日本职业安全卫生管理体系标准(正式)
OHS18001标准简介
作用和意义
1.为企业提高职业健康安全绩效提供了一个科 学、有效的管理手段； 2.有助于推动职业健康安全法规和制度的贯彻 执行； 3.使组织的职业健康安全管理由被动强制行为 转变为主动自愿行为，提高职业健康安全管理 水平； 4.有助于消除贸易壁垒； 5.对企业产生直接和间接的经济效益； 6.将在社会上树立企业良好的品质和形象。
职业健康安全管理体系的特点
1）ຫໍສະໝຸດ 用建立管理体系的方式对职业健康安全 绩效进行控制 2）采用PDCA循环管理（戴明模型，P是指策 划，D是指实施和运行，C是指检查，A是指改 进）的思想； 3）强调预防为主、持续改进以及动态管理； 4）遵守法规的要求贯穿在体系的始终； 5）要求全员参与； 6）适用于各行各业，并作为认证的依据。
做：按照方针的要求去具体实施；
记：将实施的具体情况记录在案；
查：检查实施的情况和对实施情况所做的记录 改：对实施过程中出现的问题及时进行整改；
验：对整改的情况及时进行追踪、验证。
谢谢大家！
欧美等发达国家提出：发展中国家在劳动条 件改善方面投入较少使其生产成本降低所造 成的不公平是不能被接受的。他们已经开始 采取协调一致的行动对发展中国家施加压力 和采取限制行为。北美和欧洲都已在自由贸 易区协议中规定：“只有采取同一职业健康 安全标准的国家与地区才能参加贸易区的国 际贸易活动。”换句话说，如果没有实行统 一职业健康标准的国家和地区的企业所生产 的产品将不能在北美和欧洲地区销售。
健全的职业健康安全管理体系的特点：
管理水平：事事有人管、人人有专责、办事 有程序、检查有标准、问题有处理。 技术水平：人才资源和专业技能充足，设计、
研制、制造、检验和试验设备齐全，仪器、仪表、
职业卫生管理知识：日本职业安全保障体制
日本职业安全保障体制1日本职业安全现状（1）职业伤害事故。
日本政府规定，造成人员4天或4天以上不能正常工作的事故是需统计的职业伤害事故。
依据这一规定，2020年全日本共有133598人因职业事故而受到伤害，这一数字比1998年减少14650人。
（2）职业死亡事故。
据日本厚生劳动省公布的统计资料，2020年全日本共1700名从业人员因职业事故而死亡，这是战后日本第4次将职业事故死亡人数降低到2020人以下。
1991～2020年间不同行业职业事故死亡人数统计资料表明，建筑业是日本目前最不安全的行业。
（3）职业病情况。
自20世纪80年代以来，日本职业病患病人数逐年下降。
2020年患病人数为8036人，比1900年减少了3379人。
患职业病人数最多的行业是制造业。
从患病的类型看，由受伤而引发的疾病占大多数。
2安全及健康法规体系日本的劳动安全健康法经过近30年的制订、修改、实施及不断完善，已经形成了一套体系，即以《劳动安全健康法》为中心的法令体系，它在具体的实施过程中常与日本的其他法规相配合。
日本有关劳动安全健康的代表性法律是《劳动安全健康法》，另外还有《劳动基准法》、《矿山法》、《尘肺法》、《作业环境测定法》等。
3安全及健康监督管理3.1监察机构及人员2020年1月6日，厚生省与劳动省合并成立了厚生劳动省，合并后的厚生劳动省把安全生产与职业病防治结合起来，以强化职业安全与健康的监督管理。
在厚生劳动省中设劳动基准局，具体负责劳动安全卫生事宜。
在47个都道府县设立了劳动基准局，负责各都道府县劳动基准的实施。
直接进行安全生产监督的则是设立在各厂区的347个劳动基准监督署（343个署和4个分支机构），它们都是作为厚生劳动省的派出机构，由厚生劳动省指挥领导。
2020年，日本安全监督官有3500多名，分为劳动基准监督官、产业安全专门官、劳动健康专门官和劳动健康指导医生。
3.2监督范围劳动安全监察对所有适用于《劳动基准法》和《劳动安全健康法》的企业进行安全健康监察指导（不包括矿山安全），对工人进行保护。
职业安全卫生管理体系
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职业安全卫生管理体系
