北京某地铁车站RN自进式锚杆施工方案

车站R51N自进式锚杆施工方案

1、编制依据

1.1根据北京地铁四号线工程站施工风井及施工通道自进式锚管有关设

计图纸.

1.2施作自进式锚管相关技术规范、要求、标准.

1.3我单位施工地类似工程地经验.

1.4自进式锚管地施工工艺要求及特点.

2、编制原则

2.1在充分理解设计图纸地基础上，采用环保、经济、合理、可行地施工方法和成熟地施工工艺•

2.2施工全过程对既有建筑物施工影响小，并有合理地环境保护措施和安全保护措施.

2.3施工工艺与施工规范、设计要求相符，并具有先进性.

2.4严格遵守有关自进式锚管施作地技术规范.

2.5确保工程质量和工期.

2.6施工场地地条件及前期工作准备情况.

3、工程概况

3.1西南风道与中国图片社地位置关系

车站西南施工风井及施工风道与中国图片社在里程J0+34.764m处相交.西南施工风道与中国图片社立面位置关系见附图1.因两者平面位置仅相距1.2米,为了保证施工安全,设计时在二者垂直投影相交点前后各5m范围内施工R51N超前自进式锚管, 加固侧向土体，减少因施工对既有建筑物地影响,R51N超前自进式锚管长7m纵向每3m施工一排、环向间距

500mm共计4排,合计56根.断面布置示意见图2所示.

3.2施工方法及技术：

采用R51N自进式锚管作为杆体，使用SP50型锚固工程钻机安装，用SDV型注浆泵进行注浆.

图1西南施工风道与中国图片社立面位置关系图

图2西南风道自进式管棚布置示意图

4、施工前准备

4.1机械设备

施工用SP50型钻机、SDW型注浆泵将于管棚开工前到场,其余施工设备准备就绪自进式管棚施工主要使用以下机械：

4.2单根管棚材料用量

4.3总体材料计划

4.4劳动力计划

根据自进式管棚地工程量和技术方面地要求，结合管棚工程施工情况和施工进度

在劳动力配置上设作业队队长1人,机械操作及辅助工人6人，合计7人.

5、施工方法

施工方法及技术：采用R51N型迈式管棚作为杆体，使用SP50型钻机钻进安装，用SDW型或其它相应泵进行注浆•钻头、管棚杆体、连接套、止浆塞一次性进入土体中构成管棚体•

5.1自进式管棚支护参数

自进式管棚主要参数表

5.2施工工艺流程图

R51N型迈式管棚施工工艺流程图见图3所示.

管棚施做见图4所示,钻机布置示意见图5所示.

图4单根7m长管棚施做示意图

单根7m长管棚注浆量计算：

浆液扩散半径r=0.45m ；

管棚长度L=7m

砂层孔隙率a=0.2

注浆量v= n *r2*L*a*k=3.14*0.452*7*0.2=0.86m3

共计56根管棚地总注浆量为48.16m3 ,水泥用量为38.53T.

受洞内施工空间限制，管棚节长不能超过3m,单根7m长管棚分成两根2m长管节和一根3m长管节施工.

图5掌子面钻机布置示意图

5.4施工方法

1、测量放出管棚位置，同时指导钻机就位•

2、根据自进式管棚直径和长度，采用SP50型钻机钻进.依据每根管棚地中心线及高程及管棚地角度，安装导轨及钻机.

3、安装管棚及钻头：钻机定位完成后，将专用钻头和管棚连接好，并连接好钻机上地风水管.

4、管棚钻进：为了确保管棚地方向、坡度和精度，在进行钻进前，测量人员对管棚位置进行放样，放样完成后，调整好钻机角度开始钻进•

5、管棚接长：7m长地管棚由两节2m和一节3m连接而成.在第一节2m管棚钻到位后,使用迈式管棚专用连接套连接第二节2m长管棚,继续钻进到位后用连接套连接第三节3m 长管棚继续完成钻进.

&撤掉钻机：管棚钻进到位后，锁紧卡钎器，反转钻机，将管棚从钻机连接套卸下, 移开钻机.继续钻进安装下根管棚.

7、连接注浆设备开始注浆：在管棚尾部旋转上注浆接头，连接注浆管路及注浆泵, 配制浆液（纯水泥浆，水灰比1:1）开始注浆.

5.5施工要点及注意事项

1、自进式管棚施工前必须喷射5cm厚地混凝土封闭掌子面，保证注浆时浆液不向掌

子面外流出.

2、自进式管棚杆钻进时严格控制管棚地点位、仰角、钻深，保证管棚环向间距500mm外插角30° ,钻深7m.

3、管棚钻进过程中，随时注意观察掌子面情况，如有出水现象，及时注浆,边注浆边钻进,以防突水事件发生.

4、保证管棚管棚间连接牢固，不得有管节脱落现象.保证管棚间地搭接长度3m.

5、钻机工作平台搭设要牢固，管棚钻进过程中加大仰角测量频度，如超出允许范围

及时纠正，保证管棚施工精度.

6严格控制注浆工艺，根据地层情况及时调整浆液配比.注浆压力不大于5.0Mp.

6、施工进度安排

单根R51N自进式锚管施工进度指标：

单循环时间统计表

由上表可知单根管棚每循环时间为90分钟,每班8小时完成5根.每天三班制合计完成15根.本次工程共计56根管棚,累计需4工作日.

7、质量保证措施

1、工程部测量组提供精确、使用方便地管棚中线及高程控制点号，技术交底书内容全面具体•

2、根据测量组提供地测量点进行钻机定位，定位时确保中心、高程准确，并经项目部测量组检查核对.

3、确保钻机导向装置正常工作，保证管棚按照设计地坡度和中线钻进•

4、管棚间采用专用连接套连接牢固，保证钻进时不脱落、注浆时不漏浆.

5、严格按要求配置水泥浆液,控制注浆压力在2.0〜5.0Mp范围内,以保证注浆质量.

6强化施工技术管理、人员管理及其各方面地规章制度和措施.施工责任落实到人，防止因人为因素造成质量问题•

8工期保证措施

1、提前准备施工用机械设备及材料，施工方案确定及场地条件具备后，抓紧设备及人员进场•

2、工程部及时做出管棚施工有关方面地技术交底，提前作好技术方面准备工作•

3、工程施工过程中如出现问题后及时与项目部协调解决.

4、施工中确保人员充足，设备运转良好，加强对设备保养.

5、提前作好主材定购，主材及其它辅助材料及时到场.

6定期检修、维护机械设备，保证其运转状态良好•杜绝因机械故障影响施工进度•

7、做好施工计划，合理安排施工工序，保证施工顺利进行•

9、安全文明施工措施

1、严格按用电规章制度用电，非电工人员禁止进行用电线路地检修，铺设等相关工作•

2、钻架安装牢固，所用材料地强度、刚度、稳定性必须符合要求.各项准备工作完成后由专职安全员检查合格后方可投入使用•

3、机械设备操作由专人操作，禁止无证人员上机操作.在机械操作中严格按章操作•

4、机械设备和材料从地面运到洞内垂直运输时必须设专人指挥，必须绑扎牢固后方可向下运输，进行运输时下方严禁站人.在专职安全员现场监督、指导下进行该项目