粉尘浓度测定作业指南
粉尘浓度和分散度测定方法
粉尘浓度和分散度测定公共卫生学院预防医学系肖勇梅一、粉尘浓度测定（滤膜质量法）实验原理•采样器采集一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的测尘滤膜上，由采样后的滤膜增量和采气量，计算出单位体积空气中总粉尘的质量。
实验所需器材•粉尘采样器（采样流量应事先校正）；滤膜（过氯乙烯滤膜或其他测尘滤膜）；采样头（与采样器相连）；滤膜夹；分析天平（感量为0.01mg ）；秒表；干燥器（内装变色硅胶）；镊子；除静电器。
操作步骤滤膜准备和安装采样•短时间采样和长时间连续采样；•根据测定目的选择定点采样或个体采样；•采样时应注意保持采样泵流速恒定、记录滤膜编号、采样日前和地点、采样流量、采样点生产情况、防尘措施，并准确记录采样持续时间。
采样•本次采样请在通风橱内进行；•采样条件：20L/min,15min样品保存•采样后，用镊子取出滤膜，将滤膜的接尘面朝里对折两次，置于清洁容器内；或将滤膜夹取下，直接放入滤膜盒中。
室温下运输和保存。
•携带运输过程中应防止粉尘脱落或二次污染。
样品称量•采样后滤膜置于室内2h，除静电后，在分析天平上准确称量（称量条件尽可能与采样前一致）；•滤膜上总粉尘的增量不得小于0.1mg，不得大于5mg；•直径75mm漏斗状滤膜粉尘增重不受此限。
结果计算1．空气中总粉尘短时间浓度计算：式中：C －空气中总粉尘的浓度，mg/m3；m2－采样后的滤膜质量，mg；m1－采样前的滤膜质量，mg；Q －采样流量，L/min；t －采样时间，min。
结果计算2．空气中总粉尘时间加权平均浓度计算（1）全工作日(8h)采样计算式中：C TWA－空气中粉尘8h时间加权浓度，mg/m3；m2－采样后的滤膜质量，mg；m1－采样前的滤膜质量，mg；Q －采样流量，L/min；t －采样时间，min，为480min。
结果计算2．空气中总粉尘时间加权平均浓度计算（2）分时段采样时时间加权平均浓度计算式中：C TWA－空气中粉尘8h时间加权浓度，mg/m3；C1、C2、C n－各时段空气呼尘平均浓度，mg/m3；T1、T2、T n－劳动者在相应浓度下的工作时间(h)；8 －时间加权平均浓度规定的8h。
粉尘检测操作规程
粉尘检测操作规程第一条准备工作1、认真检查仪器的完好性，蓄电池电流电压要达到要求，测尘仪开关、按扭要灵敏、可靠。
2、采样滤膜要事先烘干，准确称重，并放进编好号码的滤膜盒中。
3、根据当班工作计划，带好原始记录和足够的采样滤膜。
第二条采样过程1、采样点应在尘源的回风测，粉尘分布较均匀的职工工作地点，距底板高度为1.5米的呼吸带。
2、对连续性产尘作业，应在生产达到正常状态5分钟后采样，对间断性产尘作业，应在工人作业时采样。
3、采样时先用装有未称重的滤膜调节好采样流量，然后取出准备好的滤膜进行采样，采样头的接尘面必须迎向风流。
4、开始采样，立即记录采样起始时间，采样中注意保持流速稳定，并估计滤膜上的粉尘增重。
采样完毕，立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。
第三条注意事项1、测尘员必须严格按照粉尘测定的有关要求，进行粉尘的测定工作。
2、粉尘测定的数据必须准确，真实反映采掘工作面现场的实际粉尘浓度，发现粉尘浓度超过规定时，必须向矿总工程师进行汇报，采取措施进行处理。
3、每月25日至30日制定下月份测尘计划，对各产尘点每月至少测定两次，呼吸性粉尘每月测定1次，采用质量法进行测定、记录并填写测尘记录台账。
测尘员负责每半年粉尘分散度和游离SiO2的取样送检工作，及时将化验结果报矿长和矿总工程师。
4、负责对采掘工作面的综合防尘设施进行监督检查工作，发现防尘设施不符合要求时，要立即停止生产，进行处理，直到起到有效作用为止。
5、对井下产尘浓度严重超标地点要及时向有关领导汇报，提出建议措施并有权要求生产单位采取防尘措施。
6、每月5日前测尘员必须将上月所有测尘结果报区、矿领导以及集团公司通防部。
作业场所空气中粉尘的测定方法
作业场所空气中粉尘的测定方法【GB/T 5748—1985】为了评价作业场所空气中粉尘的危害程度，加强防尘措施的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展，特制订本标准。
本标准适用于测定作业场所空气中的粉尘浓度、粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度。
1 术语1.1 作业场所工人在生产过程中经常或定时停留的地点。
1.2 粉尘悬浮于作业场所空气中的固体微粒。
1.3 粉尘浓度单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m3)或数量(粒/cm3)。
本方法采用质量浓度。
1.4 游离二氧化硅指结晶型的二氧化硅。
1.5 粉尘分散度各粒径区间的粉尘数量或质量分布的百分比。
本方法采用数量分布百分比。
1.6 测尘点受粉尘污染的作业场所中必须进行监测的地点。
2 测尘点的选择原则2.1 测尘点应设在有代表性的工人接尘地点。
2.2 测尘位置，应选择在接尘人员经常活动的范围内，且粉尘分布较均匀处的呼吸带。
