干燥机工艺流程及说明
高速离心喷雾干燥机设备工艺原理
高速离心喷雾干燥机设备工艺原理高速离心喷雾干燥机是一种将液体物质转化为粉末颗粒的设备,广泛应用于化学、制药、食品、冶金等行业中,具有高效、均匀、连续生产的优点,本文将介绍该设备的工艺原理。
1. 设备结构高速离心喷雾干燥机由进料系统、喷雾系统、干燥系统、收集系统、排气系统和控制系统组成。
1.1 进料系统进料系统主要由料槽、卸料阀、搅拌器、泵等组成。
液体物质通过泵从料槽中抽出,并通过卸料阀流入喷雾系统中。
1.2 喷雾系统喷雾系统由高速旋转的喷雾盘、喷头及辅助设备组成。
喷头通过调节喷嘴的压力和转速,实现了液相到雾状粉末的转化。
辅助设备包括加热器和湿度传感器,用于保持设备内部的环境稳定。
1.3 干燥系统干燥系统主要由热源、风扇及过滤器构成。
经过喷雾的物料在干燥室内与热空气接触,液相逐渐蒸发,形成固态颗粒。
热空气通过风扇循环回收利用,同时通过过滤器过滤净化后重新进入干燥室。
1.4 收集系统收集系统由收集箱、气密门和振动器组成。
干燥后的粉末通过气密门进入收集箱,振动器用于将粉末脱落到下方的输送带上进行包装。
1.5 排气系统排气系统主要用于排放水分和废气,防止对环境造成污染。
系统包括强制排气和自然排气,能够有效控制设备内的湿度和温度。
1.6 控制系统控制系统通过自动化控制,实现对喷雾系统、干燥系统和排气系统的自动调节,并可对各个环节进行数据采集和记录。
2. 工艺流程高速离心喷雾干燥机的工艺流程一般包括以下几个阶段:2.1 进料将待处理的液态物料加入进料槽,通过泵送进高速离心喷雾干燥机中。
2.2 喷雾在离心盘高速旋转的情况下,喷头将液态物料喷入干燥室内相对静止的高温空气流中,以形成微小的液滴。
微小液滴与空气接触后迅速蒸发,形成固态颗粒,并通过干燥室内的风扇循环回收利用热空气高效干燥。
2.4 收集干燥后的粉末通过收集箱,经振动器脱落至下方输送带上,进行包装。
2.5 排放通过排气系统排放水分和废气,以提高生产环境的质量。
干燥机工艺流程及说明
三种干燥机的工作原理1、冷冻式干燥机系统流程图及工作原理※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行⑿⑤④⑾③ ②①⑨⑥⑩⑦⑧⒂⒀⒁⒃热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度,同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器(同行独有的设计)与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理1、塔压力表(小型机组不安装);2逆止阀;3再生风量调节阀;4塔压力表;5逆止阀;6再生风量调节阀;工作原理由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,露点温度可达-40℃,从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟,每塔各运行5分钟,一塔在工作的过程中(运转塔),另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,续压时间0.5分钟。
在再生的过程中,运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。
其运转时耗气量为设备处理量的12%3、微热式干燥机的产品流程图及工作原理4、无热式组合干燥机的产品流程图及工作原理由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
干燥机说明书
盛大科技盛大科技杭州盛大高科技机电有限公司盛大科技杭州盛大高科技机电有限公司杭州盛大高科技机电有限公司盛大科技8.3 在设备的安装管路中应装有与设备的进口压力和进口容积流量相匹配的安 全阀或泄放阀 8.4 进、出气口管中应设置控制阀门。
8.5 进口压力大于 1.0MPa 时,不装排水器(智能型排器和浮球式排水器)仅装 一只球阀排水。
8.6 SPS 智能排水器承受温度最高为 80℃,浮球式排水器最高为 60℃,当进口 温度高于此值时请选用高温阀门排水。
8.7 若选用-F,-P 型的高效除油器,最好在进污水口前加装一只过滤器,以防排 水器堵塞失效。
9 操作9.1 运行前(尤其是初次运行或久停而重新运行前)应检查所有管路接头、联接 螺丝栓是否旋紧可靠,各阀门应在关闭位置。
9.2 初次运行前应对管路进行清理,以防氧化物及各种污垢进入本设备,影响过 滤精度。
9.3 基本操作步骤如下: a. 开动压缩机; b. 缓慢开启本除油器的进气阀,观察压力表是否在规定的进口压力以内; c. 开启一下手动排水器,是否有气排出,若有则表示运行正常。
