最新5S管理规范
企业5S管理(规范版)
企业5S管理（规范版）
企业5S管理（规范版）是一种基于5个日语单词（整理、整顿、清扫、清洁、纪律）的管理方法，旨在通过规范和改善工作环境，提高生产效率和工作质量。
以下是企业
5S管理（规范版）的步骤和要点：
1. 整理（Seiri）：将工作场所的杂物和不必要的物品清理整理，保留必要的物品，并
进行分类和标识。
确保工作区域整洁，减少混乱和浪费。
2. 整顿（Seiton）：对工作区域进行布置和整顿，使其符合工作流程和标准。
确定物
品的放置位置，并标示清晰。
确保工作区域的可视化和安全性。
3. 清扫（Seiso）：定期进行工作区域和设备的清洁和维护。
清除污垢和杂物，保持工作区域的干净，以提高工作环境和员工的工作效率。
4. 清洁（Seiketsu）：建立清洁和卫生意识，确保工作区域的整洁和卫生。
培养员工
的自律和自我管理能力，保持工作环境良好。
5. 纪律（Shitsuke）：遵守规章制度和标准，养成良好的工作习惯和纪律。
做好培训
和教育，确保员工按照规范进行工作。
企业5S管理（规范版）的目标是改善工作环境，提高工作效率，减少浪费和错误，提高产品质量和服务水平。
通过整理、整顿、清扫、清洁、纪律的循环不断完善和改进，使企业能够持续提高工作质量和效率。
最全5S规范要求(含检查表)
最全5S规范要求(含检查表)最全5S规范要求（含检查表）1. 介绍5S是一种管理方法，旨在提高工作场所的效率、安全和组织性。
本文档提供了一个详细的5S规范要求及相应的检查表，用于指导实施和维护5S。
2. 5S规范要求以下是实施5S所需的规范要求：2.1 整理（Seiri）- 识别和清理工作区域内的无用、多余和无效的物品。
- 分类和标记物品，使其易于辨认和存放。
- 建立储存区域，确保每个物品都有固定的位置。
2.2 整顿（Seiton）- 即时清理并整理工作区域，确保物品放置在合适的位置。
- 使用合适的和标识，以便快速找到和存放物品。
- 对物品进行编号或标签，以便进行追踪和管理。
2.3 清扫（Seiso）- 建立定期清洁工作，保持工作区域整洁干净。
- 提供清洁用具和设备，鼓励员工参与日常清洁工作。
- 正确处置垃圾和废弃物，保持环境卫生。
2.4 清洁（Seiketsu）- 制定清洁标准，确保工作区域的卫生状况得到持续改善。
- 提供培训和指导，使员工掌握正确的清洁方法和技巧。
- 定期评估和审核清洁标准的执行情况。
2.5 纪律（Shitsuke）- 鼓励员工遵循5S的原则和规范。
- 设立奖励机制，认可和表彰遵守5S的员工。
- 进行持续的监督和追踪，确保规范得到有效执行。
3. 检查表为了评估和监测5S规范的执行，可以使用下面的检查表进行日常检查：4. 结论通过实施5S规范要求，可以提升工作场所的效率和安全，改善组织性和员工参与度。
使用本文档提供的检查表，可以帮助监测和评估5S规范的执行情况。
请定期检查和更新5S规范要求，以确保其持续有效性。
办公环境5S管理标准
办公环境5S管理标准一、5S定义：1.整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；目的是把“空间”腾出来活用；2.整顿（SEITON）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；目的是不浪费时间找东西；3.清扫（SEISO）：将不要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；目的是消除"脏污"，保持职场干净、明亮；4.清洁（SEIKETSU）：将前3S实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果；目的是通过制度化来维持成果；5.素养（SHITSUKDE）：培养文明礼貌习惯，自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯；目的是提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人。
二、5S推行要领及规范内容三、办公室5S管理标准1．办公桌1.1桌面无灰尘、水渍、杂物、下班前要清理桌面。
1.2重要纸张文件，保密资料（包括重要信息、工作联络单）等一律入柜。
1.3其他纸件全部整齐放置在文件夹、文件架或书柜中、不得散放在桌面上。
1.4办公用品需摆放整齐，办公桌下除整理箱外不得堆放与工作无关的文件和物品，如报纸、杂志、箱等。
1.5 办公卡座的屏风处不应随意张贴纸张、照片，不应随意挂放物品。
1.6 姓名牌应插放于卡座屏风靠过道一边的前侧位置，不应随意插放于其他位置。
2.办公椅2.1保持干净整洁2.2摆放整齐，离开时办公椅要靠近办公桌，摆放在座位下方。
3.抽屉3.1下班离开前要锁好。
3.2抽屉中物品要摆放整齐。
3.3抽屉中物品要进行定期清理。
4.保密柜、文件柜4.1有统一标志（部门、编号、责任人）。
4.2内中物品、文件等摆放整齐，标志明确，便于查找。
4.3文档保存规范。
4.4文件柜上没有杂物。
5.计算机及电源5.1摆放端正、保持清洁。
5.2离座时电脑须锁定并关闭显示器电源，下班时关闭主机及排插电源。
5.3笔记本责任到使用人自行管理，遗失按原价赔偿。
6.打印机、传真机6.1节约用纸，纸张存放整齐。
5s管理制度最新