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3、术语和定义
以下术语和定义适合用于本标准。3.1 事故 3.2审核 3.3连续改进 3.4危险源 3.5危险源辨识 3.6事件 3.7相关方 3.8不符合 3.9目标3.10职业健康安全 3.11职业健康安全管理体系 3.12组织 3.13绩效 3.14风险3.15风险评价 3.16安全 3.17可允许风险
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海因里希法则
死亡
重伤
轻伤
未遂事故
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相关定义（2）
危险源：可能造成伤害或疾病、财产损失、作业环境破 坏或这些情况组合根源或状态。 注：与隐患关系危险源辫识：识别危险源存在并确定其特征过程。 采取一些特定方法，对风险源进行辨识，并判定其可能造成事故种类和造成事故发生直接原因，这种识别过程就是风险源辨识。风险：某一特定危险情况发生可能性和后果组合。
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相关定义（7）
连续改进：为了改进职业健康安全总体绩效，依据职业健康安全方针，组织强化职业健康安全管理体系过程。 注：该过程无须同时发生在活动全部领域。绩效：基于职业健康安全方针和目标，与组织职业健康安全风险控制相关，职业健康安全管理体系可测量结果。
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职业安全卫生管理体系
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3、标准发展概况
1996.5 国际标准化组织召开OHSMS研讨会1996. 英国颁布了BS8800职业健康安全管理体系指南1996. 美国颁布职业安全卫生管理体系：AIHA指导性 文件、职业安全卫生管理体系规范澳大利亚/新西兰颁布职业安全卫生管理体系 规范及使用指南 1997. 澳大利亚/新西兰颁布职业安全卫生管理体 标准、体系和支持通用指南1997. 日本工业安全与卫生协会发表JISHA指南1997. 挪威发表OHSMS论证标准
日本职业安全卫生管理体系标准
日本职业安全卫生管理体系标准随着科技的不断进步和全球化的不断加剧，各国政府和企业对职业安全卫生的重视程度越来越高。
职业安全卫生管理体系标准是一种用于指导企业开展职业安全卫生管理的国际标准。
本文将介绍日本职业安全卫生管理体系标准的基本情况以及主要内容。
什么是职业安全卫生管理体系标准？职业安全卫生管理体系标准（Occupational Health and Safety Management System，OHSMS）是全球广泛使用的一种管理体系标准，其主要用途是帮助企业建立科学、高效的职业安全卫生管理体系，预防和控制职业安全卫生风险，保障员工的健康和安全，提高企业的经济效益和社会责任感。
职业安全卫生管理体系标准包括一系列要求和指南，这些要求和指南帮助企业建立和实施职业安全卫生管理体系，协助企业开展规范的职业安全卫生工作。
通常包括以下方面：职业安全卫生政策的制定、组织架构和职责的明确、危害识别与风险评估、风险控制和应急处置措施、职业健康监护和职业健康监测、员工教育和培训等。
日本职业安全卫生管理体系标准简介日本作为世界上最具竞争力的国家之一，其经济和产业发展水平一直处于世界前列。
日本对职业安全卫生的重视程度也非常高，其职业安全卫生管理体系标准相对成熟、完善，对于行业和人口密集型企业十分重要。
日本职业安全卫生管理体系标准的相关内容主要集中在以下两个方面。
ISO 45001 标准ISO 45001 标准是职业安全卫生管理体系标准的最新版，于 2018 年发布。
该标准是基于先前标准OHSAS 18001的基础上，经过全球各方面专家协同作业，重新制定制定而成。
