环保物料检测规范 .doc

环保产品检验规范

XXX 电子科技有限公司
环保产品检验规范
文件编号:PK003 制订单位: 版本: A/O 制订日期: 年发行日期: 年
总页数: 3 页月日月日
核准
审查
制订
XXX 电子科技有限公司
制订部门品管部
制订日期
环保产品检验规范
2007.3.15
文件编号 PK003
版本/版次 A/O
1.目的: 确保原材料，半成品，成品在生产制作及出货过程符合 ROHS 中要求。
查核
来料
3、供应商之环保物料没试报告是否在有效期之查核测试进料体
IQC
检验
内
报告验报告
4、来料包装上是否料贴环保标签工有明显环保标识
目视
5、来料检验报告上是否有环保印章。
目视
6、核对检验报告，对比实物与程封样是否一致
1、质量检验依据《进料检验程序》及《进料检按抽样计
制程检验
验规范》为标准 IPQC 2、原材料上线前确认料号、规格、及环保标识
制程
隔离.
IPQC
检验
6、每批次量产完毕,原材料退还仓库时确认环保
标识
目视目视
IPQC 检验报告
1、质量检验依据《成品检验程序》及《成品检验
成品
规范》为标准
按抽样计划成品
检验
QA 2、确认产品包装箱上是否有环保标识
目视
检验
3、或者有客户特别要求时须依客户要求执行并在成品检验报告上备注
记录
2.范围:
凡本公司购入原材料及本公司产品均能适用。
3.说明: 本公司产品全环保产品，生产制作过程中只生产环保产品。
4.内容:
3.1 抽检项目

ROHS物料风险等级与检测管理规范

ROHS物料风险等级与检测管理规范一、背景介绍ROHS（Restriction of Hazardous Substances）是一项环保法规，旨在限制电子产品或其组件中使用的有害物质，保护人类健康和环境。

而ROHS物料风险等级与检测管理规范是一套用于评估和管理各种物料的风险等级以及相应的检测标准和要求的规范。

二、ROHS物料风险等级的分类1. 无风险物料：指不包含任何ROHS禁用物质的物料，可以直接用于电子产品的制造。

2. 可控制风险物料：指ROHS禁用物质含量在特定限制范围内的物料，需要采取相应的控制措施来确保产品的合规性。

3. 高风险物料：指ROHS禁用物质含量超过限制范围的物料，不能直接用于电子产品的制造，需要采取替代材料或者其他合规方案。

三、ROHS物料风险等级的评估ROHS物料风险等级的评估是基于物料所含ROHS禁用物质的含量和对人体健康及环境的潜在风险程度。

评估的方法包括化学分析、材料数据分析和风险评估模型等。

评估结果将物料划分为以上提到的三个等级，并确定相应的管理措施和要求。

四、ROHS物料风险等级的管理措施1. 无风险物料的管理：无风险物料的使用相对简单，只需确保供应商提供的物料符合相关要求即可。

供应商齐全的材料报告和相关认证文件是确保无风险物料的合规性的关键。

2. 可控制风险物料的管理：可控制风险物料的使用需要制定相应的控制措施，包括采购材料时的筛选和审查、建立物料进货记录和流程控制等。

还需要定期进行颗粒度监测以确保ROHS禁用物质的含量不超过限制范围。

3. 高风险物料的管理：高风险物料必须采取替代材料或者其他合规方案。

这需要与供应商密切合作，共同寻找替代材料，并进行严格的验证和测试。

同时，制定合规性检测计划和进货验收标准也是不可或缺的。

五、ROHS物料风险等级的检测要求ROHS物料风险等级的检测是为了确认物料是否符合相关的风险等级。

检测可以通过实验室化学分析、光谱分析仪器和其他检测设备进行。

ROHS物料的基本要求

文件名称文件编号LX/WI6.401-03
RoHS物料的基本要求
版本/次B/0
实施日期2011-05-30
修订记录
版本/次版本/次版本/次版本/次
A/1 新增
1.豁免物质清单
2.有害物质测试方法
3.有害物质清单
2007-3-20 杨卫
A/2 1、更改部门名称
2、根据欧盟取消十溴二苯醚的豁免,对
文件中豁免条款进行修订
3、增加新转换漏电断路器适用豁免条款
的说明
2008-08-01 杨卫
A/3 1.增加品质部跟踪RoHS指令要求或相
关法律法规的责任
2.法规、标准名称修订
3.增加豁免物质清单（2010-2-26）
2010-06-01 高婷婷
B/0 1、增加供应商管理部、供应商开发部职
责；
2、调整5.1，5.3，5.5条款内容；
3、增加6.1附件《RoHS豁免清单》
2011-05-30 袁明
编制：袁明
审核：
批准：。

