EBZ260型悬臂式掘进机拆运、安装和调试规程
EBZ260A悬臂式掘进机操作规程
EBZ260A悬臂式掘进机操作规程一、一般规定1.掘进机司机必须经过专业技能培训，考试合格后，方可持证上岗。
掘进机司机必须熟悉设备的结构、性能、工作原理，能熟练、准确地操作设备，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
2.接班前查阅记录，掌握即将上岗操作的环境与设备工况，以便提前做好相应的配件、工具和安全技术应对准备工作。
3.必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、喷雾系统的压力。
4.掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
5.在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
6.掘进机必须装有前照明灯和尾灯，且能正常使用，必须有甲烷断电仪且能够正常运行。
7.启动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动掘进机。
8.掘进机作业时，应使用喷雾装置，喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa。
9.掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机截割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关，截割头加盖护罩。
10.检修掘进机时，严禁其他人员在机组5米范围内停留或作业。
11.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
12.司机操作设备过程中必须安排专人进行监护，监护人员必须处于副司机座位进行监护和指挥；司机必须集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
13.掘进机司机在发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源。
14.司机必须严格执行现场手指口述交接班制度，填写交接班日志，对设备运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
二、操作前准备1.接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
2.开机前，必须对设备进行详细检查，各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠；机械、电气、液压系统完好，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部件连接螺栓应齐全、紧固。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是一种专用于煤矿井下采煤和地下工程开挖的设备，在煤矿开采和地下工程中扮演着重要的角色。
掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施是使用掘进机的基础，对于保证生产安全、提高设备使用效率、延长设备使用寿命具有重要意义。
本文将从掘进机的拆运安装、调整及安全技术措施三个方面来详细介绍掘进机的使用方法和注意事项。
一、掘进机的拆运安装1.掘进机的拆卸前，应首先检查掘进机是否正常运转，各系统是否良好，掘进机内部是否有残留物，以及外部是否存在损坏和腐蚀等情况。
2.拆卸前应对掘进机进行必要的清洁和保养，尽量避免污染或损坏掘进机的部件。
3.在拆卸掘进机时，应有足够的人力和专业设备，确保拆卸操作的安全和顺利进行。
4.拆卸掘进机时应按照掘进机的拆卸顺序，逐步拆卸各个组件。
5.拆卸前应制定详细的拆卸计划和方案，确保拆卸过程的安全和高效进行。
6.拆卸掘进机的各个部件应小心谨慎，注意防止部件损坏和人员受伤，拆卸完成后应妥善保管掘进机的各个部件。
二、掘进机的安装调整1.在进行掘进机的安装调整时应注意掘进机的耐久性和稳定性。
2.在安装前，应先做好掘进机调试和检查，确保掘进机各功能和系统正常运转。
3.对于掘进机的各个部位和连接处，安装时应保证密封性和防漏性，防止安装过程中发生问题。
4.对于掘进机的水管和气管，安装完毕后应使用压力表进行检测，确保管路与设备连接无泄漏和损伤。
5.掘进机的电气安装调整时，应注意保证电缆和电器设备的连接正常，不得出现接线不牢固、接触不良等情况。
三、掘进机的安全技术措施1.在使用掘进机时应确保人员安全和设备安全，进行必要的安全防护措施。
2.使用掘进机时应注意遵守规定操作流程，严格执行使用手册中的要求和安全规范。
3.在进入掘进机作业区域前，应先进行安全检查和环境评估，确保作业区安全易于维护。
4.在日常使用掘进机过程中，应定期对掘进机进行检查和保养，确保设备处于最好的工作状态。
南翼总回风巷EBZ260掘进机拆安措施
经矿领导研究决定，由我队负责EBZ260H悬臂式掘进机的拆、装、运及井下安装工作，为确保本次工作安全，特制定以下安全措施：一、EBZ260H悬臂式掘进机的主要技术参数：1.整机参数：型号：EBZ260H 总体长度：11.6m总体宽度：3.0m 总体高度：2.0m机重：80t 整机功率：447kw截割功率：260/200kw2.主要部件参数表：（见附表1）二、运输路线：1、工业广场→1010副斜井→南大巷→南十斜坡→南十斜坡上部车场→组装地点。
2、工业广场→暗斜井→北二大巷→北大巷→南大巷→南十斜坡→南十斜坡上部车场→组装地点。
三、EBZ260H悬臂式掘进机的解体、装车及运输规定：1、EBZ260H悬臂式掘进机在工业广场进行解体，作业人员必须佩戴安全帽，遵守起吊规章制度，解体顺序为：首先拆除各类盖板，工作人员在掘进机上拆除盖板螺栓时，必须一手抓牢掘进机未拆件，一手使用扳手、套管等工具拆除螺栓，严防因工具滑脱，工作人员从掘进机上掉下摔伤事故的发生；截割部的拆解可通过行车起吊、油泵支顶到合适位置，抽出铰接肖子即可；拆除升降油缸时，首先拆除油缸压板上的固定螺栓，取下螺栓，抽出油缸肖子，即可拆除升降油缸（只拆除油缸与主机架的连接肖子，升降油缸与截割头的连接肖子不用拆，两件整体装车）；运输机前、后溜槽拆分装车，铲板油缸、回转架、后支承、回转台、机架为整体装车运输，不做拆分；主铲板、侧铲板，拆分装车运输，同时要拆除铲板部与机架和铲板油缸的连接，即铲板部与机架通过绞接肖子连接，首先拆下肖子上的盖板螺栓，取下盖板，抽出肖子即可，拆除铲板部与铲板油缸的连接时，首先拆除两者连接处肖子的压板螺栓，取下压板，抽出肖子即可，铲板油缸和机架不做拆分；拆除泵站、电控箱、油箱、操作台时，只要拆除其与机架的底座或侧板上固定螺栓即可，最后拆除行走部前，要在机架下面垫上道木或打上木垛，防止在拆除行走部后，机架垮塌下来，伤害工作人员，拆除行走部与机架的固定螺栓，即可拆下行走部。
EBZ260A掘进机拆除打运施工安全技术措施讲述
12116回风顺槽底抽巷三一重工EBZ260A掘进机拆除、打运施工安全技术措施一、工程概况1、施工概况：开拓三区303队原施工的12116回风顺槽底抽巷内使用EBZ260A掘进机一台，现需要拆除升井检修。
