脉 动 压 力 测 试 系 统

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脉 动 压 力 测 试 系 统

脉 动 压 力 测 试 系 统

脉动压力测试系统成都泰斯特所做的脉动压力测试系统主要由四部分组成:传感器、信号调理器、数据采集器、应用软件。

数据采集器型号为TST6300,应用软件安装在上位机,通过以太网进行数据交换:Puls 1.0压力脉动监测、DAP6.0多功能通用测试软件根据我们为高校实验室和科研单位组建系统经验和广东水利科学研究院的需要,推荐以下硬件方案供选择。

压阻传感器TST63000动态数据采集系统上位机(带网络接口的计算机)TST6300将传感器供电、信号放大、采集等功能全集成于一体,接上传感器即可测试。

TST6300有一个嵌入式CPU,通过TCP/IP协议与主控机行通讯,一台主控机可同时控制16个采集设备。

下面分别是各部分主要技术指标:一、压阻传感器根据实验室需要配置不同量程的水工专用传感器:量程:1Kpa、5Kpa 10Kpa 50Kpa过载:200%二、TST6300动态数据采集系统TST6300动态数据采集系统每台8/16个并行采集通道,每通道最高200K,集信号放大、滤波、传感器供电、数据采集、数据存储为一体,参数程控设置,直接接收毫伏级信号。

数据通过RJ45以太网口或USB接口与上位机进行通讯,TST6300与应变式/压阻式传感器连接,通过上位机安装的DAP6.X系统程序,组成动态测试系统,方便地完成速度、加速度、位移、力、压力等物理量的信号采集。

系统小巧、结构紧凑、连接简便,为现场测试和实验室测试人员提供了高性能的测试解决方案。

产品特点:1. 适用范围广:每通道最高达到200K的采样率(向下可调),可满足机械振动、机构响应、脉动等较低频率的速度、加速度、位移、压力等进行连续实时监测。

2. 扩展方便:每台采集器有8/16个并行通道,一台上位机可同时控制16台并行采集器,即单台计算机就可同时控制256个通道。

既可单机使用,又可多机组成基于局域网的多通道测试系统。

3. 系统稳定可靠:TST6300的系统软件DAP6.0是我公司自行配套设计的,运行稳定、可靠。

江苏压力脉冲试验台原理

江苏压力脉冲试验台原理

江苏压力脉冲试验台原理
江苏压力脉冲试验台是一种模拟气体、液体以及固体受力物体的真实压力变化的实验台,旨在用于分析和测量各种物体的力学性能,从而推导出其特定的应力-应变关系,支撑后续工程设计的可行性。

压力脉冲试验台由电动传动系统、变频器和控制单元组成,可实现机械设备及其零部件在瞬时压力脉冲作用下的特性研究,有利于改善设备的可靠性,提高生产管理水平。

压力脉冲试验台有两种工作方式:常规模式和脉冲模式,其中常规模式又可分为加压模式和减压模式。

在加压模式下,试验台会以恒定频率和功率的方式送出脉冲电压量,从而使得试件的压力达到期望值;而减压模式则采用不同频率和功率的电压脉冲,从而使试件的压力减小到期望值。

脉冲模式下,压力脉冲试验台可通过改变脉冲宽度、脉冲峰值压力及脉冲重复频率等条件来模拟物体在强烈、短暂的瞬变压力作用下的变形及破坏现象,从而分析物体在不同作用力下的强度程度和疲劳性能。

此外,压力脉冲试验台还可实现模拟联合作用的实验,可以同时考察机械设备在热、力学和振动作用下的表现,从而使试验结果更加精确,同时可以有效避免试验台内部结构的不连续、失稳甚至破坏等现象。

压力脉冲试验台具有安全性高、精确度高、操作简便等特点,可以使试验总体成本大幅度降低,大大提高工程设计质量,减轻设备维
护成本。

因此,压力脉冲试验台有着越来越广泛的应用,可以满足用户在工程实验、质量检测和设备维护等方面的高要求。

综上所述,压力脉冲试验台是一种多功能的实验装置,它能够有效模拟和模拟各种物体受力情况下的变形及破坏现象,可以有效检测出机械设备的可靠性,提高设计质量、降低维护成本,为高质量的工程设计提供科学依据。

一种脉动压力信号的畸变修正方法

一种脉动压力信号的畸变修正方法

link appraisement黄 鹏 中国飞行试验研究院图1 压力测试系统示意图CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION Apr .2019·中国科技信息2019年第7期航空航天◎试验方法在不吹风试验时,风洞有两种试验环境,一种是风扇幕落下,动力风扇冷却鼓风机关闭,转盘门系统关闭,风洞处于安静状态,为P01;另一种是风扇幕落下,动力风扇冷却鼓风机开启,转盘门系统开启,风洞处于工作状态,为P02。

为了研究风洞的本底噪声对测量信号的影响,本次试验在不吹风的状态下,分别在P01和P02风洞环境中对不同频率的信号源进行直接测量和引压管测量,通过测量信号源的调频信号,可以得到直接测量的标准信号和引压管测量的引压管信号。

对两类信号分别在频域范围内进行对比、处理和分析,即可得到风洞的本底噪声对测试信号的影响,同时提出了更为有效的测试信号减零方法,下面将对本文在这两方面得到的结果做简要介绍。