经上述步骤后,检查无异常,可缓慢开启本除油器的进气阀门, 直到本设备的进口压力、出口容积流量、初始压力降均符合规定值时 (注意: 若规定值变化过大, 会影响滤芯的使用寿命) 表示运行正常。
d.运行正常后,务必及时打开装有排水器(-F、-P 型)前端的球阀,使其投 入运行。
9.4 开始使用或经久停用而重新投运,需经 24 小时运行,使滤床建立起液态滤 膜,出口成品滤膜,出口成品气才能达到规定的技术参数。
9.5 若选用的排水器是——F 型(浮球式排水器) ,要注意进口气体的含油量不宜 太高,并须增加手动排污球阀的排放次数,以减轻对排水器过滤网的损害,否则杭州盛大高科技机电有限公司2-6盛大科技“浮球式排水器”很快失效,影响除油器的正常使用。
10 维护保养 10.1 高效除油器下筒体中心位置底部装有排污阀组件,可按要求排除罐内沉积 的液体,为了保证排除污水,一般在下筒体一侧还装有手动排污球阀,通常情况 下,每班(8 小时)至少检查一次,若遇天气潮湿或压缩空气含油量较高时,可 适当增加排放次数。
干燥器操作说明书
当设定完t3时间值后,可按面板上的“启动/代码”按钮,最高位显示4,表示设定均压时间t4。其余位显示均压时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到30秒,然后再重复进行。
每三个月:
10、前置和后置过滤器芯,检查堵塞情况及可能的损坏,根据需要替换。
11、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通,彻底将干燥机系统泄压,打开干燥剂充填口,采样检查干燥剂,如果干燥剂被油污染粉碎,请更换干燥剂。
12、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀,清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
13、检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
1.干燥剂扩散器滤网堵塞
2.压缩空气处理量超过额定流量
3.再生气动阀保持打开
4.单向止回阀动作失灵
1.通过吸附筒体压力表和干燥机出口压力表检查
2.采用流量计检测
3.通过手动的方法检查控制气动阀是否正常工作
4.拆下单向止回阀检查
1.更换干燥剂扩散器
2.检查进口气量的情况
3.检查导向气路或电磁阀,根据需要更换
设定完毕,将拨位开关拨向右方,则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。如果设置值错误,则“停止/参数”按钮上方的指示灯闪烁,请重新设定参数。
2、 动作时序图
时序图说明:
OA段
AB段
BC段
CO’段
O’A’段
A’B’段
B’C’段
C’O’段
A塔
吸附
静止
再生
均压
无热组合式干燥机操作规程
无热组合式干燥机操作规程
《无热组合式干燥机操作规程》
一、设备概述
无热组合式干燥机是一种用于干燥各种原材料的设备,它采用无热风进行干燥,能够避免对原料的热力影响,适用于含有挥发性成分的原料。
二、操作前准备
1. 检查设备外观和内部结构是否完好;
2. 检查电气设备及操作部件是否正常;
3. 检查进料和排料口是否畅通;
4. 检查是否有湿气残留。
三、操作步骤
1. 打开设备电源,并按照设备说明书操作;
2. 将需要干燥的原料放入进料口,注意不要超过设备容量;
3. 关闭进料口,并打开排料口;
4. 设定干燥时间和温度,根据原料性质进行调节;
5. 确认设备内部无残留物后,启动设备;
6. 定期检查设备运行情况,观察干燥效果;
7. 干燥结束后,关闭设备,排出残留原料,并清洁设备。
四、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程操作设备,不得私自调整设备参数;
2. 在设备运行期间,不得随意打开设备门;
3. 对设备进行定期维护和清洁,确保设备正常运行;
4. 在操作过程中如有异常情况出现,应及时停止设备并进行排查处理;
5. 操作人员应具备相关操作技能,不得进行未经培训的操作。
五、结束语
无热组合式干燥机是一种先进的干燥设备,能够有效地保持原料的品质和色泽。
在操作设备时,操作人员需严格按照规程操作,遵循相关安全操作规定,确保设备运行安全稳定。
零气耗压缩热再生式干燥机工作流程
附作用下,使气体得到深度枯燥。然后,气体经阀5输出,经
过粉尘过滤器过滤,最后得到干净枯燥的成品气。
A塔吸附,B塔冷吹和再生阶段 空气出口
5
6
1
2
3
4
别 后冷却器② 离 器
自动排水阀
A塔
7 B塔
空气进口
别 后冷却器① 离 器
自动排水阀
9 11
8
10 12
第六个工作状态:A塔吸附,B塔自冷阶段
