前处理提取净化空调系统风险评估
空调净化系统风险评估表范例
空调净化系统风险评估表
★空调净化系统风险消除
空调净化系统风险主要为激素生产区和辅助区有回风设置,通过风险分析和沟通,确定将所有激素生产区及相关辅助区全部改为直排的方式消除或降低风险。
通过改进后的风险在评估,可确认风险已降低至可接受水平。
★严重程度分级(S)
表中“顾客”一词,可以是内部顾客,例如下一个工序,也可以是最终用户★发生几率分级(P)
★发现的可能性分级(D)
★风险评估值(R)
风险评估值(R)=风险发生概率(P)×风险严重程度(S)×风险的可检测能力(D),根据风险评估值可以判定风险控制的级别:。
XX公司设备风险评估空调净化系统风险分析资料
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空调净化系统风险分析
一、概述:
公司新购设备(公用系统)空调净化系统,安装于生产厂房公用系统区域内空调机房,为各洁净车间提供清洁空气之用。
二、评估目的:
对空调净化系统可能存在的质量风险进行评估,以采取必要的风险控制措施,降低空调净化系统可能存在的质量风险。
三、空调净化系统风险点识别表:
质量风险评估记录
质量风险的识别及建议采取的风险控制措施(可增加附页)
—是指严重影响产品内在质量的风险。
F2—是指对产品质量有一定影响的风险。
F1—是指对产品本身质量险。
—经常发生(频次>1),P2—有时发生(频次1-10-1),P3—偶然发生(频次10-1-10-2),P4—很少发生(频次10 P5—极少发生(频次10-4-10-6),
—难以置信(频次<10-6)
可接受区;ACC-可接受区;ALARP-合理可行低水平区。
XXX药厂空调净化系统系统风险评估报告
XXX药厂空调净化系统系统风险评估报告XXX制药有限公司质量风险评估报告风险项目:空调净化系统风险评估编号:起草人: 年月日审核人: 年月日批准人: 年月日目录编码:RD 09-035-00 1. 概述2. 目的3. 相关法规指南和参考文献4. 质量风险管理小组人员及其职责分工5. 风险识别6. 风险分析及评价标准7. 风险评估结果及控制8. 风险管理评审结论9.风险评估报告审批1. 概述空调净化系统是由冷冻水系统、冷却水系统、空气净化系统等组成的具有温湿度调1编码:RD 09-035-00 节,空气除尘除菌的功能性系统。
其中冷冻水系统由溴化锂冷水机组、冷冻水泵组成;冷却水系统由冷却塔、冷却水泵及冷却水循环水管组成;空气净化系统由送风管道、回风管道、组合式净化空调机组组成。
空气净化过程如下图所示:新风(回风)?初效过滤?表冷?风机?中效过滤?高效过滤?洁净区部分排风(例如直排)?排风过滤机组?室外我公司配套的D级净化空调系统有前处理车间、丸剂车间、制剂车间三个车间;2.目的2.1为降低和控制车间洁净区空调系统相关的风险,建立有效的洁净区空调系统质量控制体系,提高产品质量提供风险分析参考。
2.2为车间洁净区空调系统的验证确认活动提供风险分析参考。
2.3为车间洁净区空调系统日常运行和产品的质量控制提供风险分析参考。
3. 相关法规指南和参考文献3.1 《药品生产质量管理规范》(2010年修订)3.2 2010版GMP实施指南3.3 《质量风险管理规程》(MS 09-033)4.质量风险管理小组人员及其职责分工职务职责签名日期负责对参与风险管理人员的资格认可;组工程部经理对风险评估报告做出评审结论并报风险管长理委员会主任批准。
副参与风险分析和评价;组生产总监负责生产、设施、设备风险报告审核。
长参与风险分析和评价;质量受权人批准风险评估报告。
参与风险分析和评价;质量部经理负责检验、质量管理风险报告审核。
组参与风险分析和评价;物供部经理负责涉及物料系统风险报告审核。
D级洁净区空调系统风险评估报告