环保测试规范20190114

环保测试规范1.目的：规范环保测试方法，以保证测试结果的有效性。

2.范围：公司所有自购的原材料、部品、辅料及治具。

3.职责：IQC：根据《来料环保测试频率一览表》抽取样品送环保测试员测试，并根据检验结果对材料进行标识；环保测试员：对原材料进行拆分，根据《荧光X射线分析仪操作说明》进行环保测试，保存测试记录及测试结果，并将测试结果反馈给IQC/SQE。

SQE：当环保测试出现异常时，进行分析处理，必要时与供货厂家联络。

4.工作流程：4.1原材料抽检由IQC按《来料环保测试频率一览表》提供环保测试样本。

如物料在6个月内多次来料，则只需要保存第1次送检的样品。

《来料环保测试频率一览表》根据来料频率和环保风险制定了环保风险等级以及测试频率。

4.2辅料按《来料环保测试频率一览表》中规定频次进行测试。

若环保测试数据出现异常，则再抽取该天该厂家同类材料进一步确认。

出现不合格改善后来料，后续连续三批进行检测，直到确认正常后方可恢复以上测试频率。

4.3环保测试员对物料的拆分流程均由外向内、由大到小、先易后难、分类整理，拆分到均物质检测单元或非均质检测单元（见下图）。

根据《荧光X射线分析仪操作说明》进行测试，测试合格签字盖环保章。

4.4 XRF常规测试数据异常时的处理：4.4.1 如果Cd、Pb、Hg超标分析是否为RoHS豁免项（参考《RoHS豁免指令》），是豁免项的按豁免条款判定是否合格。

4.4.2不是豁免项的，如果Cd、Pb、Hg超标在10%以内，用块体分析的方法再次检测，并将环保测试异常的物料与之前的环保测试记录对比，若无异常，则视为合格；4.4.3如果Cd、Pb、Hg超标在10%以外或块体分析检测仍超标，与之前的环保测试记录对比有异常，查看相应的数据，并与供应商联系，分析出现异常的原因，同时将物料寄到第三方测试，若测试结果合格，则视为合格；。

4.4.4若为Cr异常，则根据《六价铬检测方法》使用哈希试剂进行六价铬。

塑料颗粒检验规范

文件制修订记录
1、检验依据：原材料技术要求
2、来料初检
来料由仓库通知品质部对物料进行初检，对来料名称、规格型号、牌号、数量、质量保证书、环保证明书等进行核对，对各物料规格进行随机抽样一件，开封检查来料颗粒是否均匀，是否存在杂色、灰尘、水份等异常现象，同时记录于检验记录单，若发现以上异常应立即开立《不合格品处置单》与仓库进行退货处理事宜。

3、试料检验
初检合格后由来料检验员抽取5Kg数量物料转交生产车间进行注塑试料，由注塑车间对试料状况结果进行如实填写于检验记录，采用试条进行试模。

如有特殊要求，来料检验员应在检验记录单上写明。

4、实验室测试
试料完成后，由试料车间将试条及《检验记录单》交送品质部，再由来料检验员交实验室进行性能测试。

实验室对试条进行各项测试。

检测完后，实验室需出具报告，并同《检验记录单》交还于品质。

5、结果判定
品质部根据试验报告及检验记录单，判断材料是否合格。

如不合格，开具《不合格品处置单》进行处理，并存档相关资料。

6、判定、处理
检验结果完全符合要求则判定为合格，对物料粘贴合格标签，若产品状况出现条件不相符，应判定为不合格处理，在标识单及异常处理单上描述不合格原因及处理要求，协作仓库办理退货处理。