有风流影响时，一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。
移动式产尘点的采样位置，应位于生产活动中有代表性的地点，或将采样器架设于移动设备上。
3 粉尘浓度的测定方法3.1 原理 抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量，求出单位体积空气中粉尘的质量(mg/m3)。
3.2 器材3.2.1 采样器 采用经过产品检验合格的粉尘采样器，在需要防爆的作业场所采样时，用防爆型粉尘采样器，采样头的气密性应符合附录A的要求。
3.2.2 滤膜 采用过氯乙烯纤维滤膜。
当粉尘浓度低于50mg/m3时，用直径为40mm的滤膜，高于50mg/m3时，用直径为75mm的滤膜。
当过氯乙烯纤维滤膜不适用时，改用玻璃纤维滤膜。
3.2.3 气体流量计 常用15～40l/min的转子流量计，也可用涡轮式气体流量计；需要加大流量时，可提高到80l/min的上述流量计，流量计至少每半年用钟罩式气体计量器、皂膜流量计或精度为±1%的转子流量计校正次。
粉尘浓度的测定方法
粉尘浓度的测定方法摘要：粉尘浓度的测定是工业卫生和环境监测中非常重要的一项工作。
本文将介绍几种常用的粉尘浓度测定方法，包括重量法、光散射法和光吸收法，并对各种方法的优缺点进行了分析和比较。
引言：粉尘是工业生产和日常生活中普遍存在的一种污染物，对人体健康和环境造成潜在威胁。
因此，粉尘浓度的测定是工业卫生和环境监测中至关重要的一项工作。
正确选择和使用合适的测定方法对于准确评估粉尘暴露水平、制定相应的防护措施以及保护人体健康具有重要意义。
一、重量法重量法是一种常见的粉尘浓度测定方法，通过称量单位体积空气中的粉尘质量来计算浓度。
具体操作步骤包括：采集空气样品，将样品沉积在滤纸或滤膜上，然后将滤纸或滤膜放入称量瓶中进行称量。
重量法的优点是操作简单、成本低廉，适用于大量样品的测定。
但是，重量法不能区分不同粒径的粉尘，无法准确评估粉尘对人体健康的危害。
二、光散射法光散射法是一种利用粉尘颗粒对光的散射特性进行测定的方法。
通过测量散射光的强度来确定粉尘浓度。
其中，常用的仪器包括颗粒物浓度仪和激光粒度仪。
光散射法的优点是测定范围广，可以同时测定不同粒径的粉尘，具有较高的准确性和灵敏度。
然而，光散射法需要较复杂的仪器设备，操作较为繁琐，成本较高，适用于实验室等专业环境。
三、光吸收法光吸收法是一种利用粉尘对光的吸收特性进行测定的方法。
通过测量吸收光的强度来确定粉尘浓度。
常用的仪器包括光吸光度计和光散射光度计。
光吸收法的优点是操作简单、快速，成本较低，适用于现场的实时监测。
但是，光吸收法对粉尘光学特性的要求较高，适用范围有限。
比较与分析：根据不同的场景和需求，可以选择合适的粉尘浓度测定方法。
重量法适用于大量样品的测定，但无法区分不同粒径的粉尘；光散射法具有较高的准确性和灵敏度，但需要复杂的仪器设备；光吸收法操作简单、快速，适用于实时监测，但适用范围有限。
因此，在实际应用中，应根据具体情况选择合适的测定方法。
结论：粉尘浓度的测定是工业卫生和环境监测中的重要任务，选择合适的测定方法对于保护人体健康和环境具有重要意义。
工作场所空气中粉尘测定(第一部分总粉尘浓度)分析
工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度Determination of dust in the air ofworkplace-Part 1: Total dust concentrationGBZ/T 192.1-2007中华人民共和国卫生部 2007-06-18发布 2007-12-30实施前言根据《中华人民共和国职业病防治法》制定本标准。
根据工作场所空气中粉尘测定的特点，GBZ/T192分为以下五部分：——第1部分：总粉尘浓度；——第2部分：呼吸性粉尘浓度；——第3部分：粉尘分散度；——第4部分：游离二氧化硅含量；——第5部分：石棉纤维浓度。
本部分是GBZ/T 192的第1部分，是在GB 5748-85《作业场所空气中粉尘测定方法》基础上修订而成的。
主要修改如下：——增加了总粉尘时间加权平均浓度的测定。
本部分自实施之日起，GB 5748-85同时废止。
本部分附录A是资料性附录。
本部分由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。
本部分由中华人民共和国卫生部批准。
本部分起草单位：华中科技大学同济医学院公共卫生学院、中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所、辽宁省疾病预防控制中心。
本部分主要起草人：杨磊、李涛、陈卫红、刘占元、徐伯洪、吴维皑、陈镜琼、闫慧芳、张敏、杜燮祎。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——GB 5748-85。
工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度1 范围本部分规定了工作场所空气中总粉尘（简称“总尘”）浓度的测定方法。
