护坦抛石施工方案
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海吊子抛石船根据定位船进行粗抛，并记录抛石的船位及方量。低潮时观测抛石状况，确定下次补抛地点。
在抛石过程中，可通过水深测量检测抛石的高程，并对每个区域的理论抛石量和实际抛石量进行比较，从而达到更好地控制施工质量的目的。
当该小区抛石量满足要求后，可采用人工整理抛石。
6.5抛石施工注意事项
考虑到抛石下存在已经铺设完成的软体排，海吊子抛石船船尾抛锚时候应当注意不能将锚抛至该区域，防止锚将软体排拉坏。
更换锚机钢丝绳及较大吨位的锚，以抗风浪，各种消防救生设备配备齐全。
9.2有效作业时段控制
本工程护坦抛石抛填量约为9.2万方左右，作业面泥面标高较高,如何利用潮高作业成为进度控制的关键：
9.2.1专人分析整理天气资料,根据船机作业水深规划有效作业时段,提前下发到作业班组。
9.2.2于有效作业时段前对抛石船进行合理编队，提高作业时的效率。作业完成后及时退出，防止船只搁滩在石块上。
检验办法，检查断面测量记录。
（5）软体排砂肋之间的嵌缝二片石应铺设均匀。
检验办法，检查测量报告。
（6）护坦抛石允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定：
护坦抛石允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验单元
和数量
单元测点
检验方法
1
二片石
（规格cm）
7-15
-100~+200
每个断面（5-10m一个断面）
8、质量检验标准
（1）石料的规格和质量应符合设计要求和规范规定。
检验Байду номын сангаас法，检查检验资料并观察检查。
（2）二片石抛填前必须对滩地面进行工前测量。
检验方法，检查测量资料。
（3）二片石的最小厚度不应小于设计要求的70%。
检验办法，检查断面测量记录。
（4）抛石断面平均轮廓线不得小于设计断面，坡面坡度应符合设计要求。
1.2工程数量
本工程护坦抛石（含二片石垫层）抛理共计约9.2万m³。
2、材料供应
2.1材料产地和运输准备
因受地理位置因素的限制，本工程抛石原材料全部需从浙江舟山石厂组织外运。因海运路程远，海况相对复杂，工期紧且需求量大。项目部为此进行了详细的准备安排及完善的运输组织系统协调。确保原材料供应的万无一失，确保工程进度的顺利进行。项目部对材料供应做了如下的组织安排：
抛石人员应做到“三勤”，即勤测量、勤观察（流向、流速、风浪对抛石的影响）、勤调整（调整抛石船位，以便填平补齐）。水位观测人员要勤报水位。
7.3石料规格控制
石料规格控制，采取“一条龙”全面控制。山场采出的石料将符合要求的用标牌明确标识，只有满足设计要求的石料方可用于本工程的施工。
7.4质量保证措施
质量保证机构图
本表由承包人填报，一式三份，经监理审批后，业主、监理、承包人各一份。
护坦抛石施工方案
1、工程概况
1.1工程简述
南通市长沙镇太阳岛基础设施建设三期工程位于已建人工岛二期工程西侧和接岛引堤南侧，围填面积约0.828km2的人工岛堆存仓储用地工程，人工岛岛壁结构总长度为1969.092m。其中南侧岛壁长度1120m，西侧岛壁长度210.917m，南侧岛壁和西侧岛壁用以638.175的椭圆弧相连（椭圆长轴1000m，短轴600m）。
5、施工流程
工艺流程示意图
6、主要施工工艺
抛石顺序采用先内后外，块石抛填施工分粗抛、补抛和成型等三步作业。
6.1抛石前测量
