混凝土养护知识
混凝土标准养护条件
混凝土标准养护条件混凝土是建筑工程中常用的主要材料之一，其性能的好坏直接关系到工程的质量和使用寿命。
在混凝土的施工过程中，养护条件是至关重要的环节，它直接影响着混凝土的强度和耐久性。
因此，合理的养护条件对于保证混凝土工程的质量具有重要意义。
首先，混凝土在养护初期需要保持一定的温度。
在低温环境下，混凝土的水化反应速度会减慢，影响混凝土的早期强度发展。
因此，在冬季施工中，需要采取保温措施，保持混凝土的温度在一定范围内，以促进水化反应的进行。
而在高温环境下，混凝土的水化反应速度会加快，容易导致混凝土的裂缝和强度下降，因此需要采取降温措施，保持混凝土的温度适宜。
其次，养护条件中的湿度也是至关重要的。
混凝土在水化反应的过程中需要一定的水分，保持适当的湿度有利于水化反应的进行。
在养护初期，可以采取覆盖膜、湿润毛毯等措施，保持混凝土表面的湿润状态，防止水分的流失。
而在养护后期，可以逐渐减少湿润频率，以适应混凝土强度的发展。
此外，养护条件中的气候环境也需要引起重视。
在风力较大的环境下，需要采取防风措施，避免混凝土表面的水分被风吹干，影响混凝土的养护效果。
在雨雪天气中，需要采取防雨、防雪措施，避免混凝土受到外界水分的侵蚀，影响混凝土的强度和耐久性。
此外，养护条件中的养护时间也是需要注意的。
混凝土在养护初期强度发展较快，因此需要加强养护措施，以保证混凝土的早期强度。
而在养护后期，可以适当减少养护频率，以适应混凝土强度的发展。
综上所述，混凝土的养护条件对于保证混凝土工程的质量具有重要意义。
在施工过程中，需要根据不同的气候环境和季节特点，合理制定养护方案，保证混凝土在养护过程中能够获得适当的温度、湿度和养护时间，以保证混凝土工程的质量和使用寿命。
工程技术知识建筑工程混凝土蒸汽养护一般要求
工程技术知识建筑工程混凝土蒸汽养护一般要求混凝土蒸汽养护是一种常用的养护方式，可以促进混凝土的早期强度发展和防止干燥收缩裂缝的生成。
下面将介绍混凝土蒸汽养护的一般要求。
首先，混凝土蒸汽养护应该在混凝土浇筑后尽快进行。
一般来说，混凝土浇筑后的24小时内进行蒸汽养护效果最佳。
其次，蒸汽养护设备应该具备控制湿度和温度的能力。
一般来说，蒸汽养护的湿度应该保持在90%以上，温度应该保持在50℃以下。
第三，蒸汽养护开始时，可以适度提高蒸汽温度，但应避免温度变化过大，以免引起混凝土表面的温度差异过大。
通常情况下，初始蒸汽温度可以设置为50℃，然后逐渐降低至40℃左右。
第四，为了保证蒸汽养护的效果，应该在养护过程中保持充足的湿度，可以使用湿度计监测养护环境的湿度，并进行相应的调整。
第五，对于大型混凝土构件，应该采取分段养护的方法，即分段加温和加湿，以避免温度和湿度的差异过大。
第六，蒸汽养护过程中应该定期进行表面湿度的检测。
可以使用手触摸或者湿度计进行检测，如果混凝土表面感觉比较湿润，则说明养护效果较好。
如果混凝土表面已经干燥，则需要及时进行湿润处理。
第七，蒸汽养护期间应该避免对混凝土进行机械振动或者冲洗等操作，以免影响养护效果。
第八，蒸汽养护结束后，应该进行逐渐降温的处理。
一般来说，可以逐渐减小蒸汽温度，并进行适当的通风，以平稳地将混凝土温度降低到室温。
总之，混凝土蒸汽养护的一般要求包括尽快进行、湿度和温度的控制、逐渐降温等。
通过合理的蒸汽养护措施，可以提高混凝土的早期强度发展和减少干燥收缩裂缝的生成，从而提高混凝土的使用寿命和性能。
混凝土养护方法
混凝土养护方法混凝土养护是指在混凝土浇筑后，为了保证混凝土的强度和耐久性，采取一系列措施对混凝土进行保养和养护的过程。
正确的混凝土养护方法对混凝土的质量和使用性能至关重要。
下面将介绍一些常用的混凝土养护方法。
首先，混凝土浇筑后，应及时进行覆盖保护。
在混凝土刚浇筑完成后，应立即对其进行覆盖保护，以防止混凝土表面过快蒸发水分，导致混凝土表面龟裂。
覆盖保护可以采用湿麻布、塑料薄膜等材料，覆盖在混凝土表面，保持混凝土表面湿润，防止水分流失。
其次，要及时进行水养护。
水养护是混凝土养护中非常重要的一环。
在混凝土初凝后，应及时进行水养护，以保持混凝土的湿润状态。
水养护可以采用喷淋、浸泡等方式，保持混凝土表面的湿润，促进混凝土的早期强度发展，减少龟裂的发生。
此外，要注意控制养护期温度。
在混凝土养护过程中，要注意控制养护期间的温度，避免混凝土遭受极端温度的影响。
特别是在高温天气下，要采取降温措施，防止混凝土过早干燥，导致龟裂的发生。
在低温天气下，要采取保温措施，防止混凝土受到冻害。
另外，要注意避免混凝土受到外部冲击。
在混凝土养护期间，要注意避免混凝土受到外部冲击，以免造成混凝土表面的损坏和龟裂。
特别是在施工现场周围要设置警示标志，避免车辆和人员对混凝土造成影响。
最后，要根据不同混凝土的养护需求进行具体的养护措施。
不同类型的混凝土，在养护过程中会有不同的要求，例如高强混凝土、自密实混凝土等，都需要根据其特点制定相应的养护方案，以保证混凝土的质量和性能。
总之，混凝土养护是确保混凝土质量和使用性能的重要环节，正确的养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长混凝土的使用寿命。
希望大家在施工过程中能够重视混凝土养护工作，采取科学合理的养护措施，为工程质量和安全保驾护航。
混凝土的养护方法有哪些
混凝土的养护方法有哪些