该掘进机装机长度：12.3m,高度 1.79m,宽 3.6m,装机容量为:475KW,总装备重量:92吨。
打运部件最长件刮板机前部溜槽，长度为3350mm，最宽件主铲板和小本体，宽度为1400mm，最高件切割升降臂（立起装车）高度为1900mm，使用20T平板车装车，装车高度为2250mm，最重件前机架（包括大本体和回转台）重量为10.811T，使用30T平板车装车（罐笼最大尺寸4930×1850×2870，最大提升重量30T）。
计划将综掘机退至一平台进行拆除，井下拆除、装车及打运任务开拓三区机电队负责。
为确保该掘进机拆除打运工作安全顺利地进行，特编制此掘进机的井下拆除打运施工安全技术措施，报批贯彻以执行。
2、运输线路及说明12116回风顺槽底抽巷→-580南翼底板回风联巷→6-2专用回风巷→（6-2）轨道石门→重车线→副井→地面→机修中心厂房3、打运设备一览表4、掘进机主要部件尺寸和重量表二、施工前的准备1、起吊锚索打设安全注意事项（1）掘进机拆除地点的起吊锚索必须打设在巷道顶板岩性稳定的地方，巷道高度和宽度满足拆除掘进机的要求。
宽度方向拆除间隙确保安全间隙，高度方向必须大于掘进机总高度1500mm，拆除地点长度必须不小于20m。
（2）打设起吊锚索布置图见附图。
锚索规格Ф22*6300mm，每根锚索放z2360锚固剂不少于4卷，搅拌均匀，时间不小于30秒。
锚索最小抗拔力不得小于10t，严禁失锚。
三、拆除安全技术措施1、拆除顺序及拆除注意事项（1）后撤掘进机到掘进机拆除场地，利用后支撑与铲板将整机抬起，刮板机链条和履带链条松弛到位，将截割部移至中间水平位置，截割头将至地面或在下面放置垫块，防止截割部突然下落。
EBZ260型掘进机操作规程
一、一般规定1、司机必须熟悉机器的结构，性能、动作原理，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
2、坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按扭，指示仪表等要保证完好、如有损坏，丢失及时更换。
4、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
5、在掘进停止工作、检修及交接班时必须断开机器上的隔离开关，并将供电开关打到停电位置，检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。
6、必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
7、司机除应会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作。
在发现掘进机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班、队长汇报。
8、切割完支护时，必须将铲板落至与底板接触，将电气控制回路断开，断开掘进机上的隔离开关，切断掘进机供电电源。
9、巷道中有淋水时，必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等，防止进水及防潮。
10、坚持掘进机的完好，不准带病作业。
11、瓦斯超限或通风不良时严禁开机。
12、在发生危及人身安全、设备安全和其它紧急情况下，可采用紧急停车手段，使机器停机。
二、作业前的检查1、各机器操纵手把应齐全、灵活、可靠、是否处于“0”位。
2、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
4、减速器液压油箱的油位，油量应加至油箱的上油位处，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
5、转载胶带机要确保完好，托辊齐全。
6、切割头截齿，齿座应完好。
7、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。
EBZ-260综掘机拆除安全技术措施
东翼运输大巷EBZ-260综掘机回撤、拆解、运输安全技术措施一、概况为施工12采区回风措施巷，根据矿安排由我队负责将东翼运输大巷内EBZ-260综掘机退至5#联络巷上口进行拆解并运输至东翼集中辅运大巷950m处，为确保施工期间安全，特编制本安全技术措施。
二、安全风险预控1、东翼运输大巷开口段坡度较大，退机时存在综掘机下滑，挤伤人员、损坏设备及管线风险。
2、退机时人员拖拽电缆，易发生人员触电安全风险。
3、起吊时，手拉葫芦及起吊装置失效易出现重物坠落伤人风险。
4、车辆封车不牢靠，易发生车辆歪倒伤人风险。
5、运输大件时存在跑车、掉道伤人风险。
三、施工方法将东翼运输大巷内EBZ-260掘进机退至5#联络巷上口顶板支护完好处拆解并进行装车，在5#联络巷对面绞车窝内安装一台20T回柱绞车，利用回柱绞车将拆解后的综掘机大件运输至5#联络巷下口井底车场并利用电瓶车运输至东翼集中辅运大巷950m处。
四、拆除施工准备工作1、拆除EBZ-260掘进机在5#联络巷上口进行，要求拆解及装车地段巷道平坦，拆除前先检查拆除地点附近的巷道支护情况，发现不合格的必须及时加强支护。
2、由当班跟班队长负责对掘进机部件经过的路线进行检查，确保轨道质量符合要求，检查绞车钢丝绳无断丝现象，绞车钢丝绳钩头绳卡卡好、卡牢，绞车信号齐全完好，斜巷的安全设施齐全并完好有效，巷道高度及各处的安全间隙符合要求。
3、在拆解、装车地点安装一个地挡，用于停车。
4、备齐起吊物品，包括（4台五吨手拉葫芦，2台十吨手拉葫芦，起吊用15环锚链，40T溜子连接环，10个Φ20×75mm螺丝等），要求起吊物品齐全完好，并且能够满足起吊承载要求。
5、在5#联络巷上口顶板完好处施工16根起吊锚索，作为起吊用，综掘机本体及截割部上方施工双起吊锚索配合锚链进行起吊作业，严禁采用支护锚杆（索）进行起吊。
五、退综掘机措施1、东翼运输大巷内EBZ-260综掘机退机前需对综掘机进行一次全面检查维修，保证掘进机的各急停按钮、操作手把操作灵活，可靠有效。
EBZ260型掘进机说明书
EBZ260型掘进机使用维护说明书 版本号：260-02-201205山西天地煤机装备有限公司2012年5月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 111.概述 112.主要技术参数 123.主要结构和工作原理 154.操作和使用 325.拆运安装和调整 366.检修及维护保养 447.常见故障原因及处理方法 488.安全保护 529.运输、贮存 52二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 562. 工作原理 583. 掘进机的运转 614. 安装与检查 635. 维护、修理与故障排除 63EBZ260型掘进机是山西天地煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机，用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。
该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术，代表了国内掘进机的发展趋势。
该机经济截割硬度f≤9，适用于各种类型底板，坡度±18°的煤矿采准巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。
