深度等参数,以及水渠的起始点、终点和沿途的目标地点。
在规划设计中,需要考虑到水渠的流量和水质要求,以及周围环境和土壤条件等因素。
二、挖掘与清理水渠施工的第一步是挖掘和清理。
在指定的位置挖掘水渠,确保水渠的深度和宽度符合设计要求。
同时,需要清理水渠底部和两侧的杂物和积水,确保水渠的畅通。
三、边坡处理水渠的边坡处理是确保水渠稳定性的关键步骤。
根据土壤类型和水渠深度等因素,选择合适的边坡坡度。
在边坡处理时,可以采用护坡材料,如石板、混凝土等,以加强边坡的稳定性。
此外,还可以进行草皮覆盖或种植植物以防止土壤侵蚀。
四、防渗处理防止水渠渗漏是水渠施工中的重要问题。
根据具体情况,选择合适的防渗措施。
常见的防渗措施包括铺设防渗膜、注浆填充、渗漏点补修等。
在选择防渗措施时,需要考虑到水渠材料、水渠深度和周围地质条件等因素。
五、连接与接头处理水渠的连接与接头处理是确保水渠连续和畅通的关键步骤。
在进行连接和接头处理时,需要使用合适的工具和材料,如接头、胶水等。
确保连接和接头处的严密性和稳定性,以防止漏水和断裂。
六、维护与修缮水渠施工完成后,需要进行维护与修缮工作,以确保水渠的长期使用。
定期检查水渠的状况,清理杂物和泥沙,修补破损和渗漏处。
同时,根据需要进行灌溉和清洗等工作,以保持水渠的畅通和功能性。
七、安全注意事项在进行水渠施工时,需要注意以下安全事项:1.保持施工现场整洁,清理杂物和障碍物,确保施工人员安全;2.施工过程中严禁吸烟和使用明火,防止火灾发生;3.正确使用施工工具和设备,避免事故和伤害;4.严格遵守相关安全操作规程,不得违反安全规定。
总结:水渠施工是一项复杂而重要的工作。
尾水渠清淤施工措施
左岸尾水渠清淤施工措施1、概况2012年5月1日,XXX电站遇超标洪水,将左岸尾水渠基坑淹没,导致厂房尾水闸墩、检修门槽轨道安装、门槽二期砼施工中断,以及尾水左边墙EL608.0m以下排水孔施工未能进行。
为保证厂房尾水检修门槽轨道及二期砼和左边墙排水孔等工作在干地顺利进行,同时为尾水闸门提起后安装单位将肘管、锥管等支撑拆除,流道清理,以及水下工程阶段验收创造条件,需对左岸尾水基坑进行抽排水和淤泥清理。
根据基坑抽排水揭示情况,淤泥高程从上游到下游为EL584~EL600高程,淤泥量约7000m3。
2、基坑清淤布置1、经常性抽排水布置经常性排水由于高差较大,采用二级泵站提水,一级泵站布置在2#机组尾水闸门外侧,提水到二级泵站,然后由二级泵站将水排到河道。
同时在一级泵站位置布置一台污水泵进行污水抽排。
2、道路布置利用厂房下游小基坑纵向围堰,将1#道路与尾水反坡段进行连接,道路宽度不小于8m,相见附图《左岸尾水渠清淤平面布置图》。
3、积泥坑布置考虑淤泥含水量大,处于流塑状态,无法采用自卸车直接运输,故在尾水反坡段底板顺水流方向布置五个积泥坑,对淤泥进行沉淀,减少含水量。
4、集泥坑布置在左岸下游峡口位置布置一个约50m*30m*4m集泥坑,对淤泥进行汇集,然后统一进行处理,运输到业主、监理指定位置。
3、基坑清淤程序基坑清淤总共分三个阶段:第一阶段机械清淤,使用反铲、自卸汽车进行淤泥清理;第二阶段人工清淤,为保护已浇筑的厂房底板砼,离底板20cm左右采用人工进行清理装袋,C7052塔机、反铲、自卸汽车将装袋的淤泥运输到指定地点。
第三阶段机械配合人工清淤完成后,用水泵对基坑面进行冲洗,同时使用污水泵将其排出基坑外。
4、基坑清淤的具体的施工方法第一阶段:机械清淤阶段。
因为尾水反坡段坡度较陡,自卸汽车无法行驶到尾水渠底部,同时淤泥处于流塑状态,无法采用自卸汽车直接运走,故考虑在尾水反坡段布置5个3m*3m,深1.5m积泥坑,其上游侧采用人工填装的砂袋进行堆砌,以保证水能够顺利流走;积泥坑下游侧采用袋装黏土进行堆砌,并在外侧堆砌30cm厚黏土并压实,防止下游侧积泥坑里滤出的水进入其中;淤泥通过三台反铲一级一级翻运,一台日立205长臂反铲位于上游从基坑内挖淤泥至积泥坑,待淤泥沉淀后,并向下一级积泥坑里翻运,一台现代335反铲和一台现代330反铲在下游进行接力,通过五个积泥坑的沉淀后,利用现代335反铲将淤泥装入20t自卸汽车,运至集泥坑。
进水、尾水渠结构施工措施-经典通用宝藏文档