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它具有强度高、耐久性好等特点，但在施工后需要进行养护，以确保混凝土的质量和性能。
养护是混凝土施工中非常重要的环节，它直接影响着混凝土的强度、耐久性和外观。
那么，混凝土的养护方法有哪些呢？接下来，我们将详细介绍几种常见的混凝土养护方法。
首先，混凝土养护的时间。
混凝土浇筑后，需要进行养护以保持其湿润状态，一般来说，混凝土的养护时间不应少于7天。
在炎热的天气中，养护时间应延长至10天以上。
对于高强混凝土，养护时间还应相应延长。
其次，混凝土的养护方法。
养护方法主要包括水养护、湿润养护和覆盖养护。
水养护是指在混凝土浇筑后，用水进行覆盖，以保持混凝土表面的湿润状态。
湿润养护是指在混凝土表面覆盖湿润物质，如湿棉被、麻袋等，以保持混凝土表面的湿润状态。
覆盖养护是指在混凝土表面覆盖塑料薄膜或其他材料，以防止混凝土表面水分的挥发。
再次，混凝土养护的注意事项。
在进行混凝土养护时，需要注意以下几点，首先，养护过程中要保持混凝土表面的湿润状态，避免出现干裂现象。
其次，养护过程中要防止混凝土表面受到外界环境的影响，如阳光直射、风吹等。
最后，养护过程中要及时清除混凝土表面的积水和杂物，保持混凝土表面的清洁。
总之，混凝土的养护是混凝土施工中不可或缺的一环，它直接关系到混凝土的质量和性能。
在进行混凝土养护时，需要根据具体情况选择合适的养护方法，并严格按照要求进行操作，以确保混凝土的质量和使用效果。
希望通过本文的介绍，能够对混凝土的养护方法有所了解，为工程施工提供一定的参考和帮助。
混凝土知识大全
混凝土知识大全混凝土是一种广泛使用的建筑材料，具有一定的强度、韧性和耐久性等特点，被广泛应用于建筑物、道路、桥梁和水利工程等领域。
混凝土的不同配方及其制备方法、性质、应用、养护等方面的知识都是建筑工作者的基本功。
本文将全面介绍混凝土的各方面知识，以期对读者有所帮助。
一、混凝土的制备方法混凝土的制备方法主要包括下列几种：1.机械搅拌：是目前使用最广泛的制备混凝土的方法。
通过混凝土搅拌机进行机械搅拌，可以保证混凝土的均匀性和强度，提高生产效率。
2.手工搅拌：较小工程中可以采用的一种制备混凝土的方法。
需要投入大量人力进行搅拌，效率较低，但可以保证混凝土的质量。
3.自流平：是一种自动化生产混凝土的方法，通过自动控制搅拌、输送和铺设混凝土，可以在较短时间内完成大量混凝土的生产，适用于工期紧张的工程。
4.喷射混凝土：通常用于隧道、坑道等工程中的强度要求较高的部位。
通过压缩空气将混凝土喷射到施工部位，可以提高混凝土的密实度和强度。
二、混凝土的组成混凝土主要由水泥、骨料、砂子和水等几种组成成分混合而成。
其中，水泥是一种由熟料、石膏等材料烧制而成的粉状物，能与水反应生成硬化物质，并发挥粘结作用。
骨料是混凝土中的主要骨架，是指砂石等颗粒状物质。
砂子是指直径小于5毫米的颗粒状物质，能填充骨料间的空隙，增加混凝土的均匀度。
水则是混凝土的溶剂，能使混凝土成为可塑状态，使其易于搅拌和铺设。
混凝土的性能不仅受水泥、骨料和水等主要组成成分的影响，还受到添加剂（如减水剂、增塑剂、延迟凝结剂和早强剂等）的影响。
三、混凝土的性质混凝土的性质与其制备方法和组成的成分有关。
通常情况下，混凝土的性质包括以下几个方面：1.强度及其变形性：是衡量混凝土力学性能的最重要指标。
混凝土在单轴受压（或拉）时的变形（压缩性或拉伸性）与荷载间的关系，是评估混凝土抗拉、抗剪、抗压等性能的重要指标。
2.耐久性：混凝土具有较好的耐久性，能适应一定环境条件下的长期使用。
四、水泥混凝土路面养护知识模块
四、水泥混凝土路面养护知识模块（130）一、单选题：（100）1. 在普通气候环境中进行混凝土施工时，优先选用的水泥是（）。
a.硅酸盐水泥b.普通水泥c.矿渣水泥d.高级水泥2. 通过在水泥混凝土路面的横向接缝中设置传力杆，可以避免混凝土路面破坏形式是（）。
a.断裂b.挤碎c.拱起d.错台3.二级及二级以下公路水泥混凝土路面填缝料高出板面（）mm时应铲平以保持表面平顺。
a. 2b. 3c. 4d.54.水泥混凝土路面接缝填缝料更换周期一般为（）年。
a. 1-2b. 1-3c. 2-3d.2-45.水泥混凝土路面填缝料局部脱落，缺少（）缝长应立即进行填补或更换。
a . 1／2 b.1／3 c1／4 d1／56.水泥混凝土路面填缝料灌注深度宜为（）cm。
a.2-3b.3-4c.4-5d.5-67.水泥混凝土路面裂缝宽度小于（）mm的表面裂缝，可采取扩缝灌浆法。
a. 2b. 3c. 4d. 58.水泥混凝土路面裂缝宽度大于（）mm且没有碎裂的裂缝，可采用直接灌浆法。
a. 2b. 3c. 4d. 59.水泥混凝土路面坑洞修补，对个别坑洞应先将坑洞凿成（）的直糟壁。
a.正方形b.三角形c.圆形d.任何形状10.路面压浆材料应具备以下性能（）。
a.早期强度高，收缩大b.早期强度低，收缩小c.早期强度高，无收缩d.早期强度低，收缩小11.水泥混凝土路面错台，当高差≤（）mm可用磨平法处治。
a. 8b. 10c. 12d. 1412.水泥混凝土路面错台高差大于10mm的严重错台，可用（）处治。
a.磨平法b.填补法c.灌浆法d.凿除法13.水泥混凝土路面错台高差为16mm，使用水泥混凝土修补，修补长度为（）cm。
a. 32b. 100c. 160d. 32014.当水泥混凝土路面错台高度大于10mm时，使用沥青砂填补，其修补纵被控制在（）%以内。
