2021版关键装置、要害部位安全管理制度
关键装置要害(重点)部位安全管理制度
关键装置要害（重点）部位HSE管理制度1 目的为规范和加强关键装置、要害（重点）部位HSE管理，落实各部门及岗位的HSE管理责任，避免重大、特大事故发生，保障员工生命和公司生产安全，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于腾龙芳烃所属范围内的关键装置、要害（重点）部位的HSE管理。
3 术语和定义3.1 关键装置指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢等条件下进行的生产装置。
3.2 要害（重点）部位指制造、贮存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、仓库、装卸台等；或对关键装置“安、稳、长、满、优”生产起关键作用的公用工程系统。
3.3 关键装置、要害（重点）部位的划分3.3.1 关键装置：硫磺回收装置、加氢裂化装置、芳烃联合装置。
3.3.2 要害（重点）部位：LPG及C5罐区、凝析油罐区、成品油罐区、汽车装车台、汽电部液氨罐区。
4 管理职责4.1 关键装置要害（重点）部位所属部门职责4.1.1 执行和落实公司关键装置要害（重点）部位的相关管理制度，制定本部门内部相关管理和考核制度，对关键装置、要害（重点）部位实施监控管理，并对落实情况进行检查。
4.1.2 负责组织本部门人员日常HSE培训，加强操作技能的学习和演练，确保本部门员工具备相应的HSE素质和操作技能。
4.1.3 负责制定、完善关键装置、要害（重点）部位HSE管理监控措施、应急预案及演练计划、方案，组织员工进行教育培训，并定期组织演练，对演练情况进行讲评。
4.1.4 负责关键装置、要害（重点）部位的职业卫生及消防、气防设施的维护管理，建立、完善职业卫生及消防、气防档案。
4.1.5 负责装置危险源点分布图、危险场所标志牌管理，并明确HSE责任人。
4.1.6 负责组织确定关键装置、要害（重点）部位危险点，岗位人员按时巡检。
4.1.7 负责组织对关键装置、要害（重点）部位每月1次全面检查。
关键装置要害部位安全管理规定
聚丙烯事业部关键装置要害（重点）部位安全管理规定1 目的为了规范、加强关键装置要害（重点）部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保证安全生产，根据燕化公司《关键装置要害（重点）部位安全管理规定》，制定本规定。
2 适用范围本规定适用于事业部一聚装置、二聚装置、三聚装置以及水汽车间丙烯罐区。
3 关键装置要害部位（重点）的界定3.1 公司级关键装置共三套，其中一级一套，二级二套。
3.2 公司级要害（重点）部位共一个，属二级，事业部级要害（重点）部位共三个（具体见附件1）。
4 职责4.1 事业部安全环保部职责负责制定完善事业部关键装置要害（重点）部位安全管理有关规定，对各套关键装置要害（重点）部位安全管理情况进行监督管理，及时调整定点联系，组织各专业专项部室进行专业专项检查。
4.2 基层单位全面负责本单位关键装置要害（重点）部位的安全管理。
5 管理内容5.1 对公司级关键装置及要害（重点）部位实行事业部、车间两级管理和事业部、基层单位（车间、队）、班组三级监控。
5.2 事业部应建立关键装置要害（重点）部位综合管理档案和登记台帐。
综合管理档案应包括：关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等；登记台帐见附件2。
5.3 事业部对公司级关键装置要害（重点）部位的管理情况每季度进行一次检查或抽查，对每套一级关键装置要害（重点）部位分别建立管理档案，应包括领导干部定点联系汇总表、预案演练计划、预案演练考核表及安全检查技术报告和安全管理检（抽）查报告等。
5.4 事业部对所有关键装置要害（重点）部位实行领导干部定点承包安全管理。
5.5事业部根据基层单位关键装置要害（重点）部位安全管理概况情况编制事业部关键装置要害（重点）部位安全管理概况，并于每年7月1日和次年元月1日前上报燕化公司。
5.6 事业部应建立厂级关键装置要害（重点）部位安全管理台帐和综合档案，台帐参照公司的格式，综合档案包括：关键装置要害部位目录、管理概况、登记的台账、安全工程师配备情况等。
关键装置、要害部位安全管理制度
关键装置、要害部位安全管理制度引言为了确保企业安全生产和工作环境的稳定，各类关键装置和要害部位的安全管理显得尤为重要。
何谓关键装置和要害部位？关键装置指的是对企业运营和生产过程具有重要影响的设备或设施，如供电系统、通信设备、物流系统等。