附表1：塑料颗粒进料检验
附表2：塑料颗粒一般区分方法。

物料检验规范

判定标准
备注
CR
MA
MI
一
型号规格
1.1物料内外包装标示以及被检物料上面的标示要与采购部确认过
的《送检单》相同；
1.2物料应是合格供应商提供，且与所注明的《送检单》一致；
1.3物料种类、顏色以须与承认书或BOM要求相符。
在日光灯下，
目视检查
√
自检
二
包装及
外观
2.1包装方式须符合要求，不可破损或潮湿，具符合防震，抗撞击的相关包装标准；
7.2对进料检验限于检测设备不足无法进行的检验项目，由供应商进行检测并提供品质检测报告,IQC确认报告结果，另不定期到供应商作现场确认检测、验证；
7.3各种原材料检验标准分类如下：
五金外壳物料检验规范
序号
检验项目
质量要求
测试方法/条件
判定标准
备注
CR
MA
MI
一
型号规格
1.1物料内外包装标示以及被检物料上面的标示是否与《送检单》相同；
Rohs检测仪
√
外检
PE袋、气泡袋物料检验规范
序号
检验项目
质量要求
测试方法/条件
判定标准
备注
CR
MA
MI
一
型号规格
1.1物料应是合格供应商提供，与《送检单》所写的一致；
1.2检查物料应是合格供应商提供，物料品牌或系列应为工程部承认的品牌且与《送检单》所注明的一致；
1.3 类型须与承认书上的要求相符；
八
可焊性试验
7.1将所抽取样品浸入锡炉搪锡5-10秒钟后取出；
7.2引脚上锡应均匀、光滑，上锡面积要达到95%以上。
260±5℃锡炉、温度表
√

进料检验规范(含表格)

进料检验规范（ISO9001：2015）1.目的：为加强零配件及原材料的质量管理，确保来料质量符合标准，防止不合格品入库，特制定本规范。

2.定义：来料检验又称进料检验，是本公司防止不合格物料进入生产环节的首要控制点。

致命缺陷（CR）：凡是对人体或机器产生伤害或危及生命财产的缺点严重缺陷（MA）：可能造成产品损坏，功能NG或使用者需要额外加工的缺点轻微缺陷（MI）：不影响产品功能的缺点，泛指一般外观轻微不良或差异3.范围：适用于本公司所有进料检验作业。

4：引用标准：抽样计划按MIL-STD-105E单次抽样II级CR：0 MAJ：0.65 MIN：1.5执行5：来料检验流程图：见附件一6.来料检验流程：6.1采购部根据原材料到货日期、品种、规格等通知仓管部和品质部准备来料验收及检验工作。

6.2原材料到厂时，由仓管员，根据采购单，对产品规格、品种、数量、包装方式进行确认，并把来料放置待检区，并通知检验人员对该批物料进行检验，6.3IQC检验PASS合格后，则仓库执行入库处理。

6.4对检测不合格的物料根据《不合格品控制程序》的规定处置，不合格的物料禁止入库，应将其做好相应标识移入不合格品区放置。

6.4.1不合格物料评审，对不合格物料IQC填写IQC检验报告，并附不良样板经品质主管确认后，由公司MRB委员会进行物料评审，最终决定不合格物料的处理方式。

6.4.2评审结果为退货，由IQC在物料上贴不良标签，并注明不良原因和附不良样板，通知采购，由采购开具退货单，由仓库作退货处理。

6.4.3评审为特采之物料，由IQC在物料外箱贴上特采标签，并通知仓库按合格物料正常入库。

6.4.5评审结果为返工返修之物料，经供应商或本司返工后，IQC再次按正常检查进行复检，直到返工返修OK为止，挑选出的不良品通知采购，由采购开退货单，再由仓库退回供应商。

6.5.IQC检验人员将检验结果填写《进料检验报告单》,原材料的检验和记录由检验人员按规定期限限及方法保发生不合格之物料时，有必要时需发品质异常单给供货商，对其进行纠正和预防6.6.1每批ROSH环保物料，IQC要核对供应商SGS报告及材质证明报告，及环保物料是否贴环保标示。