a. 0.5b. 1.0c. 1.2d. 1.515.水泥混凝土路面板下脱空可使用灌浆法配制好的浆体应在（）分钟内用完。
建筑知识-主体结构混凝土的养护
主体结构混凝土的养护混凝土的应用大大提高了建筑工程的质量，促进了预拌混凝土行业的发展。
然而，预拌混凝土养护不及时导致的混凝土结构早期开裂问题难以彻底根除，已成为建筑工程质量投诉的热点和质量监督的重点。
凝结.混凝土的应用大大提高了建筑工程的质量，促进了预拌混凝土行业的发展。
然而，预拌混凝土养护不及时导致的混凝土结构早期开裂问题难以彻底根除，已成为建筑工程质量投诉的热点和质量监督的重点。
混凝土养护混凝土浇筑成型后，应及时进行浇水覆盖和保湿养护，以保持混凝土表面处于一定的湿润状态。
同时，为了防止水分的快速蒸发，表面也应该覆盖塑料薄膜、麻袋或草包，但这些是不够的。
混凝土养护的目的之一是保证混凝土在一定时间内保持水分。
混凝土裂缝的成因复杂多样。
然而，预拌混凝土施工经验的缺乏和养护的不及时是商品混凝土裂缝的主要原因之一。
混凝土浇筑后，混凝土之所以能逐渐凝固硬化，主要是因为水泥的水化作用，这需要合适的温度和湿度条件。
因此，为了保证混凝土具有合适的硬化条件，强度不断提高，必须对混凝土进行养护。
养护要领——浇水养护，保持适当的湿度，保证水泥的水化反应。
保养的秘诀——时间控制。
混凝土养护方案的选择和制定固化时间的确定1.维护开始时间的确定我国混凝土结构工程施工规范规定，混凝土浇筑后应及时保湿养护；混凝土质量控制标准规定，混凝土浇筑面，尤其是平面结构，在浇筑成型时应覆盖塑料薄膜；《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定，混凝土浇筑后12小时内进行覆盖保湿养护。
目前大部分的施工工程都是按照这个规定，即浇筑后12小时左右开始保湿养护。
混凝土的自收缩在初凝前就开始了，前期发展很快，大部分一天之内就能完成。
特别是掺减水剂混凝土的初凝时间对早期收缩有显著影响，初凝后8小时内是收缩快速增加的时期。
即使在初凝后8小时内开始养护，对控制早期收缩裂缝也将失去任何作用，明显滞后于混凝土开裂的危险期。
由于许多影响因素和缺乏足够的试验数据，初始养护时间是从何时开始的？然而，原则上，混凝土应具有足够的初始强度，以承受养护和保湿操作，而不破坏混凝土的早期结构。
混凝土知识点总结归纳
混凝土知识点总结归纳一、混凝土的成分和配合比混凝土的成分主要包括水泥、砂、砾石和水。
水泥是混凝土的胶凝材料，主要由石灰石和粘土矿物经煅烧而成。
砂和砾石是混凝土的骨料材料，用于增加混凝土的强度和稳定性。
水在混凝土中起着溶剂和促进水泥水化的作用。
混凝土的配合比是指混凝土中水泥、砂、砾石和水的比例。
不同的混凝土配合比适用于不同的工程要求。
一般来说，混凝土的配合比会根据工程的强度、耐久性、变形等性能进行设计和调整。
二、混凝土的性能和分类混凝土的性能主要包括强度、耐久性、变形和渗透性等方面。
混凝土的强度是指混凝土在受力作用下的抵抗能力，一般分为抗压强度、抗拉强度和抗弯强度。
耐久性是指混凝土在不同环境和条件下的耐久性能，包括抗冻融、抗硫酸盐侵蚀、抗氯盐侵蚀等方面。
变形和渗透性是指混凝土在受力和环境作用下的变形和水分渗透性能。
根据混凝土的性能和用途，混凝土可以分为普通混凝土、高强混凝土、自密实混凝土、轻质混凝土、预应力混凝土等不同类型。
三、混凝土的施工和养护混凝土在施工和养护过程中需要注意控制水灰比、适当振捣和及时养护等方面。
水灰比是指混凝土中水泥和水的比例，控制好水灰比可以保证混凝土的强度和耐久性。
振捣是指在混凝土浇筑后利用振动设备将混凝土中的空气排出，保证混凝土的密实性和均匀性。
养护是指在混凝土凝固硬化过程中，利用覆盖、湿润等方式保证混凝土的养护，保证其强度和耐久性。
四、混凝土的检测和评定混凝土的质量和性能需要通过检测和评定来保证。
常见的混凝土检测包括抗压强度、抗渗性、变形等方面。
对于已建成的混凝土结构，还需要对其进行定期检测和评定，以确保混凝土结构的安全和稳定性。
五、混凝土的应用和发展混凝土在建筑结构、道路、桥梁、隧道、水利工程等领域有着广泛的应用。
随着城市化和工业化的进程，混凝土的应用领域将会不断拓展和发展。
同时，随着科技的进步，混凝土的生产工艺、配方设计和施工技术也将不断改进和完善。
总之，混凝土作为一种重要的建筑材料，其质量和性能对工程建设的质量和安全有着重要的影响。
混凝土的养护知识点总结
混凝土的养护知识点总结一、混凝土养护的目的混凝土养护的主要目的是保持混凝土的初始水分，防止混凝土水分流失过快，保持混凝土的强度和耐久性。
同时，还可以帮助混凝土的早期收缩和裂缝发生。
另外，混凝土养护还可以减少混凝土的表面龟裂和碱骨料反应。
二、混凝土养护的时间混凝土养护的时间一般分为早期养护和后期养护。
1. 早期养护：混凝土初凝后的24小时内是混凝土的早期养护时期，这个阶段是混凝土最容易流失水分的时候，因此要对混凝土进行充分的保护和保湿。
在这个阶段，温度和湿度对混凝土的影响尤为重要。
2. 后期养护：混凝土初凝后的3天到7天是混凝土的后期养护时期，这个阶段主要是对混凝土的细部养护，包括防止干裂等。
三、混凝土养护的方法混凝土养护的主要方法包括保湿养护、覆盖养护、外加剂养护等。
1. 保湿养护：保湿养护是指在混凝土初凝后通过水的方式对混凝土进行保湿，可以采用喷水、覆盖湿布等方式。