要害部位则是指那些容易被攻击或失效会导致严重后果的位置，如生产控制中心、数据中心、仓库等。
因此，建立一套科学而高效的关键装置、要害部位安全管理制度对于企业的可持续发展至关重要。
一、制度背景关键装置和要害部位的安全管理制度具有以下背景和意义：1. 企业安全生产和运营的需要：企业安全生产和运营是企业可持续发展的基石。
关键装置和要害部位的安全管理直接关系到整个企业的生产和运营过程。
只有建立科学的安全管理制度，才能保障企业的安全生产。
2. 法律法规的规定：根据相关法律法规的规定，企业应该对关键装置和要害部位进行科学而有效的安全管理，以防止事故和灾害的发生，保障人员的生命财产安全。
二、管理原则为了确保关键装置和要害部位的安全管理稳定和有效，制度应当基于以下原则：1. 综合性原则：关键装置和要害部位的安全管理应是一个综合性的系统工程，其管理制度应包括风险防范措施、安全评估、应急预案等多个方面，以实现全面而有效的安全管理。
2. 依法原则：关键装置和要害部位的安全管理应符合相关法律法规的要求，并依法执行。
同时，应根据法规要求制定明确的安全责任和管理流程，确保安全管理工作有法可依、有章可循。
3. 风险导向原则：关键装置和要害部位的安全管理应以风险评估为基础，针对可能出现的各类风险进行科学的预防和控制。
通过风险导向的管理方式，可以最大程度地减少事故发生的可能性，并对事故后果进行有效化解。
4. 全员参与原则：关键装置和要害部位的安全管理不仅是管理人员的责任，也是每个员工的责任。
全员参与原则要求每个员工都要有安全意识，积极参与安全管理工作，并配合执行各项安全措施。
三、关键装置、要害部位安全管理制度内容为实现关键装置和要害部位的科学和高效管理，建议制定以下管理制度：1. 安全责任制度：对关键装置和要害部位的安全管理工作进行明确划分，明确各级管理人员的安全责任和工作权限，确保安全责任到人。
关键装置、重点部位管理制度
关键装置、重点部位管理制度一、基本概念关键装置：是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、烃氧化等条件下进行的生产装置。
重点部位：是指生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。
二、本公司的关键装置和重点部位：1、危险化学品油库区；2、粗苯车间；3、鼓风机房；4、焦炉地下室；三、对关键装置、重点部位实行领导干部重点检查及岗位重点巡查及监控等管控原则。
1、关键装置、重点部位由公司主管领导、安全环保部、生产技术部、机电设备部等有关部门车间领导实行岗位签字检查管理模式。
2、重点部位的安全监督与指导责任：1）指导全面生产安全；2）监督安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实；3）检查安全生产中存在的问题及隐患；4）布置、督促隐患整改情况；5）监督事故“四不放过”原则的实施情况；6）帮助协调解决影响安全生产的突出问题。
3、实行工作反馈制度由公司及安全环保部负责每次的安全检查工作，对查出的隐患、问题及违章现象要及时通报，落实整改，责任到人，定时得查，从根本上对隐患进行解决。
4、对检查中发现的“三违”现象，要严格按照公司有关制度进行相应考核。
四、关键装置和重点部位日常管理要求1、建立健全关键装置和重点部位档案和台帐。
2、公司对关键装置和重点部位，每天所进行的安全检查，存在问题要有记录。
3、按照职责分工对关键装置和重点部位的安全进行监控管理，具体有：1）各项工艺操作指标符合操作规程、工艺文件的要求；2）各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，动密封点泄漏率小于0.5%，静密封点泄漏率小于0.1%，压力管道、压力容器符合相应的安全技术规程的要求，其安全附件应齐全完好。
3）各类安全设施、消防设施齐全、灵敏、完好，符合“安全设施管理制度”、“消防设施安全管理制度”规定的要求，消防道路畅通。
关键装置、要害部位安全管理制度范文（二篇）
关键装置、要害部位安全管理制度范文第一章总则第一条为加强关键装置、要害部位的安全管理，确保生产、人员和环境的安全，制定本管理制度。
第二条关键装置、要害部位是指生产过程中对于产品质量、生产稳定性、生产安全以及环境保护等至关重要的设备、工艺装置、控制系统、供电设施、运输设备和储存设施等。
第三条本管理制度适用于所有关键装置、要害部位的运行、维护、检修和管理工作。
第四条上级管理部门负责组织、实施和监督本管理制度的执行工作，并提供必要的培训和技术指导。
