6061铝合金材料知识
6061铝合金成分标准
6061铝合金成分标准在如今的工业领域中，铝合金因其轻质、高强度和良好的加工性能而广泛应用。
其中，6061铝合金是一种常见的铝合金材料，具有良好的可焊性和机械性能。
然而，在应用6061铝合金之前，准确了解其成分标准是很重要的。
本文将详细介绍6061铝合金的成分标准。
一、铝元素6061铝合金是一种以铝为主要元素的合金材料。
根据国际标准，该合金材料中的铝含量应不少于98.2%。
高纯度的铝元素可以提供良好的强度和耐腐蚀性能，使合金具有卓越的表现。
二、铜元素在6061铝合金中，铜是一种常见的合金元素，它的存在对提高合金的抗腐蚀性能和强度起着重要作用。
根据成分标准，铜的含量在0.15-0.4%之间。
合适的铜含量可以提高铝合金的硬度和强度，增强其综合性能。
三、硅元素硅是另一种常见的合金元素，对于改善6061铝合金的可焊性和耐腐蚀性能非常重要。
根据成分标准，硅的含量在0.4-0.8%之间。
适量的硅元素有助于形成硬质沉淀物，提高合金的抗蚀性和机械性能，并增加合金的耐磨性。
四、镁元素镁是提高6061铝合金强度的关键元素之一。
根据成分标准，镁的含量在0.8-1.2%之间。
镁的添加可以促进合金的晶粒细化和析出硬化相的形成，提高6061合金的强度和抗冲击性能。
五、锰元素合适的锰含量可以进一步增加6061铝合金的强度。
根据成分标准，锰的含量在0.04-0.35%之间。
适量的锰元素不仅可以提高合金的强度，还有助于控制晶粒的生长，改善合金的加工性能。
六、铁元素铁是常见的杂质元素之一，对于6061铝合金的性能有一定的影响。
根据成分标准，铁的含量不应超过0.7%。
过高的铁含量可能导致合金的强度和韧性下降，降低合金的综合性能。
七、其他元素除了上述元素之外，6061铝合金还可以含有少量的其他元素，如锰、铬、锌等。
这些元素可以通过调整合金成分来改善合金的特性和性能。
总结：6061铝合金的成分标准包括铝、铜、硅、镁、锰、铁等元素。
了解合金的成分标准对于选择合适的材料、合理设计和应用具有重要的意义。
6061铝合金 强度
6061铝合金的强度因素有以下几个方面：
1. 屈服强度：屈服强度是指材料在拉伸或压缩过程中开始发生塑性变形时的应力水平。
6061铝合金的屈服强度通常为276MPa。
2. 抗拉强度：抗拉强度是指材料在拉力作用下发生断裂之前所能承受的最大拉应力。
6061铝合金的抗拉强度通常为310MPa。
3. 弹性模量：弹性模量是指材料在弹性变形范围内的应力和应变之间的比例关系。
6061铝合金的弹性模量通常为69GPa。
4. 硬度：硬度是指材料抵抗局部塑性变形的能力。
6061铝合金的硬度通常为95HB（布氏硬度）。
需要注意的是，6061铝合金的强度可以通过热处理进行调整和提高。
通过热处理可以增加铝合金内部的晶体结构和晶格缺陷，从而提高材料的强度。
6061铝参数
6061铝参数6061铝是一种常见的铝合金材料，具有优异的机械性能和耐腐蚀性能。
本文将从6061铝的组成、物理性能、机械性能、加工性能以及应用领域等多个方面进行介绍。
一、6061铝的组成6061铝合金主要由铝、镁、硅和铜等元素组成。
其中，铝是主要成分，占比在97.9%以上；镁的含量在0.8%-1.2%之间；硅的含量在0.4%-0.8%之间；铜的含量在0.15%-0.4%之间。
这些元素的合理配比使得6061铝合金具有良好的综合性能。
二、6061铝的物理性能6061铝的密度为 2.7g/cm³，熔点为582℃，导热系数为167W/(m·K)，线膨胀系数为23.6×10^-6/℃。
具有良好的导热性和热膨胀性，适用于制造散热器等热传导要求较高的产品。
三、6061铝的机械性能6061铝合金具有优异的机械性能，抗拉强度为180-290 MPa，屈服强度为110-240 MPa，延伸率为10%-25%。
在不同状态下，6061铝的机械性能也会有所差异，经过T6热处理后的6061铝合金具有更高的强度和硬度。
四、6061铝的加工性能6061铝合金具有良好的可加工性，可通过压铸、挤压、铸造等工艺进行加工。
在热轧状态下，6061铝的塑性较好，容易加工成型；在冷轧状态下，6061铝的强度和硬度会有所提高。
五、6061铝的耐腐蚀性能6061铝合金具有良好的耐腐蚀性能，能够在大气中、淡水中以及一些化学介质中保持良好的稳定性。
然而，在含有盐酸、硝酸等强腐蚀性介质中，6061铝合金会发生腐蚀。
六、6061铝的应用领域由于6061铝具有优异的机械性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑工程、电子设备等领域。
在航空航天领域，6061铝合金常用于制造飞机翼梁、机身结构等部件；在汽车制造领域，6061铝合金常用于制造车身、车架等部件；在建筑工程领域，6061铝合金常用于制造门窗、铝合金型材等；在电子设备领域，6061铝合金常用于制造电子外壳、散热器等。
6061铝合金成分熔点
6061铝合金成分熔点摘要：1.6061铝合金的基本概述2.6061铝合金的成分及作用3.6061铝合金的性能特点4.6061铝合金的熔点正文：6061铝合金是一种广泛应用的铝合金材料，以其良好的可成型性、可焊接性、可机加工性能以及中等强度而在各行各业中受到欢迎。
6061铝合金的主要成分包括铝、镁、硅、锰、铬、铜、锌、钛等。
下面我们将详细介绍6061铝合金的成分及其作用。
首先，铝是6061铝合金的基础元素，赋予合金良好的延展性、韧性和耐腐蚀性。
其次，镁和硅是主要合金元素，它们可以形成mg2si相，提高合金的强度和硬度。
此外，锰和铬可以中和铁的负面影响，提高合金的耐腐蚀性。
铜和锌的加入可以进一步提高合金的强度，而不明显降低其抗蚀性。
此外，为了抵消钛和铁对导电性的不良影响，合金中还添加了少量的铜。
锆或钛能细化晶粒和控制再结晶组织，从而提高合金的性能。
6061铝合金具有以下性能特点：首先，其硬度较高，约为95。
这意味着在日常使用中，它不容易被扭曲或变形。
其次，6061铝合金具有较好的耐腐蚀性，这得益于其成分中的镁、硅等元素。
此外，由于含有适量的铜，合金的导电性能也较好。
最后，6061铝合金在退火后仍具有良好的操作性，便于加工和焊接。
至于6061铝合金的熔点，其熔点约为600℃。
在实际应用中，这个熔点有利于控制合金的焊接性能和成型性能。
总之，6061铝合金作为一种具有良好性能的铝合金，其成分、性能和熔点都为其广泛应用提供了有力保障。
在选购6061铝合金产品时，了解其成分、性能和熔点等方面的知识，有助于您作出更明智的决策。
6061铝合金材料参数