保湿养护可以有效减缓混凝土水分的流失，提高混凝土的强度。
2. 覆盖养护：覆盖养护是指在混凝土表面覆盖一层保湿材料，如湿棉被、湿麻袋等，以减缓混凝土的水分流失。
覆盖养护对混凝土早期强度的提高效果比较明显。
3. 外加剂养护：外加剂养护是通过使用特殊的化学剂来对混凝土进行养护，如添加剂、抗裂剂等。
外加剂养护可以有效提高混凝土的耐久性和抗裂性。
四、混凝土养护的注意事项1. 对养护环境的要求：养护环境的温度和湿度对混凝土的养护效果具有重要影响。
一般来说，养护环境的温度要保持在5℃以上，湿度要保持在90%以上。
2. 养护时间的延长：在气候条件干燥、温度较高的地区，混凝土的养护时间可以适当延长。
特别是在夏季高温的情况下，养护时间一般要延长1-2天。
3. 养护期间的移动和露天施工：在混凝土养护期间，应尽量避免移动和露天施工，以防止混凝土过早流失水分。
4. 对混凝土表面的保护：在进行混凝土养护时，应注意保护混凝土表面，防止太阳直射和风吹，以免混凝土表面龟裂。
工程技术知识：建筑工程混凝土蒸汽养护一般要求
工程技术知识：建筑工程混凝土蒸汽养护一
般要求
蒸汽养护是缩短养护时间的方法之一，一般宜用65℃左右的温度蒸养。
混凝土在较高湿度和温度条件下，可迅速达到要求的强度。
施工现场由于条件限制，现浇预制构件一般可采用临时性地面或地下的养护坑，上盖养护罩或用简易的帆布、油布覆盖。
蒸汽养护分四个阶段：
静停阶段：就是指混凝土浇筑完毕至升温前在室温下先放置一段时间。
这主要是为了增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。
一般需2~6h。
升温阶段：就是混凝土原始温度上升到恒温阶段。
温度急速上升，会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。
因而必须控制升温速度，一般为10~25℃/h。
恒温阶段：是混凝土强度增长快的阶段。
恒温的温度应随水泥品种不同而异，普通水泥的养护温度不得超过80℃，矿渣水泥、火山灰水泥可提高到85~90℃。
恒温加热阶段应保持90％~100％的相对湿度。
降温阶段：在降温阶段内，混凝土已经硬化，如降温过快，混凝土会产生表面裂缝，因此降温速度应加控制。
一般情况下，构件厚度在10cm左右时，降温速度每小时不大于20~30℃。
为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。
出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃，当室外为负温度时，不得大于20℃。
工程技术知识：大体积混凝土养护与温控的一般要求
工程技术知识：大体积混凝土养护与温控的
一般要求
（1）混凝土侧面钢木模板在任何季节施工均应设保温层。
采用砖侧模时在混凝土浇筑前宜回填完毕。
（2）蓄水养护混凝土：混凝土表面在初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注水，蓄水深度不少于80mm。
当混凝土表面温度与养护水的温差超过20℃时应注入热水令温差降到10℃左右。
（3）蓄热法养护混凝土：盛夏采用降温搅拌混凝土施工时，混凝土终凝后立即覆盖塑料薄膜和保温层。
常温施工时混凝土终凝后立即覆盖塑料薄膜和浇水养护，当混凝土实测内部温差或内外温差超过20℃时再覆盖保温层。
当气温低于混凝土成型温度时，混凝土终凝后应立即覆盖塑料膜及保温层，在有可能降雨雪时，为保持保温层的干燥状态，保温层上表面应覆有不透水的遮盖。
（4）混凝土养护期间需进行其它作业时，应掀开保温层尽快完
成随即恢复保温层。
（5）当设计无特殊要求时，混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定：
①混凝土内部温差（中心与表面下100mm或50mm处）不大于20℃；
②混凝土表面温度（表面以下100mm或50mm）与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25℃。
对于补偿收缩混凝土，允许介于30℃－35℃之间；
③混凝土降温速度不大于1.5℃/d；④撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于20℃。
（6）混凝土的养护期限：除满足上条规定外，混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d，使用其它水泥不少于21d，炎热天气适当延长。
（7）养护期内（含撤除保温层后）混凝土表面应始终保持热潮湿状态（塑料膜内应有凝结水），对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护。
但气温低于5℃时，不得浇水养护。
基础知识：混凝土砌体等养护时间
基础知识：混凝土砌体等养护时间
一、混凝土工程：
1、使用国标《通用硅酸盐水泥》GB175-2007规定：使用硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h(390min)；
2、使用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h(600min)；
3、混凝土浇筑过程中，间歇时间不得超过混凝土的初凝时间，如超过2h应按施工缝处理；