B塔得到初步冷却后进入自冷阶段,设备阀门切换, 110℃左右的压缩空气直接进入Ⅰ级后冷却器冷却至45℃ 以下,冷凝脱水后进入气液别离器,别离出的液态水经排 污阀排出。别离后的气体则由阀7和阀8进入Ⅱ级后冷却器 冷却至45℃以下,冷凝脱水后进入气液别离器,别离出的 液态水经排污阀排出。别离后的气体则由阀11进入A塔, 在吸附剂的吸附作用下,使气体得到深度枯燥。然后,气 体经阀5输出,经过粉尘过滤器过滤,最后得到干净枯燥 的成品气。因此,此半周期工作完毕。
此半周期工作完毕。
B塔吸附,A塔自冷却阶段
5 1 3
别 后冷却器② 离 器
自动排水阀
A塔
9 11
空气出口
6 空气进口
2 4
别 后冷却器① 离 器
自动排水阀
7 B塔
8
10 12
A塔吸附,B塔再生 第四个工作状态:A塔吸附,B塔加热再生阶段
110℃左右的压缩空气由空气压缩机排出经加热再生进气阀2 进入枯燥器B塔,对B塔内吸附剂进展加热脱水再生;吸水后的 压缩空气经加热再生出气阀10和阀8进入Ⅱ级后冷却器冷却至 45℃以下,冷凝脱水后进入气液别离器,别离出的液态水经排污 阀排出。别离后的气体则由阀11进入A塔,在吸附剂的吸附作用 下,使气体得到深度枯燥。然后,气体经阀5输出,经过粉尘过 滤器过滤,最后得到干净枯燥的成品气。
石大吸附式干燥机使用说明书
感谢您采用了本公司的产品,相信它能够有效地帮助您解决空压系统中水份困扰的问题。
为了使您能够安全并且满意地使用本设备,请仔细阅读用户手册和安全规划。
吸附式乾燥机是应用变压吸附原理和无热再生方法,对压缩空气进行吸附乾燥的一种除湿净化装置。
本系列产品,是本公司近年来在消化、吸收国内外同类产品先进技术基础上,考虑国内用户的实际情况,进行精心设计、研制而成的高品质机型。
以高可靠性为设计理念,采用了高级的化工科技,去除压缩空气中的水份,使压缩空气的压力露点低至-40℃~-70℃,可以有效地消除系统故障,减少生产停机时间和昂贵的维修保养工作。
RD系列乾燥机确保露点至少为-40℃,且能以最低的能耗获得尽可能最高的效率,在整个生产流程中为您节省大量的时间与金钱,这得益于我们的先进技术。
经久考验以及耐用性,RD系列乾燥机建立在我们的实际知识和多年来在压缩空气解决方案方面积累的宝贵经验等基础上,由于乾燥机与空压机在产品线上的完美契合,我们能够针对RD系列乾燥机进行业内最严格之测试,为了进一步在生产过程中产生的任何类型污染并保护您的生产设备,我们在您需要时可提供一系列完整的压缩空气精密过滤器,适于每一个应用领域完全高品质的压缩空气解决方案。
用现代化的工具和设备进行设计生产,以多年的广泛研究和持续开发为基础。
不断向客户提供技术含量更高、更节能的产品,投资我们对于此类产品的经验,每年都会得到回报,并且会随着年份而增长!本乾燥系统是为除去压缩空气中的水分而设计。
如果安装合适。
本设备基本不需要维修请妥善保存本说明书,若因损坏或赃污而无法使用,请替换本说明书。
☞验收照控制面板上的乾燥机工作参数铭牌。
☞安全规程机台设计安全为首要考虑,设计符合工业安全标准,每台乾燥机在出厂时都检查了安全性和运行操作,以保证符合最新的安全标准。
在使用空压机及压缩空气处理辅助设备时请遵守基本的安全规则,并注意以下内容:1、电器接线及断路器:电器接线、断路器和其他元件必须符合地方政府及国家标准。
压缩热再生吸附式干燥机说明书
一、压缩热再生吸附式干燥机的产品简介压缩热再生吸附式干燥机最显著的优点, 是因为它充分地利用了空压机高温排气的热量使吸附干燥剂加热再生,取消了微热再生吸附式干燥机的电加热器,节省了对电力能源的消耗,耗电仅为0.25kW 每小时。
1、 工作原理高温、失饱和的湿空气由压缩机排出后直接进入干燥机,它先进入干燥机的一塔对干燥剂其进行加热,150分钟后,被加热的塔由旁通阀旁通,高温、失饱和的湿空气直接进入后冷却器冷却,再经过气水分离器、液态水份被分离后,再进入另一塔进行干 燥吸附,经过干燥的压缩空气由出口排出,进入使用管网;而由干燥机的出口引一部分气流经过节流孔,完成对再生塔的冷吹,这一小部分气流最后通过消音器排放到大气中。
85分钟后,冷吹结束,开始升压;5分钟后双塔压力均衡,4小时整,双塔干燥机进行另外一塔的再生过程。
如干燥机处于露点监控状态,在升压结束后,干燥机根据出口露点情况切换,以节约耗气量。
压缩热再生吸附式干燥机最显著的优点,是因为它充分地利用了空压机高温排气的热量使吸附干燥剂加热再生,取消了微热再生吸附式干燥机的电加热器,节省了对电力能源的消耗,耗电仅为0.25kW 每小时。
同时由于加热再生时无耗气,最大程度地节约了能量。
它是完全符合我国国策的“节能减排”效应型的吸附式干燥机。
我公司已将此产品大力推向市场,得到了用户的广泛好评。