环境管理物质检测规范

文件编制
审核
批准
生效日期
2014-2-10
东莞市众凯电子有限公司
编号
版号
A/00
文件类别
规章制度
页次
1/2
标题
环境管理物质检测规范
文件受控
是■否□
1.目的：依照本公司环境物质管理规范程序之要求，为了确保本公司采购、生产、销售之物料其环境管理物质含量符合本公司环境管理物质规格表的要求及客户端的要求，制订本规范对产品环境管理物质的检测作业加以规范。
2.适用范围：本公司产品所需的主料和辅料，包括原料、半成品、成品等形态。
3.内容：
3.1.各并符合本公司环境管理物质要求。
3.2.在3.1条款的前提下,基于本公司目前尚无自主检测的设备来进行逐批次检测,故而有必要定期的抽样送至外部有资质的专业机构进行检测来验证所用物料的环保性能,现规定,选择公信度和知名度均较高的SGS实验室代为检测。
3.3.送检周期：现规定，每季度送检一次。
3.4.送检范围：本公司主要生产材料及包装材料。
3.5.检测范围：RoHS2.0包含的各项指标。
3.6.抽样方式：在原料仓、半成品仓、成品仓中随机抽取样品。
3.7.报告分析：由品保部将检测报告与供应商提供的原始报告进行比对，再针对本公司及客户的管制规格表来判定本公司产品是否满足客户需求。

环境保护取样检测规范流程完整

环境保护取样检测规范流程完整
为了确保环境保护措施的有效性和环境质量的稳定改善，环境
取样检测工作非常重要。

为此，我们需要建立一套完整的环境取样
检测规范流程，以确保取样的准确性、可靠性和公正性。

取样准备
取样前，需要了解监测点的环境特征，并制定合理的取样计划。

同时，应准备好取样设备、工具和相关试剂。

取样设备和工具应符
合相关标准，并且具有良好的耐腐蚀性和准确性。

取样操作
在取样操作中，应注意以下几点：
- 操作人员应身着干净、整洁的工作服，佩戴手套等防护用品，避免介入样品；
- 操作过程中应避免样品受到外界杂质污染，确保取样器具洁净；
- 对于不同类型、不同性质的样品应采用不同的取样方法和器具，如水样应采用吸管、采样瓶等器具，土壤样应采用铲子、钻头
等器具；
- 取样时应规定取样量，避免过量或不足。

样品保存和运输
取样后，应及时进行样品处理和保存。

样品处理和保存的操作
应符合相关规定，并使用符合标准的进行保存。

在样品运输过程中，应避免剧烈摇晃，保证样品的完整性和准确性。

化验分析
样品化验分析应由具有相应执业资格和能力的实验室进行。

化
验分析流程应符合相关技术规范和标准，确保分析结果的准确性和
可靠性。

结论
环境取样检测规范流程的完整实施，可以确保取样的准确性、
可靠性和公正性，为环境监测和环境监管提供可靠的技术保障。

同时，也对于环境保护的科学决策和科学施策提供了有效的数据支撑。

QB-HJ-003 环境管理物质检测频率规定

※※目录※※章节内容页次目录 1修订履历 21 目的 32 适用范围 33 名词解释 34 权责 35 作业内容 36 相关文件 47 相关记录4※※修订履历※※1.目的：依据客户之绿色产品的要求，特制定次检验规范，确保提供产品符合环境法规及欧盟要求，且环境管理物质不超过客户规定标准。

2.范围：所有原材料/部品/副资材/成品等物料管控3.名词解释:无4.权责:4.1 工程单位：负责样品的送样检测及确认样品是否合格。

4.2 品保单位：负责样品承认后，依管控频率送样检测。

4.3 相关单位：合力配合环保产品管控。

5.作业要求5.1 当原材料、部品、副资材等进料时，首先经过IQC检验外观、尺寸等基本性状合格后，每批次自行（XRF\ICP\水煮法测定Cr6+等）检测是否符合环保要求；为确保环保符合性，针对原材料、部品、副资材等物料每年一次送外部权威机构检测（SGS/CTI 等），如发现不良应立即隔离及通知相关部门处理。

5.2 每年对外包厂商进行关于环保实施的稽核并记录在《供应商环保稽核表》上。

5.3 原材料、部品、副资材及委外厂商应每年提供一次外部权威机构（SGS/CTI等）相关环保测试报告，以确保产品环保的有效性。

5.4 所生产出来的成品每批次自行（XRF\ICP\水煮法测定Cr6+等）检测其环保性，且每年进行一次外部权威机构（SGS/CTI等）检测，确认产品符合环保规定，并把相关记录存档保留；如客户特殊或合约要求，按客户要求之频率进行相关检测。