该机具有以下特点：截割稳定性好，在截割过程中可充分利用自身重量，截割能力强；在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统，除尘率高，降低了工作面的粉尘污染，改善了井下作业环境；采用集中润滑系统，可对整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑；采用鱼脊梁分体式，可扩大刮板机的主动受煤能力，提高装载机构的装煤运煤速度，同时，在转盘外侧加焊了耐磨板，铲板面板增加了可拆卸耐磨板，并采用全程压链，以提高耐磨性，减小运料阻力；显示器采用windows操作系统，具有良好的人机交换功能，并有油温、油位，流量，压力，截割减速器温升等运行状态的数字显示；具有完善的整机工况监测系统。
应用多样化的传感器如电压、电流、功率、压力、温度、瓦斯等对整机进行多点、多参量监测，把整机电气、机械传动、液压系统均纳入到工况监测系统。
电控系统具有数据远程传输功能,可以将掘进机的运行参数和故障记录等数据进行远程传输；采用压力、流量、温度等多种传感器，对掘进机进行实时监测，并提供了丰富的显示界面；采用的新型销轴防转机构，彻底解决以往掘进机因铰接销轴转动引起的各种事故；采用的LED冷光灯、高效喷嘴、截割减速器润滑油外循环冷却系统等新技术有效地提高了本机的可靠性；关键防松螺纹由专业防松公司进行防松处理，操作台、泵站、电控箱等元部件均采取了防震设计。
EBZ260H悬臂式掘进机使用说明书
EBZ260H悬臂式掘进机 使用说明书三 一 重 型 装 备 有 限 公 司二O一O年三月（V1.2）EBZ260H悬臂式掘进机使用说明书目录前言 (1)特别提示 (2)重要安全事项 (3)第一章产品资料 (7)第1节概述 (8)第2节主要结构与工作原理 (11)第3节技术特性 (22)第二章产品使用操作 (26)第1节安装调整 (27)第2节作业操作 (29)第3节运输与井下安装 (36)第三章产品技术保养 (44)第1节保养维修 (45)第2节注油 (49)第3节操作维护程序 (54)第4节备件储存 (62)第四章故障分析与排除 (63)第五章选配件 (68)附件 SYHZ-00除尘装置承载车使用说明书 (71)前 言尊敬的顾客，首先，我们衷心感谢您选用我公司的EBZ260H悬臂式掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
我公司汲取国际上掘进机的一流技术，集多项技术专利和创新研制了EBZ260H 悬臂式掘进机，该机适用于煤巷、半煤岩巷以及全岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
本使用说明书向您详细介绍了EBZ260H悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容，如果所需资料在本说明书中未曾提及，请联系三一重装，以获得详细资料。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，请您务必按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。
这将会：——帮助您了解本机器；——避免由于不当操作而引起的机器故障；——增加机器的可靠性；——延长机器的使用寿命；——减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。
只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。
三一重型装备有限公司特别提示：请您精心维护和正确使用EBZ260H悬臂式掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作；2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机，不得随意另作它用；3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。
EBZ260A掘进机拆除打运施工安全技术措施讲述
12116回风顺槽底抽巷三一重工EBZ260A掘进机拆除、打运施工安全技术措施一、工程概况1、施工概况：开拓三区303队原施工的12116回风顺槽底抽巷内使用EBZ260A掘进机一台，现需要拆除升井检修。
该掘进机装机长度：12.3m,高度 1.79m,宽 3.6m,装机容量为:475KW,总装备重量:92吨。
打运部件最长件刮板机前部溜槽，长度为3350mm，最宽件主铲板和小本体，宽度为1400mm，最高件切割升降臂（立起装车）高度为1900mm，使用20T平板车装车，装车高度为2250mm，最重件前机架（包括大本体和回转台）重量为10.811T，使用30T平板车装车（罐笼最大尺寸4930×1850×2870，最大提升重量30T）。
计划将综掘机退至一平台进行拆除，井下拆除、装车及打运任务开拓三区机电队负责。
为确保该掘进机拆除打运工作安全顺利地进行，特编制此掘进机的井下拆除打运施工安全技术措施，报批贯彻以执行。
2、运输线路及说明12116回风顺槽底抽巷→-580南翼底板回风联巷→6-2专用回风巷→（6-2）轨道石门→重车线→副井→地面→机修中心厂房3、打运设备一览表4、掘进机主要部件尺寸和重量表二、施工前的准备1、起吊锚索打设安全注意事项（1）掘进机拆除地点的起吊锚索必须打设在巷道顶板岩性稳定的地方，巷道高度和宽度满足拆除掘进机的要求。
宽度方向拆除间隙确保安全间隙，高度方向必须大于掘进机总高度1500mm，拆除地点长度必须不小于20m。
（2）打设起吊锚索布置图见附图。
锚索规格Ф22*6300mm，每根锚索放z2360锚固剂不少于4卷，搅拌均匀，时间不小于30秒。
锚索最小抗拔力不得小于10t，严禁失锚。
三、拆除安全技术措施1、拆除顺序及拆除注意事项（1）后撤掘进机到掘进机拆除场地，利用后支撑与铲板将整机抬起，刮板机链条和履带链条松弛到位，将截割部移至中间水平位置，截割头将至地面或在下面放置垫块，防止截割部突然下落。
EBZ260H掘进机打运安装施工安全技术措施
13126胶带机顺槽底抽巷三一重工EBZ260H掘进机打运、安装、调试施工安全技术措施一、工程概况1、施工概况：矿业工程分公司顾北项目部在13126胶带机顺槽底抽巷安装三一重工EBZ260H掘进机。
该掘进机装机长度：11.88m,高度1.72m,宽3.6m,装机容量为:475KW,总装备重量:80吨。
打运部件最长件刮板机前部溜槽，长度为3350mm，最宽件主铲板和小本体，宽度为1400mm，最高件切割升降臂（立起装车）高度为1900mm，使用20T平板车装车，装车高度为2250mm，最重件切割升降臂（包括升降油缸和切割电机）重量为9.67T，使用20T平板车装车（罐笼最大尺寸4930×1850×2870，最大提升重量30T）。
目前该机存放在顾北矿机修中心，井下打运、安装任务由矿业公司安装队负责，调试工作由包机组负责。
为确保该掘进机打运安装工作安全顺利地进行，特编制此掘进机的井下打运安装施工安全技术措施，报批贯彻以执行。
2、施工时间：2013年9月。