4、混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖，并浇水养护；
5、采用自拌混凝土，搅拌的时间不得少于120s；
6、梁板、柱整体浇筑时，应在柱浇筑完毕停歇1~1.5h，在进行浇筑梁板；
7、使用插入式振动棒振捣混凝土：振捣的时间为20~30s左右，不得少于10s，以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准;
8、采用泵送混凝土，确保泵连续工作，受料斗应有足够的混凝土，泵送间歇时间不得超过15min；
二、砌体工程：
1、水泥砂浆搅拌时间不少于2min，掺入外加剂则不得少于3min；
2、常温下，搅拌好的水泥砂浆应在3h内用完，水泥混合砂浆应在4h内用完
3、气温超过30℃，必须在2~3h内用完；
三、其他
1、土方开挖后，使用喷射混凝土支护：混凝土在终凝2h后进行养护；
2、国家规定，早上6点至晚上22点是允许施工时间，其他时间：因天气恶劣昼间不能施工的、昼间运输汽车不能进入施工现场的想要施工应该有环保部门的审批;
3、临时用电漏电动作时间小于等于0.1s；
4、防水材料应随用随配，配制好的混合料应在2h内用完；
5、屋面、卫生间防水施工完毕后，必须做蓄水试验，时间不少于24h；。
绿化混凝土知识点总结图
绿化混凝土知识点总结图绿化混凝土是一种具有生态环保特点的建筑材料，它不仅可以实现建筑物与自然环境的完美融合，还能够起到调节气候、净化空气、改善城市生态环境的作用。
绿化混凝土的应用范围广泛，包括城市道路、街头绿地、屋顶花园、公园广场等，已经成为现代城市建设中的重要组成部分。
在绿化混凝土的应用过程中，需要掌握一系列的知识点，包括材料特性、施工工艺、养护管理等方面的内容。
本文将对绿化混凝土的知识点进行总结，以便读者更全面地了解这一领域的内容。
一、绿化混凝土的材料特性1. 混凝土基本性能：混凝土是由水泥、砂、骨料等原材料经过一定比例的配制和成型而成。
绿化混凝土要求具有一定的抗压、抗拉、抗冻融等力学性能，以保证其在使用过程中的稳定性和安全性。
2. 生态环保性能：绿化混凝土要符合当地的环保标准，以减少对自然环境的影响。
在材料的选择和生产过程中，应尽量采用可再生原料和低碳环保工艺，以降低能源消耗和减少污染排放。
3. 耐久性能：绿化混凝土需要具有较长的使用寿命，能够承受日常使用和自然环境的影响。
在材料的选择和配制过程中，需要考虑到各种外界因素，以提高混凝土的抗老化和耐久性。
二、绿化混凝土的施工工艺1. 预处理工艺：绿化混凝土施工前需要对基础地面进行处理，包括清理、修补、防水、防渗等工作。
这些工艺的完成程度将直接影响绿化混凝土的使用效果和寿命。
2. 混凝土浇筑工艺：绿化混凝土的浇筑需要注意混凝土的搅拌比例、浇筑温度、浇筑厚度等因素。
合理的浇筑工艺可以保证混凝土的质量和均匀度，从而提高绿化混凝土的使用效果。
3. 处理工艺：绿化混凝土的表面处理工艺包括抹面、抛光、雕刻等步骤。
这些工艺可以提高绿化混凝土的美观性和实用性，增加其在城市环境中的适应性和可塑性。
三、绿化混凝土的养护管理1. 养护周期：绿化混凝土的养护周期根据混凝土类型和环境条件的不同而有所差异。
一般来说，绿化混凝土的养护周期为7-14天，必须保证在这段时间内适当的养护条件，以确保绿化混凝土的正常成型和使用寿命。
混凝土的标准养护
混凝土的标准养护
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它的质量直接关系到工程的安全和稳定。
而混凝土的标准养护是确保混凝土质量的重要环节。
下面，我们将详细介绍混凝土的标准养护方法。
首先，混凝土浇筑后应立即进行养护。
在混凝土初凝前，应采取湿润养护措施，以防止水分的流失。
可以使用覆盖膜或喷水的方式进行湿润养护，保持混凝土表面的湿润状态。
其次，混凝土的养护需要根据天气情况进行调整。
在高温天气下，需要加强养护措施，防止混凝土过早失水，导致开裂。
而在低温天气下，需要采取保温措施，防止混凝土受到冻害。
另外，混凝土的养护时间也是需要注意的。
一般来说，混凝土在浇筑后的头7天是关键期，需要加强养护。
在这段时间内，可以采取多种措施，如覆盖湿润养护膜、喷水养护等，以保持混凝土的湿润状态。
此外，对于大体积混凝土或特殊结构的混凝土，养护措施也需要特别注意。
在这种情况下，可以考虑采取加热养护或者采用专用
的养护设备，以确保混凝土的养护效果。
总之，混凝土的标准养护是确保混凝土质量的重要保证。
只有严格按照标准养护要求进行操作，才能保证混凝土的性能和使用寿命。
希望大家能够重视混凝土的养护工作，确保工程质量和安全。
通过以上的介绍，相信大家对混凝土的标准养护有了更深入的了解。
在日常的工程施工中，一定要严格按照标准要求进行混凝土的养护工作，以确保工程质量和安全。
混凝土的标准养护工作是工程施工中不可或缺的重要环节，希望大家能够引起足够的重视。
混凝土养护方法
混凝土养护方法
混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它的质量直接影响着建筑物的安全和使用寿命。
因此，在混凝土浇筑后，养护工作显得尤为重要。
正确的养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长建筑物的使用寿命。