采用GPS全球定位测量系统及相应成图软件对抛石区水下地形测量后，绘制出水下原始地形图，根据测量成果对抛投区进行分格，各网格的抛投量应根据图纸按网格上下断面方向平均值求得按抛投断面计算出每个抛投小区的抛石量，并对小区进行统一编号。
10、安全施工
10.1天气预报对于指导本工程的施工生产、船舶航行极为重要。项目部要求持有天气预报记录簿的部门、船舶必须明确专人，尽职尽责、严肃认真、客观实在地记录。凡因天气预报记录遗漏、差错而导致船舶或施工现场损失的，项目部将根据损失情况和责任人给予严厉处罚。
10.2对全体职工进行一次安全意识教育，督促职工坚持“水上作业必须穿救生衣、进入施工现场必须戴安全帽、高空作业必须系安全带”的基本制度，教育职工在施工中做到“三不伤害”。
（2）合理调船抛填：所有现场指挥人员与抛石船上的抛填人员均用对讲机联络，及时对现场施工情况进行控制。然后根据抛石方格的面积及位置，由现场人员指挥抛石船至指定方格内的指定位置抛石。
7.2高程控制
高程控制就是抛石面标高的控制，既要防止超抛，又要防止欠抛。准确控制高程的技术措施有：
（1）抛前测量、填平补齐：抛石水域的海床高低不平，故各点的抛石量也会参差不齐，若只在水面编排抛石船队，使其均匀抛石，就不能很好控制高程。抛前测量是为了摸清海床情况。填平补齐就是在海床低的地方先抛一定数量的石料，或全抛填时有意在海床低洼处多抛一定数量的石料，使随后继续抛石时有一个大致平整的底面。
安全部门与综合办公室密切配合，当搁浅抛石的海吊子船具有一定潮位后才能启动船驳，防止潮位不够时候，抛石船启动时螺旋浆将船身下部的软体排刮破。
7、质量控制要点
7.1平面控制
平面控制就是控制抛石范围，既要防止抛偏，又要防止漏抛。控制抛石平面位置的技术措施有：
（1）以GPS为主进行抛石位置控制，防止将块石抛至断面以外，抛石前必须进行试验段的抛填，以保证抛石质量。
本工程所需石料都由嵊泗小黄龙岛供应，该岛月产量100万吨，完全能满足工程需要。石场距离施工地点190余海里，船速8~9节/小时，单船往返一次（含装船时间）约60小时左右。由项目部目前组织5条800~1000m3吊机带网兜专业运石船进行运输，确保日抛填量最高5000m3，确保最小月供应量不小于4万m3。
施工方案报审表
工程名称:如东县长沙镇太阳岛基础设施建设三期工程编号:FA-002
监理机构：天津中北港湾工程建设监理有限公司
现报上护坦抛石《施工方案》请予审查和批准。
附件：
1、护坦抛石施工方案
承包人：温州交通建设集团有限公司项目部
技术负责人：日期：
监理机构审查意见：
总监理工程师：日期：
业主审批意见：
业主：日期：
3、施工进度安排
3.1施工进度安排
为确保工程质量，抛石施工在每段土工布软体排铺设完成并验收合格后立即开始，从西南圆弧段向东侧进行施工，计划从2011-8-5日开始到2011-10-15日全部结束。
3.3进度保证措施
抛石顺利的完成对整个人工岛岛壁和护底滩面的防护有着重要的作用，为此项目部组成以项目经理为首的组织机构图，对现场的船舶以及机械设备进行总体部署。
（2）合理编队、均匀抛石：填平补齐，使海床底部有一个大致平整的底面后，就应合理地编排抛石船队，尽量做到均匀抛石。
（3）随抛随测，严格把关：尽管采取了“抛前测量，填平补齐”；“合理编队，均匀抛石”等技术措施，由于涨潮退潮、流速、风力风向等因素影响以及抛石船吨位、大小的差异，亦会出现抛石顶面高低不平，故抛石过程中一定要不断地测量并调整船位，以避免高差过大。
2.2材料采购保证措施
