现制水磨石楼地面工程
水磨石楼地面工程施工方案
本工程为某建筑物水磨石楼地面工程，施工范围为建筑物室内楼地面。
根据设计要求，本工程采用现场浇筑水磨石楼地面，以满足建筑物的美观和实用性需求。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：选用425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证；（2）砂：选用粗砂或中砂，含泥量不大于3%；（3）石粒：选用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，粒径为4～14mm；（4）颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量为水泥重量的3%～6%；（5）分格条：选用玻璃条或铜条，厚度为3mm，宽度为10mm，长度根据分块尺寸而定；（6）其他材料：草酸、白蜡、22号铁丝等。
2. 机械设备准备：（1）搅拌机；（2）水磨石机；（3）滚筒（直径200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制）；（4）砂轮锯；（5）手推车；（6）45号钢砂轮片；（7）木抹子；（8）木杠；（9）靠尺；（10）水平尺；（11）橡皮锤；（12）90度钢角尺；（13）小线扫帚等。
三、施工工艺1. 基层处理：将基层清理干净，确保无杂物、油污等，并检查基层的平整度，如有凹凸不平的地方，应进行修补。
2. 找标高、弹线：根据设计图纸，确定楼地面的标高，并弹出水平线。
3. 铺设分格条：按照设计要求，在楼地面上铺设分格条，确保分格条平整、垂直。
4. 拌制水磨石：将水泥、砂、石粒、颜料等材料按照一定比例进行拌合，搅拌均匀。
5. 铺设水磨石：将拌好的水磨石料均匀铺设在楼地面上，厚度根据设计要求确定。
6. 粗磨：使用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横8”字形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平。
7. 细磨：使用细磨石进行磨光处理，直至达到设计要求的表面效果。
8. 清洁养护：将磨好的水磨石地面进行清洁，并进行养护，确保水磨石地面质量。
四、质量要求1. 楼地面应平整、光滑，无裂缝、起砂、起皮等现象；2. 楼地面与基层应粘结牢固，无空鼓、松动等现象；3. 楼地面表面颜色、花纹应均匀，无明显色差、斑驳等现象；4. 楼地面分格条应平整、垂直，无翘曲、变形等现象。
建筑现制水磨石地面工程施工方法
建筑现制水磨石地面工程施工方法建筑现制水磨石地面工程施工方法一、施工准备（一）材料1.水泥：宜用425号以上的普通硅酸盐水泥、美术磨石用425号以上的白色水泥或彩色水泥；2.砂：中砂，过8MM孔径筛子，含泥量不得大于3%；3.石渣：应用坚硬可磨的白云石、大理石加工成设计所要求的粒径，应清洁无杂物；4.分格条：一般选用玻璃条或铜条、铜条经调平使用，长度根据分块尺寸而定，宽度视石渣粒径而定，一般选用10MM宽；5.颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料，其掺量不得大于水泥用量的3%~6%或由试验确定，同一彩色面层应使用同厂、同批的颜料；6.其他：草酸、白蜡、22号铅丝。
（二）作业条件完备二、操作工艺1.将基层杂物、油污等清刷干净，浇水湿润，根据室内标高线冲筋，扫浆，抹1：3干硬性水泥砂浆，底灰养护；2.按设计要求分格弹线，镶分格条，镶条后12H浇水养护，最少2D，此期间应严加保护；3.扫清底层养护水，洒一层薄水泥浆，涂刷均匀，装入石渣灰，其配合比为1：1.5~2.5（水泥：石渣），由分格条中间向边角推进，压实，抹平，高出分格条1~2MM用石滚子横竖滚压，低洼处撒石渣灰找平，压至出浆为止，2H后用铁抹子将压出的浆抹平，次日起浇水养护5~7D，普通磨石面层磨光遍数不应少于三遍，每遍磨光采用的油石规格如下：头遍54、60、70号；二遍：90、100、120号；三遍：180、220、240号高级水磨石面层厚度和磨光遍数与采用油石规格根据设计确定；4.撒草酸粉，洒水，经油石擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干净晾干；用布或干净的麻丝沾稀糊状的成蜡均匀涂在磨石面层上，经磨石机压麻，二遍出光交工。
三、质量技术标准（一）保证项目1.选用材质、品种、强度（配合比）及颜色应符合设计要求和施工规范规定；2.面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。
（二）基本项目1.表面光滑，无砂眼、磨纹，石粒密实、显露均匀，分格条牢固清晰、顺直；2.不同面层颜色相邻处混色。
现浇水磨石楼地面工程质量控制要点分析及防范措施
现浇水磨石楼地面工程质量控制要点分析及防范措施一、监理控制重点1、抓好材料质量，优选水泥。
（1）尽可能以一个批号的白水泥或普通水泥制作同一地面( 包括抹浆、修补用 ) ，力求颜色一致。
