4三相异步电动机定子绕组汇编

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三相异步电动机的定子绕组

三相异步电动机的定子绕组三相异步电动机是一种常见的电动机类型，它的定子绕组是其重要组成部分之一。

定子绕组是安装在电机定子上的线圈，用来产生旋转磁场，从而使电动机得以正常运转。

本文将详细介绍三相异步电动机的定子绕组的构造和工作原理。

我们来了解一下三相异步电动机的基本结构。

它由定子和转子两部分组成。

定子是电动机的静态部分，由定子铁心和定子绕组组成。

而转子则是电动机的动态部分，通常由铁心和导体组成。

三相异步电动机的定子绕组是固定在定子铁心上的，它的主要作用是产生旋转磁场，与转子磁场相互作用，从而产生电磁力，驱动转子旋转。

定子绕组一般采用绕组线圈的形式，通过将导线绕制在定子铁心的槽内来实现。

绕制定子绕组时，需要按照一定的规则进行绕制，以确保电机能够正常工作。

通常情况下，三相异步电动机的定子绕组采用星形连接方式，即将三个线圈的一个端点连接在一起，形成一个共点的星形结构。

另外，为了减小绕组的电阻和电感，提高电机的效率，定子绕组一般采用多股细导线绕制而成。

三相异步电动机的定子绕组通过三根电缆与外部电源相连，电源提供的电流会依次通过三个线圈，从而在线圈中产生电流。

由于电源的电流是交流的，所以定子绕组中的电流也是交流的。

当电流通过绕组时，会在绕组中产生旋转磁场。

这是因为电流在导线中的运动会产生磁场，而三个线圈中的电流相位差120度，所以产生的磁场也相位差120度。

这三个相位差120度的磁场相互作用，会形成一个旋转磁场，从而驱动转子旋转。

三相异步电动机的定子绕组工作原理可以用左手定则来描述。

当电流通过绕组时，根据左手定则，可以得知磁场的方向。

根据左手定则，将拇指、食指和中指分别指向三个线圈的方向，拇指的方向即为磁场的方向。

由于三个线圈的电流相位差120度，所以磁场也相位差120度，形成一个旋转磁场。

三相异步电动机的定子绕组在电机运行时起着重要的作用。

它产生的旋转磁场与转子磁场相互作用，从而产生电磁力，驱动转子旋转。

三相异步电动机的定子

三相异步电动机的定子一、三相异步电动机的定子结构三相异步电动机的定子是电动机的重要组成部分，主要由铁心和绕组组成。

铁心通常由0.5mm厚的硅钢片叠压而成，其主要作用是导磁。

绕组则是固定在铁心上的铜导线绕成的线圈，其主要作用是通过电流产生磁场。

根据结构形式，三相异步电动机的定子可分为卧式和立式两种。

二、三相异步电动机的定子绕组三相异步电动机的定子绕组是电动机中产生旋转磁场的关键部分，通常采用分布式绕组的形式，即每个线圈都有一定的节距，且每个线圈在空间上均匀分布。