目录.1工程概述 (1).2编制根据 (1).3进水、尾水渠施工 (2).3.1 施工布置 (2).3.2 护底、护面砼施工 (3).3.3 锚杆及排水孔支护: (3).3.4 喷射混凝土施工 (4).3.5 挡墙、导墙施工 (4).3.6 砼施工 (7).4施工计划安排 (8).5资源配置 (8).6施工安全措施 (9).7文明施工措施 (10)厂房进水尾水渠施工方案.1工程概述跃洲水电站工程系贡江于都河段自上而下3个规划梯级中的第二个梯级,工程开发任务以发电为主,兼顾改善城市水环境、航运等综合利用效益。
坝址位于贡水干流于都县城下游4~5km,水库正常蓄水位117.8m,相应库容4290×104m3,电站装机总容量36.0MW,工程等别Ⅲ等。
根据本工程等别,确定其船闸、闸坝、河床式厂房(挡水部分)为3级建筑物,厂房结构及其它建筑物为4级建筑物。
尾水渠工程位于主厂房下游,挡墙总长74.84米,导墙总长69.84米基础均座落在基岩上,底板坡度为1:6。
尾水渠工程包括挡墙和锚杆、底板、导墙,工程砼总量为8488m3,锚杆总量256根。
进水渠工程位于主厂房下游,坝纵0+403.95—坝纵457.25;坝横0-12.065—坝横0-57.565,底板坡度为1:4,进水渠工程包括锚杆,底板,工程砼总量为1356 m3,锚杆总量220根。
.2编制根据(1)根据《跃洲水电站施工组织设计》(CB-YZ-CS-01);(2)根据《厂房尾水渠结构布置图(1/2~2/2)》(图号:YZ-JS-SG-CF-59~60);(3)根据《厂房进水渠结构布置图(1/2~2/2)》(图号:YZ-JS-SG-CF-59~60);(4)根据《水利水电工程锚喷支护技术规范》(SL377-2007);(5)根据《拦沙坎施工方案》(图号:CB-YZ-CS-028);(6)根据《进水边坡工程施工平台脚手架施工方案》(图号CB-YZ-CS-25);(7)根据现场实践施工情况。
进水渠施工方案
进水渠施工方案1. 引言进水渠是用于引导水流进入指定地点的一种道路或渠道。
在水利工程中,进水渠的施工方案起着关键作用,它直接影响到水流的正常引导和工程的稳定性。
本文将介绍进水渠施工方案的相关内容。
2. 施工方案的目标进水渠施工方案的目标是确保水流进入指定地点的同时,保证施工过程的安全和效率。
具体目标包括:•确保进水渠的引导能力,确保水流顺利进入指定地点。
•保证施工过程中的安全,减少事故发生的可能性。
•提高施工效率,缩短施工周期,减少成本。
3. 施工前的准备工作3.1 地质勘察在进行进水渠施工前,需要进行地质勘察,了解工程施工地的地质条件。
地质勘察的内容包括地层情况、土质、地下水位等,这些信息将对进水渠的设计和施工方案起到重要的指导作用。
3.2 设计方案根据地质勘察的结果,结合工程要求,制定进水渠的设计方案。
设计方案应考虑到进水渠的引导能力、稳定性和安全性等方面,确保满足工程的要求。
3.3 施工组织设计在进行进水渠施工前,需要进行施工组织设计。
施工组织设计要考虑到施工的顺序、工序安排、施工设备的选择和施工人员的安排等方面,确保施工过程的安全和高效。
4. 施工过程4.1 清理施工区域在进行进水渠施工前,需要将工程施工地的区域清理干净,包括清除杂草、石块、树木等。
清理施工区域的目的是为了便于施工作业和保证工程的顺利进行。
4.2 地基处理地基处理是进水渠施工的重要环节。
根据设计要求,对施工地的地基进行处理,包括夯实地基、加固地基等。
地基处理的目的是确保进水渠的稳定性和安全性。
4.3 渠道开挖在地基处理完成后,可以开始进行渠道开挖工作。
渠道开挖工作需要按照设计要求进行,保证渠道的尺寸和形状符合要求。
在渠道开挖过程中,需要注意安全,防止塌方和其他事故的发生。
4.4 渠道砌筑渠道砌筑是进水渠施工的关键环节。
渠道砌筑的材料可以选择混凝土、砖石等。
在渠道砌筑过程中,需要按照设计要求进行施工,保证施工质量和渠道的稳定性。
水库灌溉引水渠工程施工方案
一、工程概况本工程为某水库灌溉引水渠工程,主要目的是将水库水源引入灌溉区域,以满足农业灌溉需求。
引水渠全长约10公里,设计流量为10立方米/秒,渠道断面采用梯形,底宽为3米,深为2.5米。