6061铝合金材料参数
6061铝合金是一种常见的铝合金材料，广泛应用于航空航天、船舶、汽车、建筑、电子等领域。
下面是其主要参数的解释：
1. 化学成分：6061铝合金的化学成分包括铝（Al）97.9％~98.9％、硅（Si）0.4％~0.8％、铜（Cu）0.15％~0.4％、镁（Mg）0.8％~1.2％、锰（Mn）0.15％、钛（Ti）0.15％、铁（Fe）0.7％~1.2％等。
2. 密度：6061铝合金的密度为2.7g/cm³，相对于其他材料来说比较轻。
3. 抗拉强度：6061铝合金的抗拉强度为290MPa，即在受到拉伸力的作用下，材料能承受的最大应力值。
4. 屈服强度：6061铝合金的屈服强度为240MPa，即在受到压力或拉力作用下，材料开始发生塑性变形的最大应力值。
5. 硬度：6061铝合金的硬度为95HB，即在受到压力或撞击时，材料表面的抵抗力。
6. 热膨胀系数：6061铝合金的热膨胀系数为2.34×10^-5/℃，即在受到温度变化时，材料长度、体积的变化量。
7. 热导率：6061铝合金的热导率为170W/m·K，即材料传导热量的能力。
总之，6061铝合金的参数决定了它在各个领域的应用价值，对于生产制造和材料设计来说，掌握这些参数是非常重要的。
6061 7075材料成分
6061 7075材料成分一、铝合金60616061铝合金是一种常见的铝合金材料，其成分和性能特点在工业应用中备受关注。
下面是关于6061铝合金的成分分析：1. 化学成分6061铝合金的化学成分主要包括铝、硅、镁、铁、铜等元素。
其中，铝是主要成分，含量约为98%以上。
硅的含量约为0.5%-1.2%，是铝合金中第二大元素。
镁的含量约为0.3%-0.8%，能够提高合金的强度和抗腐蚀性能。
铁和铜的含量相对较少，分别约为0.3%和0.1%左右。
2. 物理性能6061铝合金的密度约为2.7克/立方厘米，弹性模量约为70GPa，泊松比约为0.33。
其抗拉强度和屈服强度分别约为275MPa和220MPa，延伸率约为8%。
此外，6061铝合金具有良好的耐腐蚀性能，能够适应多种环境下的使用要求。
二、铝合金70757075铝合金是一种高强度、高硬度的铝合金材料，具有优异的力学性能和加工性能。
下面是关于7075铝合金的成分分析：1. 化学成分7075铝合金的化学成分主要包括铝、锌、镁、铜、铁等元素。
其中，铝是主要成分，含量约为95%以上。
锌的含量约为4%-4.8%，能够提高合金的强度和硬度。
镁的含量约为2%-3%，能够提高合金的抗腐蚀性能和力学性能。
铜和铁的含量相对较少，分别约为1.2%和0.4%左右。
2. 物理性能7075铝合金的密度约为2.8克/立方厘米，弹性模量约为71GPa，泊松比约为0.33。
其抗拉强度和屈服强度分别约为415MPa和350MPa，延伸率约为8%。
此外，7075铝合金具有良好的抗疲劳性能和耐腐蚀性能，适用于制造高强度、高硬度的结构件和零部件。
综上所述，6061和7075铝合金具有不同的成分和物理性能特点。
在工业应用中，可以根据实际需求选择合适的铝合金材料以满足不同的使用要求。
al6061是什么材料
al6061是什么材料AL6061是一种常见的铝合金材料，具有优良的机械性能和加工性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶建造、电子设备等领域。
下面我们将从材料特性、应用领域和加工工艺等方面来详细介绍AL6061材料。
首先，我们来了解一下AL6061的材料特性。
AL6061铝合金是一种热处理可强化的铝合金，具有优异的强度、耐腐蚀性和可焊性。
其主要合金元素为镁和硅，具有较高的强度和优良的加工性能。
此外，AL6061铝合金还具有良好的热导性和电导性，适用于各种加工工艺，如铣削、钻孔、车削等。
其次，我们来探讨一下AL6061的应用领域。
由于AL6061铝合金具有优异的机械性能和加工性能，因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶建造、电子设备等领域。
在航空航天领域，AL6061铝合金常用于制造飞机结构件、航天器零部件等；在汽车制造领域，AL6061铝合金常用于汽车车身、发动机零部件等；在船舶建造领域，AL6061铝合金常用于船体结构、甲板等；在电子设备领域，AL6061铝合金常用于电子外壳、散热器等。
最后，我们来讨论一下AL6061的加工工艺。
AL6061铝合金具有良好的加工性能，适用于各种加工工艺。
在铣削加工中，可以采用高速切削工艺，以提高加工效率和表面质量；在钻孔加工中，可以采用合适的刀具和切削参数，以获得精确的孔位和孔径；在车削加工中，可以采用合适的刀具和切削速度，以获得高精度的表面加工。
此外，AL6061铝合金还可以进行焊接、表面处理等工艺，以满足不同的工程需求。
综上所述，AL6061是一种优异的铝合金材料，具有优良的机械性能和加工性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶建造、电子设备等领域。
希望本文对AL6061铝合金的特性、应用和加工工艺有所帮助。
6061铝合金材料知识
6061铝合金材料知识一、成分-铝（Al）含量约为97.9%；-镁（Mg）含量约为1%，是合金的增强元素，提高了其强度和刚性；-硅（Si）含量约为0.6%，可以提高铝合金的耐磨性和耐腐蚀性。
二、性质1.机械性能:6061铝合金具有较高的强度，属于中等强度铝合金。
抗拉强度为200至300MPa，屈服强度为110至180MPa，延伸率为8%至25%。
2.可加工性:6061铝合金具有良好的可加工性，适合各种加工工艺，如压铸、挤压、轧制、锻造和焊接等。
3.耐腐蚀性:6061铝合金具有良好的耐腐蚀性，能够抵御大多数化学腐蚀介质的腐蚀，包括氧化酸、盐酸、硝酸等。
三、加工特性1.热处理性:6061铝合金适宜进行热处理，可以通过调节热处理工艺来改善其力学性能和耐腐蚀性。
2.可焊性:6061铝合金具有良好的可焊性，可以通过常规的焊接方法进行焊接，如氩弧焊、气保焊和电阻焊等。
3.可切削性:6061铝合金具有较好的可切削性，能够使用常见的金属切削工艺进行切削加工。
四、应用领域1.航空航天领域:6061铝合金常用于飞机、导弹和卫星等航空航天设备的结构和零部件制造。
2.汽车制造领域:6061铝合金广泛应用于汽车制造中的车轮、车架和车身等部件，以提高汽车的轻量化和节能性能。
3.电子设备领域:6061铝合金在电子设备中被用来制造散热器、导热板和金属外壳等部件。
4.运动器材领域:6061铝合金被广泛应用于自行车、滑板和船艇等运动器材的制造。