3、掘进机主要部件尺寸和重量表4、运输线路及说明：机修中心厂房→副井→空车线→副井北绕道→-648m南翼轨道大巷→轨回二联巷→-648m南翼回风大巷→-648m南翼回风大巷8°上山→-648m南翼回风大巷20°下山→13126胶带机顺槽底抽巷回风联巷→13126胶带机顺槽底抽巷→安装地点为符合打运要求，在-648m南翼回风大巷20°斜巷上安装JSDB-13慢绞一台，慢绞安装编制专项措施。
二、施工前的准备1、工器具及材料一栏表2、打运设备一览表3、劳动组织表4、装车安全注意事项（1）地面拆除及装车施工任务由顾北矿完成，为了确保井下施工的顺利进行，矿业公司顾北项目部必须跟踪现场，确保拆除和装车的安全与质量。
（2）解体原则：根据副井的运输和提升能力，以及巷道的运输和提升能力进行解体，确定解体方案，尽量做到能整不零、零而不散（参照尺寸和重量表）。
EBZ260H掘进机使用说明书
EBZ260H悬臂式掘进机使用说明书执行标准：Q/SY31 20226.1-2008、MT/T 238.3-2006三一重型装备有限公司地址：沈阳经济技术开发区燕塞湖街31号传 真：024-******** 邮 编：110027电话：024-********2008年6月目录序言 (2)特别提示 (3)安全警示 (4)第一章产品资料 (6)第1节概述 (7)第2节主要结构与工作原理 (9)第3节技术特性 (20)第二章产品使用操作 (24)第1节安装调整 (25)第2节作业操作 (27)第3节运输与井下安装 (34)第三章产品技术保养 (42)第1节保养维修 (43)第2节注油 (47)第3节操作维护程序 (52)第4节备件储存 (58)第四章故障分析与排除 (59)第五章选配件 (62)第六章一流的服务 (65)第七章其他 (69)序言尊敬的顾客，首先，我们衷心感谢您选用我公司的EBZ260H悬臂式掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务。
我公司汲取国际上掘进机的一流技术，集多项技术专利和创新研制了EBZ260H悬臂式掘进机，该机适用于煤巷、半煤岩巷以及全岩的巷道掘进，也可在铁路、公路、水力工程等隧道中使用。
本使用说明书向您详细介绍了EBZ260H悬臂式掘进机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容，如果所需资料在本说明书中未曾提及，请联系三一重装，以获得详细资料。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，请您务必按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书。
这将会：——帮助您了解本机器；——避免由于不当操作而引起的机器故障；——增加机器的可靠性；——延长机器的使用寿命；——减少修理费用和停机时间。
要保证本说明书像工具箱里的工具一样伸手可得，以便能够随时阅读。
只有完全了解说明书的内容，您才能熟练而安全地操作机器。
三一重型装备有限公司特别提示：请您精心维护和正确使用EBZ260H悬臂式掘进机，对于违反下列规定而造成的后果，三一重装无义务承担责任：1.使用掘进机前，务必仔细阅读本说明书，并按所述要求进行操作；2.应按本说明书所规定的范围内使用掘进机，不得随意另作它用；3.操作人员必须是经过培训的熟练工人。
EBZ260型掘进机说明书(1)
EBZ260型掘进机使用维护说明书执行标准：MT/T238.3-2006Q/140000TYB119A-2009煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司 企业地址：山西省太原市并州南路108号联系电话：7685012邮政编码：0300062010年4月前言 11.安全规定 3一、机械及液压部分 121.概述 122.主要技术参数 133.主要结构和工作原理 164.操作和使用 335.拆运安装和调整 376.检修及维护保养 457.常见故障原因及处理方法 498.安全保护 539.运输、贮存 53二、电气部分 56 概述 561.电控箱主要技术参数和特征 582. 工作原理 603. 掘进机的运转 624. 安装与检查 655. 维护、修理与故障排除 666. 包装与保管 66EBZ260型掘进机是煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司最新研制一种重型掘进机，用于煤巷、半煤岩巷或岩巷掘进。
该机多项技术属国内外领先的新技术和创新技术，代表了国内掘进机的发展趋势。
该机经济截割硬度f≤9，适用于各种类型底板，坡度±18°的煤矿采准巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。
该机具有以下特点：截割稳定性好，在截割过程中可充分利用自身重量，截割能力强；在国内首次实现了掘进机机载湿式除尘系统，除尘率高，降低了工作面的粉尘污染，改善了井下作业环境；采用集中润滑系统，可对各铰接销轴、油缸、整个回转台及关键部位轴承进行集中、自动润滑；采用鱼脊梁分体式，改向链轮前置的高效装运机构，可扩大刮板机的主动受煤能力，提高装载机构的装煤运煤速度，同时，在转盘外侧加焊了耐磨板，铲板面板增加了可拆卸耐磨板，并采用全程压链，以提高耐磨性，减小运料阻力；本机全部动作均可由遥控器来控制，大屏幕显示器采用windows操作系统，具有良好的人机交换功能，截割过程中，截割头可在屏幕上随截割摆动显示位置，并有油温、油位，流量，压力，截割减速器温升等运行状态的数字显示；前后影像监视系统能够将掘进机前后作业现场实际影像传到监视计算机界面，司机可在计算机屏幕上看到实时的现场作业景象，并可以依据实际影像操作掘进机；具有完善的整机工况监测系统。
EBZ260掘进机安装安全技术措施
**煤业公司EBZ260岩巷掘进机安装安全技术措施工程名称： EBZ260岩巷掘进机安装施工地点： **采区21031掘进工作面计划工期： 2012年7月27日至 2012年8月5日施工单位：施工单位负责人：措施编制人：编制时间： 2012年7月3日审批人员签字及意见机电运输部年月日通风防突部年月日生产技术部年月日调度室年月日安全检查部年月日机电副总工程师年月日机电矿长年月日生产矿长年月日安全矿长年月日总工程师年月日审批意见：**煤业公司EBZ260岩巷掘进机安装安全技术措施一、工程概况**煤业公司根据生产需要，在**采区21031瓦斯抽放底板巷安装一台EBZ260岩巷掘进机及配套设施，为确保此项工作的正常、安全、顺利的开展，特制定本措施。