脉动压力信号的畸变试验分别在P01和P02状态下进行,信号源频率分别为128Hz,256Hz,512Hz,1024Hz,2048Hz 和4096Hz。

采样时间为10s。

现以1024Hz 时测试结果为例,在信号源频率稳定时,同时测量标准信号和引压管信号,对两组信号进行傅里叶变换,在频域范围内进行数据处理。

图2为风洞安静状态,即P01状态时,两组信号的脉动压力功率谱对比图。

由图可知,两种测量方式均能准确测量1024Hz 的主频信号。

在标准信号和引压管信号的低频范围内,存在频率为50Hz 的干扰信号引起测试信号发生畸变。

对于引压管测量结果,高频信号的畸变比低频信号严重,由于阻尼影响的原因,引压管信号的谱幅值相对于标准信号产生衰减。

图3为风洞工作状态,即P02状态时,两组信号的脉动压力功率谱对比图。

在存在与P01相同测试结果和规律的同时,由于风洞动力风扇冷却鼓风机工作造成的干扰信号引起了测试信号的畸变,干扰信号频率为24.76Hz。

液压管路瞬态压力脉动测试平台研制

液压管路瞬态压力脉动测试平台研制

图 3 测试平台主界面 主界面中标注 了 被 测 管 件、溢 流 阀、比 例 阀、截 止 阀、传 感 器、冷却风机等 元 件 的 位 置 关 系,也 是 最 基 础 的 逻 辑 框 图。 测 试平台控制界面如图 4 所示。
图 4 控制界面 主要操作如下: 首先,启动电机 1,油泵 2 ( 下转第 164 页)
1 脉冲液压回路设计 液压管路瞬态压力脉动测试平台液压回路如图 1 所示,利 用不同情形下液体经过管路时的波动会对管道壁产生一定的 脉冲波从而判断液体的种类及液体流动的状态。在液体流动 的过程中,对管壁有压力作用,传感器收集压力信息并传输到 数据终端对此与数据库的液压数据作一次比较,并在显示器上 显示出来,控制程序实时监控脉动状态。
2 软件系统设计 激振设备可对被测管件产生一定功率和频率的激振,通过 压力流量传感器和振动测试传感器及数据采集系统对实验数 据进行采集,能够自动绘制各种特性曲线并完成数据的处理和 存储。本项目采用组态王控制软件,串口通讯设置如图 2 所 示,主界面如图 3 所示。
图 2 串口通讯
图 1 液压原理图 液压部分为测试台提供动力、清洁度优于 NAS6 级的液压 油。通过改变液压 部 分 的 相 关 参 数,可 模 拟 产 生 流 量、压 力 脉 动,以测试其对管件的影响。图 1 所示液压系统用于检测管路 在压力及流量出现波动时的工作状态。其具体检测方法如下: ①启动电机 1,油泵 2 从油箱吸油经过高压滤油器 3,单向 阀 4 进入主管路。 ②当溢流阀 YV1,比例阀 YV2,YV3 全断电时,油泵出油经 电磁溢流阀 9 溢流回油箱,此时系统为卸荷状态。 ③使 YV1 带电( 关闭卸荷通路) ,YV2 及 YV3 断电,系统开 始建立压力,通过调节电磁溢流阀手柄调节系统压力达到要求, 额定压力 22MPa,通过激振锤作用,进行管路固有特性测试。 ④使 YV1 交替带电、断电,使系统压力不断在高、低压之间 切换,从而使系统输出油的压力值再高低压间切换,模拟压力 脉动测试。其测试数值通过系统中的压力传感器以 4-20ma 的 电流输出至电控系统,从而进行检测。以上为管路中的压力脉 动检测。 ⑤系统中的 11.1 及 11.2 为比例阀,可通过输入的电压( 024V) 产生不同的开度,使通过的流量发生变化,产生流量波动 的效果。使 YV1 带电,通过调节 YV2 及 YV3 供电电压,使被测 件流过不同流量的液压油,进行流量脉动测试。YV3 为被测管 路通过流量控制阀,YV2 为旁路分流控制阀,二者相互配合产 生不同流量,并通过流量传感器输出不同的电流至电控系统以 检测实际的流量值。

基于LabVIEW软件的泵站水力脉动测试系统设计

基于LabVIEW软件的泵站水力脉动测试系统设计

该 系统 以常 熟水利 枢纽泵 站 为对象 ,为 了准 确
判断产 生水 力脉 动的直 接原 因,理想 情况 应分别 测 定水 泵 进 口流 场 分布 ,包 括 压力 和三 维 流场 测试 、ห้องสมุดไป่ตู้ 叶轮 空化 状 况 测 定和 导 叶 出 口水 力 脉 动测 试 咱 。
或检 验提 供科学 的数据 u 。水力 脉动是 造成 水泵机 组振动 的主要 因素 ,是 由非均匀 进水 、空化 和动静
Ba e n La s d o bVI EW
ZOU n — i, n - a CONG i Ho g me LI Zo g b o , Jn。
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具有人机界面友好、操作简单易行等优点 。 关键词 :脉动测试 ;L b IW软件;数据采集 a VE
中图分类号:T 9 0 9 P 1 文献标识码:A 文章编 号:10 — 1 52 1) 0 0 2 — 3 M 3 . ;T 2 2 0 73 7 (0 0 1— 0 9 0