下面将介绍几种常用的混凝土养护方法。
首先，浇筑混凝土后，要及时进行养护。
混凝土初凝后，应立即进行养护，以防止水分的过早流失。
通常可以采用覆盖湿布、喷水养护或喷洒养护剂等方法，保持混凝土表面的湿润状态。
这样可以有效减少混凝土的收缩裂缝，提高混凝土的强度。
其次，养护期间要防止混凝土表面的蒸发。
在高温天气下，混凝土表面的水分很容易蒸发，导致混凝土过早失水，从而影响混凝土的强度和耐久性。
因此，可以采用覆盖湿布或喷水养护的方法，及时补充混凝土表面的水分，防止过早失水。
另外，养护期间要注意避免混凝土温度的突变。
温度的突变会导致混凝土表面的龟裂，影响混凝土的质量。
因此，在养护期间要避免阳光直射和风吹，可以采用遮阳网或搭建临时棚等方法，保持混凝土表面的温度稳定。
最后，养护期间要定期检查混凝土的湿润状态。
及时发现混凝土表面出现干裂或者龟裂的情况，要立即进行补救措施，保持混凝土表面的湿润状态。
可以采用喷水或者喷洒养护剂的方法，及时补充混凝土表面的水分，防止混凝土出现质量问题。
综上所述，正确的混凝土养护方法可以有效地提高混凝土的强度和耐久性，延长建筑物的使用寿命。
在施工过程中，我们要重视混凝土的养护工作，及时采取有效的措施，保证混凝土的质量，确保建筑物的安全和稳定。
希望以上介绍的养护方法能够对大家有所帮助。
混凝土表面养护保护技术规程
混凝土表面养护保护技术规程一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，其使用范围广泛，但在使用过程中需要注意养护保护，以延长其寿命，保证建筑物的安全性和稳定性。
本技术规程旨在介绍混凝土表面养护保护的相关知识和技术要点，以帮助施工人员正确处理混凝土表面养护保护问题。
二、基础知识1. 混凝土表面养护保护的目的混凝土表面养护保护的目的是保护混凝土表面免受外界侵蚀和损伤，防止混凝土表面开裂、龟裂和脱落，延长混凝土的使用寿命，提高建筑物的安全性和稳定性。
2. 养护保护的时间混凝土表面养护保护的时间一般为28天，即混凝土浇筑完成后，需要进行28天的养护保护。
3. 养护保护的条件混凝土表面养护保护需要在适宜的温度、湿度和气流条件下进行。
一般来说，温度应控制在5℃以上，湿度应控制在60%以上，气流应控制在较小的范围内。
三、技术要点1. 养护保护的方法混凝土表面养护保护的方法主要有喷水养护、覆盖养护和化学养护三种。
其中，喷水养护和覆盖养护是比较常用的方法，具体操作步骤如下：(1) 喷水养护喷水养护是将混凝土表面喷洒一定的水量，保持表面湿润的方法。
具体操作步骤如下：① 在混凝土浇筑完成后，等待混凝土表面出现水印后，将表面喷水。
② 喷水的间隔时间应保持在2-3小时，并且应根据环境温度和湿度进行调整。
③ 喷水的量应适当，不能过多或过少，以保持混凝土表面湿润。
(2) 覆盖养护覆盖养护是在混凝土表面覆盖一定的材料，以保持表面湿润的方法。
具体操作步骤如下：① 在混凝土浇筑完成后，等待混凝土表面出现水印后，将表面覆盖保护材料。
② 保护材料可以选择塑料薄膜、纱布、草帘等，应根据施工环境和需求进行选择。
③ 在覆盖保护材料后，应定期检查混凝土表面是否干燥，如干燥应及时进行喷水养护。
2. 养护保护的注意事项混凝土表面养护保护需要注意以下事项：(1) 养护保护的时间应控制在28天内。
(2) 养护保护的条件应适宜，温度、湿度和气流应控制在合适的范围内。
砂浆 混凝土 的养护知识
参考资料：混凝土起沙
在工业与民用建筑中，地面通常采用水泥砂浆面层。由于面层较薄，交通活动频繁，磨擦、撞击 较多，加上施工操作、材质等问题，楼地面起砂现象时有发生。
参考资料：预拌砂浆
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的 一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。 20世纪五十年代初，欧洲国家就开始大量生产，使用预拌砂浆，已有50多年的发展历史。国内上 海，常州等发达地区发展较快，同时，许多城市也在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆。 优势有健康环保、质量稳定、节能舒适等。
砂浆（混凝土）的养护知识
名词解释：砂浆
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加 水和成，也叫灰浆，也作砂浆。 砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。
名词解释：混凝土
混凝土（Concrete），简称为"砼（tóng）"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材 料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺 合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。 截至2023年4月，全球每年生产的混凝土超过40亿吨。
内容介绍
很多人说起装修可能都是门外汉，对于砂浆（混凝土）养护的专业知识就更不清楚了，特别是最 近市场上出现了一些水泥的替代品，如尧柏新材系列的高性能专业装饰胶凝剂，这些新产品浇筑 成的混凝土该如何养护呢？冬夏两季，养护方式和常温状态下又有什么不同呢?