ISO 45001 标准将职业健康安全与企业的持续改进紧密结合起来，强调风险管理理念，使得企业更为重视职业健康与安全的管理，从而更好地保护员工身心健康。
ISO 45001 标准的主要内容涵盖以下方面：•制定和实施职业安全卫生政策和目标；•明确职业安全卫生责任和职责；•实施职业卫生与安全管理方案；•识别、评估和控制职业卫生与安全风险和机会；•预防和减少职业损害或健康影响；•建立职业健康和安全培训计划。
日本职业卫生法律法规标准体系初探
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职业安全健康管理体系JP001-02(1)(2)(2)
目录一、职业健康安全管理目标 (2)1、监控指标 (2)2、安全管理目标 (2)二、职业安全健康管理组织机构及主要职责 (2)1、职业安全健康管理组织机构 (2)2、各岗位主要职责 (3)三、建立健全职业安全健康保证体系 (6)四、建立职业安全健康管理制度及办法 (7)1、制定安全生产责任制 (7)2、加强施工现场的职业安全健康教育制度 (8)3、认真执行职业健康安全检查制度 (8)4、坚持安全会议制度 (9)5、严格执行安全报告制度 (9)6、制定并落实奖励及处罚制度 (9)五、职业安全健康保障措施 (10)1、劳动保护措施 (10)2、医疗卫生保障措施 (11)3、职业病防治措施 (13)职业安全健康管理体系一、职业健康安全管理目标1、监控指标工伤事故率＜4‰，其中重伤事故率＜1‰，无死亡事故；交通事故率＜5%，无重大交通事故；机电设备直接经济损失率＜0.5‰，无重大机电事故；火灾事故直接经济损失率＜1元/人·年，无重大火灾事故；无因劳保设施与用具引起的职业健康事故。
2、安全管理目标全员安全培训教育率100%；特种作业人员持证率100%；隐患整改率＞95%，重大隐患整改率100%；尘、毒、噪声治理合格率100%；设备安全装置完好率100%事故处理结案率100%.贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨和集团公司“消除一切隐患风险，确保全员健康安全”的职业健康安全管理方针，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，严格遵守国家现行安全生产法律、法规，预防和消除一切不安全隐患，防止各类事故发生；建立科学的职业健康安全管理体系，改善施工作业环境，依靠先进的管理方法，保证项目施工、管理人员的职业健康与安全。
二、职业安全健康管理组织机构及主要职责1、职业安全健康管理组织机构项目经理是本项目安全生产第一责任人，对本项目的安全生产工作负全面责任。
成立由项目总负责人任组长、项目经理和项目副经理任副组长的职业安全健康管理小组，成员由总技术工程师、工程技术组、质量监督组、等组成。
日本职业安全保障体制
日本职业安全保障体制集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-日本职业安全保障体制1 日本职业安全现状（1）职业伤害事故。
日本政府规定，造成人员4天或4天以上不能正常工作的事故是需统计的职业伤害事故。
依据这一规定，2001年全日本共有133598人因职业事故而受到伤害，这一数字比1998年减少14650人。
（2）职业死亡事故。
据日本厚生劳动省公布的统计资料，2001年全日本共1790名从业人员因职业事故而死亡，这是战后日本第4次将职业事故死亡人数降低到2000人以下。
1991～2001年间不同行业职业事故死亡人数统计资料表明，建筑业是日本目前最不安全的行业。
（3）职业病情况。
自20世纪80年代以来，日本职业病患病人数逐年下降。
2000年患病人数为8036人，比1990年减少了3379人。
患职业病人数最多的行业是制造业。
从患病的类型看，由受伤而引发的疾病占大多数。
2 安全及健康法规体系日本的劳动安全健康法经过近30年的制订、修改、实施及不断完善，已经形成了一套体系，即以《劳动安全健康法》为中心的法令体系，它在具体的实施过程中常与日本的其他法规相配合。