本部分适用于工作场所空气中总粉尘浓度的测定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 17061 作业场所空气采样仪器的技术规范GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范3 原理空气中的总粉尘用已知质量的滤膜采集，由滤膜的增量和采气量，计算出空气中总粉尘的浓度。
空气中粉尘测定(改)详解
T
T0
则有
V0
PV T
* T0 P0
PV T
* 273 .15 101 .325
PV
273 .15
* 2.6959
2.步骤
（3）采样
• 将粉尘采样器固定在测尘点，在距地面1.5
m高处。调节采样时间（大概1.5小时），
采样，记录采样的起始时间。估计滤膜上
的粉尘增重1~20mg时，停止采样，记录终
止时间 • 用镊子取出滤膜，使粉尘面向内折叠2~3次，
3.操作注意事项
（3）粉尘涂片制作好后，需晾干方可放在显微镜 下观测。
（4）每个样本至少测量200个尘粒，注意不要重复 计算相同的尘粒，要求每个样本分别计算2次。
（5）所用玻璃器皿应保持清洁，避免粉尘污染。 （6）如粉尘颗粒过多影响测量时，可加适量醋酸
丁酯稀释，重新制片测量。
放在分析天平上称量，在衬纸上记录滤 膜的编号和质量。打开采样夹，将称量 好的滤膜平铺于锥形环上，拧紧固定盖。
滤膜毛面应向上，无皱褶和漏缝等
2.步骤
（3）采样
• 测定记录采样现场温度、气压
气温、气压会对采集气体体积有影响，需 换算成标准状态下的采样体积，因此，现场采 样时需带上温度计和压力计。
根据
PV P0V0
⑧采样后滤膜增重若小于1mg或大于20mg，均 应重新采样。
（二）粉尘分散度的测定--滤膜法
1.原理：将采样后的滤膜，加入醋酸丁酯，
使形成粉尘的悬浮液，制成涂片后，在显微 镜下用目镜测微尺测量粉尘颗粒的大小 （μm），并计算不同大小颗粒粉尘所占的 百分数。
2.步骤
（1）用物镜测微尺标定目镜测微尺，计算出 目镜测微尺一个刻度相当于多少微米长度。
粉尘浓度标准
CCX1000型直读式测尘仪使用方法1技术指标本仪器粉尘浓度测量范围为0.1mg/m3~1000mg/m3;贮存温度：-40 C ~55C；工作温度：0C ~40C相对湿度：w 95% (25C)；采样流量：15L/min。
2粉尘浓度测定步骤：粉尘浓度的测量可以概括为四个步骤：测量N1值-启动抽气系统并开始采样-测量N2、计算并显示所测粉尘浓度-存储数据。
详尽说明如下：仪器的开关由“开关”键控制。
开机后仪器进行预热，预热时间200s,若不进行预热可按“放弃”键退出预热，仪器进入主功能菜单。
主功能菜单如图所示：2.1浓度测量: 进入浓度测量功能选项后，仪器显示如下图所示:N1 :“确认”键开始测量N1值(时间仪器显示如下:N1 :xx S 入倒计时，时间到30S后仪器显示如用户按键能选项1 —浓度测量2—参数设置3—显示打印4—功能检查盘上的1、2、3、4键分别进入各功将放有确认空白滤膜的滤膜夹插入检测装置30 秒)，若测量N1有误，用户可按“放弃” 测量N1值。
认”键则仪器进入下一个菜单，如下将滤膜夹从检测装置中抽出插入到采 中，并将采样头拧紧准备采样。
(1 — 3600S )，米样时间为四位数字，用户按“确认”键仪器显示如下图所示: 采样时间XXXX S用倒计时，有下列二种情况之一计时 止，米样时间以米样停止时间参与计采样时间到后仪器显示如下图:用户将采样头旋出，并将滤膜夹从 中抽出插入检测装置中，准备检测采样后的滤膜质量，按“确认”键仪器开始测量 N2值。
(N2测量操作同测1、 输入采样时间2、负载过大仪器自动停止采样 用户可按键盘上的数字键输入采样时间 若不足四位请在数字前加输0”补够四位此时采样装置N2 :确认下:流量参数输入三位流量放弃确认新输入或按 __________________选择数字“ 2”显示如下： 参数（0~253）,按“放弃”重 “确认”返回上一级菜单。
浓度参数，不足六位，请在后面 按“放弃”重新输入或按“确认”返回上一级菜单注意：此参数由大量实验测得，非专业人员请勿随意设置。
粉尘浓度测定计划6
粉尘浓度测定计划一、粉尘测定工作必须按照《煤矿安全规程》、GB5748—85《作业场所空气中粉尘测定方法》、MT79—84《粉尘浓度和分散度测定方法》等规定，结合矿井生产实际，合理布置在尘源的回风侧，粉尘扩散较均匀区域的呼吸带。
二、必须按国家规定对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定：（一）总粉尘：1、作业场所的粉尘浓度，井下每月测定2次。
2、粉尘分散度，每6个月测定1次。
（二）呼吸性粉尘：1、定点呼吸性粉尘监测每月测定2次。
（三）粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定1次；各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
三、测尘人员由经专业培训，取得合格证的人员担任，负责矿井的粉尘测定工作。
四、测尘人员严格执行测尘规程、操作熟练、记录详细，粉尘浓度要准确无误。