（2）精选石粒：水磨石面层应采用质地密实、磨面光亮但硬度不高的大理石、白云石，不宜采用方解石或硬度较高的花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。
精选各种石粒并按不同的品种、规格、颜色分别存放，绝不互相混杂。
（3）细选颜料：颜料性能因出厂不同、批号不同，色光难以完全一致，因此在使用时，每一单项工程都按样板选用同批号颜料，以求得色光和着色力一致。
2、配合好水泥石粒浆。
水磨石面层的水泥石粒浆的配合比，要体现设计的装饰意图，并根据给定的石粒进行配合比设计计算。
水磨石的基本花色确定之后，方可进行石粒与石粒之间，石粒与色粉之间的调配。
应采用同色配合、相似色配合、对比色配合和极色配合等方法，使地面色彩既协调一致。
3、掌握好配合比。
（1）石粒间的比例。
水磨石面层中使用两种或两种以上的石粒，一般应以一种色调的石粒为主，其它色调的石粒为辅。
另外，还要注意石粒粒径大小的搭配，即要求较好颗粒级配，使其紧密度不低于60％，这样，才能具有较好的装饰效果。
（2）彩色水泥粉与石粒间的比例。
彩色水泥粉与石粒间的比例是否恰当，可通过搅拌后用肉眼观察 ( 要求塌落度为 2 至 3 厘米 ) 。
彩色水泥浆太少，未能填满石粒的空隙，易把石粒磨掉，影响工程质量；彩色水泥浆太多，石粒不易挤紧，则会增加研磨时的困难。
恰当的用量是彩色水泥浆正好把石粒间隙填满，或低于石粒表面0．5 至 1 毫米。
4、水灰比。
水磨石面层彩色石粒浆的用水量过多，会降低水磨石的强度和耐磨性，且多余水分挥发后，在表面留下许多微小气孔。
恰当的用水量是使石粒浆的塌落度达到6厘米为宜。
即水的重量约占干料( 水泥、颜料、石粒) 总重的11％至 12％，或占色粉重的38％至 42％。
5、精心施工。
（1）铺水泥砂浆找平层。
水磨石楼地面工程施工方案及工艺方法
水磨石楼地面工程施工方案及工艺方法设计采用的除洗手间、卫生间、连廊处楼地面为水磨石。
1、材料要求(1)水泥：深色水磨石宜用425标号以上的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。
(2)砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
(3)石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成，其粒径除特殊要求外，一般为4～12mm。
(4)玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚、10mm宽长度以分块尺寸而定。
(5)铜条：1～2mm厚铜板，裁成10mm宽，长度以分块尺寸而定，经调平使用。
(6)颜料：采用耐光、耐碱矿物颜料，其掺量宜为水泥用量的5%，且不得大于水泥用量的12%。
(7)其他：草酸、白蜡、22号铅丝。
2、主要机具(1)机械：磨石机。
(2)工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2～6m长木杠，5cm宽平口板条(厚1cm)，手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。
3、作业条件(1)施工部位结构验收完，并做完屋面防水层，墙面已弹好＋50cm标高水平线。
(2)安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。
(3)做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。
(4)石渣应分别过筛，并洗净无杂物。
4、操作工艺工艺流程：基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡(1)基层处理：检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、油污等清除干净。
(2)浇水润湿：地面抹底灰前一天，将基层浇水润湿。
(3)拌制底子灰：底子灰配合比，地面为1：3干硬性水泥砂浆；踢脚板为1：3塑性水泥砂浆。
要求配合比准确，拌合均匀。
(4)冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上＋50cm的水平线，下板尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1～1.5m；有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.5%～1%的泛水坡度。
水磨石地面专项施工方案
水磨石是一种常用的建筑装饰材料。
因其原材料来源丰富，价格较低，装饰效果好，施工工艺简单等优点,获得较为广泛的应用。
水磨石也是一种人造石，用水泥做胶结料,掺入不同色彩，不同粒径的大理石或花岗石碎石.经过搅拌、成型、养护、研磨等工序,制成一种具有一定装饰效果的人造石材。
1．施工操作程序如下找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光—-打蜡2．操作要点（1）找平层施工水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。
A．基层的清理。