2、流程图详解压缩热再生吸附式压缩空气干燥机工艺流程图:1、A 塔冷吹气排气气动蝶阀2、B 塔冷吹气排气气动蝶阀3、A 塔进气气动蝶阀(常开)4、B 塔进气气动蝶阀(常开)5、A 塔再生气出气气动蝶阀6、B 塔再生气出气气动蝶阀7、A 塔再生气进气气动蝶阀 8、B 塔再生气进气气动蝶阀9、A 塔冷吹气进气气动蝶阀 10、B 塔冷吹气进气气动蝶阀11、A 塔出气气动蝶阀(常开) 12、B 塔出气气动蝶阀(常开)13、缓冲气气动蝶阀 14、冷吹气节流孔15、加热筒(根据工况设置) 16、冷吹气调节阀17、切换气动蝶阀加热再生阶段:空气进口-阀7-A 塔加热再生-阀5-后冷油分吸附阶段:后冷油分-阀4-B 塔吸附-阀12-空气出口吸附阶段:空气进口-阀17-后冷油分-阀4-B 塔吸附-阀12-空气出口冷吹阶段:空气出口-阀16-电加热器-限流孔板14-阀9-A 塔冷吹-阀1-再生排气出口(三)压缩热再生吸附式干燥机动作时序图空气出口耗气量:3%后冷却器自动排水阀分离器空气进口冷吹阶段A 塔B 塔再生气排出口123546791113810121415平均耗气量<1.25%1617空气出口耗气量:0%(加热阶段不耗气)后冷却器自动排水阀分离器空气进口加热阶段A 塔B 塔再生气排出口1235467911138101214151617。
微热再生吸附式干燥机说明书
微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29)标签:微热再生干燥机吸附式干燥机吸干机说明书分类:吸附式干燥机说明书1. 工作原理概述JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理,充分利用吸附剂在高压、低温下吸附,低压、高温下脱附的特性,提高单位质量内的吸附剂的吸附量,从而达到深度干燥压缩空气的目的。
它具有无热再生(PSA法)吸干机结构简单,自动化程度高和有热再生(TSA法)吸干机耗气量少,深度解吸之优点。
能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点,其综合指标具有明显的优势。
JHL型微热再生吸干机采用双塔结构,一塔在高压、常温下吸附空气中的水分,另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生,经过一定时间,两塔切换,这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。
每个塔的实际工作过程分为三个阶段:吸附——再生(包括加热再生和冷却再生)——充压。
2. 工艺流程说明JHL型吸干机的工艺流程如下图所示,压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A,空气被干燥。
干燥后的空气经止回阀CA到达出口,其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出,经再生气调节阀RV的流量控制,进入到加热器H中,在加热器内再生空气被加热,温度上升,再经止回阀OB流入吸附塔B。
吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分,再生气带走这些水分并经再生阀RB 和消声器MF排空,此为加热再生阶段。
随着加热时间的延长,B塔内的温度不断上升,经过一定时间,加热器断电,再生空气冷却,此为冷却再生阶段。
根据设定的循环周期,确定再生气流的吹扫时间。
这以后,再生阀RB关闭,吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。
升压需要一定的时间,以保证两塔压力均衡,否则可能引起出口处压力波动。
半个循环周期后,进气阀IA关闭,同时进气阀IB打开。
考虑到阀的动作时间,6秒后生再生阀RA再打开。
现在吸附塔B开始干燥空气,而吸附塔A则进入再生状态,这样就完成了一次切换动作。
无热再生干燥机说明书
无热再生干燥机说明书1、工作原理根据变压吸附原理对压缩空气进行干燥。
在一定的压力下,压缩空气自下而上流经吸附剂(干燥)床层,在高温高压下,压缩空气中的水蒸气被吸附剂吸附,使压缩空气得到干燥;降低压力,吸附剂解吸水分得以再生,两个吸附筒循环交替使用。
2、技术参数技术参数名称技术参数值进口容积流量17 Nm3/min 进口压力<1.0 MPa 进口温度<50℃成品气露点(常温下) -40℃再生气耗气量13%左右安装环境室内温度低于38℃进口气含油量< 0.5mg/m3 吸附剂:5A分子筛再生方式无热再生工作方式两吸附筒交替连续工作(切换周期:5min左右,出厂调定)操作方式智能控制仪全自动控制智能控制仪耗电220V 50Hz 1P3、工艺流程a. 吸附工序当以A筒作为吸附(干燥)筒时:应先行关闭进气阀Z2、打开排气阀,未经干燥带水份的压缩空气由气体进口进入,流经Z1到A筒下部湿空气在筒内自下而上流经干燥剂,湿空气中的水份被吸附,干燥的压缩空气通过止回阀H1从气体出口流出。
约13%的干燥空气通过球阀Q流入B筒,吹走被吸附的水份,以使B筒中的干燥剂解吸(再生)。