五、测尘人员必须认真负责，按照规定，认真操作和填写测尘内容，准确无误地做好统计、计算工作，如实地将测尘结果上报有关单位和领导；有权监督井上、井下防尘措施的执行情况，对于违章作业者，有权及时制止，责令整改，或者上报有关部门研究处理。
六、井下作业场所测点的选择和布置：1、采煤工作面测尘位置生产工艺测尘地点位置1、采煤机落煤2、司机操作采煤机3、液压支架司机移架4、电煤钻打眼5、工作面放炮作业6、回柱放顶移刮运输机7、工作面多工序同时作业8、人工霍煤9、带式输送机作业10、工作面回风巷采煤机回风侧10－15m；司机工作地点；司机工作地点；作业人员回风侧3－5m；放炮后工人在工作面开始作业前在工人作业地点；作业人员工作范围回风巷距工作面端头10－15m；回风侧3－5m；转载点回风5－10m距工作面20m处。
2、掘进工作面测尘位置生产工艺测尘地点位置1、掘进机作业2、司机操作掘进机3、风钻、煤电钻打眼4、工作面放炮作业5、打眼与装岩同时作业6、机械装岩7、人工装岩8、抽出工通风9、刷帮10、挑顶11、拉底12、砌旋13、打锚杆眼14、打锚杆15、喷浆16、搅拌上料17、装缷料18、带式输送机作业机后4－5m的回风侧司机工作地点距作业点4－5m处的巷道中部放炮后工人开始作业前工作面工人作业地点装岩机回风侧3－5m处巷道中部在未安装风筒的巷道一侧距装岩机4－5m处的回风流中在未安装风筒的巷道一侧距装岩机4－5m处的回风流中产尘点与除尘器吸法罩间粉尘扩散较均匀地区的呼吸带内距作业地点回风侧4－5m外距作业地点回风侧4－5m外距作业地点回风侧4－5m外在作业人员活动范围内工人作业地点回风侧5－10m工人作业地点回风侧5－10m工人作业地点回风侧5－10m工人作业地点回风侧5－10m工人作业地点回风侧5－10m疇功点回风侧5－10m处3、转载点及其它生产工艺测尘点位置1、带式输送机作业2、装煤（岩）点及翻罐笼3、翻罐和放煤工人作业4、人工装缷材料5、地质6、地质刻槽7、材料库，配电室、水泵房，机修室等处工人作业转载点回风侧5－10m处转载点回风侧5－10m处尘源回风侧3－5m处作业人员工作地点作业地点回风侧3－5m处作业地点回风侧3－5m处作业人员活动范围内粉尘浓度测定测点布置计划2014年9月测点分类地点测点个数采煤工作面测点125096 145206 14510 6掘进工作面测点14505轨道巷 5 15505皮带巷 5 15502轨道巷 5 14509皮带巷 5 14509轨道巷 5 四采总回 5装转卸点测点主井底箕斗 1 卸载站 1 四采溜煤眼 1 二采溜煤眼 1硐室测点中央变 1 中央泵房 1 电机车库 1 运下调 1 火药库 1 四采变 1 二采变 1其它测点地面斜带点 1 地面筛选点 1 地面驱动机点 1。
粉尘检测作业指导书
环境体系文件—作业指导书文件编号：EW-01-01-05-04 粉尘检测作业指导书版本 A 第 1 页/共 1 页修改0流程说明1. 说明1.1本公司采用的测量仪器为：P-5L2C便携式微电脑粉尘仪，其性能符合劳动行业标准《空气中粉尘浓度的光散射测定法》LD98-1996之规定。
1.2本公司的生产作业场所粉尘浓度执行《工作场所有害因数职业接触限值》 GBZ2.1－2007中SiO2粉尘标准。
即总尘≤1.5mg/m³，呼尘≤0.5mg/m³。
2. 测点选择2.1根据车间生产情况，适当的选取检测点，可以采用普查比对找出更加准确的测量点。
2.2通过目测，验证性的测量，然后确认测量点。
2.3有针对性的选择某些点，然后进行测量。
2.4根据平常测量的结果，阶段选择性的进行抽查。
3. 测量时间3.1在正常生产的情况下，每周参照标准对生产作业场所检测一次。
3.2测量时如遇有生产特殊状况，同样应当进行检测，并如实记录，用作与稳定时候的粉尘浓度情况作对比。
3.3对检测不合格点，应该进行多次测量，求平均值。
4. 检测方法4.1用粉尘仪检测时，要将扳钮扳到“灵密度校准”位置预热3-5分钟。
根据选择点不同，调整相对应的K值，然后进行测量。
4.2测量时注意切勿遮挡含尘气体吸入口，且防止因外界风力对仪器的干扰。
4.3“粉尘仪”操作方法见“粉尘仪”使用说明书正确操作，并进行维护保养。
5. 监测结果处理监测人员应如实填写监测结果，并将结果填写于《粉尘检测记录表》中，当监测数值超标准时，应过两小时再对该测点进行复检，若该点连续一周内不达标，则应通知相关部门责任人进行整改。
6. 记录监测人员每次测得的数值应填写于《粉尘检测记录表》中，并将此表于每月底交行政办保存。
制定审核批准。
《安全管理职业卫生》之怎样测定作业环境的粉尘浓度？
怎样测定作业环境的粉尘浓度？
粉尘浓度是指单位体积空气中所含粉尘的量，其表示方法有计重法和数量法两种。
我国卫生标准中，粉尘的最高允许浓度采用重量浓度，以毫克／立方米表示。
测定粉尘浓度，我国使用滤膜测尘法。
采样器一般由抽气泵、流量计和采样头三部分组成。
采样时使一定体积的含尘空气通过已知重量的滤膜，将粉尘阻留在滤膜上。
根据采样前后滤膜的重量差和采气量，即可计算出单位体积空气中粉尘的重量。
滤膜法测尘具有操作简便，分析快速，阻尘率高，测定结果准确等优点，是我国目前最通用的计重测尘法。
以上方法测定的是某一地点，某一时刻的粉尘浓度。
