通风管道制作施工方案

通风管道制作、安装

1、通风管道制作安装

(1)通风工程首先应根据设计要求，认真熟悉图纸，掌握系统的工作原理及技术参数，参阅土建结构图。

(2)通风管、排风管，按设计图纸、图纸答疑及招标文件，密切配合土建按设计要求选用材料。

(3)风管的制作下料应根据设计要求尺寸进行加工制作，对板材厚度选用应根据图纸要求或风管的直径，或边长选用，制作按施工验收规范标准执行。

(4)风管的制作要求划线下料正确，板面保持平整，咬口缝应紧密，防止风管与法兰尺寸不匹配，而造成风管起皱或扭曲翘角，咬口缝宽度均匀，纵面接缝应错开一定距离，交叉错开不得小于50mm，表面无明显的凹凸现象，矩型风管四角成90°，无明显的翘角。

(5)法兰制作加工，应根据设计风管的规格型号以及施工验收规范要求，并按规定选用适当的规格角钢。

(6)风管法兰加工完毕，应按规定进行打眼，法兰孔距应符合设计要求，做到每付法兰可以互换和通用。在打眼时必须用钻床钻孔，严禁用电焊氧气割孔。

(7)对圆型法兰的制作加工，可分为两种，一是手工制作，可分冷煨和热煨；另一种是机械煨制。无论哪一种下料时，必须留用余量力求准确，热煨时防止收缩。

(8)风管与法兰的连接组装，当风管壁厚≤1.5时，可采用翻边铆接，并且铆接部位放在法兰的外侧，装配时法兰平面与风管或部件的中心线相互垂直，风管翻边平整，宽度为6～9mm，但不得遮盖螺栓孔。(9)风管制作后按图纸设计要求参数做好质量检查工作，风管的外径或外边长允许的偏差为负偏差，其偏差值小于或等于300mm为(-1mm)，大于300mm为(-2mm)，但偏差值不能过大，否则将影响风管与法兰的套接。

(10)风管阀件加工制作尺寸要求准确，开启转动灵活，叶片外框不得有碰擦现象，止回阀阀板关闭处与外框内则应密闭措施。防止大气倒流，在水平管上安装斜拉板地插板应顺气流安装，各种阀件在风管外部必须标有明显的启闭方向。

(11)风管的安装，首先应根据风管设计的标高安装支吊架，在安装支吊架时，应尽量选择吊在大梁的侧面，并且打孔点为大梁1/2以上处，然后以设备进出口为起点，接顺序依次进行排列编号，可在地上进行多节组对拼装，吊装时应注意安全并采取安全措施，预防风管吊装时碰撞而影响风管安装的质量。在所有的支吊架中，应有一定数量的防晃支架，以防风管晃动。

(12)风管安装吊好后，应再进行详细的校正，吊架风管必须要平正,然后再请业主进行吊装后的验收和漏光试验。

(13)风管经业主验收合格后，按设计要求进行保温，保温时必须严密，包扎结实，不得有松动或有不严密的现象。

2、通风设备安装

(1)设备在安装前，应按设计要求的规格型号订货。特别是空调器应注意风量、风压以及过滤器等技术参数应符合设计要求。

(2)设备到场时，应组织好开箱检查验收工作，甲方、监理、厂方及安装单位都要参加，进行对订货验收清点，并将有关情况详细做好记录。

(3)待设备验收交接后，施工单位必须认真负责做好设备的保管工作，或临时加强防护措施，以便在未安装前把设备损坏或污染。

3、通风设备的安装要求

(1)通风工程所配套的风机，在安装前必须与设计图纸进行核对，准确无误后，再就位安装。

(2)对大型风机的安装，必须首先标好设备中心线，然后安装减振台座，将减振台校正水平后，再将风机设备平稳地安装在减振台上。(3)风机与管道连接时，必须采用软接头，以免减少与风管运行时产生的振动。

4、通风配套附件安装

(1)安装工艺

附件安装前的准备→风管制作并开设洞口→制作接管→安装固定附件→调整清理→配合调试。

(2)有关技术要求

风口，严格按设计要求选用各类风口散流器，因风口散流器种类多，尺寸规格多，严格按设计图纸安装，不得混淆。

固定风口时，应先在下面用钻打固定孔，该孔应打在风口及散流器的侧面，安装固定时自攻螺丝从侧面拧进，以保持风口外表的整洁美观。风口与通风管道的连接处，应采用软接连接，如局部风口位置不准可适当移位，距离不能太远，以免造成风口减少风量，影响空调的使用效果。

5、排烟阀及风口安装

(1)根据设计要求配合土建及时预留孔洞。

(2)待土建开粉做贴饼时，即可先固定安装排烟阀，安装时必须找平找正，固定好后请土建填补。

(3)内部进行接线，待土建内粉完成后，将有关自控部份电线连接好，然后进行测试。

(4)安装防排烟风口，安装时，应表面平正，外表美观。