D级洁净区空调系统风险评估报告D级净化区净化空调系统风险评估报告****************公司⼆零⼀四年⼗⽉1 概述固体制剂车间净化空调系统,洁净级别D级,主要为我公司固体制剂车间洁净室各房间提供洁净空⽓;直接服⽤饮⽚车间净化空调系统,洁净级别D级,主要为我公司直接服⽤饮⽚车间洁净室各房间提供洁净空⽓;库房净化空调系统,洁净级别D级,主要为我公司库房洁净室各房间提供洁净空⽓。
净化空调系统的空⽓处理单元将新风经进风段、混合段、初效过滤段、均流段、蒸汽加热段、加湿段、中效过滤段、中间段、送风段等预处理后,由送风风管送⾄室内⾼效过滤器过滤,再送达室内⼯作区,洁净室回风通过回风⼝进⼊回风风管回到空⽓处理机组第⼆进风段通过送风机空再次送往送风管道进⼊洁净区,往复循环得以控制室内的温度、湿度及洁净度等。
2 风险评估⽬的净化空调系统的控温、控湿、过滤、送风、回风、循环等过程均有可能影响净化空⽓质量,进⽽影响洁净室内空⽓、⽣产的正常进⾏或产品质量。
为保证净化空调系统的正常运⾏,提⾼净化空⽓质量,预防和控制由空调系统⽽引发的质量事故,分别从严重性、发⽣频率以及可检测度分析该风险导致的失败机理,发现潜在的风险以及判断导致该风险的原因以及该风险可能导致的结果,确定降低该潜在风险的控制措施。
将净化空调系统风险⽔平降低⾄可接受⽔平。
3 风险评估适⽤范围本风险评估适⽤于固体制剂车间净化空调系统。
4 风险评估⼩组5 风险等级评估⽅法(FMEA)说明进⾏风险评估所⽤的⽅法遵循FMEA 技术(失效模式与影响分析),它包括以下⼏点:5.1 风险确认可能影响产品质量、产量、⼯艺操作或数据完整性的风险。
5.2 风险判定包括评估先前确认风险的后果,其基础建⽴在严重程度、可能性及可检测性上。
5.3 严重程度(S)测定风险的潜在后果,主要针对可能危害产品质量、病患健康及数据完整性的影响。
严重程度分为四个等级,如下:5.4 可能性程度(P)测定风险产⽣的可能性。
空调系统风险评估方案报告
空调系统风险评估方案报告一、引言空调系统是现代建筑中重要的设备之一,它在提供舒适的室内环境方面起着关键作用。
然而,由于空调系统的复杂性和长期使用,存在一定的风险。
为了有效管理和减少潜在风险,本报告将对空调系统进行风险评估,并提出相应的风险管理措施。
二、风险评估方法为了全面评估空调系统的风险,我们采用了以下方法:1. 收集资料:收集空调系统的技术规格、维护记录、故障报告等相关资料。
2. 实地调查:对空调系统进行实地考察,了解其运行状态、维护情况和安全措施。
3. 风险识别:通过专业知识和经验,识别可能存在的风险因素。
4. 风险评估:对识别出的风险因素进行评估,确定其潜在影响和可能性。
5. 风险等级划分:根据风险评估结果,将风险按照等级划分,确定优先处理的风险。
三、风险评估结果根据以上方法,我们对空调系统进行了全面的风险评估。
评估结果如下:1. 设备老化风险:由于空调系统长期使用,设备老化可能导致性能下降和故障增加。
潜在影响:降低空调系统的工作效率,增加维修成本。
可能性:中等。
2. 电气故障风险:电气故障可能导致空调系统停机,影响室内环境的舒适度。
潜在影响:停机时间延长,影响工作和生活正常进行。
可能性:低。
3. 水系统泄漏风险:水系统泄漏可能导致水损失和设备损坏。
潜在影响:增加水费支出,增加设备维修成本。
可能性:中等。
4. 空气污染风险:空调系统可能存在空气污染问题,如细菌、霉菌等。
潜在影响:影响室内空气质量,可能导致健康问题。
可能性:低。
四、风险管理措施为了降低潜在风险的发生和减少其影响,我们提出以下风险管理措施:1. 定期维护:加强对空调系统的定期维护,包括清洁、润滑、更换老化部件等,以确保其正常运行。
2. 定期检查电气系统:定期检查空调系统的电气系统,确保其正常运行和安全性。
3. 安装水漏报警器:在空调系统的水系统中安装水漏报警器,及时发现泄漏并采取措施修复。