第五条各级管理人员要切实履行安全管理职责，加强自身安全意识和技能的提升，确保工作的顺利进行。
第二章安全管理责任第六条各部门、单位的主要负责人是关键装置、要害部位安全的第一责任人，负责组织、协调、指导和监督本部门、单位关键装置、要害部位的安全工作。
第七条关键装置、要害部位的负责人是关键装置、要害部位安全的直接责任人，负责实施本部门、单位的安全管理制度，确保关键装置、要害部位的正常运行和安全。
第八条安全管理人员负责在本部门、单位建立健全安全管理制度，组织实施安全生产培训和安全技术指导，督促落实各项安全措施。
第九条所有员工都有责任遵守相关安全规定，积极参与安全培训和演练活动，及时发现并报告安全隐患，确保工作场所的安全。
第十条安全监测、检测、维修和保养人员应熟悉操作规程和操作规范，按要求执行工作任务，并及时上报安全隐患情况。
第三章安全防护措施第十一条严格落实安全生产责任制，建立完善的安全管理体系，全面排查和防范各类安全风险。
第十二条确保关键装置、要害部位符合国家、行业或企业的安全标准和规定，及时开展安全评估和隐患排查。
第十三条设立安全警示标志，明确标识出关键装置、要害部位的危险性和禁止入内的区域，确保人员能够识别和遵守安全规定。
第十四条建立完善的安全培训制度，定期组织安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十五条加强设备的维护和保养工作，确保关键装置、要害部位的设备正常运行，消除安全隐患。
关键装置及重点部位安全管理制度模版
关键装置及重点部位安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强关键装置及重点部位的安全管理，保障人民生命财产安全，依法维护社会稳定，制定本制度。
第二条关键装置及重点部位指在生产、工程、交通、能源等领域中，对国家安全、社会稳定具有重要影响的设施、装置和部位。
第三条本制度适用于所有关键装置及重点部位的安全管理。
第二章安全责任第四条关键装置及重点部位的安全责任由设备、装置或部位的管理者承担。
第五条关键装置及重点部位的管理者应当设立专门的安全管理机构，确保安全管理工作的专业化和科学化。
第六条关键装置及重点部位的管理者应当制定详细的安全管理制度，明确各级人员的安全职责和任务，并进行落实。
第七条关键装置及重点部位的管理者应当定期组织开展安全培训和演练，提高员工的应急处理能力。
第三章安全保障第八条关键装置及重点部位应当配备先进的安全监控设备，实时监测设备状态和周边环境。
第九条关键装置及重点部位应当设立安全保卫机构，建立严格的出入管理制度，防止未经授权人员进入。
第十条关键装置及重点部位应当建立完善的防火、防爆、防破坏等安全制度和措施，确保设备和人员的安全。
第十一条关键装置及重点部位应当制定应急预案，随时做好突发事件的应对准备。
第十二条关键装置及重点部位应当配备专业的安全人员，定期开展安全检查和巡逻，及时发现和排除安全隐患。
第十三条关键装置及重点部位应当建立健全的安全信息报告机制，及时上报有关部门，确保信息畅通。
第十四条关键装置及重点部位应当加强与相关部门的协调配合，做好安全风险的交流和共享。
第四章安全监督第十五条关键装置及重点部位的管理者应当接受相关部门的安全监督和检查，积极配合相关工作。
第十六条关键装置及重点部位的管理者应当定期进行安全评估和风险分析，改进安全管理措施。
第十七条关键装置及重点部位的管理者应当对安全监督部门提出的安全整改要求积极响应，并及时整改完善。
第十八条安全监督部门应当加强与关键装置及重点部位的安全管理者的沟通联系，及时了解安全管理情况。
关键装置、重点部位安全管理制度范文
关键装置、重点部位安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强关键装置、重点部位的安全管理，保障人身、财产和环境的安全，根据相关法律、法规和安全管理实践，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的关键装置、重点部位的安全管理工作，包括但不限于生产装置、存储设施、输送系统等。
第三条关键装置、重点部位安全管理的原则是预防为主、综合管理、依法管理、主动防御。
第四条关键装置、重点部位安全管理应遵循科学规划、统一标准、全面考量、风险评估的原则，建立健全安全管理体系。
第五条本单位应设置专门的安全管理部门或安全管理岗位，负责关键装置、重点部位安全管理工作的组织、协调和监督。
第六条本单位应加强与相关部门和单位的协作，共同推进关键装置、重点部位安全管理工作的开展。
第二章安全管理程序第七条关键装置、重点部位应编制安全管理手册，明确各项安全管理工作的责任、措施和流程。