日本有关劳动安全健康的代表性法律是《劳动安全健康法》，另外还有《劳动基准法》、《矿山法》、《尘肺法》、《作业环境测定法》等。
3 安全及健康监督管理3.1 监察机构及人员2001年1月6日，厚生省与劳动省合并成立了厚生劳动省，合并后的厚生劳动省把安全生产与职业病防治结合起来，以强化职业安全与健康的监督管理。
在厚生劳动省中设劳动基准局，具体负责劳动安全卫生事宜。
在47个都道府县设立了劳动基准局，负责各都道府县劳动基准的实施。
直接进行安全生产监督的则是设立在各厂区的347个劳动基准监督署（343个署和4个分支机构），它们都是作为厚生劳动省的派出机构，由厚生劳动省指挥领导。
2000年，日本安全监督官有3500多名，分为劳动基准监督官、产业安全专门官、劳动健康专门官和劳动健康指导医生。
职业安全卫生管理体系标准
职业安全卫生管理体系标准职业安全卫生管理体系标准是在组织、规划、实施、监控和改进职业安全卫生管理体系的基础上建立的一套规范和指导性文件。
它的目的是确保组织能够合法、合规地开展业务活动，并保障员工的健康与安全。
职业安全卫生管理体系标准通常包括以下几个方面的内容：1. 管理责任体系：确立安全卫生管理的组织结构和职责，并明确各级管理人员的责任和义务。
这将有助于构建一个全员参与、层级明确的安全卫生管理体系。
2. 风险评估与控制：通过对组织内部和外部影响因素的风险评估，制定相应的风险控制措施，并将其纳入日常工作中。
这将有助于预防和减少潜在的安全卫生风险。
3. 培训与意识提高：为员工提供必要的安全卫生培训，提高员工对安全卫生重要性的认识和意识。
通过定期组织安全培训和宣传，提升员工的技能和知识水平，以及应对事故和紧急情况的能力。
4. 紧急响应与管理：建立应急响应机制，包括预防、报警和处置等方面的流程。
制定应急预案，并定期进行演练和检验，以确保组织在面临紧急情况时能够及时、有效地进行应对和处理。
5. 绩效评估与持续改进：通过设定合理的绩效指标和目标，对安全卫生管理体系进行定期评估和内部审核。
根据评估结果，及时纠正和改进不足之处，并借鉴其他行业的最佳实践，不断提升安全卫生管理水平。
6. 法律法规遵守：遵守国家相关的法律法规、标准和规范，确保组织在安全卫生管理方面的合法性和合规性，规避安全卫生风险，保护员工权益。
职业安全卫生管理体系标准的实施可以使组织有效管理和防控安全卫生风险，提升员工的安全意识和能力，增强组织的竞争力和可持续发展能力。
同时，它也是组织履行社会责任、实现可持续发展的重要手段之一。
因此，组织应根据自身的特点和需求，制定和实施适合自己的职业安全卫生管理体系标准，并持续改进和优化。
职业安全卫生管理体系标准的实施对于组织来说非常重要。
以下将进一步探讨相关内容，包括职业安全卫生管理体系标准的好处、实施步骤和应注意的问题。
日企安全卫生管理规定
第一章总则第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，防止和减少生产安全事故，保护员工在生产过程中的安全和健康，促进公司各项工作顺利发展，根据《中华人民共和国安全生产法》和《浙江省安全生产条例》等有关法律、法规规定，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条公司的安全卫生管理工作必须贯彻"安全第一，预防为主、综合治理”的方针，为各项工作创造安全卫生劳动条件，实现安全、整洁、文明生产。
第三条贯彻执行要坚持"谁主管、谁负责、管生产必须管安全"的原则，生产要服从安全的需要，实现安全卫生和文明生产。
第四条认真执行公司安全管理制度，同时严格执行国家有关安全的法规、制度和标准。
第二章安全生产责任制第一条为了加强安全生产管理，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，防止事故的发生和便于事故后的责任分析，公司明确各级人员安全生产责任制，按照“谁主管，谁负责；谁审批，谁负责”的原则，进行考核和责任追究。