工程总投资预计为5000万元,工期为12个月。
二、施工准备1. 施工组织设计(1)成立工程指挥部,负责整个工程的施工管理。
(2)设立项目经理部,负责现场施工的组织、协调和监督。
(3)成立工程技术组,负责施工方案、技术交底和施工过程中的技术指导。
2. 人员准备(1)组织施工队伍,包括土方工程、混凝土工程、钢筋工程、安装工程等专业技术人员。
(2)对施工人员进行岗前培训,确保施工质量。
3. 材料准备(1)根据工程进度,提前采购施工所需材料,如钢筋、水泥、砂石等。
(2)确保材料质量符合国家标准。
4. 施工设备准备(1)购置挖掘机、推土机、混凝土搅拌车等施工设备。
(2)确保设备运行正常,并定期进行维护保养。
三、施工方案1. 施工顺序(1)先进行引水渠的测量放样,确定渠道线路。
(2)进行土方开挖,修建渠道基础。
(3)进行渠道混凝土浇筑,包括渠底、渠壁和渠顶。
(4)进行渠道钢筋工程,确保结构安全。
(5)进行渠道防渗处理,提高灌溉效果。
(6)进行渠道验收和投入使用。
2. 施工工艺(1)土方开挖:采用挖掘机进行开挖,确保渠道线路准确无误。
(2)基础处理:开挖完成后,进行基础清理,确保基础坚实。
(3)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,使用泵车进行浇筑。
(4)钢筋工程:按照设计要求,进行钢筋加工、绑扎和焊接。
(5)防渗处理:采用塑料薄膜进行渠道防渗,确保灌溉效果。
3. 施工质量控制(1)严格按照施工图纸和规范进行施工。
(2)加强施工过程中的质量控制,确保工程质量。
(3)对施工人员进行质量教育,提高施工质量意识。
四、施工进度安排1. 第1个月:完成引水渠测量放样和施工组织设计。
2. 第2-4个月:完成土方开挖和基础处理。
3. 第5-7个月:完成混凝土浇筑和钢筋工程。
进水渠施工方案
进水渠施工方案1. 方案背景进水渠是用于引导水流进入特定区域的渠道。
在城市建设和农业灌溉中,进水渠的施工非常重要,直接影响到后续的水资源利用效率和水污染防治能力。
因此,制定科学合理的施工方案对于进水渠的建设至关重要。
2. 施工目标本施工方案的目标如下:1.确保进水渠建设质量,防止渗漏和损坏。
2.提高施工效率,缩短工程周期。
3.最大限度地减少对周边环境的影响。
4.遵守相关法规和施工安全标准。
3. 施工步骤本方案将进水渠的施工分为以下步骤:步骤一:确定施工范围和渠道布置根据工程设计图纸,确定进水渠的施工范围和布置,包括渠道的起止点、交叉口、闸门位置等。
确保施工区域划定清晰,渠道布置合理。
步骤二:准备施工材料和设备根据工程需要,准备好所需的施工材料和设备,包括混凝土、砂石、钢筋、水泥等,以及挖掘机、铲车、水泵等施工设备。
步骤三:清理施工区域清理施工区域,清除杂草、垃圾和其他障碍物,确保施工区域干净整洁。
步骤四:进行挖掘和开挖根据设计图纸要求,在施工区域进行挖掘和开挖工作。
挖掘深度和宽度需与设计要求相符,确保渠道的稳定性和安全性。
步骤五:浇筑混凝土在挖掘完毕的渠道中,进行混凝土的浇筑工作。
确保混凝土的配比准确,浇筑过程中要进行充分的振捣和均匀分布,防止出现空隙。
步骤六:安装闸门和管道根据设计要求,安装闸门和管道。
确保闸门的稳固性和密封性,管道的连接紧密。
步骤七:进行强度检测和修整在混凝土干燥固结后,进行强度检测。
根据检测结果修整渠道表面,确保渠道的平整度和强度达到设计要求。
步骤八:进行清理和排水试验清理施工区域,清除施工过程中产生的废料和泥浆。
进行排水试验,检查渠道的排水能力和防渗漏性能。
步骤九:验收与完工完成进水渠施工后,进行验收工作。
验收内容包括渠道的施工质量、安全性能和环保要求等。
合格后,进行竣工手续办理,方案正式完工。
4. 施工安全措施在施工过程中,应严格遵守相关法规和施工安全标准,采取以下安全措施:1.指定专人负责安全管理,设置施工警示标志。
尾水渠及厂房基础回填混凝土浇筑施工措施