水磨石地面的空鼓，粘结不牢，很多是由于基层清理不够，有影响粘结的杂物造成。
所以，在工序安排上，应将清理基层作为一道工序完成,也就是说，不进行基层清理不能进行下道工序. B．水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。
如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。
那种找平层不认真，面层再去找坡的做法，是不妥的。
为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，如能增加一道检查的工序，发现不妥,及时处理，就能较好的解决坡度问题，同时也应注意，在加强土建工种施工的同时，还需同设备工种做好配合，解决好两个工种的工期与进度、标高与保护的问题。
C．注意检查结构的质量情况，如楼板的裂缝问题。
如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。
在近年来的水磨石地面中，经常因楼板裂缝而影响水磨石面层（其他面层也会遇到类似情况).需要处理的裂缝最好在找平层施工前处理完毕，如果在面层做好后再去处理，势必影响面层色彩的整体性及造成接槎的痕迹。
对于经常流水的地面，如卫生间、厨房等地面,还需注意地漏的抹口及穿楼板洞的堵洞工作,因为这些部位一旦渗透水，一定要返修。
返修就要破坏局部面层，虽然可以修复，但前后施工的接槎，是比较明显的。
在做找平层前，应特别注意这些问题。
找平层施工完毕，24小时后应洒水养护，养护2～3天,即可做面层施工。
（2)固定分格条现制水磨石地面镶分格条，不仅增加地面的美观，同时也便于施工。
水磨石楼地面工程施工ppt课件
粗磨
（12）细磨
第二遍用90～120号金刚石磨，要求 磨至表面光滑为止。然后用清水冲 净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小 孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。
细磨
（13）磨光
第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子 显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑， 无孔隙为度。普通水磨石面层磨光遍数不 应少于三遍，高级水磨石面层的厚度和磨 光遍数及油石规格应根据设计确定。
（5）弹分格线 、镶分格条 。
分格条应平直、牢固、接头严密，不得有缝 隙，镶好24h后开始洒水养护3~4d。
（6）拌制水磨石拌合料
*体积比1:1.5~1:2.5,准确、均匀 *另加耐碱的矿物燃料，水泥3%~6%。 要求同厂同批颜料。
（7）涂刷水泥砂浆结合层。
洒水湿润，涂刷同品种同等级的水泥砂 浆结合层，随刷随拌铺拌合料，防止结 合层风干导致空鼓
（15）打蜡上光：
将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层， 待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油 石，装在磨石机上研磨，用同样方法再 打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。
抛光打蜡
手工涂蜡
施工完毕效果
3、水磨石踢脚板的制作
（1）工艺流程 抹底层灰——抹水磨石踢脚板拌合
料——打磨——擦洗——打蜡上光
（2）施工要点
• （2） 表面色泽不一致
• ① 产生原因：石粒浆兑色没有集中统 一配料，没有采用同一规格批号、同一配 合比；石粒清洗不干净；砂眼多，色浆颜
• ② 防治措施：同一部位同一类型的 材料必须统一，数量一次备足；严格按 配合比配拌和料且拌和均匀，严禁随配 随拌；石粒清洗干净并保护好，防止被 污染；对多彩图案水磨石施工，严格按 工艺要求进行，以防串色、混色，造成
磨光
现浇水磨石地面的施工做法
现浇水磨石地面的施工做法Revised by Petrel at 2021现浇水磨石地面的施工做法夏楼楼南通华新建工集团股份有限公司 226600[摘要]：鄂尔多斯工业园搬迁工程一标段厂房现浇水磨石地面施工[关键词]：现浇水磨石1、施工准备材料准备大连生产的白色石子、普通硅酸盐水泥。
前期准备现浇C25混凝土地面，浇筑到-1.015m，地面需平整、粗糙。
地面的清理，要求无灰尘，无杂物等。
施工作业条件1.3.1石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。
1.3.2水泥砂浆找平层施工完毕至少12小时，最好养护1～2天才做下道工序。
1.3.3石子（米石）用水洗净晾干使用。
2.工艺流程处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→细磨第三遍并养护→上蜡抛光。
3.操作工艺做找平层3.1.1打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
3.1.2刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