4. 定期清洁空气过滤器:定期清洁空调系统的空气过滤器,防止细菌和霉菌滋生。
空调净化系统风险评估报告
空调净化系统风险评估报告评估报告:空调净化系统风险评估1.风险描述:空调净化系统是一种用于改善室内空气质量的设备,但在正常运行过程中可能存在一些潜在的风险。
2.潜在风险:2.1 空气污染:若空调净化系统的过滤器未定期更换,或者过滤器质量不合格,可能无法有效去除室内的污染物,导致空气质量下降,对用户的健康带来潜在风险。
2.2 维护不当:若空调净化系统的维护不当,如清洁不及时、保养不充分等,可能会导致设备故障或运行异常,增加消费者的维修成本。
2.3 空气流动不均匀:若空调净化系统的设计或安装不合理,可能导致空气流动不均匀,部分区域无法获得充足的净化空气,影响室内的空气质量。
3.潜在影响:3.1 健康问题:空气污染可能引发呼吸道疾病、过敏反应等健康问题,特别是对于儿童、老年人或者有慢性疾病的人群而言,风险更为突出。
3.2 经济影响:维修成本的增加将增加消费者的经济负担,可能对消费者的可持续购买意愿产生不利影响。
3.3 环境负面效应:若空调净化系统的运行效率不高,可能会造成不必要的能源浪费,对环境产生负面效应。
4.风险评估:4.1 风险等级划分:根据潜在风险的可能性和影响程度,将空调净化系统的风险分为低风险、中风险和高风险三个等级。
4.2 风险评估方法:通过对空调净化系统的设计、过滤器质量、维护流程等关键因素进行评估,计算出各风险等级下的概率和影响程度,并综合判断风险级别。
5.风险控制与解决方案:5.1 过滤器定期更换:制定过滤器更换周期,并确保过滤器的质量符合标准,以确保有效去除污染物。
5.2 定期维护和保养:设立定期维护和保养计划,确保系统的正常运行,避免故障发生。
5.3 设计和安装规范:确保空调净化系统的设计和安装符合相关标准和规范,以保证空气流动的均匀性和净化效果。
6.总结:通过对空调净化系统进行风险评估,我们意识到了潜在风险对用户健康、消费者经济和环境的影响。
通过采取合适的风险控制措施,可以最大程度地减少风险发生的可能性,并确保系统的正常运行和用户的健康与舒适体验。
净化空调系统关键部件风险评估
1 关键部件风险评估1.1 部件关键性评估方法部件关键性的确认本关键性评估将按照以下方法进行。
根据功能和部件对产品的影响来评估其GMP关键程度。
功能和部件的GMP影响评估以产品的5个质量参数为基础(功效、特性、安全、纯度、质量)。
对于每一项会对产品质量产生影响的功能、所有提供该功能的设备、部件或仪表都归类为关键和非关键两种,这种归类将根据下列问题进行:1- 部件是否用于证明符合所注册工艺的规定?2- 功能/部件是否用于控制一个关键工艺参数?3- 功能/部件的正常操作或控制对产品质量或功效具有直接的影响?4- 从功能/部件获取的信息被记录为批记录、批放行数据或其它GMP相关文件的一部分?5- 部件是否与产品、产品成分或产品内包材直接接触?6- 功能/部件是否用于获得,维护或测量/控制可以影响产品质量的关键工艺参数,而对控制系统性能无独立的验证?7- 功能/部件用于创建或保持某种系统的关键状态?七个问题中只要有一个问题的答案是“Yes”,就将该功能/部件归类为关键的功能/部件。
“Y”:是“N”:否“N/A”:不适用关键性部件风险评估失效模式与风险分析将风险的严重程度、风险的发生频率和风险的可检测性分别分为5个等级,具体如下:严重程度 S (Severity)严重程度是产品或工艺的某一失效对产品外观、结构、功能、性能稳定性和可靠性的影响;对下一步工艺、使用者和设备的影响;或是对最终客户产生发生频率 O(Occurrence)根据失效模式的原因确定失效事件的发生频率,将发生频率也分为5个等可检测性 D (Detection)根据失效模式的现有控制确定失效事件的可检测性,将可检测性分为5个风险优先系数 RPN值将严重程度、发生频率和可检测度的分值相乘得到RPN值,根据RPN值将风险分类如下(作为参考值):RPN = S*O*DRPN<15:低风险15<RPN<27:中风险RPN>27:高风险对于中风险以上的事件需要采取相应的措施并根据采取的措施进行再次评估,需要将风险RPN值降低到15以下。