*******水电站土建、金属结构及机电设备安装工程(合同编号:******)尾水渠及尾水管底板回填混凝土浇筑施工措施批准:审核:校核:编制:二〇一四年五月十日目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1工程特性 (1)2.2主要工程量 (4)3施工总布置 (4)3.1施工布置 (4)3.1.1 钢筋加工厂布置 (4)3.1.2、模板加工及堆放场 (4)3.1.3 施工道路及通道布置 (5)3.1.4 施工供风 (5)3.1.5 施工供电 (5)3.1.6 施工供水 (5)3.2施工排水 (6)4施工重点、难点及应对措施 (6)4.1施工重点 (6)4.2、施工难点 (6)4.3、施工应对措施 (7)5砼浇筑施工规划 (7)5.1砼施工分区分块 (7)5.2砼施工程序 (8)5.3模板规划 (8)5.4砼运输方式 (9)6砼浇筑施工方法 (9)6.1、建基面清理、验收 (9)6.2、拉模筋施工 (10)6.3、尾水管底板加深部位混凝土回填及挡墙混凝土浇筑 (10)6.4挡墙台背尾水渠基础回填 (11)6.5回填部位砂浆垫层施工 (11)6.6钢筋制安及MQ600门机轨道布置 (11)6.7、尾水渠混凝土施工 (12)6.7.1、模板的安装 (12)6.7.2、模板校核、验收 (13)6.7.3、模板的拆除 (13)6.7.4 预埋件的安装 (13)6.7.5砼的拌制、运输 (13)6.7.6 砼的浇筑 (13)6.8砼养护 (14)6.9注意事项 (14)6.10雨天砼浇筑 (14)7砼施工进度计划 (14)8资源配置 (15)8.1劳动力配置表 (15)8.2机械设备配置表 (16)9施工质量保证措施 (16)9.1、砼原材料质量检验 (16)9.2、砼拌和的质量控制 (17)9.3、浇筑质量检查与控制 (17)10施工安全保证措施 (18)11文明施工及环境保护 (18)1编制依据(1)《厂房结构布置图》(ND62-KM0935-0944-04-45-04);(2)《1#~3#机流道以下底板体型图(1/4)》(ND62-KM0935-0944-04-45-42~45);(3)设计通知单第2014-05号,总第025号。
水渠施工方案完整版
水渠施工方案完整版1. 引言本文档旨在提供一份水渠施工方案的完整版,包括施工前的准备工作、施工过程的安排和具体实施方案。
水渠施工是确保水资源正常供应和灌溉系统顺利运行的一项重要工作。
通过本方案的实施,将确保施工过程安全、高效并达到预期的效果。
2. 施工前的准备工作在正式进行水渠施工之前,我们需要进行以下准备工作:2.1 土地调研和测量在施工前,必须对施工地进行地理调研和测量。
这包括土地的地形、水源情况以及潜在的障碍物,以便为施工过程做好充分准备。
2.2 设计制定在土地调研和测量的基础上,我们将制定一份详细的施工设计方案。
这包括水渠的尺寸、形状和材料选用等。
设计方案应符合相关法规和标准,并满足项目的需求。
2.3 人力和资源调配施工过程需要合适的人力和资源。
在施工前,我们将确保有足够的工人和所需的设备、工具等资源,以保证施工顺利进行。
3. 施工过程的安排水渠施工通常分为以下几个阶段:3.1 水渠开挖在施工前,需要进行土地开挖。
我们将根据设计方案的要求,进行合适的开挖深度和宽度,并确保开挖面的平整。
3.2 增强结构施工在水渠开挖之后,我们将进行增强结构的施工。
这包括铺设加固材料和施工水渠底部的排水系统。
3.3 水渠充填在增强结构施工完成后,我们将开始对水渠进行充填。
充填材料应符合设计要求,确保水渠的稳定性和耐用性。
3.4 防护工程为了确保水渠的安全和有效使用,我们将进行相应的防护工程,包括水渠边坡的加固和防止水渠侧壁塌方的措施。
3.5 系统测试和验收在施工完成后,我们将进行系统测试并进行最终的验收。
这将包括水渠的水流测试、系统的运行检查以及质量评估等。
4. 具体实施方案具体实施方案将根据项目的具体要求和施工现场的实际情况进行调整。
以下是一个常见的实施方案示例:- 第一阶段: 土地调研和测量,设计制定,人力和资源调配。
- 第二阶段: 水渠开挖,确保开挖面的平整。
- 第三阶段: 增强结构施工,包括加固材料的铺设和排水系统的建设。
水利工程渠系工程施工方法