1、主要设备技术参数1.1、岩巷掘进机型号：EBZ260总体长度：12600mm总体高度：2000mm总体宽度：3600mm最大不可拆卸部件尺寸mm（长X宽X高）：2365X2114X1000总体重量：96t部件最大重量：8.929t供电电压：1140v装机总功率：435kw（含二运15kw）1.3、二运皮带电滚筒电压：1140v/660v电滚筒功率：15KW输送量：300t/h速度：1.6m/s带宽：800mm整机外型尺寸：17000mm×1350mm×960mm 整机重：4t1.4、移动变电站型号：KBSGZY2-T-800/6额定容量：800kvA额定高压：6kv额定低压：1200v/693v整机重：4.5t1.5、主要设备运输参数序号名称数量外形尺寸m（长×宽×高）重量（t）1 截割头升降油缸2 1.735×0.288×0.25 0.3802 截割头回转油缸 2 1.904×0.267×0.25 0.5003 前本体架 1 2.487×1.574×1.385 8.9294 后本体架 1 2.405×1.220×1.685 7.5005 回转台 1 1.83×2.09×0.91 4.756 行走部 2 4.4×1.0×0.875 9.3227 截割头组件 1 1.85×1.084×1.084 4.6188 截割减速机箱 1 0.979×0.93×0.91 1.9859 电机安装架 1 2.365×1.76×0.97 5.94810 第一运输机前溜槽 1 3.431×0.660×0.737 1.62211 第一运输机中溜槽 1 2.0×0.88×0.634 0.98512 第一输送机后溜槽 1 2.95×0.86×0.634 1.52113 铲板升降油缸 2 1.053×0.312×0.312 0.2514 主铲板 1 2.789×1.200×0.907 5.03615 铲板驱动装置(星轮组件)2 φ1.74×0.478 0.84716 侧铲板 2 1.975×1.00×0.615 1.33717 开关箱 1 1.852×0.669×0.729 0.49218 操纵台 1 2.75×1.005×0.835 0.69819 泵站 1 1.336×0.877×1.147 2.82720 油箱 1 2.860×0.859×1.157 1.69221 后支撑升降油缸 2 1.118×0.327×0.305 0.2822 后支撑架 1 2.602×1.43×1.46 7.6522、安装原因**煤业公司根据生产需要，在**采区21031瓦斯抽放底板巷安装一台EBZ260岩巷掘进机及配套设施3、安装工作内容（工作量）3.1、沈阳北方重矿机械有限公司产：EBZ-260型岩巷掘进机一套（含二运）3.2、中电电气产KBSGZY2-T-800/6移动变电站一台3.3、预计安装作业需要7天（工期进度见附表），井下设备安装为零点班、八点班、四点班，厂家售后服务人员和机电科技术人员负责现场技术指导，开一队负责组织人员安装.二、安装准备工作1、设备安装前在安装地点迎头15米处向后顶板补打锚索专用于起吊，规格为：Φ18.9×4000mm锚索，每根配2卷CK2335及2卷K2335树脂锚固剂，把盘长×宽×厚(mm)：300×300×15，预拉力不小于100KN。
EBZ260掘进机操作规程
掘进机操作规程一、普通要求1、司机必须经过培训，熟练掌握掘进机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理普通性故障”。
经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。
2、司机负责掘进机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、使用前的准备和检查1、正式运行前的检查工作：(1)、必须检查周围安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体浓度等是否符合规定。
(2)、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。
(3)、检查各电气结合面，螺丝是否齐全、紧固。
(4)、检查各电缆是否吊挂不良或者绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象；更要充分注意不要被掘进机压住或者卷入履带内。
(5)、检查所有机械，电气系统裸露部份是否都有护罩，是否安全可靠，经以上检查确认安全无误后，方可开机。
(6) 截割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或者严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并挂停电牌后再进行更换。
(7) 装载星轮 (耙爪)、链轮要完好。
刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
(8) 履带、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。
(9)检查紧急住手开关、行走控制及照明能否正常工作。
(10) 喷雾装置、冷却系统、照明应良好。
水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
(11) 转载胶带输送机应确保完好，托辊齐全。
(12) 以上检查无误后，戴好防尘口罩，通知其它人员撤离机组危（wei）险区，作好开机准备。
(13)开机前先进行例行的巡视和开机前的检查工作，确认掘进机两帮、铲板和截割部附近无人的情况下方可执行开机操作。
2、正式运行前的准备工作：(1)、先按按钮使机电微动，以确定其运转方向是否正确。
(2)、开机前先鸣响报警，打开照明灯。
(3)、机电空载运行 3 分钟后，观察各部声响、温度是否正确，有无卡阻或者异常现象。
EBZ260型悬臂式掘进机操作规程
EBZ260 型悬臂式掘进机操作规程总工：平安矿长：生产矿长：机电矿长：平安副总：生产副总：机电副总：调度室：安监处：技术科：机电科：审核：编制：2023 年 7 月 9 日EBZ260 型悬臂式掘进机操作规程EBZ260 型悬臂式掘进机适用于大断面煤、半煤岩巷和岩巷的掘进，该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa 的煤岩，可掘巷道最大宽度(定位时)，最大高度。
可掘任意断面外形的巷道，适应巷道坡度±18°。
该机后配套转载运输设备可承受桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现持续运输，以利于机械效能的发挥。
一、一样规定一、当电动机、开关四周 20 米之内风流中瓦斯浓度超限〔瓦斯浓度为 1%〕时，必需停顿运转，撤出人员，切断电源，进展处置。
开启EBZ260 型掘进机时，开关四周 20 米内的瓦斯浓度不得超过%。
二、只有通过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。
3、操作人员应熟知全部仪表和操纵手柄〔按钮〕的位置和操作方式；4、规程中所说的左和右，是指站在设备尾部面朝向设备前方截割头时的左侧和右边。
二、开机前的检查：一、第一次开机，先点动电机，观测电机转向是不是正确；二、巷道四周平安情形、环境温度、有害气体等要符合规定；3、在设备启动、进入工作之前，操作人员应保证机械的工作区域内没有人，而且已进展了启动检查。
4、在设备启动而且移动之前，必需检查声音和灯光报警装置。
五、各部位油量是不是充分，油箱油位要高于油箱上的工作油位指示处适合。
六、刮板链、履带链的松紧程度要适合，履带张紧后确保必定的垂度，履带中心的垂度值为 50-70mm。
7、机械袒露部份必需要有护罩，护罩必需平安、靠得住。
三、运行前的预备：一、油泵启动前，蜂鸣器报警延时 3S 后无端障正常启动，提示非工作人员人身平安。
二、空载运行3 分钟，观看各运动部件有无卡阻、噪音，急停开关试验一次；3、先启动后续运输系统；四、运行操作EBZ260型掘进机的操作，分液压和电气两个部份。
EBZ260型悬臂式掘进机拆运、安装和调试规程