5s管理制度最新5s管理制度最新在学习、工作、生活中，接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，以下是小编收集整理的5s管理制度最新，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
5s管理制度最新篇1第一条总则为了提升公司整体形象和员工的自律能力，培养企业文化，达到提高员工素质和修养的目的，特制订5S管理制度。
第二条目的5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”，“贵在坚持”是5S成功的关键。
公司通过制度确保全体员工积极持久的努力，让每位员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会，提高员工素养、公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围。
第三条5S管理组织机构1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。
2、“公司5S管理委员会”的组成人员为：公司总经理，分管副总、综合管理部负责人，各职能部门负责人。
第四条5S管理内容一、整理1、整理内容：将办公场所和工作现场中的物品，设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品进行处理或报废。
2、整理的目的：腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创建清爽，政界的环境，提升企业形象。
3、整理的推广方法：（1）对工作场所进行全盘点检。
（2）对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
（3）对不需要物品进行处置。
（4）对需要物品进行使用频度调查。
（5）每日自我检查。
4、因不整理而发生的浪费：（1）空间的浪费；（2）使用货架或橱柜的浪费；（3）零件或产品变旧而不能使用的浪费；（4）使放置处变得炸小；（5）废品管理的浪费；（6）库存管理或盘点所花时间的浪。
5、整理的重点：（1）检查当前车间里，工作里或办公室有无放置不必要的材料，零部件；（2）设备，工装夹具是否进行了点检准备，作业是否规范，有无违章作业。
（3）操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
二、整顿1、整顿的内容：将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并对其做标识，使寻找需要品的时间减少为零。
5s管理办法完整版
5s管理办法完整版一、5S 管理的概念5S 管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。
5S 是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这 5 个词的缩写。
通过推行 5S 管理，可以创造一个整洁、有序、高效的工作环境，提高工作效率和产品质量，降低成本，增强企业的竞争力。
二、5S 管理的具体内容1、整理（Seiri）整理是指将工作场所内的物品区分为有用和无用的，将无用的物品清除掉。
其目的是为了腾出空间，防止误用和误送，提高工作效率。
在进行整理时，需要对工作场所的物品进行全面的检查，包括工具、设备、原材料、半成品、成品、文件等。
将有用的物品按照使用频率进行分类，常用的物品放在容易拿到的地方，不常用的物品放在储存室或仓库中。
对于无用的物品，要坚决清除掉，如过期的文件、损坏的工具、报废的设备等。
2、整顿（Seiton）整顿是指把有用的物品按照规定的位置摆放整齐，并做好标识。
其目的是为了使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，提高工作效率。
在进行整顿时，需要根据物品的使用频率和使用顺序，确定物品的摆放位置。
常用的物品放在靠近工作地点的地方，不常用的物品放在较远的地方。
物品的摆放要整齐、有序，便于取用和放回。
同时，要对物品进行标识，标明物品的名称、规格、数量等信息，以便于识别和管理。
3、清扫（Seiso）清扫是指将工作场所内的灰尘、油污、垃圾等清除干净，保持工作场所的清洁。
其目的是为了创造一个干净、整洁的工作环境，防止污染和故障的发生。
在进行清扫时，需要划分清扫责任区，明确责任人。
责任人要按照规定的时间和标准进行清扫，包括地面、墙壁、天花板、设备、工具等。
清扫工作不仅要清除表面的灰尘和垃圾，还要检查设备的运行状况，发现问题及时处理。
4、清洁（Seiketsu）清洁是指将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化，保持工作场所的整洁和卫生。
5S管理规范
5S管理规范
一、整理（Seiri）
确定必需和非必需的物品：将工作区域内的物品进行全面检查，区分必需品和非必需品，例如工具、机器、物料等。
非必需品的处理：将非必需品进行清理或存放至指定区域，保持工作区域整洁。
每日自我检查：员工每天下班前对工作区域进行自我检查，确保无杂物、无垃圾。
二、整顿（Seiton）
确定物品的存放位置：为每个物品指定固定的存放位置，便于快速找到和使用。