水利工程渠系工程施工方法一、前期准备工作1. 工程勘察:在正式施工前,需要进行地形、水文等环境勘察工作,确定渠系工程的走向、断面设计和施工方案。
2. 设计方案确认:根据勘察数据,确定渠系工程的设计方案,并经过相关部门审批,确定施工方案。
3. 材料准备:根据工程设计和施工方案,准备所需的渠系工程施工材料、设备和机具。
4. 劳务准备:招募施工所需的技术人员、工人和相关管理人员,进行培训和组织。
5. 施工队伍组织:组织施工队伍,明确分工,制定工作计划和施工任务分工。
二、渠道开挖1. 渠道标线:根据设计方案和勘测数据,在地面标出渠道的走向和断面线。
2. 土方开挖:根据渠道断面尺寸和设计方案,采用人工或机械开挖土方,注意保证渠道顶部宽度和底部宽度的一致性。
3. 渠道边坡处理:在渠道两侧进行边坡处理,确保边坡的稳定性和坡度符合设计要求。
4. 渠道整平:在土方开挖后,对渠道底部和边坡进行整平和找平处理,以便后续工作的顺利进行。
5. 渠道护坡:对渠道边坡进行加固处理,采用石子、护坡网或植被等方法进行护坡加固,确保渠道边坡的稳定性。
6. 渠道疏浚:对已有的渠道进行清淤、疏浚,确保渠道通畅。
三、渠道混凝土浇筑1. 模板安装:根据设计要求,安装混凝土浇筑模板,确保模板的垂直度和平整度。
2. 钢筋绑扎:根据设计要求进行渠道混凝土浇筑钢筋的绑扎工作,确保混凝土的承载性能。
3. 混凝土浇筑:通过搅拌车或混凝土搅拌站,将混凝土运输至渠道浇筑现场,在模板内进行浇筑,确保混凝土浇筑的均匀性和密实性。
4. 混凝土抹面:混凝土浇筑后,进行混凝土抹面工作,确保渠道内壁的平整度和光滑度。
5. 混凝土养护:对已浇筑好的混凝土进行养护,并进行渗透结晶剂处理,增强混凝土的抗渗性和耐久性。
四、渠道安装设备1. 渠道设备安装:根据设计要求,将需要安装的设备(如水闸、输水管道、排水管道等)安装在渠道内,确保设备的正确安装和运行。
2. 设备连接调试:对安装好的设备进行管道连接和调试工作,确保设备的正常运行和稳定性。
水源地沟渠工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程旨在对水源地周边沟渠进行整治,提高水源地水质和生态环境,保障水源地安全。
工程内容包括沟渠清淤、护坡加固、水工建筑物修复、植被恢复等。
二、施工准备1. 施工组织:成立项目施工组织机构,明确各岗位职责,确保工程顺利进行。
2. 施工材料:根据设计要求,准备所需的各类施工材料,如砂石、水泥、钢筋、预制块等。
3. 施工设备:准备挖掘机、推土机、装载机、搅拌机、运输车辆等施工设备。
4. 施工人员:组织具备相关技能的施工人员,进行专业培训,确保施工质量。
三、施工工艺1. 沟渠清淤:采用挖掘机、装载机等设备进行清淤,将淤泥运至指定地点进行堆放。
2. 护坡加固:根据实际情况,采用浆砌石、混凝土预制块等材料进行护坡加固,确保沟渠稳定。
3. 水工建筑物修复:对损坏的水工建筑物进行修复,包括桥梁、涵洞、闸门等。
4. 植被恢复:在沟渠两侧种植草皮、灌木等植被,提高生态环境。
四、施工流程1. 施工准备:完成施工组织、材料、设备、人员等准备工作。
2. 沟渠清淤:采用挖掘机、装载机等设备进行清淤,确保沟渠畅通。
3. 护坡加固:根据设计要求,采用浆砌石、混凝土预制块等材料进行护坡加固。
4. 水工建筑物修复:对损坏的水工建筑物进行修复,确保其正常使用。
5. 植被恢复:在沟渠两侧种植草皮、灌木等植被,提高生态环境。
6. 工程验收:完成工程各项施工任务后,进行质量验收,确保工程符合设计要求。
五、质量控制1. 材料质量控制:严格检查施工材料的质量,确保符合设计要求。
2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,确保各项施工工序符合规范。
3. 质量检验:定期进行质量检验,发现问题及时整改。
4. 工程验收:严格按照设计要求进行工程验收,确保工程质量。
六、安全文明施工1. 施工现场安全管理:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。
2. 环境保护:遵守国家环保法规,减少施工对环境的影响。
3. 文明施工:规范施工现场,保持施工现场整洁有序。
