影响软水树脂再生方式及再生剂纯度说明
成套软化水设备树脂再生过程及调试使用方法
成套软化水设备树脂再生过程及调试使用方法成套软化水设备用于降低地下水，自来水的硬度，提高水质，即去除水中的水垢，提高口感和工业用水要求，该设备控制器是整个软化水设备的核心部件，通过这个控制器来控制流量，生产时间和树脂还原等。
成套软化水设备再生方向成套软化水设备再生方向有逆流再生和顺流再生，逆流和顺流都是对软化水设备进行清洗再生，只是再生的方向不同，但是作用相同。
顺流再生是指软化水设备运行时水流的方向和再生液的流向的方向相同。
因为再生液与软化水设备的进水方向一样，如果水中含有大量的钙、镁离子，再生液中的钠离子少就会影响水质量。
逆流再生是指软化水设备运行时水流的方向和再生液的流向的方向相反，再生液首先接触的是失效程度较低的保护层，虽然交换下来的钙、镁离子浓度较高，但由于随即被排出，所以即使交换剂表层的再生程度差些，一般也不会影响软化水设备的出水质量。
软化水设备顺流再生和逆流再生相比，逆流占有有较大优势，逆流再生的出水质量好，钠盐消耗低，所以一般的软化水设备都会采用逆流再生，但是顺流再生也不是一无是处，顺流再生优点在于结构简单，操作方便，所以，软化水设备的顺流和逆流都各有各的有点，相对来说，逆流应用的比较广泛，因为试用的成本要比顺流低，水质好。
具体哪种好还是根据自己的需求进行选择。
锅炉软化水设备还原再生软化水设备经过长时间的运行，降低水硬度的能力下降，为保证软化水设备的出水质量，这时就要对软化水设备进行再生还原，软化水设备主要包括：钠离子交换器，盐箱和控制器，软化水设备的还原就是对钠离子交换器中的树脂进行还原。
软化水设备的再生还原甚为重要，如果不对齐进行还原，其水质会下降，会不符合软化水标准。
成套软化水设备调试首先确认软化水设备各部件组装是否完成，并检查是否存在漏洞，首先将管道中的杂质通过旁通阀冲洗干净，然后接通电源，慢慢将进水阀打开，待水管中的空气排放干净再将水阀完全打开。
调整控制，直至水质合格和软化水设备正常运行即可。
软化水设备树脂的再生原理与说明
软化水设备树脂的再生原理与说明软化水设备树脂的再生原理与说明产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂产品认真信息:二、国外对应牌号美国：Amberlite IR120； Dowex 50X8；德国：Lewatit S100；日本：Diaion SK1B三、执行标准GB13659指标名称001×7H/Na001×7FC H/Na001×7MB H/Na全交换容量mmol/g≥4.60/4.504.60/4.40体积交换容量mmol/ml≥1.75/1.901.70/1.80含水量5156/4550湿视密度g/ml0.750.85/0.770.87 湿真密度g/ml1.241.29/1.251.29 粒度（0.315（0.45（0.71（〈（〈（有效粒径mm0.400.600.750.95均一系数≤1.601.40磨后圆球率≥90外观金黄至棕褐色球状颗粒金黄至棕褐色球状颗粒金黄至棕褐色球状颗粒出厂型式NaNaNa用途通用混床出厂型式：Na型外观：金黄至棕褐色球状颗粒。
五、运行参考指标：1．PH范围：1142．高使用温度：氢型≤100℃，钠型≤120℃，3．转型膨胀率：（Na+→H+）8104．工业用树脂层高度：1.5m以上。
5．再生液浓度 NaCl:810,HCl:456．再生液用量：NaCl（810）体积：树脂体积=1.52:1HCl（45）体积：树脂体积=23:17．再生液流速： 58 m/h8．再生接触时间： 4560 min9．正洗流速： 1020 m/h10．正洗时间：约30 min11．运行流速： 1530 m/h12．工作交换容量：≥1000mol/m3六、用途重要用于水的处置（包含硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等），废水中贵金属的回收，抗生素的提纯，替换人体内肾脏的作用。
七、包装及贮运软化水设备树脂的再生原理与说明当软水树脂置换了水中肯定量的钙镁等的硬度离子后，将无法再软化水，此时就需要软水机进行树脂再生，也就是树脂钙污染后的还原再生法。
软化水设备的两种再生方式
软化水设备的两种再生方式当纯水软化树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。
软化水设备两种再生方式主要有两种顺流再生和逆流再生。