水上石料由石场直接水运到现场。现场由专人负责检查验收，符合要求的方投入使用；施工前每月制订详细的进度计划和材料供应计划，并及时填报相关部门；由物资部门组织采购，进场后由质检部门组织质量验收，物资部进行详细检查、丈量、分类、编号及登记。
同时根据现场抛石进度情况安排不同规格料进场时间，保证运输船滞场时间不长，在石料需要大规模供应时候采用多场地的石料。
6.2抛投试验
用流速仪和回声仪测量施工部位的流速V和水深H，并对施抛块称重W，量测出石块的落距S，点绘S与VH/W1/6的曲线，推算出冲距公式S=KVH/W1/6中的系数K值。
6.3定位船定位
定位船的稳定性是定位作业的关键，采取在岸边每隔一段距离埋设地锚用以锚固船体。
6.4运石船系靠、定点抛石及补抛
4、工装配置及功效分析
4.1材料、设备及人员情况
抛石设备配备表
序 号
设备名称
规 格
单 位
数 量
1
运石船
800~1000m3
艘
5
2
定位船
艘
1
抛石人员配备表
序 号
工 种
人 数
备注
1
施工管理人员
13
注：船上机械、船员除外
2
测量人员
6
3
普工
30
4.2功效分析
人工岛工程护坦抛石共计9.2万m³，抛石工期为72日历天,5艘运石船按每三天往返一次计算，月最大投石量为5万m3，考虑实际有效工作时间,实际月供应量4万m3左右，共需施工时间69日历天，满足施工工期要求。
10.3严格检查各施工船舶手续是否齐全，船舶性能是否满足该海况条件下正常施工需要，同时对抛石过程中使用的机械设备加强检查。
1-2m一个测点
拉线尺量或用测深仪或深砣检查
2
抛石（块石重kg）
100-150
-100~+300
9、进度保证措施
9.1机械设备保证措施
施工船舶进场前对船上的各种机械进行维修保养，针对海水对船舶机械腐蚀严重的特点，做好各项保护工作，特别注意做好电器防水设计，各锚机、控制电箱上需加设保护罩，集中控制开关，做好防护工作。因海上交通不便，在材料库中需配足配件以便损坏时及时更换，另外配备相应的氧气及气割方便维修。
在抛石过程中，可通过水深测量检测抛石的高程，并对每个区域的理论抛石量和实际抛石量进行比较，从而达到更好地控制施工质量的目的。
当该小区抛石量满足要求后，可采用人工整理抛石。
6.5抛石施工注意事项
考虑到抛石下存在已经铺设完成的软体排，海吊子抛石船船尾抛锚时候应当注意不能将锚抛至该区域，防止锚将软体排拉坏。
更换锚机钢丝绳及较大吨位的锚，以抗风浪，各种消防救生设备配备齐全。
9.2有效作业时段控制
本工程护坦抛石抛填量约为9.2万方左右，作业面泥面标高较高,如何利用潮高作业成为进度控制的关键：
9.2.1专人分析整理天气资料,根据船机作业水深规划有效作业时段,提前下发到作业班组。
9.2.2于有效作业时段前对抛石船进行合理编队，提高作业时的效率。作业完成后及时退出，防止船只搁滩在石块上。
检验办法，检查断面测量记录。
（5）软体排砂肋之间的嵌缝二片石应铺设均匀。
检验办法，检查测量报告。
（6）护坦抛石允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定：
护坦抛石允许偏差、检验数量和方法
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验单元
和数量
单元测点
检验方法
1
二片石
（规格cm）
7-15
-100~+200
每个断面（5-10m一个断面）
8、质量检验标准
（1）石料的规格和质量应符合设计要求和规范规定。
检验Байду номын сангаас法，检查检验资料并观察检查。
（2）二片石抛填前必须对滩地面进行工前测量。
检验方法，检查测量资料。