这样可以在电动相异步电动机中产生旋转磁场，进而驱动转子旋转。

根据绕组的形式，三相异步电动机的定子绕组可以分为单层绕组和双层绕组两种。

单层绕组只有一层线圈，通常采用庶极式或显极式结构。

单层绕组的优点是结构简单、制造方便，适用于功率较小的电动机。

双层绕组则有两层线圈，通常采用分布式绕组的形式。

双层绕组的优点是线圈数多、分布均匀，可以产生较强的磁场，适用于功率较大的电动机。

三、三相异步电动机的定子绕组展开图为了更清晰地展示三相异步电动机的定子绕组结构，通常会采用定子绕组展开图的方式来表示。

定子绕组展开图是一种将绕组展开成平面的示意图，可以直观地展示绕组的分布、匝数、接线方式等信息。

在展开图中，通常会用不同颜色的线条表示不同的相带，以便于区分。

此外，展开图还会标注出各相带的接线方式，方便进行电动机的接线操作。

总之，三相异步电动机的定子是电动机的核心部分，其结构和工作原理对于电动机的性能和使用寿命有着重要的影响。

了解三相异步电动机的定子结构、绕组形式和展开图等方面的知识，有助于更好地理解和应用电动机。

4三相异步电动机定子绕组

集中式绕组
判断依据：根据
线圈绕组的形状与嵌装布线的方式。
分布式绕组
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集中式绕组
集中式绕组一般仅有一个或几个矩形框线图形成。绕制后用纱带包扎定型，在经浸漆烘干处理后嵌装在凸形磁极的铁心上。
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分布式绕组
采用分布式绕组的电动机定子没有凸形的极掌，每个磁极都是由一个或几个线圈按照一定的规律嵌装布线组成线圈组。
同心式绕组
判断依据：根据
嵌装布线排列的形式。
叠式绕组
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同心式绕组
同一线圈组的几个大小不同矩形线圈，按同一中心的位置逐个嵌装排列成回字形的型式。一般单相电动机和部分小功率三相异步电动机的定子绕组采用这种型式。
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叠式绕组
所有线圈的形状大小完全相同，分别以每槽嵌装一个线圈边，并在槽外端部逐个相叠均匀分布的型式。一般为三相异步电动机的定子绕组较多采用叠式绕组。
z 36 t = = =9 2p 2´ 2
习惯上说：极距为9槽，就是第1槽到第10槽。
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电角度
一个圆周的机械角度是360°，把这种定义的角度称为空间机械角，用θ表示。
机械角机械角
当导体每经过一个磁极时，其感应电动势交变一次，因此一对极数所对应360°电角度，用α表示。
电角度电角度
电动机修理的大部分工作是对绕组的修理，所以必须对电动机绕组的结构形式以及接线方法有清楚的了解。
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电动机绕组的结构
以定子绕组形成磁极数来区分以定子绕组形成磁极数来区分
庶极式绕组
判断依据：根据
电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系。

异步电动机的定子绕组

异步电动机的定子绕组一、异步电动机的基本概念异步电动机是一种常见的交流电动机，也称为感应电动机。

它通过磁场的旋转来产生转矩，实现电能到机械能的转换。

异步电动机有定子和转子两个部分，其中定子绕组是实现磁场旋转的重要组成部分。

二、定子绕组的作用定子绕组是由若干匝导线绕制而成的线圈，在异步电动机中起到了至关重要的作用。

它通过在交流电源作用下产生旋转磁场，引起转子上感应出一定大小和方向的涡流，从而产生转矩，使得异步电动机能够正常运行。

三、定子绕组的类型1. 单相异步电动机：单相异步电动机只有一个主极对称轴，因此其定子绕组只需要一个线圈即可。

这种类型的异步电动机通常用于家庭和小型商业设备中。

2. 三相异步电动机：三相异步电动机有三个主极对称轴，因此其定子绕组需要三个线圈。

这种类型的异步电动机通常用于工业和商业设备中。

四、定子绕组的结构定子绕组通常由若干匝的线圈组成，每个线圈都由一段导线绕制而成。

这些线圈通常被分成若干组，每组线圈都被安装在定子铁心上的槽内。

为了保证定子绕组与转子之间有足够的空隙，通常会在每个槽内放置一定数量的隔板。

五、定子绕组的绕制方法1. 分层绕制法：分层绕制法是将导线按照一定规律分层绕制在定子铁心上。

这种方法可以使得整个定子绕组更加紧密，提高其电气性能和机械强度。

2. 并联绕制法：并联绕制法是将多个导线并联起来，再将其同时放入定子铁心上的槽内。

这种方法可以提高定子绕组的导电性能和散热性能。

六、定子绕组的特点1. 定子绕组具有很好的耐久性和稳定性，可以长时间运行而不失效。

2. 定子绕组对异步电动机的运行效率和性能有着重要影响。

3. 定子绕组需要根据具体需求进行设计和制造，以保证其满足异步电动机的工作要求。

七、定子绕组的维护和保养1. 定期清洗：定子绕组需要定期清洗，以防止灰尘和污垢积累，影响电气性能。

2. 检查绝缘性能：定子绕组需要定期检查其绝缘性能，以避免因为绝缘失效而导致电机故障。

3. 做好防潮处理：在潮湿环境下使用异步电动机时，需要对定子绕组做好防潮处理，以避免水分进入导线中影响电气性能。

三相异步电动机定子绕组

三相异步电动机定子绕组
定子绕组是三相异步电动机的重要组成部分，是电动机将电能转换成机械能的关键部件。

小容量的三相异步电动机定子绕组多采用单层绕组，电工之家主要讲述三相异步电动机定子绕组概述中定子绕组的构成原则、定子绕组的分类。

一、定子绕组的构成原则
三相异步电动机定子绕组是由许多嵌放在定子铁心槽内的线圈按一定规律分布，排列和连接而成的。

为了满足电动机的运行要求，在设计和饶制定子绕组时应遵循以下原则：1.在一定导体数下，力求获得较大的磁势和电势要对称，波形力求接近正弦波；2.各相绕组的磁势和电势要对称，电阻电抗应相等。