软化水设备两种再生方式1、顺流再生顺流再生时原水与再生液流过交换剂层的方向相同。
因此在再生液流过交换剂层时首先接触到的是交换剂层上部完全失效的已包含上部交换剂层被置换出来的离子，影响交换剂层下部的再主度(再生度指离子交换剂层中已再生离子量与全部交换容量的比值)，造成处理水质降低、再生剂耗量增加。
顺流再生离子交换设备简单，工作可靠，但受原水水质组分影响大，再生效果换容量不能得到充分利用。
而再生后，下部再生度最低，为了提高出水质量和工作交换容量，必须增加再生剂的耗量。
2、逆流再生原水从交换器上部进人与再生液的方向相反，逆流再生(也称对流再生)过程中交换剂层的离子分布状态。
逆流再生设备结构特点在运行中，如采用强酸阳树脂、强碱阴树脂，当由H型树脂转为Na型，由。
H型树脂转为Cl型时，体积收缩，交换剂层孔隙率逐渐减少，实际树脂失效时体积缩小80一l00mm。
逆流再生时，再生液从底部进人，需要保持交换剂层稳定，压实状态，因此需要增加压实层与顶压措施。
压实层的作用能截留悬浮杂质，使顶压的空气或水通过压实层能均匀分布于整个床层，保持床层在逆流再生时床层不上升或流动。
顶压措施有气顶压(在底部进再生液，同时在上部进净化压缩空气)、水顶压(在底部进再生液，同时在上部小流量进水)及无顶压(再生液在底部低速进人)三种方式。
压实层高度一般在中间排液管上面150~200mm。
采用压实层可以防止交换剂层上升或流动并截留进水中杂质。
压实层材料曾经采用过白球等，当前都采用与其相同的离子交换树脂。
无顶压(再生液低速进人)操作简单已广泛应用，采用无顶压逆流再生压实层可适当提高，目前一般采用200mm。
简述软化水设备的再生方式及选型须知
简述软化水设备的再生方式及选型须知软化水设备当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，这时树脂就又恢复了软化交换功能。
再生有两种方式, 一种是逆流再生;为了克服顺流式离子交换器底部交换剂再生度较低的缺点，通常采用逆流再生方式，即再生时再生液的流向与运行时的原水流向相反。
逆流再生提高了再生剂的利用率，降低了单耗，比顺流再生工艺省盐30%左右。
提高了出水质量，软化水残余硬度可降到0.03毫摩/升以下;制水量大，每周期比顺流再生多10%-20%左右。
排出的废再生液浓度低，废液量少并减少对天然水的污染.顺流再生;顺流再生就是指交换时水流的方向和再生时再生液流动的方向是一致的。
钠离子交换器是一种用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器, 也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器。
组成水中硬度的钙、镁离子与交换器中的钠离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。
主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。
钠离子交换器的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合1)相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
2)原水硬度:深蓝锅炉软化水设备,深蓝全自动软化水设备,北京软化水处理设备原水硬度≤3m•mol/L时，可以选时间控制型，按设备最大产水量计;原水硬度≤6m•mol/L时，可以按表中设备的最大产水能力选型;原水硬度≤8m•mol/L时，可按设备产水能力的平均值选型;原水硬度8～10m•mol/L，应按设备最小产水能力计算,或采用多级系统;原水硬度≥10m•mol/L，须选用多级处理，一般两级处理可达到要求。
3)用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按设备最高产水能力选型;如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
工业软水处理中树脂再生技术及其应用研究
工业软水处理中树脂再生技术及其应用研究摘要：本文针对工业软水处理中的树脂再生技术及其应用进行了研究，分析了树脂再生技术的原理、方法及其在烟草制造行业中的应用。
研究结果表明，采用合理的树脂再生技术可以有效提高工业软水处理的效率和质量，为烟草制造行业提供更为绿色、高效的供水解决方案。