5.5 针对N客户产品5.5.1原料及副资材初次采购时应进行外部权威机构（SGS/CTI等）检测确认确认客户要求禁用物质，后续在没有任何变更的情况下一年一次外部检测；若有变更則需重新确认。

5.5.2 每批来料（包含原材料、副资材、辅助材料等）及制程每批次半成品需进行自行环保（XRF）测试,每年进行一次外部权威机构（SGS/CTI等）检测确认客户要求禁用物质。

5.5.3 成品出货每批次进行自检，且每三个月进行一次外部权威机构（SGS/CTI等）检测确认客户要求禁用物质，确认产品符合环保规定，并把相关记录存档保留；5.5.4 N客户部材测试频率表：5.6 如物料ECN需对物料进行重新测试鉴定。

原材料及产品环保要求控制规范

原材料及产品环保要求控制规范一、前言：随着经济的不断发展，人类面临越来越严重的环境污染和生态破坏，为此欧盟制定了电气电子设备中限制使用某些有害的化学物质（RoHS）以及有关化学品的注册、评估、授权和限制的法规（REAeH）。

为此，我司所有出货产品及零件、器件、材料等必须符合相关法律法规及环保相关要求。

二、管理标准：SvHC清单为依据。

3.无卤标准是氯Cl<900ppm;澳Br<900ppm;Cl+Br<1500ppm;当相关法规有追加或变更时，以最新法规为准。

4.客户目前均无特殊要求，均以最新的国际标准管控。

我司对供应商环保管控要求依客户及国际标准的要求执行。

5.对于物料的风险程度评估，通常的经验考虑有：（1）有害物质作为/或者可能作为功能目的使用的物料，会是可能的高风险物料；所以，会将以下的有害物质的特殊应用的物料定义为高风险的物料；（2）从物料的形成过程或者行业的现状，很可能会含有有害物质的物料（比如：循环使用的物料，胶粒，钢材等，提炼/合成不纯的物料，电解铜，胶粘剂等）。

所以，通常会将回用的胶粒和钢材定义为中等/高等风险物料。

具体来说，参考以下方面：RoIIS定义的有害物质的特殊应用：•镉特殊应用：塑料制品之色母、安定剂；油漆及釉类等表面涂层之保护；设备所使用之电池/蓄电池。

•铅特殊应用：油漆、涂料、设备所使用之电池/蓄电池、色母、染料、橡胶之催化剂/硬化剂、润滑剂、玻璃、半导体、电镀液、PVC安定剂、陶瓷制品、氧化剂、汽油添加剂。

•汞特殊应用：保护木头产品之防腐漆类、纺织品及纱线类、碱性电池、继电器、开关、传动装置、变速器、电极、色母、催化剂、防腐剂、杀菌剂。

•六价格特殊应用：塑料及表面涂层之色母、油墨、催化剂、电镀液、防锈液、染料、陶瓷之表面涂层、电池。

•PBBs/PBDES的特殊应用：线材，PCB,塑胶件等的阻燃材料。

比如：部分高风险物料的参考提示：・电子部件：一—焊锡，部件端子，PCB板的装配（铅）一—灯泡玻璃（铅）一一开关，继电器（汞）一无电镀银/沉金PCB（铅，镉）-- 等等•塑胶件：PlasticParts （includingHousing,Fasteners,Clips,Screws）——大红，橘红，黄色的塑胶件（铅，镉，六价格）——其他颜色塑胶件（铅，镉）一一PVC（线材，电解电容的标签，塑胶件）（铅，镉）——ABS、PS、HIPS、PP、PE、PBT.PU（塑胶件，线材，线缆，PU泡沫）（PBBs、PBDEs）・金属件：一一螺丝，紧固件（镀锌）（六价倍）一一金属镀层（镉，六价络）•涂层：一印刷油墨（铅，镉，汞，六价铝）（3）针对油性笔、油漆中大红，橘红，黄色等高风险的物质，生产过程中用于产品标识时禁止使用带红、黄颜色的油性笔/油漆笔，我司的产品及材料上的标识标记等也禁止使用带红、黄颜色的喷涂标记。

ROHS物料风险等级与检测管理规范（含表格）

ROHS物料风险等级与检测管理规范（含表格）ROHS物料风险等级与检测管理规范（QC080000-2017/ISO9001-2015）1.0⽬的：为规范公司ROHS测试作业，完善公司ROHS管控能⼒,特制定本测试规范。