EBZ260型悬臂式掘进机拆运、安装和调试规程总工：安全矿长：生产矿长：机电矿长：安全副总：生产副总：机电副总：调度室：安监处：技术科：机电科：审核：编制：2012年7月9日EBZ260型悬臂式掘进机拆运、安装和调试规程为保证掘进机下井后可靠运转，经过运输和搁置过程，必须经过地面试运转方可投入井下生产。
安装与调试前，相关人员必须仔细阅读说明书，熟悉其性能、原理、结构，掌握操作规程。
一、一般规定1、当拆装设备上大部件和部分机构时，必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上。
禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。
2、如果拆卸油管或者其他液压部件，首先必须根据液压回路图，解除该回路的压力，所有拆下的管子必须用堵盖封好。
3、液压管路的安装必须按照技术要求，管路必须接对，管接头以及管路长度和数量都必须符合要求。
4、电控箱装卸、搬运过程中避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放。
二、机器的拆卸和搬运掘进机的重量及体积较大，下井前应根据井下实际装运条件，视机器的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装。
具体情况请参照下井解体图1、掘进机各主要零部件的重量和外形尺寸表1及下井搬运顺序表2。
掘进机拆卸及井下运输注意事项：（1）拆装前，必须在地面对所有操作方式进行试运转，确认运转正常。
（2）拆卸人员应根据随机技术文件熟悉机器的结构，详细了解各部位联接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。
（3）根据所要通过的巷道断面尺寸（高和宽），决定其设备的分解程度。
（4）机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。
（5）对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。
（6）所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑脂；拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。
（7）小零件(销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等)应与相应的分解部分一起运送。
（8）下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题要及时处理。
EBZ260W悬臂式掘进机技术方案
EBZ260W悬臂式掘进机技术方案1 概述EBZ260W是一种结构坚固可靠、布局紧凑、操作方便、自动化程度高的悬臂式掘进机。
机器是由电气和液压提供动力，采用模块化设计，便于拆装和运输。
适用巷道断面8～20㎡、最大可行走坡度±16°，可经济截割单向抗压强度≤80MPa的煤岩（局部硬度≤100MPa）。
2 使用条件（1）该机型适用于含有瓦斯、煤尘或其它爆炸性混合气体的环境；（2）海拔不超过2000m；（3）环境温度-20℃～+40℃，最大湿度95%；（4）无常期连续淋水的地方；（5）最大可行走的坡度不超过±16°；（6）适合经济截割岩石单向抗压强度≤80MPa（局部硬度≤100MPa）的煤及半煤岩巷道。
3 技术特性3.1 总体参数外形尺寸（m） 12.1×2.7（铲板2.9）×1.65 地隙（mm） 200卧底深度（mm） 310接地比压（Mpa） 0.192机重（t） 85总功率（Kw） 392截割岩石硬度≤80MPa（局部硬度≤100MPa）定位可掘巷道断面（㎡）20定位可掘最大高度（m） 3.928定位可掘最大宽度（m） 5.2适应巷道坡度（°）±16供电电压（V） 11403.2 截割机构电机功率（Kw） 260电机速度（r/min） 990截割速度（r/min） 32.85截齿数量（把） 513.3 装载机构装载形式星轮耙抓驱动形式高速马达+减速器铲板宽度（m） 2.9铲板卧底（mm） 250铲板抬高（mm） 350星轮转速（r/min） 303.4 刮板输送机构运输形式边双链刮板驱动形式低速大扭矩液压马达张紧形式液压张紧槽宽（mm） 580龙门高度（mm） 350链条规格（mm） 22×86-C链速（m/s） 0.83.5 行走机构行走形式履带（液压马达分别驱动）张紧形式液压张紧制动形式摩擦离合器行走速度（m/min）0～7接地长度（mm）3500履带板宽度（mm）650履带中心距（mm）19703.6 液压系统泵站功率（Kw）132转速（r/min）1470系统压力（Mpa）25油箱容积（L）1000两联泵排量（mL/r）190＋190系统总流量（L/min）564行走油缸回路功率（Kw）80行走流量（L/min）260装载运输回路功率（Kw）80运输流量（L/min）85装载流量（L/min）1303.7 冷却喷雾系统灭尘方式内喷雾、外喷雾进水压力（Mpa）3～8进水流量（L/min）60过滤精度（μ）200内喷雾压力（Mpa） 3.0内喷雾流量（L/min）30外喷雾压力（Mpa）0.5外喷雾流量（L/min）30外喷雾压缩空气压力（Mpa）0.3～0.6（水压缩空气式气水喷雾）3.8 润滑润滑方式递进式集中润滑润滑脂型号极压锂基2号润滑点数40点操作方式液压手柄操作泵单元数量（个） 6系统压力（Mpa）20油箱容积（Kg） 43.9 电气系统隔爆形式隔爆兼本质安全型供电电压（V）1140V/660V控制回路（V）AC220、AC180、AC127、AC36、AC24 额定电流（A）280额定功率（Hz）50输出分路数 44 可掘断面参数掘进机在同一位置、双履带着地情况下（定位时）的最大可能截割范围是：最大截割宽度5000mm，最大地面以上高度3800mm,地面以下距离250mm。
EBZ260掘进机使用规定
EBZ260掘进机使用规定目前我矿南翼2#底抽巷使用一台沈阳北方EBZ260掘进机，北翼1#底抽巷也要投入使用一台太原煤科院的EBZ260掘进机。
此两台掘进机为重型硬岩掘进机，为了保证掘进机的正常使用，提高掘进效率，特制定此使用规定。
一、掘进机的截割方法1、由于我矿底抽巷部分岩石为灰岩，硬度大，掏槽时应将截割部处于水平和机器中心位置进行钻进，可根据岩石硬度和节理发育情况决定钻进深度，但最大一次钻进深度以不超过220mm为宜，然后截割头扩窝后再继续进行钻进。
掏槽的深度取决于岩石的硬度及发育情况而定，最大以不超过700mm为宜，然后再进行横向切割。
2、当截割断面的岩石硬度不同时，掏槽位置应选在岩石硬度较小处进行钻进，然后再进行横向切割。
3、当截割卧底或收料时，应观察铲板的位置，将铲尖与底板压靠后再进行作业，以防止截割头处于最低位置时星轮与截割部的下面相碰。
4、当截割时，不能用铲板将机体抬起或用铲板侧面靠住岩石来保证截割时的稳定性。
5、在截割硬度大的岩石而发生机器的侧摆脱时，必须打开侧支撑以增加机器的稳定性，但在推动行走手柄前，必须收回侧支撑。
6、正常掘进截割时，由于截齿消耗量大，截割效率低。
要求采用先放松动炮后进行截割。
7、在截割时必须打开外喷雾控制阀，水量不得小于30 L/min,压力不得大于3MPa。
是否打开内喷雾可根据使用情况而定。
二、掘进机的维护和保养1、请使用同一品牌的名牌液压油，并按照说明书的规定及时更换。