5.工程建筑领域:6061铝合金在建筑领域中被广泛应用于制造窗框、门框和屋顶等零部件。
总结：6061铝合金是一种常用的铝合金材料，具有良好的可加工性和力学性能，适用于各种加工工艺。
由于其广泛的应用领域，它在航空航天、汽车制造、电子设备、运动器材和工程建筑等领域都有重要的应用。
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6061铝合金6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
目录1基本介绍2化学成分（单位：%）3力学性能4热处理5对应牌号6计算方式7现货规格1基本介绍6061-T651是6061铝合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比，但其镁、硅合金特性多，具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
典型用途一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。
二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱，以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。
三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料，车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。
四、包装用铝材全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。
广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。
五、印刷用铝材主要用于制作PS版，铝基PS版是印刷业的一种新型材料，用于自动化制版和印刷。
六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能，主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。
如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。
七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。
规格：圆棒、方棒代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域。
一、6061铝合金元素6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。
若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。
在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。
6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。
二、镁铝6061特点镁铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。
三、6061典型用途代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域，也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
铝合金基本状态代号：F 自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定（不常见）O 退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品（偶尔会出现）H 加工硬化状态适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理（一般为非热处理强化型材料）W 固熔热处理状态一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段（不常见）T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。
T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字（一般为热处理强化型材料）我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。
如1100 H14。
下面简单介绍以下状态代号的含义内容。
字母H后面一般跟两位数字：第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。
H后面的第一位数字有：1，2，3，4即H1* H1*表示单纯加工硬化处理H2* H2*表示加工硬化及不完全退火H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
H后面的第二位数字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9既H*1 0与2之间的硬度H*2 1/4硬H*3 2与4之间的硬度H*4 1/2硬H*5 4与6之间的硬度H*6 3/4硬H*7 6与8之间的硬度H*8 全硬状态H*9 超硬状态（H后面跟三个数字的情况不多，只有几个。
H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。
H112表示适用于热加工成型的产品。
H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.）我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态在T后面添加0—10的阿拉伯数字，表示细分状态（称作TX状态）。
T后面的数字表示对产品的热处理程序。
T0 固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工的状态。
适用于经冷加工提高强度的产品。