物品的摆放方式：物品应按照规定的摆放方式进行，例如工具、物料等应按标识的指示放置，方便拿取。
目视化管理：通过标识、标签等方式对物品进行目视化管理，使物品的位置和数量一目了然。
三、清扫（Seiso）
定期清扫：制定清扫计划，对工作区域进行定期清扫，包括地面、机器、设备等。
清扫责任人：指定清扫责任人，确保每个区域都有人负责清扫。
检查和维护：定期对设备进行维护和检查，确保设备的正常运行。
四、清洁（Seiketsu）
维持清洁状态：通过实施清扫制度，保持工作区域的清洁状态，避免污染和垃圾积压。
防止污染源：识别并控制污染源，通过采取措施减少污染的发生。
检查和改进：定期对清洁效果进行检查和评估，不断改进清洁制度。
五、素养（Shitsuke）
遵守规定：员工应遵守公司规定和5S管理规范，养成良好的工作习惯。
团队精神：培养员工之间的团队精神和协作能力，共同维护工作区域的整洁和秩序。
安全意识：提高员工的安全意识，确保工作过程中的安全和健康。
仓库5s管理标准规范
仓库5s管理标准规范仓库 5S 管理标准规范一、整理（SEIRI）1、定义将仓库内的物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
2、目的腾出空间，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
3、实施要点（1）对仓库进行全面盘点，明确所有物品的种类和数量。
（2）根据仓库的业务需求，确定哪些物品是经常使用的，哪些是很少使用或不再使用的。
（3）将不再使用或损坏的物品清理出仓库，进行报废或变卖处理。
（4）对很少使用的物品进行分类存放，并做好标识，以便在需要时能够快速找到。
二、整顿（SEITON）1、定义把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
2、目的工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
3、实施要点（1）规划仓库的布局，划分不同的区域，如存储区、拣货区、发货区等，并进行明确的标识。
（2）根据物品的类别和使用频率，确定物品的存放位置，并进行定置管理。
（3）对存放的物品进行标识，包括名称、规格、数量、批次等信息，以便于管理和查找。
（4）保持货架、货柜的整洁和有序，物品摆放整齐，不超出规定的范围。
三、清扫（SEISO）1、定义将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
2、目的稳定品质，减少工业伤害。
3、实施要点（1）建立仓库的清扫制度，明确清扫的责任人、时间和标准。
（2）定期对仓库的地面、货架、设备等进行清扫，清除灰尘、杂物和污渍。
（3）对仓库的通风、照明等设施进行检查和维护，确保其正常运行。
（4）注意清扫的细节，如货架的角落、设备的底部等容易被忽视的地方。
四、清洁（SEIKETSU）1、定义将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
2、目的创造明朗现场，维持上面 3S 成果。
3、实施要点（1）制定仓库 5S 管理的规章制度，明确各部门和人员的职责和权限。
（2）建立监督检查机制，定期对仓库的 5S 管理情况进行检查和评估。
安全环保5s管理规定(3篇)
第1篇一、总则为加强公司安全环保管理，提高安全生产水平，保障员工身心健康，营造良好的工作环境，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合公司实际情况，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于公司所有生产、办公区域及涉及安全环保的相关活动。
三、5S管理原则1. 整理（SEIRI）：区分有用与无用物品，将无用物品清理出工作区域，保持工作场所整洁有序。
2. 整顿（SEITON）：将有用物品按类别、规格、用途等要求进行分类、标识、定位、定量摆放，方便取用。
3. 清扫（SEISO）：保持工作场所清洁，定期进行清扫、消毒，防止污染和事故发生。
4. 清洁（SEIKETSU）：将5S活动制度化、规范化，形成良好的工作习惯，保持工作场所的清洁、整齐。
5. 素养（SHITSUKE）：提高员工安全环保意识，培养良好的工作习惯，共同维护公司安全环保环境。
四、5S管理内容1. 整理（1）对生产区域进行清理，区分有用与无用物品，将无用物品进行处理，如报废、捐赠等。
（2）对办公区域进行清理，清除废弃物品，保持办公环境整洁。
（3）对仓库、车间等区域进行整理，对物品进行分类、标识、定位、定量摆放。
2. 整顿（1）对生产设备、工具、原材料等进行分类、标识、定位、定量摆放，方便取用。
（2）对办公区域进行整顿，合理布置办公桌椅、文件柜等物品，提高工作效率。
（3）对仓库、车间等区域进行整顿，确保物品摆放整齐、有序。
3. 清扫（1）定期对生产区域进行清扫，清除地面、设备上的污垢、油渍等。
（2）对办公区域进行清扫，保持办公环境清洁。
（3）对仓库、车间等区域进行清扫，防止污染和事故发生。
4. 清洁（1）制定5S管理制度，明确责任分工，落实清洁工作。
（2）定期开展清洁活动，对生产区域、办公区域、仓库、车间等进行清洁。
（3）对清洁工作进行检查、评比，确保清洁效果。
5. 素养（1）加强安全环保教育培训，提高员工安全环保意识。