2、当油温超过70℃以上时，应停止掘进机工作，对液压系统及冷却水系统进行检查，待油温降低以后再开机工作。
3、严格按照使用说明书的规定，及时加润滑油和润滑脂。
4、截割时要关注截齿是否已损坏，如损坏要及时更换，否则会损坏截齿座。
截割后，要检查截齿是否旋转顺畅，如不顺畅，用铁锤击打，使其旋转顺畅。
5、必须定期检查各部分螺栓是否松动，以免造成机器的损坏。
三、掘进机操作1、各工作人员进入岗位要作到先检查后工作，严格按规程操作，发现问题及时处理。
EBZ260型悬臂式掘进机操作规程(DOC)(精品范文).doc
【最新整理，下载后即可编辑】EBZ260型悬臂式掘进机操作规程总工：安全矿长：生产矿长：机电矿长：安全副总：生产副总：机电副总：调度室：安监处：技术科：机电科：审核：编制：2012年7月9日EBZ260型悬臂式掘进机操作规程EBZ260型悬臂式掘进机适用于大断面煤、半煤岩巷以及岩巷的掘进，该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa的煤岩，可掘巷道最大宽度(定位时)6.0m，最大高度5.0m。
可掘任意断面形状的巷道，适应巷道坡度±18°。
该机后配套转载运输设备可采用桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现连续运输，以利于机器效能的发挥。
一、一般规定1、当电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度超限（瓦斯浓度为1%）时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
开启EBZ260型掘进机时，开关附近20米内的瓦斯浓度不得超过0.5%。
2、只有经过培训合格被授权操作的专职司机才能操作本机。
3、操作人员应熟知所有仪表和控制手柄（按钮）的位置和操作方法；4、规程中所说的左和右，是指站在设备尾部面朝向设备前方截割头时的左侧和右侧。
二、开机前的检查：1、首次开机，先点动电机，观测电机转向是否正确；2、巷道周围安全情况、环境温度、有害气体等要符合规定；3、在设备启动、进入工作之前，操作人员应保证机器的工作区域内没有人，并且已进行了启动检查。
4、在设备启动并且移动之前，必须检查声音和灯光报警装置。
5、各部位油量是否充足，油箱油位要高于油箱上的工作油位指示处合适。
6、刮板链、履带链的松紧程度要合适，履带张紧后确保一定的垂度，履带中心的垂度值为50-70mm。
7、机械裸露部分必须要有护罩，护罩必须安全、可靠。
三、运行前的准备：1、油泵启动前，蜂鸣器报警延时3S后无故障正常启动，提醒非工作人员人身安全。
2、空载运行3分钟，观察各运动部件有无卡阻、噪音，急停开关试验一次；3、先启动后续运输系统；四、运行操作EBZ260型掘进机的操作，分液压和电气两个部分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
EBZ260型悬臂式掘进机拆运、安装和调试规程总工：安全矿长：生产矿长：机电矿长：安全副总：生产副总：机电副总：调度室：安监处：技术科：机电科：审核：编制：2012年7月9日EBZ260型悬臂式掘进机拆运、安装和调试规程为保证掘进机下井后可靠运转，经过运输和搁置过程，必须经过地面试运转方可投入井下生产。
安装与调试前，相关人员必须仔细阅读说明书，熟悉其性能、原理、结构，掌握操作规程。
一、一般规定1、当拆装设备上大部件和部分机构时，必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上。
禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。
2、如果拆卸油管或者其他液压部件，首先必须根据液压回路图，解除该回路的压力，所有拆下的管子必须用堵盖封好。
3、液压管路的安装必须按照技术要求，管路必须接对，管接头以及管路长度和数量都必须符合要求。
4、电控箱装卸、搬运过程中避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放。
二、机器的拆卸和搬运掘进机的重量及体积较大，下井前应根据井下实际装运条件，视机器的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装。
具体情况请参照下井解体图1、掘进机各主要零部件的重量和外形尺寸表1及下井搬运顺序表2。
掘进机拆卸及井下运输注意事项：（1）拆装前，必须在地面对所有操作方式进行试运转，确认运转正常。
（2）拆卸人员应根据随机技术文件熟悉机器的结构，详细了解各部位联接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。
（3）根据所要通过的巷道断面尺寸（高和宽），决定其设备的分解程度。
（4）机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。
（5）对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。
（6）所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑脂；拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。
（7）小零件(销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等)应与相应的分解部分一起运送。
（8）下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题要及时处理。
（9）应充分考虑到用平板车运送时，其平板车的承重能力、运送中货物的窜动，以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。
（10）为了保证电气元件可靠的工作，电控箱运输时必须装设在掘进机的减震器上。
1-截割头2-叉形架3-回转台4-铲板5-前机架6-右行走机构7-行走减速器8-后机架9-后支撑腿 10-操纵台 11-电控箱 12-护板13-运输机14-机载除尘系统 15-油箱16-泵站17左行走机构图1 EBZ260型掘进机整机解体图表1 EBZ260型掘进机主要零部件的重量和尺寸图号名称重量(kg) 长度(mm) 宽度(mm) 高度(mm) MT01 截割机构12660 4380 1937 1120MT0103 纵轴式截割减速器1444 897 845 845MT02 装载机构8710 3652 2554 1047 MT020103 主铲板体4716 2500 1670 930 MT03 刮板输送机5450 8280 1109 633 MT0301 机前部1250 3145 790 480 MT0303 机后部1285 3235 1078 633 MT0401 回转耳架3495 2065 1780 850 MT0402 前机架10140 4140 1300 1890 MT0403 后机架3846 2045 1200 1865MT05/ MT06 左/右行走机构10066/13085 4805 990 910MT0504/MT0601 左/右履带架3640/6644 4345 990 745MT0804 泵站油箱3900 2670 1020 1172 MT0806 前操作台922 2554 1121 1215 MT0807 后操作台512 1050 1040 1175 KXJ-400/1140(660)E 电控箱1500 2154 886 900表2 拆卸及搬运排车顺序拆卸顺序排车顺序部件名称备注1 10 各类盖板2 1 切割部及其升降油缸3 5 刮板输送机4 2 装载部及其升降油缸5 9 油箱总成6 8 操作台7 7 泵站8 6 电控箱9 3 左、右履带行走机构10 4 前、后机架11 11 机载除尘三、掘进机井下组装安装前作好准备工作：应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量准备一个安装场地，该场地要求平整、坚实，巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好，在安装巷道的中顶部装设满足要求的起吊设备(>6t)，安装前应擦洗干净零部件连接的结合面，认真检查机器的零部件，如有损坏应在安装前修复。