T1 由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T2 由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3 固溶热处理后进行冷加工，再，经自然时效至基本稳定的状态。
适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。
适用于固溶热处理后，不在进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T5 由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。
T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。
T8 固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
T9 固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。
适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T10 由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。
T状态及TXXX状态（消除应力状态外）在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字（称作TXX状态），或添加两位阿拉伯数字（称作TXXX状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态。
T42 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效达到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。
T62 适用于自O或F状态固溶热处理后，进入人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。
T73 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品T74 与T73状态定义相同。
该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。
T76 与T73状态定义相同。
该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。
T81 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。
T87 适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。
消除应力状态在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。
TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直。
厚板的永久变形量为1.5%~3%；轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%~3%；模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%~5%。
挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%；拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。
TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。
TX52 TXX52 TXXX52 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，通过压缩来消除应力，以产生1%~5%，永久变形量的产品。
TX54 TXX54 TXXX54 适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。
T6，固溶处理（淬火），人工时效T62，由退火或F状态固溶处理，人工时效T61是一种特殊热处理状态，要求其强度低于T6。
T61，没见过。
2化学成分（单位：%）铜Cu :0.15～0.4锰Mn :0.156061铝合金(8张)镁Mg :0.8～1.2锌Zn :0.25铬Cr :0.04～0.35钛Ti :0.15硅Si :0.4～0.8铁Fe :0.7铝Al :余量3力学性能6061的极限抗拉强度为124 MPa受拉屈服强度 55.2 MPa延伸率25.0 %弹性系数68.9 GPa弯曲极限强度228 MPaBending Yield Strength 103 MPa泊松比0.330疲劳强度 62.1 MPa4热处理工艺快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。
2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm 时，保温时间为10～30min、<6mm时，热透为止;空气冷。
3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。
温馨提醒您6061铝合金密度为0.00000285对应牌号国标：6061（LD30) GB/T 3190-1996ISO：AlMg1SiCu ISO 209.1-1989日标：A6061 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999非标：65032 IS 733-2001 IS 737-2001EN:EN AW-6061/AlMg1SiCu EN 573-3-1994德标：AlMgSi1Cu/3.3211 DIN 1725.1-1986/W-Nr法标：6061（A-GSUC) NF A50-411 NF A50-451英标：6061（N20/H20) BS 1470-1988美标：6061/A96061 AA/UNS6计算方式铝板重量（公斤）=0.0000029×厚×宽×长度单位（mm）铝管重量（公斤）=0.0000029×壁厚×（外径-壁厚）×长度单位（mm）铝棒重量计算公式（公斤）=0.0000029 ×半径×半径×长度单位（mm）。