b. 解吸工序当B筒作为解吸(再生)筒时,A筒的干燥空气通过球阀J(约13%)作为再生气无热再生干燥机流经B筒,吹走被吸附的水分,经排气阀Z4、消声器S中排出。
下半周期A筒作为解吸工序,B筒转为吸附工序,切换周期一般为10分钟(可根据需要另行设定),切换情况由智能控制仪前面板显示。
8、日常保养/常见故障8.1经过长期运转,当干燥系统各项运行参数不变,设备工作正常,而干燥空气达不到露点要求(<-40℃),即干燥剂已失效,需调换更新。
8.7智能控制仪内须经常清扫灰尘(注意先切断电源)并定期检后面板各插头接插是否良好,有故障及时修复。
8.8维修时,必须切断电源(包括进入控制仪的电源)以免造成不必要的伤害。
无热再生干燥机常见故障检修表序号故障故障原因排除方法1.1无电源输出、接线端松脱 1.1检查电源线及熔断器1.2输出端全部或部分无输出 1.2改正错误接线1 智能控制仪不工作1.3输出端接线错误 1.3改正错误接线1.4电压波动太大 1.4稳压电源2.1吸附剂破损严重 2.1清除破损吸附剂并补充压力降偏大(超过2.2过滤器堵塞2.2检查并清理堵塞的过滤器2进口压力的3%MPa) 2.3吸附剂超期或已过早破碎成2.3过筛或更换吸附剂粉尘状3.1吸附剂不足或破碎、失效 3.1加吸附剂或更换3.2再生气量不足 3.2调整至合理气量3.3进气温度过高 3.3调整工艺配置、提高冷却器冷却效果3 露点达不到要求 3.4进气含油量高吸附剂失效3.4提高滤油效果,更换吸附剂3.5工作压力低至使吸附能力低 3.5适当提高进气压力3.6切换阀门故障3.6修理4.1出气管径不合要求 4.1更换4.2出气管道不畅 4.2.1清理及排污 4.2.2流量损失大4.3再生气量偏大 4.3适当减少再生气量4.4管道弯头过多 4.4适当减少管道弯头再生压力不符零或 5.2.1切换阀门失灵或严重泄漏5.2.2检查并更换损坏件5.3再生气量偏大 5.3适当减少再生气量5.4再生气出气管道不畅 5.4检查出气管道、消声器等吸附干燥筒6.1先导电磁阀失灵6.2先导电磁阀损坏更换(6.2.1切换阀门损坏6.2。
空气干燥机操作规程
空气干燥机操作规程
《空气干燥机操作规程》
一、前言
空气干燥机是工业生产中常用的设备,用于去除空气中的水分,保障生产设备正常运行。
为了保障操作安全和设备正常运转,特制定本操作规程。
二、操作程序
1. 开机前检查:在启动空气干燥机之前,需进行仔细的检查,确保设备无故障。
主要检查点包括电源是否正常、风扇是否运转正常、滤网是否清洁等。
2. 启动空气干燥机:将电源开关打开,确保设备正常运行。
3. 设置参数:根据生产需要,设置好空气干燥机的温度、湿度等参数。
4. 监控运行:启动后需随时监控设备的运行情况,确保温度、湿度等参数在设定范围内。
5. 关机前检查:在关闭空气干燥机之前,需再次进行检查,确保设备无故障。
6. 关闭空气干燥机:将电源开关关闭,确保设备停止运行。
三、安全注意事项
1. 操作人员需穿戴好个人防护用品,并遵守相关操作规程。
2. 在操作过程中,绝对不能随意触碰设备内部,以免造成伤害或设备故障。
3. 定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行。
以上为《空气干燥机操作规程》,请操作人员严格按照规程操作,确保设备安全运行。
干燥机安全操作规程(3篇)
干燥机安全操作规程干燥机是一种用于加工物料干燥的设备,其在工业生产中具有重要的作用。
然而,由于干燥机操作过程中存在一定的危险性,为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,有必要制定一套干燥机安全操作规程。
以下是干燥机安全操作规程的具体内容。
1. 操作人员的要求(1) 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
(2) 操作人员必须了解干燥机的结构、工作原理和操作规程,并能够熟练操作。
(3) 操作人员必须健康,不得患有精神疾病或嗜酒等状况。
(4) 操作人员必须穿着合适的工作服,并佩戴防护眼镜、手套、安全鞋等个人防护设备。
(5) 在操作过程中,操作人员必须保持专注,不得分心或进行其他无关的活动。
2. 干燥机设备的检查和准备(1) 操作人员在操作干燥机之前,必须仔细检查设备的运行状态和各种安全装置是否完好无损。
(2) 检查干燥机的电源和传动部件是否正常,是否有异物堵塞等情况。
(3) 检查干燥机的温度控制装置和报警装置是否正常工作。
(4) 将干燥机的供料装置和出料装置与其他系统连接好,并确保连接处没有泄漏或松动的现象。
(5) 在进行操作之前,操作人员必须确保干燥机内没有人员或其他物品。
3. 干燥机的操作流程(1) 打开干燥机的电源,并按照操作规程进行开机操作。