压力脉动测试技术现状与展望

压力脉动测试技术现状与展望

压力脉动测试技术现状与展望付建国(扬州大学水利科学与工程学院,江苏扬州,225009)摘要:压力脉动与机组振动、噪声有着密切的联系,用测试的方法来了解内部压力脉动情况被认为是最基本和最可靠的手段.测试仪器的选择与安装、壁面压力脉动测点位置布置、采样频率和采样时间选择、数学模型选择以及实验信号分析方法等几个关键问题对测试结果有着重要影响.通过对压力脉动测试在上述几方面现状的分析,窥探其发展方向.关键字:压力脉动;测点布置;采样频率;数学模型;信号分析1 前言压力脉动(pressure fluctuation)是指紊流中一点处压强随时间作随机变化的现象.对于液体至少有两种不同性质的压力脉动:不考虑压缩性的压力脉动,为紊流脉动;不考虑粘性的压力脉动,为脉源脉动[1].由于压力脉动是机组产生振动、噪声的重要原因之一,也是衡量机组运行稳定性的重要指标,分析流体机械内部压力脉动情况,能够有助于提高系统工作品质,达到降低振动、噪声的目的.用测试的方法来了解内部压力脉动情况被认为是最基本和最可靠的手段,测试仪器的选择与安装、壁面压力脉动测点位置布置、采样频率和采样时间选择、数学模型选择以及实验信号分析方法等几个关键问题对获取内部压力脉动信息有着重要影响.下文就以上所述的几方面,对压力脉动测试技术的现状作一简要阐述.2 压力脉动测试技术现状2.1 测试仪器的选择与安装梁啸吟、李士文[2]在压力脉动测试方法研究中指出,测试仪器一般需满足:1)有较好的动态特性;2)传感器的工作面要能与液体充分接触,而不与机壳接触;3)机壳的振动不会引起传感器很大的误差;4)测试系统有良好的稳定性;5)记录仪器有较宽的频带,并使被记录的信号便于进行谱分析;6)有一台频带较宽的示波器做现场监视.传感器作为测试系统中最为关键的部分.常选用的有压电晶体式压力计、应变式压力计和弹性变形式压力计.在安装传感器时,应使传感器的工作面与液面充分接触,同时应避免有可能被引入的外界干扰.宋振华、周济人等[3]在贯流泵水力脉动测试分析中,以扬州大学江苏省水利动力工程重点实验室高精度水力机械试验台上为依托,采用ZM25叶轮(3叶片)配套Dy88导叶(5叶片)进行测试,所用测量仪器表1、表2所示.表1 脉动测量与分析仪器Tab.1 Fluctuation measurement and analysis instruments表2 实验使用的传感器Tab.2 Experimental use of sensors2.2 测点位置的选择当前,压力脉动测点的选择存在一定的任意性,但测点的选择又极为关键,直接关系到测试结果是否能正确地反映出压力脉动的真实情况.张伟、吴玉林等在蓄能机组压力脉动测试研究中选择了典型布置方式,主要是导叶出口和尾水管处的压力脉动,其它如涡壳进口处的压力、上冠和下冠处的密封压力脉动都是过流通道的主要测点[4].图1 测点布置示意图Fig.1 Measuring point layout diagram宋振华、周济人等在测试南水北调东线工程金湖泵站贯流泵模型在各相关工况下的压力脉动实验中,共采集了7个特定工况下叶轮和导叶内10个测点的数据,测点位置主要选在叶轮和导叶内,压力脉动测点共10个具体布置如下:在叶轮室内叶片扭曲方向均匀安装5个压力变送器测量整个叶片的压力变化,其中1号变送器位于叶轮进口处,测量叶轮进口处的压力脉动;5号变送器位于叶轮和导叶间隙中,测量叶轮和导叶之间动静干扰引发的压力脉动;在导叶的任意一个叶道内近导叶进口处均匀布置4个压力变送器,测量导叶内的压力脉动;在导叶出口处布置一个压力变送器,测量导叶出口处的压力脉动,各测点具体位置[3]如图1所示.姚志峰,王福军等[5]对离心泵压力脉动测点的布置做了大量研究工作,分别对进口区域、压水室区域和出口区域的测点选择给出了合理建议.鉴于现代水轮发电机组对运行稳定性越来越高的要求,人们越来越关注和重视研究水轮机各部位的压力脉动特性.研究的部位已经从单纯测试尾水管锥管单点的压力脉动特性,扩展到尾水管锥管的上下游侧、肘管的上下游侧、尾水管出口、顶盖上腔、导叶后转轮前、蜗壳进口等各部位的水力稳定性[6].2.3 采样频率与采样时间的选取为了减少信号采集设备及数据分析软件的投入,总是希望采样频率尽量低,采样时间尽量短,但是,低的采样频率或者短的采样时间常常会导致测试的失败.当前,对于离心泵压力脉动测试中采样频率和采样时间的选取存在较大的经验成分.姚志峰等在离心泵压力脉动测试中,设计了三种采样方案在相同工况下采集某一台离心泵同一测点位置的压力脉动信号,得出采样频率主导了频域图的频率范围,采样时间主导了频域图频率的分辨率[5].在给定频率分辨率和已知离心泵泵型的前提下,采样频率2nλ≥f s≥mf v (1) 式中:m为最高有用频率的倍数,建议取2.5~4;fv为最高有用频率,建议取叶片通过频率的2~3倍;λ为频率分辨率,建议取0.1 Hz;n取使式(1)成立的最小正整数.采样时间T≥2n/f s* (2) 由式(1)求得采样频率f s合适取值范围,建议取该范围内的较大值.将得到的采样频率fs代入式(2)便求得采样时间T的范围,建议取使式(2)成立的较小值.潘罗平通过对大量试验资料的分析,针对在水轮机压力脉动试验过程中可能产生的信号混叠和信号频率泄漏现象,提出了在采用FFT分析时,先对连续的压力脉动信号进行了有限化和离散化处理,从而使分析得到的频率、幅值和相位产生误差.要提高FFT分析的频率分辨率,必须加长数据采样时间;要提高高频分析的精度,则应提高采样频率,缩短采样间隔的压力脉动信号采集方法[7].2.4 测试系统的组成压力脉动测试系统整体上应满足高性能、高可靠性、开放性与可扩充性[8],在系统功能上,还应具备以下基本功能:l)人机交互实现对试验系统各种参数的设置;2)具备实时数据采集与数据传输能力,以进行水轮机的压力脉动试验;3)具备频谱分析、压力脉动幅值特性计算等波形分析功能;4)数据的打印及图形的输出.由于计算机技术及测试技术的快速发展,越来越多的测试系统开始被开发和使用,其中,虚拟仪器技术[6]近年来运用较多.虚拟仪器是现代计算机技术和仪器技术深层次结合的产物,是在以通用计算机为核心的硬件平台上,由用户自己设计定义,具有虚拟面板,其测试功能由用户开发测试软件来实现的计算机仪器系统.虚拟仪器在实际应用中主要有两个方面的特点:一是使用一套相对固定的硬件设备,包括电压电流模块、信号发生模块、调理模块等各类硬件模块;二是使用一种虚拟面板的技术,并在此基础上开发相应的满足特定需求的测试软件,来完成所要求的特定任务.测试硬件系统主要由计算机、PCI6023板卡、PCI6602板卡、信号调理电路、传感器与测试仪表构成,如图2所示.系统中各类传感器与仪表完成各种试验参数的测量,以模拟量的形式输出.信号调理电路则完成传感器供电、模拟信号的隔离、滤波、放大等调理,通过计算机控制板卡进行高速采样,完成脉动波形的记录及各种数据的采集.图2 测试系统硬件结构Fig.2 Test system hardware structure软件设计采用Lab Windows/CVI开发语言,该语言是美国NI公司开发的基于C语言的软件开发平台,使用遵守标准ANSIC语言的程序代码进行编译连接,包含有各类仪器控制软件包、全面的数据获取、分析和绘图显示工具包,丰富而全面的库函数极大地提高了虚拟仪器软件开发的灵活性和功能.测试软件由系统设置、采样显示、数据存储、后处理分析以及虚拟仪器驱动等几个部分组成,系统设置完成采样频率、采样时间、通道配置、滤波等基本的系统设置,采样显示完成波形的显示及实时分析结果,它与系统设置构成了软件的主要用户面板.虚拟仪器驱动由CVI的板卡驱动程序组成,为测试软件提供强大的技术支持.图3 软件结构Fig.3 Software structure2.5 压力脉动测试数学模型由于水流运动的复杂性,到目前为止,水力机械内的流动过程尚不能完全用理论方法来解决,因此在相似理论的基础上进行模型试验以获取各项性能,成为人们研究水力机械的主要方法并被广泛使用.清华大学张梁、吴伟章等[9]在水轮机压力脉动研究中三维湍流采用非定常的二阶隐式算法计算,湍流模型采用RNG的k-ε湍流模型进行计算,壁面处采用标准壁面函数处理,控制方程在时间和空间上都进行离散.计算方程如下:连续方程(3)动量方程(4)式中为雷诺应力RNG的k-ε湍流模型(5)(6)丛国辉、王福军[10]在对双吸离心泵隔舌区压力脉动特性研究中,采用大涡模拟方法(LES)和滑移网格技术,对双吸离心泵进行了不同工况下三维非定常湍流数值模拟,得到了水泵内部流场特性及隔舌区计算点的压力脉动情况.大涡模拟方法(LES)[11]则在求解水力机械流场的非定常压力脉动方面被证明具有特殊的优势.Byskov等人[12]对离心泵叶轮内部流动进行了大涡模拟,并与雷诺时均方法的计算结果和试验数据进行比较,认为大涡模拟更能体现离心叶轮内部的复杂流动现象;Nagahara等人[13]采用大涡模拟对多级离心泵全部过流部件的内部流场及压力脉动情况进行了数值研究,指出压力脉动的频谱趋势与试验值基本吻合.徐朝晖[14]也采用三维RNG湍流模型,同时采用滑移网格技术建立动静交界面,对高速离心泵中的动静干扰引起的非定常湍流场进行了计算,并分析了流体诱发的压力脉动特性.Shi采用CFD技术对导叶泵内叶轮下游的压力脉动进行模拟[15].Fortes-Patella等应用重叠网格和相位滞后的周期边界条件,对蜗壳泵内叶轮和蜗壳的动静干扰进行了二维非定常计算[16].把其结果和实验数据及奇点分布法的理论分析结果进行对比分析,得出导叶压力脉动的频率主要出现在叶频倍频(ZiN,2ZiN和3ZiN)处;尾流对导叶的冲击引起叶轮导叶之间的干涉.Qin和Tsukamoto 分别用奇点分布法和RANS模型计算了导叶泵内的叶轮-导叶干涉引起的非定常流和得出了叶轮下游的压力脉动[17].把两个结果进行对比来区别不稳定压力中的势流作用,从而确定了不同来源的压力脉动.2.6 压力脉动信号分析方法在分析方法上,压力脉动信号本身包含了水泵的诸多综合信息,是多种因素,包括动静干扰、振动、扰动、汽蚀、等,相互作用的外在动态反映.所以,水泵内的压力脉动非常复杂因而从压力脉动信号中提取有效参数来判断水泵内的状况变化是非常有效的手段,为此必须采用多种方法来分析压力脉动信号,以求能解决和推敲许多水泵内与压力脉动相关的问题.迄今为止,学界对压力脉动时间序列的特性采用了不同的方法来进行估计,从理论上说可以分为三类[18]:1)统计分析(时域分析):将压力脉动的均值、方差、概率密度函数等统计参数用于水泵的研究.2)频域分析:包括计算Fourier 变换,自相关函数、互相关函数、功率谱等.3)时频双局部化分析:小波及小波包变换.随着观察角度的不同信号分析域也随之不同,分析一个信号既可以从时域分析、频域分析也可以从时-频角度同时分析.信号的时域分析是指对信号在时域中表现形式(即波形)的分析,如:幅值分析(包括对信号最大值、最小值和均值等参数的分析)、相关分析(是指对信号在某时刻自相似或互相似程度的分析)等;同理,信号的频域分析就是对信号在频率域中表现方式(即:频谱,它反映了信号的能量分布)的分析,如:幅度谱分析、相位谱分析、功率谱分析和各种密度谱分析等;而信号的时-频域分析则可以同时在时间域和频率域中对信号进行分析,如:“小波分析”.FFT频率分析是压力脉动分析的主要手段之一,通过对脉动波形的频谱分析,使人们有可能了解到压力脉动所产生的根源及各部位压力脉动的相互关系,从而为解决运行稳定性提供了可靠的试验分析数据,胡江艺、施卫东、丛国辉等均在测试中通过傅立叶分析方法进行水压脉动的频谱分析.潘罗平在对水轮机压力脉动信号采集方法的研究中提出,广泛采用的FFT分析法进行压力脉动信号分析和处理时,首先必须对时、频域同时进行有限化和离散化,即以一定的时间间隔在一定的时间段内对连续的压力脉动波形进行采样,以取得离散数值序列.由于有限化和离散化处理是在时、频域上对被处理连续的压力脉动波形的近似或逼近,是一种近似处理,而非真实解析解,其结果必然产生误差,主要包括:因离散化产生的信号混叠误差;因有限化产生的截断误差(或信号泄漏).为了能比较精确地分析压力脉动的频率成分、幅值及其相位,试验中采样时间应不小于10s,即频率分辨率精确到小数后一位.此外,在进行压力脉动信号分析时,可以对比分析新的分析方法,比如用于非平稳信号分析的小波时频分析法或短时最大熵法(STMEM)等时频分析法[7].3 压力脉动测试技术展望1)欲提高频率分辨率,需要加长数据采样时间;欲提高高频分析的精度,则应提高采样频率,缩短采样间隔的压力脉动信号采集方法.2)采用RNG的k-ε湍流模型进行三维湍流计算,能较好地模拟由边界变动及自激引起的非定常现象,通过对计算结果的分析处理,能比较准确地预测机组的压力脉动情况.3)在实验分析方法上,对应用广泛的FFT分析法,为了减小其误差,比较精确地分析压力脉动的频率成分、幅值及其相位,频率分辨率应精确到小数点后一位.在进行压力脉动信号分析时,用于非平稳信号分析的小波时频分析法或短时最大熵法(STMEM)等时频分析法有较大应用前景.4 参考文献[1] 刘阳,袁寿其,袁建平.离心泵的压力脉动研究进展[J].流体机械,2008,36(9):33~36[2] 梁啸吟,李士文.压力脉动测试方法[J].农业机械学报,1985,(2):100~101[3]宋振华,周济人,汤方平,等.贯流泵压力脉动测试信号的采集及处理分析[J].2009,12(2):53~57[4] 张伟,吴玉林,陈乃祥,等.蓄能机组压力脉动测试研究[J].水力发电学报,2001,(1):72~77[5] 姚志峰,王福军,肖若富,等.离心泵压力脉动测试关键问题分析[J].排灌机械工程学报,2010,28(3)219~223[6] 胡江艺,严肃,张克危.虚拟仪器技术在水轮机压力脉动测试中的应用[J].东方电气评论,2003,17(4):202~207[7]潘罗平.水轮机压力脉动信号采集方法的研究[J].大电机技术,2004,(2):63~66[8] 田锋社.水轮机压力脉动测试的设计[J].噪声与振动控制,2006,(4):111~114[9] 张梁,吴伟章,吴玉林,等.混流式水轮机压力脉动预测[J].大电机技术,2002,(2):34~38[10] 丛国辉,王福军.双吸离心泵隔舌区压力脉动特性[J].农业机械学报,2008,36(6):21~67[11] 王福军.计算流体动力学分析——CFD软件原理与应用[M].北京:清华大学出版社,2004.[12] Byskov R K,Jacobsen C B,Pedersen N.Flow in a centrifugal pump impeller at design and off-design conditions,partⅡ:large eddy 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of PressureFluctuationFU Jian-guo(Coll of Hydr Sci& Engin ,Yanghzhou Univ Yanghzhou 225009, China)Abstract: There’s intimate association between pressure fluctuation and unit vibration as well as noise. Therefore, testing is considered the most fundamental and reliable way to know the inner condition of the pressure fluctuation. Here are several key points which have great importance to acquire the inner information of pressure fluctuation: the choice and installation of testing instrument; the arrangement of testing place on solid surface; the frequency and time of sampling; the choice of mathematical model and the analytical method of experimental signal. This text is trying to analyze the current status about the testing of pressure fluctuation so as to figure out its development direction. Keywords: Pressure Fluctuation; Arrangement of Testing place; Frequency of Sampling; Mathematical Model; Signal Analysis.。