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目录.1工程概述 (1).2编制依据 (1).3进水、尾水渠施工 (1).3.1 施工布置 (1).3.2 护底、护面砼施工 (2).3.3 锚杆及排水孔支护: (3).3.4 喷射混凝土施工 (3).3.5 挡墙、导墙施工 (4).3.6 砼施工 (6).4施工计划安排 (7).5资源配置 (7).6施工安全措施 (8).7文明施工措施 (9)厂房进水尾水渠施工方案.1工程概述跃洲水电站工程系贡江于都河段自上而下3个规划梯级中的第二个梯级,工程开发任务以发电为主,兼顾改善城市水环境、航运等综合利用效益。
坝址位于贡水干流于都县城下游4~5km,水库正常蓄水位117.8m,相应库容4290×104m3,电站装机总容量36.0MW,工程等别Ⅲ等。
根据本工程等别,确定其船闸、闸坝、河床式厂房(挡水部分)为3级建筑物,厂房结构及其它建筑物为4级建筑物。
尾水渠工程位于主厂房下游,挡墙总长74.84米,导墙总长69.84米基础均坐落在基岩上,底板坡度为1:6。
尾水渠工程包括挡墙和锚杆、底板、导墙,工程砼总量为8488m3,锚杆总量256根。
进水渠工程位于主厂房上游,坝纵0+403.95—坝纵457.25;坝横0-12.065—坝横0-57.565,底板坡度为1:4,进水渠工程包括锚杆,底板,工程砼总量为1356 m3,锚杆总量220根。
.2编制依据(1)依据《跃洲水电站施工组织设计》(CB-YZ-CS-01);(2)根据《厂房尾水渠结构布置图(1/2~2/2)》(图号:YZ-JS-SG-CF-59~60);(3)根据《厂房进水渠结构布置图(1/2~2/2)》(图号:YZ-JS-SG-CF-59~60);(4)根据《水利水电工程锚喷支护技术规范》(SL377-2007);(5)根据《拦沙坎施工方案》(图号:CB-YZ-CS-028);(6)根据《进水边坡工程施工平台脚手架施工方案》(图号CB-YZ-CS-25);(7)根据现场实际施工情况。
.3进水、尾水渠施工.3.1施工布置(一)施工道路布置利用既有1#、2#、3#施工道路,修筑临时施工道路进入施工现场进行施工,施工道路要求路面宽度为7m,坡度不大于8%,泥结石路面。
详见:《厂房进水尾水渠平面布置图》。
(二)砼拌和系统因工作面较大,且每个仓块砼浇筑方量不大,我部拟采用采用一台JZC350B 搅拌机组成临时搅拌站拌和砼,此临时搅拌站机动性较强,移动方便,可随着仓块的浇筑进行移动,经验收该临时搅拌站能满足尾水渠的浇筑强度要求。
(三)模板安装:挡墙、导墙模板采用胶合面板加方木横竖围囹,分段立模板,也采用跳段立模板。
底板模板拟采用散装胶合板,方木支撑,经验收模板稳定性符合要求。
模板表面应光洁平整,不得采用废旧模板,模板接缝严密,不出现错台等现象;模板安装后须涂刷脱模剂,工程技术员须严格把关模板安装质量,模板安装成后,通知测量进行模板校核,合格后方可进行验收;目前处于冬季施工,拆模工作不应选择在晚班作业,避免拆模后温差较大,影响砼表面质量,同时拆模前需经实验室、工程质量管理部及监理工程师认可后,方可拆除。
(四)地基处理:采用人工清理基岩面,局部低洼部位再清除表面松动岩石至完整岩石面,岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除,石渣,淤泥运至弃渣场,基岩面应冲洗干净并排干积水,清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前保持洁净。
(五)砼级配试验:厂房进尾水渠护底,护面、挡墙、导墙现浇采用C15混凝土,砼采用P032.5水泥,级配试验从料场取料进行砼级配试验,现场试验根据级配单进行配料拌制。
因骨料选用成品料,含水量差异较大,在混凝土浇筑过程中,应时刻注意混凝土的变化,及时进行级配调整,保证混凝土的浇筑质量.3.2护底、护面砼施工(一)浇筑分块:尾水渠总长69.84m,进行分段浇筑,每段长度为5m~10m不等,共分8段;砼浇筑厚度为0.5m〈在高程105m处及尾末端有2个槽,详见《厂房尾水渠结构布置图(2/2)》(图号:YZ-JS-SG-CF-59~60)〉。