3.1.3铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。
分格条镶嵌3.2.1找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。
3.2.2用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角）。
纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。
3.2.3分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护一天。
抹石子浆面层3.3.1水泥石子浆必须严格按照配合比计量。
最后按配合比与米石搅拌均匀，并加水搅拌。
3.3.2铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。
将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：或1：）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用铁滚子压实，但不应用压尺平刮。
水泥砂浆(水磨石)楼地面施工做法
空鼓、开裂的出现，不同材质的地面面层在分界处嵌入玻璃条或塑料线条等，分隔宜在门框裁口处。
使界弧型走廊地面板材铺贴效果8-12mm 左右），长度不大于6m ，面积不超过36塑料地面与踢脚线注：地坪阴角和门洞口应考虑设伸缩缝（㎡，可有效的防止线分明清晰。
水泥砂浆（水磨石）楼地面施工1 水泥砂浆工艺要点：①楼面施工前，将现浇板上附着的水泥砂浆、砼块、垃圾、泥、油污等杂物清理干净，并将楼面混凝土凿毛，然后用清水冲洗掉浮灰和其他杂物。
按照设计和规范要求的方法和措施封堵管道洞口和留置的施工洞口。
②在墙面，柱面上弹出+500mm 的标高控制线，根据设计要求的地面标高，和标高控制线在基层上做出灰饼，间距为1.5～2m 。
用水泥砂浆在各灰饼间冲筋，以控制砼地面的标高和平整度。
③凡地面与柱、墙及其他主体结构交界处，应按设计和规范要求设置分格缝。
分格条用10厚、宽度与地面厚度相同的泡沫板或海绵条设置，分格条顶标高与地面高度齐平，两侧用砂浆捂牢。
④建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。
水、电管线管是否施工完毕，有无漏项。
⑤结合层施工待现浇板洒水湿润后，将配制好的素水泥浆在砼表面薄刷一道，严禁有积水和水泥浆堆积。
⑥水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm 。
较厚部位采用细石混凝土，水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；水泥砂浆面层要用铁抹子压光三遍，逐遍加大压力，三遍压光，必须在水泥砂浆终凝前完成。
⑦执行样板先行的原则楼面施工前须先进行样板施工，待各方验收合格后方可进行大面积施工。
⑧施工完毕须及时浇水养护，养护时间不少于7天。
温度低于5度不宜施工。
室内水泥砂浆地面，采用专用工具拉毛处理，拉毛纹路清晰、深浅一致，美观适用①分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。
因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。
【方案】现制水磨石地面施工方案2
【关键字】方案水磨石楼地面工程施工方案根据设计单位和业主的要求，本工程楼地面面层主要为现制彩色水磨石面层，铜条分格。
彩色水磨石面层使用白水泥配置，其中石子的配合比为60%白石子：20%黄石子：15%红石子：5%黑石子。
为确保彩色水磨石楼地面工程的施工质量，特制定本施工方案，望施工班组在施工中认真执行。
1 材料要求：1.1 水泥：彩色水磨石面层的找平层采用普通硅酸盐水泥，面层采用白水泥，其标号不应小于32.5级。
不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
1.2 石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其中白石子选用3#，粒径在7～8mm；黄石子和红石子选用4#，粒径在5～6mm；黑石子选用5#，粒径在3～4mm。
1.3 矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。
其掺人量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。
同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。
1.4 分格铜条：分格铜条采用定型铜条，由专业生产厂家定制。
1.5 砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
1.6 草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。
1.7 白蜡及22号铁丝。