科室5s管理标准
科室5s管理标准是指针对医疗、护理等部门在工作环境、设备、人员、行为等方面提出的一系列规范和标准，旨在提高工作效率、保证医疗质量、提升患者满意度。
以下是一个可能的800字科室5s管理标准：一、整理1. 区域划分明确，物品摆放整齐有序，不混放。
2. 无过期、无变质、无损坏的物品和药品。
3. 医疗垃圾与生活垃圾分类处理，不混放。
二、整顿1. 设备定期检查、保养，确保正常运行。
2. 设备标识清晰，便于识别和操作。
3. 办公桌椅等设施摆放整齐，便于工作。
三、清洁1. 每天清洁工作区域、设备、办公桌椅等。
2. 定期大扫除，保持环境卫生。
3. 卫生间、走廊等公共区域整洁无异味。
四、素养1. 员工着装整洁，佩戴工牌。
2. 工作时间不闲聊、不玩手机等与工作无关的行为。
3. 团结协作，互相尊重，形成良好的工作氛围。
五、安全1. 设备安全警示标识明显，员工应严格遵守。
2. 消防设施齐全，定期检查，确保有效。
3. 员工应掌握基本的安全知识和应急处理技能。
六、服务1. 微笑服务，礼貌待人，营造良好的服务氛围。
2. 及时解答患者疑问，提供专业建议和帮助。
3. 确保患者隐私和安全，尊重患者权益。
七、节约1. 水、电、气等资源合理使用，不浪费。
2. 减少医疗废弃物的产生和排放。
3. 合理利用办公用品，避免浪费。
八、学习1. 员工应不断学习新知识、新技能，提高自身素质。
2. 定期组织培训和学习活动，提高员工的专业技能和服务水平。
3. 鼓励员工提出合理化建议，不断改进工作流程和效率。
以上是800字科室5s管理标准的大致内容，实施这些标准可以有效地提高工作效率、保证医疗质量、提升患者满意度，同时也有利于营造一个良好的工作环境和氛围。
希望对您有所帮助。
学校5s管理实施指南最新版
学校5s管理实施指南最新版
前言
学习计划实施中的秩序和管理是重要一环。
实施5管理可以帮助学校建立健康的学习和工作环境,提升工作效率。
本指南旨在为学校提供实施5管理的标准流程和操作方案,帮助管理人员规范日常管理秩序。
一、5管理原则
1. 按分类整理()。
规范学习和工作场所物品摆放顺序,明确存放位置。
2. 整洁保持( )。
保持学习场所和办公场所整洁并按分类摆放。
3. 清扫卫生()。
定期进行采集垃圾和回收处理,学习场所和办公场所保持卫生清洁。
4. 标准化管理()。
制定标准流程和操作规范,定期检查评估管理效果。
5. 自我纠正()。
持续推进5管理,及时发现问题并进行纠正完善。
二、5管理流程
1. 建立5管理小组。
组成5管理小组,明确工作职责。
2. 检查现状。
5管理小组对各学习场所和办公场所进行深入检查,了解现状问题。
3. 进行分类整理。
按学科、类型分类整理各物品及文件资料,明确存放位置。
4. 规范管理模式。
制定5标准操作规范, 表格。
5. 进行定期检查。
5管理小组定期检查评估各场所管理状况, 及时解决问题。
6. 改进管理措施。
根据检查反馈,不断改进5管理措施,提升管理效果。
以上内容仅为自动生成,存在一定模板性,如有需要,请结合实际情况进行修改完善。
希望这份指南能为学校5管理提供参考。
5S管理规范
工厂5S管理规定
生产车间
1.车间应没有用途不明纸箱物品
2.作业之后的纸箱等容器放在规定位置，不能超过黄色斑马线。
3.车间不得乱放个人物品，手机等私人物品不能放在流水线上，除测试手机外，不能在车间进行充电。
4.茶杯等私人用品放在指定位置贴上名字并摆放整齐。
5.作业场所应予以划分并标示场所名称。
6.作业员脚下无物料，垃圾桶摆放整齐。
7.空置的胶框定位摆放并摆放整齐。
8.清洗剂等物品应定位摆放并标示清楚。
9.消耗品如无尘布、手套、口罩等应放置在物料架上的胶框内。
10.任务单原材料等应定位摆放并摆放整齐。
11.通道保持畅通，不得摆放任何物品。
12.所有工具、零件应放在指定位置。
13.所有不良物料和不良品应整齐摆放在流水架红托盘内。
14.目前或短期不用物品、工具，应收拾放在指定区域
15.所有废料、余料等物料员应及时清理。
16.个人因下班、休息、离岗、离开工作岗位，物品应摆放整齐，椅子放置在流水线内。
17.地板上应无油污、垃圾、纸屑等杂物。
18.工作环境随时保持整洁干净。
19.长期不用物品、材料、设备应加盖防尘并放在指定位置
20.物料都要放置在物料盒内，原则不允许将物料直接放置在工作台面上。
21.PCBA不能叠在一起，工位有堆积的要用板架和周转盒放置。
22.放置的东西必须都有标识，标明状态。
23.下班前应将工作区域打扫干净。
24.下班或者休息时间应将设备电源关闭。
制作:汪松质。
5S管理规范
5S 管理规范第一条总则为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，作出如下管理规范。
第二条整理1、每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。
必要文件交办公室送档案室归档。
2、每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一送档案室归档。
3、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”。
第三条整顿办公室：1、办公桌：桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、口杯、电话、电脑外，不允许放其他物品，文具必须竖放。