第八条安全管理手册应包括以下内容：安全组织机构、职责分工、安全规章制度、风险评估分析、安全控制措施、事故应急预案等。
第九条关键装置、重点部位应定期组织安全学习培训，提高安全意识和技能。
第十条关键装置、重点部位应制定安全管理计划，明确安全目标和管理措施，并进行定期评估和调整。
第十一条关键装置、重点部位应建立安全巡查制度，定期巡查设备设施、安全防护措施和操作规程的执行情况。
第十二条关键装置、重点部位应建立事故隐患排查制度，定期开展隐患排查工作，并制定整改计划和落实整改措施。
第十三条关键装置、重点部位应建立事故应急预案，明确各级责任人和应急处置措施，定期组织演练。
第三章安全管理要求第十四条关键装置、重点部位应按照国家法律、法规和标准的要求进行设计、建造和改造。
第十五条关键装置、重点部位应定期进行安全检查和维护保养，确保设备设施的安全可靠运行。
第十六条关键装置、重点部位应配备必要的安全设备和防护措施，并定期进行检测和检验。
第十七条关键装置、重点部位应制定安全操作规程，明确岗位责任和操作流程，严禁违规操作。
重大危险源管理制度
重大危险源管理制度一、目的为加强重大危险源的安全监督管理，防止和减少事故发生，保障作业人员的健康与安全，制定并落实相应管理及技术措施，以消除、预防、削减或控制可能存在的风险，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司重大危险源的辨识、评估及风险控制等管理。
三、编制依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品重大危险源辨识》《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》原国家安全监管总局令第79号《危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法》（试行）（应急厅〔2021〕12号）四、术语和定义（一）危险化学品：具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
（二）重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。
（三）危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、储存、使用和经营危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
（四）单元：涉及危险化学品的生产、储存装置、设施或场所，分为生产单元和储存单元。
（五）临界量：某种或某类危险化学品构成重大危险源所规定的最小数量。
五、工作职责（一）总经理总经理是本单位重大危险源安全管理第一责任人，应组织层层分解及落实相关部门及人员的安全责任制，建立健全重大危险源的安全与消防保障体系，组织相关人员开展重大危险源辨识、评估及管理工作，明确重大危险源管理的目的和范围，并保证重大危险源安全生产所需安全投入，每年至少对重大危险源开展一次全面检查。
（二）安全监察部1.组织公司范围内的重大危险源的辨识、评估。
2.负责重大危险源安全监督管理工作。
3.组织对重大危险源进行专项监督检查。
4.负责对事故隐患整改完成情况及时进行复核。
（三）各场站1.贯彻落实国家及行业重大危险源管理的法律、法规和重大危险源评估标准等。
2.落实重大危险源的登记、建档和问题整改等工作。
3.及时制定、修订公司范围内重大危险源的应急预案，并定期开展演练。
关键装置、要害部位安全管理制度(5篇)
关键装置、要害部位安全管理制度一、总则1.1为规范关键装置和要害部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产安全和员工生命安全，特制定本制度。
1.2本规定所指的关键生产装置为:高压釜、蒸馏釜、生产锅炉、空气压缩机等。
1.3本规定所指要害部位为:锅炉房、生产车间二楼、罐区、仓库。
1.4关键装置和要害部位由各车间根据划分原则进行界定，报化工厂生产办备案。
二、关键生产装置和要害部位的管理2.1对关键生产装置和要害部位要进行定期安全监督检查。
班组每小时检查一次，车间每日检查一次，公司每周检查一次。
2.2关键生产装置和要害部位要配备专职安全管理人员。
三、关键生产装置和要害部位的监控____公司级监控3.1.1生产部作为化工厂级监控单位,按照安全生产责任制及关键生产装置、要害部位的管理要求,每月对关键生产装置和要害部位进行监督检查,及时处理检查发现的问题；3.1.2编制和完善关键生产装置和要害部位事故预案,每半年进行一次公司级事故预案演练,并建立事故预案演练记录；3.1.3对有关键生产装置和要害部位的基层单位要定期进行考核,对发生的各类事故(包括未遂事件)要按照“四不放过”的原则严肃处理。