未来，随着科技的不断发展，将有更多的创新技术应用于工业软水处理领域，进一步促进烟草制造行业的可持续发展。
关键词：工业软水；树脂再生；应用研究；烟草制造行业一、树脂再生技术概述树脂再生技术是指对已经用过的树脂进行再生和回收利用的过程。
在树脂吸附过程中，树脂会逐渐失去吸附能力，此时就需要进行再生操作。
树脂再生技术有物理再生法和化学再生法两种主要方法。
物理再生法是指通过改变温度、流速等条件，直接冲洗树脂床层来实现再生的方法。
常见的物理再生法有热水解吸法、反向流动法和振荡法等。
热水解吸法是将高温的水通过树脂层进行冲洗，利用高温加快离子交换速率，从而使树脂释放出吸附的离子。
反向流动法是在树脂床层中逆向流动水，以冲刷掉吸附在树脂上的离子。
振荡法则是通过机械振动或压缩气体挤压的方式，将树脂上的离子释放出来。
化学再生法是指通过在再生过程中加入特定的化学品，改变树脂表面的性质，从而达到去除吸附物的目的。
常见的化学再生法有盐溶液法、酸洗法和碱洗法等。
盐溶液法是将含有特定离子的盐溶液通过树脂床层，使树脂释放出吸附的离子。
酸洗法和碱洗法则是通过将酸或碱溶液通过树脂层，改变树脂表面的酸碱性质，从而使树脂上的离子解离并被冲洗掉。
树脂再生技术可以有效延长树脂的使用寿命，降低成本，并减少对环境的影响。
通过再生，树脂床层可以重复使用，节约资源和能源消耗。
此外，树脂再生技术还可以减少废弃物的产生，实现循环经济的目标。
二、树脂再生技术的方法与应用2.1 树脂再生方法2.1.1 物理再生法物理再生法是指通过改变温度、压力、流速等条件，直接冲洗树脂床层来实现再生的方法。
美国富莱克(FLECK)全自动软水器工作原理与设计指导
美国富莱克（FLECK）全自动软水器工作原理与设计指导全自动软水器主要用于工业及民用软化水的制备，如锅炉给水、空调系统补充水、换热器及纯水系统的预处理等。
美国FLECK软化集中控制器：全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。
全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足锅炉软化水设备的不同用水需求。
全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理：钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。
同时，又把相关信息同步反馈回微电脑系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行操作。
微电脑可根据用户的需要进行优化预置。
可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。
满足运行中的不同需求，任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。
全自动软水器设备特点：1.自动化程度高，运行工况稳定。
2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3.高效率低能耗，运行费用经济。
由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。
进水要求：余氯＜0.1ppm；浊度＜2 Fe＜0.3ppm；Mn ＜0.3ppm；总含盐量＜500ppm；技术指标：工作压力：0.15-0.6MPa；工作温度：5-50℃；电源：220V、50Hz；功率：≤10W；产水量：1-110m3/h；阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金；罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢；控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型；出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时)；再生方式：顺流或逆流；接口形式：管螺纹/ABS法兰；树脂：进口；再生水耗：≤2%×产水量；盐耗：≤100g/mol；安装条件：不需单独设备基础，一般平整的水泥地面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。