（3）二片石的最小厚度不应小于设计要求的70%。
检验办法，检查断面测量记录。
（4）抛石断面平均轮廓线不得小于设计断面，坡面坡度应符合设计要求。
1.2工程数量
本工程护坦抛石（含二片石垫层）抛理共计约9.2万m³。
2、材料供应
2.1材料产地和运输准备
因受地理位置因素的限制，本工程抛石原材料全部需从浙江舟山石厂组织外运。因海运路程远，海况相对复杂，工期紧且需求量大。项目部为此进行了详细的准备安排及完善的运输组织系统协调。确保原材料供应的万无一失，确保工程进度的顺利进行。项目部对材料供应做了如下的组织安排：
抛石人员应做到“三勤”，即勤测量、勤观察（流向、流速、风浪对抛石的影响）、勤调整（调整抛石船位，以便填平补齐）。水位观测人员要勤报水位。
7.3石料规格控制
石料规格控制，采取“一条龙”全面控制。山场采出的石料将符合要求的用标牌明确标识，只有满足设计要求的石料方可用于本工程的施工。
7.4质量保证措施
质量保证机构图
本表由承包人填报，一式三份，经监理审批后，业主、监理、承包人各一份。
护坦抛石施工方案
1、工程概况
1.1工程简述
南通市长沙镇太阳岛基础设施建设三期工程位于已建人工岛二期工程西侧和接岛引堤南侧，围填面积约0.828km2的人工岛堆存仓储用地工程，人工岛岛壁结构总长度为1969.092m。其中南侧岛壁长度1120m，西侧岛壁长度210.917m，南侧岛壁和西侧岛壁用以638.175的椭圆弧相连（椭圆长轴1000m，短轴600m）。
5、施工流程
工艺流程示意图
6、主要施工工艺
抛石顺序采用先内后外，块石抛填施工分粗抛、补抛和成型等三步作业。
6.1抛石前测量
采用GPS全球定位测量系统及相应成图软件对抛石区水下地形测量后，绘制出水下原始地形图，根据测量成果对抛投区进行分格，各网格的抛投量应根据图纸按网格上下断面方向平均值求得按抛投断面计算出每个抛投小区的抛石量，并对小区进行统一编号。
10、安全施工
10.1天气预报对于指导本工程的施工生产、船舶航行极为重要。项目部要求持有天气预报记录簿的部门、船舶必须明确专人，尽职尽责、严肃认真、客观实在地记录。凡因天气预报记录遗漏、差错而导致船舶或施工现场损失的，项目部将根据损失情况和责任人给予严厉处罚。
10.2对全体职工进行一次安全意识教育，督促职工坚持“水上作业必须穿救生衣、进入施工现场必须戴安全帽、高空作业必须系安全带”的基本制度，教育职工在施工中做到“三不伤害”。
（2）合理调船抛填：所有现场指挥人员与抛石船上的抛填人员均用对讲机联络，及时对现场施工情况进行控制。然后根据抛石方格的面积及位置，由现场人员指挥抛石船至指定方格内的指定位置抛石。
7.2高程控制
高程控制就是抛石面标高的控制，既要防止超抛，又要防止欠抛。准确控制高程的技术措施有：
（1）抛前测量、填平补齐：抛石水域的海床高低不平，故各点的抛石量也会参差不齐，若只在水面编排抛石船队，使其均匀抛石，就不能很好控制高程。抛前测量是为了摸清海床情况。填平补齐就是在海床低的地方先抛一定数量的石料，或全抛填时有意在海床低洼处多抛一定数量的石料，使随后继续抛石时有一个大致平整的底面。
安全部门与综合办公室密切配合，当搁浅抛石的海吊子船具有一定潮位后才能启动船驳，防止潮位不够时候，抛石船启动时螺旋浆将船身下部的软体排刮破。
7、质量控制要点
7.1平面控制
平面控制就是控制抛石范围，既要防止抛偏，又要防止漏抛。控制抛石平面位置的技术措施有：
（1）以GPS为主进行抛石位置控制，防止将块石抛至断面以外，抛石前必须进行试验段的抛填，以保证抛石质量。