3.2车间级监控3.2.1确认关键生产装置和要害部位的安全监控危险点,并绘制出危险点分布图,明确安全责任人；3.2.2每周组织进行一次安全检查,对检查出的隐患和问题要及时整改,暂时不能整改的要采取有效防范措施,并限期整改；3.2.3每月进行一次事故预案演练(每个班组都要进行)并建立事故预案演练记录；3.2.4操作人员必须经过培训,考试合格后持证上岗，特种作业人员必须经过培训、取证后，方可进行操作。
3.3班组级监控3.3.1严格遵守劳动纪律,按操作规程和工艺卡片精心操作；3.3.2严格执行巡回检查制度,每班对危险点进行巡检,交接班记录中要有危险点运行情况；3.3.3及时处理存在的问题并报告险情。
3.4实行领导干部定点承包管理____公司级领导干部每月要至少到承包点对口联系一次,了解、掌握安全生产情况,协调解决有关困难和问题,并记录检查情况和反馈意见。
重点要害部位消防安全管理制度范文
重点要害部位消防安全管理制度范文一、制度目的重点要害部位消防安全管理制度的目的是确保重点要害部位的消防安全，提高员工的消防安全意识和自防自救能力，防止和减少火灾事故发生，最大限度地保护员工的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于所有企事业单位的重点要害部位，包括但不限于生产车间、仓库、办公楼、设备间等。
三、责任分工1. 企业/单位领导企业/单位领导是重点要害部位消防安全的第一责任人，有权催促各部门、岗位按照要求开展消防安全工作，定期组织消防演练，确保消防设施的正常运行和维护。
2. 消防安全管理人员每个重点要害部位都应指定专门的消防安全管理人员，负责组织、指导、检查本部门的消防安全工作，并随时接受企业/单位领导以及消防部门的安排、督促和检查。
3. 员工所有员工都应自觉遵守消防安全制度，参加消防安全培训并掌握基本的消防安全知识，能够正确使用消防设备和器材，发现火灾隐患及时报告，并配合消防部门的执法检查。
四、消防设施和器材1. 灭火器重点要害部位应设置足够数量的灭火器，并定期检查和维护，确保其正常运行。
灭火器的型号和使用方法应张贴在明显位置，以便员工在火灾发生时能够快速准确地使用。
2. 自动消防设施重点要害部位应配备自动消防设施，如自动喷水系统、烟雾报警器等，并定期检查和维护，确保其可靠性和有效性。
3. 疏散通道和应急照明重点要害部位的疏散通道和应急照明应保持畅通和有效，定期检查和维护，确保员工在火灾发生时能够迅速、安全地撤离。
五、火灾隐患排查与整改1. 定期巡查重点要害部位应定期对火灾隐患进行巡查，发现问题及时整改。
巡查人员应有火灾隐患排查、消防安全知识和应急处理等方面的相关培训。
2. 检查记录巡查人员应对巡查情况进行记录，并将记录上报给消防安全管理人员。
发现严重火灾隐患的，应立即采取措施予以整改。
六、消防培训与演练1. 员工培训重点要害部位的员工应定期接受消防安全培训，学习消防安全知识和自救逃生技能，培养正确的消防安全意识。
关键装置重点部位安全管理制度
关键装置重点部位安全管理制度
一、管理目标
1、建立健全安全生产管理体系，加强关键装置和重点部位的安全生产管理，保障人身安全和财产安全；
2、进一步健全关键装置和重点部位的安全管理体系，加强对关键装置和重点部位的安全技术质量管理；
3、加强对关键装置和重点部位的安全管理工作，预防和控制安全事故的发生；
4、制定、完善关键装置和重点部位的安全管理措施，保障安全生产的有效实施。
二、管理职责
1、制定安全生产管理规定，强化安全生产管理。
2、对关键装置和重点部位的设计、安装、维修、检修、操作等活动进行安全质量管理。
3、定期对关键装置和重点部位进行安全检查，及时发现安全隐患，及时防治。
4、加强对关键装置和重点部位的安全教育培训，提升操作人员的安全技术水平。
5、及时调整关键装置和重点部位的安全管理措施，不断改进安全生产管理。
6、及时向社会公布关键装置和重点部位的安全管理动态，增强社会公众的安全认知。
三、程序措施
1、安全技术质量管理
（1）技术质量管理体系
建立关于关键装置和重点部位的技术质量管理体系，要求严格执行安全技术规范和标准；
（2）技术审核。
关于关键装置和要害部位(单位)安全管理办法
关于关键装置和要害部位（单位）安全管理办法第一条为加强安全生产关键装置和要害部位（单位）的管理，保证安全生产，依据《AA天然气集团公司安全生产管理规定》，制定本办法。