2.0适⽤范围：适⽤于公司的所有物料/产品/治⼯具之ROHS测试作业。

3.0名词定义：ROHS：“在电⼦电⽓设备中限制使⽤某些有害物质指令”（The Restriction of the use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment），简称RoHS指令。

基本内容是：从2006年7⽉1⽇起，在新投放市场的电⼦电⽓设备产品中，限制使⽤铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）和多溴⼆苯醚（PBDE）等六种有害物质。

4.0职责：采购课: 负责ROHS物料之供应商选择,评估,确认及辅料购买品保课：ROHS物料之供应商品质管理，及ROHS物料之受⼊检查管理。

资材课：负责ROHS物料之保存，仓储及区分管制5.0作业内容:5.1 ROHS物料的受⼊检查5.1.1 ROHS物料的受⼊检查参照《进料检验管理程序》执⾏。

5.1.2 ROHS供应商初期样品承认时须提供第三⽅权威机构的环保管制物质测试报告，如 SGS。

5.1.3 供应商⾸次送料时必须使⽤测试ROHS管制物质是否符合要求。

5.1.4 公司使⽤纳优X射线荧光分析仪（型号：NaU-E650），指定专⼈操作设备，对物料/治⼯具进⾏环保管制物质检测，具体操作见相应的作业指导书。

5.1.5 品保课定义需要检测环保物料/治⼯具清单，见附件⼀，并对需检测的物质作出详细的【环境管制物质检测计划】，每批或定期检测物料及治⼯具。

5.1.6 测试标准参照欧盟指令2005/618/EC相关要求，针对以下物质进⾏检测。

镉Cd：⼩于100ppm铅Pb：⼩于1000ppm汞Hg：⼩于1000ppm六价铬Cr6+：⼩于1000ppm（只能测物质中铬总含量）多溴⼆苯醚PBDE: ⼩于1000ppm （只能测物质中溴总含量）多溴联苯PBB: ⼩于1000ppm（只能测物质中溴总含量）注1：以上六种物质中，只能测到铬、溴的总含量，如果被测物质的铬、溴总含量超标，则需要送实验室进⼀步分析其六价铬、PBDE、PBB是否超标。