另外还有个体粉尘采样器，可以测定劳动者一个工作日，累积接尘的平均浓度。
专门测定吸入性粉尘的测尘器，既可测粉尘的总浓度又可测不同粒径粉尘的浓度。
在这些计重法测尘器的基础上，又有通过光散射、光吸收和β射线等原理设计的直读式粉尘测定器，比滤膜法的测尘器更为简单迅速。
目前这类仪器还未被推广，只在一些科研和设计部门使用。
粉尘浓度测定
有气流影响时，一般应选择在作业地点下风侧或回
风侧；在移动的扬尘点，应位于作业人员活动中有
代表性的地点，或架设于移动设备上。
2）调节采样流量及检查气密性
先用一个装有滤膜（未称量滤膜即可）的滤
膜夹装入采样头中，旋紧后，开动采样器，并调
节气体流量至需要值（5~40L/min）。用手掌堵
住采样头进气口，在采样条件下检查有无漏气，
粉尘的浓度越高，对人体的危害程度越大。同一种粉尘，
其在空气中的浓度越高，接触的时间越长，吸入量越多，
对人体的危害越大。
【评价】
本方法具有操作简便，分析快速，阻尘率高， 测定结果准确等优点。为我国现行卫生标准采 用的基本方法，如果使用其他仪器或方法测定 粉尘质量浓度时，必须以本方法为基准。
采样
2. 操作步骤
（1）滤膜的准备 用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，将滤膜放在分析天
平上称量。 在衬纸上记录滤膜的编号和质量。打开滤膜夹，把
称量后的滤膜，毛面向上，平铺在锥形环上，旋紧固定
盖，务使滤膜无褶皱或裂隙，放入样品盒备用。
（2）采样
1）选择采样点
采样器架设于接尘作业人员经常活动的范围内，
处于粉尘分布较均匀的呼吸带（距离地面1.5米处）。
如流量计的转子回到静止状态，表示无漏气。
3）采样
换上已准备好的滤膜夹，使滤膜受尘面迎向气 流，若含尘气流中有飞溅的泥浆、砂粒，对样品有 污染时，可将受尘面侧向含尘气流。在已调节好的 流量下采样，记录滤膜编号、采样时间、气体流量 和采样点生产工作情况。
4）称量
一般情况下，已采样滤膜可直接称量。如果
具有明显的静电性和增水性，能牢固地吸附粉尘，
但不耐高温，在55℃以上现场采样测定粉尘浓度时
粉尘浓度及分散度的测定
采样后，滤膜的粉尘增重若小于1毫克或
大于20毫克时应重新采样。
滤膜不耐高温，在55度以上的采样现场，
不宜应用。
粉尘分散度的测定
原理 操作步骤 计算 评价 注意事项
原理
采样后的滤膜溶解于有机溶剂中形成粉
尘颗粒的混悬液，涂片后，在显微镜下 用目镜测微尺测量粉尘颗粒的大小。
操作步骤
采样 称重
滤膜的准备
用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，将滤膜 放在分析天平上称重，并将编号和重量 记录在滤膜的衬纸上，放在样品盒中。 打开采样夹，将已称重的滤膜平铺于锥 形环上，然后拧紧固定盖。如滤膜有皱 褶或有漏缝，则重装。贮存在样品盒中 备用
采样
根据目的和要求选好测尘点，将测尘仪固定于工人经 常操作的地点，距地面1。5米高的工人吸收带，先用 两个装有滤膜的采样夹，调节好仪器的流量，一般1530L/分钟。 取下采样夹，将已编好的采样夹放在测尘仪中，扭紧 顶盖固定。 开始采样，记录采样的时间，注意保持流速恒定，详 细记录采样地点、防尘措施、样号、流速等。并估计 滤膜上粉尘的增重，决定采样时间，采样完毕记录终 止时间。 取出滤膜夹，将受尘面向上迅速平放于采样盒内或用 镊子折迭4-5次，用衬纸包好，贮存于样品盒内，带回 实验室称重。
粉尘浓度的测定
目的 原理 操作步骤 计算 评价 注意事项
目的
掌握空气中粉尘浓度的测方法
了解空气中粉尘浓度测定的卫生学意义
原理
抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留
在已知重量的滤膜上，根据采样前后滤
膜的重量差和采气量即可计算空气中粉 尘的重量。
粉尘浓度测试实验报告
粉尘浓度测试实验报告本实验旨在通过测量室内空气中的粉尘浓度，掌握测量粉尘浓度的方法和技术，了解粉尘对人体健康和环境的影响，并对粉尘的来源和控制进行初步探讨。
实验材料和仪器：1. TM-9200型粉尘测量仪2. 实验室空气样品3. 塑料袋4. 实验记录表格实验步骤：1. 将粉尘测量仪放置在实验室中心位置，并确保其稳定状态。
2. 打开粉尘测量仪，进行校准，确保粉尘测量仪的准确性和稳定性。
3. 选择不同的实验室区域，取一定量的空气样品，使用塑料袋将其封装好。
4. 将封装好的空气样品放置在粉尘测量仪的采样口附近，进行测量。
5. 记录测量结果，并将测量仪重新校准，以便进行下一次测量。
6. 重复步骤3-5，对不同的实验室区域进行测量，直至完成所有的测量。
实验结果及数据处理：根据实验数据，我们可以得出实验室不同区域的粉尘浓度。
对于每个实验室区域的测量结果，我们计算其平均值，并计算其标准差以评估测量结果的可靠性。
同时，我们还可以比较不同区域的粉尘浓度，并对其进行分析和讨论，以了解粉尘的来源和控制措施是否有效。
实验讨论：根据实验结果，我们可以看出不同实验室区域的粉尘浓度存在差异。
这些差异可能是由于实验室中的实验活动、设备使用、通风状况等因素所引起的。
我们还可以比较实验室内外的粉尘浓度，以了解实验室内的工作环境是否达到安全标准，并采取相应的措施进行改进。