2 主要施工机具：施工机具：水磨石机、滚筒(直径一般150～200mm，长约600～700mm的钢管内灌砼)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、金刚石及油石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾等。
3 作业条件：3.1 主体结构已经过验收，应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
3.2 地面立管安装完毕并已装套管，门框及地面预埋安装完毕，验收合格。
3.3 配合比已经试验确定。
石粒应分别过筛，并洗净无杂物。
3.4 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
3.5 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，本工程采用事前打地面灰饼的方法。
3.6 基层清理干净，缺陷处理完毕。
水磨石地面工程安全技术交底记录
施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品
5）安全操作
1．预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前，必须进行检查安全防护设施及漏电保护器，应齐全，灵敏有效。
2．使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时，小推车装板高度不得超过车厢，前后轮应加挡掩，卸料平台上人员严禁向井内探头。
3．预制水磨石板应堆放整齐稳定，高度适宜，装卸时应稳拿稳放。
4．安装楼梯预制板时，楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏，旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。
5．夜间作业要有足够的照明必须使用36V以下安全电压。灯具应架空或用支架固定离地不低于2.4m。不得随便移动临时照明。
6．使用磨石子机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源须经过二级漏电保护并用橡皮套电缆线，不准有接头。三角磨石必须安装牢固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、维修。
10．磨石机上方不准站人或堆物。
11．其它。
6）．应急准备和响应：
对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
7）．其他注意事项：
施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时调整人员
应了解机械使用中的危险源及控制措施
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
楼地面工程-水磨石地面工程
交底Байду номын сангаас期
1)楼地面工程概况：
略。
2)危险源：
现浇防静电水磨石楼地面工程
现浇防静电水磨石楼地面工程一、基本控制原则1、防静电现浇水磨石地面施工内容应包括基层、接地系统、找平层、面层的施工、测试及质量检验。
2、施工现场及环境应符合下列要求（1）楼、地面结构垫层高度和抗压强度符合设计要求，表面清洁、平整（要求在2 m内高差小于10㎜）、湿润但无积水。
（2）按设计要求，需预装的水、暖、电管道及线缆和各种预埋件，均应预先安装完毕。
无用孔、洞、缝隙等均己修补填平。
地面结构钢筋不应裸露。
（3）施工现场环境温度不低于5度。
二、材料、设备与工具要求1、防静电现浇水磨石地面所用材料应符合设计要求。
设计无特殊规定时，应符合以下要求（1）水泥：强度等级不小于42.5的硅酸盐水泥或矿渣水泥。
彩色地面面层的水泥颜色采用白色或彩色。
同一单项工程地面施工，应使用同一出厂批号的水泥。
（2）砂子：洁净，无杂质，细度模数不小于0.7，含泥量不大于3 %。
（3）石子：无风化坚硬石子（白云石、大理石等），大小均匀，色泽基本一致，其粒径规格 4～12㎜。
可将大、中、小粒径的石子按一定比例混合使用。
同一单项工程应采用同批次、同产地、同配比的石子。
颜色、规格不同的石子应分类保管。
（4）分格条：可用玻璃条、铜条或塑料条。
分格条的尺寸规格为宽3～5㎜，高10～15㎜（视石子粒径定），长度按分割块尺寸确定。
1）玻璃条：用普通平板玻璃裁制而成。
2）铜条：采用工字型铜条。
使用前必须调直，铜条表面应作绝缘处理，绝缘材料的电阻值应不小于1.0×1012Ω。
3）塑料条：用聚氯乙烯板材裁制而成。
（5）颜料：采用耐光、耐碱性好的颜料，其掺入量为水泥量的3 % ～6 % ，最高不得超过12%。
（6）导电粉:采用无机材料构成的多组份复合导电粉。
（7）导电地网用钢筋:采用Φ4～6㎜钢筋，使用前必须张拉调直。
（8）草酸：浓度为5%～10% 的水溶液，用于面层处理及去污。
（9）防静电地板蜡：体积电阻在 5.0×104～1.0×109Ω之间的专用防静电地板蜡。
现浇水磨石楼地面工程量计算1.
