几起350MW机组磨煤机跳闸故障分析及处理

几起350MW机组磨煤机跳闸故障分析及处理

杨浩1

（1．大唐长春第三热电厂，长春130103）

摘要：针对某电厂350 MW机组在运行过程中磨煤机油站故障引发磨煤机跳闸的事故,根据现场故障历史曲线和DCS数据，以及通过一系列检查及试验，发现磨煤机跳闸的原因，是由于该厂热网疏水泵变频器输入侧产生谐波干扰造成磨煤机油站控制箱双电源切换动作导致控制电源失电所造成的。对整个事故进行处理分析，对类似故障处理提出一些经验和建议。介绍磨煤机跳闸的情况，以及查找故障点的方法。对故障原因进行了分析，并提出了防范措施。

关键词：热电厂、发电机、磨煤机、油站、故障处理

Cause analysis and treatment of coal grinding machine trip fault of

350MW generator stator

Yang Hao1

（1．Datang changchun Third co-Generation power plant，Changchun 130103，Jilin，China）Abstract:The present work was aimed at a malfunction of the coal pulverizer oil station caused by the fault of coal mill tripping accidents during the trial operation of 350 MW power generatio

n unit in a power plant.According to the fault history curve and the DCS data, and through a series of examinations and tests, found that Mill Tripping reason, is because the factory heating hydrophobic pump inverter input side harmonic interference caused by coal oil station control box of double power supply switch action causes the control power source failure caused by.Acc ording to the handling and analysis of the whole accident,some experiences and advices were pro posed for handling similar faults.

Key words：Thermal Power Plant,Generator,Coal Grrinding Machine,Oil Station,Fault Treatment

1 磨煤机油站事故经过

2012年11月05日10时08分38秒，该热电厂主控制室DCS画面显示2号机2B 磨煤机油站加载电机、润滑油泵电机（A运行，B备用）同时故障，油压下降，2秒后2B磨煤机跳闸，10秒后，油站加载油泵、润滑油泵（A、B）自动启动运行；

2012年11月05日10时08分38秒，该热电厂主控制室DCS画面显示2号机2A 磨煤机油站加载电机、润滑油泵电机（A运行，B备用）同时故障，1秒钟后油站加载油泵、润滑油泵（A、B）自动启动运行；

2012年11月23日16时34分10秒，该热电厂主控制室DCS画面显示1号机1B 磨煤机油站加载电机、润滑油泵电机（A运行，B备用）同时故障，油压下降，2秒后1B磨煤机跳闸，30秒后故障信号消失。

2 事故原因查找

2.1 控制回路检查

从磨煤机油站油泵控制回路上看，故障信号取自故障报警继电器，此继电器线圈串入油泵热继电器常闭接点回路，正常情况带电，热继电器动作后或控制电源未送电时接点释放，常闭接点闭合发出故障信号，在本次事故中，由于热继电器动作后没有自动复位，油泵自动重新运行，推断热继电器没有

动作。加载油泵、润滑油泵信号同时发出，可以断定，故障信号是由于控制回路断电引起；2A磨煤机油站、2B磨煤机油站、2B 磨煤机油站故障时现象一样，都是由于控制电源断电引起的，接触器实际已经释放，从DCS上运行、停止信号也同时翻转，也可以说明是控制回路断电。

2A、2B磨煤机油站各有两路电源，工作电源取自2号炉MCC A段，备用电源取自2号机组保安MCC段，经双电源切换装置（ABB DPT-125）二选一后通过主电源开关供电，泵启停回路设置断电延时闭合继电器（动作时间10秒），保证在双电源切换后泵能自动恢复运行，在本次事故中由于双电源切换装置的存在泵所以能自动恢复运行。

2B磨煤机油站各有两路电源，工作电源取自1号炉MCC A段，备用电源取自1号机组保安MCC段，经双电源切换装置（ABB DPT-125）二选一后通过主电源开关供电，泵启停回路设置断电延时闭合继电器（动作时间10秒）保证在双电源切换后泵能自动恢复运行，在本次事件故障时间为30秒，超过时间继电器设定值，泵没有自动恢复运行。

控制电源取自主电源开关下口，经380/220隔离变压器给控制回路供电，控制回路断电原因有2个，一个是双电源切换装置切换过程中停电；另一个是控制回路存在断线。

由于双电源切换装置设置成“自投自复”，工作电源正常后恢复到工作电源供电，所以无法直接判断双电源装置是否动作，现场检查2A、2B、1B磨煤机油站双电源装置机械部分，没能发现明显区别其他磨煤机油站双电源装置的动作痕迹，可能是因为在做磨煤机检修措施的时候，此双电源装置都会切换，所以机械痕迹不明显。

现场检查发现2B磨煤机油站控制箱，发现控制变220V侧接线端子断线搭接，如图

：

检查厂用PC2A、PC1A段电压曲线无异常，接在1、2号炉MCCA段上设备无异常，无电压增高或降低的现象。

经联系ABB低压部门，答复为：在正常电源发生故障切换，且切换未完成时，如工作电源恢复正常，则停止切换，投入正常工作电源。

2.1 热工逻辑检查

从2B磨煤机油站DCS信号分析来看，发生故障时，加载油泵、润滑油泵的故障信号均同时发出，持续10秒后消失，泵自动启动，期间加载油泵、润滑油泵出口油压均下降，引发2B磨煤机热工保护动作，2B磨煤机电机跳闸；2A磨煤机油站故障延后1秒出现，持续1秒左右泵自启动，加载油泵、润滑油泵出口油压均下降，由于1秒钟后泵恢复运行，没有引发2A磨煤机热工保护动作，2A磨煤机继续运行。

从1B磨油站DCS信号分析来看，发生故障时，加载油泵、润滑油泵的故障信号均同时发出，持续30秒后消失，泵停止信号发出，期间加载油泵、润滑油泵出口油压均下降，引发1B磨煤机热工保护动作，1B磨煤机电机跳闸；

3 磨煤机油站故障原因分析

3.1 磨煤机控制箱内控制变压器故障原因分析

事故发生后技术人员通过检查分析，认为2B磨煤机控制箱内控制变220V侧接点