为此各相绕组的形状，尺寸和匝数都应相同；
3.各相绕组在空间的分布应彼此相差120°电角度；
4.绝缘性能和机械强度可靠，制造工艺简单，用铜量少，散热好、检修方便。

二、定子绕组的分类
三相异步电动机定子绕组一般采用分布绕组的形式。

若按槽内层数来分，可分为单层绕组，双层绕组和单双层混合绕组；按每极每相所占槽数来分，可分为整数槽和分述槽绕组；若按绕组的结构形状来分，又可分为链式绕组、同心式
绕组，交叉式绕组，叠绕组和波绕组。

三相异步电动机定子绕组

3.2.1 对三相异步电动机定子绕组的基本要求和分类
1．对定子绕组的基本要求
（1）绕组通过电流之后，必须形成规定的磁极对数，这由正确的连线来确定。
（2）三相绕组在空间布置上必须对称，以保证三相磁动势及电动势对称。这不仅要求每相绕组的匝数、线径及在圆周上的分布情况相同，而且要求三相绕组的轴线在空间互差 120°电角度，因此一对磁极范围内六个相带的顺序为 U1, W2, V1, U2, W1, V2。
图3.9 交流绕组线圈
2．电角度与机械角度
电机圆周在几何上分成 360°，这个角度称为机械角度。从电磁观点来看，若磁场在空间按正弦波分布，则经过 N, S一对磁极恰好相当于正弦曲线的一个周期。如有导体去切割这种磁场，经过N, S一对磁极，导体中所感应产生的正弦电动势的变化也为一个周期，变化一个周期即经过 360°电角度，因而一对磁极占有的空间是 360°电角度。若电机有 p对磁极，电机圆周期按电角度计算就为 p×360°，而机械角度总是 360°，因此电角度 =p× 机械角度。
对于三相绕组，仿上可以画出分别与U相相差120°的V相（从6号槽开始）相差240°的W相（从10号槽开始）的绕组展开图，从而得到三相对称绕D。组U1U2, V1V2, W1W2。然后根据铭牌要求，将线引至接线盒上连接成Y或
图3.10 三相单层链式（2p=4 q=2） U相绕组展开图
（2）交叉式绕组
? 用下式表示 ? ? p ? 360 ? z1 槽距角? 的大小即表示了两相邻槽的空间电
角度，也反映了两相邻槽中导体感应电动势在时
间上的相位移。
7．每极每相槽数q
每一个极下每相所占有的槽数称为每极每相
槽数，以q表示
式中 m1——定子绕组的相数