定额 编号
项目名称
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水磨石楼地面
水磨石楼地面
一、现浇水磨石楼地面计算规则
整体面层及找平层
楼地面面层、找平层按墙与墙间的净面积计算，应 0.3m2的落地沟槽、放物柜、炉灶、柱和不做面层的地沟
扣除凸出地面构筑物、设备基础、室内铁道、单个面积〉
盖板等所占的面积。不扣除垛、间壁墙（厚120mm以内
的砌体）、烟囱及当个面积《0.3m2孔洞、柱所占面积。
但门洞圈开口部分亦不增加。
பைடு நூலகம்
二、水磨石楼地面装饰工程工程量计算
案例
计算下图水磨石楼地面的工程量 背景资料：下图两个房间楼地面装饰均为现浇水磨石 楼地面，墙厚均为240mm，门洞处地面做法与房间相同。 M1：1000mm×2100mm， M2：900mm×2100mm
序号 1
计算式 计量 工程 单位 量 AL0019 现浇水磨石楼 ㎡ 18.55 S=（3.6-0.24）× 地面 （3.0-0.24）×2
现浇水磨石地面施工技术交底
现浇水磨石地面施工技术交底一、项目概述现浇水磨石地面是一种高质量的地面装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，适用于商业、公共建筑等多个场所。
本文档对现浇水磨石地面施工技术进行详细交底，以确保工程的顺利进行。
二、施工准备工作1. 材料准备根据项目需求，准备好适量的水泥、磨料、颜料等材料，并保证其质量符合规定标准。
2. 设备准备确保施工中使用的设备如摊铺机、打磨机、平整机等都处于良好工作状态。
3. 地面基础处理检查地面基础是否平整、坚固，如有不平整或松散部分，应进行修复和加固。
三、施工工艺流程1. 调配水泥磨石砂浆按照一定比例将水泥、磨石砂浆、颜料等材料混合均匀，确保浆料质地均匀细腻。
2. 摊铺砂浆将调配好的砂浆均匀地铺在地面基础上，使用专用的摊铺机进行摊铺，保证整体厚度均匀。
3. 砂浆初凝处理砂浆摊铺完成后，进行初凝处理。
可使用水刷或喷雾器将水轻轻喷洒在地面上，使其保持湿润状态，防止过早干燥。
4. 打磨处理砂浆初凝后，使用打磨机对地面进行打磨处理，保证地面光滑平整。
根据需求可以进行多次打磨，直至达到理想的效果。
5. 水磨处理打磨完毕后，使用水进行水磨处理，将地面清洁干净，并去除打磨时产生的尘土和杂质。
6. 防滑处理（可选）根据需要，可在施工完成后对地面进行防滑处理，以增加地面的安全性。
四、质量控制要点1. 材料质量把控严格按照相关标准进行材料选用和施工配比，确保砂浆配比准确，材料质量稳定。
2. 环境控制施工过程中，保持施工现场的适宜环境温度和湿度，避免因环境影响导致施工质量不稳定。
3. 施工工艺控制根据现浇水磨石地面的施工工艺要求，严格按照流程进行施工，确保每一步工艺的顺利进行。
4. 施工现场管理做好工地现场卫生整洁工作，及时清理施工过程中产生的垃圾和废弃材料。
五、安全措施1. 工人必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁离开施工台面或站立在高处。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，禁止非工作人员靠近。
现浇水磨石楼地面工程监理控制措施
现浇水磨石楼地面工程监理控制措施水磨石楼地面工程是地面装饰的一种常见方式，具有耐磨、易清洁、美观等特点。
然而，由于施工过程中涉及到多个环节和细节，监理在工程进行过程中的控制措施尤为重要。
接下来，我将从施工前期、施工中期和施工后期三个方面，详细介绍水磨石楼地面工程的监理控制措施。
首先，在施工前期，监理应参与设计方案的评审，并对施工图纸进行仔细审查。
具体的监理控制措施包括：1.对设计方案进行全面的技术评审，确保方案合理、可行。
包括材料选择、基层处理、施工工艺等方面。
2.审查施工图纸中的细节要求，例如地面平整度、色彩搭配、花纹设计等，确保与设计方案一致，并能满足使用要求。
3.对施工过程中的质量检测计划进行审查，包括材料质量检验、地面平整度检测、强度测试等。
其次，在施工中期，监理需要对施工质量进行全程监控，确保施工符合规范要求。
具体的监理控制措施包括：1.对每一道工序的施工进行现场巡查，并记录施工问题和整改情况。
监测施工的合格率，及时发现、纠正和防止质量问题。
2.对施工材料的质量进行监督，确保材料符合规范要求，并及时对不合格材料进行处理。
3.对施工现场作业人员进行培训和指导，确保施工人员具备专业技能，严格按照施工要求进行作业。
最后，在施工后期，监理需要对竣工质量进行验收，并组织相关检测机构进行试验和检验。
具体的监理控制措施包括：1.对水磨石地面进行验收，核实施工质量是否符合规范要求，如地面平整度、强度等。
2.结合试验和检验结果，对施工质量进行评价和总结，并形成监理报告。
3.对竣工文件进行归档，包括施工图纸、验收报告、质量记录等，以备后续使用和维护。