人离开半小时以上应将桌面收拾干净，桌洞下不得堆积杂物。
2、抽屉：可以放下面这些东西A、个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）；B、文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）；C、空白稿纸、不常使用的文具等。
3、坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内；4、电脑：电脑置桌面呈45度角贴墙放置，竖式主机置桌面下；5、报刊：必须上报架，或阅完后放入指定的位置；6、垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角；7、外衣手袋：置挂于衣帽间或抽屉内，严禁随意放在办公桌椅上。
档案管理：1、将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，根据应用情况分为每日必用、常用和不用三种，用的文件要尽快处置；2、硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存；3、储存公用信息的软盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。
并且为了明确存储在硬盘和软盘里的信息，在软盘的标签上注明题目，日期。
同时软盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。
信件、电子邮件：1、办公室自动化里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存放在里面；2、为了减轻服务器负担，提高响应速度，办公自动化中已看邮件不要超过一定数量，经理不得超过100封，部长不得超过50封，员工不得超过20封。
5s管理规定(三篇)
5s管理规定1. 目的为了提高工作效率和工作环境，增强企事业单位的整体管理水平，有效管理和利用资源，落实“五好”（好思想、好干部、好作风、好形象、好文明）工作要求。
2. 适用范围本规定适用于全体员工，无论岗位和职级。
3. 基本要求3.1 培养良好的工作习惯，保持工作区域的整洁和有序。
3.2 积极推行日常整理，确保工作区域的清洁、无异味等。
3.3 用好设备、工具和材料，保养维护，确保正常运转和寿命。
3.4 加强自我管理，提高工作效率和工作质量。
3.5 遵守安全操作规程，确保工作安全和人身安全。
4. 五S管理要求4.1 整理4.1.1 办公桌面要整洁，文件要摆放规范。
4.1.2 工作区域要清理干净，不得堆积杂物。
4.1.3 清理过程中要正确区分废弃物和有用物品。
4.2 整顿4.2.1 根据需要，重新安排工作区布局。
4.2.2 定期检查工作区的物品和设备，保持正常使用状态。
4.3 清洁4.3.1 定期清洁工作区的地面、墙壁和设备。
4.3.2 培养定期清洁工具和设备的好习惯。
4.4 清洁4.4.1 定期清洗工作区的地面和设备。
4.4.2 培养清理废弃物和垃圾的好习惯。
4.5 应用4.5.1 制定并推行标准操作规程，规范工作流程。
4.5.2 使用标识和标牌，方便员工识别和使用设备和材料。
5. 违规奖惩5.1 对未按规定执行5S管理的员工，将进行警告、记过、记大过等相应处罚。
5.2 对于坚持不改的员工，将视情况给予严重警告、停职、降职等处罚。
6. 效果评估为了确保5S管理的效果，每季度将进行一次评估。
评估内容包括工作环境、工作效率和员工反馈等方面。
根据评估结果，及时调整和完善管理规定。
备注：本管理规定将于xx年xx月xx日开始执行，以后更新的版本届时另行通知。
任何不符合规定的情况，请及时向上级部门汇报。
对于规定遵守情况良好的员工，将给予相应的奖励和表扬。
5s管理规定（二）第一章总则第一条为了提高企业的综合管理水平，保证生产过程的安全、高效和有序进行，制定本规定。
办公室5S管理规范
办公室5S管理规范引言概述：办公室5S管理是一种提高办公环境整洁、效率和工作品质的管理方法。
它源于日本的创造业，通过整理、整顿、清扫、清洁和素质的五个步骤，匡助组织提高效率和员工的工作积极性。
本文将详细介绍办公室5S管理的规范，包括整理、整顿、清扫、清洁和素质五个方面。
一、整理1.1 确定工作区域：首先，确定工作区域的范围，将其划分为不同的区域，如办公桌、文件柜、会议室等。
1.2 建立物品分类标准：根据工作区域的不同，建立物品分类标准，将物品分为必需、常用和不常用三类，以便更好地管理和整理。
1.3 定期清理不必要物品：定期检查工作区域，清理不必要的物品，如过期文件、废纸、旧设备等，确保工作区域整洁有序。
二、整顿2.1 制定工作流程：根据工作的特点和需求，制定适合的工作流程，明确每一个环节的责任和工作顺序，提高工作效率。
2.2 设立标准作业程序：为每一个工作环节建立标准作业程序，明确每一个步骤的操作规范，减少错误和重复工作，提高工作质量。
2.3 优化工作空间布局：根据工作流程和人员活动频率，优化工作空间布局，使工作区域更加合理、便捷和舒适。
三、清扫3.1 制定清洁计划：制定清洁计划，明确清洁频率和责任人，确保每一个工作区域都能保持整洁和卫生。
3.2 细致清洁工作区域：定期进行细致的清洁工作，包括清理灰尘、擦拭办公桌、清洁设备等，确保工作环境清洁整齐。