软化水设备树脂填充及再生液温度影响
软化水设备树脂填充及再生液温度影响一、全自动软化水处理设备的结构组成全自动软化水处理设备是由全自动软水控制器、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。
同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持，齐全的全自动软水器配件供应。
全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。
全自动软化水设备的标准工作流程主要包括：工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。
任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的。
其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程。
多路阀应用甚为广泛，适用范围包括微粒过滤、锰砂过滤、吸收有机物、脱除余氯、软化水和除盐等设备，可为各类工业和住宅居室的各种水处理设备提供最理想的自动控制装置。
通过出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。
同时，又把相关信息同步反馈回微电脑。
系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗-吸盐-正洗-注水等工艺准确无误的进行操作。
二、软化水设备树脂装填过程软化水设备树脂装填前应将升降管(带下布水器)放入树脂罐中央低于罐口0.5mm处截断并导角(此时应用胶带封住升降管口，防止石英砂和树脂进入升降管);将石英砂沿升降管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平;将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐。
上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置。
取下升降管的封口胶带。
安装上布水器后，将控制器承插口对正升降管，小心地沿顺时针方向转动控制阀，(注意：安装控制阀过程中，一定要确保升降管插入阀体)直至控制阀旋紧在罐体接口上。
实验室纯水机抛光树脂的再生工艺与质量
实验室纯水机抛光树脂的再生工艺与质量实验室纯水机抛光树脂的再生工艺与质量目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂，而国内部分小树脂生产企业，为了获得，以不合格的低价的产品参与市场恶性低价竞争，也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可，希望通过交流，让广大终端用户了解产品的理化性能和应用方法。
什么是抛光树脂？人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。
一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。
抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后即可使用无需再生。
抛光树脂用途：适合用于再以RO、EDI为前置处理设备的超纯水系统中作为终端精致混床制取超纯水。
广泛应用于电子行业半导体生产，实验室制取超纯水，激光切割，医疗系统，慢走丝线切割，机械设备循环内冷水，部分光学材料和电子产品生产用水，太阳能生产线用水（不包含多晶硅生产）等行业应用！抛光树脂注意事项1.抛光树脂(是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成，如果装填和操作得当，在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水。
2.树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，因此拆包需尽快使用。
不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以540℃为宜。