综上所述，水磨石楼地面工程的监理控制措施主要涉及施工前期、施工中期和施工后期三个方面。
通过严格的监督和控制，可以确保水磨石地面工程的施工质量，从而保证该工程的使用寿命和美观度。
现浇水磨石地面的施工做法
现浇水磨石地面的施工做法夏楼楼南通华新建工集团股份有限公司 226600[摘要]：鄂尔多斯工业园搬迁工程一标段厂房现浇水磨石地面施工[关键词]：现浇水磨石1、施工准备1.1材料准备大连生产的白色石子、普通硅酸盐水泥。
1.2前期准备现浇C25混凝土地面，浇筑到-1.015m，地面需平整、粗糙。
地面的清理，要求无灰尘，无杂物等。
1.3施工作业条件1.3.1石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。
1.3.2水泥砂浆找平层施工完毕至少12小时，最好养护1～2天才做下道工序。
1.3.3石子（米石）用水洗净晾干使用。
2.工艺流程处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→细磨第三遍并养护→上蜡抛光。
3.操作工艺3.1做找平层3.1.1打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
3.1.2刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
3.1.3铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。
3.2分格条镶嵌3.2.1找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。
3.2.2用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角）。
纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。
3.2.3分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护一天。
3.3抹石子浆面层3.3.1水泥石子浆必须严格按照配合比计量。
最后按配合比与米石搅拌均匀，并加水搅拌。
3.3.2铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。
将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：1.50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用铁滚子压实，但不应用压尺平刮。
水磨石楼地面施工方案
水磨石楼地面施工方案1. 引言水磨石是一种常用于公共建筑和商业空间的地面装饰材料，其通过混合水泥、磨砂料和颜料等材料制作而成。
水磨石楼地面具有高强度、耐磨损和美观的特点，因此在许多地方得到广泛应用。
本文将介绍水磨石楼地面施工的步骤、注意事项和施工要点。
2. 施工步骤2.1 地面准备工作在开始施工之前，需要对地面进行准备工作。
首先，清除地面上的杂物和灰尘，并确保地面平整。
如果地面不平整，需要进行修补和打磨，以确保水磨石材料能够牢固地粘附在地面上。
2.2 底层处理在地面准备工作完成后，需要对地面进行底层处理。
首先，涂抹一层底漆，以增强底层的粘结力。
然后，使用适合的防水材料进行防水处理，以防止水分渗透到地面下方。
最后，进行找平处理，使地面表面平整。
2.3 水磨石施工水磨石施工可以分为以下几个步骤：1.混合水泥、磨砂料和颜料等材料，按照一定的配比比例进行搅拌，直到材料均匀混合。
2.将搅拌好的水磨石材料倒在地面上，并使用抹子将其均匀铺开。
注意要保持一定的厚度，以确保地面的强度和美观。
3.在水磨石表面抹平后，使用锯齿刮刀等工具进行花纹处理。
可以根据需要创建不同的花纹和纹理效果。
4.待水磨石表面稍干后，使用砂纸或磨具进行打磨，以使表面光滑细腻。
5.最后，使用适当的清洁剂进行清洗，以去除表面的灰尘和污垢。
2.4 后期养护水磨石施工完成后，需要进行后期养护工作。
在水磨石表面完全干燥前，尽量避免人员和重物的踩踏。
在表面干燥后，可以在地面上施加适当的保护涂料，以增加地面的耐磨损性能和防护性能。
3. 注意事项在水磨石楼地面施工过程中，需要注意以下几点：•施工前需仔细检查地面情况，确保地面平整和干燥。
•施工时需注意配合好水泥、磨砂料和颜料等材料的配比比例，以保证水磨石的质量。
•在施工过程中，要注意控制好水泥的浇筑量和抹筑厚度，以免出现开裂和变形等问题。
•施工后要做好后期养护工作，尽量避免水磨石表面受到冲击和划伤。
4. 施工要点在水磨石楼地面施工过程中，需要注意以下几个要点：•使用高质量的水泥、磨砂料和颜料等材料，以确保水磨石的质量和美观度。
现制水磨石地面工程施工技术和标准