(2) 在启动干燥机之前,必须确保设备内部的温度和湿度符合要求。
(3) 操作人员必须根据干燥物料的特性和要求,设置适当的工艺参数,包括温度、湿度和风速等。
(4) 在操作过程中,操作人员必须时刻观察设备的运行情况,特别是温度、湿度和压力等指标的变化。
(5) 如果发现设备出现异常情况,如温度过高、湿度不稳定或设备运行不正常等,操作人员必须立即停机,并及时通知维修人员进行检修。
(6) 在操作结束后,操作人员必须按照规定的程序对设备进行清洁和维护,确保设备的正常运行。
4. 安全事故的应急处理(1) 在发生意外事故时,操作人员必须迅速采取措施确保自己的安全,如停止操作并向周围人员求助。
微热再生干燥机操作规程及故障处理说明书
微热再生干燥机操作故障处理标准一、干燥机工艺流程图介绍吸附筒由10部分组成,分别为:AB吸附桶、单向阀、程序控制器、电磁阀组、气动阀(abcd),压力表(P1、P2),调节阀(JF),消音器(S)、电加热器(Q),扩散器(Z1,Z2,Z3,Z4)。
其中吸附桶分为AB桶两部分,每2小时切换一次。
运行模式为A运行时,B再生。
B运行时,A再生。
内部活性氧化铝分子筛进行再生,每年内部更换一次。
A桶及B桶各安装1块压力表,用于显示内部容器当前压力。
同时底部各有1个气动蝶阀用于控制阀门启停。
干燥机运行压力正常范围为0.75-0.8MPa之间,当低于此压力时,可能会对后续车间压力供应有影响,因此干燥机压力表运行压力点检及检定是非常重要的步骤。
二、微热再生吸附式干燥机工作原理SLAD系列微热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份,从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。
它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂,采用国际上最先进的变温变压吸附原理,在常温下吸附时,空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力,水分子进入吸附剂内部,在吸附剂的表面冷凝成水滴,并放出冷凝热,将此热量蓄于吸附塔的上部。
再生时,大约7%左右的干燥空气经加热器加热至150℃左右通过再生筒,使吸附剂的吸附能力大大降低,使吸附剂中的水分子逸出,同时蓄于吸附塔内的热量有助于节约加热器的功率。
吸附剂经过吸附、再生、吸附循环使用,对压缩空气进行连续不断的吸附干燥处理从而获得深度干燥的气体,该产品的主要技术指标,已达到国外同类机型水平,是希望获得-40℃以下露点气源用户的首选设备。
双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。
其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。
由于采用加热器升温再生气,故再生效果好,节能耗气少。
三、操作过程1、开机前的检查①首先应检查设备外观是否受损,配备是否齐全。
微热再生吸附式干燥机技术介绍说明(杭州嘉隆)
压缩空气干燥机Compressed air dryers微热再生吸附式干燥机和过滤器杭州嘉隆气体设备有限公司2013Oem:杭州嘉隆气体设备有限公司Add:浙江省杭州市下城区沈家路198号/北京市丰台区右安门开阳里六区11-405#Tel:+86-571-85365111 / +86-10-67355195、60106117Fax:+86-571-85365000Mb:+86-135********E-mail:*********************Http:一、吸附式干燥机说明(可提供微热再生机型/再生机型)Specification for Heatless regenerative desiccant absorptive air dryer以微热再生吸附式干燥机作说明:概述:SummaryJLAH型微热再生吸干机是杭州嘉隆气体设备有限公司自行设计制造的高效压缩空气干燥机器,结合了国外众多厂家(美国汉克森hankison、德国)超滤Ultafilter、英国多明尼克Domnick Hunter/DH)最先进的设计理念,我们一直紧追国际先进技术,不断向客户提供技术含量更高、效果更好的产品。
一直以来产品大量进入国际市场,出口到土耳其、肯尼亚、博茨瓦纳,印度、印度尼西亚、斯里兰卡、老挝、柬埔寨、哈萨克斯坦、苏丹等国家……产品档次和技术达到国内先进水平,并日益接近和达到国际先进水平。