三相异步电动机的定子绕组

三相异步电动机的定子绕组三相异步电动机是一种常见的电动机类型，其定子绕组是其中关键的组成部分。

定子绕组是电动机中的一个线圈系统，由一系列的绕组线圈组成，用于产生磁场并与转子磁场相互作用，从而实现电能到机械能的转换。

定子绕组通常由若干个线圈组成，每个线圈都由导线绕成。

这些线圈被均匀地分布在电机的定子铁心上。

每个线圈中的导线按照一定的顺序连接起来，形成一个闭合回路。

这样，在电流通过线圈时，会产生一个磁场。

由于线圈之间的接线顺序不同，所产生的磁场也会有所不同。

定子绕组的设计和布置对电动机的性能和运行特性有重要影响。

首先，线圈的布置方式决定了电机的极数。

极数是指定子绕组中线圈的总数目，它与电机的转速有关。

根据极数的不同，电机可以实现不同的转速。

其次，线圈的形状和尺寸决定了磁场的分布情况。

合理的线圈设计可以使磁场均匀分布，减少磁场泄漏和能量损耗。

此外，定子绕组的材料和导线的截面积也会影响电机的性能。

优质的绝缘材料和适当的导线尺寸可以提高电机的效率和可靠性。

为了满足不同的工作要求，定子绕组可以采用不同的连接方式。

常见的连接方式包括星型连接和三角连接。

在星型连接中，线圈的一个端点连接在一起，形成一个星型连接点，而另一个端点则分别接地或连接到电源相线。

在三角连接中，每个线圈的一个端点连接在一起，形成一个三角形连接点，而另一个端点则分别接地或连接到电源相线。

这两种连接方式可以根据实际需求进行选择，以满足不同的电压和功率要求。

除了基本的定子绕组设计，还可以通过调整绕组的参数来改变电机的性能。

例如，通过改变绕组的匝数，可以改变电机的转矩和输出功率。

增加绕组匝数可以增加电机的转矩和功率，但也会增加电机的电阻和能量损耗。

另外，通过改变绕组的导线截面积，也可以改变电机的电阻和能量损耗。

较大的导线截面积可以减小电阻，提高电机的效率。

三相异步电动机的定子绕组是电机中关键的组成部分，其设计和布置对电机的性能和运行特性有重要影响。

三相异步电动机的定子绕组汇总

三相异步电动机的定子绕组汇总一、定子绕组的类型1.分布绕组：分布绕组是将每个线圈的匝数分散在整个定子内周上，使得电流的动态分布较为均匀。

这种绕组形式适用于大功率的电动机，可以减小谐波电动势和铁芯损耗。

2.集中绕组：集中绕组是将每个线圈的匝数集中在定子上的一个或几个槽内，电流集中分布。

这种绕组形式适用于小功率的电动机，结构简单、实用性强。

二、定子绕组的回路形式1.星形回路：星形回路是将三个线圈的一个端点连接在一起，形成一个共连接点，然后连接到电源上，其余两个端点分别连接到电源的三个相线上。

这种回路形式适用于工作电压较低的电动机，可以使电动机的线电流降低，减小线路损耗。

2.三角形回路：三角形回路是将三个线圈的一个端点分别连接到电源的三个相线上，其余两个端点相互连接形成一个闭合的回路。

这种回路形式适用于工作电压较高的电动机，可以提高电动机的输出功率。

三、定子绕组的绝缘材料1.纸质绝缘材料：纸质绝缘材料是一种传统的绝缘材料，具有良好的耐热性和机械强度，广泛应用于电动机的定子绕组中。

2.塑料绝缘材料：塑料绝缘材料是一种新型的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和耐久性，适用于电动机的高温绝缘和特殊工况下的使用。

四、定子绕组的绝缘等级定子绕组的绝缘等级一般按照国际电工委员会（IEC）的标准来确定，主要有B、E、F、H等几个等级。

1.B级绝缘等级：适用于工作温度不超过130℃的电动机。

2.E级绝缘等级：适用于工作温度不超过120℃的电动机。

3.F级绝缘等级：适用于工作温度不超过155℃的电动机。

4.H级绝缘等级：适用于工作温度不超过180℃的电动机。

五、定子绕组的故障及维修定子绕组在使用过程中可能会出现一些故障，主要有绝缘破损、绕组成分松动等。

维修定子绕组时，需要重新绝缘、焊接或更换绕组等。

1.绝缘破损：绝缘材料的老化、磨损或受到外力作用等原因，可能导致绝缘破损，引起电气故障。

此时，需要进行重新绝缘，修复保持绝缘完好。

三相异步电动机的定子绕组

→U2 4、嵌线规律：嵌二空二吊四，先小后大。
5、用途
同心式绕组端部连线较长，适用于q=4、6、
8等偶数的2极小型三相异步电动机。
2023年8月26日
星期六 §3－2 三相异步电动机的定子绕组（中）
八、三相单层绕组的优缺点
元件少，结构简单，嵌线方便，槽内无层间绝缘
优点
单层绕组为整距绕组
§4－3 三相异步电动机定子绕组
2、举例已知三相异步电动机，Z1=24槽，
2P=4，m=3，双层绕组，a=1，试作出表示极相组之间连接规律的U相接线图。解：极相组 = 2Pm = 4×3 = 12 个 3、练习：
已知三相异步电动机，Z1=36槽，2P=6， m=3，单层短距绕组，a=1，试作出表示极相组之间连接规律的圆形接线图。返回首页
画出Z1 = 36槽，2P=4，m=3，a=1单
层短距交叉式绕组展开图。
解：⑴τ= Z1/2P = 36 / 4 = 9槽
⑵q = Z1/2Pm = 36 /(4×3) = 3槽
⑶ys = 2q + 2 = 2×3 + 2 = 8 槽 yd = 2q + 1 = 2×3 + 1 = 7槽
2023年8月26日
§4－3 三相异步电动机定子绕组
本节要点：一、三相定子绕组的基本要求和分类二、绕组的基本术语三、绕组的连接方式四、三相定子绕组的构成原则五、三相单层绕组㈠画展开图的步骤㈡单层链式绕组㈢交叉式绕组㈣同心式绕组㈤单层、双层绕组的特点㈥双层绕组的展开图
2023年8月26日
星期六
§4－3 三相异步电动机定子绕组
）→（1—20）→U2 嵌线规律：嵌一空一吊二