3.3 培养清洁习惯：通过培养员工的清洁习惯，如保持个人卫生、整理工作区域等，促进整个办公室的清洁文化。
四、清洁4.1 制定安全规范：制定办公室安全规范，包括使用电器设备的安全操作、防止火灾和事故的预防等，确保员工的人身安全。
4.2 建立文件管理系统：建立文件管理系统，包括文件归档、备份和保密等，确保文件的安全和可靠性。
4.3 定期设备维护：定期检查和维护办公设备，如电脑、打印机等，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
五、素质5.1 培养团队合作精神：鼓励员工之间的合作和互助，培养团队合作精神，提高工作效率和凝结力。
5S管理规范
有最高、最低限量规定且符合《厂房车间及设施颜色、线条管理规范》旳规定；
库存无长期未使用物品；
有打扫规定（规范打扫内容和频次）；
有专人负责打扫（打扫值日表）；
办公室:车间办公室、技术办公室、现场办公室。
文献、资料以便检索,标识统一,摆放整洁；
电源线、网络线、线固定得当；
员工知晓区域责任定置管理规定；
废料箱:工业垃圾箱、生活垃圾箱、危险废物箱。
按定置摆放,标识清晰；
均按分类处理,符合有关规定；
外观清洁:按目视化管理规定以对应颜色标识；
有专人负责检查、维护（区域负责人负责检查、督促打扫人员维护）；
摆放位置合理,减少走动路线。
5.3仓储区域:
仓库、储备室:工具辅料仓库、备件仓库、配件仓库。
物品均定置,有标识；
由专人负责打扫,有打扫规定（规定打扫内容和频次。
工具、工装夹具、检具、量具:维修和生产工具、夹具、检具、量具等。
定置定位摆放,标识清晰；
工具、夹具、检具、量具等外观清洁,保养状况良好；
定期送检；
使用后及时归位。
工位器具:指用来装载物料,可反复使用旳料箱、料架、容器、托盘。
摆放按定置,有标识,标签物料卡完好；
无私人物品寄存；
表面清洁；
有寄存工具明细表,工具柜有寄存工具定置图,寄存工具均有标识。
在制品,原辅材料:生产过程中旳半成品及原、辅材料。
有定置图规定定置位置,按规定放置,标识清晰,便于取用；
按先进先出原则摆放；
有存量规定,有最高、最低存量标,限高线旳颜色及标识措施应符合《厂房车间及设施颜色、线条管理规范》旳规定。
休息区、吸烟点:员工工间休息区域及吸烟场所。
地面清洁洁净,无烟蒂,地面无烟蒂烫过痕迹；
5S管理准则完整版
5S管理准则完整版简介5S管理准则是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和培养良好惯的管理方法，旨在提高工作环境的效率和质量。
本文档将介绍5S管理准则的五个步骤，并提供实施方法和注意事项。
1. 整理（Seiri）整理是指将不必要的物品和材料从工作场所中清除，只保留必要和有用的物品。
这有助于减少浪费、提高效率和降低工作风险。
以下是一些整理的实施方法和注意事项：- 审查工作场所，识别不必要的物品。
- 在整理时考虑物品的使用频率和重要性。
- 将不必要的物品进行分类，如处理、搬迁或丢弃。
2. 整顿（Seiton）整顿是指将工作场所的物品进行有序摆放，以方便查找和使用。
这可以提高工作效率和减少浪费。
以下是一些整顿的实施方法和注意事项：- 将工作场所分区，确保每个区域都有明确的功能。
- 把物品放置在合适的位置，使其易于取用。
- 使用标识和标签来标示物品的位置和用途。
3. 清扫（Seiso）清扫是指保持工作场所的清洁和整洁。
这可以提高工作环境的安全性和员工的工作积极性。
以下是一些清扫的实施方法和注意事项：- 制定清洁计划，明确清洁的频率和责任人。
- 使用适当的工具和清洁剂进行清洁。
- 定期检查和维护清洁设备和工具。
4. 清洁（Seiketsu）清洁是指保持工作环境的整洁和良好的卫生惯。
这有助于提高员工的工作效率和生产质量。
以下是一些清洁的实施方法和注意事项：- 提供适当的工作服和防护设备，以保持员工的清洁和安全。
- 培养员工良好的卫生惯，如洗手、戴口罩等。
- 定期检查工作场所的卫生状况，并采取必要的改善措施。
5. 培养良好惯（Shitsuke）培养良好惯是指让员工将5S管理准则融入到日常工作中，并持之以恒。
这有助于维持良好的工作环境和持续改进。
以下是一些培养良好惯的实施方法和注意事项：- 提供培训和教育，以加强员工对5S管理准则的理解和重要性的认识。
- 设立奖励和激励机制，以鼓励员工遵守和支持5S管理准则。
- 定期评估和改进5S管理准则的实施效果。
5s管理规定（通用22篇）
5s管理规定（通用22篇）5s管理规定篇1办公室5s检查标准一、整理扔掉废弃物1、将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3、将经常使用的文件资料进行分类整理，整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
4、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面或长柜上，做到需要的文件资料能快速找到。
5、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中，无更衣柜的，应将工作服等个人用品放于合适的位置，以不影响整体美观为宜。
6、柜(橱)顶物品摆放要整齐美观，窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。