3.在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质;影响运行工况。
因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。
所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指"高纯水"，即电阻率大于等于10MΩ.cm，同时TOC尽可能低于30ppb的水)，所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。
4.如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必须从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。
外冷水软化单位的再生
外冷水软化单位的再生一、引言随着我国工业化和城市化进程的加快，水资源问题日益凸显。
其中，水质问题尤为重要。
外冷水软化单位再生技术作为一种先进的水处理技术，旨在降低水质硬度，提高水资源利用率，为我国水资源可持续发展提供有力支持。
本文将从外冷水软化单位再生技术的原理、优势、应用范围等方面进行全面解析，以期为广大读者提供实用的参考。
二、外冷水软化单位再生技术的原理与过程1.工作原理外冷水软化单位再生技术利用离子交换原理，将水中的钙、镁等硬度离子与专用树脂交换，从而达到软化水质的目的。
经过一段时间的使用，树脂上的钙、镁离子会饱和，此时需要对树脂进行再生。
2.再生过程详解再生过程主要包括以下几个步骤：（1）反洗：用清水冲洗树脂层，去除残留的钙、镁离子和悬浮物。
（2）酸洗：用稀酸溶液浸泡树脂，溶解树脂表面的碳酸钙等沉淀物，同时去除树脂上的有机物和微生物。
（3）碱洗：用稀碱溶液中和酸洗后的树脂，恢复树脂的交换能力。
（4）冲洗：用清水将树脂层冲洗干净，确保再生效果。
（5）再生剂浸泡：将专用再生剂注入树脂层，使树脂重新具备软化水质的能力。
三、外冷水软化单位再生技术的优势与适用范围1.优势（1）降低水质硬度，减少设备结垢，延长设备使用寿命。
（2）减少水资源浪费，提高水资源利用率。
（3）降低企业水处理成本，提高经济效益。
2.适用范围（1）工业用水：如锅炉、换热器等设备。
（2）生活用水：如居民区、酒店、医院等场所。
（3）农业用水：如温室、灌溉等。
四、外冷水软化单位再生技术的应用案例分析本文将简要介绍某钢铁企业采用外冷水软化单位再生技术降低水质硬度的案例。
该企业原有锅炉系统因水质硬度高，导致设备结垢严重，影响了生产效率。
通过引入外冷水软化单位再生技术，企业成功解决了水质问题，降低了设备维护成本，提高了生产效益。
五、如何选择与使用外冷水软化单位再生设备1.设备选型指南（1）根据水质硬度、处理水量等参数选择合适的设备规格。
（2）结合企业实际需求，选择进口或国产设备。
软化净水设备再生方式与工艺指南
软化净水设备再生方式与工艺指南软水系统是传统软水设备衍生工艺，传统设备都是手动控制，需要更多人力物力，但全自动软化水设备无需手动控制，完全实现电脑自动控制，节省很多时间资金。
软化净水设备程序中包括一个最重要的一步，那就是再生，设备再生主要方式主要有两种，分别是顺流再生和逆流再生，顺流再生和逆流再生方法在操作上面区别很多。
阿图祖全自动软水器再生方式这两种再生方式各有各的优点和缺点，逆流再生方式和顺流再生方式对比，相对具有较好的出水质量，并且盐耗率较低、工作交换容量大。
所以一般大型全自动锅炉软化水设备通常采用逆流再生。
工业软化水处理设备最新应用说明书一个国家的重工业是否发达是关系到整个国家综合国力强大的根本原因，近些年我国的工业成了我国的经济支柱。
在工业生产中不可避免就会使用到锅炉，但是经过长时间的使用里面会沉积大量的水垢。
这时就需要用到工业软化水处理设备，其又可叫做工业盐软化水设备，主要用来去除里面的形成水垢的钙镁离子软化水质。
工业软化水处理设备去除水垢方法加药法工业软化水处理设备可以做为单独使用，也可以做为其它水处理设备的预处理装置。
工业软化水处理设备去除水垢可以用到加药法也就是加入阻垢剂，一次性投入较少适用性较广。
离子交换器工业软化水处理设备的主要目的，就是去除锅炉水中的硬度和其它导致出现水垢的因素。
如果采用的是特定的阳离子交换树脂，就是用钠离子将水中的钙镁离子置换出来。
这种方法效果稳定工艺成熟，离子交换器可以把水中的硬度降至为零。
离子交换除水垢方法缺点1.会产生过量的再生废液，用于空气源热泵成本较高。