脉动压力测试系统

脉动压力测试系统

脉动压力测试系统
概述:
我公司自主研发高精度数字压力传感器测试系统由CY200/CY300系列智能压力传感器,smartsensor软件及485-20集线器(测点数较多时使用)组成。

直接与电脑连接,即插即用,记录压力变化过程,直接显示P-t曲线。

本系统有着高分辨率和高精度的优势,具有传统模拟压力传感器加采集仪构成的测试系统无法达到的技术指标,广泛应用于水、气、油等流体脉动压力、渗透压力、压差及静压测试。

特点:
↔数字化:数字量输出,显示 P –t 压力时间曲线。

↔智能化:即插即用。

通电后传感器自诊断、自连接,参数自动加载。

↔高精度:综合精度为0.1%,超高精度达0.02%。

↔高分辨:24位 A/D转换器,*低能分辨出1Pa的压力
↔网络化:RS485、USB、TCP/IP通讯接口,方便组网络。

↔高可靠:进口压阻硅敏感元件,配套测试软件
↔方便性:直接与电脑连接使用,无须再接其他采集系统。

参数:
系统组建方案:
应用:
脉动压力测试系统应用于—“四川大学水力学与山区河流开发保护国家重点实验室”
软件截图:。

高超声速1 MHz 高频脉动压力测试技术及其应用

高超声速1 MHz 高频脉动压力测试技术及其应用

高超声速1 MHz 高频脉动压力测试技术及其应用纪锋;解少飞;沈清【摘要】为了研究高超声速边界层内的高频脉动结构,特别是第二模态不稳定波,在 FD-07风洞中搭建了一套1MHz 量级高频脉动压力采集系统。

风洞背景噪声和电磁噪声是影响高频脉动结构测量的主要原因。

在风洞流场品质无法改变的前提下,对高频脉动压力采集系统的信号传输进行了改进,包括工频电源隔离、传输电缆屏蔽和采集设备接地等。

通过改进措施,采集系统的抗电磁干扰和信号衰减的能力得到改善,其信噪比得以显著提升。

结果表明,改进前后各频段噪声的能谱密度大幅降低(在频率400 kHz 以下,噪声能谱密度降低了一个量级以上)。

最后,利用该测试技术成功地在 FD-07高超声速风洞中进行了边界层稳定性实验,捕捉到了第二模态不稳定波,其主导频率范围与线性稳定性理论预测结果吻合。

%High frequency (1 MHz)fluctuation pressure acquisition system was developedto study the high frequency fluctuation structures,especially the second mode instability waves,in hypersonic boundary layer in the FD-07 wind tunnel. Wind tunnel ground noises and electromagnetic noises affects measuring of high frequency fluctuation structures.Due to When the qualities of wind tunnel flow field can’t change,a series of improvements were made for signal transmission of the system to enhance the ability of anti-electromagnetic interference and anti-attenuation.The improvements contained power supply isolation,shielding cable and ground connection,et al.The experimental results by comparison showed that signal to noise ratio (SNR)of the acquisition system increased remarkably,and the power spectrum densities of noises below 400 kHzwere reduced by one order of magnitude.Finally,hypersonic boundary stability experiment was performed successfully with the acquisition system in FD-07 tunnel.The second mode wave was detected,and the main frequency extent agreed with the results of linear stability theory (LST).【期刊名称】《空气动力学学报》【年(卷),期】2016(034)005【总页数】5页(P587-591)【关键词】高超声速;高频脉动结构;电磁噪声;信号衰减;第二模态不稳定波【作者】纪锋;解少飞;沈清【作者单位】中国航天空气动力技术研究院,北京 100074;中国航天空气动力技术研究院,北京 100074;中国航天空气动力技术研究院,北京 100074【正文语种】中文【中图分类】V411.4高超声速边界层转捩广泛存在于航空航天飞行器的内外流中,导致壁面摩擦阻力和热流显著增加,影响飞行器的气动性能和控制效率。