净化空调系统风险评估报告
6.风险评价
通过对净化空调系统进行风险评估,分析出净化空调系统的风险点,并对风险顺序数较高的风险点提出相应的控制措施和验证/确认活动,以降低净化空调系统的质量风险,为此应制定相应的控制措施和验证/确认活动,将产品质量风险控制在可接受的水平。
7.风险回顾
净化空调系统本次进行风险评估后,按照指定的控制措施和验证/确认活动,将风险控制在可接受的水平,当净化空调系统发生重大变更、改造时,应执行变更控制程序,对变更、改造进行评估后,方可变动;当净化空调发生重大偏差/异常时,应执行偏差处理程序,对偏差或异常进行评估后,采取纠正和预防措施,不断改进,保证净化空调系统的正常运行,提高净化空调质量,预防和控制由净化空调质量而引发的质量事故,持续稳定的为冻干粉针车间提供质量合格稳定的净化空气。
空调系统风险评估报告
空调系统风险评估报告一、概述空调系统是现代建筑中常见的重要设备之一,其功能是调节室内温度和湿度,提供舒适的室内环境。
然而,空调系统在运行过程中也存在一定的风险,可能导致设备故障、能源浪费、室内空气质量下降等问题。
本报告旨在对空调系统进行风险评估,识别潜在的风险因素,并提出相应的控制措施,以确保空调系统的安全可靠运行。
二、评估方法本次评估采用了综合评估方法,包括以下几个方面:1. 设备检查:对空调系统的主要设备进行检查,包括空调主机、风机盘管、冷却塔等,确保设备正常运行。
2. 系统运行记录分析:分析系统的运行记录,了解系统的运行状况,包括温度、湿度、能耗等参数。
3. 环境检测:对室内空气质量进行检测,包括二氧化碳、甲醛、PM2.5等指标,评估空调系统对室内空气质量的影响。
4. 安全检查:对空调系统的安全措施进行检查,包括电气安全、防火安全等方面。
三、评估结果根据评估所得数据和分析结果,得出以下评估结果:1. 设备状态良好:经过设备检查,空调系统的主要设备运行正常,无明显故障。
2. 能源利用效率较低:根据系统运行记录分析,空调系统的能源利用效率较低,存在能源浪费的问题。
主要原因是系统的设计不合理,设备选择不当,导致能耗较高。
3. 室内空气质量较差:环境检测结果显示,室内空气中的二氧化碳浓度超标,甲醛含量较高,PM2.5浓度超过标准限值。
这些问题主要是由于空调系统的通风不畅,室内空气无法有效循环和净化所致。
4. 安全隐患存在:安全检查发现,空调系统存在电气安全隐患,如电线老化、接地不良等问题,还存在防火安全隐患,如防火门破损、灭火设施不完善等。
四、控制措施针对评估结果中的问题,提出以下控制措施:1. 提高能源利用效率:优化空调系统的设计,采用节能型设备,增加系统的运行效率。
同时,加强对系统的运行管理,定期清洗和维护设备,保持设备的良好状态。
2. 改善室内空气质量:增加室内空气循环设备,提高通风效果。
加强室内空气净化,安装空气净化器,定期清洗和更换过滤器。
空调系统风险评估分析汇报
空调系统风险评估分析汇报一、引言空调系统在现代社会中扮演着重要的角色,为人们提供了舒适的室内环境。
然而,随着技术的进步和需求的增加,空调系统也面临着一些潜在的风险。
本文将对空调系统的风险进行评估分析,并提出相应的解决方案。
二、风险评估1. 设备故障风险空调系统由多个组件组成,包括压缩机、冷凝器、蒸发器等。
这些组件的故障可能导致整个系统无法正常工作,影响室内空气质量和温度调节效果。
为降低这一风险,应定期进行设备维护和检修,及时更换老化的零部件。