二、整顿摆放整齐1、办公桌、椅、柜(橱)、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序，布局美观。
2、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
3、办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。
4、笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。
5、办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置，没有作废或与工作无关的物品，如抹布、个人物品、报纸等。
6、报纸、杂志等阅读资料看完后要收起，需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
7、暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置，不具备条件的可整齐放于地面一侧;茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。
8、办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线不凌乱。
三、清扫打扫干净1、办公室门要里外清洁，门框上无灰尘。
2、地面及四周踢角干净，要显露本色，无灰尘、污迹。
3、室内墙壁及屋顶每周清扫一次，做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网;墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。
4、窗玻璃干净透明，无水迹、雨迹、污迹;窗框洁净无污迹;窗台无杂物、无灰尘;门玻璃干净透亮，不挂贴报纸和门帘。
5、窗帘整齐洁净、无灰尘，悬挂整齐。
6、暖气片、暖气管道上无尘土，不搭放任何物品。
7、灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器，表面洁净，无灰尘;各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。
最新5S管理规范
文件编号5S管理规范修改状态0/A/版次编制审核批准5S管理规范文件名称文件编号版本号页数5S管理规范 A 7文件修订履历表版本修订内容修订人修订时间以人为本诚信务实勇于创新乐于奉献5S管理规范版本号 A页次第1 页共7 页1. 目的：为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况，特制定本规范。
2. 范围：本规范适用于公司所属区域（包括生产车间、办公室、公共场所等）的“5S”管理现场。
本规范适用于武汉盛帆电子股份有限公司制造中心3. 职责：3.1 综合管理部3.1.1 负责组织5S 检查及评比3.1.2 负责发出5S 整改通知3.2 各部门3.2.1 负责各自区域内的5S管理并自查3.2.2 负责落实5S 整改4. 规范性引用文件5. 实施5.1 生产区域5S管理要求5.1.1 整理要求：a）所属区域内无不用的物品。
b）清除所属区域内不用的物品，并按规定地点放置、标识和定期处理。
5.1.2 整顿要求：a）各区域内的物品（包括原材料、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、待修品）均有明确的放置位置，并按规定整齐摆放，标识清楚。
b）各区域的工具、工装（包括办公用品、生产工具、夹具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车）均有明确的放置位置，并按规定整齐摆放。
c）各区域的文件资料（包括文件、通知、标准、图纸、各种报表、记录表及档案等）均按规定整齐摆放，且为最新有效版本。
d）各区域所用的清洁工具（包括扫帚、拖把、畚斗、抹布、水桶等）需按规定整齐摆放e）各区域通道无物品堆积，保持通畅。
f ）各区域应有区域标识5.1.3 清扫、清洁要求：a）各区域所用的设备、周转器具及工装夹具等表面无污垢、积尘、积油且亮丽。
b）各区域地面无杂物、纸屑、灰尘、积水c）各区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。
d）各区域至少每周进行一次大扫除。
5.1.4 素养要求：a）全体员工必须养成良好习惯，自觉按规定开展5S现场管理活动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的：
为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况，特制定本规范。
2.范围：
本规范适用于公司所属区域（包括生产车间、办公室、公共场所等）的“5S”管理现场。
本规范适用于武汉盛帆电子股份有限公司制造中心
3.职责：
3.1 综合管理部
3.1.1 负责组织5S检查及评比
3.1.2 负责发出5S整改通知
3.2 各部门
3.2.1 负责各自区域内的5S管理并自查
3.2.2 负责落实5S整改
4. 规范性引用文件
5. 实施
5.1 生产区域5S管理要求