脉动压力测试系统 测试系统常见问题解决方法

脉动压力测试系统 测试系统常见问题解决方法

脉动压力测试系统测试系统常见问题解决方法一、项目名称:向家坝水工模型试验/脉动压力测试系统二、项目简介:四川大学高速水流国家重点试验室测试向家坝水电站,水流脉动对四周建筑物的影响,及减小脉动压力对四周建筑物的损坏实施方案。

对仪器精度及抗干扰要求较高,我公司紧要接受数字压力传感器对其进行测试。

脉动压力是相对对称循环压力而言的,所谓脉动压力就是压力作用于被作用对象上并不均匀,在某个部位有较集中的或是较大的压力,且这种压力单次持续的时间不长,有可能呈现确定的周期性,而对称循环压力则是被作用对象所受的压力在各个部位比较均匀;比如:一个圆柱体放在静止的水中时,在同一深度的各个径向上,圆柱体受的是对称的压力,而假如把圆柱体放在海滩上,浪花每打一下,圆柱体迎向浪花的一面所受的就是脉动压力了。

三、测试仪器DY2023数字化脉动压力传感器DY2023微型数字脉动压力传感器数字压力传感器集线器四、现场图片新能源汽车的电池性能是直接决议了新能源汽车终端用户的体验度,电动汽车电池测试系统需要对新能源汽车电池的性能牢靠性进行测试,随着科技的进展,其要求也越来越高。

随着新能源应用的不断进展,新能源汽车的动力电池的性能问题受到了广泛关注。

因此,测试评价动力电池和便携式锂电池的本领,供应安全牢靠的电池在新能源汽车和消费类电子产品的开发过程中显得尤为紧要。

电动汽车电池测试系统包括基本性能、循环性能和安全性能,不同用途的电池性能的要求不同,便携式锂电池和动力电池的测试内容也会有多有少。

动力电池相比于便携式锂离子电池要求更高,所以在基本性能方面,除了电池芯充放电、电池容量和内阻测试外,还要对电池包/模组充放电性能、内阻等方面进行测试。

在安全性能方面,除了常规的电池芯温度检测和电池安全监测外,还需要对动力电池的电池包/模组温度、BMS通信和VCU模拟等方面进行检测。

我们都知道,电动汽车电池测试系统在实际的电池测试试验中,常规测试方案会存在一些弊端,包括测试时间长,且无等效测试方法可以压缩测试时间;测试电池安全性能时会存在电池漏电或爆炸等不安全;无法供应重复性的测试结果,在试验测试显现故障时很难实现故障重现等。

真空脉动检测仪操作使用标准流程

真空脉动检测仪操作使用标准流程
设备采用先进的脉动技术,能够实现高精度的压力控制和测 量,为科研和生产提供准确的检测结果。
设备工作原理
01
真空脉动检测仪主要基于真空和脉动技术,通过抽真空和加压的方式模拟产品 在实际使用环境中的压真空泵、压力控制系统、测试腔体、传感器等组成。工作时,通过控制 真空泵和压力控制系统,实现测试腔体内压力的精确控制和测量。
设备保养与维护
定期检查设备的电源、电缆和连接是否良好。
定期检查设备的传感器和电路是否正常工作,确保设 备的测量精度和稳定性。
定期清洁设备的外观和内部部件,保持设备的清洁和 整洁。
定期对设备进行校准和标定,以确保设备的测量结果 准确可靠。
04
设备常见故障及排除方法
设备故障分类
硬件故障
软件故障
设备中使用的各种硬件,如传感器、执行器 、电路板等,可能发生故障。
连接管道
将待测管道与真空泵和真空脉动检 测仪连接,确保连接处紧密不漏气 。
设置参数
根据检测要求,设置真空脉动检测 仪的各项参数,如压力、时间等。
开始检测
启动检测程序,观察真空脉动检测 仪的数值变化,记录检测数据。
操作后检查
数据整理
整理检测数据,分析结果,得出结论。
设备维护
对设备进行清理和维护,确保设备良好运转。
注意事项
了解使用真空脉动检测仪的注意事项,如安全操 作规程、维护保养方法等。
操作规程
掌握真空脉动检测仪的操作规程,包括开机、关 机、测试、调整等步骤。
异常处理
掌握处理真空脉动检测仪异常的方法和步骤,如 故障排除、事故处理等。
培训时间与地点安排
时间
2022年3月1日至3月5日,共5天
地点
公司内部培训室

脉冲压力试验仪简析

脉冲压力试验仪简析
力数值 。 1 5然后进 人参 数设置 菜单 ,设 置好 试验 的频 率 ( :3 . 如 0
条 中的规 定 ,本文 依据此标 准设计 。主要 内容 是 :容器 内注入
环境温 度的水 ( 硅青铜 容器除外 ),排空 容器 内的空气 ,按额 定压力值 的 1 % 到 ( 0 5 10±5)% 之间的数值交替 对容器加压 ; 频 率每分钟 2 — O 。 5 6 次 循环次觌 8万次。 每加压 10 0 0 0 次结束 时 ,
技术创新 ・ eho g d noao Tcn l y n nvt n o a I i
脉 冲压力 试验仪 简析
张 震 坤 冯 达
( 广东 出入境检验检疫 局检验检 疫技术中心
广 州
502) 1 6 3
摘要 :G / 2 2 9 2 0 储水式 电热 水器》标准要求储水 式电热水器 的内胆 应能耐受脉冲压力试验 。本文所述的脉冲压 力试 B T 0 8 0 6《
将压力 至少维持在最大 工作压 力 1 mn 0 i ,目测容器无 明显变形 ,
再进行 下面的循环试验 [2 11 ,。
次 / ), 验的次数 ( :100次 ), 持压 力的时间 ( : 分 试 如 00 保 如 1分 ) 0 等参 数 ,按启动按钮 ,开始试验 。 16 . 试验结束后观察被测容器是否完好 ,有无变形等 。
必行 。 目前我 国对储水 式电热水器 内胆 的压力 冲击试 验和评价 ,

般按 照在国家标准 G /2 29 2 0 ( 水式电热水器 》 71 BT 0 8 — 0 6 储 第 . 0
14 过触 摸屏设 置 , .通 先以手动方式工作 , 打开 “ 高压泵开” , 使柱塞 泵开始 工作 ,观察 弹簧式 安全 阀后 端的压 力表数值 ,通 过 调节弹簧 式安全 阀来调节 压力 ,使压 力表显 示达到需 要 的压

《基于皮电和脉搏波的心理压力检测系统设计与研究》范文

《基于皮电和脉搏波的心理压力检测系统设计与研究》范文

《基于皮电和脉搏波的心理压力检测系统设计与研究》篇一一、引言随着现代社会节奏的加快,心理压力问题日益凸显,成为影响人们身心健康的重要因素。

心理压力的准确检测与评估对于预防和治疗心理疾病具有重要意义。

皮电(Galvanic Skin Response, GSR)和脉搏波(Pulse Wave, PPG)是两种重要的生理信号,能够反映人的心理状态。

本文旨在设计并研究一种基于皮电和脉搏波的心理压力检测系统,为心理压力的实时监测和评估提供有效手段。

二、系统设计(一)硬件设计本系统硬件部分主要包括传感器模块、信号处理模块、数据传输模块等。

传感器模块负责采集皮电和脉搏波信号,采用高灵敏度的生物电传感器和光电容积描记法(PhotoplethysmoGraphy, PPG)传感器,确保信号的准确性和稳定性。