2. 水冷却系统泄漏风险空调系统中的水冷却系统在长期使用过程中可能出现泄漏问题,导致水资源浪费和环境污染。
为减少泄漏风险,可以采用定期检查和维护的方式,及时修复漏水点,确保系统的正常运行。
3. 空调系统能耗风险空调系统的能耗一直是人们关注的焦点。
高能耗不仅增加了企业和个人的运营成本,还对环境造成了不可忽视的影响。
为降低能耗风险,可以采用能源管理系统,对空调系统进行定期监测和调整,优化能源利用效率。
三、风险分析1. 设备故障风险分析设备故障可能导致空调系统无法正常运行,影响室内舒适度。
通过对设备故障的分析,可以发现一些常见的故障原因,如电路故障、机械故障等。
在实际操作中,应加强设备维护和定期检修,提高系统的可靠性和稳定性。
2. 水冷却系统泄漏风险分析水冷却系统泄漏不仅造成水资源浪费,还可能对周围环境造成污染。
通过对泄漏风险的分析,可以找出泄漏的原因,如管道老化、连接不牢固等。
在实际操作中,应加强对水冷却系统的监测和维护,及时修复泄漏点,确保系统的正常运行。
3. 空调系统能耗风险分析空调系统的高能耗不仅增加了运营成本,还对环境造成了不可忽视的影响。
通过对能耗风险的分析,可以找出造成能耗过高的原因,如设备老化、不合理的运行策略等。
在实际操作中,应采用能源管理系统,对空调系统进行监测和调整,优化能源利用效率。
四、解决方案1. 设备故障风险解决方案加强设备维护和定期检修,及时更换老化的零部件,提高系统的可靠性和稳定性。
GMP前处理提取净化空调系统风险评估
前处理提取净化空调系统风险评估
一、概述:
公司设备(公用系统)空调系统采用屋顶式空气调节机组,室内机安装于提取车技夹层,室外机安装在前处理提取车间外,为前提取处理洁净车间提供清洁空气之用。
二、评估目的:
对空调系统可能存在的质量风险进行评估,以采取必要的风险控制措施,降低空调系统可能存在的质量风险。
三、风险评估
应用失败模式影响分析(FMEA)对风险进行评估
风险的严重程度(S)
风险发生概率(P)
可检测性(D)
➢风险评价准则:RPN(风险优先系数)计算: RPN = S×P×D
●高风险水平:RPN≥ 9。
此为不可接受风险。
必须尽快采用控制措施,通过提高可检测性及/或降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。
验证应首先集中于确认已采用控制措施且持续执行。
●中等风险水平: RPN=6-8。
此风险要求采用控制措施,通过提高可检测性及/或降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。
所采用的措施可以是规程或技术措施,但均应经过验证。
●低风险水平:RPN<6。
此风险水平为可接受,无需采用额外的控制措施。
四、空调系统风险点识别表:
五、风险评估
我们对空调系统可能存在的质量风险分别进行评估。
详细内容见以下质量风险评估记录。
风险评估记录。
空调净化系统风险评估报告
空调净化系统风险评估质量风险管理编号:QR17-001xx制药有限公司空调净化系统风险评估报告起草、审核、批准起草人部门日期审核人部门日期批准人部门日期1.目的通过质量风险评估,确认目前采取的各项控制措施可以将空调净化系统产生的质量风险控制在可以接受的范围内。
2.范围适用于制剂车间、取样间及化验室的空调净化系统。
3.职责操作工:负责系统日常的运行,清洁、消毒。
设备科、制剂车间:负责相关的检测及日常的管理。
质量部QC:负责进行相关的检验,并出具检验报告。
生产部:负责监督执行。
4.内容4.1启动质量风险评估程序4.1.1确定风险项目名称《空调净化系统质量风险评估》。
4.1.2成立风险管理小组。
4.1.2.1风险管理小组组长:生产部部长。
4.1.2.2风险管理小组成员:车间主任、维修工、电工、操作人员。
4.1.3存在的危险源4.1.3.1所供应的空气质量不当。