方法/步骤
常温养护 混凝土浇筑成型后应适时进行充分养护，以加速硬化。 （1）应在混凝土浇筑完毕后在混凝土初凝后开始（即浇筑好的混凝土，从用手轻压不留痕迹开 始）就对其浇水覆盖。当气温高于25℃时普通混凝土应在4小时内开始（高温、风大时2-4小时）， 低于25℃时在6小时后开始。 （2）浇水次数以能保持混凝土面层能始终处于润湿状态为原则。在一般气温（约15-25℃）条件 下，浇灌后最初3天，每隔2-3小时一次，以后视气温高低而定。特别是在高温干燥的气候下，应 采取延长养护时间的方法予以补救。 （3）当日平均气温低于5℃时，不得浇水，但仍需覆盖。以防气温突然下降使混凝土受冻。
工程技术知识：建筑工程混凝土覆盖式养护一般要求
工程技术知识：建筑工程混凝土覆盖式养护
一般要求
在混凝土成型、表面略平后，其上覆盖塑料薄膜进行封闭养护，有两种做法：
（1）在构件上覆盖一层黑色塑料薄膜（厚0.12~0.14mm），在冬季再盖一层气被薄膜。
（2）在混凝土构件上无覆盖一层透明的或黑色塑料薄膜，再盖一层气垫薄膜（气泡朝下）。
塑料薄膜应采用耐老化的，接缝应采用热粘合。
覆盖时应紧贴四周，用砂袋或其他重物压紧盖严，防止被风吹开，影响养护效果。
塑料薄膜采用搭接时，其搭接长度应大于30cm。
据试验，气温在20℃以上，只盖一层塑料薄膜，养护高温度达65℃，混凝土构件在1.5~3d 内达到设计强度的70％，缩短养护周期40％以上。
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混凝土的养护知识虽然混凝土养护在混凝土工程中非常常见，但是经常见到不规范操作，须要对其进行总结归纳，也可作为我们在施工现场对施工质量把好关。
（1）《水工混凝土施工规范5144-2001》中写道：7.5.1 混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。
7.5.2 混凝土表面养护的要求：1 混凝土浇筑完毕后，养护前宜避免太阳曝晒。
2 塑性混凝土应在浇筑完毕6～18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。
3 混凝土应连续养护，养护期内始终使混凝土表面保持湿润。
7.5.3 混凝土养护时间，不宜少于28d，有特殊要求的部位宜适当延长养护时间。
7.5.4 混凝土养护应有专人负责，并应作好养护记录。
（2）《钢纤维混凝土结构设计与施工规程》（CECS 38:92）中写道：第7.5.6条钢纤维混凝土可采用与普通混凝土相同的养护方法，特殊工程和构件的养护应符合第八章的有关规定。
（在第8章第四节“刚性防水屋面”中第8.4.5条中写道：“钢纤维补偿收缩混凝土应采用蓄水养护或用蓄水性良好的材料覆盖淋水养护，养护时间不得少于14昼夜。
”（3）《水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30-2003中写道：9.3.5养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80%，应特别注重前7d的保湿（温）养生。
一般养生天数宜为14~21d，高温天不宜少于14d，低温天不宜少于21d。
掺粉煤灰的混凝土路面，最短养生时间不宜少于28d，低温天应适当延长。
（4）《混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92》中写道（主要是钢混结构）：第五节混凝土自然养护第4.5.1条对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：一、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；二、混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；三、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；四、混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
注：①当日平均气温低于5℃时，不得浇水；②当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。
第4.5.2条采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
注：混凝土的表面不便浇水或使用塑料布养护时，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等），防止混凝土内部水分蒸发。
（5）《碾压混凝土施工规范》DL-T 5112-2000 中写道：7.10.1施工过程中，碾压混凝土的仓面应保持湿润。
7.10.2正在施工和刚碾压完毕的仓面，应防止外来水流入。
7.10.3在施工间歇期间，碾压混凝土终凝后即应开始洒水养护。
对水平施工缝和冷缝，洒水养护应持续至上一层碾压混凝土开始铺筑为止；对永久暴露面，养护时间不宜少于28d；台阶状表面的棱角应加强养护。
7.10.4有温控要求的碾压混凝土，应根据温控设计采取相应的防护措施；低温季节和寒潮易发期，应有专门防护措施。
7.10洒水养护，对不掺减水剂的传统普通混凝土来说，其主要目的是使水泥充分水化，保证混凝土强度发展，因此我国混凝土结构工程施工质量验收规范[4]规定的起始养护时间是混凝土浇筑后12h以内.但对掺减水剂的现代普通混凝土，实际工程中最大量的板梁裂缝主要在混凝土初凝后的数小时内产生，如果继续执行这一条款，即等到12h再洒水养护，则可能失去对早期收缩裂缝的抑制作用.新拌混凝土的性能主要包括和易性、坍落度损失、含气量、泌水率等。
如果混凝土的配合比设计合理，原材料合格，则和易性(除保水性外)、坍落度损失、含气量等都可以通过混凝土外加剂进行调整，而泌水率则没有可以直接调整的方法。
长期以来，新拌混凝土的泌水一直是一个难题，原因在于泌水受到很多因素的影响，但是没有哪个因素能起关键作用，不能通过该因素直接解决泌水问题。
1 泌水的机理混凝土由水、胶凝材料、细骨料、粗骨料、外加剂等拌合硬化而成，质量好的新拌混凝土应该是所有组分及气泡分布均匀稳定。
产生不均匀的情况有三种，一是骨料沉底、浆体上浮，二是浆体沉底、骨料上浮，这两种情况即经常遇到的混凝土离析，三是泌水即水分上浮逸出。