本工程所需石料都由嵊泗小黄龙岛供应，该岛月产量100万吨，完全能满足工程需要。石场距离施工地点190余海里，船速8~9节/小时，单船往返一次（含装船时间）约60小时左右。由项目部目前组织5条800~1000m3吊机带网兜专业运石船进行运输，确保日抛填量最高5000m3，确保最小月供应量不小于4万m3。
施工方案报审表
工程名称:如东县长沙镇太阳岛基础设施建设三期工程编号:FA-002
监理机构：天津中北港湾工程建设监理有限公司
现报上护坦抛石《施工方案》请予审查和批准。
附件：
1、护坦抛石施工方案
承包人：温州交通建设集团有限公司项目部
技术负责人：日期：
监理机构审查意见：
总监理工程师：日期：
业主审批意见：
业主：日期：
3、施工进度安排
3.1施工进度安排
为确保工程质量，抛石施工在每段土工布软体排铺设完成并验收合格后立即开始，从西南圆弧段向东侧进行施工，计划从2011-8-5日开始到2011-10-15日全部结束。
3.3进度保证措施
抛石顺利的完成对整个人工岛岛壁和护底滩面的防护有着重要的作用，为此项目部组成以项目经理为首的组织机构图，对现场的船舶以及机械设备进行总体部署。
（2）合理编队、均匀抛石：填平补齐，使海床底部有一个大致平整的底面后，就应合理地编排抛石船队，尽量做到均匀抛石。
（3）随抛随测，严格把关：尽管采取了“抛前测量，填平补齐”；“合理编队，均匀抛石”等技术措施，由于涨潮退潮、流速、风力风向等因素影响以及抛石船吨位、大小的差异，亦会出现抛石顶面高低不平，故抛石过程中一定要不断地测量并调整船位，以避免高差过大。
2.2材料采购保证措施
水上石料由石场直接水运到现场。现场由专人负责检查验收，符合要求的方投入使用；施工前每月制订详细的进度计划和材料供应计划，并及时填报相关部门；由物资部门组织采购，进场后由质检部门组织质量验收，物资部进行详细检查、丈量、分类、编号及登记。
同时根据现场抛石进度情况安排不同规格料进场时间，保证运输船滞场时间不长，在石料需要大规模供应时候采用多场地的石料。
6.2抛投试验
用流速仪和回声仪测量施工部位的流速V和水深H，并对施抛块称重W，量测出石块的落距S，点绘S与VH/W1/6的曲线，推算出冲距公式S=KVH/W1/6中的系数K值。
6.3定位船定位
定位船的稳定性是定位作业的关键，采取在岸边每隔一段距离埋设地锚用以锚固船体。
6.4运石船系靠、定点抛石及补抛
4、工装配置及功效分析
4.1材料、设备及人员情况
抛石设备配备表
序 号
设备名称
规 格
单 位
数 量
1
运石船
800~1000m3
艘
5
2
定位船
艘
1
抛石人员配备表
序 号
工 种
人 数
备注
1
施工管理人员
13
注：船上机械、船员除外
2
测量人员
6
3
普工
30
4.2功效分析
人工岛工程护坦抛石共计9.2万m³，抛石工期为72日历天,5艘运石船按每三天往返一次计算，月最大投石量为5万m3，考虑实际有效工作时间,实际月供应量4万m3左右，共需施工时间69日历天，满足施工工期要求。
10.3严格检查各施工船舶手续是否齐全，船舶性能是否满足该海况条件下正常施工需要，同时对抛石过程中使用的机械设备加强检查。
1-2m一个测点
拉线尺量或用测深仪或深砣检查
2
抛石（块石重kg）
100-150
-100~+300
9、进度保证措施
9.1机械设备保证措施
施工船舶进场前对船上的各种机械进行维修保养，针对海水对船舶机械腐蚀严重的特点，做好各项保护工作，特别注意做好电器防水设计，各锚机、控制电箱上需加设保护罩，集中控制开关，做好防护工作。因海上交通不便，在材料库中需配足配件以便损坏时及时更换，另外配备相应的氧气及气割方便维修。