第二条安全生产人人有责，公司的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。
第三条公司成立安全卫生推进委员会，同时将安全管理工作分为四层，第一层安全卫生总括责任者，全面负责公司安全卫生管理工作。
第二层安全卫生总括，主要负责安全卫生推进及监督、管理。
第三层安全卫生推进委员会，主要负责部门内安全各项工作的监督、检查。
第四层各部门安全卫生管理员，协助各部门的课长共同参与搞好本部门的安全卫生工作。
第四条公司安全卫生总括责任者主要职责是：1、全面负责公司安全卫生管理工作。
2、贯彻国家劳动安全法律法规，行业规范和技术标准，并监督在公司内部执行。
3、加强安全生产管理，建立、健全并组织落实安全生产责任制。
4、审核本公司各类安全生产方面的制度、规定，对其实施进行检查和监督。
5、审核本公司的年度，季度，月度安全生产目标和指标。
6、对安全卫生总括的工作进行指导和监督。
第五条安全卫生总括主要职责是：1、安全卫生推进工作。
日本丰田公司5s卫生内容及现行标准
（第一期）第一章5S概论篇5S的起源5S起源于20世纪50年代的日本；当时只是为了确保作业空间和生产安全而提出了整理和整顿两个概念；并宣传：安全始于整理整顿，终于整理整顿；后来因为生产控制和品质控制的需要，而逐步提出了后面的清扫、清洁、素养三个概念。
日本企业将5S运动作为其工厂管理的基础，并在这个基础上推行了一系列品质管理手法，使日本产品的品质得到了迅猛提升，从而奠定了日本经济大国的地位。
日本的产品遍布世界各个角落。
5S的起源1986年，随着第一本5S著作的问世，对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起了5S热潮。
当时它是日资企业独特的一种管理方法；它主要是对生产现场的人员 (Man)、设备(Machine)、物料(Material)、方法(Method)等生产要素进行有效管理；它对企业员工的日常行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。
5S的起源在日本丰田公司的倡导推行下， 5S对于现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识，并随着世界经济的发展，已成为工厂管理的一股新潮流。
日本为何能成为经济大国？团队意识强：1个中国人＞1个日本人3个中国人＜3个日本人做事不但认真而且用心：认真做事只能把事情做对用心做事才能把事情做好日本为何能成为经济大国？日本工厂给我的印象从厂外的环境花草、通道，包括汽车的停放，和入厂内不论办公场所、工作场所、储物仓库，从地板、墙板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮丽丽、一尘不染、整洁无比。
目视化管理的各种标识让人清清楚楚、一看便知。
从某种程度上说这就是日本这样一个自然资料缺乏的国家，在短短二三十年的时间内跻身世界经济强权的道理。
他们始终认为，整洁的工作人员及工作环境是减低浪费、提高生产力、降低产品不良率重要的基础工程，它可以消除由于种种不良现象而产生的浪费，这些浪费包括：资金的浪费、场地的浪费、人员的浪费、士气的浪费、形象的浪费、效率的浪费、品质的浪费、成本的浪费等。
职业安全卫生管理体系标准(OHSMS)及认证
仅供参考[整理] 安全管理文书职业安全卫生管理体系标准(OHSMS)及认证日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页职业安全卫生管理体系标准(OHSMS)及认证1 OHSMS产生的条件与背景OHSMS是1999年10月由国家经贸委颁布的一套试行标准。
国家经贸委同时还发出了开展职业安全卫生管理体系审核认证工作的通知(国经贸安全［1999］983号文)。
任何标准都是为了适应科学技术、社会经济或国际贸易等客观因素发展变化的需要而产生的。