RoHS物料进料检验作业指引

1.0目的:有效管理环保材料的环境质量,确保环保材料在投入生产前之环保问题不发生.预防非环保材料误当环保材料流入制程.2.0范围:2.1 所有的包装材料及零部件之构成材料均属之;2.2 生产过程中有使用到的加工用油、清洗液等辅助材料均属之3.0 权责:3.1 质量IQC:负责环保原材料检验判定及判定结果的标示.3.2 原料仓:负责环保原材料的规格/数量确认、点收、搬运与储存.3.3 采购单位:负责供应商协调、沟通、联络与相关环境资料的索取.3.4 质量工程师:协助IQC/采购单位联络供应商索取并确认资料的有效性,并针对未有资料部分材料申请委外测试.4.0 定义;4.1 环境管理物质--------公司判定材料.零部件.辅材以及设备等含有的物质中具有对地球环境和人体有明显的环境影响(侧面影响)的物质.4.2 管理级别:按照以下3种管理级别和适用对象外进行管理.4.2.1 1级:对于该物质及其用途立即禁止使用.4.2.2 2级:对于该物质及其用途规定一定时期予以禁止,超过法侓法规禁止供货时期规定的日期之后,不能在部件和材料中使用,到达期限时指定为1级.4.2.3 3级:目前虽然没有规定全废的日期目标,但指定了全废的使用部件、材料中含有的物质及用途.把被判断为可以确立代替部件、开发材料和代替技术的产品转变为2级,逐步实现全废.4.3 适用对象外:法令规定对象外或现阶段没有代替技术方案的物质和用途部位.4.4 包装材料:指为了将原材料直至加工品从生产者送到使用者或消费者,而由用于“装入”“保护”、“使用”、“运送”、“交付”的所有种类的全部材料所构成的产品.4.5 辅助材料:泛指制造中使用加工用油、清洗液等材料.5.0 作业内容:5.1 环保材料资格确认:先行依验收单料号或品名规格,确认该材料是否已获环保材料资格的检定承认:厂商须向公司提供“禁用物质保证书”和“ICP测试报告”(以上资料每年提供一次), 还须提供“ICP测试报告”（SGS/ICT检验报告）.每批来料须提供材质证明书否.则来料予以拒收5.2 包装状况的确认:6.2.1 环保原材料外箱均须有:料号.品名.数量.日期.RoHS环保标示及LOT 编号.6.2.2 环保原材料与非环保原材料须严格区分放置,不得混装或置于同一栈板5.3 质量特性的确认:5.3.1 环境材料的进料检验方法:5.3.1.1 审查对合格环保供应商所提供之环保资料在有效管控期内,测试项目符合我司之要求;环保资料需包含以下内容:A:物质安全资料表(MSDS);B:材质成份表;C:ICP测试报告,且报告中测试项目必须含有铅.镉.汞.六价铬.PBB.PBDE此六项. 其含量为: Hg<1000ppm; Cd<100ppm; Cr+6<1000ppm; Pb<1000ppm; PBB<1000ppm; PBDE<1000ppm为OK.5.3.2 环保资料确认:5.3.2.1确认供应商每一个原料送公证机构的ICP-AES检测数据或成份表,没有使用“1级环境管理物质”[ICP检测报告(从测试日期开始计算)及材质成份表(从制作日期开始计算)1年内有效].5.3.3 环保特性合格与不合格判定.5.3.3.1 环保特性均以“致命缺陷”项目对待,采取0收1退供应商.5.3.3.2 环保原材料如不符合5.3.2中任一项,均以不合格判定,如均符合即以合格判定.5.4 环保资料保存:为便于质量追溯,所有环保相关资料均由质量部门保存,期限为5年.5.5 环保原材料的仓储管理:5.5.1 仓库须依进料合格标示,加贴“RoHS”标签将环保原材料入库到环保原材料库存区域,同种材质&外观与非环保品相似的原材料须与非环保原材料严格区隔.5.5.2 仓库发料须依供应商交货之原料标示按先进先出原则发料.5.6 当出现环境异常时，须做如下处理：5.6.1 IQC发出<<异常联络票>>,并报告总经理,依总经理批示处理处置,IQC进行跟踪至结案，有必要时在一个工作日内通知客户5.6.2 质量部对环保原材料出现环保特性不良之情况,须对类似品横向展开,预防不良的再次发生.5.6.3 原材料环境质量出现异常时,要求责任供应商限期改善后交货,并重新提供改善后原材料之ICP测试数据,本公司将对该材料前5批进料送ICP测试,以确认该材料符合我司环保要求.5.6.4 产品/材料送外测时机:6.6.4.1 因检验设备限制,我司无法进行ICP测试,环境有害物质凭厂商提供ICP测试报告及相关物质保证资料来进行管控,如客户有疑点或特殊需求,我司将委托第三方公证机构进行测试.5.6.5 过期ICP测试报告处理办法及流程:5.6.5.1 每月对ICP 报告确认一次，每月前5个工作日内由文员清理出次月将过期之ICP测试报告并列出明细交由采购,由质量部IQC /质量工程师协助采购单位要求供应商在该月月底前提供有效之ICP测试报告.6.6.5.2 供应商未按时(报告过期前一周为最后提供期限日期)者,将由我司质量共程师提出外测申请,所用测试费用由权责供应商承担.6.0 相关表单:6.1TY-PUR-QR-005环保保证书6.2 TY-QA-QR-007IQC检验报告编写/日期：审核/日期：批准/日期：。

环保检测标准[模板]

环保检测标准1. 概述本规范详述所有公司的产品有害物质管理标准，与产品有关的所有原材料、辅料、半成品、成品及包材中环境物质的控制标准，相关供应商提供给公司的原材料、辅料、包材及生产的制程品必须符合环境物质含量限定标准的分类管理。

2. 目的明确公司原材料、辅料、半成品和成品中环境物质（RoHS2.0、PAHs、PFOS、囟素等）的控制标准，以遵守和满足相关环境物质法律法规及客户要求。

3. 术语4. 内容4.1．环境物质含量限定标准的分类管理：4.2. 环境管理物质的管理级别4.3.测试方法4.3.1. ICP (Inductively coupled plasma:诱导结合等离子体分析)往试样中加选酸将塑料或金属成分皆融化、烧尽后，测定所剩成分（主要是重金属）的试验方法、事前处理方法（根据所使用的酸的种类）的结果可能出现误差。