进水渠总长45.5米,进行分段浇筑,每段长度5.5m~10m不等,共分5段,砼浇筑厚度为0.5m(注:进水口处有个槽),详见《厂房进水渠结构布置图(2/2)》(图号:YZ-JS-SG-CF-59~60)〉。
(二)排水孔:厂房进水、尾水渠底板,排水孔直径70mm,采用PVC管,管内碎石回填,孔排距2m,梅花型布置,厂房导墙排水孔,孔直径70mm,采用PVC管,孔排距3m,底板部位采用潜孔钻或地质钻机造孔。
边坡部位采用轻型手风钻造孔。
拟采用2台直径56mm轻型YT-28手风钻造孔。
(三)砼浇筑顺序:进水渠底板从下游向上游浇筑,尾水渠底板从上游向下游浇筑、左右岸向中间浇筑,底板浇筑分段详见;《厂房进水尾水渠平面布置图》。
(四)分缝处理:仓块与仓块间设伸缩缝,伸缩缝宽度为20mm,按设计图纸采用聚乙烯泡沫板嵌缝,聚乙烯泡沫板需验收合格方可使用;要求详见“大坝止水系统布置图(6/6)”。
(五)砼入仓方式:临时搅拌机下方设置一溜槽,溜槽下方设置一储料箱,用钢管架搭跑道板,人工推斗车进仓。
(六)分缝处理:仓块与仓块间设伸缩缝,伸缩缝宽度为20mm,按设计图纸采用沥青杉板嵌缝,沥青杉板需验收合格方可使用。
.3.3锚杆及排水孔支护:尾水渠左边坡为1:0.3,右侧边坡为1:0.476,进水渠两侧边坡坡度均为1:0.3。
厂房上下游两侧边坡最高10.5米,锚杆施工拟搭设双排钢管脚手架,作为钻孔施工平台,详见《进水边坡工程施工平台脚手架施工方案》CB-YZ-CS-25。
长度小于6m的锚杆采用YT-28手风钻造孔,按设计图纸指定插入基岩钢筋5m。
以“先注浆后插杆”程序施工;采用QZJ-100B型潜孔钻造孔,孔径100mm。
排水孔采用QZJ-100B 型潜孔钻造孔。
排水孔施工在锚杆、锚桩注浆后才能施工。
排水孔孔径为70mm,孔排距2m,梅花形布置方式,排水孔插入基岩底部用土工布包裹方符合设计,导墙锚杆,设计间距3m,成双排,排距50mm、采用直径25mm钢筋,锚杆深入基岩4m。
.3.4喷射混凝土施工根据《厂房尾水结构布置图(2/2)》喷砼型式有:表面素喷砼10mm,钢纤维喷砼100mm,喷砼技术要求详见《厂房进水口结构布置图(2/2)》。
喷射混凝土在边坡锚杆、排水孔施工完毕后进行,选用GSP-1型喷混凝土机施工。
喷射混凝土采用干喷法,自上而下分段分片依次进行。
分层喷射第一次厚5cm,后一层在第一层后进行,喷射前先用风水清洗表面。
喷嘴与岩石面距离应保持0.6m-1m,喷射方向大致垂直于岩面。
喷嘴按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式沿横向移动,喷射完后清除粘附在混凝土表面的喷注溅落物。
喷射厚度在锚杆上用红油漆标识,覆盖标记厚度为合格,以10m至20m间隔断面检查。
.3.5挡墙、导墙施工尾水渠挡墙位于坝横0+48.372—坝横0+123.206,坝纵0+455.95—坝纵473.4.,尾水导墙位于坝横0+48.372—坝横0+123.206,坝纵0+399.8—坝纵405.25,锚杆钻孔采用直径56mm手风钻,采用梅花型布孔方式,其间距2m,导墙底板采用双排交错布置,钻孔直径56mm,锚杆插入基岩5m,插入钢筋后回填M30水泥砂浆。
.3.5.1挡墙:(一)测量控制1、基础施工前进行测量定位放样;2、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样;3、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,模板安装后标示砼浇筑高程线。
(二)主要技术指标1、本工程设计为C15砼挡墙、设计高程在ELL105.5~ELL123.50、墙顶宽度1m、基础宽度2.65~13.1m;2、墙体排水孔为φ70mmPVC,孔排距为3×3m梅花型布置,外斜坡度为3%,进水口下部用土工布包裹夯实封层厚30cm。
3、墙体每10m设置一道伸缩缝,缝宽20mm,自地基到墙顶断开,用泡沫板嵌缝隔开,深度不小于20cm。