JLAH type heatless dryers is Hangzhou Jialong gas Equipment Co., Ltd. to design and manufacture efficient compressed air drying machines, combined with many foreign manufacturers (, Hankison hankison, USA German ultrafiltration Ultafilter, England Dominique domnick hunter)advanced design concepts, we have been hot pursuit of international advanced technology, continue to provide customers with higher technological content, the better the product. The products have been poured into the international market, exports to Turkey, Kenya, Botswana, India, Indonesia, Sri Lanka, Laos, Cambodia, Kazakhstan, Sudan and other countries. Product quality and technology to the domestic advanced level, and increasingly close and reached the international advanced level.JLAH型吸干机用于清除压缩空气中的水分,使压缩空气的露点温度达到-20O C~-60 O C,甚至于更低。
冷冻式干燥机使用说明书
冷冻式干燥机使用说明书(总16页) -本页仅作为预览文档封面,使用时请删除本页-SLAD系列操作使用说明书购买日期型号出厂编号目录一、冷冻式干燥机原理 (2)二、冷冻式干燥机零部件图解 (3)三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7五、常规控制仪表板说明 (7)六、冷冻式干燥机的启动过程 (8)七、冷冻式干燥机的停机过程 (8)八、冷冻式干燥机的保养要求………………………………………………… 9-10九、冷冻式干燥机的典型故障分析和处理……………………………… 11-14一、 冷冻式干燥机工作原理:冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压缩空气。
1、冷冻式干燥机工艺流程2、冷冻式干燥机配置流程尊敬的用户:感谢您选购杭州山立净化设备有限公司SLAD 系列冷冻式干燥机,为了确保机器正常、可靠运行,请务必在使用本机器之前详细阅读说明书。
从您购买杭州山立净化设备有限公司产品之日起,您将会得到本公司一流的售后服务。
、3、冷冻式干燥机主要零部件图解三、设备安装注意事项1、冷冻式干燥机安装标准要求:无须安装地脚螺栓,但要求基础水平坚固,并要顾及排水系统的高度和设置排水地沟。
2、冷冻式干燥机避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所,需安装在环境温度高于0℃低于38℃的地方,风冷式冷冻式干燥机必须安置在室内,并具有良好的通气设备以维持冷冻式干燥机的正常工作。
安装在空压房内的风冷式冷冻式干燥机,要采取冷冻式干燥机与空压机的隔热措施。
警告通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。
这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保护,最终使设备停止运转。
干燥器操作说明书
无热再生吸附式干燥机主要部件图解:
技术参数:
进气温度:≤45℃进气含油量:≤0.1PPM工作压力:0.6~1.0MPa
成品气露点:≤-40℃再生气量:≤12%~15%工作周期:T=10min
技术要求:
1) 无热再生吸附式干燥机的使用组合:
2)吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求:一般进气含油量应控制在<0.1ppm,否则将直接影响吸附效果、吸附剂使用寿命,甚至使吸附剂中毒失效。
5.再生塔内压力不能下降
1.消音器堵塞
2.排气阀失灵
3.控制器失灵
4.卸压过程中,电磁阀没有打开
1. 通过在开机时检查消声器排气是否畅通
2. 通过手动的方法检查排气阀是否正常工作
3.通过万用表测量控制器是否向电磁阀供电
4.检查电磁阀得电是否会有气排出
1.调整检查或更换消声器
2.检查、维修排气阀
3.检查、维修控制器
2、设置控制器的运行参数(详见参数设置)。
一般控制器在出厂时已经设定好,用户无须设置。
无热再生吸附式干燥机参数常规设置:
1~100m3/min:(含)
吸附时间=300sec; 均压时间=0sec;
延时再生时间=5sec ;再生时间=240sec;
100m3/min以上:
