混凝土自防水技术的应用

专业技术论文

题目：混凝土自防水技术的应用

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混凝土自防水技术的应用

摘要：文章介绍了砼自防水技术在地下室施工中的应用

关键词：自防水砼；施工；基础

我公司承建的某商业大厦工程，地下三层、地上十四层，建筑面积为10080平方米。基础埋深为-13.7米，基础底板厚90cm，外墙为30cm厚，顶板为20cm厚。正负零以下基础底板、地下室三层顶板梁为C30S10自防水砼，整个地下室外墙为C4OS10自防水砼，地下室一二层内墙柱为普通C40砼，基坑深，基础施工复杂。

为保证工期和工程质量，我们采取了UEA补偿收缩砼防水的施工方法。解决了不再铺贴防水卷材或其它防水材料来达到结构自防水的目的。现以该工程为例，简述砼自防水技术在施工中的应用。

1.砼自防水的优点

1.1 施工简便。由于取消地基和外墙防水层的施工工序，缩短了工期。

1.2 建筑结构构件承重与防水功能合二为一，使防水有效年限和结构寿命相同。

1.3 解决了体型复杂的砼结构防水，解决了利用防水附加层做法难以处理的困难，并能确保防水质量。

1.4 可以避免某些防水材料施工时发生的环境污染。

1.5 由于砼自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏时，位置直观，易于判断、修补，处理方便。

1.6 解决了厚大体积砼的收缩。

2.施工部署及准备

2.1 砼采用现场搅拌，由砼泵输送。

2.2自防水砼拌合物材料要求：基础底板采用矿渣425﹟水泥;其余全部采用525#水泥；选用中砂，砂子含泥量C30的砼不过3%，

C40以上的砼含泥不超过2%；石子粒径为0.5～3.15，含泥量不大于1%；选用本地火电厂产二级粉煤灰；UEA为中国科学院中岩特种工程材料公司的复合型膨胀剂。

2.3 基础底板C30S10自防水砼施工配合比，由试验室颁发的每立方砼用量：水泥为387kg,砂为604kg,石子1121kg,UEA为43kg,粉煤灰为43kg,水为202kg，砼坍落度16～18cm。外墙C40S10自防水砼，施工配合比为每立方用料：水泥为409kg,砂为622kg，石子1156kg,UEA45kg，水168kg.

3.施工工艺

3.1 基础底板砼连续一次性浇筑，基础外墙底部与外墙上部留置企口缝，在外墙钢筋绑扎前将施工缝凿毛，吹洗干净。

3.2 在墙体模板安装时，穿墙螺丝杆墙中加设40×40×5mm止水片，并在墙体模板截面外侧一端加设5×5×1.8cm的木块（即在钢筋保护层处）。

3.3 墙体的砼浇筑时，施工缝用内掺水泥用量的12%的UEA膨胀剂的同结构相同标号砂浆3～5cm厚，第一层砼浇筑厚度为30cm,振捣密实后再浇筑上层砼。每层砼浇筑厚度不大于50cm，在浇筑顶板砼时，用以上相同的方法铺设与自防水砼强度等级相同的水泥砂浆，再浇筑梁板砼。

4.施工缝与穿墙螺杆处的节点处理

4.1 基础模板拆除后，在基础回填土前，首先清除穿墙螺杆的木块，清洗干净。

4.2 表面涂1～2mm掺有砼界面剂素水泥浆结合层，稍干后（约1～2小时）再抹上4～5mm的渗入按水泥用量8%的UEA水泥砂浆并压光。

4.3 抹面后8～10小时洒水或挂草帘养护七天，再进行土方回填。

5.经济指标及施工质量分析

5.1 以本工程为例，基础底板自防水砼为90cm厚，外墙为30cm 厚，基础底板为900平方米，地下室外墙面积为1560平方米，总计2460平方米。

利用UEA做自防水材料，造价为61106元。

如做聚氨酯涂膜防水后（包括基层抹灰砌保护层砖）的总造价为184020元。

自防水砼比做涂料防水节约122914元。

5.2 提前工期20天，节约290个工日。

5.3 从质量跟踪检查情况看，整个基础底板，无裂缝现象，砼表面密实光滑。从试块试验结果看，7天试块强度达到设计强度的101%，28天达到130%左右，砼抗渗试块达到S18以上，自地下结构施工完

成后，持续观察一年时间未发现地下室渗漏现象，砼自防水效果较好。