信号处理模块负责对采集到的信号进行滤波、放大、数字化等处理,以提取出有用的生理信息。

数据传输模块负责将处理后的数据传输至上位机进行进一步的分析和处理。

(二)软件设计软件部分主要包括数据采集、信号处理、心理压力评估等模块。

数据采集模块负责从传感器模块获取皮电和脉搏波信号。

信号处理模块负责对采集到的信号进行预处理和特征提取,如采用数字滤波技术、波形分析等手段。

心理压力评估模块则根据提取的特征信息,结合心理学相关理论和方法,对个体的心理压力进行评估和分类。

三、技术研究(一)皮电信号分析皮电信号是反映人体神经活动的重要生理信号之一,与人的情绪、注意力等心理状态密切相关。

本系统通过分析皮电信号的幅度、频率等特征,以及其在不同心理状态下的变化规律,实现对心理压力的检测和评估。

(二)脉搏波信号分析脉搏波信号是反映人体心血管系统状态的重要生理信号。

本系统通过分析脉搏波的波形、幅度、频率等特征,以及其在不同心理压力下的变化规律,实现对心理压力的辅助检测和评估。

(三)心理压力评估算法研究本系统采用机器学习和人工智能等技术,研究心理压力评估算法。

油泵压力脉动测试方法研究

油泵压力脉动测试方法研究

所以,叶片容腔在排区的排油量是不均匀的,即流量是
脉动的,排油压力也是脉动的。
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D esign & Application 设计应用 工业控制
1.2 压力脉动的特征 压力脉动是随叶片转角变化呈正弦周期脉动。其波
0 引言
西安某汽车电子有限公司所生产的EKP油泵系列产 品自投产以来,已经累计生产了近千万油泵产品,并 成功交付客户。油泵的测试指标中有一项关键的测试参 数:压力脉动。一直以来,关于压力脉动的测试工艺及 计算方法一直为国外进行技术屏蔽。本文重点介绍压力 脉动的机理及测试方法,为进一步开发油泵性能自动测 试生产线提供依据。
压力脉动信号采集方式如图6所示:
图4 测试系统框图 其中,电气转接箱包括对负载油泵进行加电的电 源、压力放大器以及电路切换所必需的插接件。 当油泵正常工作后,压力动态信号通过压力传感器 进行采集,其中滤波模块以及数据采集模块采用美国国 家仪器公司的PXI4472以及PXI6229,设备具备IP67的防 护等级。
测试系统电气原理框图如图4所示。
由于压力脉动仅体现在压力传感器在排除直流分量 下的交流波动量计算,所以对信号滤波处理的方式就 显得极为重要。根据油泵转速及压力特性,本文采用10 Hz~4 kHz硬件带通滤波器对压力传感器所输出的电压 信号进行处理,从而去除信号中所叠加的低频与高频分 量,得到真实的压力脉动信号。压力脉动信号通过动态 信号采集卡NI_PXI6229进行10 kHz信号采样,然后通 过软件分析计算,将压力脉动的实际计算值输出。
的微小体积为叶片1′点所扫过dφ角的扇形体积dV,叶
片宽度为b,则

血管支架脉动疲劳试验系统

血管支架脉动疲劳试验系统

血管支架脉动疲劳试验系统血管支架脉动疲劳试验系统一,用途通过模拟生理应变脉动环境温度,液体温度真实模拟来检测血管内植入物的疲劳特性,疲劳强度,疲劳直接变化评定血管支架疲劳特性,可检测物包括支架、血管支架,动物血管支架、补片等。

模拟血管可满足多数量多样本多规格的测试双圈对称同步加载和异步加载,动态性能稳定试验系统运行稳定可满足更高测试频率和持久周期运行激光测量系统可对径向应变进行直接测量二,系统组成主机系统,闭环脉动压力测试系统、温度控制系统和激光直径测量系统,可模拟体内环境下的血管的径向扩张与收缩变化显示。

1 对于某些需要精确测量和控制压力、尺寸或循环计数的测试方法,对这些系统的动态性能的验证的实施和记录2 压力测量系统——应选择在测试频率下能精确测量管内压力的压力传感器。

3 尺寸测量装置,激光测量装置经过校准和确认。

4 循环计数系统——装置应包括一个循环计数系统,用来测量加载在支架/模拟血管上的载荷的循环次数。

5 温度控制系统----包含有经过校准的温度控制和测量的系统,该系统给支架提供测试温度。

三,执行标准YY/T 0808-2023血管支架体外脉动耐久性标准测试方法YY/T 0663.1 -2023心血管植入物血管内器械第1部分:血管内假体YY/T 0663.2 -2023心血管植入物血管内器械第2部分:血管支架ASTM F 2477-07血管支架体外搏动耐久性测试的标准试验方法四,技术参数:1控制系统:PLC带PC电脑;2水泵:无级变速流量控制;3接头:不同血管不同接头,快插接头,304材料制作;4转盘:测试角度360度旋转;5血管距离:可任意调节;6恒温槽温度范围:0-99度可任意设置温度,容量:15L;7外壳:304不锈钢制作,表面喷塑;8支架直径范围:2.5-40mm,模拟血管数目:3-6;9脉频率:0-50Hz;10温度——温度应控制在37℃2℃。

如果使用其他的温度应说明所选择的温度是情况或相当情况,要求温度在整个测试过程中保持稳定。

半无限长管在高温脉动压力测试中的应用研究

半无限长管在高温脉动压力测试中的应用研究

半无限长管在高温脉动压力测试中的应用研究文章简要介绍了半无限长管传压系统的原理,以试验的方法对半无限长管测试系统及不同传递长度的动态特性进行了试验研究,总结了完善半无限管测试系统的方法,为采用半无限长管系统的测试结果的修正提供了依据。

标签:半无限长管;高温脉动压力;测试引言航空发动机燃烧室和加力燃烧室脉动压力测试一直是发动机研制与生产过程中十分关注的问题。

气流的脉动压力测试通常采用传感器平贴直接感受脉动压力信号的方法,然而在高温气流的测试中,由于受到传感器耐温能力的限制,实现平贴式测试十分困难。

半无限长管测试技术可以使传感器远离高温源,其幅频特性与采用延长堵塞法相比得到了明显改善,并解决了容腔效应问题,是一种在不具有耐高温传感器情况下所采用的测试方法。

然而半无限长管测试技术在应用的过程中,受传压管加工品质、感头孔径、传感器安装位置等因素的影响,测试误差较大。

因此通过试验的方法获得最优的结构尺寸及频幅特性,对修正测试数据、完善半无限长管系统具有重要意义。

1 半无限长管系统的传递机理半无限长管系统是将压力传感器装在一个三通管道上,被测压力通过连接管道至传感器后,再延伸一段很长的管道。

假设延长管为无限长,则压力波进入管道后一直向前传播而没有反射,就不会产生共振,因而就消除了频率特性的峰值,改善了整个系统的频率特性。

然而,真正的无限长并不存在,事实上只要用一个“半无限长”的管来代替无限长管,便可近似获得那种无共振的优异频率特性。

2 半无限长管的环节动态特性2.1 传压感头孔径在常规稳态静压测量时,感头的孔径一般较小,为Ф0.5~Ф1.0mm左右。

但在脉动压力测量中,如果孔径太小,则会造成压力幅值信号的衰减。

若选择孔径过大,气流经孔口时,流线向内弯曲并在孔内引起漩涡,从而引起测量误差。

为此,采用活塞式正弦压力信号发生器对不同孔径的半无限长管进行低频内幅频响应试验,通过试验确定Ф1或Ф2的半无限长传压管的脉动压力幅值衰减较大,而Ф3或Ф4管径的脉动压力幅值衰减并不严重。