吸附时间=300sec; 均压时间=5sec;
3、无热吸附式干燥机的标准工作循环周期为10分钟,其中一塔干燥5分钟,同时另一塔再生4分钟后关闭再生排气阀,使该塔升压1分钟至管网压力,如此循环交替工作。
4、请注意控制气路应保持一定的压力值,否则阀门将不进行自动切换,控制气路减压阀设定值:采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2~0.3Mpa;采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5~0.6Mpa
FHD-60料斗干燥机机操作规程
1、目的:
规定FHD-60料斗干燥机的操作、维护和保养,保证生产过程设备操作的稳定性。
2、范围
本规程适用于FHD-60料斗干燥机操作的控制。
3、操作流程
3.1开机前准备
3.1.1在加入要干燥的材料前,检查干燥机内没有其他材料的余料,放好吸铁石架。
3.1.2检查干燥机有无异常,周边干净。
3.1.3放入材料后必须要满桶充分干燥。
3.1.4检查所干燥的材料要符合下表的温度要求进行:
3.1.5检查温度表设定值是否符合要求。
打开风门。
3.2开机时
3∙2.1查看有无异常声音,查看风机转动方向正确与否,温控仪是否正常工作。
3.2.2填写好相关工序卡片。
3.3关机时
3.3.1关机时要查看材料是否用完,关闭风门,完全切断电源,清理工作场地。
4、注意事项:
4.1、干燥物料时注意电源电线破损造成的火灾事故的发生。
4.3.干燥物料时严禁将物料掉入发热管内引起火灾或烧坏电机。
4.4.干燥物料时严禁将设置的温度超过原料正确的温度范围,以免引起火灾。
4.5.干燥物料时严禁湿手闭合干燥机的电源开关,以免引起触电事故。
4.6.物料干燥完成后应及时关闭电源。
闪蒸干燥、气流粉碎工艺流程
序号
工艺步骤
描述
1
原料准备
将待处理的物料进行预处理,如破碎、筛分等,以满足后续工艺的要求。
2
闪蒸干燥
将预处理后的物料送入闪蒸干燥机中,通过高速热空气与物料接触,使物料中的水分迅速蒸发,达到干燥的目的。
3
冷却
将干ห้องสมุดไป่ตู้后的物料进行冷却,以降低其温度,便于后续处理。
4
气流粉碎
将冷却后的物料送入气流粉碎机中,利用高速气流对物料进行冲击和剪切,将其粉碎至所需粒度。
5
分级收集
通过分级装置对粉碎后的物料进行粒度分级,收集符合要求的成品。
6
包装与储存
将成品进行包装,并储存于干燥、通风的环境中,以防止吸湿和结块。
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三种干燥机的工作原理
1、冷冻式干燥机系统流程图及工作原理
工作原理
※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器(高温型专用)散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换,使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经过独特气水分离器高速旋转,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水阀处排出。
经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行
① 压缩机
⑨ 压力表 ⑩ 气枪
⑧ 前置冷却器 ⑥ 气水分离器 ⑤ 储液器 ④ 蒸发器 ② 冷凝器
③ 节流阀 ⑦ 自动排水器 ⒁ 压缩空气进口
⒀
热气旁通阀 ⑿ 高低压保护开关 ⑾ 干燥过滤器
⑿
⑤
④
⑾
③ ②
①
⑨
⑥
⑩
⑦
⑧
⒂ 干燥空气出口
⒂
⒀
⒁
⒃ 预冷回热器
⒃
热交换,经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度,同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器(同行独有的设计)与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热,确保出口空气管路不结露。
同时充分利用了出口空气的冷源,保证了机台冷冻系统的冷凝效果,确保了机台出口空气的质量。
2、无热式干燥机的产品流程图及工作原理
1、塔压力表(小型机组不安装);2逆止阀;3再生风量调节阀;4塔压力表;5逆止阀;6
再生风量调节阀;
工作原理
由空压机排出的大量空气,由压缩空气入口管流入,通过气阀进入两个塔中的运转塔,其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。
当空气流通到塔顶时,空气中的水份被全部吸收,露点温度可达-40℃,从而达到干燥目的。
整个循环标准需10分钟,每塔各运行5分钟,一。