现制水磨石地面工程施工技术和标准一、施工准备（一）作业条件1、顶棚、墙面抹灰已完成，并已验收，屋面已做完防水层。
墙面已弹好+0.5m水平控制线。
2、安装好门框并加防护，与地面有关的水、电、气管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。
3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。
4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。
（二）材料要求1、水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥；深色的水磨石面层，宜采用含碱量达到国家要求的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度不应小于42.5级，同颜色的面层，应使用同一批水泥。
2、矿物颜料：水泥中掺人的颜料应采用耐光、耐喊的矿物颜料，其掺入量宜为水泥用量的3%～6%，或由试验确定，同一彩色面层，应使用同厂同批的颜料。
3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm。
4、分格条：（1）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm宽(根据面层厚度而定)，长度依分块尺寸而定。
（2）铜条：l～2mm厚铜板裁成10mm宽(根据面层厚度而定)，长度以分块尺寸而定。
用前必须调直调平。
5、砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
6、草酸：块状、粉状均可，用前用清水稀释。
7、根据工程量备好白蜡和22﹟铁丝。
（三）施工机具大小水磨石机和手提式磨石机、滚筒(直径一般200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径的筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾子等。
二、质量要求质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
续表三、工艺流程基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光四、操作工艺（一）基层处理将混凝土基层上的杂物清除，不得有油污、浮土，用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
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现制水磨石楼地面工程
一、施工准备：采用Ps32.5普通硅酸盐水泥，一次性备齐，力
求颜色一致，石粒浆的坍落度控制为6cm，从而保证水磨石用水量较
少，硬化后强度高，耐磨性好，质地密实，磨平后易出亮光。
二、施工顺序：
铺水泥砂浆找平层→嵌玻璃条分格→铺设水泥石子浆→研磨→）
抛光。
技术措施，各工作程序分别要求如下：
（1）铺水泥砂浆找平层：同地面做法，表面不用压光；
1m×1m弹上纵横,垂直平行,分格墨线，
严格依墨线抹素水泥浆固定3mm厚玻
璃条，并拉5m通线检查，偏差不得大于
1mm；b.粘嵌条时方法如图：
这样铺设面层水泥石粒浆时，石粒就能靠近分格条，磨光后分格
条，两边石粒密集，显露均匀、清晰；c、十字交叉的四周，留出15-20mm
的空隙，以确保水泥石粒浆饱满，磨光后外形美观；（3）铺设水泥石
子浆；a.严格按1:2水泥石粒浆铺设，其厚度应高出分格条1-2mm。
铺设时先用木抹子将分格条两边约10cm内的石粒浆轻轻拍紧压实，
防止玻璃条滚压撞坏；b.石粒浆铺设后再在表面均匀地洒一层预先取
出的五分之一石粒，用木抹子轻轻拍实压平，务使面层平整，石粒均
匀；c.先后用大小砼滚筒压实，第一次先用大滚筒压实，纵横各压一
次，缺粒处要补齐，间隔2h左右，再用小滚筒第二次压实，直至将水泥浆全部压出为止，再用木抹子抹平，次日开始养护。
（4）研磨。
a.约3-4天后开磨，具体时间依据首先试磨的情况，采用“二浆三磨”法，即整个磨光过程为磨光三遍用较浓水泥浆擦抹洞眼，补浆两次，第一遍选用60-80#粗磨石磨光，磨石机走“8”字形，边磨边加水冲洗，并随时用2m靠尺板检查平整度。
磨光后补上一次浆，第二遍用120-180#金钢石细磨，第三遍用180-240#油石研磨，方法同上，要求水磨光滑无砂眼细孔石粒颗粒量露，玻璃条清晰；(5)抛光；a.擦草酸，涂草酸溶液（10%浓度草酸溶液；再加入1-2%的氧化铝）后随即用280-320#油石细磨达到表面光洁，再冲洗干净，晾干；
b.上蜡，在面层上薄薄涂上一层蜡，稍干后再磨光机研磨，然后同样方法再磨一遍，直至光滑亮洁为止。