客观因素总是不断在变化，因而标准也总是处于变化之中。
OHSMS同样如此。
了解与OHSMS有关的因素与情况，有利于我们从理论与实践的结合上进一步理解，进而主动地贯彻和实施这套标准。
1.1ISO9000族标准和ISO14000系列标准的广泛应用是OHSMS产生的动力源由ISO/TC176于1987年颁布的ISO9000族标准(2000年12月底又颁布了2000版ISO9000族标准)和ISO/TC207于1996年颁布的ISO14000系列标准(计划制定100个左右的标准，现已颁布5个)在全世界范围内得到了热烈响应和广泛应用。
它们的思想及作法，引起了从事职业安全卫生管理的专业人士的共鸣。
人们都认为，职业安全卫生管理也完全可以制定一套类似的标准在世界各国推行。
1.2职业安全卫生工作本身的需要是OHSMS产生的重要原因随着科学技术的进步和社会经济的发展，职业安全卫生工作越来越引起人们的重视，职业安全卫生已逐渐发展成为一个与企业整体文化、企业管理和企业利益密切相关的独立领域。
这一领域迫切需要一种系统的管理思想与技术，OHSMS应运而生。
1.3国际形势的需要是OHSMS产生的现实要求第 2 页共 7 页当今世界，和平与发展，经济与贸易代替了昔日的战争与冷战；环境保护、人权、劳工状况，均被涂上浓重的商业色彩。
在全球经济一体化的大背景下，近年国际上出现了劳动安全卫生标准协调一体化的倾向。
日本的安全管理
安全管理1不同于中国从上到下的责任传递式管理，日本建立的是从上到下的全员责任式管理机制。
死亡1人的代价：赔偿金高达1亿日元，事故施工单位3年内不得参与政府工程投标，总包单位项目经理和分包责任人员免职处分，并在各种媒体前向公众谢罪。
自1996年开始实施职业安全健康管理体系，1996~2014年间，建筑业安全事故死亡2安全管理制度安全早会：日式安全管理重要一环，也是一项非常具有日本特色的制度。
KY活动：即危险预知，让作业人员认识到危险源及当天的重点项目，从而做到在作业之前充分解决问题的训练。
全员参与、全员提出、全员解决，上墙展示并每日存档。
安全看板：除了图文并茂的各种安全指示外，还明确了当日最关键的事项，如负责人、主要施工计划、水平/竖向布置等内容。
月度安全色：每月制定一种安全色，用于各类施工防护具、设备作为是否检验合格的标志。
3安全生产措施宣传防护具临边防护4文明施工工地周边场容场貌办公环境品质管理1设计人性化：以人为本的理念贯彻于产品之中。
施工精细化：操作精细，考虑周全，细节完善。
放线由第三方分包单位完成。
放线图纸精确到毫米，采用各种颜色对不同控制线进行区分。
现场放线细致，除了尺寸，还有文字说明。
管理可视化：把隐蔽的、复杂的，变成简单的、易于辨识的。
装备自动化：提供稳定的品质，减少人工的不稳定因素。
进度管理日本工程的计划管理体系：工序分解是基础，穿插施工是核心，技术提效是保障。
围绕着各专业穿插施工编制各类计划，每日进行检查和核对，实现计划管理的精细化。
计划编制计划的检查与调整穿插施工的应用穿插施工是日本工程进度精细化管理的核心，不论项目大小，均采用各工种交叉作业的方式。
虽然结构标准层进度只有10-12日一层，但依靠取消湿作业和各工种穿插施工，最终达到减少人工和总工期优化的效果。
档案管理日本的工程档案分类：过程档案全过程影像化—以钢筋焊接为例日本的工程档案保存日本的工程档案保存期限日本“三心文化”日本建筑业是日本社会的缩影。
日本安全生产体系认证
日本安全生产体系认证日本安全生产体系认证（Japanese Safety Production System Certification）日本作为一个高度发达的工业化国家，高度重视安全生产，并通过建立严格的安全生产体系来保障劳动者和公众的安全。
在日本，安全生产体系认证是一种能够帮助企业确保其操作过程中安全和健康问题的管理体系。
在这篇文章中，我们将详细介绍日本安全生产体系认证的重要性及其背后的原则和标准。
首先，日本安全生产体系认证是基于国际标准（例如ISO 45001）和日本相关法规的要求而建立的。