4.1.3.2风量不当:空气不流通区域、房间每小时换气次数减少、房间之间的压差不当。
4.1.3.3房间温度超出所设定的限制。
4.1.3.4房间湿度超出范围。
4.1.3.5新风空气质量低,存在大量灰尘。
4.1.3.6初效过滤器泄漏/破损。
4.1.3.7中效过滤器泄漏/破损。
4.1.3.8高效过滤器泄漏/破损。
4.1.3.9空调机组风管泄露,臭氧消毒后,气体排放到外部、洁净区送风量不足。
4.1.3.10空调关闭后,空气倒流。
4.1.3.11风机轴承磨损、风机叶变形。
4.1.3.12人员未经培训或培训不到位导致错误操作。
4.1.3.13 SOP制定有误。
4.1.4风险发生后的危害4.1.4.1颗粒、粉尘引起的产品污染、车间微生物污染。
4.1.4.2产品污染。
4.1.4.3舒适环境缺失。
4.1.4.4舒适环境缺失。
4.1.4.5初效过滤器使用期限缩短。
4.1.4.6中效使用期限缩短。
4.1.4.7高效使用期限缩短。
4.1.4.8洁净区洁净度受到破坏,使药品受污染。
D级洁净区空调系统风险评估报告
D级净化区净化空调系统风险评估报告****************公司二零一四年十月1 概述固体制剂车间净化空调系统,洁净级别D级,主要为我公司固体制剂车间洁净室各房间提供洁净空气;直接服用饮片车间净化空调系统,洁净级别D级,主要为我公司直接服用饮片车间洁净室各房间提供洁净空气;库房净化空调系统,洁净级别D级,主要为我公司库房洁净室各房间提供洁净空气。
净化空调系统的空气处理单元将新风经进风段、混合段、初效过滤段、均流段、蒸汽加热段、加湿段、中效过滤段、中间段、送风段等预处理后,由送风风管送至室内高效过滤器过滤,再送达室内工作区,洁净室回风通过回风口进入回风风管回到空气处理机组第二进风段通过送风机空再次送往送风管道进入洁净区,往复循环得以控制室内的温度、湿度及洁净度等。
2 风险评估目的净化空调系统的控温、控湿、过滤、送风、回风、循环等过程均有可能影响净化空气质量,进而影响洁净室内空气、生产的正常进行或产品质量。
为保证净化空调系统的正常运行,提高净化空气质量,预防和控制由空调系统而引发的质量事故,分别从严重性、发生频率以及可检测度分析该风险导致的失败机理,发现潜在的风险以及判断导致该风险的原因以及该风险可能导致的结果,确定降低该潜在风险的控制措施。
将净化空调系统风险水平降低至可接受水平。
3 风险评估适用范围本风险评估适用于固体制剂车间净化空调系统。
4 风险评估小组5 风险等级评估方法(FMEA)说明进行风险评估所用的方法遵循FMEA 技术(失效模式与影响分析),它包括以下几点:5.1 风险确认可能影响产品质量、产量、工艺操作或数据完整性的风险。
5.2 风险判定包括评估先前确认风险的后果,其基础建立在严重程度、可能性及可检测性上。
5.3 严重程度(S)测定风险的潜在后果,主要针对可能危害产品质量、病患健康及数据完整性的影响。
严重程度分为四个等级,如下:5.4 可能性程度(P)测定风险产生的可能性。
根据积累的经验、工艺/操作复杂性知识或小组提供的其他目标数据,可获得可能性的数值。
空调系统风险评估
概述:公司新购设备(公用系统)空调净化系统,安装于生产厂房公用系统区域内空调机房,为各洁净车间提供清洁空气之用。
二、评估目的:对空调净化系统可能因在设计、安装、运行、性能等方面可能存在的缺陷项进行风险评估;并由此制定切实有效且需经过验证或者确认的风险控制措施。
从而避免/降低空调净化系统可能存在的缺陷项给产品质量、生产环境、人员健康、公共安全等带来的风险隐患。
三、评估依据1 、操作内容:1.1 风险评估方法:遵循FMEA 技术(失效模式与影响分析):1.1.1 风险确认:可能影响产品质量、产量、工艺操作或者数据完整性的风险;1.1.2 风险判定:包括评估先前确认风险的后果,其建立在严重程度、可能性及可检测性上;1.1.3 严重程度(S):主要针对可能危害产品质量数据完整性的影响。