第二条本规定所指的安全生产关键生产装置和要害生产部位（单位）主要是：1.油气田企业海上（滩海）勘探开发生产设施（平台）、陆上相对集中的油气生产与处理装置区域。
2.多工种联合作业或频繁拆卸、搬迁、安装等流动性强、危险性大的野外作业单位。
3.在高压、高温、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下运行的装置。
4.生产、贮运和使用易燃易爆化学危险品、高度（极度）危害的化学介质和放射性物质，以及可能形成爆炸和火灾危害的罐区、仓库、装卸站台、油品交接站、洗槽站、码头、大型加油站等场所。
5.对装置安、稳、长、满、优运行起关键作用的公用工程系统。
6.专业车（船）队。
第三条关键装置和要害部位（单位）实行企业与所属二级单位两级管理；二级单位、大队（车间）和班组三级监控。
第四条关键装置、要害部位由企业安全、消防部门和二级单位共同组织界定并分级；一级关键装置、要害部位（单位）由企业审批，并报集团公司质量安全与环保部备案。
第五条关键装置、要害部位的管理要求1.一级关键生产装置和要害部位（单位）由企业管理，二级单位建档。
二级关键生产装置和要害部位（单位）由企业二级单位管理，大队（车间）建档。
2.企业对一级关键生产装置和要害部位（单位）要定期进行安全监督检查，并对二级关键生产装置和要害部位进行不定期抽查。
3.建立立案、销案制度，对安全检查和查出的事故隐患及治理情况记录存档。
4.明确机、电、仪、操、管人员职责和有关管理部门职责，安全监督部门定期对职责落实情况进行检查、监督和考核。
5.有关键装置的基层单位要设置专职或兼职安全工程师。
第六条关键装置和要害部位的监控要求1.企业二级单位的工艺、技术、机动、仪表、电气等有关部门按照安全生产责任制和岗位责任制，对关键装置和要害部位（单位）的安全运行施行监控管理，其主要内容包括：①各项工艺操作指标必须符合生产操作规程和工艺卡片的要求；②各类动、静设备必须达到完好标准，符合设备管理规程；③锅炉、压力容器、管道及其安全附件齐全好用，符合容器安全监察规程，制定特级护理管理规定，对关键机组实行“特级维护”；④仪表管理符合有关要求，严格执行联锁摘除管理规定，未经允许不得随意摘除仪表联锁；⑤各类消防安全设施、装备等配备齐全，灵敏好用，符合有关规程和规定的要求，消防通道畅通；⑥每季度至少组织一次安全检查。
关键装置、重点部位安全检查报告制度
关键装置、重点部位安全检查报告制度一、总则为了加强公司关键装置、重点部位的安全管理，确保安全生产工作的顺利进行，根据国家有关法律法规和公司安全生产管理制度的要求，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有关键装置和重点部位的安全检查工作。
三、安全检查的组织和实施1. 安全检查的组织公司成立安全检查领导小组，负责组织和协调公司范围内的安全检查工作。
安全检查领导小组由公司领导、相关部门负责人和安全生产管理人员组成。
2. 安全检查的实施（1）公司安全检查领导小组负责制定年度安全检查计划，并组织实施。
（2）公司各相关部门和车间应根据安全检查计划，结合本部门和车间的实际情况，制定具体的安全检查方案，并组织实施。
（3）安全检查应包括对关键装置和重点部位的设备、工艺、电气、仪表、消防、应急预案等方面的检查。
（4）安全检查应采取现场检查、查阅资料、询问操作人员等方式进行。
（5）安全检查应填写安全检查记录表，并对检查中发现的问题进行整改。
四、安全检查的报告和处理1. 安全检查的报告（1）公司安全检查领导小组应在每次安全检查结束后，及时向公司领导报告检查情况。
（2）公司各相关部门和车间应在每次安全检查结束后，及时向公司安全检查领导小组报告检查情况。
2. 安全检查的处理（1）对检查中发现的问题，应制定整改措施，明确整改责任人和整改期限，并组织实施。
（2）对检查中发现的重大安全隐患，应立即停止生产，并采取措施进行整改。
（3）对检查中发现的问题，应进行跟踪检查，确保整改措施的落实。
五、安全检查的记录和档案管理1. 安全检查的记录（1）公司安全检查领导小组应建立安全检查记录档案，记录每次安全检查的情况。
（2）公司各相关部门和车间应建立安全检查记录档案，记录每次安全检查的情况。
2. 安全检查的档案管理（1）公司安全检查领导小组应定期对安全检查记录档案进行整理和归档。
（2）公司各相关部门和车间应定期对安全检查记录档案进行整理和归档。
关键装置、重点部位安全管理制度范本
关键装置、重点部位安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强对关键装置、重点部位的安全管理，确保生产安全和人员健康，制定本管理制度。