产生不均匀的直接原因是各组分密度不同导致沉降或上浮。
前两种情况直接导致混凝土的宏观不均匀性。
泌水后的混凝土在宏观上仍然是均匀的，但是会导致混凝土上表面不均匀和内部局部不均匀。
根据水分在混凝土中的存在状态，新拌混凝土中的水分可以划分为结合水、润湿水与自由水。
水泥中反应速度快的部分在加水以后可能会发生水化反应，消耗部分水，这部分水定义为新拌混凝土中的结合水，这部分水不能被邻近部位的水分置换，也无法逸出拌和物；水遇到干燥状态的胶凝材料、骨料等以后，胶凝材料和骨料表面会吸附一定量的水，使干燥的材料湿润，这部分水受到固体材料表面的吸附，不能逸出拌和物，但是可以被邻近部位的水分置换，定义这部分水为润湿水；新拌混凝土中其余的水分为自由水，在新拌混凝土中起润滑的作用，混凝土坍落度在很大程度上取决于自由水量的多少和其润滑效果，这部分水与固体材料的联系较少，可以逸出混凝土，所有原材料中水的密度最小，逸出以后上浮，形成泌水，这部分水也称为可泌水分。
水分要从混凝土内部泌出到表面，需要经过较长的距离，犹如经过弯弯曲曲的微细水管，最后到达表面。
如果各种颗粒级配好，堆积密实，孔隙微细，则水分泌出需要经过的距离很长，则会使泌水量减小。
或者如果水分泌出的通道被阻断，泌水量也会减小。
2 泌水对混凝土性能的影响泌水对混凝土性能影响认识已经比较清楚，但也有工程人员对此尚有误解，如有人认为泌水以后混凝土中的实际水量下降，水灰比会有所降低，会使混凝土强度提高，对混凝土有益。
显然这种认识是不正确的，泌水以后会使混凝土不均匀，并且泌水本身在混凝土中是不均匀的，肯定对混凝土是不利的。
泌水部位的混凝土中会产生缺陷，泌水部位水灰比下降的同时，在该部位留下缺陷，导致该部位强度降低而不是增加。
另一方面，试验测试得到混凝土强度取决于测试试件的最薄弱部位，泌水以后即使混凝土水灰比降低也是局部的，混凝土中还是存在水灰比不变甚至由于泌水而使水灰比增加的部位，这部分强度的下降会导致混凝土整体强度降低。
所以，泌水并不能使混凝土强度提高。
泌水对混凝土强度的影响很有限，而对混凝土耐久性的影响至关重要。
从泌水的机理可知，水分从混凝土内部泌出到表面以后，在混凝土中形成了从内到外的通道。
这些通道首先降低混凝土的抗渗透能力，虽然这些通道很难直接或通过仪器观察到，但对于混凝土的抗渗透性能影响很大，这一点对于有抗渗透性能要求的混凝土，如水工混凝土、海工混凝土工程等非常重要。
其次，泌水对混凝土的抗腐蚀能力、抗冻性能影响很大，原因同样与泌水以后留下的通道有关，腐蚀性介质通过泌水通道很容易进入混凝土内部，到达钢筋表面产生钢筋锈蚀，或者直接与水化产物发生腐蚀反应；同样通过泌水通道使得混凝土内部很容易达到水饱和状态，高度饱和的混凝土在冻融循环作用下劣化的速度很快，产生冻融破坏。
3 影响混凝土泌水的因素混凝土的泌水几乎与混凝土生产的所有环节有关，如胶凝材料、配合比、含气量、外加剂、振捣过程等。
3．1 胶凝材料对混凝土泌水的影响胶凝材料影响混凝土泌水主要与其反应活性、细度、颗粒形貌等有关。
胶凝材料细度越高，比表面积越大，则湿润胶凝材料表面所需的水量越多，即润湿水量较多；同时如果胶凝材料较细，其反应活性增加，初期反应所需要的结合水也会增加。
这两部分水的增加会使可以逸出形成泌水的自由水量减少，从而对降低泌水有利。
另外，较细的胶凝材料会细化混凝土中的孔隙，降低孔隙连通性，导致泌水通道数量减少和泌水通道距离增大，使得泌水量减少。
胶凝材料形貌不同，其比表面积也不同，所以需要的润湿水不同，最终影响混凝土的泌水。
3．2 粉煤灰对泌水的影响粉煤灰对混凝土泌水的影响具有两面性。
掺加粉煤灰减少混凝土泌水可以从三个方面理解：一是粉煤灰的颗粒小于水泥颗粒，比表面积较水泥大很多，因此对水分的吸附作用加强，因而可泌自由水减少。
二是粉煤灰颗粒细小，混凝土中固相堆积密实度提高，混凝土中的孔隙细化，泌水通道减小，通道距离增加，也阻碍了水分泌出。
三是粉煤灰的密度较小，相对于水泥颗粒而言，不易产生浆体沉降离析，拌和物经时均匀性较好，有利于减少泌水。
当然，粉煤灰对改善泌水的有利作用是在粉煤灰品质较好的前提下。
如果粉煤灰品质较差，需水量增大，会使混凝土中可泌水量增大。
掺加混凝土使混凝土泌水增加的原因有：一是粉煤灰的反应活性远低于水泥，会使混凝土中的结合水量显著减少，导致可泌水分增加。
二是粉煤灰颗粒的形貌一般是球形玻璃体，这种形貌不利于吸附混凝土的水分，也可能使混凝土中的可泌水分增加，当然这种形貌对于改善混凝土和易性非常有利。
粉煤灰对新拌混凝土泌水的影响取决于具体的粉煤灰品质。
3．3 配合比对混凝土泌水的影响影响混凝土泌水的配合比因素主要有胶凝材料用量和砂率。
胶凝材料用量增加或者砂率增加，会使拌和物颗粒的总比表面积增加，润湿水分量增加，使可泌水量减少。
同时，骨料比例越好，砂细度模数偏小细颗粒用量增加，会使泌水通道长度增加，对减小混凝土泌水有利。
胶凝材料用量增加，会使混凝土的粘聚性增加、保水性改善，对减少泌水有利。
混凝土中的单位用水量与泌水有直接的关系，如果其他材料比例关系保持不变，用水量增加，会使新拌混凝土中的可泌自由水量增加，泌水增大。
3．4 含气量对泌水的影响含气量对新拌混凝土泌水有显著影响。
新拌混凝土中的气泡由水分包裹形成，如果气泡能稳定存在，则包裹该气泡的水分被固定在气泡周围。
如果气泡很细小、数量足够多，则有相当多量的水分被固定，可泌的水分大大减少，使泌水率显著降低。
同时，如果泌水通道中有气泡存在，气泡犹如一个塞子，以阻断通道，使自由水分不能泌出。
即使不能完全阻断通道，也使通道有效面积显著降低，导致泌水量减少。
含气量对泌水的影响非常重要，当然必须使用优质引气剂，混凝土中的气泡能稳定存在，而且气泡足够细小。
众所周知，由于气泡的润滑作用可以有效减小颗粒间的摩擦阻力，引气同时改善混凝土的和易性。
3．5 减水剂对泌水的影响根据减水剂的作用机理，极性分子吸附在水泥颗粒周围，使得颗粒之间相互排斥，减少絮凝作用，释放被水泥颗粒包裹的水分，同时使水泥颗粒表面的吸附水层变薄，所需的润湿水量大大减少。
以此机理，减水剂会使新拌混凝土中的可泌自由水量增加，使泌水增大。
但是另一方面，由于减水剂的减水作用，同样坍落度的混凝土所需的拌和水量大大减水，使混凝土中的可泌自由水量减水。
最终的泌水情况取决于哪种作用起主导作用。
外加剂与水泥的适应性也影响混凝土的泌水，关于适应性机理，目前还没有公认的研究成果。