三相异步电动机定子绕组接法

三相异步电动机定子绕组接法1. 引言三相异步电动机是现代工业中最常见的电动机之一，广泛应用于各种机械设备中。

定子绕组接法作为三相异步电动机的关键技术之一，对电机的性能和运行效果有着重要影响。

本文将深入探讨三相异步电动机定子绕组接法的原理、分类和应用。

2. 基本原理三相异步电动机的定子绕组接法有两种基本原理：星形连接和三角形连接。

星形连接是将三个定子绕组的一个端点连接在一起形成星形，另一头分别连接到电源的三个相线上；三角形连接则是将三个定子绕组的一个端点直接连接在一起形成一个闭环，另一头再分别连接到电源的三个相线上。

这两种连接方式的选择取决于具体的工作条件和要求。

3. 定子绕组接法分类根据电机的运行特点、工况和负载要求，三相异步电动机的定子绕组接法可以分为以下几类：3.1 周比为1的对称三相绕组该类型的定子绕组接法是一种最简单和常见的连接方式，电机的定子绕组中，每个线圈的电流相位差相等且周比为1。

这种接法适用于对对称性要求较高的场合，具有电机运行平稳、转矩波动小的特点。

3.2 周比不为1的对称三相绕组在该类型的定子绕组接法中，定子绕组中每个线圈的电流相位差不相等但符合对称性要求，并且周比不等于1。

这种接法适用于对转矩要求较高的场合，可以通过调整定子绕组的设计参数来实现转矩的优化控制。

3.3 斜坡型定子绕组斜坡型定子绕组是通过将定子绕组的分布设计成斜坡状，使得电流在绕组中沿着某种规律变化的一种接法。

这种接法可以改善电机的转矩特性，提高电机的性能和效率。

3.4 混合型定子绕组混合型定子绕组是将对称三相绕组与斜坡型绕组相结合的一种接法。

通过定子绕组的混合设计，可以在不同工况下实现电动机的最佳性能和效果。

4. 定子绕组接法的应用不同类型的定子绕组接法适用于不同场合和工况，以下是定子绕组接法在实际应用中的一些典型案例：4.1 工业生产三相异步电动机在工业生产中广泛应用于各种机械设备，如风机、水泵、压缩机等。