第二条本制度适用于我单位内所有关键装置、重点部位，包括但不限于石化、化工、冶金、电力等行业。
第三条关键装置、重点部位的安全管理应当坚持“预防第一、安全生产”原则，强化责任意识，落实安全生产措施，保障职工健康和单位正常运转。
第四条本制度应当与相关法律法规和国家标准保持一致。
第五条关键装置、重点部位的安全管理应当实行层级负责制和分类管理，明确责任和任务分工。
第二章责任与义务第六条单位领导应当落实安全生产第一责任人职责，确保关键装置、重点部位的安全生产工作顺利进行。
领导应当制定单位安全管理制度，并确保落实到位。
第七条关键装置、重点部位的运行人员应当具备相应的资质和能力，严格按照操作规程进行操作，并随时掌握关键装置、重点部位的运行情况。
第八条安全管理部门应当组织安全培训和教育，提高职工的安全意识和自我保护能力，制定相关操作规程和安全措施，并及时更新。
第九条安全监管部门应当对关键装置、重点部位进行定期安全检查，发现存在的安全问题及时整改，并建立安全隐患排查治理台账。
第十条相关部门和人员应当按照各自职责，积极配合单位的安全工作，及时上报安全隐患和事故，并参与事故调查和事故应急处置工作。
第三章安全措施第十一条关键装置、重点部位应当配备完善的安全设施和保护措施，确保生产运行过程中的安全。
第十二条关键装置、重点部位的运行人员应当穿戴符合规定的个人防护装备，并按照规定使用和维护。
第十三条关键装置、重点部位应当定期进行安全设备、安全防护设施的检查和维护，确保其完好有效。
第十四条关键装置、重点部位应当制定完善的应急预案，定期开展应急演练，提高应对突发事件的能力和水平。
第十五条关键装置、重点部位应当建立健全的事故报告和事故调查制度，及时报告事故情况并进行调查。
第四章安全监督与检查第十六条安全监管部门应当定期对关键装置、重点部位进行安全检查，对发现的安全隐患和问题提出整改要求。
关键装置、重点部位安全管理制度
关键装置、重点部位安全管理制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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关键装置和要害部位安全管理制度
关键装置和要害部位安全管理制度第一条为了规范关键装置和要害部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，制定本制度。
第二条本制度明确了关键装置和要害部位的划分原则及管理要求。
第三条本公司的关键装置及重点部位为溶碱罐、反应塔、精馏塔、罐区、仓库、高压配电房、真空泵机组。
第四条本制度适用于公司关键装置和要害部位的管理。
第五条生产部负责关键装置和要害部位的日常管理。
第六条安环部负责关键装置和要害部位的安全监督检查、考核。
第七条生产部设备管理人员负责关键装置和要害部位设备设施的维护保养和监督管理。
第八条各车间负责所辖范围内关键装置和要害部位的具体管理工作。
第九条关键装置和要害部位的管理要求：定期对关键生产装置和要害部位进行风险评估，制定和完善相应控制措施和事故应急预案，并建立管理档案；第十条监控要求：对关键生产装置和要害部位实行三级监控。
公司每月一次，各车间每周一次，班组每日按巡检要求对关键生产装置和要害部位进行定期监督检查。
（一）公司监控1.生产部组织编制完善各项工艺操作指标、操作规程和工艺卡片，明确相关技术要求；2. 生产部设备管理人员监督检查各种动、静设备、设施、附件达到完好标准；各类安全设施、消防设施等齐全、灵敏、完好；3.安环部编制和完善关键生产装置和要害部位事故预案，每半年进行一次事故预案演练，并建立演练记录。
（二）各车间监控要求：1.确认关键生产装置和要害部位的健康、安全与环境监控危险点，绘制出危险点分布图，明确健康、安全与环境责任人；2.每周进行一次健康、安全与环境检查，检查出的隐患和问题要及时整改，暂时不能整改的要采取有效的防范措施，并限期整改；（三）班组监控要求：1.严格执行巡回检查制度；2.严格遵守工艺、劳动纪律和操作规程；3.每班对装置和危险点进行安全检查；4.及时报告险情和处理存在问题。
第十一条本制度由安环部负责解释。
第十二条本制度自发布之日起实施。
关键装置、要害部位安全管理制度范本
关键装置、要害部位安全管理制度范本一、概述关键装置、要害部位是指对国家安全、社会稳定、人民生命财产安全起着重要保护作用的设施和区域。
为确保关键装置、要害部位的安全，保障国家和人民的利益，制定关键装置、要害部位安全管理制度是必要的。
本制度的目的是规范关键装置、要害部位的安全管理，提高应急响应能力，防止和减少安全事故的发生，保护人员生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于所有关键装置、要害部位的安全管理工作。