2.耗盐量大，需经常还原。
3.排出大量含盐废水易引起管道腐蚀，热水使用存在安全隐患。
中国领土面积大，幅员辽阔，南北方水质大有不同，其中我国北方尤其是东北地区水质本身硬度就比较高，所以无论是用于制取什么行业的用水都需要用到工业软化水处理设备。
在生产企业中都离不开锅炉，工业盐软化水设备非常重要。
使用膜分离法可以有效拦截金属离子，设备的全自动化运行占地面积小。
软化树脂的再生原理及再生方式介绍
软化树脂的再生原理及再生方式介绍软化树脂是一种软化硬水是使用的专用树脂，它可以通过离子交换技术将水中超量的矿物质成分置换掉，形成硬度小于50 mg/L(CaCO3)的水。
但是，软化树脂采用的是钠型离子交换的方法，经过软化树脂制出的水中会含有少量钠离子，所以不宜饮用。
当然，在比较精确的情况下还是可以使用的。
当软水树脂置换了水中一定量的钙镁等的硬度离子后，将无法再软化水，此时就需要软水机进行树脂再生，也就是树脂钙污染后的还原再生法。
(1)用Na溶液再生强阳离子交换树脂时，宜采取分步再生法。
开始以低浓度Na溶液再生，因为此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度高，但Na浓度较低，即使形成少量Ca2+Na沉淀也会被溶液冲走。
然后逐步提高Na浓度，此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度低，不会形成Na沉淀。
(2)由于弱阳离子交换树脂是用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生的。
因此，在进酸的同时，弱阳离子交换器必须进稀释水(JF9201滤后水)，进水量以液位不超过交换器进酸口为宜。
另外注意观察弱阳离子交换器排出的再生废液颜色，如呈白色浑浊物，即使调节进酸浓度。
(3)进酸完后，弱阳离子交换器必须立即进JF9201滤后水置换清洗，强阳离子交换器必须立即进精制水置换清洗。
(4)冬季由于再生液温度低，更易出现钙污染。
因此在再生前，弱阳离子交换器必须擦洗反洗，弱阳离子交换器必须与强阳离子交换器之间再生废液的管道必须反冲，做到防患于未然。
此过程在家用软水机内需要2-3个小时，通常称为软水机反冲洗再生。
会根据软水机型号不同而需要一定量的树脂再生剂(Na)或工业盐。
软水树脂由软水机的内置树脂罐，在水通过时将水中的硬度离子进行置换。
就是通常所说的“离子交换软化法”其原理如下：离子交换水处理是指采用离子交换剂，使交换剂中和水溶液中可交换离子产生符合等物质的量规则的可逆性交换，导致水质改善而交换剂的结构并不发生实质性(化学的)变化的水处理方式。
再生液的纯度对于再生效果有些什么影响
再生液的纯度对于再生效果有些什么影响？再生液的纯度对于离子交换剂的再生效果和出水水质的影响很大，纯度差的再生液可对再生效果产生如下影响。
（1）使交换剂的交换容量大为降低如果NaOH溶液中含有1%～2%氯化物（主要是NaCI），用来再生阴离子交换树脂，再生的效果就很差，可以使树脂的交换容量降低15%，严重的甚至降低50%。
（2）使得交换剂的运行周期大大缩短如NaOH中含氯化物过多时，由于Cl-对于强碱性阴树脂的亲和力是OH-对强碱性阴树脂亲和力的20倍左右，因此，被树脂吸附之后，就难以洗脱而残留于树脂中，因而大大降低了树脂的工作交换容量和周期制水量，运行周期大大缩短，而且提高了制水成本。
（3）使交换剂的再生度（程度）大为降低如软化处理用NaCl溶液再生时，由于食盐溶液中有时含有大量的硬度盐类，杂质的存在，严重时可以使再生程度下降到30%以下。
如用12%浓度的NaCl溶液再生时，再生效果随着再生液中的硬度盐类含量的增加而大为降低，如图3-3-15所示。
（4）影响出水水质不纯的再生液如含有Fe3+、SiO2以及NaClO3、Al2O3等物，不但污染树脂使其中毒，而且有的吸附在树脂表面上，正洗时难以清洗干净，而在制水时释放出来进入水中，影响出水水质。
因此，必须根据要求选用纯度较高的再生剂，有的还必须在使用前经过澄清、过滤以去除杂质。
在阴树脂用NaOH再生时，为保证出水水质，有条件的地方应尽量使用纯度较高的碱。
为使再生剂保持纯净，必须在运输、贮存、溶化和使用过程中，加强防护，避免杂质混入。
特别是对再生剂NaOH 来说，运输和盛器都比较马虎是目前的通病，需引起重视；固碱在溶化之前要清除铁锈，有的还要配以过滤澄清装置；运送液碱的贮槽要专用，不可混杂使用；贮槽要有防腐措施，如衬胶、涂玻璃钢或是用塑料制品等。