另外，我们还可以进一步分析实验室不同区域的粉尘成分，以确定其来源，并采取相应的控制措施，以保护工作人员的健康和环境的安全。
结论：通过本次实验，我们成功地测量了实验室不同区域的粉尘浓度，并对其进行了初步分析和讨论。
实验结果表明，粉尘浓度存在差异，可能受实验活动、设备使用和通风状况等因素的影响。
我们还发现实验室内外的粉尘浓度差异较大，需要采取相应的措施改善实验室的工作环境。
此外，还需要进一步分析粉尘的来源，制定有效的控制措施，以确保工作人员的健康和环境的安全。
参考文献：[1] 张三，李四，王五，粉尘浓度测试与控制技术研究，实验室安全与环境保护，2020，10(2)：12-18.[2] ABC粉尘测量仪使用手册，公司出版社，2008.[3] DEF实验室粉尘控制手册，科学出版社，2015.。
配料车间粉尘浓度测试作业指导书
配料车间粉尘浓度测试作业指导书(电芯制造部通用)文件编号OTM-WI-Z2-052型号通用版本A0 页码1/1 作业名称粉尘浓度测试工具激光粉尘仪材料——上一道工序——管控点粉尘浓度下一道工序——一、作业前准备：1.佩戴好口罩和手套等劳保用品。
2.检查激光粉尘仪是否故障，电量是否充足。
二、操作步骤与图示：1.将激光粉尘仪放在距离地面1.2m高的平面上。
2.打开电源开关，检查电源电量，少于30%时应充电后使用。
3.选择测量模式，逆时针旋转激光粉尘仪上的盖子，取下并倒放在平面上，进入荧光屏操作界面，选择一般测量（图3），按工艺要求设定好采样时间和K值，选择测量（图4），开始进行测试。
4.待时间到后，屏幕上显示测试的平均值（图5），记录下该数值，退出测试，关闭电源，整理现场8S。
5.充电方法：接通电源，将开关打开，选择校准模式（图1），在操作界面上选择充电模式（图3），开始充电，完成后按确认键退出。
6.“测量-校准”按钮切换方法：从“测量”位置到“校准”位置，沿顺时针方向旋至“校准”时向里按下；回到“测量”位置，轻轻地拔出旋钮，沿逆时针方向旋回到“测量”位置（图1）。
三、控制标准：1. 采样时间为5min，K值选择0.001。
2. 检测时，车间应关闭门窗，无风，无水汽干扰。
3. 加料完成做好现场8s 30min后，车间粉尘浓度应≤0.063mg/m³；加料时，车间粉尘浓度应≤1.050mg/m³。
图1 图2图3 图4 图5 图6四、注意事项：1.仪器使用完应及时关闭电源开关，避免电池腐蚀损坏仪器。
2.仪器不使用时，每1个月至少充一次电。
3.当出现欠压报警时，应及时充电，需长时间检测时，应先将电量充满。
4.严禁私自打开仪器内部，以免激光直射眼睛，发生危险。
5.加料时，应靠着配料锅将干粉倒进去，避免将干粉从距离底部0.5m以上高处倾倒，粉尘飞扬。
作成审核核准日期QP-01-F2.1。
空气中总粉尘浓度的测定
实验一课件空气中总粉尘浓度的测定一、目的要求学习空气样品采集，实践固体吸附剂采样法；掌握粉尘浓度的计算。
1.粉尘：悬浮于作业场所空气中的固体微粒。
2.粉尘浓度：单位体积空气中所含粉尘的质量(mg/m3)或数量(粒/cm3)。
本方法采用质量浓度。
二、基本原理固体吸附采样原理：固体吸附剂采样法是利用空气通过固体吸附剂时，由于固体吸附剂的吸附作用或阻留作用来达到浓缩空气中有害物质的一种采样方法。
粉尘浓度测定原理：采集一定体积含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的纤维滤膜上，由采样前后滤膜的质量差和采气体积，计算空气中粉尘的浓度。
三、器材带气体流量计和计时器的的滤膜吸附式采样器、混合纤维测尘滤膜（40 mm）、电子天平、干燥用烘箱四、操作1.滤膜的准备：滤纸和滤膜放烘箱中70 ℃干燥后，一同置于天平上称量，记录初始质量，然后将滤膜装入滤膜夹。
2.采样器的架设：取出准备好的滤膜夹，装入采样头中拧紧，采样时，滤膜的受尘面（磨面）应迎向含尘气流。
3.采样开始的时间：5 min的自然状态下的实验室粉尘采样；拍打黑板擦两次次时采样1 min。
采样的持续时间：根据测尘点的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增量的最低值确定采样的持续时间，但一般不得小于10min(当粉尘浓度高于10mg/m3时，采气量不得小于0.2m3；低于2mg/m3时，采气量为0.5～1m3)。
采样持续时间一般按式(1)估算：式中：t——采样持续时间，min；△m——要求的粉尘增量，其质量应大于或等于1 mg；C′——作业场所的估计粉尘浓度，mg/m3；Q——采样时的流量，L/min。
4.采样的流量：设计流量为20 L/min。
常用流量为15～40L/min。
浓度较低时，可适当加大流量，但不得超过80L/min。
在整个采样过程中，流量应稳定。
5.采样后样品的处理采样结束后，将滤膜从滤膜夹上取下，保存于滤纸中一同直接放在天平上称量，记录质量。
式中：C——粉尘浓度，mg/m3；m1——采样前的滤膜质量，mg；m2——采样后的滤膜质量，mg；t——采样时间，min；Q——采样流量，L/min采集在滤膜上的粉尘的增量直径为40 mm滤膜上的粉尘的增量，不应少于1 mg，但不得多于10 mg；直径为75 mm的滤膜，应做成锥形漏斗进行采样，其粉尘增量不受此限。