将掘进机各组件运送到安装地点卸下后，即可按照井下装配顺序表依次进行安装：a.用枕木先将前、后机架垫高400mm，并联接到一起，保证联接螺栓锁紧扭矩达到要求值980N.m；b.分别将左、右履带行走机构与机架联接在一起，联接螺栓紧固力矩达到要求值1670N.m；c.安装装载部及其升降油缸；d.安装刮板输送机及刮板链；e.安装油箱；f.安装电控箱；g.安装切割机构及升降油缸；h.安装液压操纵台；i.安装液压泵站；j.敷设液压管路及电缆；k.安装护板；l.按润滑表3及润滑图30要求润滑各部位；m.对机器进行调试、调整；n.试车：按规定的操作程序启动电动机并操纵液压系统工作，进行空运转。
注意：1)空运转中应随时注意检查各部分有无异常声响,检查减速器和油箱的温升情况；2)检查各减速器对口面和伸出轴处是否漏油；3)试运转的初起阶段，应注意把空气从液压系统中排出，检查液压系统是否漏油；4)油箱及各减速器内的油位是否符合要求；5)各部件的动作是否灵活可靠等。
在上述各种情况符合设计要求后，则可进行正常工作。
掘进机装配注意事项：（1）液压系统和供水系统各管路和接头必须擦试干净后方可安装；（2）安装各联接螺栓和销轴时,螺栓和销轴上应涂少量油脂,防止锈蚀后无法拆卸；各联接螺栓必须拧紧，重要联接部位的螺栓拧紧力矩应按规定的拧紧力矩进行紧固，参照螺栓紧固力矩表；（3)安装完毕按注油要求加润滑油和液压油；（4)安装完毕必须严格检查螺栓是否拧紧；油管、水管连接是否正确；必要的管卡是否齐全；电动机进线端子的连接是否正确等。
（5）检查刮板输送机链轮组，应保证链轮组件对中；刮板链的松紧程度合适。
(6)安装完毕，对电控箱的主要部位再进行一次检查；a、用手开合接触器三～五次，检查有无卡住现象；b、进出电缆连接是否牢固和符合要求；c、凡进线装置中未使用的孔，应当用压盘，钢质压板和橡胶垫圈可靠地密封；d、箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固。
各隔爆法兰结合面是否符合要求；f、箱体的外观是否完好，防爆标志是否齐全完好。
四、机器的井下调试掘进机在安装完毕后,必须对各部件的运行作必要的调试，主要调试内容如下：（1）对电控箱主要部位检查a、用手关合接触器几次，检查有无卡住现象；b、进出电缆连接是否牢固和符合要求；c、凡进线装置中未使用的孔，应当用压盘，钢质压板和橡胶垫圈可靠的密封；d、箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否坚固齐全。
各隔爆法兰结合面是否符合要求；e、箱体的外观是否完好。
（2）检查电机电缆端子连接的正确性a、从司机位置看，截割头应顺时针方向旋转；b、泵站电机轴转向应符合油泵转向要求。
（3）检查液压系统安装的正确性a、各液压元部件和管路的联接应符合标记所示；管路应铺设整齐，固定可靠，联接处拧紧不漏；b、对照操纵台的操作指示牌，操作每一个手柄，观察各执行元件动作的正确性，发现有误及时调整。
（4）检查喷雾、冷却系统安装的正确性内、外喷雾及冷却系统各元部件联接应正确，无泄漏现象，内、外喷雾应畅通、正常。
冷却电机及油箱的水压达到规定值1.5MPa。
五、机器的调整机器总装和使用过程中，需要对行走部履带链松紧、刮板输送机刮板链的松紧及液压系统的压力，供水系统的压力作经常检查，发现与要求不符时应及时做适当的调整，调整方法如下。
（1）行走部履带链的张紧行走部履带链的松紧调节采用液压油缸张紧装置（图28）。
具体方法是：a.将铲板和后支撑腿落底并撑起机器，使两侧履带机构悬空；b.使用黄油枪向张紧油缸（张紧行程120mm）压入润滑脂，当下链距履带架底板悬垂量为35mm时为宜，（最大不得＞65mm，否则应拆除一块履带板）；c.然后在张紧油缸活塞杆上装入适量垫板及一块锁板，并锁紧；d.拧松注油嘴下的六方接头，泄掉油缸内压力后再拧紧该螺塞；e.抬起铲板及后支撑腿，使机器落地。
1-导向张紧装置、2-履带架、3-履带链、4-行走减速器、5-行走液压马达、6-支重轮图28 EBZ260左履带行走机构（2）刮板输送机刮板链的张紧输送机刮板链的张紧是通过安装在输送机机尾部的张紧油缸来调整（参见图29）。
刮板链条应有一定的垂度，垂度太大，刮板有可能卡在链道内，有时还会发生跳、卡链现象；垂度太小将增加链条张力和运行阻力，加剧零部件的磨损，降低使用寿命。
具体调整方法是：a.操作铲板升降油缸手柄，使铲板紧贴底板；b.使用黄油枪向张紧油缸单向阀压注油脂（张紧行程200mm），并均等的调整左右张紧油缸，使传动链轮回链最大下垂度不大于70mm，张紧度应保证铲板摆动时，链轮仍能正确啮合，平稳运转；c.在张紧缸活塞杆上装适量垫板，使张紧缸体受力；d.拧松螺塞，泄掉油缸内压力后，再拧紧该螺栓，使张紧油缸活塞不承受张紧力；e.当用张紧油缸调整，不能得到预想的效果时，可取掉两根链条的两个链环，再调至正常的张紧程度。
1-输送机刮板链、2-后输送机、3-张紧油缸、4-单向阀、5-螺塞、6-驱动装置图29 EBZ260型掘进机运输机刮板链张紧（3）液压系统各回路压力的调整a.油缸回路----工作压力为25MPa。
其调节方法为：操作两联液控手柄和油缸四向液控手柄，使其相应的油缸动作到极限位置（注意：不要松开手把），此时，慢慢调节两联柱塞泵后泵中的压力切断阀调压螺钉，同时观察压力表，使该回路的工作压力达到规定值后锁紧调压螺钉。
b. 行走、装载、输送回路----工作压力为25MPa。
回路工作压力由装在三联柱塞泵的前泵的压力限制阀调定。
回路压力的具体调节方法是：用方木将爬爪卡住，操纵相应的三联液控手柄中爬爪控制手柄向爬爪马达供油，慢慢调节柱塞泵上的调压螺钉，同时观察压力表，使系统压力达到规定值。
后锁紧调压螺钉。
▲警告！各回路的工作压力在机器出厂时已经调好，生产过程中不要随意调节工作压力，若需要调整时应由经培训专业人员进行。
否则，会因为系统压力过高，而引起油管和其它液压元件的损坏，甚至造成安全事故。
▲注意！所有溢流阀在进行压力调整前都必须先松开，然后再进行调整工作，调整时应使压力逐渐升高至所需要调整值，切忌由高往低调整，以避免造成系统元件或机器零部件的损坏。
六、电气部分的下井拆解与安装1、下井前，必须在地面仔细检查：如连接件是否松动；电气元件在运输过程中是否遭到损坏，发现问题要及时处理，并应检查是否具有出厂证明，否则不准使用。