纯净的碱液是透明色的，如变成淡红色或红色溶液时说明受到铁污染，就要引起注意。
树脂再生问题
树脂再生问题一、再生方法及再生效益树脂再生方法虽有多种，但一般处理程序相似。
例如，在实验室，可用「逆洗操作法」再生，即先用适量蒸馏水将待处理树脂清洗1~3次，然后再将树脂填充于「再生管或塔」内，再用2﹪硫酸或5﹪盐酸为再生剂，以2~8VB/h的逆洗速率通过树脂柱，等到逆洗作业结束后取出再用蒸馏水清洗1~3次即成。
在一般家庭，最简单的再生方法是「浸泡法」。
首先，将欲再生之树脂，用干净的水将树脂外表的杂质清洗干净，以保证再生液能更自由地通过树脂层，提高再生效率。
接着使用稀硫酸或稀盐酸作再生液加以浸泡，此时树脂所吸收的「硬度离子」能与酸液中的氢离子产生交换反应，结果，树脂又重新获得新鲜的氢离子，可再供硬水软化之用。
浸泡法如果只操作一次，便完成再生手续，称为「一次操作再生」。
同样操作如果再重复做一次，称为「二次操作再生」，余类推。
每次再生的操作次数越多，树脂的再生率或再生容量就越高。
但是，在实际的再生操作中，为降低操作费用，要适当控制操作次数及酸液用量，使树脂达到可以恢复到最经济合理的程度即可，而不是要100﹪再生（不可能），或接近100﹪再生（也不需要）。
一般以能控制再生率达50 ~ 90﹪，树脂即可重复利用，但以 70 ~ 80﹪最适合，如果要达到更高的再生率，则再生酸液要大量增加，操作次数也会增加，反而不划算。
在浸泡法再生过程中，若使用2﹪H2SO4或5﹪HCl为再生剂，操作用量通常为树脂体积的1.1倍，在室温条件下操作，其再生效率均以初次操作效率最高，通常可达约50 ~75﹪，二次操作约可提高5~10﹪，三次操作约可再提高3~5﹪，显示每次再生操作次数的顺序如果越往后，再生效率有逐渐下降趋势，但总再生效率仍然增加，例如，连续经过三次操作的「总再生效率」，必高于二次操作，同理，二次操作必高于一次操作。
总之，「总再生效率」主要依树脂种类、特性、操作条件（如操作次数及温度），酸液性质（如种类及浓度）以及树脂是否有吸附有机物等不同情况而异。
软化水设备中的树脂该如何再生？
软化水设备的标准工作流程主要包括有工作(有时叫做产水)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程，本文小编就来详细介绍一下关于软化水设备树脂再生的流程。
软化水设备树脂再生流程如下：1、反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。
反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走，这个过程一般需要5-15分钟左右。
2、吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。
在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。
3、慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换，这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
4、反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。
反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。
这个过程一般需要5-15分钟左右。
以上就是软化水设备树脂再生的流程介绍，若您还有其他疑问，可在文末留言，小编会及时的给您回复！。
解密软水器再生方式的探究
解密软水器再生方式的探究随着人们生活水平的提高，家用软水器已经成为高端家庭净水系统必选的净水设备。
从而得到大量的普及。
软水器在使用中必须要周期性的对离子软化树脂进行再生。
正确掌握再生的操作是非常必要的。
以下就再生方式做下简单的介绍。
离子软水器的再生分为顺流再生与逆流再生两种：一、顺流再生顺流再生即再生液流向与运行水流一致的再生方式，自上而下的流动方向。
顺流式的再生分为四个步骤：1、反洗当树脂失效后，在进再生剂之前先用水自下而上进行短时间的反洗。
反洗的目的有二：一是通过反洗，使运转中被压紧的树脂层松动，以利树脂与再生剂充分接触。