《2024年基于皮电和脉搏波的心理压力检测系统设计与研究》范文

《2024年基于皮电和脉搏波的心理压力检测系统设计与研究》范文

《基于皮电和脉搏波的心理压力检测系统设计与研究》篇一一、引言心理压力已经成为现代生活中不可避免的问题,它严重影响着人们的身心健康和生活质量。

为了及时监测和评估个体的心理压力水平,本文提出了一种基于皮电和脉搏波的心理压力检测系统。

该系统通过采集和分析个体的生理信号,实现对心理压力的准确检测和评估,为个体提供有效的心理压力管理策略。

二、系统设计(一)硬件设计本系统主要包括传感器模块、信号处理模块、数据传输模块和电源模块。

传感器模块包括皮电传感器和脉搏波传感器,用于实时采集个体的生理信号。

信号处理模块对采集的生理信号进行预处理,包括滤波、放大和数字化等操作,以便后续分析。

数据传输模块负责将处理后的数据传输至上位机进行进一步处理和存储。

电源模块为整个系统提供稳定的电源供应。

(二)软件设计软件部分主要完成对生理信号的分析和处理,包括信号特征提取、心理压力评估和报警提示等功能。

采用数据挖掘、机器学习和人工智能等技术对生理信号进行深度分析,提取出与心理压力相关的特征参数,如心率变异性、皮电反应等。

根据这些特征参数,建立心理压力评估模型,实现对个体心理压力的准确评估。

当心理压力超过一定阈值时,系统将发出报警提示,以便个体及时采取应对措施。

三、关键技术与方法(一)皮电与脉搏波信号采集与分析皮电和脉搏波是反映个体心理状态的重要生理信号。

本系统通过传感器实时采集个体的皮电和脉搏波信号,并对其进行预处理和特征提取。

预处理包括滤波、去噪等操作,以提高信号的信噪比。

特征提取则从预处理后的信号中提取出与心理压力相关的特征参数,如皮电反应强度、脉搏波波形等。

(二)心理压力评估模型建立心理压力评估模型的建立是本系统的核心部分。

采用数据挖掘、机器学习和人工智能等技术对提取出的特征参数进行分析和处理,建立心理压力评估模型。

该模型能够根据个体的生理信号特征参数,准确评估其心理压力水平。

为了提高模型的准确性和可靠性,可以采用多种算法进行融合,以充分利用各种算法的优点。

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脉动压力测试系统成都泰斯特所做的脉动压力测试系统主要由四部分组成:传感器、信号调理器、数据采集器、应用软件。

数据采集器型号为TST6300,应用软件安装在上位机,通过以太网进行数据交换:Puls 1.0压力脉动监测、DAP6.0多功能通用测试软件根据我们为高校实验室和科研单位组建系统经验和广东水利科学研究院的需要,推荐以下硬件方案供选择。

压阻传感器TST63000动态数据采集系统上位机(带网络接口的计算机)TST6300将传感器供电、信号放大、采集等功能全集成于一体,接上传感器即可测试。

TST6300有一个嵌入式CPU,通过TCP/IP协议与主控机行通讯,一台主控机可同时控制16个采集设备。

下面分别是各部分主要技术指标:一、压阻传感器根据实验室需要配置不同量程的水工专用传感器:量程:1Kpa、5Kpa 10Kpa 50Kpa过载:200%二、TST6300动态数据采集系统TST6300动态数据采集系统每台8/16个并行采集通道,每通道最高200K,集信号放大、滤波、传感器供电、数据采集、数据存储为一体,参数程控设置,直接接收毫伏级信号。

数据通过RJ45以太网口或USB接口与上位机进行通讯,TST6300与应变式/压阻式传感器连接,通过上位机安装的DAP6.X系统程序,组成动态测试系统,方便地完成速度、加速度、位移、力、压力等物理量的信号采集。

系统小巧、结构紧凑、连接简便,为现场测试和实验室测试人员提供了高性能的测试解决方案。

产品特点:1. 适用范围广:每通道最高达到200K的采样率(向下可调),可满足机械振动、机构响应、脉动等较低频率的速度、加速度、位移、压力等进行连续实时监测。

2. 扩展方便:每台采集器有8/16个并行通道,一台上位机可同时控制16台并行采集器,即单台计算机就可同时控制256个通道。

既可单机使用,又可多机组成基于局域网的多通道测试系统。

3. 系统稳定可靠:TST6300的系统软件DAP6.0是我公司自行配套设计的,运行稳定、可靠。

全中文操作平台操作简单。

数据格式开发,支持用户专用程序开发。

支持EXCEL、Matlab、Word数据格式调用。

技术指标:1、通道数:并行16CH/台2、输入量程:±5mV~±5V,多档可调3、输入方式:差分/单端(±5V)4、采样率:200K sps/CH,向下多档可调3、存储深度:128K样点/CH(瞬态模式),海量(监测模式)4、工作模式:瞬态在线、瞬态离线、在线连续5、触发方式:内触发、外触发、手动触发6、AD精度:16bit7、带宽(-3dB):0~100KHz8、综合误差:±0.3% F²S9、适用电桥电阻:60Ω~5kΩ10、供桥电压:2V,4V,6V,10V(电流50mA)11、平衡方式:自动平衡12、低通滤波器(-3dB):1k Hz ~100k Hz,多档程控可调14、工作温度:-10°C ~ +50°C15、电源:220V/50Hz16、通讯接口:RJ45三、软件部分:运行平台:winxp/win981、脉动压力监测Puls1.0脉动监测软件对低速动态信号进行连续不间断采集功能,同时进行FFT计算,可长时间的监测并存储数据。

检测后可同时调出两组数据进行分析或相关计算。

频域窗时域窗1、通讯功能:设定需要使用的采集器个数并与上位机相连。

2、采集方式:在线连续检测。

3、参数设置:采样率(从4HZ到1K多档可选)、自动存盘、显示通道选择;4、标定:输入每通道标定系数K、B和单位,直接得到压力P—t时域波形图5、通道数据实时时域、频谱图同时显示6、FFT线形/对数计算:窗函数选择、单位选择;7、数据存储:二进制/文本格式;8、数据文件回显处理:支持2个文件同时打开、相关运算9、波形操作:还原坐标、波形局部放大、波形移动10、文件格式开放,支持用户专用算法和二次开发。

2、系统软件1、采集参数设定1)、采样率设定2)、采样长度及采样延时长度设定3)、触发方式、触发通道及触发沿设定,其中触发方式有:手动触发、内触发、外触发,触发沿有:上升沿、下降沿。