第8章粉尘浓度测量
注意： 若气体中水分较大，收尘器应置入保温箱中
以防止水气在收尘器内凝结、灰尘堵塞管道。
滤筒：取样时，滤筒置入一特制滤筒夹内。
滤 筒 夹 锁 紧 盖 前 端 有 一 900 短 弯 管 ， 管 一 端 有 内螺纹，根据取样点风速配不同直径的取样嘴。
滤筒不需保温或加热装置。开始时使采样嘴背 对气流方向，用烟气加热5min后，即可按规程进行 取样。
旋风除尘器原理： 管道中含尘气体受喷射器的
抽力作用进入取样嘴并沿取样管进入旋风收尘器 中进行分离，粗颗粒落入集灰瓶中，细颗粒则被 收集在绒布或玻璃棉上。收尘后的气体流过孔板 时产生压差，由微压计读出压差后可计算出气体 流量。抽取气体的速度由喷射器管上的阀门来调 节，以使微压计读数在零点，达到等速取样。
抽气量。 (3) 含尘气体由取样头经取样管进入滤尘罐，粉尘颗粒沉积
于取样管和滤尘罐中。净化后的气体经橡皮管进入水气分离器， 凝结水被分离于瓶中。饱和状态气体再进入加热器升温，变成 非饱和的干燥气体，经转子流量计由抽风机热电排出。
(4) 将取样管及滤尘罐内粉尘收集后取出，准确称量。 (5) 计算含尘浓度。
（m3/S）
标况干气体量
V0d
V干
273 273 t计
pa p计 101325
（mn3/S）
标况干气体含尘量
M
C0d
V0d
总取样量，g （g/mn3）
取样时间，S
谢 谢！
压缩空气吹入喷射器，喷 射器出口处高速气流造成 负压产生吸力，从吸气管 中抽取气体，然后在混合 扩散管中混合后排出。
8.2.2 测定原理及操作方法
旋风除尘器:当取样管二静压管所反映的静压相等时， 取样管内与管道内气体流速相等。测量结果较准确。
实验七 总粉尘浓度的测定
实验七总粉尘浓度的测定（滤膜重量法）【实验目的】1．熟练掌握滤膜的装置和拆置，流量的调整，气路的检查，粉尘采样仪的现场布点和采样操作（特别是采样时间的判断），分析天平的使用。
2．基本掌握影响测定结果的重要环节和注意事项，生产环境空气中总粉尘浓度的测定的劳动卫生学评价。
3．了解认识滤膜重量法测定总粉尘浓度的原理。
【实验内容及原理】1. 含尘空气的浓宿法采样及采尘滤膜的称量分析。
2. 滤膜重量法原理：抽取含尘空气，将粉尘阻留在滤膜上，由采样后滤膜的增重量，求出单位体积空气中粉尘的质量（mg/m3）。
【实验器材及实验准备要求】（一）主要实验仪器、设备及使用要求1. 粉尘采样器；过氯乙烯纤维滤膜；滤膜夹、滤膜盒；镊子；钞表；干燥器。
2. 分析天平。
（二）实验耗材（含实验药品、动物等）过氯乙烯纤维滤膜（三）实验准备要求1. 每实验组：滤膜夹、滤膜盒、镊子一套；过氯乙烯纤维滤膜数张。
2. 每实验室：粉尘采样器、干燥器、钞表一套。
3. 分析天平：仪器室分析天平数台【方法和步骤】1. 滤膜准备用镊子取下滤膜衬纸，将滤膜放在分析天平上称量，记录编号和重量。
装置好滤膜于采样夹（要求无褶皱，无裂缝，毛面向上）。
在空气干净处调好采样所需流量后，放入采样盒内。
2. 采样在选定的采样点以15～40L/min流量采样。
采样时间根据滤膜的增重而定（以1～10mg为宜），一般不得少于10min（当粉尘浓度高于10mg/m3时，采气量不得少于0.2 m3；低于2 mg/m3时，采气量应为0.5～1m3）。
记录采样时间、气体流量、采样点的气温、气压、相对湿度和生产工作情况。
3. 采样结束后，用镊子将滤膜从滤膜夹上取下，受尘面内折叠几次，用衬纸包好，贮存于采样盒内（或装入采样夹内，带回实验室）。
4. 已采样滤膜，一般情况下即可称量。
但采样时现场空气相对湿度在90%以上或有水雾时，应将滤膜放在干燥器内2h后称量，然后再放入干燥器中30 min，再次称量。
呼吸性粉尘浓度测定作业指导书
呼吸性粉尘浓度测定作业指导书1 范围本指导书规定了工作场所空气中呼吸性粉尘（简称呼尘）浓度的测定方法；适用于工作场所空气中呼吸性粉尘浓度的测定。
2原理空气中粉尘通过采样器上的预分离器，分离出的呼吸性粉尘颗粒采集在已知质量的滤膜上，由采样后的滤膜增量和采气量，计算出空气中呼吸性粉尘的浓度。
3 仪器3.1 滤膜：过氯乙烯滤膜或其他测尘滤膜。
3.2 呼吸性粉尘采样器：主要包括预分离器和采样器。
3.2.1 预分离器：对粉尘粒子的分离性能应符合呼吸性粉尘采样器的要求，即采集的粉尘的空气动力学直径应在7.07μm以下，且直径为5μm的粉尘粒子的采集率应为50%。
3.2.2 采样器：性能和技术指标应满足GBZ/T 192.1附录A。
需要防爆的工作场所应使用防爆型粉尘采样器。
流量计的量程和精度应满足采样器性能的要求。
用于长时间采样时，连续运转时间应≥8h。
3.3 分析天平，感量0.01mg。
3.4 秒表或其他计时器。
3.5 干燥器，内盛变色硅胶。
3.6 镊子。
3.7 除静电器。
4 样品的采集4.1 滤膜的准备4.1.1 干燥：称量前，将滤膜置于干燥器内2h以上。
4.1.2 称量：用镊子取下滤膜的衬纸，除去滤膜的静电；在分析天平上准确称量。
在衬纸上和记录表上记录滤膜的质量和编号；将滤膜和衬纸放入相应容器中备用，或将滤膜直接安装在采样夹上。
4.1.3 安装：安装时，滤膜毛面应朝进气方向，滤膜放置应平整，不能有裂隙或褶皱。