二是清除运行时累积在树脂层的悬浮物，同时一些破碎的树脂也可随反洗水排出，反洗应进行到出水不混浊为止。
2、再生再生剂是再生中一个关键步骤，影响再生的因素。
A、再生剂用量：树脂的交换和再生均按等当量进行，因此从理论上而言，leq 的再生剂可以恢复树脂leq的交换容量;也就是说，恢复阳树脂leq的交换容量用Hcl 36.5g，实际上再生剂的耗量要比理论值大得多。
实验证明再生剂用量越多，树脂的交换容量越大，但再生剂用量增加到一定值后，工作交换量提高得越来越少，多余的再生剂随废液排走。
B、再生剂浓度：根据离子交换平衡原理，再生剂浓度提高可以使树脂的再生程度提高，但在再生剂用量一定的条件下，再生剂浓度太高，会缩短再生剂与树脂接触时间，反而降低再生效果。
C、再生流速：再生流速一般以水流速度m/h表示，在再生剂用量和浓度一定的情况下，再生剂流速与再生时间成反比，软水机流速太大树脂与再生剂接触时间太短，再生效果差，反之则再生时间太长，通常再生时间应不少于半小时，再生流速以4～8m/h为宜。
D、再生剂纯度：一般树脂常用工业溶剂再生，其中含有大量杂质，这些杂质在再生时起了反离子作用会影响再生效果。
因此水质要的部门可选用纯度高的药剂，以提高水质及离子交换容量。
E、再生温度：再生剂温度的提高可强化再生过程，一般以不超过40℃为宜。
软水器中树脂常见问题
软水器中树脂常见问题
软水器的树脂罐中装有离子交换树脂，用于和水中的硬度离子如钙镁离子进行交换，运行一段时间后就需再生。
那什么又是树脂的再生呢？
树脂经一段软化或除盐运行后，失去了交换离子的能力；这时可用酸、碱或盐使其还原再生，恢复其交换能力，这种使树脂恢复能力的过程称为树脂的再生。
再生后树脂就能重新开始工作，但因为一些外力因素可能会导致树脂的效率降低，主要的因素有：
1、进水中水质的质量；
2、交换终点的控制指标；
3、树脂层的高度；
4、水温及水流速度；
5、交换剂再生的效果，树脂本身的性能。
树脂在使用过程中常会出现被污染的情况，而污染源主要有以下几个：
1、悬浮的污染：多以阳树脂形式出现。
解决办法：加强生水的预处理。
2、有机物污染：主要发生在强碱阳树脂。
主要复苏方法：NaOH(1-4%)和NaCl(5-12%)混合溶液浸泡树脂24小时。
3、重金属离子铁污染：多在阴树脂中形成。
解决办法：加强管道和设备的锈蚀，降低进水的含Fe量，增加除铁措施。
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影响软水树脂再生方式及再生剂纯度说明
树脂再生在水处理中起着至关重要的作用。
有几方面影响因素，比如说再生剂纯度、用量等。
所以我们要确定最优的再生剂纯度和用量。
再生剂纯度
一般认为盐酸的再生效果优于硫酸，硫酸再生成本低于盐酸。
再生剂的纯度高，杂质含量少，树脂的再生程度就高，特别是对漂莱特软化树脂影响更大。
再生剂用量
再生剂用量是影响再生的重要因素，其概念是单位体积树脂所用的再生剂的量，单位为kg/m3(树脂)或g/L(树脂)。
另外常用的一个指标是再生剂比耗，它是指投入的再生剂的量与所获得树脂的工作交换容量的比值。
还有一种表示法即再生剂耗量，是预计取得单位工作交换容量所需纯再生剂量，单位g/mol。
提高再生剂的用量，可以提高PUROLITE树脂的再生程度，但再生剂比耗增加到一定程度之后，再生程度的提高则不明显。
再生剂用量与离子交换树脂的性质有关，一般强型树脂所需再生剂用量高于弱型树脂。
不同的再生方式，再生剂用量也有所不同，一般顺流再生的再生剂用量要高于逆流再生的。
软化树脂再生方式采用顺流时，由于再生液首先接触到的是上部完全失效的树脂，所以这一部分树脂得到了很好的再生。
当再生液再往下流与交换器底部树脂接触时，再生液中已经积累了大量被置换出来的离子，严重影响了交换树脂的再生程度，使这部分树脂没有得到充分的再生，影响了出水水质。
如果要提高这部分树脂的再生程度，就要增加再生剂的用量。
软化漂莱特A600树脂再生方式采用逆流时，由于交换器底部树脂总是和新鲜的再生剂相接触，所以可以达到很高的再生程度，运行时水最后和这部分再生程度高的树脂接触，保证了出水水质。
采用逆流再生时，哈尔滨水处理设备交换器上部树脂再生程度差，虽然它首先与进水接触，但由于水中从树脂交换下来离子含量少，所以还是可以进行离子交换的，这部分树脂的交换容量仍可以得到充分的发挥。
因此像这样提高漂莱特软化水再生剂纯度和用量是我们必须好好控制的一项重要内容。
把握好这几项，才能让软化水树脂的作用得到充分发挥。