这个认证体系的目标是确保企业在操作过程中能够识别和控制与安全和健康有关的风险，并采取适当的预防措施。
这可以帮助企业预防事故和职业病的发生，最大限度地保护员工的生命和健康。
日本安全生产体系认证的核心原则包括：领导参与、持续改进、员工参与和合规性。
首先，领导层的积极参与对于确保整个体系的有效运作至关重要。
领导层需要确立安全生产的政策和目标，并提供必要的资源和支持。
此外，领导层还应当通过内部审核、管理评审和持续改进等措施来确保体系的效果和效率。
其次，持续改进是日本安全生产体系认证的核心要求之一。
企业需要制定一系列的目标和计划，并定期评估和改进其安全生产体系。
这可以通过设置关键绩效指标（KPIs）和定期对其进行监测来实现。
通过持续改进，企业可以不断提高其安全和健康管理水平，降低安全风险和事故的发生概率。
此外，员工参与是日本安全生产体系认证的另一个关键要素。
员工是企业安全生产过程的直接参与者和受益者，他们应该有权参与制定安全政策和程序，并提出改进意见。
企业应该通过培训和教育，提高员工对安全和健康的意识，并鼓励员工积极参与事故预防和危险源控制。
最后，合规性是日本安全生产体系认证的基础要求之一。
企业需要遵守国家和地方法规，以及与安全和健康相关的标准和指南。
此外，企业还需要建立适当的程序和流程来确保其操作符合法规和标准的要求。
日本公司卫生管理制度
第一章总则第一条为加强公司卫生管理，保障员工身心健康，提高工作效率，根据国家有关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工，包括全职、兼职、实习生等。
第三条公司卫生管理遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 全员参与，责任到人；3. 规范管理，持续改进。
第二章卫生责任与分工第四条公司设立卫生管理小组，负责制定、实施和监督卫生管理制度，协调各部门开展卫生工作。
第五条各部门负责人为本部门卫生管理第一责任人，负责组织本部门员工落实卫生管理制度。
第六条各岗位员工应按照职责范围，积极参与卫生工作，保持工作区域卫生整洁。
第三章卫生设施与用品第七条公司应配备足够的卫生设施，如洗手间、饮水机、垃圾箱等，并确保其正常运行。
第八条公司应定期更换卫生用品，如洗手液、纸巾、垃圾桶等，确保员工使用时能够得到及时更换。
第九条各部门应定期检查卫生设施与用品，发现问题及时报修或更换。
第四章卫生工作要求第十条员工应养成良好的卫生习惯，如勤洗手、不随地吐痰、不乱扔垃圾等。
第十一条工作区域应保持整洁，不得堆放杂物，不得乱贴乱画。
第十二条员工应定期参加公司组织的卫生培训，提高卫生意识和自我保护能力。
第十三条员工应遵守食品安全规定，不得在工作区域食用或携带不卫生食品。
第五章卫生检查与考核第十四条公司定期开展卫生检查，对各部门卫生情况进行评估。
第十五条卫生检查内容包括：1. 卫生设施与用品；2. 工作区域卫生；3. 员工个人卫生；4. 卫生培训参与情况。
第十六条对卫生检查不合格的部门或个人，公司将进行通报批评，并要求限期整改。
第十七条对在卫生管理工作中表现突出的部门或个人，公司将给予表彰和奖励。
第六章附则第十八条本制度由公司卫生管理小组负责解释。
第十九条本制度自发布之日起施行。
第七章罚则第二十条对违反本制度规定，造成不良后果的，公司将根据情节轻重，给予相应处罚。
1. 警告；2. 记过；3. 裁减工资；4. 解除劳动合同。
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日本职业安全卫生管理体系标准(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4409-46 日本职业安全卫生管理体系标准(正
式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