三、主要内容与要求1. 管理机构的职责和权限（1）设立关键装置、要害部位管理机构，负责安全管理工作。
（2）明确管理机构的职责和权限，包括组织安全培训、制定安全规章制度、进行安全检查、应急演练等工作。
2. 安全管理制度的建立和执行（1）制定关键装置、要害部位安全管理制度，明确安全管理的基本原则、工作流程和责任分工。
（2）确保安全管理制度的全面执行，对违反制度的行为及时予以纠正。
3. 安全隐患的排查和整改（1）制定安全隐患排查制度，定期对关键装置、要害部位进行隐患排查和评估。
（2）及时整改安全隐患，确保关键装置、要害部位的正常运行和安全。
4. 安全培训和教育（1）组织安全培训和教育，提高工作人员的安全意识和应急能力。
（2）制定安全培训计划，确保培训的全面进行。
5. 安全检查和监督（1）建立安全检查制度，定期对关键装置、要害部位进行安全检查。
（2）加强对工作人员的安全监督，发现问题及时进行整改。
6. 应急预案和演练（1）制定关键装置、要害部位的应急预案，确保在安全事故发生时能迅速、有效地应对。
（2）定期组织应急演练，提高应急响应能力。
7. 安全信息管理（1）建立安全信息管理系统，及时收集、处理和传递有关安全的信息。
（2）加强安全信息的共享和交流，提高安全防范效果。
8. 安全领导和责任追究（1）加强安全领导，明确安全责任和权力的界定。
（2）建立安全责任追究制度，对因违反安全规定造成安全事故的人员进行追究。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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2021版关键装置、要害部位安全
管理制度
2021版关键装置、要害部位安全管理制度导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
一、总则
1.1为规范关键装置和要害部位的安全管理，避免重大、特大事故发生，保障生产安全和员工生命安全，特制定本制度。
1.2本规定所指的关键生产装置为:高压釜、蒸馏釜、生产锅炉、空气压缩机等。
1.3本规定所指要害部位为:锅炉房、生产车间二楼、罐区、仓库。
1.4关键装置和要害部位由各车间根据划分原则进行界定，报化工厂生产办备案。
二、关键生产装置和要害部位的管理
2.1对关键生产装置和要害部位要进行定期安全监督检查。
班组每小时检查一次，车间每日检查一次，公司每周检查一次。
2.2关键生产装置和要害部位要配备专职安全管理人员。
三、关键生产装置和要害部位的监控
3.1公司级监控
3.1.1生产部作为化工厂级监控单位,按照安全生产责任制及关键生产装置、要害部位的管理要求,每月对关键生产装置和要害部位进行监督检查,及时处理检查发现的问题；
3.1.2编制和完善关键生产装置和要害部位事故预案,每半年进行一次公司级事故预案演练,并建立事故预案演练记录；
3.1.3对有关键生产装置和要害部位的基层单位要定期进行考核,对发生的各类事故(包括未遂事件)要按照“四不放过”的原则严肃处理。
3.2车间级监控
3.2.1确认关键生产装置和要害部位的安全监控危险点,并绘制出危险点分布图,明确安全责任人；
3.2.2每周组织进行一次安全检查,对检查出的隐患和问题要及时整改,暂时不能整改的要采取有效防范措施,并限期整改；
3.2.3每月进行一次事故预案演练(每个班组都要进行)并建立事故预案演练记录；
3.2.4操作人员必须经过培训,考试合格后持证上岗，特种作业人员必须经过培训、取证后，方可进行操作。
3.3班组级监控
3.3.1严格遵守劳动纪律,按操作规程和工艺卡片精心操作；
3.3.2严格执行巡回检查制度,每班对危险点进行巡检,交接班记录中要有危险点运行情况；
3.3.3及时处理存在的问题并报告险情。
3.4实行领导干部定点承包管理
3.4.1公司级领导干部每月要至少到承包点对口联系一次,了解、掌握安全生产情况,协调解决有关困难和问题,并记录检查情况和反馈意见。
3.4.2各单位必须对关键生产装置和要害部位进行风险评估,制定、完善各种事故应急处理预案,对岗位人员进行培训。
四、附则
4.1本制度如与国家法律、法规及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。
4.2本制度由公司生产部负责解释。
4.3本制度自下发之日起施行。
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