4、墙背回填进行分层施工,压实度要求不小于95%,回填时不得损坏墙背反滤层,保证排水孔的通畅。
(三)技术要求(1)墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要,墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线,便于模板安装时使用;弹出底边线后应立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线,模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装;为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆;在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开。
由于挡墙较高,为了满足其抗扰度和抗倾履性,以及模板牢固性和稳定性,故要求模板支撑高每不超过3.2m(含预留高度),砼浇筑高每层不超过3m。
(2)采取临时搅拌站拌制砼,挖机和装载机配合入仓,每浇筑一仓经工程质量部、监理工程师、业主验收合格后方可拆除模板,挡墙背面应及时回填、道路加高,确保浇筑下仓时挖机能浇捣到位。
(3)挡墙设计高程在ELL105.5—ELL123.50,高18m,应分层浇筑,每层3米,共分为7层详见:《厂房导墙、挡墙分层浇筑平面图》。
浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工,施工缝应均匀铺洒2~3cm砼标号水泥砂浆,采用挖掘机和装载机配合入仓;采用振动棒振捣,振动时振动棒应快插慢拨,严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。
每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制,不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。
(4)砼浇筑时严格按要求及相关规范执行,原材料严格按规定进场,配合比严格按设计配合比执行。
砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固,对模进行涂抹脱模剂,将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净,用水将已浇筑好的砼冲洗干净;每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理,将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉,对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。
(5)砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。
(6)砼模板拆除后应立即组织工人进行洒水养护,养护时不能走马观花洒了水就作数,一定要让砼慢慢的浸渍透才行。
由于近期天气温度有所降低,所以养护每天至少两次。
若气温过于偏高时应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护这样可保持湿度。
(7)待墙身强度达到设计强度的70%后即可进行墙背回填。
墙背回填时一定按设计及规范要求采用透水性较好的材料进行回填,靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打夯,不能直接用重型压路机碾压;墙背以外的场平回填按要求分层回填压实。
(8)本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据。
.3.5.2导墙导墙高4.5m,分2层浇筑,混凝土强度C15;详见《厂房导墙、挡墙分层浇筑平面图》;导墙施工全过程中,都要保持导墙沟槽内不积水;本工程的潜水水位在导墙开挖深度之下,基本不会使导墙沟槽内大面积积水。