4.3.2. XRF (X-ray fluorescence spectrometer : 荧光X线分析)是一种简易的非破坏方法，给试样加高压电(50kV)或用放射线照射试样，然后用监测设备感应从试样内重金属的固有波长来测定元素的方法。

测定时间短（需要5分钟），准确度低的时候较多，因而可以用来判断合格与否，但在必需准确计算浓度时则不太适用。

4.3.3. IC (Ion chromatography : 离子谱分析)是一种分析液态离子物质（阳离子、阴离子）的装置，其原理是可以根据分离管的分离能力来分析所要分析的物质。

4.3.4. UV/VIS spectrometer (紫外线/可视光线分光光度仪)在紫外线，可视光线的波长范围内，测定试样的电子状态变化引起的吸光度（或透光度）来得到吸光谱从而进行定性的、定量的分析。

4.4.环境物质含量检测报告的形式1、本司自检测、委第三方检测；2、供方自测、供方委外检测；3、客户检测；4、有合法公告声明的（如网络上公告符合欧盟 RoHS2.0 要求的）。

环保物料检测规范 .doc

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制订日期:2016-3-06
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环保物料检测规范
该物质为均质物,因其不可用该物质不是均质物,因其陶瓷和零件脚可物理方法分解了通过剪刀剪开成两种物质.
5.作业方法
5.1.进料、制程检测及新产品承认：
5.1.1.进料和制程检验频率:依下表中各材料的风险等级,按规定频率和项目进行检测,
如客户有特殊要求则按客人要求执行。

风险等级材料类别抽检数量检查频率备注
一级贴片半成品首件之锡膏、插件半
成品首件之锡点、焊线半成品首
件之锡点、无铅锡丝锡条、无铅
半成品(托外:含回流焊点、波峰
焊点和手工焊点)、无铅锡膏、
无铅的助焊剂和无铅的稀释
剂、电子元件、封接产品的所有
原材料.库存呆滞物料在上线使
用前须经过环保检测合格方可
上线生产. Cable类材料、电镀
产品
1PC 每批检验
二级变压器、五金类材料(含铁网、
铝盖、弹片、螺丝等)、
1PC
每厂商每周一
次
三级机构料、脚垫(油漆、原料、色
粉、油墨、色母等)
1PC/50g
每厂商每半个
月一次。

环保料品检验规范

e.确认辅料为环保辅料(有SGS及MSDS)
f.环保产品返修品区须明确标识
i.环保包装工站贴有环保标识
4.7环保成品检验管制
4.7.1依<<成品检验程序>>作业
4.7.2检验内容:
JE MUO CO., LTD
版本
A1
頁次
第3頁,共4頁
文件名称
环保料品检验规范
文件编号
a环保产品之检验验区域不可共享。
3.3实验室：环保料品／辅料的环境管理物质测试；成品年度测试计划的取样；测试结果的发布及存档．
4.作业内容：
4.1 QC检验人员要求:
4.1.1接受过环保检验知识培训(内容包括HSF专业知识及SGS、MSDS或材料成份表等)
4.1.2经环保知识考核合格(分数≧总分数的80%)
4.2测试人员要求:
4.2.1.接受过环境管理物质测试培训,并取得资格证书
4.5.6材料成分表：有说明材料的物质成分构成部分
4.5.7IQC根据材料的高中低风险等级的测试频率要求，填写《实验申请单》标示明确后，送到实验室备验和留样。
4.5.8经品保最高主管核准需检验未承认的试产材料，须供应商附上相应的SGS报告，且SGS报告符合4.5.4要求，IQC可依据工程提供的参考图面进行检验
b环保产品检验设备的夹治具有环保标识,与非环保的设备不可混用，.生产检验设备夹治具，通过其生产出来的产品，间接验证是否能符合要求(每年验证一次，合格则贴环何合格标签。
c能从<<环保料的SGS、MSDS或材料成份表、合约书一览表>>查找到合格的SGS报告、MSDS
d环保成品包装标签是否正确
4.8环保产品出货检验管制
4.3环保料品检验设备的夹治具,需列册标识管理