在职业安全卫生管理体系（OHSMS）标准方面，代表日本最高水平的是由日本中央劳动灾害防止协会（JISHA）起草的职业安全卫生管理体系导则。
该导则旨在帮助雇主建立和开发OHSMS，从而确保工人的安全与健康。
其基本思想包括以下两个方面：
1、雇主自我约束式的OHS管理。
雇主应辩识工作中机器、设备、原材料等因素中潜在危害。
按照有关法律和法规要求，雇主有责任采取必要行动。
2、体系实施的保证人和记录保存。
为确保雇主按照OHSMS的要求组织生产，必须制定好工作规定、工作标准、操作程序及其他有关文件。
这类文件包括两种，一是“标准化表格”，要求负责安全卫生项目的人员将行动结果记入其中；二是“单件事情记录”，适
于负责向有关工人发布使用，用以记录所决定的行动以及行动结果，以便日后的评审和认证。
该导则阐述的OHSMS包括20个因素：
1、公司方针。
最高管理者应制定公司的OHS方针，以确保工人的安全卫生。
2、部门方针。
须制定明确的各部门OHS方针，以保证OHSMS的有效实施。
3、OHS管理程序。
在实际运作中，部门的OHS管理方针实际上是通过部门OHS管理程序和每一工作场所的OHS程序来得以实施的。
4、OHS管理手册。
要编制包含OHS管理标准的手册，分发到每一工作现场，并对所记录内容进行定期检查。
5、OHS管理的组织体系。
为有效推动安全卫生管理，须确定由部门经理、一线管理者、监察员和安全卫生参谋人员组成的OHS管理的组织体系，并明确各自的主要职责。
6、OHS委员会。
OHS委员会是沟通雇主与雇员的
纽带，部门文件中应规定部门的及工作场所级的委员会的建立办法以及成员的任命办法。
7、就承包条件向分承包商提供指导与帮助。
为了预防分承包商所雇佣工人发生事故，对于有承包商的部门，应就承包条件向分承包商提供安全与卫生指导及帮助。
8、OHS教育。
企业须建立教育体系，制定详细的实施程序，以向管理者、监督人员以及雇员进行教育，并随时分析教育效果。
9、OHS日常活动。
每个部门和工作场所都须拟定安全卫生活动的基本方法，这些活动包括改进建议、近期经验报告、危害预测、工作之前的会议、近期经验报告、危害预测、工作之前的会议等。
10、机器与设备安全。
须注意机器和设备在设计、安装、检查、维修、校准等阶段的安全，并进行适应标识。
11、化学品安全。
须建立化学品购入时对其危险和危害进行评估的体系，并对现有化学品的最新信息
进行广泛散发。
12、工作环境。
须建立工作场所潜在不良影响（包括有害物质处理）、OHSMS及工作环境监测/评估体系，并就评估结果提出补充措施。
13、工作管理。
须事先编制安全操作程序文件（主要是操作手册），工人在具体操作时要充分利用该手册（内容包括定期工作、不定期工作以及紧急情况下的操作程序）。
14、卫生监督。
企业要定期对职工进行身体检查，并有责任就检查结果给予相应的诊治，以确保工人的健康。
15、生理和心理的健康促进。
为确保工人的身心健康，全面健康促进计划和促进体系是非常心要的。
16、舒适的工作场所。
须确定舒适工作场所方针（包括改进建议、操作程序、设备的使用寿命等内容），并建立和完善相应实施体系。
17、给特殊人群提供相应措施。
企业应针对特殊人群（临时工、老年工、病残工及非日本国籍的工人）
的具体需要，提供相应的安全卫生措施。
18、职工的交通安全。
企业应就自己驾车上班的职工的交通安全制定交通事故预防程序及事故调查、处理的相应文件。
19、事故分析。
一旦发生事故，须立即进行调查，分析事故原因，并制定避免事故再次发生的预防措施。
20应急。
企业应制定应急程序，以应付工作事故引起的伤亡和其它紧急情况，并在有关人员中进行演练。
上述因素分为两类：一部分考虑了全球的社会情况；另一部分结合了日本的具体情况，考虑到了从法律体系到社会背景乃至公司文化的所有内容。
由此20个因素形成的管理体系，充分体现了戴明思想──“PDCA循环”，即编制年度计划、实施计划、检查完成情况、评审/改进、直至下一个循环。
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