三相异步电动机的定子绕组

三相异步电动机的定子绕组三相异步电动机是一种常用的电动机类型，它的定子绕组是其重要组成部分之一。

定子绕组是安装在电机定子上的线圈，它起到将电能转化为机械能的作用，是电机正常运行的基础。

定子绕组一般由若干个线圈组成，这些线圈通过绝缘材料绝缘并固定在定子铁芯上。

定子绕组的设计需要满足一定的电气和力学要求，以保证电机的正常运行和使用寿命。

定子绕组的线圈数量和布局需要符合电机的设计要求。

线圈数量的选择与电机的功率和转速有关，一般来说，功率越大、转速越高的电机，所需的线圈数量也越多。

线圈的布局有两种常见的形式，即星型和三角形。

星型布局适用于三相四线制电源供电，而三角形布局适用于三相三线制电源供电。

定子绕组的绕组方式也需要考虑。

绕组方式有两种，即全绕组和分绕组。

全绕组是将所有线圈都连接在一起，电流通过每个线圈时都是相同的。

分绕组是将线圈分成若干组，每组内的线圈连接在一起，不同组之间的线圈则通过绕组连接起来。

分绕组方式可以减小电流的波动，提高电机的运行平稳性。

定子绕组的绝缘也是非常重要的。

绝缘材料需要具备良好的耐高温、耐电压和耐腐蚀性能，以确保电机在工作时能够正常绝缘，避免发生漏电和短路等故障。

常见的绝缘材料有绝缘漆和绝缘纸等。

定子绕组的制造过程一般包括绕线、绝缘、固定等步骤。

绕线是将导线按照设计要求绕制成线圈，并通过绝缘材料进行绝缘；绝缘是将绕制好的线圈进行绝缘处理，以保证线圈间不会发生电气短路；固定是将绝缘好的线圈固定在定子铁芯上，使其能够稳定运行。

定子绕组的设计和制造对电机的性能和效率有着重要的影响。

合理的定子绕组设计可以提高电机的功率因数、降低电机的损耗、改善电机的转矩特性等。

同时，定子绕组的制造质量也直接影响着电机的可靠性和使用寿命。

三相异步电动机的定子绕组是电机中的重要部分，它的设计和制造对电机的性能和可靠性有着重要的影响。

合理的定子绕组设计可以提高电机的效率和性能，延长电机的使用寿命。

因此，在电机设计和制造过程中，对定子绕组的设计和制造要给予足够的重视，以确保电机的正常运行和优良性能。

4、三相异步电动机的基本结构

三相异步电动机的结构
为什么通电后三相电机能够转起来？
二、三相异步电动机的组成(定子和转子)
用仿真软件对三相异步电机进行拆装
三相异步电机主要部件
定子
定子是用来产生旋转磁场的。（视频展示）
基座
定子铁芯
三相电动机的定子一般由定子铁心、定子绕组、外
壳、基座等部分组成。
1、定子
（1）定子铁心：是电动机磁路的一部分，装在机座里。为了降低定子铁心里的铁损耗，定子铁心用0.5mm厚的硅钢片叠压而成的，在硅钢片的两面还应途上绝缘漆。
为了适应不同用途和不同工作环境的需要，电动机制成不同的系列，每种系列用各种型号表示。
型号说明： Y 132 M - 4
三相异步电动机
磁极数
机座中心高
机座长度代号
（S-短机座；M-中机座；L-长机座）
产品名称异步电动机绕线式异步电动机防爆型异步电动机高起动转矩异步电动机
新代号 Y
YR YB YQ
（a）星形连接（Y）（b）三角形连接（△）
（3）机座：铸铁或铸钢浇铸成型，它的作用是保护和固定三相电动机的定子绕组。通常，机座的外表要求散热性能好，所以一般都铸有散热片（散热筋）。
2、转子
异步电动机的转子是由转子铁心、转子绕组和转轴组成的。
(1)转子铁心：是电动机磁路的一部分，它用0.5mm厚的硅钢片叠压而成。铁心固定在转轴或转子支架上，整个转子的外表呈圆柱形。
5、功率与效率
• 铭牌上所标的功率值是指电动机在额定运行时轴上输出的机械功率值。所谓效率就是输出功率与输入功率的比值。
6、转速
• 表示电动机在额定工作状态下运行时的转速（r/min）
7、绝缘等级

实验四三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路

实验四三相异步电动机定子串电阻降压起动手动控制线路
1．实验元件
代号名称型号
规格数量备注 QS1 低压断路器 DZ47 5A/3P 1 FU 螺旋式熔断器 RL1-15 配熔体3A 3 QS2 组合开关 HZ10-10/3
10A 1 R 电阻 90Ω1.3A 3 M
三相鼠笼式异步
电动机
380V 0.45A120W
1
2．
实验电路图
3．
实验过程
如图4-1所示，合上电源开关QS1，由于定子绕组中串联电阻，起动降压作用，所以这时加到电动机定子绕组上的电压不是额定电压，这样就限制了起
动电流。

随着电动机的起动，转速升高。

当电动机转速接近额定转速时，立即合上QS2，将电阻R短接，定子绕组上的电压便上升到额定工作电压（全压）运行，使电动机处于正常运转状态。

4．检测与调试
确认接线正确后，先把开关QS1、QS2放在断开位置，接通交流电源，合开关QS1，电机降压起动，观察起动电流冲击值，电机起动转速升高后，合QS2，将电阻R短接。