4.2 采样现场采样按照GBZ159，并参照GBZ/T 192.1附录B和C执行。
4.2.1 定点采样：根据粉尘检测的目的和要求，可以采用短时间采样或长时间采样。
4.2.1.1 短时间采样在采样点，将装好滤膜的呼吸性粉尘采样器，在呼吸带高度以固定流量采集15min空气样品。
4.2.1.2 长时间采样在采样点，将装好滤膜的呼吸性粉尘采样器，在呼吸带高度以固定流量采集1~8h空气样品（由采样现场的粉尘浓度和采样器的性能等确定）。
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六、 结果判定和不合格处理 量测数据结果作为指导施工的稳定性判据，应根据量测结果对围岩稳定 性进行预估和判断，方法有：理论分析法、数值计算法和经验类比法等。根 据监测结果直接进行判断属于经验类比法，因其直接与现场量测相联系而显 得直观有效，且便于在工程施工中运用。主要方法有： 七、 其他注意事项（包括安全、数据采集的有效性和误差影响等） 6.1 仪器使用技术性能： 环境温度：0～40℃ 相对湿度：不大于 90% 分辨率：0.01mm 测量精度：0.06mm 6.2 使用注意事项 收敛计在使用过程中避免钢尺弯折，用完应将钢尺在隧道内沾染的水污 迹擦拭干净，并调节旋转螺母至归零状态。 八、 报告和记录、台账的编制和填写
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为宜。为保证测尘的准确性，一般在同一测点同时采集两个样品。 4.2 数据采集：
W2 − W1 ������ = QT
G：粉尘浓度，mg/m ； W1：采样前滤膜质量，mg； W2：采样后滤膜质量，mg； Q：流量计读数，m /min； T：采样时间，min，以 15min 为宜； 两个平行样品分别计算后其偏差小于 20%时方属合格。
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（工作原理图示）
原理：用抽气装置抽取一定数量的含尘空气,使通过装有滤膜的采样器,滤膜将 粉尘截留,然后根据滤膜所增加的质量和通过的空气量计算出粉尘的浓度。 三、 检测依据和相关规范 3.1 方法引用： 《公路工程试验检测人员考试用书---隧道（交通运输部工程质 量监督局） 。 3.2 工作原则和检测频率： 《公路隧道施工技术规范》 （JTG F60-2009） 、隧道 工程设计文件相关说明。 四、 仪器操作和数据采集步骤 4.1 仪器操作：⑴将待用滤膜置于玻璃干燥器中干燥，然后用镊子将其两面的
衬纸取下，置于分析天平，记下初值。再把称好的滤膜装入滤膜夹，把已装好 的滤膜夹编号后放在样品盒内，以备采样。 ⑵掘进工作面可在风筒出口后面距工作面 4～6m 处采样，其他作业点一般在工 作面上方采样。采样器进风口要迎着风流，距地面高度应该为 1.3～1.5m。采样 时间在测点粉尘浓度稳定后，一般在作业开始 30min 后进行。采样时间以 15min
3 3
������ =
2∆G G1 − G2
3 3
∆������：平行样品计算结果之差，mg/m ； ������������ Байду номын сангаас������������ ：两个平行样品计算结果，mg/m ；
五、 量测频率要求
A、按断面布置的时间进行监测：一般开挖进度慢，衬砌施做闭合晚的隧道可选用 方法及工具 JSS30A 数显 收敛计 断面布置 依据围岩情况每 5～ 50m 一个断面，每个 断面 2～3 对测点 量测时间间隔 1～15d 1~2 次/d 16d～1 个月 1 次/2d 1～3 个月 1~2 次/周 大于 3 个月 1~3 次/月
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粉尘浓度测定 实操技术指南
一、 实测项目的目的和意义（简约扼要的说明从事此项目的工程实用目的和意义，尽量采用通俗易懂的文字描述） 一般隧道粉尘浓度的量测工作都采用 CCZ-1000 型直读式测尘仪，该 仪器稳定性好，测量准确度高，测量精度不受粉尘性质影响 ,。 （如下图）
B、按布置断面距开挖面的距离进行监测（b 为隧道开挖宽度） ：洞口浅埋段较适宜 断面距开挖面的距离（m） 量测频率 （0～1）b 2 次/d （1～2）b 1 次/d （2～5）b 1 次/2～3 d ＞5b 1 次/7d
C、按位移速率进行监测：大变形隧道、洞口浅埋段，以及围岩级别较低的隧道 位移速度 （mm/d） 量测频率 ≥5 2 次/d 1～5 1 次/d 0.5～1 1 次/2～3 0.2～0.5 1 次/3 d ＜0.2 1 次/7d
目前新奥法施工的隧道开挖主要采用钻爆发，就是通过钻孔、装药、 爆破开挖岩石的方法,爆破当中不可避免的就会产生大量的粉尘,施工中 产生的粉尘危害性很大。 一般的粉尘能引起职业病， 危害职工的身体健康， 特殊情况下在煤层内掘进时产生的煤尘还有爆炸危险，严重威胁着隧道的 施工安全。 随着隧道机械化施工水平的提高， 粉尘的发生量也将不断增加， 因此必须重视粉尘检测与防治工作，改善劳动条件，确保施工安全。 二、 检测采用的原理及方法