严重程度分为四个等级:严重程度(S)关键(4)高(3)中(2) 描述直接影响产品质量要素或者工艺与质量数据的可靠性、完整性或者可跟踪性。
此风险可导致产品不能使用;直接影响GMP 原则,危害产品生产活动是指严重影响产品内在质量的风险。
直接影响产品质量要素或者工艺与质量数据的可靠性、完整性或者可跟踪性。
此风险可导致产品召回或者退回。
未能符合一些 GMP 原则,或者直接影响 GMP 原则,可能引起检查或者审计中产生偏差。
危害生产厂区活动。
尽管不存在对产品或者数据的相关影响,但仍间接影响产品质量要素或者工艺与质量数据的可靠性、完整性或者可跟踪性;此风险可能造成资源的极度浪费或者对企业形象产生较很少发生,如:需要初始配置或者调整的自动化操作失败 发生可能性极低,如:标准设备进行的自动化操作失败1.1.5 可检测性(D):在潜在风险造成危害前,检测发现的可能性,定义如下:RPN (风险优先系数)计算:将各不同因素相乘;严重程度、可能性及可检测性,可获得风险系数( RPN = SPD ) RPN > 16 或者严重程度 = 4高风险水平:此为不可接受风险。
空调净化系统风险评估报告
空调净化系统风险评估报告1. 概述空调净化系统是由冷冻水系统、冷却水系统、空气净化系统等组成的具有温湿度调节,空气除尘除菌的功能性系统。
其中冷冻水系统由溴化锂冷水机组、冷冻水泵组成;冷却水系统由冷却塔、冷却水泵及冷却水循环水管组成;空气净化系统由送风管道、回风管道、组合式净化空调机组组成。
空气净化过程如下图所示:新风(回风)→初效过滤→表冷→风机→中效过滤→高效过滤→洁净区部分排风(例如直排)→排风过滤机组→室外我公司配套的D级净化空调系统有前处理车间、丸剂车间、制剂车间三个车间;2.目的2.1为降低和控制车间洁净区空调系统相关的风险,建立有效的洁净区空调系统质量控制体系,提高产品质量提供风险分析参考。
2.2为车间洁净区空调系统的验证确认活动提供风险分析参考。
2.3为车间洁净区空调系统日常运行和产品的质量控制提供风险分析参考。
3. 相关法规指南和参考文献3.1 《药品生产质量管理规范》(2010年修订)3.2 2010版GMP实施指南3.3 《质量风险管理规程》(MS 09-033)4.质量风险管理小组人员及其职责分工5.风险识别空调净化系统风险识别描述表6. 风险分析及评价标准6.1风险分析根据公司《质量风险管理规程》(MS 09-033),对风险等级进行分类。
6.1.1按严重程度分类,测定风险的潜在后果,主要针对可能危害产品质量、患者健康及数据完整性的影响。
严重程度(S):分为四个等级,如下:6.1.2按风险发生的可能性程度划分:根据所评估风险项目的复杂性知识或其他目标数据,可获得可能性的数值。
可能性程度(P):分为四个等级,如下:6.1.3可检测性(D):在潜在风险造成危害前,检测发现的可能性,定义如下:6.2风险评价标准通过评价风险的严重性、可能性和可检测性,从而确认风险的等级。
采用RPN (风险优先系数)进行计算,将严重程度、可能性及可检测性三种因素的分值相乘获得风险优先系数(RPN=S×P×D)。
净化空调系统风险评估报告
6.风险评价
通过对净化空调系统进行风险评估,分析出净化空调系统的风险点,并对风险顺序数较高的风险点提出相应的控制措施和验证/确认活动,以降低净化空调系统的质量风险,为此应制定相应的控制措施和验证/确认活动,将产品质量风险控制在可接受的水平。
7.风险回顾
净化空调系统本次进行风险评估后,按照指定的控制措施和验证/确认活动,将风险控制在可接受的水平,当净化空调系统发生重大变更、改造时,应执行变更控制程序,对变更、改造进行评估后,方可变动;当净化空调发生重大偏差/异常时,应执行偏差处理程序,对偏差或异常进行评估后,采取纠正和预防措施,不断改进,保证净化空调系统的正常运行,提高净化空调质量,预防和控制由净化空调质量而引发的质量事故,持续稳定的为冻干粉针车间提供质量合格稳定的净化空气。