然后停机，QS2仍在“合”位置，合QS1使电机全压直接起动，观察电流表指示的冲击值，以作比较。

若操作中有不正常现象，应停机并分析排除后才可接通电源使电机正常工作。

三相异步电动机定子绕组

三相异步电动机定子绕组一、异步电动机绕组参数1、极距极距是指沿定子铁心内圈，每个磁极所占的范围，可用长度表示，也可用槽数表示，则极距：式中：Z——定子铁心总槽数P---磁极对数2、节距节距也称跨距，指的是每把线圈两个有效边之间的距离，用槽数表示。

当线圈节距等于极距时称为全节距；当线圈节距小于极距时称为短节距。

一般单速电动机多采纳短节距，由于可以改善电磁性能，又节约导线材料。

3、每极每相槽数。

定子绕组在每个磁极下，每一相所占的槽数称为每极每相槽数。

表示：m:相数把属于同一相的q 只线圈按肯定方式串联成组，称为极相组，通常在绕线时一次绕成，然后分别嵌装单层绕组,每相的极相组数等于极对数。

4、电角度计量电磁关系的角度称为电角度。

电角度=极对数× 机械角度。

电动机的空间机械角度都是360度。

但不同磁极对数的电动机其电角度不同。

不论电动机有几个磁极，一对磁极即占有360度电角度；一个极距为180度电角度。

相带所谓的相带，就是每极每相所占的电角度，大家知道，三相电动机所产生的旋转磁场是定子三相绕组的合成磁场，因此在每对磁极所占据范围内均应有三相绕组的有效边。

通常把每对磁极下绕组平均分成六个区段。

并把每极下的三个区段分A.B.C三相。

由于一个极距为180度，所以每一相带电角度为60度。

一般状况下，三相单速电动机绕组都绕成60度相带。

二、异步电动机绕组1、绕组种类三相异步电动机定子绕组均属于分布绕组，它的种类结构也较简单多样，主要分为单层绕组，双层绕组等多种。

所谓单层绕组就是每个定子槽中只嵌线圈的一个有效边，因此线圈的绕制和嵌线都比较便利，而且还没有层间绝缘，槽满率较高，不会发生槽内相间短路，但每个线圈的两个端部不易处理整齐。

电气性能也较差，绕组的线圈数等于总槽数的一半。

所以一般应用于小容量的电动机中。

双层绕组的每一个槽都嵌上下两个线圈的有效边，槽的利用率较高，电气性能也得到了提高，因此一般应用于大容量的异步电动机定子绕组。

三相异步电动机的定子绕组

三相异步电动机的定子绕组
三相异步电动机的定子绕组是由三组互相间隔120度的线圈构成的，这些线圈分别在交流电源下产生相位差为120度的交变磁场，形成旋转磁场，驱动转子旋转。

一、如何理解旋转磁场？
旋转磁场是三相异步电动机工作的基础。

当三组线圈在三相交流电源下产生交变磁场时，这些磁场按照一定的顺序和频率变化，形成一个旋转的磁场。

这个旋转磁场以一定的速度在定子绕组中旋转，驱动转子跟随旋转，实现电动机的工作。

二、定子绕组的设计和制作有哪些重要因素需要考虑？
定子绕组的设计和制作需要考虑多种因素，包括线圈的材料、线圈的尺寸和形状、线圈的绝缘性能、线圈的排列方式、线圈的电气参数等。

线圈的材料通常选择具有高导电性和良好机械性能的铜或铝，线圈的尺寸和形状需要根据电机的结构和性能要求设计，线圈的排列方式需要确保三组线圈能产生相位差为120度的磁场，线圈的电气参数需要满足电机的功率和效率要求。

三、定子绕组的状态如何影响三相异步电动机的性能？
定子绕组的状态直接影响三相异步电动机的性能。

如果定子绕组有故障，例如线圈断路、短路或接地，将会影响旋转磁场的形成，导致电机性能下降或无法工作。

因此，对定子绕组的维护和保养非常重
要，需要定期进行检查和测试，确保定子绕组的良好状态。

三相异步电动机的定子绕组是其核心部分，旋转磁场的形成、电动机的性能和工作效率等都与定子绕组有密切关系。

因此，对定子绕组的理解和熟悉，对于理解三相异步电动机的工作原理和性能，以及进行电机设计、维护和故障诊断都非常重要。