5.1.1 整理要求：
a）所属区域内无不用的物品。
b）清除所属区域内不用的物品，并按规定地点放置、标识和定期处理。
5.1.2 整顿要求：
a）各区域内的物品（包括原材料、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、待修品）均有明确的放置位置，并按规定整齐摆放，标识清楚。
b）各区域的工具、工装（包括办公用品、生产工具、夹具、工具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车）均有明确的放置位置，并按规定整齐摆放。
c）各区域的文件资料（包括文件、通知、标准、图纸、各种报表、记录表及档案等）均按规定整齐摆放，且为最新有效版本。
d）各区域所用的清洁工具（包括扫帚、拖把、畚斗、抹布、水桶等）需按规定整齐摆放
e）各区域通道无物品堆积，保持通畅。
f）各区域应有区域标识
5.1.3 清扫、清洁要求：
a）各区域所用的设备、周转器具及工装夹具等表面无污垢、积尘、积油且亮丽。
b）各区域地面无杂物、纸屑、灰尘、积水
c）各区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。
d）各区域至少每周进行一次大扫除。
5.1.4 素养要求：
a）全体员工必须养成良好习惯，自觉按规定开展5S现场管理活动。
b）各部门经理应按规定组织对本辖区内进行自查，并指导培训所属员工按要求进行
5S现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。
c）各片区线长、班组长随时检讨本辖区的5S现场管理效果，组织全员逐步把5S活动向前推进，提高现场管理水平。
5.2 办公区5S管理要求
5.2.1整理要求：
a）办公桌上没有与工作无关的物品放置。
b）工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
c）地面没有纸屑、杂物等。
d）文件夹明确标识，整齐放置。
e）私人物品放在抽屉，尽量不放贵重物品。
f）电脑、电器等的电源线都束好，不杂乱无章抛落在地上。
5.2.2整顿要求
a）文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明，档案柜贴有标签。
b）工作区内的椅子摆放整齐，不用时放回桌洞内。
c）文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具应摆放整齐，不得摆放其他物品，文件柜顶不得放置其他物品。
d）通道上不可放置物品。
5.2.3清扫要求
a）地面无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物。
b）桌面干净，文具、文件摆放整齐有序。
c）墙角、电脑等下面为重点清扫区，保持干净。
d）地面上沾染的赃物及时清洗干净。
5.2.4清洁要求
a）办公室没有专门的保洁人员，卫生由大家各自负责，按办公室卫生值日表轮流打扫卫生。
b）办公桌、地面、门窗等无灰尘、无油污。
c）清洁用具保持干净。
d）办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。
e）桌面物品都是必需品；传真机、复印机内纸张齐备。
f）电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
5.2.5素养要求、
a）不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好。
b）上班时间不进食，如早餐零食等。
c）上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。
d）对上级及来宾保持礼仪。
e）下班后锁好门窗。
5.3 5S实施方法
5.3.1 成立5S管理小组，由该小组对现场进行定期检查、巡视和现场评判及解释工作。
5.3.2 5S执行小组组织结构图
5S执行小组组织结构图
5.3.3 制定5S责任区域表（见附件一），各部门根据实际情况划分5S责任区域，指定
责任人，检查小组根据该责任表来判定责任区域和责任人。
5.4 5S检查、评比及考核
5.4.1 由5S执行小组依据车间5S检查评分表（见附件二）和办公室5S检查评分表（见附件三）每周一次对各区域进行检查，对不符合项下发5S整改通知（见附件三），各负责人在限期内进行整改。
5.4.2 评分规则
a) 由5S管理小组成员分别进行打分，评分时去掉一个最高分和一个最低分，取平均分。
分数由5S管理小组组长进行统计。
b) 所在车间的5S专员不参与本车间打分。
5.4.3 对检查结果和完成情况，以排行榜形式公布。
5.4.4 5S管理小组组长每周将检查结果及不符合项的整改情况并上报总经理。
5.4.5 5S检查结果纳入绩效考核中，与绩效工资挂钩。
6. 相关文件
7. 相关记录
8. 附件
附件一：《5S责任区域表》
附件二：《车间5S检查评分表》
附件三：《办公室5S检查评分表》
附件四：《5S整改表》
附件一：
5S责任区域表
附件二：
车间5S检查评分表
附件三：
办公室5S检查评分表部门：检查日期：
检查组成员：
5S管理规范文件编号
版本号 A
页次第 7页共 7 页
附件四：
5S整改表
序号检查日期不符合项不符合图片责任人整改后图片整改日期检查人。