2、主机通讯功能模块:上位机获取采集器连接、工作状态。

3、参数配置功能:1)、手动定标:将各通道标定系数K、B值输入系统后,用户直接得到转化后的工程曲线,如压力Pa、推力N、加速度g等2)、清除标定3)、扣除零漂及恢复零漂4、显示及波形操作1)支持8条或16条波形(通道波形或文件波形,下同)同时显示2)支持波形展开或压缩3)支持局部波形的放大或恢复4)支持波形左右移动、及上下拖动5)支持单光标、双光标、差分光标操作,并显示活动曲线光标值6)支持坐标网格5、数学处理1)、曲线特征值计算2)、波形时域处理:波形相加、相减、相乘、积分、微分、相关计算3)、波形频域处理:线性FFT幅度、对数FFT幅度、功率谱、通道FFT相位谱4)、波形滤波处理:IIR滤波(包括高通、低通、带通、带阻)、FIR滤波(包括高通、低通、带通、带阻)平滑滤波6、波形存盘、回放、打印功能1)、支持采集结束后自动存盘功能2)、支持存当前窗口3)、支持用户选择存储对象的范围(包括存盘的起点、存盘的长度)、存储的内容(包括原始数据或显示数据)以及存储文件名,二进制文件格式或文本文件进行存储4)、支持所有存盘文件的回放显示5)、支持所见即所得的打印脉动压力测试系统系统主要由四部分组成:传感器、信号调理器、数据采集器、应用软件。

数据采集器型号为TST6300,应用软件安装在上位机,通过以太网进行数据交换:Puls 1.0压力脉动监测、DAP6.0多功能通用测试软件根据我们为高校实验室和科研单位组建系统经验和广东水利科学研究院的需要,推荐以下硬件方案供选择。

压阻传感器TST63000动态数据采集系统上位机(带网络接口的计算机)TST6300将传感器供电、信号放大、采集等功能全集成于一体,接上传感器即可测试。

TST6300有一个嵌入式CPU,通过TCP/IP协议与主控机行通讯,一台主控机可同时控制16个采集设备。

下面分别是各部分主要技术指标:一、压阻传感器根据实验室需要配置不同量程的水工专用传感器:量程:1Kpa、5Kpa 10Kpa 50Kpa过载:200%二、 TST6300动态数据采集系统TST6300动态数据采集系统每台8/16个并行采集通道,每通道最高200K,集信号放大、滤波、传感器供电、数据采集、数据存储为一体,参数程控设置,直接接收毫伏级信号。

数据通过RJ45以太网口或USB接口与上位机进行通讯,TST6300与应变式/压阻式传感器连接,通过上位机安装的DAP6.X系统程序,组成动态测试系统,方便地完成速度、加速度、位移、力、压力等物理量的信号采集。

系统小巧、结构紧凑、连接简便,为现场测试和实验室测试人员提供了高性能的测试解决方案。

产品特点:1. 适用范围广:每通道最高达到200K的采样率(向下可调),可满足机械振动、机构响应、脉动等较低频率的速度、加速度、位移、压力等进行连续实时监测。

2. 扩展方便:每台采集器有8/16个并行通道,一台上位机可同时控制16台并行采集器,即单台计算机就可同时控制256个通道。

既可单机使用,又可多机组成基于局域网的多通道测试系统。

3. 系统稳定可靠:TST6300的系统软件DAP6.0是我公司自行配套设计的,运行稳定、可靠。

全中文操作平台操作简单。

数据格式开发,支持用户专用程序开发。

支持EXCEL、Matlab、Word数据格式调用。

技术指标:1、通道数:并行16CH/台2、输入量程:±5mV~±5V,多档可调3、输入方式:差分/单端(±5V)4、采样率:200K sps/CH,向下多档可调3、存储深度:128K样点/CH(瞬态模式),海量(监测模式)4、工作模式:瞬态在线、瞬态离线、在线连续5、触发方式:内触发、外触发、手动触发6、AD精度:16bit7、带宽(-3dB):0~100KHz8、综合误差:±0.3% F²S9、适用电桥电阻:60Ω~5kΩ10、供桥电压:2V,4V,6V,10V(电流50mA)11、平衡方式:自动平衡12、低通滤波器(-3dB):1k Hz ~100k Hz,多档程控可调14、工作温度:-10°C ~ +50°C15、电源:220V/50Hz16、通讯接口:RJ45三、软件部分:运行平台:winxp/win981、脉动压力监测Puls1.0脉动监测软件对低速动态信号进行连续不间断采集功能,同时进行FFT 计算,可长时间的监测并存储数据。

检测后可同时调出两组数据进行分析或相关计算。

频域窗时域窗1、通讯功能:设定需要使用的采集器个数并与上位机相连。

2、采集方式:在线连续检测。

3、参数设置:采样率(从4HZ到1K多档可选)、自动存盘、显示通道选择;4、标定:输入每通道标定系数K、B和单位,直接得到压力P—t时域波形图5、通道数据实时时域、频谱图同时显示6、FFT线形/对数计算:窗函数选择、单位选择;7、数据存储:二进制/文本格式;8、数据文件回显处理:支持2个文件同时打开、相关运算9、波形操作:还原坐标、波形局部放大、波形移动10、文件格式开放,支持用户专用算法和二次开发。

2、系统软件1、采集参数设定1)、采样率设定2)、采样长度及采样延时长度设定3)、触发方式、触发通道及触发沿设定,其中触发方式有:手动触发、内触发、外触发,触发沿有:上升沿、下降沿。

2、主机通讯功能模块:上位机获取采集器连接、工作状态。

3、参数配置功能:1)、手动定标:将各通道标定系数K、B值输入系统后,用户直接得到转化后的工程曲线,如压力Pa、推力N、加速度g等2)、清除标定3)、扣除零漂及恢复零漂4、显示及波形操作1)支持8条或16条波形(通道波形或文件波形,下同)同时显示2)支持波形展开或压缩3)支持局部波形的放大或恢复4)支持波形左右移动、及上下拖动5)支持单光标、双光标、差分光标操作,并显示活动曲线光标值6)支持坐标网格5、数学处理1)、曲线特征值计算2)、波形时域处理:波形相加、相减、相乘、积分、微分、相关计算3)、波形频域处理:线性FFT幅度、对数FFT幅度、功率谱、通道FFT相位谱4)、波形滤波处理:IIR滤波(包括高通、低通、带通、带阻)、FIR滤波(包括高通、低通、带通、带阻)平滑滤波6、波形存盘、回放、打印功能1)、支持采集结束后自动存盘功能2)、支持存当前窗口3)、支持用户选择存储对象的范围(包括存盘的起点、存盘的长度)、存储的内容(包括原始数据或显示数据)以及存储文件名,二进制文件格式或文本文件进行存储4)、支持所有存盘文件的回放显示5)、支持所见即所得的打印, .35pt; LINE-HEIGHT: 150%; mso-char-indent-count: -4.28"> 1)、手动定标:将各通道标定系数K、B值输入系统后,用户直接得到转化后的工程曲线,如压力Pa、推力N、加速度g等2)、清除标定3)、扣除零漂及恢复零漂4、显示及波形操作1)支持8条或16条波形(通道波形或文件波形,下同)同时显示2)支持波形展开或压缩3)支持局部波形的放大或恢复4)支持波形左右移动、及上下拖动5)支持单光标、双光标、差分光标操作,并显示活动曲线光标值6)支持坐标网格5、数学处理1)、曲线特征值计算2)、波形时域处理:波形相加、相减、相乘、积分、微分、相关计算3)、波形频域处理:线性FFT幅度、对数FFT幅度、功率谱、通道FFT相位谱4)、波形滤波处理:IIR滤波(包括高通、低通、带通、带阻)、FIR滤波(包括高通、低通、带通、带阻)平滑滤波6、波形存盘、回放、打印功能1)、支持采集结束后自动存盘功能2)、支持存当前窗口3)、支持用户选择存储对象的范围(包括存盘的起点、存盘的长度)、存储的内容(包括原始数据或显示数据)以及存储文件名,二进制文件格式或文本文件进行存储4)、支持所有存盘文件的回放显示5)、支持所见即所得的打印脉动压力测试系统系统主要由四部分组成:传感器、信号调理器、数据采集器、应用软件。

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