净化空调系统关键部件风险评估
1 关键部件风险评估1.1 部件关键性评估方法部件关键性的确认本关键性评估将按照以下方法进行。
根据功能和部件对产品的影响来评估其GMP关键程度。
功能和部件的GMP影响评估以产品的5个质量参数为基础(功效、特性、安全、纯度、质量)。
对于每一项会对产品质量产生影响的功能、所有提供该功能的设备、部件或仪表都归类为关键和非关键两种,这种归类将根据下列问题进行:1- 部件是否用于证明符合所注册工艺的规定?2- 功能/部件是否用于控制一个关键工艺参数?3- 功能/部件的正常操作或控制对产品质量或功效具有直接的影响?4- 从功能/部件获取的信息被记录为批记录、批放行数据或其它GMP相关文件的一部分?5- 部件是否与产品、产品成分或产品内包材直接接触?6- 功能/部件是否用于获得,维护或测量/控制可以影响产品质量的关键工艺参数,而对控制系统性能无独立的验证?7- 功能/部件用于创建或保持某种系统的关键状态?七个问题中只要有一个问题的答案是“Yes”,就将该功能/部件归类为关键的功能/部件。
“Y”:是“N”:否“N/A”:不适用关键性部件风险评估失效模式与风险分析将风险的严重程度、风险的发生频率和风险的可检测性分别分为5个等级,具体如下:严重程度 S (Severity)严重程度是产品或工艺的某一失效对产品外观、结构、功能、性能稳定性和可靠性的影响;对下一步工艺、使用者和设备的影响;或是对最终客户产生发生频率 O(Occurrence)根据失效模式的原因确定失效事件的发生频率,将发生频率也分为5个等可检测性 D (Detection)根据失效模式的现有控制确定失效事件的可检测性,将可检测性分为5个风险优先系数 RPN值将严重程度、发生频率和可检测度的分值相乘得到RPN值,根据RPN值将风险分类如下(作为参考值):RPN = S*O*DRPN<15:低风险15<RPN<27:中风险RPN>27:高风险对于中风险以上的事件需要采取相应的措施并根据采取的措施进行再次评估,需要将风险RPN值降低到15以下。
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前处理提取净化空调系统风险评估
一、概述:
公司设备(公用系统)空调系统采用屋顶式空气调节机组,室内机安装于提取车技夹层,室外机安装在前处理提取车间外,为前提取处理洁净车间提供清洁空气之用。
二、评估目的:
对空调系统可能存在的质量风险进行评估,以采取必要的风险控制措施,降低空调系统可能存在的质量风险。
三、风险评估
应用失败模式影响分析(FMEA)对风险进行评估
风险的严重程度(S)
风险发生概率(P)
可检测性(D)
➢风险评价准则:RPN(风险优先系数)计算: RPN = S×P×D
●高风险水平:RPN≥ 9。
此为不可接受风险。
必须尽快采用控制措施,通过提高可检测性及/或降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。
验证应首先集中于确认已采用控制措施且持续执行。
●中等风险水平: RPN=6-8。
此风险要求采用控制措施,通过提高可检测性及/或降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。
所采用的措施可以是规程或技术措施,但均应经过验证。
●低风险水平:RPN<6。
此风险水平为可接受,无需采用额外的控制措施。
四、空调系统风险点识别表:
五、风险评估
我们对空调系统可能存在的质量风险分别进行评估。
详细内容见以下质量风险评估记录。
风险评估记录。